基準(zhǔn)與尺寸鏈(一組)課件

基準(zhǔn)與尺寸鏈EAD機(jī)械一組2013.10.xx基準(zhǔn)與尺寸鏈EAD機(jī)械一組基準(zhǔn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)

工藝基準(zhǔn)

裝配基準(zhǔn)測(cè)量基準(zhǔn)定位基準(zhǔn)

工序基準(zhǔn)

一、基準(zhǔn)及其分類(lèi)基準(zhǔn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn)裝配基準(zhǔn)測(cè)量基準(zhǔn)定位基準(zhǔn)工序基A是B、C的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)軸心線(xiàn)是外圓和端面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)F是C、軸的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)A是B面平行度的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)1、基準(zhǔn)的定義：在零件圖上或?qū)嶋H的零件上，用來(lái)確定其它點(diǎn)、線(xiàn)、面位置時(shí)所依據(jù)的那些點(diǎn)、線(xiàn)、面，稱(chēng)為基準(zhǔn)。2、基準(zhǔn)的分類(lèi)：按其功用可分為：1）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)：零件工作圖上用來(lái)確定其它點(diǎn)、線(xiàn)、面位置的基準(zhǔn)，為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。A是B、C的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)軸心線(xiàn)是外圓和端面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)F是C、軸的2）工藝基準(zhǔn)：

是加工、測(cè)量和裝配過(guò)程中使用的基準(zhǔn)，又稱(chēng)制造基準(zhǔn)。

a、工序基準(zhǔn)：

是指在工序圖上，用來(lái)確定加工表面位置的基準(zhǔn)。它與加工表面有尺寸、位置要求。

2）工藝基準(zhǔn)：是加工、測(cè)量和裝配過(guò)程中使用的基準(zhǔn)，又稱(chēng)制b、定位基準(zhǔn)：是加工過(guò)程中，使工件相對(duì)機(jī)床或刀具占據(jù)正確位置所使用的基準(zhǔn)。將零件套在心軸上磨削φ40h6外圓表面時(shí)，內(nèi)孔即定位基準(zhǔn)

b、定位基準(zhǔn)：是加工過(guò)程中，使工件相對(duì)機(jī)床或刀具占據(jù)正確C、測(cè)量基準(zhǔn)：零件檢驗(yàn)時(shí)，用以測(cè)量已加工表面尺寸及位置的基準(zhǔn)。以?xún)?nèi)孔為基準(zhǔn)（套在檢驗(yàn)心軸上）去檢驗(yàn)φ40h6外圓的徑向圓跳動(dòng)和端面B的端面圓跳動(dòng)時(shí)內(nèi)孔為測(cè)量基準(zhǔn)C、測(cè)量基準(zhǔn)：零件檢驗(yàn)時(shí)，用以測(cè)量已加工表面尺寸及位置的基D、裝配基準(zhǔn)：裝配時(shí)用以確定零件在部件或產(chǎn)品中位置的基準(zhǔn)。裝配基準(zhǔn)

裝配基準(zhǔn)

D、裝配基準(zhǔn)：裝配時(shí)用以確定零件在部件或產(chǎn)品中位置的基準(zhǔn)。思考題思考題

上述基準(zhǔn)應(yīng)盡量重合。

1）設(shè)計(jì)機(jī)器零件時(shí)，應(yīng)盡量以裝配基準(zhǔn)作為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，以便直接保證裝配技術(shù)要求；

2）在制定加工工藝規(guī)程時(shí)，應(yīng)盡量以設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為工序基準(zhǔn)，以便直接保證零件的設(shè)計(jì)尺寸；

3）在加工、測(cè)量時(shí)，應(yīng)盡量使定位基準(zhǔn)及測(cè)量基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合，以消除因基準(zhǔn)不重合帶來(lái)的誤差。上述基準(zhǔn)應(yīng)盡量重合。3、定位基準(zhǔn)的選擇

使用毛坯上未經(jīng)加工的表面作為定位基準(zhǔn)，稱(chēng)為粗基準(zhǔn)。零件上根據(jù)機(jī)械加工工藝需要而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的定位基準(zhǔn)。如用作軸類(lèi)零件定位的頂尖孔，用作殼體類(lèi)零件定位的工藝孔或工藝凸臺(tái)（圖2-1）等。粗基準(zhǔn)使用已經(jīng)過(guò)加工的表面作為定位基準(zhǔn)，稱(chēng)為精基準(zhǔn)。精基準(zhǔn)附加基準(zhǔn)3、定位基準(zhǔn)的選擇使用毛坯上未經(jīng)加工的表面作為定位基

工藝凸臺(tái)A向A圖2-1小刀架上的工藝凸臺(tái)工藝凸臺(tái)A向A圖2-1小刀架上的工藝凸臺(tái)1）保證相互位置要求原則——如果首先要求保證工件上加工面與不加工面的相互位置要求，則應(yīng)以不加工面作為粗基準(zhǔn)。（1）粗基準(zhǔn)的選擇原則1）保證相互位置要求原則——如果首先要求保證工件上加工面與不

2）為保證加工表面余量合理分配原則----如果必須保證重要表面的加工余量均勻，應(yīng)選擇該毛坯面為粗基準(zhǔn)。2）為保證加工表面余量合理分配原則----如果必須保小軸，如重復(fù)使用毛坯表面B定位去分別加工表面A和C，必然會(huì)使此兩加工表面產(chǎn)生較大的同軸度誤差3）粗基準(zhǔn)一般不重復(fù)使用原則。

如果能夠使用精基準(zhǔn)，則粗基準(zhǔn)一般不重復(fù)利用。若沒(méi)有精基準(zhǔn)，粗基準(zhǔn)不能使用兩次以上。4)作為粗基準(zhǔn)的表面，應(yīng)盡量平整，沒(méi)有澆口、冒口或飛邊等缺陷，以便使工件定位可靠，夾緊方便。小軸，如重復(fù)使用毛坯表面B定位去分別加工表面A和C，必然會(huì)使（2）精基準(zhǔn)的選擇原則

1、基準(zhǔn)重合原則——選用被加工面工序基準(zhǔn)作為精基準(zhǔn)。（2）精基準(zhǔn)的選擇原則1、基準(zhǔn)重合原則——選用被加工2、統(tǒng)一基準(zhǔn)原則——當(dāng)工件以某一表面作精基準(zhǔn)定位，可以方便地加工大多數(shù)（或全部）其余表面時(shí)，應(yīng)盡早將這個(gè)基準(zhǔn)面加工出來(lái)，并達(dá)到一定精度，以后大多數(shù)（或全部）工序均以它為精基準(zhǔn)進(jìn)行加工。在實(shí)際生產(chǎn)中，經(jīng)常使用的統(tǒng)一基準(zhǔn)形式有：

1）軸類(lèi)零件常使用兩頂尖孔作統(tǒng)一基準(zhǔn)；

2）箱體類(lèi)零件常使用一面兩孔（一個(gè)較大的平面和兩個(gè)距離較遠(yuǎn)的銷(xiāo)孔）作統(tǒng)一基準(zhǔn)；采用統(tǒng)一基準(zhǔn)原則好處：

1）有利于保證各加工表面之間的位置精度；

2）可以簡(jiǎn)化夾具設(shè)計(jì)，減少工件搬動(dòng)和翻轉(zhuǎn)次數(shù)。2、統(tǒng)一基準(zhǔn)原則——當(dāng)工件以某一表面作精基準(zhǔn)定位，可以方便地基準(zhǔn)與尺寸鏈(一組)課件4、互為基準(zhǔn)原則：當(dāng)工件上兩個(gè)加工表面之間的位置精度要求比較高時(shí)，可以采用兩個(gè)加工表面互為基準(zhǔn)的方法進(jìn)行加工。軸徑軸徑錐孔【例】主軸零件精基準(zhǔn)選擇3、自為基準(zhǔn)原則：只要求均勻余量，位置精度不要求【例】床身導(dǎo)軌面磨削加工4、互為基準(zhǔn)原則：當(dāng)工件上兩個(gè)加工表面之間的位置精度要求比較4、互為基準(zhǔn)原則當(dāng)工件上兩個(gè)加工表面之間的位置精度要求比較高時(shí)，可以采用兩個(gè)加工表面互為基準(zhǔn)的方法進(jìn)行加工。4、互為基準(zhǔn)原則當(dāng)工件上兩個(gè)加工表面之間的位置精度要5、便于裝夾原則——所選擇的精基準(zhǔn)，應(yīng)能保證工件定位準(zhǔn)確、可靠，并盡可能使夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便。此外，所選定位基面應(yīng)有足夠大的接觸面積和分布面積。接觸面積大能承受大的切削力，分布面積大可使定位穩(wěn)定可靠。5、便于裝夾原則——所選擇的精基準(zhǔn)，應(yīng)能保證工件定位準(zhǔn)確、可二、尺寸鏈相關(guān)1、尺寸鏈定義

在零件加工或機(jī)器裝配過(guò)程中，相互聯(lián)系并按一定順序排列的封閉尺寸組合，稱(chēng)為尺寸鏈。★

裝配尺寸鏈——在機(jī)器設(shè)計(jì)和裝配過(guò)程中，由有關(guān)零件設(shè)計(jì)尺寸所組成的尺寸鏈?！?/p>

工藝尺寸鏈——在加工過(guò)程中，由同一零件有關(guān)工序尺寸所組成的尺寸鏈。二、尺寸鏈相關(guān)1、尺寸鏈定義在零件加工或機(jī)器

2、尺寸鏈的環(huán)

封閉環(huán)——在零件加工過(guò)程或機(jī)器裝配過(guò)程中最終形成或間接得到的環(huán)。—指組成尺寸鏈的每一個(gè)尺寸

增環(huán)——該環(huán)增大引起封閉增大，用Ai表示。

組成環(huán)——尺寸鏈中除封閉環(huán)以外的各環(huán)。對(duì)于工藝尺寸鏈來(lái)說(shuō)，組成環(huán)的尺寸一般是由加工直接得到的。

減環(huán)——該環(huán)增大引起封閉環(huán)減小，用Ai表示。2、尺寸鏈的環(huán)封閉環(huán)——在零件加工過(guò)程或機(jī)器裝配3、尺寸鏈的形式按環(huán)的幾何特征分：長(zhǎng)度、角度、組合尺寸鏈按應(yīng)用場(chǎng)合分：裝配、工藝、零件尺寸鏈按各環(huán)所處空間位置分：直線(xiàn)、平面、空間尺寸鏈3、尺寸鏈的形式

例1.如圖所示尺寸鏈,已知：

A1＝15±0.09;A2=10（0，-0.15）;A3=35(0,-0.25),求封閉環(huán)A0的大小和偏差。？4、尺寸鏈的計(jì)算例1.如圖所示尺寸鏈,已知：？4、尺寸鏈的計(jì)算

綜合思考題

如圖所示為鑄鐵飛輪零件，試選擇加工時(shí)的粗基準(zhǔn)。綜合思考題如圖所示為鑄鐵飛輪零件，試選擇加工時(shí)的粗如圖所示零件的A、B、C面，φ10H7mm及φ30H7mm孔均已加工。試分析加工φ12mm孔時(shí)，選用哪些表面定位最合理?為什么?

綜合思考題

如圖所