大江橋主纜纏絲及檢修道安裝方案計(jì)劃2015年度

,.中鐵大橋局宜昌廟嘴長江大橋項(xiàng)目經(jīng)理部二分部標(biāo)準(zhǔn)Q/TQ01-J3102--2015宜昌市廟嘴長江大橋大江橋主纜纏絲及檢修道安裝施工方案編 制：復(fù) 核：審 核：審 定：中鐵大橋局宜昌廟嘴長江大橋項(xiàng)目經(jīng)理部二分部印發(fā),.印號(hào)：,.目 錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 12.1、主纜纏絲概述 12.2、主纜檢修道概況 32.3、主要工程量 3三、施工組織 43.1、工期安排 43.2、人員組織 43.3、機(jī)械設(shè)備 5四、總體施工方案 74.1、主纜纏絲總體施工方案 74.2、主纜檢修道安裝總體施工方案 7五、主纜纏絲施工方法 75.1、施工準(zhǔn)備 75.2、主纜纏絲施工 105.3、主纜纏絲施工質(zhì)量檢驗(yàn) 15六、主纜檢修道安裝施工方法 166.1、施工準(zhǔn)備 166.2、具體施工步驟 16七、質(zhì)量保證措施 18八、安全、環(huán)保措施 19,.宜昌市廟嘴長江大橋大江橋主纜纏絲及檢修道安裝施工方案一、編制依據(jù)1、宜昌市廟嘴長江大橋施工圖第二冊：大江橋第三分冊（一）：主纜；第三分冊（五）：纜索系統(tǒng)附屬設(shè)施精品文檔放心下載2、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50-2011)；3、《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ2-2008)；4、《懸索橋主纜系統(tǒng)防腐涂裝技術(shù)條件》（JT/J694-2007）；5、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》(JTJ076-95)；6、《橋梁主纜纏繞用低碳熱鍍鋅圓鋼絲》(GB/T24215-2009)；7、其他相關(guān)規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。精品文檔放心下載二、工程概況2.1、主纜纏絲概述宜昌市廟嘴長江大橋大江橋主纜纏絲及防護(hù)涂裝施工于加勁梁濕接縫混凝土感謝閱讀澆筑完畢后進(jìn)行施工。主纜纏絲采用直徑為4mm的圓形鍍鋅鋼絲，使用纏絲機(jī)進(jìn)感謝閱讀行主纜纏絲施工，纏絲用鋼絲主要技術(shù)參數(shù)如表2-1所示。主纜系統(tǒng)涂裝采用表謝謝閱讀2-2的配置體系。其中，我部主要進(jìn)行的是主纜纏絲施工。感謝閱讀表2-1鋼絲主要技術(shù)參數(shù)表項(xiàng)目內(nèi)容技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)《橋梁主纜纏繞用低碳熱鍍鋅圓鋼絲》(GB/T24215-2009)直徑允許偏差(mm)±0.10機(jī)械特性不圓度(mm)≤0.10單位重量(kg/m)0.0986力學(xué)特性抗拉強(qiáng)度(MPa)≥500,.次數(shù)/180°≥10彎曲次數(shù)彎曲半徑(mm)15扭轉(zhuǎn)次數(shù)(次/360°)≥28斷后伸長量/%L=100mm≥12彈性模量(GPa)≥145屈服強(qiáng)度(MPa)≥350鍍鋅特性鋅層重量(g/m2)≥300表2-2 主纜系統(tǒng)涂裝材料配套體系表序號(hào) 涂裝部位主纜纏絲區(qū)主纜非纏絲區(qū)主纜散索段索夾環(huán)縫、直縫索夾、送氣罩、排氣5罩、索夾螺栓縫隙

涂裝材料涂裝厚度（μm）磷化底漆均勻著色非硫化型阻蝕密封膏2750(以填滿結(jié)構(gòu)縫隙為準(zhǔn))纏繞鋼絲直徑4mm圓形鋼絲磷化底漆均勻著色環(huán)氧底漆≥80硫化型橡膠密封劑2000氟碳面漆75磷化底漆均勻著色環(huán)氧底漆≥80硫化型橡膠密封劑5000高強(qiáng)度玻璃布2000氟碳面漆75封閉底漆10環(huán)氧底漆120氟碳面漆75非硫化橡膠密封膩?zhàn)咏Y(jié)構(gòu)縫內(nèi)密封硫化型橡膠密封劑結(jié)構(gòu)縫外密封硫化型橡膠密封劑結(jié)構(gòu)縫外密封,.圖2-1 主纜纏絲和防護(hù)構(gòu)造圖2.2、主纜檢修道概況主纜頂面設(shè)置主纜檢修道作為主纜檢修人員通行通道。檢修道由設(shè)置于主纜兩謝謝閱讀側(cè)的扶手繩、欄桿繩及立柱組成。扶手繩和欄桿繩均由鋼芯鋼絲繩制成，其在塔頂精品文檔放心下載處錨固于塔頂鞍座支架上，支架通過鞍槽拉桿固定于鞍座槽壁上，下端錨固于錨碇謝謝閱讀端支架上，錨碇端支架通過螺栓固定于索夾上。2.3、主要工程量表2-3 主纜纏絲和防護(hù)涂裝工程數(shù)量表(全橋)材料名稱 單位 總量直徑4mm圓形鍍鋅鋼絲 kg 149573防護(hù)涂裝 m2 6085.1表2-4 主纜檢修道主要工程數(shù)量表(全橋)序號(hào) 項(xiàng)目名稱 規(guī)格 數(shù)量 單位 單重 組件重量 總量感謝閱讀,.1扶手繩φ32鋼芯，長25052.4cm4kg10401101.68566.42點(diǎn)軍側(cè)欄桿繩(上)φ18鋼芯，長25049.2cm4kg3283902872邊跨3欄桿繩(下)φ18鋼芯，長25051cm4kg32839028724扶手繩φ32鋼芯，長84943.4cm4kg35253618.328573.25中跨欄桿繩(上)φ18鋼芯，長84096.9cm4kg11121185.591906欄桿繩(下)φ18鋼芯，長84935.8cm4kg11131185.99195.67扶手繩φ32鋼芯，長22434.9cm4kg931992.97695.68西壩側(cè)欄桿繩(上)φ18鋼芯，長22432.1cm4kg294355.72598.8邊跨9欄桿繩(下)φ18鋼芯，長22433.5cm4kg294355.72598.8合計(jì)74162.4說明：組件重量包含立柱、鋼絲繩錨頭及螺桿、支架、斜梯及預(yù)埋件、螺栓、螺母、墊圈等重量。感謝閱讀三、施工組織3.1、工期安排主纜纏絲施工工期安排：2015.08.16～2015.09.30，共計(jì)46天。感謝閱讀主纜檢修道安裝施工工期安排：2015.09.16～2015.10.10，共計(jì)25天。精品文檔放心下載3.2、人員組織項(xiàng)目部成立2個(gè)架子隊(duì)負(fù)責(zé)主纜纏絲和主纜檢修道安裝施工，架子隊(duì)分別由感謝閱讀一、二分部的項(xiàng)目副經(jīng)理分管，每個(gè)架子隊(duì)設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人1人，技術(shù)員1～2人，謝謝閱讀現(xiàn)場調(diào)度2人，安全環(huán)保員1人。主纜纏絲作業(yè)施工班組作業(yè)人員約94人，主纜精品文檔放心下載檢修道安裝施工班組作業(yè)人員64人。表3-1 主纜纏絲施工每個(gè)架子隊(duì)施工班組作業(yè)人員配置表精品文檔放心下載編號(hào)分工班組數(shù)每組人數(shù)總計(jì)(人)1纏絲28162倒盤25103普工25104吊裝工2245鉗工212,.6焊工2247電工111合計(jì)47表3-2主纜檢修道安裝施工每個(gè)架子隊(duì)施工班組作業(yè)人員配置表編號(hào)分工人數(shù)(人)1裝吊工82機(jī)修工13電工14機(jī)械操作工25普工20合計(jì)323.3、機(jī)械設(shè)備表3-3主纜纏絲施工主要機(jī)械設(shè)備配備表(全橋)序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1纏絲機(jī)CSJ9504臺(tái)纏絲2儲(chǔ)絲輪繞絲機(jī)4臺(tái)繞絲3儲(chǔ)絲輪80個(gè)纏絲4焊藥WT型2500發(fā)5焊接模具WT1型100個(gè)鋼絲接頭焊接6焊槍配套WT40個(gè)7撬棍16根防止機(jī)器傾倒8纜索吊機(jī)4臺(tái)搬運(yùn)儲(chǔ)絲輪9塔吊MC320K162臺(tái)材料、設(shè)備吊裝上橋10塔吊TC7030B2臺(tái)11電梯2臺(tái)用于人員上橋12卷揚(yáng)機(jī)10t4臺(tái)纏絲機(jī)走形牽引1325t汽車吊2臺(tái)橋下材料、設(shè)備吊裝14起吊麻繩16根起吊儲(chǔ)絲輪15導(dǎo)鏈5t32個(gè)安裝纏絲機(jī)16導(dǎo)鏈1t8個(gè)安裝儲(chǔ)絲輪17尼龍吊索8根起吊儲(chǔ)絲輪18一字螺絲刀大型40cm16個(gè)排列鋼絲用19剪線鉗8個(gè)切斷鋼絲,.序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注20鋼鑿寬7mm8個(gè)切斷鋼絲終端21銼刀小型8組焊接部補(bǔ)修用21阻燃性罩子8張焊接區(qū)外保護(hù)用22玻璃纖維布100個(gè)用于保護(hù)鋼絲焊接23木錘16個(gè)纏絲起始端部的壓入作業(yè)24MC尼龍桿16個(gè)纏絲起始端部的壓入作業(yè)25MC尼龍楔40個(gè)纏絲起始端部的壓入作業(yè)26緊線器4個(gè)手動(dòng)纏絲27砂輪機(jī)4臺(tái)焊接部精整28鋼帶切割機(jī)具4個(gè)用于鋼帶的切割29緊線器4個(gè)手動(dòng)輔助纏絲30防雨布寬3m2800m主纜表面清理后遮蓋主纜31變壓器630KVA4臺(tái)電力提供32變壓器315KVA2臺(tái)電力提供表3-4主纜檢修道安裝機(jī)械設(shè)備配置表(全橋)序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1塔吊MC320K162臺(tái)材料、設(shè)備吊裝上橋2TC7030B2臺(tái)3電梯2臺(tái)用于人員上橋4卷揚(yáng)機(jī)10t2臺(tái)點(diǎn)軍側(cè)塔頂5卷揚(yáng)機(jī)10t2臺(tái)西壩側(cè)塔頂6手拉葫蘆10t16臺(tái)扶手繩、欄桿繩牽引和調(diào)整7纜索吊機(jī)4臺(tái)橋上材料倒運(yùn)8汽車吊35t2臺(tái)橋下材料倒運(yùn)9平板車9.62臺(tái)橋下材料倒運(yùn)表3-5 纏絲機(jī)主要性能表裝機(jī)功率2.4KW調(diào)速方式變頻無級(jí)自重6t適應(yīng)主纜直徑650mm～950mm外形2400×2850×8800纏絲速度1.5～3rpm纏絲張力300kg(max)最大爬坡能力30°纏繞鋼絲形式S形或圓形,.四、總體施工方案4.1、主纜纏絲總體施工方案主纜纏絲順序?yàn)橄冗吙绾笾锌纾p絲總體方向宜由高處向低處進(jìn)行，兩個(gè)索夾之間自低到高進(jìn)行纏絲。纏絲前先對其表面進(jìn)行清理后遮蓋防雨布，完成磷化底漆及非硫化型阻蝕密封膏涂裝。利用主塔處塔吊于點(diǎn)軍側(cè)主塔塔頂上下游側(cè)邊跨79#索夾和西壩側(cè)主塔塔頂上下游側(cè)邊跨82#索夾處安裝4臺(tái)纏絲機(jī)，然后纏絲機(jī)分別從點(diǎn)軍側(cè)和西壩側(cè)主塔塔頂向錨碇方向完成邊跨纏絲作業(yè)。邊跨纏絲完成后，纏絲機(jī)空中走行至點(diǎn)軍側(cè)和西壩側(cè)主塔塔頂，利用塔吊將點(diǎn)軍側(cè)、西壩側(cè)邊跨各2臺(tái)纏絲機(jī)分別吊裝倒運(yùn)至點(diǎn)軍側(cè)主塔上下游中跨80#索夾處和西壩側(cè)主塔塔頂中跨81#索夾處。纏絲機(jī)安裝完成后，主纜上下游側(cè)2臺(tái)纏絲機(jī)同步從點(diǎn)軍側(cè)和西壩側(cè)主塔塔頂纏絲至跨中26#索夾處完成中跨主纜纏絲作業(yè)。纏絲工作完成并驗(yàn)收合格后即可拆除纏絲機(jī)。謝謝閱讀4.2、主纜檢修道安裝總體施工方案主纜檢修道在主纜纏絲及防腐完成后，貓道拆除之前進(jìn)行安裝；檢修道布置于謝謝閱讀主纜上方，作為主纜檢修人員通行使用，其包括2根φ32扶手繩、4根φ18欄桿繩、謝謝閱讀立柱及支架等。主纜纏絲和涂裝完成后由纜索吊機(jī)、塔頂卷揚(yáng)機(jī)、手拉葫蘆等配合，精品文檔放心下載依次安裝扶手繩、上欄桿繩、下欄桿繩，鋼絲繩線形調(diào)整完畢后安裝主纜檢修道立感謝閱讀柱，主纜檢修道鋼絲繩通過U型螺栓將其固定于立柱相應(yīng)位置。感謝閱讀五、主纜纏絲施工方法5.1、施工準(zhǔn)備5.1.1、材料進(jìn)場(1)鋼絲的運(yùn)輸工具應(yīng)保持清潔、干燥，并須有必要的防潮、防雨條件。感謝閱讀(2)鋼絲應(yīng)用良好的機(jī)械平穩(wěn)裝卸或人工堆碼整齊，不允許用鋼絲繩直接吊裝或感謝閱讀在2m以上的高度扔落。(3)每批鍍鋅鋼絲及配套的鋼絲焊接材料進(jìn)入施工現(xiàn)場，均需具備合格證書和出感謝閱讀廠檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可入庫，并做好相應(yīng)的記錄文件。庫房應(yīng)做好防潮、精品文檔放心下載防雨、通風(fēng)。5.1.2、人員培訓(xùn)主纜纏絲施工操作人員按照要求做好二、三級(jí)安全、技術(shù)交底，并對纏絲、繞精品文檔放心下載絲施工操作人員進(jìn)行施工前培訓(xùn)，合格方可上崗。,.5.1.3、纏絲試驗(yàn)（1）試驗(yàn)?zāi)康蘑倭私饫p絲機(jī)整體性能，初步熟悉操作要點(diǎn)和操作規(guī)程，掌握常見故障的處理方法；②掌握如何對纏絲機(jī)張力進(jìn)行標(biāo)定；③了解并初步掌握索夾起始端（下端）和結(jié)尾端（上端）等特殊部位纏絲方法；④基本掌握纏繞絲圈的圈間并固焊接及纏繞鋼絲對接焊接技術(shù)。精品文檔放心下載（2）試驗(yàn)內(nèi)容①纏絲張力標(biāo)定；②索夾下端部（起始端）纏絲；③索夾間正常纏絲；④索夾上端部（纏絲結(jié)尾端）纏絲；⑤主機(jī)、夾持架移動(dòng)及跨越索夾；⑥己纏繞鋼絲并固焊試驗(yàn)；⑦纏繞鋼絲對接焊試驗(yàn)。謝謝閱讀按照纏絲工況，主纜纏絲時(shí)需要兩種焊接工藝：一種是已纏繞鋼絲并固焊；另一種是纏繞鋼絲對接焊。感謝閱讀纏繞鋼絲并固焊，主要用于每個(gè)索夾端部纏絲的起頭和結(jié)尾、端部纏絲與正常纏絲之間的工序轉(zhuǎn)換以及鋼絲對接處。并固焊采用鋁熱銅焊法。感謝閱讀（3）檢驗(yàn)項(xiàng)目纏絲前先進(jìn)行纏絲試驗(yàn)，主要檢驗(yàn)纏絲機(jī)性能及焊接強(qiáng)度，并確認(rèn)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：感謝閱讀①纏繞鋼絲相互之間無間隙；②無重疊纏繞、交叉纏繞(亂絲)；③纏絲表面光滑；④焊點(diǎn)焊接強(qiáng)度要確保剪切強(qiáng)度在纏繞鋼絲的張力之上。5.1.4、其它準(zhǔn)備工作（1）布置轉(zhuǎn)運(yùn)儲(chǔ)絲輪的纜索吊機(jī)、牽引系統(tǒng)，以滿足同時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)及吊裝多個(gè)儲(chǔ)絲精品文檔放心下載,.輪的需要。（2）貓道改吊鋼絲繩干擾到纏絲作業(yè)，在纏絲機(jī)走行至改吊鋼絲繩前2m處解除鋼絲繩，纏絲機(jī)完成此段纏絲后恢復(fù)原狀。精品文檔放心下載（3）纏絲機(jī)在主塔附近采用塔吊直接提升安裝在主纜上，每臺(tái)纏絲機(jī)均在主纜上進(jìn)行調(diào)試，以確保能夠正常進(jìn)行纏絲作業(yè)。1臺(tái)纏絲機(jī)配1臺(tái)繞絲機(jī)，繞絲機(jī)布置在主塔靠近塔部。精品文檔放心下載圖5-1 纏絲機(jī)安裝示意圖圖5-2 繞絲機(jī)安裝示意圖繞絲施工步驟如下：①用塔吊將纏繞鋼絲線卷置于給絲裝置中，并拆除線卷的包裝。精品文檔放心下載②拉引纏繞鋼絲的前端，通過張力控制裝置，在儲(chǔ)絲輪繞絲機(jī)上布線。謝謝閱讀③在繞絲機(jī)儲(chǔ)絲輪上設(shè)置空儲(chǔ)絲輪，折彎纏繞鋼絲的前端，插入儲(chǔ)絲輪的孔內(nèi)。感謝閱讀④開始儲(chǔ)絲輪的繞絲。在繞絲過程中，認(rèn)真地監(jiān)視線圈的狀況，調(diào)節(jié)卷取速度，謝謝閱讀,.注意鋼絲不得過度的咬合或松弛。⑤當(dāng)線圈的剩余鋼絲剩余不多時(shí)，對卷取速度進(jìn)行減速，最后微速運(yùn)轉(zhuǎn)，直至鋼絲的后端全部卷取完畢。謝謝閱讀⑥用吊機(jī)將卷取完畢后的儲(chǔ)絲輪吊離并臨時(shí)存放、轉(zhuǎn)運(yùn)。（4）纏絲速度及張力纏絲前調(diào)整好纏絲與走行的速度匹配關(guān)系，即纏絲齒圈每轉(zhuǎn)1圈，機(jī)器走行4mm；保證纏繞鋼絲相互之間間隙滿足檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(小于1mm)。纏絲張力按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行控制，當(dāng)設(shè)計(jì)圖紙無規(guī)定時(shí)，按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG/TF50-2011)中規(guī)定的2kN進(jìn)行控制，纏絲速度按照纏絲機(jī)使用說明的速度進(jìn)行控制。感謝閱讀5.2、主纜纏絲施工5.2.1、緊纜鋼帶切除在主纜纏絲施工前，需要將主纜緊纜時(shí)所用鋼帶拆除，拆除工作與纏絲作業(yè)同步。感謝閱讀鋼帶必須用專用的刀具進(jìn)行切除，切斷時(shí)鋼帶有彈跳傷人的危險(xiǎn)，因此，需要二人進(jìn)精品文檔放心下載行作業(yè)，其中一人按住箍帶以防彈跳。鋼帶切除時(shí)需避免損傷主纜索股鋼絲。謝謝閱讀5.2.2、主纜表面清理在主纜纏絲施工前，需進(jìn)行主纜表面清理：用布擦試主纜表面，去除污垢，用溶感謝閱讀劑等擦去油分。如有銹跡用鋼絲刷除銹跡，富鋅漆涂裝修補(bǔ)。主纜表面清理完成后感謝閱讀及時(shí)覆蓋防雨布進(jìn)行臨時(shí)遮蓋，防止二次污染。主纜纏絲前表面清理方法及標(biāo)準(zhǔn)見精品文檔放心下載表5-1。表5-1主纜纏絲前表面清理方法和標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目處理方法技術(shù)要求檢驗(yàn)方法1表面處理溶劑清除鍍鋅層損壞無肉眼可見的油污、灰塵、附著目測處及其周圍表面的油物等污、灰塵附著物等,.用細(xì)砂紙輕輕擦磨鍍鋅生銹或鍍鋅層已損壞至基體處除生銹處參照GB8923-882打磨層損壞處及其周圍銹達(dá)St3級(jí)，周邊鍍鋅層未損壞至（對照圖譜法）檢驗(yàn)，其基體處表面打毛余部位目測檢驗(yàn)3修復(fù)打磨處涂刷環(huán)氧富鋅涂涂料中鋅粉含量大于70%（wt）,目測料無漏刷現(xiàn)象5.2.3、底漆、密封膏涂裝主纜表面清理干凈1h內(nèi)開始涂裝施工，依次涂裝磷化底漆(均勻著色)和2750μ感謝閱讀厚(以填滿結(jié)構(gòu)縫隙為準(zhǔn))非硫化型阻蝕密封膏。表5-2底漆及密封膏施工方法和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目施工方法檢驗(yàn)項(xiàng)目⑴在現(xiàn)場按技術(shù)要求稱量兩組分,混合均勻后涂刷⑴確認(rèn)混合比例小樣,確定涂料干燥時(shí)間和施工粘度，并制作試片。⑵確認(rèn)氣候/氣溫/濕度刷涂磷化底漆⑵混合均勻后的涂料在有效的使用時(shí)間內(nèi)使用完畢。⑶無漏涂/明顯的流掛等（均勻著色）⑶使用毛刷進(jìn)行涂裝，主纜鋼絲的咬合部位溝槽也需⑷檢查底漆涂刷情況（均要仔細(xì)的涂裝。勻著色）⑷涂裝后進(jìn)行漆膜厚度的確認(rèn)。⑴先用刮刀將密封膏填滿主纜表面和絲間的縫隙,沿一個(gè)方向刮抹,避免殘留氣泡、孔洞,并盡量壓實(shí)。⑵然后在主纜表面用手工均勻涂抹約1~3mm厚⑴確認(rèn)混合比例刮涂非硫化型的密封膏,同時(shí)控制單位長度用量,應(yīng)符合技術(shù)方案⑵確認(rèn)氣候/氣溫/濕度阻蝕密封膏規(guī)定。⑶填滿主纜絲和纏絲間(填滿結(jié)構(gòu)縫隙)⑶在纏絲過程中,對局部厚度不夠的部位進(jìn)行補(bǔ)涂,的縫隙以確保填滿纏絲間縫隙。⑷無漏刮等⑷密封膏涂抹完畢1小時(shí)后，即可進(jìn)行主纜纏絲作業(yè)。5.2.4、索夾起始段纏絲主纜纏絲在非硫化型阻蝕密封膏涂抹完畢1h后進(jìn)行，索夾起始段纏絲施工步驟精品文檔放心下載如下：①儲(chǔ)絲輪安裝完畢，穿繞鋼絲，使纏絲出絲輪端部距索夾端面間距為20mm。謝謝閱讀②將纏絲機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整為最慢速。③用鋼絲鉗將絲頭扭掛在索夾螺桿上。④纏絲機(jī)點(diǎn)動(dòng)纏絲3圈后停機(jī)，焊接纏繞鋼絲并打磨焊坡，保留焊坡高度1mm。謝謝閱讀,.⑤接著點(diǎn)動(dòng)進(jìn)行端部纏絲3～4圈后停機(jī)，切除多余鋼絲，人工用木錘、尼龍棒將精品文檔放心下載鋼絲推入索夾端部，鋼絲與索夾用尼龍楔固定。⑥回退纏絲齒圈至出絲輪與纏繞鋼絲平行，進(jìn)行正常節(jié)段間機(jī)械纏絲。精品文檔放心下載5.2.5、機(jī)械纏絲主纜纏絲是使用可自行跨越索夾的全節(jié)段式纏絲機(jī)進(jìn)行施工。纏絲以兩個(gè)索夾區(qū)感謝閱讀間節(jié)段進(jìn)行，各節(jié)段重復(fù)相同的作業(yè)，因此，以一個(gè)節(jié)段為例，其纏絲流程如圖5-3。感謝閱讀圖5-3 索夾間一個(gè)節(jié)段纏絲流程圖機(jī)械纏絲具體步驟如下：①起始端部纏絲焊牢之后即可進(jìn)入正常纏絲，即兩索夾端部以外的中間部分纏感謝閱讀絲。首先調(diào)整好纏絲與行走的匹配，然后點(diǎn)動(dòng)纏絲，待進(jìn)入正常纏絲后，由慢到快精品文檔放心下載進(jìn)行纏絲作業(yè)。保證纏絲過程中纏絲張力為2kN，注意張力指示數(shù)值的變化，若纏精品文檔放心下載絲張力小于該值，則通過張緊裝置上的調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)和鎖定。感謝閱讀對于主纜張力未達(dá)到設(shè)計(jì)恒載張力前纏絲，隨著荷載加入主纜張力變化會(huì)引起精品文檔放心下載主纜伸長、纜徑變化，要求纏絲張力保證在任何情況下纏繞在主纜上的鋼絲對主纜謝謝閱讀表面壓力大于0，即主纜張力達(dá)到設(shè)計(jì)恒載時(shí)，纏繞鋼絲殘余張力大于0。謝謝閱讀②主纜上的鋼帶采用邊纏邊剪的辦法，隨著纏絲的進(jìn)展速度而推進(jìn)，同時(shí)采用5謝謝閱讀,.手動(dòng)葫蘆逐步收緊貓道，拆除阻礙纏絲進(jìn)行的那根改吊用懸掛鋼絲繩，待纏絲機(jī)通過后再恢復(fù)。感謝閱讀③在已纏好的主纜頂面，每隔1m需用鋁熱焊將纏絲固定，每個(gè)固定地方共3個(gè)焊點(diǎn)，焊點(diǎn)位于纜的上半圈內(nèi)(避免鋁熱焊焊劑流淌)，盡量在鋼絲的對接處固定。精品文檔放心下載④儲(chǔ)絲輪剩余鋼絲6圈左右時(shí)并焊鋼絲，剪斷剩余鋼絲，卸去空儲(chǔ)絲輪，利用前行走架掛梁更換儲(chǔ)絲輪，2盤鋼絲間采用對接焊連接。精品文檔放心下載5.2.6、索夾節(jié)段尾端手動(dòng)纏絲在索夾間纏絲節(jié)段的尾端部位，纏絲機(jī)的回轉(zhuǎn)系統(tǒng)與索夾干涉或纏繞鋼絲與索夾端面接觸，將使纏繞鋼絲本身及索夾端面的涂裝損傷，為此在靠近索夾端面的位置，停止機(jī)械纏絲，剩余部分手動(dòng)纏絲。謝謝閱讀使用緊線器和夾具等專用工具進(jìn)行手動(dòng)纏絲，按以下步驟施工：①用鋁熱焊劑焊接機(jī)械纏絲端部和手動(dòng)纏絲節(jié)段的起始點(diǎn)；②焊接后，用纏繞鋼絲在主纜上纏繞一周，用緊線器收緊后焊接；③多次重復(fù)以上作業(yè)，使鋼絲緊密地纏繞至索夾端面。在手動(dòng)纏絲之前，對機(jī)精品文檔放心下載械纏絲部進(jìn)行焊接，然后使纏絲機(jī)回轉(zhuǎn)出纏絲手動(dòng)纏絲所需長度。在焊接纏繞鋼絲端部時(shí)，為了防止焊渣燒損主纜及索夾表面，需用玻璃纖維布進(jìn)行保護(hù)，如圖5-4所示。謝謝閱讀玻璃纖維布索夾鋁熱劑焊接直徑4mm鍍鋅鋼絲主纜圖5-4 超繞鋼絲焊接時(shí)主纜及索夾保護(hù)示意圖,.5.2.7、纏絲機(jī)過索夾纏絲機(jī)行走系統(tǒng)由前后夾持架、主機(jī)和牽引系統(tǒng)組成，通過夾持架和主機(jī)交替感謝閱讀夾緊方式移動(dòng)纏絲機(jī)。當(dāng)夾緊前、后夾持架時(shí)，主機(jī)可沿導(dǎo)向梁前、后移動(dòng)；當(dāng)夾謝謝閱讀緊主機(jī)松開夾持架時(shí)，夾持架可在倒鏈葫蘆牽引下沿導(dǎo)向輪走行，完成1個(gè)工作循謝謝閱讀環(huán)。纏絲機(jī)主機(jī)的大齒圈設(shè)有活門，過索夾時(shí)可打開以滿足空間需要。謝謝閱讀5.2.8、纏繞鋼絲的焊接纏繞鋼絲的并固連接是將相鄰的鋼絲以鋁熱劑焊接的方式進(jìn)行焊接，將盛有鋁粉和氧化銅的坩堝放入專用石墨模具，一并置于主纜已纏鋼絲待焊處，用點(diǎn)火槍點(diǎn)燃藥粉，鋁粉燃燒時(shí)的高熱將氧化銅熔化并還原成銅，利用熔融銅的熔合后使鋼絲并固。精品文檔放心下載纏繞鋼絲接長對接焊，主要用于纏絲過程中更換貯絲筒接長纏繞鋼絲或處理意感謝閱讀外斷絲。采用直流脈沖鎢極氬弧焊接技術(shù)，專用對焊夾具和無應(yīng)力圈間焊接技術(shù)，感謝閱讀保證焊接質(zhì)量。①焊點(diǎn)布置相鄰的纏繞鋼絲以鋁熱焊劑焊接的方式進(jìn)行連接接頭處理。焊點(diǎn)布置見圖5-5，1個(gè)索夾區(qū)間焊點(diǎn)分為3種：起始點(diǎn)并焊2圈(Ｘ3處5點(diǎn))，中間段間隔1ｍ并焊2圈(Ｘ2處4點(diǎn))，尾端手動(dòng)纏絲每圈均并焊(Ｘ1處3點(diǎn))。因作業(yè)需要，臨時(shí)停止纏絲時(shí)，迅速地進(jìn)行1點(diǎn)Ｘ3處焊接。如臨時(shí)停止部位的焊接在1ｍ間距附近時(shí)，該處的1ｍ間距的焊接可省略。感謝閱讀,.圖5-5 索夾間一個(gè)節(jié)段纏絲焊點(diǎn)布置圖(單位：mm)謝謝閱讀②焊點(diǎn)處理焊接后鋁熱焊截面呈小丘形，小丘的頂部用砂輪機(jī)或氣刨槍進(jìn)行處理并精整。精品文檔放心下載精加工程度是留1mm以上的焊高。見圖5-6。打磨掉焊接 直徑4mm鍍鋅鋼絲焊高1mm以上主纜圖5-6 焊點(diǎn)處理5.3、主纜纏絲施工質(zhì)量檢驗(yàn)5.3.1、材料檢驗(yàn)每批使用的材料入庫均有合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告。各類涂裝材料的出廠檢驗(yàn)標(biāo)謝謝閱讀準(zhǔn)按國家相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。每批次材料按照100%自檢和監(jiān)理抽檢進(jìn)行檢驗(yàn)。感謝閱讀5.3.2、表面清潔檢驗(yàn)用潔凈白布擦拭被清洗后的表面，目測白布上是否有油污污痕、灰塵雜物等。感謝閱讀5.3.3、工序間的檢驗(yàn),.纏絲間距允許偏差1mm，纏絲張力允許偏差±0.3kN，防護(hù)涂層厚度需符合設(shè)計(jì)要求。纏繞鋼絲應(yīng)嵌進(jìn)索夾端部留出的凹糟內(nèi)不少于3圈,繞絲端部必須牢固地嵌入索夾端部糟內(nèi)并焊接固定,不得松動(dòng)。謝謝閱讀施工環(huán)境溫度應(yīng)為5～40℃之間，空氣相對濕度低于80%，構(gòu)件表面溫度高于空氣露點(diǎn)3℃以上。精品文檔放心下載每種材料在施工過程中的每道工序配合應(yīng)符合相應(yīng)的工藝說明所規(guī)定的要求，應(yīng)檢驗(yàn)每道工序之間的間隔時(shí)間，各道工序的前后是否符合工序設(shè)計(jì)規(guī)定。謝謝閱讀5.3.4、外觀檢驗(yàn)⑴纏絲膩?zhàn)討?yīng)填滿，并去除殘留在裹覆層處的多余涂膏；⑵纏絲不重迭交叉，亦無超過1mm的問隙，不符合要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理；感謝閱讀⑶漆膜的外觀要求平整、均勻、無氣泡、無裂紋，不允許有流掛、脫落、漏涂感謝閱讀等缺陷，面漆顏色與比色卡相一致。六、主纜檢修道安裝施工方法6.1、施工準(zhǔn)備⑴主纜檢修道材料進(jìn)場，施工設(shè)備檢修保養(yǎng)保證施工時(shí)能正常使用。精品文檔放心下載⑵點(diǎn)軍側(cè)和西壩側(cè)錨碇前墻施工時(shí)預(yù)埋斜梯錨固預(yù)埋件。⑶在4個(gè)散索鞍支墩門架上各安裝2個(gè)10t手拉葫蘆，用于邊跨側(cè)扶手繩和欄謝謝閱讀桿繩上提。6.2、具體施工步驟⑴在點(diǎn)軍側(cè)和西壩側(cè)主塔塔頂主索鞍處采用鞍槽拉桿固定于鞍座槽壁上安裝主謝謝閱讀索鞍處檢修道支架，在點(diǎn)軍側(cè)78#、84#索夾和西壩側(cè)83#、85#索夾處采用螺栓安精品文檔放心下載裝錨碇端檢修道支架。⑵中跨扶手繩和欄桿繩安裝：,.①利用西壩側(cè)主塔塔吊將中跨側(cè)主纜扶手繩吊至塔頂門架放索器上（其布置見謝謝閱讀圖6-1）,采用纜索吊機(jī)和塔頂卷揚(yáng)機(jī)配合牽引將其拉至跨中。精品文檔放心下載圖6-1 索盤布置圖②點(diǎn)軍側(cè)塔頂卷揚(yáng)機(jī)吐出鋼絲繩與扶手繩連接，將其拉至點(diǎn)軍側(cè)塔頂。利用點(diǎn)軍側(cè)和西壩側(cè)塔頂卷揚(yáng)機(jī)將其上提并通過螺桿固定于點(diǎn)軍側(cè)主索鞍處中跨檢修道支架錨梁上，扶手繩的另一端通過螺桿固定于西壩側(cè)主索鞍處中跨檢修道支架進(jìn)行錨梁上。依此方法，依次將中跨側(cè)的扶手索、上欄桿繩、下欄桿繩平鋪在貓道面網(wǎng)上。謝謝閱讀⑶邊跨扶手繩和欄桿繩安裝：邊跨側(cè)扶手繩利用塔吊將其吊至點(diǎn)軍側(cè)和西壩側(cè)塔頂門架放索器上，纜索吊機(jī)和塔頂卷揚(yáng)機(jī)配合牽引將其拉至點(diǎn)軍側(cè)84#索夾和西壩側(cè)85#索夾處，利用散索鞍支墩門架上的手拉葫蘆和塔頂卷揚(yáng)機(jī)將其上提并通過M48螺桿分別固定于主索鞍處邊跨檢修道支架和錨碇端檢修支架錨梁上。依此方法，將邊跨側(cè)扶手繩、上欄桿繩、下欄桿繩。感謝閱讀⑷在主索鞍主纜檢修道支架處利用手拉葫蘆調(diào)節(jié)扶手鋼絲繩、欄桿鋼絲繩線型至設(shè)計(jì)位置（根據(jù)主纜線形定其線形）。調(diào)節(jié)方法見下圖（欄桿繩調(diào)節(jié)時(shí)手拉葫蘆換至其相應(yīng)的錨梁上）。感謝閱讀,.圖6-2 主纜檢修道鋼絲繩線形調(diào)整示意圖⑸在主、散索鞍處將其錨頭利用螺桿固定于錨梁上，錨固后將螺桿多余部分利感謝閱讀用砂輪切割機(jī)割除。⑹安裝主纜檢修道立柱，同時(shí)將扶手繩、上欄桿繩、下欄桿繩利用U型螺栓固感謝閱讀定在立柱的相應(yīng)位置。七、質(zhì)量保證措施(1)建立以項(xiàng)目部安質(zhì)部、工程部和項(xiàng)目部一、二分部安質(zhì)部、工程部、現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)、及工班長組成的多級(jí)質(zhì)量管理休系，建立各級(jí)崗位責(zé)任制，做到分工明確，責(zé)任到人，嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范。精品文檔放心下載(2)建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度，要求各工序開工前有書面安全技術(shù)交底，安全技術(shù)交底有針對性，并有交底人與被交底人簽字。項(xiàng)目部技術(shù)人員在作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)，把安全技術(shù)交底交到每位工人手里。感謝閱讀(3)嚴(yán)格進(jìn)場材料的驗(yàn)收制度，質(zhì)量標(biāo)識(shí)不明不得使用；材料除應(yīng)有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書外，還應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。精品文檔放心下載(4)施工過程嚴(yán)格按照施工方案執(zhí)行。(5)以工程部為主導(dǎo)，以架子隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)、技術(shù)人員為基礎(chǔ)，做好技術(shù)資料的管理，施工過程中強(qiáng)化過程記錄，重點(diǎn)抓好：工程日志的填寫、施工檢查證的同步、聲像資料同步、施工總結(jié)與評(píng)定等內(nèi)容。謝謝閱讀,.(6)在組織施工中，保證有施工作業(yè)就必須有相應(yīng)管理人員現(xiàn)場值班，不空崗、不失控。謝謝閱讀(7)每個(gè)工序的工