施工組織設(shè)計方案范本

電氣工程施工組織設(shè)計1、某小區(qū)二標(biāo)段招、投標(biāo)文件。2、本工程施工圖及圖紙會審內(nèi)容3〔GB50303—2023。4〔ZJQ00—S—006—2023。5〔其次版〕6、地方有關(guān)法律、法規(guī)、條文等。7、ISO9002質(zhì)量治理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況380/220V供電，進(jìn)線方式為電纜直埋地引入，承受上進(jìn)上出，消防、應(yīng)急照明、公燈、電梯、地下室照明為二級負(fù)荷，其余室內(nèi)供電為三級負(fù)荷。三、進(jìn)度打算3#4#樓進(jìn)度打算二次配管

橋架電纜配電箱安裝

配電柜插座管內(nèi)箱內(nèi)穿線開關(guān)燈具等電氣調(diào)試安裝——08.04.05

08.04.06——08.05.16——08.05.15 08.06.10

08.06.11——08.08.16——08.08.15 08.082542/426#樓進(jìn)度打算二次配管

橋架電纜配電箱安裝

配電柜插座管內(nèi)箱內(nèi)穿線開關(guān)燈具等電氣調(diào)試安裝——08.04.05

08.04.06——08.05.11——08.05.10 08.06.15

08.06.16——08.07.21——08.07.20 08.07.30人員安排等1、生產(chǎn)技術(shù)預(yù)備工作狀況。認(rèn)真學(xué)習(xí)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，做好技術(shù)和質(zhì)量交底工作施工方案及材料打算組織施工。施工前須由專業(yè)技術(shù)人員對施工班組作施工技術(shù)交底及安全交底2主要施工機具安排見表1表1 主要施工機具打算施工工具單位數(shù)量施工工具單位數(shù)量電焊機臺2液壓開孔機套1砂輪切割機臺2接地電阻測試儀只1鋼片切割機臺4絕緣搖表只3套絲板臺5萬用表只3煨彎機套1壓接鉗只2氣焊工具套2壓力案子個3電錘臺3臺虎鉗個1臺鉆臺1水平儀個6手提電鉆臺5相序器個1電動套絲機臺1手動煨彎器個103、勞動力的配置勞動力需用量打算工 種預(yù)埋階段安裝階段竣工收尾電工304015電焊工882一般工12123，做好材料供給打算，提前將所需材料進(jìn)展統(tǒng)籌、選購報監(jiān)理工程師驗證1產(chǎn)品的合格證和隨機文件查驗，應(yīng)有生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證標(biāo)志脫落脫焊，涂層完整，無明顯碰撞凹陷2檢驗合格證及隨機文件志和防爆合格證號，一般燈具有安全認(rèn)證標(biāo)志現(xiàn)場抽樣檢查成套燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能。燈具的絕20.52，橡膠或PVC絕緣電線的絕緣層厚度不小于0.6mm3、開關(guān)、插座、接線盒及其附件檢查工程有認(rèn)證制度的產(chǎn)品，有安全認(rèn)證標(biāo)志開關(guān)、插座的面板及接線盒盒體完整、無碎裂、零件齊全性能檢測不同極性帶電部件間的電氣間隙距離不小于3mm；5兆歐用自攻鎖緊螺釘或自切螺釘安裝的螺釘與軟塑固定件旋合長度不小于8mm，軟塑固定件在經(jīng)受10次擰緊退出試驗后，無松動或掉渣，螺釘及螺紋無損壞現(xiàn)象；金屬間相旋合的螺釘螺母，擰緊后完全退出，反復(fù)5次仍能正常使用議時，按批抽樣檢測4按批查驗合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜》GB5023.1～5023.7標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品有安全認(rèn)證標(biāo)志扭曲，鎧裝不松卷。耐熱、阻燃的電線、電纜外護層有明顯標(biāo)識和制造廠標(biāo)按制造標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標(biāo)稱直徑的1BV2表2 絕緣層厚度規(guī)定值表序序號123451.52.54610絕緣層厚度規(guī)定值〔mm〕0.70.80.80.81.0樣檢測5型鋼和電焊條的檢測按批查驗合格證和材質(zhì)證明書包抽檢，焊條尾部無銹斑6按批查驗合格證或鍍鋅廠出具的鍍鋅質(zhì)量證明書鍍鋅層掩蓋完整、外表無銹斑，并且配件齊全，無砂眼7驗合格證電氣工程主要施工程序見圖3設(shè)計圖紙會審、技術(shù)交底、加工件委設(shè)計圖紙會審、技術(shù)交底、加工件委托工、機具打算預(yù)備協(xié)作土建電管預(yù)埋管件整理電氣設(shè)備材料打算預(yù)備電纜橋架安裝電力變壓器安裝鋼管敷設(shè)接地及埋設(shè)連線電力、把握電纜敷設(shè)低壓開關(guān)柜根底型鋼制作安裝就位穿線低壓電氣把握設(shè)備安裝照明、動力配電箱燈器具安裝電纜頭制安防雷接地安裝燈器具接線線端校核、接線電氣系統(tǒng)檢測送電前系統(tǒng)檢測送電試車質(zhì)檢驗收圖3電氣工程施工程序電氣工程的施工，特別是主體工程施工階段，應(yīng)依據(jù)土建工程的施工區(qū)段劃分及施工流向，親熱進(jìn)展協(xié)作施工。每道工序都應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)有關(guān)施工工藝和國家驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展施工。樂觀協(xié)作甲方及監(jiān)理部門的檢查、驗收及指導(dǎo)工作11〕洞的預(yù)留預(yù)埋。穿越建筑物根底的局部準(zhǔn)時預(yù)埋，其中穿越建筑物外墻及屋面的局部需做止水環(huán)，電纜套管預(yù)埋須做防腐處理，管口打喇叭口，然后再埋入土中。預(yù)留預(yù)埋做到一次到位，位置準(zhǔn)確，嚴(yán)禁漏留少埋，按設(shè)計驗收合格后，方能進(jìn)展下道工序施工。當(dāng)與土建構(gòu)造沖突之處，應(yīng)準(zhǔn)時同設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理及各專業(yè)工程師協(xié)調(diào)解決2〕業(yè)。依據(jù)孔洞的尺寸加工木盒，待綁扎鋼筋完畢后，和其協(xié)作將木盒嵌入設(shè)計圖示位置，并將木盒固定結(jié)實，混凝土澆注前，要進(jìn)展技術(shù)復(fù)核，并記錄在裝修階段按設(shè)計供給相關(guān)開孔尺寸，預(yù)留嵌入式燈具孔洞管路預(yù)埋預(yù)埋主要為供配電、照明系統(tǒng)供給安裝條件暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并盡量削減彎曲和穿插，彎曲半徑不小于管外徑的10倍，且彎曲后無裂縫或顯著的凹癟現(xiàn)象。埋入砼內(nèi)的15mm敷設(shè)時先確定設(shè)備〔燈頭盒、接線盒和配管引上引下〕的位置，測量敷設(shè)線路長度，然后進(jìn)展配管加工〔彎曲、鋸割、套絲定的安裝位置連接起來。在土建綁扎第一層鋼筋后，將管、盒連成整體固定于鋼筋上，管與管和管與箱、盒連接處，連接好跨接地線，使金屬外殼5mm隱蔽驗收前，檢查是否有管、盒遺漏或位置錯誤，并用油漆在接線盒要派專人進(jìn)展看護，以防砼振搗時，管路及箱盒移位防雷接地裝置預(yù)埋施工標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)圖集施工。接地體、避雷引下線均與構(gòu)造施工嚴(yán)密相連，故施工時要依據(jù)土建的施工進(jìn)度打算，做好施工安排。全部的隱蔽局部在隱蔽前交業(yè)主及監(jiān)理工程師驗收合格，方可進(jìn)展下一道施工工序2變壓器的運輸與就位施工預(yù)備②機具：10設(shè)備運輸滾杠倒運至根底上施工留意事項柜相全都手固定套管壓緊螺母，另一把力矩扳手旋轉(zhuǎn)壓緊母線的螺母，防止套管中的連接螺栓跟著轉(zhuǎn)動。特別留意不能使套管的端部受到額外的應(yīng)力④進(jìn)展絕緣電阻測試，對其高、低壓側(cè)線圈分別用2500V、500V搖表進(jìn)展測量，絕緣電阻值要到達(dá)1KΩ/V的標(biāo)準(zhǔn)，低壓側(cè)線圈絕緣電阻值大于0.5MΩ，否則對變壓器進(jìn)展枯燥等處理準(zhǔn)時清理，避開對設(shè)備的運行產(chǎn)生影響變壓器的試運行變壓器投入運行前作接交試驗，接交試驗合格后才能投入運行。變壓器通電前檢查電壓切換裝置的位置是否正確，第一次運轉(zhuǎn)時可先放在中間各接線端子是否松動。變壓器上方是否放有雜物等變壓器均以全電壓合閘3～5次，以考驗變壓器絕緣。每次沖擊間隔時間為3～5分鐘，如有特別現(xiàn)象應(yīng)馬上停電。第一次沖擊試驗合格后進(jìn)展其次次沖擊。沖擊試驗完畢，即可帶電試運行3、配電箱安裝及通用電器設(shè)備安裝施工程序施工預(yù)備→配電箱檢查驗收→彈線定位→配電箱安裝→絕緣檢測→驗收施工預(yù)備本工程配電箱較多，型號規(guī)格多，施工前必需做好施工技術(shù)交底，尤其是配電箱的安裝高度、安裝位置、安裝方式、位號、型號等彈線定位及固定依據(jù)設(shè)計要求現(xiàn)場找出配電箱位置，并依據(jù)箱的外形尺寸進(jìn)展彈線定位。通過彈線定位，可以更準(zhǔn)確的找出預(yù)埋件或者金屬膨脹管螺栓的位置〔1〕種方式依據(jù)設(shè)計要求確定將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。煨彎時用方尺找正，再用電焊，將對口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾，然后除銹，刷防銹漆。再找準(zhǔn)標(biāo)高用高標(biāo)號水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注結(jié)實，埋入時要留意鐵架的平直度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測量準(zhǔn)確后再穩(wěn)注鐵架。待水泥砂漿凝固前方可進(jìn)展配電箱的安裝承受金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱。其方法是依據(jù)彈線定位確定固定點位置，用電錘在固定位置鉆孔，孔深應(yīng)以剛好將金屬膨脹管局部埋入墻內(nèi)為宜，孔洞應(yīng)垂直于墻面在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時，承受明配管及暗分線盒兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待配電箱找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐個剝削導(dǎo)線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將保護地線壓在明顯的地方，并將配電箱調(diào)整平直后進(jìn)展固定護板墻內(nèi)暗敷設(shè)，并有暗接線盒時，要求盒口與墻面平齊根底槽鋼的外形尺寸可依據(jù)產(chǎn)品樣本確定，與構(gòu)造軸線的尺寸可依據(jù)施工平面布置圖來確定。高度按標(biāo)高把握點引出。根底槽鋼的制作和固定承受焊接。施工時應(yīng)留意焊接變形引〔2〕先將箱體放在預(yù)留洞內(nèi)，找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然10#水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平坦，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，門平正，螺絲垂直受力均勻〔3〕水平儀測量，在根底槽鋼上用電鉆鉆孔，將配電箱固定在根底槽鋼上，然后將配電箱找正，使垂直度滿足要求配電箱安裝PEPE盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于檢修導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷及線芯，導(dǎo)線壓頭應(yīng)結(jié)實牢靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈。如必需穿孔用頂絲壓接時，多股線應(yīng)搪錫后再壓接，不得削減導(dǎo)線股數(shù)斷器〔電源側(cè)〕接零系統(tǒng)中的中性線應(yīng)在箱體引入線處或末端做好重復(fù)接地應(yīng)與熔斷器相對應(yīng)〔A相〔B相C相〔N線，黃綠雙色〔PE〕等顏色，啟閉靈敏，零部件齊全絕緣搖測配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進(jìn)展絕緣搖測。搖測工程包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與中性線之間。兩人進(jìn)展搖測同時做好記錄，作為技術(shù)資料存檔安裝完畢后進(jìn)展質(zhì)量檢查，檢查器具的接地〔接零〕保護措施和其它安全要求必需符合施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。其規(guī)定如下：位置正確，部件齊全，箱體開孔適宜，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；中性線經(jīng)匯流排〔中回路編號齊全，接線整齊，PE線安裝明顯、結(jié)實。連接結(jié)實嚴(yán)密，不傷線松墊圈等配件齊全〕導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接嚴(yán)密、結(jié)實，接地〔接零〕線截面選擇正確，需防腐的局部涂漆均勻無遺漏，不污染設(shè)備和建筑物，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確4電纜橋架作為大電流電纜及弱電線纜的載體。電纜橋架有梯形和槽形中要輕拿輕放，使橋架平衡受力，不產(chǎn)生翹曲變形及脫漆。必需使用標(biāo)準(zhǔn)異型件，以保證彎曲半徑到達(dá)要求，提高安裝質(zhì)量及橋架壽命支架制作安裝依據(jù)施工圖設(shè)計標(biāo)高及橋架規(guī)格，現(xiàn)場測量尺寸，然后依照測量尺寸制作支架，支架進(jìn)展工廠化生產(chǎn)。固定于墻上的承受膨脹螺栓固定。支架間距為1.25～1.5米，線槽垂直安裝時，間距不大于2米。在直線段和非直線段連接處、過建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線段中部應(yīng)增設(shè)支吊架，支吊架安裝應(yīng)保證橋架水平度或垂直度符合要求。支架型材的斷料必需使用切割機或手鋸，嚴(yán)禁用電氣焊切割橋架安裝面涂上防腐蝕漆。橋架材質(zhì)、型號、厚度以及附件滿足設(shè)計要求熱水管、排水管及空調(diào)、排風(fēng)設(shè)備發(fā)生沖突橋架與支架間承受螺栓固定，在轉(zhuǎn)彎處需認(rèn)真校核尺寸，橋架宜與建半圓頭在橋架內(nèi)側(cè)。橋架之間縫隙須到達(dá)設(shè)計要求，確保一個系統(tǒng)的橋架連成一體。橋架連接完畢，用BV-6mm2的導(dǎo)線作跨接線，將兩段橋架連接成接地通路跨越建筑物變形縫的橋架應(yīng)按《鋼制電纜橋架安裝工藝》做好伸縮縫處理，鋼制橋架直線段超過30m時，應(yīng)設(shè)熱脹冷縮補償裝置。具體方法報業(yè)主、監(jiān)理工程師批準(zhǔn)5mm/m5mm/m金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必需接地或接零牢靠具體規(guī)定如下：2接鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不小于2個有防松螺母或防松墊圈的連接固定螺栓5開關(guān)柜安裝工序線→試驗→送電試運行設(shè)備安裝條件應(yīng)具備的條件：屋頂、樓板施工完工室內(nèi)地面的基層施工完工，并在墻上標(biāo)出地面標(biāo)高要求預(yù)埋件及預(yù)埋留孔符合設(shè)計要求根底制作和安裝設(shè)備安裝前條件包括的材質(zhì)及安裝方式，制定其安裝程序及安裝方法根底型鋼的預(yù)制預(yù)制前首先將槽鋼調(diào)直調(diào)平，然后除銹防腐，槽鋼搭接承受45度角搭接焊下料，假設(shè)設(shè)備與根底承受螺栓連接，則依據(jù)設(shè)計尺寸，切割鉆孔，孔為Φ14×25組焊槽鋼焊接時簡潔變形，故在兩長邊每隔1米左右點焊鋼撐，把握槽鋼焊承受熱變形。焊好后，用磨光機將槽鋼外側(cè)焊縫磨光安裝土建澆面層前安裝，根底型鋼安裝前應(yīng)調(diào)平放正，用經(jīng)緯儀檢查預(yù)埋件的水平度，依據(jù)標(biāo)高把握點確定根底槽鋼的落點，找準(zhǔn)落點后依次由高到低用墊鐵找平，根底找平找正后將根底預(yù)埋件、墊鐵、根底槽鋼焊接成-40×4〔設(shè)計另有要求除外地不少于兩處，其中根底兩端各一處。安裝允許偏差應(yīng)符合以下要求不直度偏差每米不大于1mm，全長不大于5mm水平度偏差每米不大于1mm，全長不大于5mm，根底型鋼應(yīng)牢靠接地，柜箱本體及內(nèi)部設(shè)備與各構(gòu)件連接應(yīng)結(jié)實，柜箱本體與根底型鋼應(yīng)用螺栓連接，根底型鋼應(yīng)涂防銹漆根底型鋼施工關(guān)鍵面的高度〕符合設(shè)計要求。否則將影響手車式開關(guān)柜的操作及設(shè)備的運行質(zhì)量，所以根底型鋼安裝必需檢驗合格，才能進(jìn)展下一步安裝設(shè)備的運輸?shù)陌惭b措施設(shè)備倒運承受叉車及手動液壓叉車依次運到對應(yīng)變配電室立柜然后在距柜頂和底各200毫米處，按規(guī)定位置拉兩根基準(zhǔn)線，將開關(guān)柜按圖紙規(guī)定的挨次比照基準(zhǔn)就位，設(shè)備安放好后，對成排安裝的柜、箱，以中分別向兩側(cè)拼裝逐柜調(diào)整，少許誤差可44配電柜安裝偏差要求表工程允許偏差〔mm〕垂直度＜1.5水平偏差相鄰兩柜或箱頂部全部柜或箱頂部＜2＜5盤面不平度相鄰兩柜或箱面全部柜或箱面＜1＜5柜或箱間接縫偏差＜2磁力線錘，測量柜面上下端與吊線的距離，假設(shè)距離不等，可用薄鐵片調(diào)柜或箱間接縫偏差＜2靠。對手車式、抽屜式開關(guān)柜安裝完畢后，還要依據(jù)要求進(jìn)展檢查并做出相應(yīng)調(diào)整。全部開關(guān)柜必需有牢靠的接地低壓抽屜式開關(guān)柜的安裝應(yīng)符合以下要求互換后，隔離觸頭才能分開動觸頭和靜觸頭的中心線應(yīng)全都，觸頭接觸嚴(yán)密抽屜與框體間的二次回路連接插件接觸良好抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地良好端頭處。柜內(nèi)接線完畢，用吸塵器去除柜內(nèi)雜物，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，準(zhǔn)確標(biāo)識設(shè)備位號、回路號6施工程序暗管敷設(shè)的施工程序為施工預(yù)備→預(yù)制加工管煨彎→測定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→變形縫處理→地線跨接明管敷設(shè)的施工程序為施工預(yù)備→預(yù)制加工管煨彎、支架、吊架→確定盒、箱及固定點位置→支架、吊架盒箱固定→管線敷設(shè)與連接→變形縫處理→地線跨接管內(nèi)穿線施工程序的綁扎→帶護口→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線焊接→導(dǎo)線包扎→線路檢查絕緣搖測暗管敷設(shè)暗管敷設(shè)的根本要求為離外表的凈距離不應(yīng)小于15mm。進(jìn)入落地式配電箱的電管排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出根底面不小于50mm；埋入地下的線管不宜穿過設(shè)備根底，在穿過建筑物根底時應(yīng)加保護管預(yù)制加工①鋼管煨彎：管徑為20mm25mm及6倍量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡結(jié)實進(jìn)展切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈擇相應(yīng)板牙，套絲過程中，要均勻用力；承受套絲機時，應(yīng)留意準(zhǔn)時澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消退渣屑，絲扣干凈清楚的水平線為基準(zhǔn)，掛線找正，標(biāo)出盒、箱實際尺寸位置、位置正確。現(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；管路配好后，隨混凝5表5 盒、箱安裝要求一覽表實測工程實測工程要求允許偏差〔mm〕盒、箱水平、垂直位置正確1m全都2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面平齊最大凹進(jìn)深度10mm管路連接均承受其配套的專用附件；由于管子、連接配件自身有羅紋，可撓金屬電線管之間連接時，可將管子直接擰入擰緊用工具操作。不應(yīng)敲打、切斷、折斷螺帽。嚴(yán)禁熔焊連接③45m；30m20m12m④管進(jìn)盒、箱連接：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔。管口進(jìn)入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖2-4排列整齊暗管敷設(shè)方式〔砌體〕配管：協(xié)作砌墻立管時，該管應(yīng)放在墻中心，管口向上者應(yīng)封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時，管上端應(yīng)煨成90度彎進(jìn)入吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不宜過長，以到達(dá)開關(guān)盒上口為準(zhǔn)，等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管施工圖紙先確定接線盒和配管引上引下的位置，彈出十字線，將堵好的盒〔最終將管與盒按已確定的安裝位置連接成整體固定于鋼筋上。有兩個以上m左右用鉛絲綁扎牢。全部敷設(shè)完畢的配管，都應(yīng)準(zhǔn)時將管口加封堵，以免進(jìn)入異物而影響以后的施工。暗管敷設(shè)完畢后，在自檢合格的根底上，應(yīng)準(zhǔn)時通知發(fā)包方及監(jiān)理代表檢查驗收，并認(rèn)真填寫隱蔽驗收記錄對于現(xiàn)澆混凝土構(gòu)造內(nèi)所敷管路，拆模后應(yīng)準(zhǔn)時進(jìn)展掃管，這樣能夠準(zhǔn)時覺察堵管不通現(xiàn)象，便于處理，在混凝土未終凝時修補管路；對于磚經(jīng)過掃管確認(rèn)管路暢通，準(zhǔn)時穿好帶線，并將管口、盒口、箱口堵好明管敷設(shè)明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝一樣處參見暗管敷設(shè)的施工方法準(zhǔn)確位置，然后按測出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，依據(jù)6表6管材中間管卡最大距離一覽表管材直徑〔管材直徑〔mm〕管材名稱15-2025-3040-5065-100厚鋼管厚鋼管1500202325003500薄鋼管100015002023/普里卡管≤1000≤1000≤1500≤2023〔4〕接地焊接：管路應(yīng)作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，應(yīng)φ6度不得小于圓鋼的6鍍鋅鋼管承受6mm2與盒箱等連接處，必需承受配套的接地卡子進(jìn)展連接，其跨接地線截面不小于4mm2?？蓳辖饘匐娋€管不得承受熔焊連接地線金屬軟管的安裝鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護管宜承受金屬軟管或可撓金屬電線保護管；金屬軟管的長度在動力工程中不大于0.8米，在照明工程中不大于1.2米。吊頂內(nèi)分線盒至器具間的連接承受金屬軟管，應(yīng)急照明器具承受有防火要求的普利卡軟管金屬軟管敷設(shè)在不易受機械損傷的場所。當(dāng)在潮濕場所使用金屬軟管時，承受帶有非金屬護套且附配套連接器件的防水型金屬軟管，其護套須經(jīng)過阻燃處理用接頭；連接處密封牢靠；防水型金屬軟管的連接處封閉良好管內(nèi)穿線選擇導(dǎo)線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計圖紙選擇型號規(guī)格，相線、中性線及保護地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，淡蘭色線作中性線φ2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有10～15cm的余量〔在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時，可以在敷設(shè)管路的同時將時攪動，使兩根鋼絲的端頭相互鉤絞在一起，然后將帶線拉出清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必需對全部的管路進(jìn)展清掃。清掃管路的目的是去除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：將布條的兩端結(jié)實地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈放線及斷線導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，不能將導(dǎo)線在地上任憑拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱箱體周長的1/2；出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度為1.5m，干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎結(jié)實；當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎結(jié)實穿線漏和破損，均應(yīng)補齊和更換。穿線時應(yīng)留意以下事項導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求：導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時，BV1.5～4mm2導(dǎo)線可承受阻燃型壓線帽連接，先削掉絕緣，再用專用壓接鉗進(jìn)展壓接。當(dāng)導(dǎo)線通過接線端子與設(shè)備或器具連接時，承受壓線鉗壓接接線端子。手壓鉗壓接0.2～0.6mm2導(dǎo)線，10mm2及以上導(dǎo)線可使用油壓鉗壓接芯線與電器設(shè)備的連接①截面積在10mm2及以下的單股銅芯線直接與設(shè)備器具的端子連接②截面積在2.5mm2及以下多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接2.5mm2的多股銅芯線，除設(shè)備自帶插接式端子后與設(shè)備、器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部必需擰緊搪錫2線路檢查及絕緣搖測不符合規(guī)定的應(yīng)馬上訂正，檢查無誤前方可進(jìn)展絕緣搖測②絕緣搖測：導(dǎo)線線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為0～500MΩ的兆歐表。測試時，一人搖表，一人應(yīng)準(zhǔn)時讀數(shù)并照實填寫“絕緣電阻測120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)承受一分鐘后的讀數(shù)7、電纜敷設(shè)橋架等安裝疏通完畢，即可進(jìn)入電纜敷設(shè)工序施工。按設(shè)計圖示檢驗好各電纜規(guī)格型號、截面、等級等，無誤后實施。為提高電纜終端頭及中間頭的牢靠性，承受熱縮型電纜終端及中間手套，電熱風(fēng)槍加熱操作，導(dǎo)線端頭均需掛錫線鼻子壓接1〕施工程序電纜敷設(shè)施工程序見圖7施工預(yù)備

管口防水處理管口防水處理掛標(biāo)志牌圖7 電纜敷設(shè)施工程序圖施工預(yù)備均須符合要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象電纜敷設(shè)前進(jìn)展絕緣搖測或耐壓試驗。本工程為1kV以下電纜，用1kV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻不低于10MΩ對地放電。電纜測試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑膠布包好位置，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置全線聯(lián)絡(luò)用表或圖的方式畫出來，以防電纜穿插和混亂電纜的搬運及支架架設(shè)箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不行反纏繞方向滾動，以免電纜松弛電纜支架的架設(shè)地點的選擇，以敷設(shè)便利為原則，一般應(yīng)在電纜起止點四周為宜。架設(shè)時，應(yīng)留意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。電纜嚴(yán)禁絞擰、護層斷裂和表面嚴(yán)峻劃傷越建筑物變形縫處，應(yīng)留有伸縮余量電纜轉(zhuǎn)彎不紊亂，走向整齊清楚垂直敷設(shè)由變電所電纜自下而上敷設(shè)時，低層小截面電纜可用滑輪、繩及人力在電纜軸四周和局部樓層應(yīng)實行防滑措施放一根馬上卡固一根8電纜最小允許彎曲半徑序號8電纜最小允許彎曲半徑序號最小允許彎曲半徑1聚氯乙烯絕緣電力電纜10D2交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D3多芯把握電纜10D注：D注：D為電纜外徑火材料堵死整理、封堵孔洞及掛標(biāo)志牌橋架的內(nèi)封堵橋架內(nèi)的電纜電線敷設(shè)完畢后，準(zhǔn)時在穿過防火墻及防火樓板時按設(shè)計要求實行防火隔離措施。施工方法有1④防火枕擺放厚度不小于24⑤在封堵電纜孔洞時，封堵應(yīng)嚴(yán)密牢靠，無明顯的列縫和可見的孔隙，孔洞較大時加耐火襯板后再進(jìn)展封堵〔2〕標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)全都，并有防腐功能，掛裝應(yīng)結(jié)實標(biāo)志牌上應(yīng)注明回路編號、電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級2米掛一個標(biāo)志牌，施工完畢做好成品保護8、電氣設(shè)備接線及試運轉(zhuǎn)電氣設(shè)備接線接線前，應(yīng)對電機進(jìn)展絕緣測試，撤除電機接線盒內(nèi)連接片。用兆歐表測量各相繞組間以及對外殼的絕緣電阻。常溫下絕緣電阻不應(yīng)低0.5MΩ，如不符合應(yīng)進(jìn)展枯燥處理撓性管接頭，并應(yīng)用專用接地夾頭與配管接地螺栓用銅芯導(dǎo)線牢靠連接引入導(dǎo)線色標(biāo)應(yīng)符合，A相－黃色，B相－綠色，C相－紅色，PE線－黃/綠，N－線蘭色〔淡蘭〕相色的要求。導(dǎo)線與電動機接線柱連接應(yīng)符合以下要求2.5mm2以下的多股銅芯線必需制作成與接線柱螺栓直徑相符的環(huán)形圈并經(jīng)搪錫處理后或匹配的線端子壓接后與接線柱連接②2.5mm2的多股銅芯線應(yīng)承受與導(dǎo)線規(guī)格相全都的壓接型或錫焊型線端子過渡連接④認(rèn)真核對設(shè)計圖紙與電機銘牌的接法是否全都。依次將A、B、C三PEU、V、WPE電機試運轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件：建筑工程完畢，現(xiàn)場清掃整理完畢；工具；電機和設(shè)備安裝完畢。質(zhì)檢合格、灌漿養(yǎng)護期已到；具備受電條件；無誤；電機的絕緣電阻測試符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定電機試運轉(zhuǎn)步驟與要求本工程中主要動力設(shè)備是風(fēng)機、空調(diào)機組及水泵等。一旦具備試車條件首先對電機進(jìn)展連續(xù)2小時單機試運行。電機試運行前由工程部組織試車小組，小組至少包括電工、設(shè)備安裝工及調(diào)試工在現(xiàn)場，每組不少于6人試車步驟如下：〔不行撤除的或不需撤除的例外〕盤車應(yīng)靈敏，無阻卡現(xiàn)象承受測定手段，使電機與電源相序全都。實際旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合要求90％；啟動和空負(fù)荷運轉(zhuǎn)時的三相電流應(yīng)根本平衡試運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)監(jiān)視電機的溫升不得超過限值9、照明燈具的安裝型號及安裝方式必需符合設(shè)計要求，燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落。器具安裝在頂棚、墻面的抹灰工作、室內(nèi)裝飾漿活及地面清理工作完畢后進(jìn)展吊頂上的燈具安裝，應(yīng)與消防報警系統(tǒng)感煙探測器安裝、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)口安裝統(tǒng)籌考慮，合理布置，并畫出具體布置圖，進(jìn)展會簽。由裝飾單位預(yù)留的孔洞，在預(yù)留好后與安裝單位辦理交接，確認(rèn)預(yù)留孔洞的尺寸及相對位置，必需滿足安裝要求施工程序施工預(yù)備→檢查燈具→燈具支吊架制作安裝→燈具安裝→通電試亮.施工預(yù)備材料要求燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落，燈罩裂開，燈箱歪翹等現(xiàn)象。全部的燈具和開關(guān)、插座均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。所需燈具已到齊。所需輔料已預(yù)備充分安裝燈具所需的支吊架必需依據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料施工機具配備齊全，已對各班組進(jìn)展過技術(shù)交底對應(yīng)區(qū)域的吊頂已安裝完畢，無吊頂區(qū)已粉刷完畢施工方法嵌入式燈具安裝依據(jù)設(shè)計圖紙，協(xié)作裝飾工程的吊頂施工確定燈位。如為成排燈具，應(yīng)先拉好燈位中心線、十字線定位。成排安裝的燈具，中心線允許偏差為5mm。在吊頂板上開燈位孔洞時，應(yīng)先在燈具中心點位置鉆一小洞，再依據(jù)燈具邊框尺寸，擴大吊頂板眼孔，使燈具邊框能蓋好吊頂孔洞。輕型燈具直接固定在吊頂龍骨上吸頂式安裝完全遮蓋住燈頭盒。在電源線進(jìn)入燈具進(jìn)線孔處應(yīng)套上塑料膠管以保護導(dǎo)線。假設(shè)燈具安裝在吊頂上，則用自攻螺栓將燈體固定在龍骨上照明器具與管的連接場加工燈具安裝高度低于2.4m時，其金屬外殼應(yīng)進(jìn)展接地連接；螺口燈頭接線時，火線應(yīng)接在燈口的中心位置上通電試亮燈具安裝完畢且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方能進(jìn)展通電試亮工作，通電后應(yīng)認(rèn)真檢查和巡察，檢查燈具的把握是否靈敏、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具把握挨次是否相對應(yīng)，如覺察問題必需先斷電，然后查找緣由進(jìn)展修復(fù)。通電連續(xù)運行24小時，全部燈具均開啟，且每2小時記錄運行狀態(tài)14.10開關(guān)、插座安裝裝。施工中注間協(xié)調(diào)開關(guān)、插座、溫控器、及消防器具等集中安裝的相對間距，避開同一空間同類器具的雜亂施工程序施工方法清理內(nèi)灰塵擦凈接線場所的開關(guān)必需開關(guān)方向全都插座接線：面對插座，插座的左邊孔接中性線、右邊孔接相線、上面插座，接線的相序全都接地或接中性線在插座間不串聯(lián)連接。插座接線示意圖如圖9所示LNLNLNPELNPELNL1 L3圖9插座接線示意圖 L2開關(guān)安裝安裝時，開關(guān)面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對15~20cm；成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)全都，凹凸差不得大于2mm；同一室內(nèi)的開關(guān)安裝高差不5mm插座安裝修完成面平齊；裝于墻上的暗裝插座面板應(yīng)與墻面平齊，離地高度應(yīng)為最終地面的高度開關(guān)、插座的固定將接線盒內(nèi)的導(dǎo)線與開關(guān)或插座的面板按要求接線完畢后，將開關(guān)或〔2.5cm用螺絲固定結(jié)實，固定時要使面板端正，并與墻面平齊開關(guān)、插座的面板并列安裝時，高度差允許為0.5mm。同一場5mm0.5mm11、防雷、接地局部施工程序施工預(yù)備→接地裝置安裝→引下線安裝→避雷帶支架制作安裝接地電阻測試施工預(yù)備材料齊全且符合設(shè)計要求，施工機具配備充分，已進(jìn)展技術(shù)交底接地裝置1Ω鋼筋混凝土根底作為接地裝置。依據(jù)設(shè)計圖紙，在標(biāo)有引上、引下線的位置，就近選一樁〔如在建筑物周邊，則選建筑物輪廓線外的〕作為自然接地極，與承臺、圖中所標(biāo)的地梁下部兩根主筋焊接連接，構(gòu)成網(wǎng)狀接地裝置，再與所選用立柱內(nèi)對角的兩根鋼筋進(jìn)展焊接作為接地干線和防雷引下線。依據(jù)需要在建筑物外圍設(shè)置人工關(guān)心接地極。全部焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮應(yīng)敲凈，埋地局部刷瀝青作防腐處理，承受搭接焊時，其焊接長度要求如下①扁鋼不小于其寬度的23②圓鋼焊接長度為其直徑的6③圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6每一處施工完畢后，應(yīng)準(zhǔn)時進(jìn)展隱蔽工程驗收4〕利用平面圖所示構(gòu)造做引下線。利用柱內(nèi)外側(cè)對角兩根主筋作引下線〔鋼筋直徑不小于16mm端與接地裝置焊接每處隱蔽工程施工完畢后，應(yīng)準(zhǔn)時進(jìn)展隱蔽工程驗收避雷帶屋面裝設(shè)避雷帶作為接閃器。四周的避雷帶承受10mm鍍鋅圓鋼，明敷在φ10圓鋼暗敷在構(gòu)造頂板的上部。鋼構(gòu)造預(yù)埋的金屬底座應(yīng)與避雷裝置焊接連接，直接埋地的金屬管道在進(jìn)出建筑物處應(yīng)就近與防雷的接地裝置相連。豎向敷設(shè)的金屬管道及金屬物的頂端和底端應(yīng)與防雷裝置連接。施工中應(yīng)留意與土建親熱協(xié)作，且在土建封頂后盡快完成避雷帶的安裝避雷帶位置應(yīng)正確，焊接固定的焊縫飽滿無遺漏，螺栓固定的防松零件應(yīng)齊全，焊接局部補刷的防銹油漆要完整。避雷帶要平正順直，固定點間距均勻，固定牢靠〔直線局部為一米，轉(zhuǎn)彎局部為0.5米49N保護接地依據(jù)設(shè)計圖紙，本工程承受TN-S系統(tǒng)作為電氣接地保護方式變電所內(nèi)變壓器的工作接地、變配電裝置的保護接地、避雷器接地、共用接地裝置，配電室內(nèi)敷設(shè)-80×6鍍鋅扁鋼作變配電設(shè)備工作及保護接地干線；其它部位承受-40×4損而可能帶電的金屬外殼、電氣用的獨立安裝的金屬支架及傳動機構(gòu)、插座的接地孔，均應(yīng)以專用接地〔PE線〕支線牢靠相連，PE線應(yīng)與接地裝置連通并作重復(fù)接地當(dāng)保護線〔PE線〕所用材質(zhì)與相線一樣時，PE線最小截面應(yīng)符合下表要求，當(dāng)PE線承受單芯絕緣導(dǎo)線時，按機械強度要求，截面不應(yīng)小4mm2，無機械性保護時為2.5mm2，PE線最小截面10表10 PE線最小截面一覽表相線芯線截面相線芯線截面S(mm2)PE線最小截面S〔mm2〕S≤16S16≤S≤3516S>35S/212、電氣調(diào)試方案溝通電動機試驗機、排煙風(fēng)機、送排風(fēng)機、消防泵、噴淋泵等，對以上各類電機單體及對應(yīng)回路應(yīng)做如下檢查試驗：用直流單〔雙〕臂電橋測量電動機各相繞組的直流電阻，其相互差值應(yīng)不超過其最小值的2%；中性點末端引出的電動機線間直流電阻，1%，在測量時，電動機轉(zhuǎn)子應(yīng)靜止不動檢查電動機定子繞組及其連接的正確性，承受直流感應(yīng)法如圖11D1D1D2D3VD4D5D6圖11 直流感應(yīng)法示意圖如毫伏表指鐘擺向大于零一邊，則電池正極所接線頭與毫伏表負(fù)極所接線頭同為頭和尾，如指針反向搖擺，則電池正極接線頭與毫伏表正極所接線頭同為頭或尾，用同樣方法，再將毫伏表接到另一相的兩端上試驗，就可確定該相繞組的頭和尾，通過對電動機三相繞頭和尾確實定，可檢查出電動機的接線是否正確電動機空載轉(zhuǎn)動檢查和空載電流測量起動前，先將與電動機相連的機械設(shè)備撤除，對難以撤除的機械，要盡量減小電動機的負(fù)載。用鉗型電流表或盤柜上的電流表測量并記錄電動機的啟動電流和空載電流；電動機起動后，應(yīng)用硬木棍或螺絲刀靠在電機在額定電壓下測得的轉(zhuǎn)速應(yīng)與銘牌規(guī)定的轉(zhuǎn)速相符。電動機空載運行2小時，運行一段時間后，用手觸摸或用測溫儀測量電動機軸承定子繞組等部位的溫度，檢查電機溫升是否正常；用測振儀測量電動機的振動，檢查其是否符合有關(guān)要求，記錄電動機起動電流，空載電流，振動、溫升、噪音等有關(guān)數(shù)據(jù)，其各種數(shù)據(jù)合格，正常運行2小時后，即可認(rèn)為電機系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)合格接地電阻測量電氣凹凸壓配電間接地網(wǎng)及盤柜，各類電氣設(shè)備等均應(yīng)牢靠接地，承受接地電阻測試儀對接地電阻進(jìn)展測量，其測得的電阻值應(yīng)滿足設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。接地網(wǎng)接地電阻測量點不得少于3處，且每點測量最少為3次，計算出數(shù)據(jù)的平均值即可認(rèn)為是該點的接地電阻值開關(guān)柜及現(xiàn)場把握柜內(nèi)二次回路檢驗應(yīng)將柜內(nèi)全部的接線端子螺絲緊固。用500V兆歐表檢查各小母線絕緣0.5MΩ，用萬用表檢查各回路接線是否正確把握回路，連鎖系統(tǒng)，操作回路，信號回路及保護回路動作試驗，各種動作及信號指示應(yīng)正確無誤，靈敏牢靠誤及主回路不帶電的條件下，送上各種操作、把握、信號電源，對電流保護系統(tǒng)和電壓保護系統(tǒng)，變壓器溫度保護系統(tǒng)參與相應(yīng)的模擬信號，進(jìn)展整組模擬動作試驗，各系統(tǒng)動作狀況，顯示信號，音響報警等應(yīng)與設(shè)計相符低壓系統(tǒng)中的母線及各類電纜的絕緣電阻值測量承受1000V兆歐表進(jìn)展。對于低壓系統(tǒng)中的電機系統(tǒng)及各種聯(lián)鎖，應(yīng)在主回路不帶電的狀況下，進(jìn)展把握動作試驗；其與消防，自控有關(guān)的電氣局部，應(yīng)在消防、自控具備條件聯(lián)調(diào)的條件下，統(tǒng)一進(jìn)展聯(lián)調(diào)動作試驗，調(diào)試結(jié)果應(yīng)合格且滿足設(shè)計及有關(guān)要求電氣系統(tǒng)送電試運行應(yīng)在高、低壓供配電調(diào)試正常后進(jìn)展。在正式送電前應(yīng)編制具體的送電方案，成立相應(yīng)的送電運行小組，編寫送電操作票，做好送電安全防護等工作。變壓器等設(shè)備受電空載運行，應(yīng)記錄溫度、電流、電壓等運行數(shù)據(jù)，24小時后，假設(shè)無特別現(xiàn)象，則可進(jìn)展供配電系統(tǒng)的驗收交接七、施工質(zhì)量把握措施1、施工所需設(shè)備及材料均需符合國家或部頒覺察行技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)計要求，并有出廠合格證和產(chǎn)品說明書，設(shè)備應(yīng)有銘牌，并注明廠家名稱，附件備件齊全。材料還應(yīng)有鄭州市建筑材料合格證２、工程技術(shù)人員對每道工序進(jìn)展指導(dǎo)施工，做好書面技術(shù)交底，常常深入作業(yè)現(xiàn)場，覺察問題準(zhǔn)時處理，按標(biāo)準(zhǔn)把握工程質(zhì)量３、操作人員嚴(yán)格按規(guī)程操作，依據(jù)既定工序、程序施工作業(yè)４、施工班組每天每道工序必需進(jìn)展自檢打算，治理人員認(rèn)真組織自檢、互檢和交接檢工作，每月定期向公司和技術(shù)質(zhì)量部門上報分局部項檢查狀況，確保工序質(zhì)量受檢５、嚴(yán)格依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)，由電氣技術(shù)人員、質(zhì)檢員進(jìn)展驗收，并上報專業(yè)監(jiān)理進(jìn)行檢查和質(zhì)量確認(rèn)６、設(shè)備、材料進(jìn)場后，組織施工技術(shù)人員、材料員進(jìn)展檢查驗收，并出具驗收報告單，再上報監(jiān)理進(jìn)展質(zhì)量鑒認(rèn)，保證用于工程的材料均到達(dá)合格７、隱蔽工程隱蔽前會同業(yè)主、監(jiān)理人員驗收合格前方可進(jìn)展隱蔽施工并準(zhǔn)時辦理鑒字手續(xù)。線纜絕緣測試甲、乙、監(jiān)三方人員共同進(jìn)展并在記錄單上鑒字八、質(zhì)量通病預(yù)防措施1)管煨彎處消滅凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。其緣由及解決的方法有：1、使用手扳煨管器時，移動要適度，用力不要過猛。2、使用油壓煨管器時，模具要配套，管子的焊逢應(yīng)在管彎的兩側(cè)沿最近的路線敷設(shè)，不繞行，則彎曲處可明顯削減具體狀況準(zhǔn)時進(jìn)展修復(fù)漿，盒、箱收口應(yīng)準(zhǔn)時，收好后再穿線上器具位置，造成定位不準(zhǔn)。應(yīng)依據(jù)設(shè)計圖要求進(jìn)展修復(fù)主要是操作者責(zé)任心不強，或者技術(shù)水平太低，應(yīng)加強操作者責(zé)任心和進(jìn)展技術(shù)教育，嚴(yán)格依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展焊接固定點間距過大或不均勻。應(yīng)承受配套管卡，固定結(jié)實，檔距應(yīng)找均勻后應(yīng)準(zhǔn)時加管堵把管口堵嚴(yán)實掉毛刺再配管操作不慎而使護口遺漏或脫落者應(yīng)準(zhǔn)時補齊，護口破損及與管徑不符者應(yīng)準(zhǔn)時更換銅導(dǎo)線連接時，導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)缺乏5圈，未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)撤除重連接要適當(dāng)，涮錫要均勻。涮錫后應(yīng)用布條準(zhǔn)時擦去多余的焊劑，保持接頭局部的干凈時應(yīng)依據(jù)線徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀口接頭局部包扎的不平坦、不嚴(yán)密。應(yīng)按工藝要求重進(jìn)展包扎都會造成其松動，線芯剪的太長就會造成線芯外漏。應(yīng)選用與導(dǎo)線截面和1.2mm夠，應(yīng)選用合格的壓模進(jìn)展壓接成線路的絕緣電阻值偏低。應(yīng)將管路中的泥水準(zhǔn)時清干凈或更換導(dǎo)線金屬橋架、線槽的支架與吊架固定不牢，主要緣由是金屬膨脹螺栓的螺母未擰緊，或者是焊接部位開焊，應(yīng)準(zhǔn)時將螺栓上的螺母擰緊，將開焊處重焊牢。金屬膨脹螺栓固定不牢，吃墻過深或出墻過多，鉆孔偏差過大造成松動，應(yīng)準(zhǔn)時修復(fù)19)成排燈具的中心線偏差超出允許范圍。在確定成排燈具的位置時，必需拉線，最好拉十字線板后再緊固定螺絲，使其緊貼建筑物外表更正接各開關(guān)或插座端頭準(zhǔn)確或者是地面凹凸不平造成的，應(yīng)準(zhǔn)時進(jìn)展修正氣孔等。應(yīng)重補焊或相應(yīng)處理，不允許消滅上述缺陷；非混凝土內(nèi)的焊接點，應(yīng)敲掉焊渣后補刷防腐漆九、質(zhì)量檢查程序具體的質(zhì)量檢查流程圖見以以下圖施工預(yù)備不合格物資進(jìn)貨驗收退貨施工預(yù)備不合格物資進(jìn)貨驗收退貨第一工序施工返工小組、班組自檢不合格專業(yè)工程檢查不合格質(zhì)量工程師檢查不合格第一工序完畢業(yè)主、監(jiān)理檢查不合格其次工序開頭不合格不合格分部單位工程施工完畢返修工程部、業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站等聯(lián)合檢查不合格交工驗收進(jìn)貨檢驗工序中檢驗施工質(zhì)量檢驗過程檢驗工序完成檢驗最終檢驗質(zhì)檢員、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、工程經(jīng)理、監(jiān)理同意十、成品保護措施

質(zhì)量檢查流程圖１、配管施工時，剔槽不得過大、過深或過寬。預(yù)應(yīng)力樓板不得任憑剔槽打洞?；炷翗前?、墻等均不得擅自斷筋２、現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時，留意不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)安排電工看管，以免振搗時損壞配管及盒、箱移位。如覺察管路損壞，應(yīng)準(zhǔn)時修復(fù)３、明配管及安裝電氣器具時，應(yīng)保持頂棚、墻面及地面的清潔完整。搬運材料和使用高凳和梯子時，不得碰壞門窗、墻面等。照明器具應(yīng)在裝修噴漿后進(jìn)展安裝，如安裝后土建再噴漿，應(yīng)將電氣設(shè)備及器具保護好后再噴漿４、吊