繼保預(yù)防性試驗

XXXX鐵路局供電檢測所第#頁共10頁繼保預(yù)防性試驗作業(yè)指導書一．試驗用電源及儀器設(shè)備進行試驗所用的交流試驗電源必須保證具有良好的波形，通入繼電器的電壓和電流波形應(yīng)為正旋波，不得有奇變現(xiàn)象。由于試驗電源波形的好壞會影響繼電器的電氣特性，一般要求通入繼電器的試驗電流及試驗電壓的諧波分量不宜超過基波的5%，必要時，可用諧波分析儀檢測。交流試驗電源和相應(yīng)調(diào)整設(shè)備應(yīng)具有足夠的容量，以便有效防止在大試驗負栽時試驗電源波形奇變。為了獲得較好的試驗波形，還可以采取在試驗時盡量取相間電壓作試驗電源，以及調(diào)整試驗電流時采用電阻調(diào)節(jié)的方式。為保證檢驗質(zhì)量，在電氣試驗中應(yīng)根據(jù)被測量的特性，選用合適型式的測量表計，在對繼電器作整定時，所用儀表的精缺度應(yīng)不底于0.5級。測量繼電器內(nèi)部回路所用的儀表應(yīng)保證不致破壞回路特性，如并接至電壓回路上的儀表應(yīng)盡量選用高內(nèi)阻儀表，串接至電流回路中的儀表應(yīng)用底內(nèi)阻的儀表。試驗用的調(diào)節(jié)設(shè)備，如變阻器、調(diào)壓器以及各種專用試驗裝置，應(yīng)保證足夠的熱穩(wěn)定性能，其容量應(yīng)根據(jù)電源電壓大小、試驗接線誤差及定植要求合理選定，應(yīng)操作靈活方便，調(diào)整均勻平滑。試驗電源頻率與50HZ有差別時，應(yīng)加以記錄并考慮頻率的影響。當電秒表測量時間時，如電源頻率有偏差，還應(yīng)對所測時限進行修整。二．試驗回路接線進行試驗時，試驗回路接線的基本構(gòu)成原則是應(yīng)當盡量模擬實際運行情況，使得試驗時通入繼電器的電器量與繼電器的實際工作情況相符合。列如，對于反應(yīng)過電流動作的繼電器及元件，應(yīng)用突然通入電流，模擬故障發(fā)生時電流突然上升的方法進行試驗；對于正常接入電壓回路的阻抗繼電器，則應(yīng)當用試驗電壓由正常運行電壓值突然下降而試驗電流由零起突然上升的方法或者試驗電流由負荷電流變?yōu)槎搪冯娏鞯姆椒ㄟM行檢驗。在對繼電器進行整定試驗時，應(yīng)以上述符合故障實際情況的試驗方法作為整定的標準。三．試驗數(shù)據(jù)記錄記錄測試結(jié)果數(shù)據(jù)時，須注意以下事項：1．對帶有鐵質(zhì)外殼的繼電器，應(yīng)把鐵質(zhì)外殼蓋好后再錄取測試數(shù)據(jù)作為正式試驗數(shù)據(jù)。2．繼電器在整定位置下作動作值測試時，應(yīng)重復試驗三次，要求每次測量值與整定值之間的誤差均不超過規(guī)定范圍。3．在對繼電器進行電流或電壓沖擊試驗時，沖擊電流值按保護安裝處的最大故障電流，沖擊電壓值按1.1倍額定電壓。若用負序電流或負序電壓作沖擊試驗時，可將正相序倒換成負相序。對沖擊值如有特殊要求時在有關(guān)章節(jié)另作明確規(guī)定。4．試驗電源頻率的變化對某些繼電器的電氣特性影響較大，因此在記錄這些繼電器的試驗數(shù)據(jù)時，應(yīng)注明試驗時的電源頻率。四．外部檢查在新安裝和定期檢驗時，對繼電器進行外部檢查的內(nèi)容和要求如下：1．繼電器外殼應(yīng)清潔無灰土。2．外殼、玻璃應(yīng)完好、嵌接要良好。3．外殼與底座接合應(yīng)緊密牢固，防塵密封應(yīng)良好，安裝要端正。4．繼電器端子接線應(yīng)牢固可靠。五．內(nèi)部和機械部分檢查在新安裝和定期檢驗時，其內(nèi)部及機械部分檢查的項目和要求為：1．繼電器內(nèi)部應(yīng)清潔，無灰塵和油污。2．對于圓盤式和四極圓筒式感應(yīng)型繼電器，當發(fā)現(xiàn)其轉(zhuǎn)動部分轉(zhuǎn)動不靈活或其他異?，F(xiàn)象時，應(yīng)檢查圓盤與電磁鐵、永久磁鐵間，圓筒與磁極、圓柱形鐵芯間是否清潔并無鐵屑等異物。同時還應(yīng)檢查圓盤是否平整和上、下軸承間隙是否合適。3．繼電器的可動部分應(yīng)動作靈活，轉(zhuǎn)軸的橫向和縱向活動范圍應(yīng)適當。繼電器的軸和軸承除有特殊要求外，禁止注任何潤滑油。4．各部件的安裝應(yīng)完好，螺絲應(yīng)擰緊，焊接頭應(yīng)牢固可靠，發(fā)現(xiàn)有虛焊或脫焊是應(yīng)重新焊牢。5．整定把手應(yīng)能可靠地固定在整定位置，整定螺絲插頭與整定孔的接觸應(yīng)良好。6．彈簧應(yīng)無變形，當彈簧由起始位置轉(zhuǎn)至最大刻度位置時，層間距離要均勻，整個彈簧平面與轉(zhuǎn)軸要垂直。7．觸點的固定要牢固并無折傷和燒損。動合觸點閉合后要有足夠壓力，即接觸后有明顯的共同行程。動斷觸點的接觸要緊密可靠且有足夠的壓力。動、靜觸點接觸時應(yīng)中心相對。擦拭和修理觸點時禁止使用砂紙、銼等粗糙器件。燒焦處可用細油石修理并用麂皮或綢布抹凈。8．對具有多副觸點的繼電器，要根據(jù)具體情況，各副觸點的接觸時間是否符合要求。9．檢查各種時間繼電器的鐘表機構(gòu)及可動系統(tǒng)在前進和后退過程中動作應(yīng)靈活，其觸點的閉合要可靠。10．電器底座端子板上的接線螺釘?shù)膲航討?yīng)緊固可靠，應(yīng)特別注意引向相鄰端子的接線鼻之間要有一定的距離，以免相碰。11．對于靜態(tài)繼電器應(yīng)檢查內(nèi)部焊接點要牢固可靠，不得有虛焊、漏焊現(xiàn)象。印刷電路板不得有斷線、剝落及銹蝕情況。面板整定插孔與插銷、信號燈與燈座應(yīng)牢固可靠。插拔件操作方便。繼電器背部出線端子引線連接可靠，端子編號清晰正確與圖紙相符。六．繼電器內(nèi)部輔助電氣元件檢查新安裝和定期檢驗時，對繼電器內(nèi)部的輔助電氣元件如電容、電阻、半導體元件等，只有在發(fā)現(xiàn)電氣特性不能滿足要求而又需要對上述元件進行檢查時，才核對其銘牌標稱值或者通電實測。對于個別重要的輔助電氣元件進行有必要通電實測時則在有關(guān)部門分明確規(guī)定。七．繼電器接點工作可靠性檢驗新安裝和定期檢驗時，應(yīng)仔細觀察繼電器的動作情況，除了發(fā)現(xiàn)有抖動、接觸不良等現(xiàn)象要及時處理外，還應(yīng)該結(jié)合保護裝置整組試驗，使繼電器觸點帶上實際負荷，再次仔細觀察繼電器的觸點，應(yīng)無抖動、粘住或出現(xiàn)火花等異?，F(xiàn)象。八．重復檢查繼電器檢驗調(diào)整完畢后，應(yīng)仔細再次檢查拆動過的部件和端子等是否都已正確恢復，所有的臨時襯墊等物件應(yīng)清除，整定端子和整定把手的位置應(yīng)與整定值相符，檢驗項目應(yīng)齊全。繼電器蓋上蓋子后，應(yīng)結(jié)合保護裝置整組試驗，檢查繼電器的動作情況，信號牌的動作和復歸應(yīng)正確靈活。一．時間繼電器DS檢驗項目和要求（一）.一般性檢驗除進行一般性檢驗見通則的檢驗外還應(yīng)進行下列檢驗,在進行機械部分檢查時，注意瞬動動斷觸電接觸的可靠性。（二）.動作時間檢驗動作電壓應(yīng)不大于70%額定電壓值,返回電壓應(yīng)不小于5%額定電壓值，交流時間繼電器的動作電壓應(yīng)不大于85%額定電壓值。（三）.動作時間檢驗在整定位置于額定電壓下測量動作時間三次，每次測量值與整定值誤差應(yīng)不超過±0.07s。檢驗方法（一）.內(nèi)部及機械部分檢查清掃繼電器內(nèi)部，檢查各零件應(yīng)完好，螺絲應(yīng)牢固，接線應(yīng)可靠，接線焊接應(yīng)良好。銜鐵應(yīng)靈活，無明顯磨擦，返回應(yīng)靈活自如。時間機構(gòu)的走動，從開始直到最終位置應(yīng)均勻，不得忽快忽慢、跳動、?？ɑ蚧腥缬胁徽，F(xiàn)象，可按以下方法處理：首先取下動、靜觸點及刻度盤等，調(diào)整鐘擺偏心螺線，如無效，應(yīng)解體檢查，可取下金屬盒的圓周套及前蓋，將各零件取下檢查。觸點及其它部分檢查（1）.銜鐵上的彎板在固定槽內(nèi)應(yīng)無明顯摩擦，瞬時切換觸點的開閉應(yīng)良好。（2）.動、靜觸點應(yīng)在距靜觸點首端約1/3處接觸，滑行至1/2處停止，可靠的閉合靜觸點，不得碰擊觸點彈片。動觸點隨銜鐵的返回應(yīng)迅速返回原位。（3）.當松開固定螺絲時，靜觸點的固定板轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活無摩擦。（4）.動、靜觸點如有燒損，應(yīng)以細油石修磨，不得使用砂布及銼等粗糙器械。（二）.起動電壓及返回電壓的檢驗試驗接線如圖

對繼電器用沖擊法加入電壓，使銜鐵完全被吸合的最低電壓為繼電器的動作電壓。然后減少電壓，使銜鐵返回原位的最高電壓為繼電器的返回電壓。對帶附加電阻的C型繼電器應(yīng)帶電阻一起測試動作電壓和返回電壓值。若動作值太高或返回值太底，應(yīng)檢查彈簧的軟、硬程度，或銜鐵與鋼套是否摩擦，如有問題應(yīng)進行恰當調(diào)整或更換。（三）。動作時間檢驗在額定電壓下測量時間，如圖接入AD661,將AD661設(shè)置為交流動作檔。當測得的時間與刻度不符時,可按下列步驟進行調(diào)整:首先調(diào)整刻度盤使其滿足要求，可調(diào)整滑動觸點的靜觸點彈片以滿足其要求。尚若繼電器全刻度誤差超過下列值時，應(yīng)對鐘表機構(gòu)進行調(diào)整。DS-111型（1.3）±0.05s.DS-112型（3.5）±0.1s信號輸入coOB_OA0信號輸入coOB_OA0二.電壓繼電器DY、電流繼電器DL檢驗項目和要求（一）.一般性檢驗一般性檢驗見通則。（二）.整定點的動作值和返回值檢驗整定點動作值與整定值誤差不應(yīng)超過±3%。繼電器的返回系數(shù):對于過電壓繼電器應(yīng)不小于0.8;對于低電壓繼電器應(yīng)不大于1.25.電流返回系數(shù)應(yīng)不小于0.8,當大于0.9時,應(yīng)注意觸點壓力。繼電器整定后，電流繼電器按最大故障電流值作沖擊試驗。電壓繼電器按1.1倍額定電壓作沖擊試驗。檢驗方法（一）.機械部分檢查

繼電器發(fā)機械部分檢查根據(jù)以下原則要求進行。1.可動系統(tǒng)的軸向活動范圍為0.15~0.2mm。繼電器的動片與磁極之間不能相碰,且上、下、左、右間隙基本均勻。整定輪轉(zhuǎn)動靈活、可靠，在其從起始位置轉(zhuǎn)至終止位置時，游絲應(yīng)保持平整，層間互不相碰，間隙均勻。線圈固定良好不晃動。動觸點片應(yīng)能在軸上靈活轉(zhuǎn)動，動觸點片與限制片之間的間隙不大于0.3mm。動觸點片和靜觸點片接觸時，兩接點應(yīng)同時接觸，并且工作在靜接觸點片的1/4~3/4部位，動觸點能夠滑行的距離不小于1.5mm。動觸點和靜觸點之間的間隙應(yīng)不小于1.2mm。（二）。動作、返回試驗如圖接線將AD661設(shè)置在交流自動位，將線圈、接點分別接入設(shè)置步進量，就能進行自動檢測。最后電壓加1.1倍額定電壓作沖擊試驗。電流加最大故障電流值作沖擊試驗。DSDS調(diào)整動作值（1）整定點在小刻度附近，主要調(diào)游絲，收緊則動作值大。（2）整定點在大刻度附近，主要調(diào)舌片起始限制桿，擰緊則動作值小（3）適量調(diào)整接點壓力亦可調(diào)整動作值大小。調(diào)整返回系數(shù)（1）通過改變動作值來調(diào)整。（2）調(diào)舌片終止限制螺桿，改變返回值來調(diào)。（3）適當調(diào)整動靜接點距離，近則高。（三）．電流繼電器觸點工作可靠性檢查1．過流繼電器觸點振動的消除。2．繼電器觸點應(yīng)滿足下列要求：以1.05倍動作電流和保護安裝處最大故障電流沖擊時,觸點應(yīng)無振動和鳥啄現(xiàn)象。三.反時限繼電器（GL-10）檢驗項目和要求（一）.一般性檢驗一般性檢驗見通則.機械部分檢查還應(yīng)滿足下列要求。感應(yīng)型反時限元件達到扇形齒與蝸母桿接觸時應(yīng)與其中心線對齊，扇形齒與蝸母桿的嚙深度為扇形齒深的1/3~2/3。扇形齒在其軸上不能明顯的串動。圓盤和可動方框的縱向活動范圍為0.1~0.2mm。圓盤平面與磁極平面應(yīng)平行，圓盤與永久磁鐵以及磁極的上下間隙應(yīng)不小于0.4mm。觸點間距離應(yīng)不小于2mm。（二）.檢驗圓盤的始動電流檢驗整定插孔下圓盤的始動電流，其值不應(yīng)大于感應(yīng)元件整定電流的40%。（三）.檢驗感應(yīng)元件的動作電流和返回電流檢驗整定插孔下感應(yīng)元件的動作電流和返回電流。要求動作電流與整定誤差不超過±5%，返回系數(shù)為0.8~0.9。（四）.檢驗速斷元件的動作電流要求0.9倍速斷動作電流時的動作時間,應(yīng)在反時限特性部分,1.1倍速斷動作電流時的時間不大于0.15s。（五）.感應(yīng)元件的時間特性曲線檢驗在整定插孔下測定由感應(yīng)元件動作電流至1.1倍速斷元件動作電流的時間特性曲線，要求動作時間與整定值誤差不大于±5%，且要求測定的各點應(yīng)能繪出平滑的曲線。如速斷元件停用，則應(yīng)檢驗在繼點電器安裝處最大故障電流時的動作時間，此時速斷元件不應(yīng)動作。對于沒有時間配合要求的繼電器，只作整定點的動作時間，而不需作時間特性曲線。檢驗方法由于繼電器系由感應(yīng)原理構(gòu)成，故要求試驗電源為50HZ的正弦波。實驗表明，試驗電流波形的畸變主要時由于繼電器的鐵芯飽和所致。為克服電流畸變，可使整個試驗回路的阻抗遠遠大于繼電器的阻抗，此時盡管繼電器的鐵心仍飽和，但對整個試驗回路影響不大，能使電流波形基本為正弦波。繼電器特性試驗接線如圖所示。將AD661設(shè)置在交流步進位置，將繼電器接點和線圈接入AD661,測試動作和返回值。再將AD661設(shè)置在交流時間位置，將繼電器接點和線圈接入AD661測試動作時間。（一）.圓盤始動電流試驗繼電器鋁質(zhì)圓盤開始不間斷轉(zhuǎn)動時的最小電流稱為圓盤的始動電流，其值應(yīng)不大于感應(yīng)元件整定電流的40%。過大時應(yīng)檢查圓盤上、下軸承和軸尖是否清潔，圓盤轉(zhuǎn)動過程是否摩擦等。必要時可更換下軸承內(nèi)的小鋼球。

（二）．感應(yīng)元件動作電流和返回電流試驗平滑的通入電流，使繼電器的扇形齒與蝸母桿嚙合，并保持此電流直到繼電器觸點動作，該電流即為繼電器的動作電流。若動作電流與整定值誤差超過±5%時，可調(diào)整拉力彈簧使之滿足要求。將繼電器通入交流電流慢慢加大電流直到扇形齒與蝸桿嚙合為動作電流，再慢慢降下電流直到扇形齒與蝸桿分開時為返回電流值。要求返回系數(shù)為0.8~0.9。若不能滿足要求時，可進行調(diào)整。1．變更感應(yīng)鐵片與電磁鐵間的距離，增大該距離可以提高返回系數(shù)。2．調(diào)整扇形齒與蝸桿的嚙合深度，深度大時返回系數(shù)降低，深度小時返回系數(shù)增大。但深度小時易造成動作過程中返回，太深容易造成卡死。繼電器調(diào)整后應(yīng)進行重新試驗動作和返回值。（注意在做動作和返回試驗時速斷元件應(yīng)放在最大位置）（三）．速斷元件動作電流試驗試驗速斷元件的動作電流時，應(yīng)向繼電器通入沖擊電流。如果動作電流與整定值誤差過大，可將刻度固定螺絲松開，旋轉(zhuǎn)整定旋鈕，當順時針旋轉(zhuǎn)時動作電流減小，逆時針旋轉(zhuǎn)時動作電流增大，直到調(diào)整合適后用螺絲將旋轉(zhuǎn)鈕固定。速斷元件的返回電流無嚴格要求，只要求電流降到零時，繼電器的瞬時動作銜鐵能返回原位即可。0.9倍速斷動作電流時的動作時間應(yīng)在反時限特性部分,1.1倍時速斷動作電流時的動作時間不大于0.15s。（四）．感應(yīng)元件的時間特性曲線試驗測量電流的動作值至1.1倍速斷動作電流與時間的關(guān)系點，作時間特性曲線。若動作時間與整定值誤差超過±5%時，可調(diào)整永久磁鐵的位置。把永久磁鐵向圓盤外緣移動，則時限增加，反之時限減小。GLGL四．重合閘繼電器檢驗項目和要求（一）．一般性檢驗一般性檢驗見通則.時間元件和中間元件機械部分檢查同時間繼電器和中間繼電器（二）。時間元件動作電壓和返回電壓檢驗動作電壓應(yīng)不大于70%額定值；返回電壓應(yīng)不小于5%額定值。（三）．中間元件動作電壓和自保持電流檢驗動作電壓應(yīng)為20%~30%額定值，自保持電流應(yīng)為50%~90%額定值。（四）．電容器充、放電檢驗在額定電壓下充電15?25s后，繼電器應(yīng)可靠動作。充電時間小于15s，繼電器應(yīng)不動作。在額定電壓下充電60s后，檢查放電電阻的作用。（五）。重合閘時間測量在整定位置和額定電壓下測量動作時間三次，每次實測值與整定值比較誤差應(yīng)不超過±0.1s。重合閘時間為重合閘繼電器起動到發(fā)出合閘脈沖的全部時間。（六）．重合閘裝置整組檢驗1．模擬瞬時故障情況，重合閘裝置應(yīng)動作，斷路器重合成功。2．模擬永久性故障情況，重合閘裝置應(yīng)動作，斷路器應(yīng)重合一次，后加速跳。3．當用開關(guān)控制斷開斷路器時，重合閘裝置應(yīng)不動作。4．模擬重合閘繼電器觸點粘住或控制開關(guān)長時間發(fā)出合閘脈沖時，斷路器應(yīng)不多次重合。5．檢驗重合閘裝置檢定回路（如同期檢定、無電壓檢定）、閉鎖回路（低頻率閉鎖、差動保護閉鎖）和保護加速回路的正確性。檢驗方法（一）．內(nèi)外部機械部分檢查。時間元件檢查同時間繼電器部分。中間元件檢查同中間繼電器部分。（二）.試驗接線如圖示：將AD661設(shè)置在直流型繼電器將Ub、Uc接繼電器線圈，將接點接在AD661輸入信號端，做時間元件。（三）.以Ia、In接繼電器的電流保持線圈。用手按中間元件銜鐵于動作位置，調(diào)整電流使電流略小于額定電流，松開后應(yīng)能保持。（四）.測定充電時間：在將③、⑤短接加正電源，⑧節(jié)負電源，經(jīng)15~25s后，在⑦加入正電源，中間繼電器應(yīng)能可靠動作并保持。如充電時間不符合要求，應(yīng)檢查充電電阻、電容器是否良好，或是否有旁路存在。若回路及參數(shù)正確時，則可調(diào)整中間元件，改變其動作電壓，使之達到所需要的充電時間。調(diào)整完畢后，應(yīng)再次測量中間元件的動作電壓和自保持電流。（五）.在額定電壓下，充電60s后，瞬間短路③、⑥兩端子，使電容器放電，然后在⑧、⑦加電壓，此時中間元件不應(yīng)動作五?同步繼電器（DT-1）檢驗項目和要求（一）.一般性檢驗一般性檢驗見通則。（二）．兩線圈相互極性關(guān)系檢驗線圈的極性應(yīng)與制造廠所標極性相符，即②與⑥