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化學(xué)清洗作業(yè)安全規(guī)定PD/GL-24化學(xué)清洗作業(yè)安全規(guī)定PD/GL-24目錄一、總則二、化學(xué)清洗安全管理、安全培訓(xùn)與考核三、化學(xué)清洗儀器設(shè)備的安全管理四、化學(xué)清洗藥品的安全管理:購(gòu)買(mǎi)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸與使用五、化學(xué)清洗安全操作規(guī)程六、安全教育與考核七、其他一、總則1、1根據(jù)《安全生產(chǎn)法》《工作場(chǎng)所安全使用化學(xué)品的規(guī)定》等規(guī)定制定本規(guī)范,以維護(hù)化學(xué)清洗人員健康安全及公司顧客財(cái)產(chǎn)安全;1.2本安全規(guī)范適用于本公司清洗服務(wù)人員與化學(xué)清洗作業(yè)。二、化學(xué)清洗的安全管理、培訓(xùn)與考核2.1公司化學(xué)清洗服務(wù)技術(shù)、化驗(yàn)及操作人員,必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)考核合格,持有化學(xué)清洗相應(yīng)資質(zhì)證后才能從事化學(xué)清洗;公司技術(shù)部對(duì)公司化學(xué)清洗人員進(jìn)行設(shè)備化學(xué)清洗技術(shù)、測(cè)試技術(shù)、安全防護(hù)技術(shù)等方面的考核。每年一次??己撕细癫拍軓氖禄瘜W(xué)清洗作業(yè)。2.2.公司綜合管理部應(yīng)負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門(mén)對(duì)化學(xué)清洗服務(wù)人員,包括輔助人員,按照公司安全教育管理規(guī)定,進(jìn)行三級(jí)安全教育培訓(xùn)。大型化學(xué)清洗工程前,綜合管理部應(yīng)會(huì)同技術(shù)部、工程部進(jìn)行有針對(duì)性的專項(xiàng)教育和考核。同時(shí),應(yīng)不定期的組織對(duì)化學(xué)清洗人員進(jìn)行化學(xué)清洗技術(shù)、廢液處理、測(cè)試技術(shù)、安全防護(hù)等方面的技術(shù)安全培訓(xùn)。2.3公司將化學(xué)清洗化學(xué)品的有關(guān)安全衛(wèi)生資料向員工公開(kāi),教育員工識(shí)別安全標(biāo)簽、了解安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)、掌握必要的應(yīng)急處理方法和自救措施,經(jīng)常對(duì)員工進(jìn)行清洗作業(yè)場(chǎng)所安全使用化學(xué)清洗化學(xué)品的教育和培訓(xùn)化學(xué)清洗服務(wù)人員,應(yīng)通過(guò)培訓(xùn)和學(xué)習(xí),熟悉各項(xiàng)清洗用化學(xué)藥品的化學(xué)特性、健康危害、注意事項(xiàng)、安全防護(hù)措施和急救方法。2.4公司根據(jù)勞動(dòng)保護(hù)有關(guān)規(guī)定,配置相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用具用品和急救用具用品。2.5在鍋爐及其它化工、動(dòng)力設(shè)備化學(xué)清洗全過(guò)程,綜合管理部應(yīng)指定專職或兼職安全員?;瘜W(xué)清洗服務(wù)人員,必須服從施工負(fù)責(zé)人安全員的安全管理,嚴(yán)格遵守顧客及公司各項(xiàng)安全規(guī)章和操作安全規(guī)范,不得違章作業(yè);施工負(fù)責(zé)人/安全員應(yīng)根據(jù)有關(guān)國(guó)家規(guī)定、顧客方要求和本公司規(guī)定、作業(yè)規(guī)范,按照公司安全檢查規(guī)定,加強(qiáng)監(jiān)督檢查,尤其是勞動(dòng)保護(hù)用具用品佩戴的監(jiān)督檢查。三、化學(xué)清洗儀器機(jī)具的安全管理3.1技術(shù)部嚴(yán)格執(zhí)行公司化學(xué)清洗儀器管理制度和化學(xué)清洗設(shè)備管理制度,保證設(shè)備的完好率;工程部在開(kāi)工前對(duì)化學(xué)清洗設(shè)備進(jìn)行復(fù)檢,確?;瘜W(xué)清洗設(shè)備滿足清洗作業(yè)要求。3.2電力系統(tǒng):清洗設(shè)備電力部分,包括電機(jī)、電纜、漏電保護(hù)器、電控柜等,必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。具有防爆要求的化學(xué)清洗現(xiàn)場(chǎng),施工機(jī)具必須符合防爆要求。3.3臨時(shí)管路:臨時(shí)管道等臨時(shí)設(shè)施材料及輔助材料必須符合〈主要材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)〉及專項(xiàng)化學(xué)清洗方案確定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3.4循環(huán)系統(tǒng):清洗現(xiàn)場(chǎng),設(shè)備操作人員嚴(yán)格按照《化學(xué)清洗設(shè)備安裝操作指導(dǎo)書(shū)》操作、運(yùn)行化學(xué)清洗設(shè)備。3.5化學(xué)清洗機(jī)具應(yīng)符合《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則(GB5083-85)》和相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。四、化學(xué)清洗藥品的安全管理:購(gòu)買(mǎi)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸與使用4.1營(yíng)銷(xiāo)部根據(jù)專項(xiàng)化學(xué)清洗工程施工方案所確定的藥品名、數(shù)量和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)購(gòu)置化學(xué)清洗藥品?;瘜W(xué)清洗藥品必須附具檢測(cè)報(bào)告和說(shuō)明書(shū),如實(shí)載明產(chǎn)品特性、主要成分、存在的職業(yè)中毒危害因素、可能產(chǎn)生的危害后果、安全使用注意事項(xiàng)、職業(yè)中毒危害防護(hù)以及應(yīng)急救治措施等內(nèi)容;化學(xué)清洗材料的驗(yàn)收,由技術(shù)部根據(jù)具體工程狀況決定.或者由供方提供材料的產(chǎn)品說(shuō)明和檢測(cè)合格報(bào)告,即視為驗(yàn)收合格,或按照<主要材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)>抽樣檢測(cè).鍋爐的化學(xué)清洗必須抽樣檢測(cè)鹽酸的濃度和緩蝕劑的緩蝕率.4.2化學(xué)清洗危險(xiǎn)品的運(yùn)輸按照有關(guān)危險(xiǎn)品運(yùn)輸規(guī)定執(zhí)行。施工現(xiàn)場(chǎng),搬運(yùn)化學(xué)清洗藥品時(shí),必須包裝緊密,搬運(yùn)平穩(wěn),防止泄漏。嚴(yán)禁肩扛手抱。4.3化學(xué)清洗藥品的包裝應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?;瘜W(xué)品應(yīng)有標(biāo)識(shí),危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)以易于清洗服務(wù)人員理解的方式加貼或者拴掛有毒物品安全標(biāo)簽。有毒物品的包裝必須有醒目的警示標(biāo)識(shí)和中文警示說(shuō)明。購(gòu)進(jìn)危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí),必須核對(duì)包裝(或容器)上的安全標(biāo)簽。安全標(biāo)簽若脫落或損壞,經(jīng)檢查確認(rèn)后應(yīng)補(bǔ)貼。4.4購(gòu)進(jìn)的化學(xué)品需要轉(zhuǎn)移或分裝到其它容器時(shí),應(yīng)標(biāo)明其內(nèi)容。對(duì)于危險(xiǎn)化學(xué)品,在轉(zhuǎn)移或分裝后的容器上應(yīng)貼安全標(biāo)簽;盛裝危險(xiǎn)化學(xué)品的容器在未凈化處理前,不得更換原安全標(biāo)簽。4.5本公司不儲(chǔ)存易燃易爆強(qiáng)腐蝕性化學(xué)藥品。應(yīng)根據(jù)供銷(xiāo)合同由相關(guān)方提供,,根據(jù)施工量需求,在施工中直接進(jìn)入清洗現(xiàn)場(chǎng)。本公司儲(chǔ)存的化學(xué)清洗藥品,嚴(yán)格執(zhí)行4.6公司應(yīng)向化學(xué)清洗操作人員提供安全技術(shù)說(shuō)明書(shū),并在安全教育中詳細(xì)說(shuō)明,以便清洗服務(wù)人員熟悉;4.7清洗作業(yè)場(chǎng)所清洗服務(wù)人員接觸的危險(xiǎn)化學(xué)品濃度不得高于國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);暫沒(méi)有規(guī)定的,應(yīng)在保證安全作業(yè)的情況下使用。4.8本公司應(yīng)通過(guò)下列方法,消除、減少和控制工作場(chǎng)所危險(xiǎn)化學(xué)品產(chǎn)生的危害:(一)選用無(wú)毒或低毒的化學(xué)替代品;(二)選建議書(shū)》(國(guó)際勞工局理事會(huì)第177號(hào)建議書(shū))《常用危險(xiǎn)化學(xué)品貯存通則》(GB15603-1995)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》(國(guó)務(wù)院)《高毒物品名錄》(2003年6月11日)《劇毒化學(xué)品目錄》(2002年)《腐蝕性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》(GB17915-1999)化學(xué)品MSDS安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)化學(xué)清洗設(shè)備管理制度一、安裝與注意事項(xiàng)1、嚴(yán)格檢查泵軸與電機(jī)的同軸度,可用薄片調(diào)整使其同心,最后用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,轉(zhuǎn)動(dòng)輕松均勻無(wú)擦碰現(xiàn)象則為正常。2、泵的吸入和吐出管路應(yīng)各有其支架,不允許管路的重量直接由泵來(lái)承受,以免泵件損壞。3、泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范圍內(nèi))時(shí),應(yīng)在吸入管路端部安裝上底閥,并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門(mén),,供泵起動(dòng)前灌液之用。泵的安裝位置低于液面時(shí),應(yīng)在吸入管路上安裝控制閥門(mén)和過(guò)濾裝置,以防止雜物吸入泵內(nèi),過(guò)濾面積大于管路面積的3-4倍。4、揚(yáng)程高時(shí)在泵的出口流量控制閥門(mén)的外端管路上還應(yīng)安裝逆止閥,以防止突然停機(jī)時(shí)的水鍾破壞。5、必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕量,并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。6、現(xiàn)場(chǎng)泵與配液箱組裝時(shí),連接管路應(yīng)保持水平,減小連接法蘭的側(cè)向應(yīng)力。螺栓連接時(shí)力度均勻并且對(duì)稱擰緊,不允許偏向和力度過(guò)大過(guò)猛,以防擰壞法蘭口。制作的密封墊內(nèi)徑不應(yīng)小于管路內(nèi)徑。7、保證系統(tǒng)中組裝的各管路、閥門(mén)、法蘭密封可靠、安全。二、泵的起動(dòng)、運(yùn)行與停止1、牢固地連接電源并檢測(cè)絕緣電阻要符合要求。2、泵起動(dòng)前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿加足輸送的液體,嚴(yán)禁無(wú)液起動(dòng)。3、關(guān)閉出口閥門(mén),接通電源后馬上檢查泵的轉(zhuǎn)向必須按泵的轉(zhuǎn)向箭頭一致,嚴(yán)禁逆向運(yùn)轉(zhuǎn)。4、泵起動(dòng)后達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),再逐漸打開(kāi)出口閥門(mén),并調(diào)節(jié)到所需要的工況投入運(yùn)行,在出口管路上的閥門(mén)關(guān)閉情況下,泵連續(xù)工作的時(shí)間不能超過(guò)3分鐘。5、停止時(shí)應(yīng)先將出口的閥門(mén)關(guān)閉,然后再切斷電源。三、維修和保養(yǎng)1、定期檢查泵和電機(jī),更換易損件。2、經(jīng)常注意對(duì)軸承加注優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油或CD4
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