鋼制焊接常壓容器

一、鋼制焊接常壓容器JB/T4735—1997一、概述本標(biāo)準(zhǔn)屬推薦性行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，即非強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。而GB150,151均屬于強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。1、適用范圍一一本標(biāo)準(zhǔn)適用于符合下表所列條件的容器容器種類(lèi)設(shè)計(jì)壓力PD設(shè)計(jì)溫度TD容積限制圓筒形容器-0.02MPaVPDV0.1MPa-20VTdW350°C3500L立式圓筒形儲(chǔ)罐-500PaWPDV2000Pa-50mmH2OWPDW200mmH2O-20°CVTdW250C20m3~10000m3圓筒形料倉(cāng)V100C不限矩形容器連通大氣常溫2、 不適用范圍直接受火焰加熱的容器。受核輻射作用的容器。盛裝毒性為極度或高度危害介質(zhì)的容器。直接埋入地下的容器?？缮凳綒夤?。經(jīng)常搬運(yùn)的容器。計(jì)算容積小于500L的容器。說(shuō)明：JB/T4735規(guī)定不允許介質(zhì)為高度或極度毒性介質(zhì)，或者說(shuō)：容器的介質(zhì)為高度或極度毒性將必須按GB150進(jìn)行設(shè)計(jì)；即提高設(shè)計(jì)壓力，提高制造和檢測(cè)要求。3、 JB/T4735與GB150除適用與不適用范圍不同外，還有許多方面存在差異，現(xiàn)舉幾個(gè)常見(jiàn)適用與不適用范圍差別如下：材料方面對(duì)于碳素鋼，低合金鋼不論板材、管材、鍛件、緊固件等其安全系數(shù)取值不同，故許用應(yīng)力值也不同，其中GB150偏于安全。如部分材料在常溫狀態(tài)下的許用應(yīng)力?！?標(biāo)準(zhǔn)材料ffJB/T4735GB150Q235135MPa113MPa20R160MPa133MPa16MnR205MPa170MPa焊接接頭系數(shù)雙面焊或相當(dāng)于雙面焊的單面焊100% RT、UT 取中=1局部 RT、UT 取中=0.85不探 取中=0.7帶墊板的單面焊100%RT、UT取中=0.9局部 RT、UT取中=0.8不探 取中=0.65單面焊局部RT、UT?、?0.7不探 取①=0.6JB/T4735中，立式大型儲(chǔ)罐的縱向接頭并經(jīng)局部無(wú)損檢測(cè)的全焊透結(jié)構(gòu)，焊接接頭系數(shù)取0.9。此外雙面搭接①=0.55雙面角接①=0.55單面角接①=0.5壓力試驗(yàn)及試漏方面GB150——只有液壓和氣壓試驗(yàn)及氣密性試驗(yàn)。JB/T4735——除液壓（不小于0.1MPa）、氣壓試驗(yàn)外，可根據(jù)具體情況作氣密、盛水、煤油滲透、，皂液試漏，真空箱試漏等代替壓力或檢漏試驗(yàn)。二、 圓筒形容器內(nèi)壓圓筒一一適用于受內(nèi)壓和/或液柱靜壓力作用下圓筒厚度的計(jì)算圓筒計(jì)算式比較JB/T4735 GB150圓筒計(jì)算應(yīng)力外壓圓筒和外壓球殼，以及各種凸形封頭，無(wú)折邊錐形封頭同GB150O說(shuō)明：常壓容器由于壓力很低，其破壞形式已不因強(qiáng)度不足而破壞，而是剛度不足發(fā)生失穩(wěn)而塌陷。設(shè)計(jì)的主要問(wèn)題是結(jié)構(gòu)的處理和用材的合理。三、 立式圓筒形儲(chǔ)罐JB/T4735—97中立式圓筒形儲(chǔ)罐的范圍：設(shè)計(jì)壓力PD=-500pa~2000pa即PD=-50mmH2O~200mmH2O當(dāng)設(shè)置呼吸閥時(shí)：Pd=1.2倍排放或吸入壓力，且不超過(guò)以上規(guī)定。設(shè)計(jì)溫度范圍：-20°CVTdW250°C容積范圍： V=20~10000m3立式儲(chǔ)罐的種類(lèi)和特點(diǎn)固定頂儲(chǔ)罐錐頂儲(chǔ)罐一一罐頂為正圓錐體。自支承式錐頂一一常用于直徑不大的場(chǎng)合，錐頂載荷靠錐頂板周邊支承在罐壁上。支承式錐頂一一錐頂支承在中間立柱與其相連的支承梁上，梁的另一端與支承圈相連。通常也可將梁焊在錐頂上表面，以此增加錐頂剛度。拱頂儲(chǔ)罐一一頂蓋為一球面（球冠）與錐頂相比用材量小，能承受較高的壓力，但制造較難。自支承式拱頂一一載荷靠拱頂板周邊支承在罐壁上。支承式拱頂一一載荷主要靠立柱或罐頂桁架支承在罐壁上。IS1?IS1?自支承??堂靂照苞聞傘形頂儲(chǔ)罐一一介于錐形頂與拱頂之間的一種結(jié)構(gòu)形式，從水平斷面看是一個(gè)多邊形，是一種修正后的拱頂，其強(qiáng)度接近丁拱頂。懸鏈?zhǔn)綗o(wú)力矩罐頂儲(chǔ)罐一一根據(jù)懸鏈理論，用薄鋼板制造的頂蓋和中心柱組成。頂蓋一端支承在中心柱頂部的傘形罩上，另一端支承在圓周裝有包邊角鋼或剛性環(huán)上，形成一懸鏈曲線，頂蓋不承受彎矩，僅在拉力下工作。因此，較拱頂蓋更節(jié)省材料。ai-to導(dǎo)鏈?zhǔn)綗o(wú)力想W況荷羈

A-帝心烷；自一卓卻今叮爭(zhēng)衛(wèi)秋;浮動(dòng)頂儲(chǔ)罐一一浮頂是一個(gè)漂浮在貯液面上的浮動(dòng)頂蓋，并隨著貯液面上，下浮動(dòng)。浮頂與罐壁之間有一環(huán)形空間并有密封件，使得貯液與大氣隔開(kāi)，從而大大減少貯液的蒸發(fā)損失，減少污染。由于無(wú)氣相空間，減少了腐蝕和發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)性。A.單盤(pán)式浮頂貯罐——容器范圍10000~50000m3。―中央瑟割H艘枝；A邸念―抵：沽二一浮?豈A*津氣I代;

3-星為旱咨；lAWm11-就?烏三［尸一*,.禺；：：；T-『'臼

雙盤(pán)式浮頂貯罐一一由于上，下頂板之間空氣層的隔熱作用，降低了蒸發(fā)損失，故常用于蒸發(fā)量7 sfl大的汽油罐或有毒液體介質(zhì)，其容積范圍一般在1000~5000m37 sfl圖1-7雙盤(pán)式浮項(xiàng)盈1一捋戛誹*笛"一盜度況3—浮項(xiàng)立柱；4「苫免八莫:X—荻盤(pán)瓶；6?玄液管；年一傳曲浮株〉&-?-包胡痣襄；卜第風(fēng)國(guó)；W-潤(rùn)沫靖祐"一痢強(qiáng)是u—m浮子式浮頂儲(chǔ)罐一一由環(huán)形浮艙，單盤(pán)板及均勻分布在單盤(pán)板上的圓形浮子組成。整個(gè)浮頂重量由環(huán)形浮艙與浮子來(lái)支持。浮頂又分成若干個(gè)隔艙，當(dāng)單盤(pán)或相鄰隔艙泄露時(shí)，仍能保持浮頂不沉。立式儲(chǔ)罐經(jīng)濟(jì)尺寸的選擇最省材料的經(jīng)濟(jì)尺寸等壁厚儲(chǔ)罐一一罐壁厚度為一固定厚度，即壁厚不隨高度的變化而變化。在等壁厚儲(chǔ)罐中，當(dāng)罐頂和罐底的金屬用量等于罐壁用量的一半時(shí)，儲(chǔ)罐金屬用量最省。此時(shí)儲(chǔ)罐高度H如下：一V（S+S）2S+S HS+SH=312=12R或= 23兀.S2S D 2S其中： S1——罐頂板厚 V——罐容積S2——罐底板厚 R——罐內(nèi)半徑S——罐壁板厚在敞口容器中，當(dāng)罐底與罐壁等厚時(shí)，即S2=S，S]=0HS+S1 1八q代入上式：D=F=2H=2D=R即H=R時(shí)用料最省。在閉口容器中，若：S]=S2=S代入公式：即H=D時(shí)用料最省。等壁厚貯罐，由于受到S的限制，只能用于一定容積范圍內(nèi)。這個(gè)容積取決于鋼板的厚度和強(qiáng)度，對(duì)于碳素鋼V=1000m3。當(dāng)容積大于1000m3應(yīng)采用不等壁厚儲(chǔ)罐。不等壁厚儲(chǔ)罐一一對(duì)于大型儲(chǔ)罐，由于高度相對(duì)加大罐壁承受液體的靜壓，亦隨高度的變化而變化，罐壁厚度也應(yīng)隨靜壓的增加而增加。當(dāng)罐頂與罐底金屬用量之和等于罐壁承受液體靜壓力所需金屬用量時(shí)，金屬用量最?。淮藭r(shí)的經(jīng)濟(jì)高度其中：S1——罐底板厚 [。]——材料許用應(yīng)力S2——罐頂板厚 r——罐體內(nèi)半徑

從上式可見(jiàn)儲(chǔ)罐高度與容積無(wú)關(guān)。貯罐時(shí)經(jīng)濟(jì)高度取決于罐頂，罐底的厚度和材料的許用應(yīng)力。4V當(dāng)儲(chǔ)罐容積和高度確定后，儲(chǔ)罐的直徑如下：D=—兀H最省費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)尺寸等壁厚的儲(chǔ)罐對(duì)于小型敞口儲(chǔ)罐H=R對(duì)于小型閉式儲(chǔ)罐H=D不等壁厚的儲(chǔ)罐一一大容量不等壁厚儲(chǔ)罐的直徑與罐壁費(fèi)用成正比，與頂、底費(fèi)用成反比。罐壁費(fèi)用越高直徑應(yīng)當(dāng)愈大。當(dāng)罐壁，罐頂費(fèi)用為罐底費(fèi)用的兩倍時(shí)，儲(chǔ)罐直徑如下D=8H或高度H=3D3 8說(shuō)明：a1儲(chǔ)罐的儲(chǔ)存系數(shù)（或稱充裝系數(shù)）中，對(duì)于原油和熱油罐為0.85，化工原料罐和成品油罐為0.90。浮頂和內(nèi)浮頂可以比以上系數(shù)再大5%，即0.90和0.95。公稱容積 實(shí)際容積 操作容積儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)尺寸經(jīng)過(guò)初算的直徑，高度尺寸應(yīng)進(jìn)行圓整或調(diào)整，比如直徑D=10620可?。篋=11000、D=10500、D=10000。然后對(duì)高度H進(jìn)行調(diào)整，高度的調(diào)整應(yīng)和鋼板寬度相適應(yīng)。使焊縫的總長(zhǎng)及余料愈少愈好。調(diào)整的另一原則是設(shè)計(jì)的總?cè)莘e基本不變。儲(chǔ)罐的經(jīng)濟(jì)尺寸還應(yīng)和儲(chǔ)罐的基礎(chǔ)一同考慮，特別是大型儲(chǔ)罐，基礎(chǔ)費(fèi)用有時(shí)可達(dá)總價(jià)的40%。只有對(duì)工程造價(jià)，材料消耗進(jìn)行全盤(pán)考慮，才是最終的儲(chǔ)罐經(jīng)濟(jì)尺寸。立式儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)罐頂設(shè)計(jì)A.一般規(guī)定罐頂最小厚度5min=45，且不含C。頂板拼接可采用對(duì)接或搭接，搭接寬度不小于5S，且不小于25mm。頂板與包邊角鋼的連接采用弱連接，外側(cè)為連續(xù)焊，焊腳高度為0.75倍頂板板厚。且不大于4，內(nèi)側(cè)不得焊接。B.自支承式錐頂一一由于穩(wěn)定性的限制，設(shè)計(jì)直徑有一定限制，一般DNW6.000mm，且錐頂坡度范圍1/6~3/4（即半錐角9.5°~37°）a.厚度計(jì)算a.厚度計(jì)算52.24DP八 KJY+CsinQ\EtQ=15°E=2X105MPa例：D1=6000Q=15°E=2X105MPaPC=2000pab.錐頂材料的臨界壓應(yīng)力和許用臨界壓應(yīng)力r=.6000c=11590mm（罐頂曲率半徑）2sin15°自支承式拱頂一一與錐頂相比較，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，剛性好，使用尺寸大于錐形頂蓋，能承受較高的

壓力。因此材料消耗少，但氣相空間較大使蒸發(fā)損失加大，制造上也難于錐形頂蓋。a.幾點(diǎn)規(guī)定拱頂?shù)那虬霃絉=0.8~1.2D1（D廠罐體內(nèi)徑）拱頂板的最少厚度不得小于4.5mm，且不含C。

b.拱頂厚度規(guī)定：美國(guó)API650規(guī)定8.—0.42R^且不小于4.26mm。英國(guó)BS2654規(guī)定日本JISB8501規(guī)定8.=0.42R且不小于4.5mm。拱頂厚度計(jì)算（RS=D.=10000mm材料Q235）拱頂驗(yàn)算 1P]>P—2000pa罐壁設(shè)計(jì)A.一般說(shuō)明罐壁承受貯液的靜壓，此靜壓按三角形分布，由上至下逐漸增大，其壁厚也應(yīng)由上至下逐漸增厚。罐壁受罐底的約束，使緊靠罐底的罐壁環(huán)向應(yīng)力趨近于零，使最大環(huán)向應(yīng)力上移。B.壁厚計(jì)算上式經(jīng)簡(jiǎn)化8min其中：D.——罐內(nèi)徑cmp0——罐內(nèi)保持的氣相壓力Pc——計(jì)算壓力=P0+P（H-300）P——介質(zhì)比重，且不小于14——接頭系數(shù)取0.9（縱向接頭為全焊透的對(duì)接結(jié)構(gòu)）h——最高液面到所計(jì)算圈板下端的距離。（h-300） 計(jì)算液壓高度。對(duì)于高強(qiáng)鋼制造的大型儲(chǔ)罐（V350000m3），罐底的彎曲應(yīng)力和剪力增大，有可能超過(guò)許用應(yīng)力，而造成破壞，此時(shí)應(yīng)對(duì)罐體下邊緣板應(yīng)力進(jìn)行計(jì)算。罐壁最小厚度內(nèi)徑D1碳鋼奧氏體不銹鋼W1600054W3200065罐壁頂部包邊角鋼（含承壓圈）截面尺寸的確定a.包邊角鋼的連接型式b.包邊角鋼的截面積一一包邊角鋼截面積加上與其相連的罐壁、罐頂板上各16倍板厚范圍內(nèi)的截面積之和應(yīng)滿足下式要求包邊角鋼的最小尺寸一一包邊角鋼的壁厚不得小于圓筒和頂板的厚度。

儲(chǔ)罐內(nèi)徑D1角鋼最小尺寸<5000L50X50X5W10000L63X63X6<20000L75X75X8<32000L90X90X9說(shuō)明一一自支承式錐頂或拱頂，需要在罐頂及罐壁連接處設(shè)置包邊角鋼，以承受從罐頂傳來(lái)的橫向力，此橫向力是由罐內(nèi)或罐外壓力以及頂蓋自重而產(chǎn)生的水平分力。罐底設(shè)計(jì)一一罐底板上方承受罐內(nèi)的液體壓力及下方基礎(chǔ)的支承力。在罐底與壁厚連接周邊存在較大的邊緣應(yīng)力，所以儲(chǔ)罐的邊緣板比中幅板稍厚，當(dāng)儲(chǔ)罐較大，應(yīng)計(jì)算邊緣力矩并對(duì)其校核。A.結(jié)構(gòu)型式筒體內(nèi)徑DiV12.5m時(shí)宜采用條形排板組焊，當(dāng)內(nèi)徑Di>12.5m時(shí)宜采用弓形邊緣板與中幅板組焊。B.壁板與罐底板相連接的幾點(diǎn)規(guī)定a.罐底邊緣板伸出壁厚外表面的寬度不小于50mmb.罐底邊緣板的由艮小厚度，不得小于下表數(shù)值底層壁板名義厚度邊緣板最小厚度碳鋼奧氏體不銹鋼<66同底層壁板7~106611~208721~2510c.罐底中幅板的厚度，不得小于下表數(shù)值儲(chǔ)罐內(nèi)徑D1中幅板最小厚度碳鋼奧氏體不銹鋼<1000054<2000064>2000064.5c.罐底板坡度底板與基礎(chǔ)接觸，在長(zhǎng)期液壓作用下，罐底和基礎(chǔ)中心部位撓度最大，當(dāng)超過(guò)限度時(shí)，會(huì)造成底板焊縫開(kāi)裂。為消除因基礎(chǔ)下沉而引起的中部凹陷，同時(shí)也為了便于排出殘液，底板應(yīng)具有和基礎(chǔ)同樣的坡度，如下圖：底板最大向應(yīng)力在規(guī)定邊緣罐底邊緣板的最小寬度和和應(yīng)力底板最大向應(yīng)力在規(guī)定邊緣根據(jù)儲(chǔ)罐應(yīng)力實(shí)測(cè)，罐底最大徑距離罐壁300~500mm處。為此板，徑向最小尺寸為700mm。風(fēng)載荷作用下罐壁穩(wěn)定校核囹410單向頜斜罐底罐壁許用臨界壓力其中：Hn——罐壁當(dāng)量高度Hn=EHeiH：i——第i層罐壁板的當(dāng)量高度穩(wěn)定校核加強(qiáng)圈的設(shè)置當(dāng)Per不滿足校核要求時(shí)，罐壁上應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)圈，數(shù)量如下式加強(qiáng)圈的最小尺寸DiW20000 用L100X63X8DiW32000 用L125X80X8儲(chǔ)罐的抗震校核在地震設(shè)防地區(qū)建罐，需進(jìn)行抗震校核，詳見(jiàn)附錄C。立式圓筒形儲(chǔ)罐檢驗(yàn)請(qǐng)參照GBJ128—90四.矩形容器范圍一一用于直接與大氣連通，或敞開(kāi)式，且僅承受液體靜壓力的矩形容器。其支承方式一般置于平面基礎(chǔ)上，或支承在基礎(chǔ)上的型鋼上表面。矩形容器加固型式和部位頂邊加固一一加固件應(yīng)設(shè)置于壁板頂邊四周。垂直加固一一加固件應(yīng)垂直地面并與壁板連接。橫向加固一一加固件應(yīng)平行地面并與壁板連接。拉桿加固一一加固拉桿應(yīng)設(shè)置于二平行壁板之間。垂直和橫向的組合加固一一加固件垂直，水平交叉設(shè)置在壁板上。帶雙向水平聯(lián)桿的垂直加固一一P8內(nèi)部加固結(jié)構(gòu)在垂直加固柱上設(shè)置1~2排水平交叉向的聯(lián)桿。而頂部水平聯(lián)桿，可作為支承蓋板的桿件。①頂邊加固——加固件設(shè)置在壁板頂部四周壁板厚度計(jì)算按下式：其中：a——查圖13—3 當(dāng)H=L時(shí)，a=0.019P——液體密度31X10-6kg/mm3g 重力加速度9.8m/s2H——容器內(nèi)側(cè)高度。[o]t——查表4—1(注意該值不同于GB150中的許用值，如Q235A，[。]=150MPa。)頂邊加固件所需的最小慣性矩一一加固件常采用角鋼。其規(guī)格不小于L50X50X5。其中：Et——材料設(shè)計(jì)溫度下的彈性模量(1.92X105MPa)。②垂直加固A.加固柱的最大間距其中：6n——壁板的名義厚度。c——板材負(fù)偏差+腐蝕裕量。加固柱的截面系數(shù)當(dāng)有拉桿時(shí)，頂邊加固件所需的慣性矩當(dāng)無(wú)拉桿時(shí)，頂邊加固件所需的慣性矩按下式：圓鋼拉桿截面積計(jì)算a.拉桿長(zhǎng)度L23363d2/3，拉桿直徑16~24mm時(shí)，拉桿直徑如下：其中[o]bt——拉桿材料的許用應(yīng)力，材料為Q235—A時(shí)，取[o]bt=155MPa。b.拉桿長(zhǎng)度L2V363d2/3的應(yīng)力校核(a)拉桿重力引起的拉應(yīng)力：拉桿自重引起的彎曲應(yīng)力：其中P——液體的密度kg/mm3v 拉桿材料的密度kg/mm3液體靜壓對(duì)拉桿引起的拉應(yīng)力拉桿最大應(yīng)力及校核橫向加固一一加固件及壁板計(jì)算橫向加固件所需的慣性矩加固圈的數(shù)量與段距見(jiàn)下表加固圈數(shù)量容器高H(mm)1500~2100>2100-3000>3000-4000>4000加固圈個(gè)數(shù)1234加固圈段距段距數(shù)量H1H2H3H4H510.60H0.40H20.45H0.30H0.25H30.37H0.25H0.21H0.17H40.31H0.21H0.18H0.16H0.14H第一道橫向加固圈單位長(zhǎng)度上的載荷計(jì)算第一道橫向加固圈所需的慣性矩第一段壁板計(jì)算厚度其中a1由H1/L按圖13—3查得。矩形容器從頂端算起，第i(i=2、3、4……)道橫向加固圈單位長(zhǎng)度上的載荷按下式：第i道橫向加固圈所需的慣性矩第i道壁板計(jì)算厚度按下式計(jì)算拉桿加固的壁板計(jì)算對(duì)于尺寸較大的矩形容器，宜采用內(nèi)部拉桿結(jié)構(gòu)。壁板計(jì)算厚度按下式其中拉桿間距a=h時(shí)(即等距排列)拉桿直徑按下式計(jì)算，且不小于6mm頂邊加固件所需慣性矩同前垂直和橫向組合加固的壁板計(jì)算在矩形容器高度超過(guò)2200時(shí)，通常在壁板垂直加固的型式上，再加橫向加固圈，以增加壁板的剛度。這種型式的容器按5中相關(guān)公式計(jì)算，且將L換成L3如：A.加固圈的數(shù)量和段距一一按5中②選取.加固圈所需慣性矩一一按5中①計(jì)算，其中L換成L3：壁板厚度：此外，應(yīng)按4中相關(guān)公司確定垂直加固柱和拉桿的規(guī)格尺寸。帶雙向水平聯(lián)桿(拉桿)垂直加固的壁板計(jì)算該型式為內(nèi)部加固的矩形容器，通常在垂直加固柱中間再設(shè)置一排或兩排不等距聯(lián)桿。頂部聯(lián)桿作為支承蓋板的桿件。A.設(shè)置一層聯(lián)桿(拉桿)的矩形容器加固柱連接的一層聯(lián)桿H1=0.6H加固柱所需的截面系數(shù)扁鋼聯(lián)桿(拉桿)。中間聯(lián)桿：聯(lián)桿自重引起的拉應(yīng)力按下式例：扁鋼尺寸：FB60X6 L2=2600自重引起的拉應(yīng)力如下聯(lián)桿自重引起的彎曲應(yīng)力液體靜壓作用于中間聯(lián)連引起的拉應(yīng)力中間聯(lián)桿最大應(yīng)力驗(yàn)算合格。B.放置兩層聯(lián)桿的矩形容器加固柱連接的兩層聯(lián)桿。取總高H=3000mm，各分段高度如下：H1=0.45HH2=0.3HH3=0.25H加固柱所需的截面系數(shù)(慣性矩)角鋼聯(lián)桿第一層聯(lián)桿0ti，on 同前液體靜壓作用于第一層聯(lián)桿上引起的拉應(yīng)力按下式聯(lián)桿最大拉應(yīng)力第二層聯(lián)桿0ti，on 同前(c)頂部聯(lián)桿頂部聯(lián)桿組合截面圖。聯(lián)桿自重引起的拉應(yīng)力聯(lián)桿自重引起的彎曲應(yīng)力：液體靜壓作用于頂部聯(lián)桿上的拉應(yīng)力：聯(lián)桿最大拉應(yīng)力：矩形容器的底板①型鋼支承的底板計(jì)算厚度如下：例：12mm(c.s)如果已知底板厚度，則支承梁的最大間距如下如果底板在平整的基礎(chǔ)上，全平面支承一一底板的最小厚度為4?6mm，或底板與壁板等厚。五.帶攪拌的常壓容器適用范圍：僅適用于攪拌機(jī)裝于立式常壓容器頂部的攪拌容器

2.計(jì)算：筒體：除了符合JB/T4735-1997的要求外還應(yīng)按下述各式校核筒體受軸向壓縮力Q作用時(shí)的穩(wěn)定性，使QW[Q]。軸向壓縮力Q計(jì)算：Q=Q1+Q2+Q3筒體的許用軸向壓縮力[Q][Q]=2.09也D](、-C)。了N對(duì)于筒體同時(shí)承受真空壓力P和軸向壓縮力Q作用時(shí)，還應(yīng)按下式校核穩(wěn)定性。攪拌機(jī)裝于常壓容器的平項(xiàng)蓋上時(shí)，頂蓋宜采用薄鋼板制造，并在其上加設(shè)型鋼梁。此時(shí)，所