水泥混凝土路面施工總結(jié)(5篇)

水泥混凝土路面施工總結(jié)(5篇)水泥混凝土路面施工總結(jié)(5篇)

水泥混凝土路面施工總結(jié)范文第1篇

關(guān)鍵詞:高速大路；橋面鋪裝；質(zhì)量通??；預(yù)防措施

高速大路建設(shè)的等級(jí)高，橋面鋪裝的設(shè)計(jì)比較合理，一般都是復(fù)合型橋面鋪裝，下面是剛性鋪裝----水泥混凝土鋪裝，上面為柔性鋪裝----瀝青混凝土鋪裝。這種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，行車(chē)舒適，平安，但是造價(jià)較高，修理便利快速。橋面鋪裝直接承受行車(chē)壓力，摩擦力，與外界直接接觸，簡(jiǎn)單被侵蝕和破壞。輕者行車(chē)不舒適，重者橋梁破壞，甚者導(dǎo)致平安事故的發(fā)生。為了保證橋面鋪裝的質(zhì)量，現(xiàn)就高速大路橋面鋪裝的質(zhì)量通病和預(yù)防措施簡(jiǎn)述如下。

下層鋪裝---水泥混凝土橋面鋪裝的質(zhì)量通病和預(yù)防措施：1、水泥混凝土鋪裝層簡(jiǎn)單消失平整度不好，鋪裝層裂紋、破裂和漏筋等問(wèn)題，產(chǎn)生這些質(zhì)量通病的緣由表現(xiàn)以下幾個(gè)方面。

（1）、施工中沒(méi)有嚴(yán)格按橋面鋪裝的施工工藝進(jìn)行施工，雖然沒(méi)有減料，但是偷了工。輕者橋面鋪裝的平整度不好，混泥土?xí)a(chǎn)生細(xì)小裂紋，重者混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。

（2）、原材料質(zhì)量不合格。石料壓碎值不合格、細(xì)集料的含泥過(guò)高、粗骨料粒徑不合格、級(jí)配不合格等緣由，混泥土拌合不好，混凝土坍落度不合格，影響水泥混凝土的強(qiáng)度，導(dǎo)致水泥混泥土的龜裂、破裂。

（3）、水泥混泥土鋪裝與橋面板連接不好，沒(méi)能成為一個(gè)整體，有夾層或空鼓現(xiàn)象。另外，鋼筋網(wǎng)下沉，上愛(ài)護(hù)層過(guò)大，鋼筋網(wǎng)起不到混泥土防裂作用，這樣橋面不能適應(yīng)反復(fù)動(dòng)荷載作用引起的振動(dòng)，導(dǎo)致橋面鋪裝的破壞。

（4）、橋面板安裝時(shí)，橋面板的高程掌握不好，為了保證路線總體標(biāo)高而削減橋面鋪裝層的厚度，鋼筋網(wǎng)的愛(ài)護(hù)層不夠，導(dǎo)致混泥土的強(qiáng)度不足，難以承受設(shè)計(jì)荷載發(fā)生破壞，嚴(yán)峻時(shí)消失漏筋現(xiàn)象。

（5）未按規(guī)范要求進(jìn)行混泥土養(yǎng)生及交通管制。橋面鋪裝施工后，養(yǎng)生不準(zhǔn)時(shí)，在混泥土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求有車(chē)輛通行，導(dǎo)致鋪裝的早期破壞。

2、針對(duì)以上問(wèn)題，制定以下預(yù)防措施：

（1）施工時(shí)，要求施工人員必需按橋面鋪裝的施工工藝進(jìn)行施工，先用振搗棒振搗，再拉振動(dòng)梁，提漿，6米鋁合金桿找平，磨光拉毛。保證橋面鋪裝的厚度和平整度，水泥混凝土振搗要密實(shí)。

（2）質(zhì)控人員和材料人員嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，材料分批檢測(cè)，不合格材料不須進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，混凝土拌合站要按試驗(yàn)室供應(yīng)的協(xié)作比精確?????配料，保證混凝土拌合的質(zhì)量，水泥混凝土強(qiáng)度、坍落度、和易性等各項(xiàng)指標(biāo)要滿意設(shè)計(jì)要求。

（3）為確保水泥混凝土鋪裝與預(yù)制梁板的緊密結(jié)合，梁板預(yù)制時(shí)，必需在梁板上表面拉毛，拉毛深度3―5mm，綁扎橋面鋼筋網(wǎng)之前必需清除梁板表面的浮漿、混泥土殘?jiān)入s物，沖洗潔凈，保證梁板與水泥混泥土鋪裝層緊密結(jié)合，按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，保證鋼筋網(wǎng)上下層的愛(ài)護(hù)層厚度，水泥混凝土鋪裝壓光收面時(shí)，最好在水泥混凝土剛達(dá)到初凝時(shí)，這時(shí)候水泥混凝土由于凝聚最簡(jiǎn)單消失裂紋，收面正好把細(xì)小裂紋壓倒，能有效削減混凝土鋪裝層的裂紋。

（4）為了保證橋面鋪裝的厚度，支座安裝高程掌握在滿意規(guī)范要求的前提下，進(jìn)行負(fù)差掌握，梁板安裝后測(cè)梁板的頂高程，在規(guī)范允許的前提下，進(jìn)行正差掌握。最終必需保證水泥混凝土橋面層厚度。為使橋面和梁板很好的結(jié)合成整體，梁板絞縫混凝土在條件允許的前提下，可以和橋面鋪裝一起澆注，但振搗必需密實(shí)，不能消失漏振。水泥混凝土二次壓光后，表面要拉毛，拉毛深度1―2mm。

（5）水泥混凝土橋面鋪裝施工完成后，要準(zhǔn)時(shí)掩蓋、灑水養(yǎng)生，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后才允許開(kāi)車(chē)輛通行。

二、上層鋪裝---瀝青混凝土鋪裝

1、瀝青混凝土鋪裝直接承受行車(chē)壓力、摩擦力、日光照耀、雨水侵蝕，與大自然直接接觸，最簡(jiǎn)單被侵蝕和破壞。這就要求瀝青混凝土鋪裝和水凝混凝土鋪裝必需粘結(jié)很好，具有防止?jié)B水，抗滑耐摩、抗老化、抗振動(dòng)等功能要求。瀝青混凝土鋪裝相對(duì)于結(jié)構(gòu)物來(lái)說(shuō)是最簡(jiǎn)單患病破壞的部位，瀝青混凝土鋪裝層龜裂、開(kāi)裂、脫落等現(xiàn)最常見(jiàn)的質(zhì)量通病。

主要由于以下幾個(gè)方面導(dǎo)致了瀝青混凝土鋪裝的質(zhì)量通?。?/p>

（1）、由于水泥混凝土鋪裝清掃不潔凈或防水層粘層油沒(méi)有滲入混泥土面層，導(dǎo)致瀝青混凝土鋪裝不能和水泥混凝土鋪裝緊密結(jié)合，致使瀝青鋪裝脫落、破裂。

（2）、原材料質(zhì)量不合格。石料壓碎值不合格、細(xì)集料的含泥過(guò)高、粗骨料粒徑不合格、礦料級(jí)配不好、礦粉含量偏大油石比偏大或偏小等緣由都可能導(dǎo)致瀝青混泥土的質(zhì)量不合格。會(huì)導(dǎo)致瀝青混凝土穩(wěn)定度不合格，強(qiáng)度偏低導(dǎo)致瀝青混凝土鋪裝層龜裂、破壞。

（3）、瀝青混凝土鋪裝攤鋪時(shí)，瀝青混凝土穩(wěn)定度、壓實(shí)度、孔隙率、流值、磨耗值、溫度等各項(xiàng)指標(biāo)掌握不好到可能導(dǎo)致瀝青混凝土鋪裝消失破裂、老化等現(xiàn)象。

（4）、由于水泥混凝土橋面鋪裝的標(biāo)高或平整度掌握不好，為了保證路線的總體標(biāo)高，致使瀝青混凝土橋面鋪裝的厚度不夠，導(dǎo)致混泥土的強(qiáng)度不足，難以承受設(shè)計(jì)荷載發(fā)生破壞，致使瀝青混凝土橋面鋪裝龜裂、破裂。

（5）瀝青混凝土鋪裝完成后，溫度沒(méi)有達(dá)到通行條件放行，導(dǎo)致瀝青混凝土鋪裝層消失車(chē)轍。

2、為了避開(kāi)以上問(wèn)題的發(fā)生，實(shí)行以下預(yù)防措施：

（1）、瀝青混凝土橋面鋪裝前，水泥混凝土橋面鋪裝要清掃潔凈，清掃不潔凈的地方要用清水沖洗潔凈，保證水泥混凝土鋪裝面層平整、清潔、干燥。粘層油宜使用乳化瀝青或改性瀝青，灑布要?jiǎng)蚍Q，保質(zhì)保量，使粘層油充分滲入水泥混凝土橋面鋪裝內(nèi)，確保油層起到防水、粘結(jié)的作用。

（2）、質(zhì)控人員和材料人員嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，材料分批檢測(cè)，不合格材料不須進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，瀝青拌合站要嚴(yán)格按試驗(yàn)室供應(yīng)的生產(chǎn)協(xié)作比精確?????配料，保證瀝青混凝土拌合的質(zhì)量。

（3）、質(zhì)檢人員要準(zhǔn)時(shí)、精確?????地對(duì)瀝青混凝土馬歇爾穩(wěn)定度、流值、油石比、孔隙率、壓實(shí)度、溫度等各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行掌握，確保瀝青混凝土的質(zhì)量。攤鋪瀝青混凝土?xí)r要嚴(yán)格執(zhí)行施工