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2 2 2 3 1共有橋梁三座,中間采用共用橋臺(tái)方式連接。起點(diǎn)及中間連接橋臺(tái)均采用序號(hào)序號(hào)蓋梁長蓋梁高墩徑墩中心距邊倒角長倒角高蓋梁底寬數(shù)量底模支撐體系橫穿鋼棒法橫穿鋼棒法橫穿鋼棒法橫穿鋼棒法41824墩212345678946683431蓋梁施工所用的Ⅰ級(jí)鋼筋和Ⅱ級(jí)已上報(bào)采購,部分已進(jìn)場,混凝土拌合站能正常工作使用,其它原材料各項(xiàng)指標(biāo)滿足規(guī)范要求,材料儲(chǔ)備數(shù)量滿足當(dāng)前施工根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況,結(jié)合我公司以往施工經(jīng)驗(yàn),考慮我部現(xiàn)有施工設(shè)4普通蓋梁施工工藝流程為:水平測量放樣→搭設(shè)支架→底模鋪設(shè)→軸線和邊線放樣→綁扎鋼筋→側(cè)模安裝→標(biāo)高復(fù)核→砼澆筑→拆模→外觀和尺寸檢查預(yù)應(yīng)力蓋梁施工工藝流程為:水平測量放樣→搭設(shè)支架→底模鋪設(shè)→軸線和邊線放樣→綁扎鋼筋、布設(shè)波紋管、錨具和埋件安裝→標(biāo)高復(fù)核→側(cè)模安裝→砼澆筑→拆?!炷琉B(yǎng)護(hù)→第一次預(yù)應(yīng)力張拉和孔道壓漿→拆除支架和底?!诙斡钁?yīng)力張拉和孔道壓漿→封錨。模板→拆除鋼托架→進(jìn)入下一蓋梁施工預(yù)留孔洞底面高程=從設(shè)計(jì)墩頂標(biāo)高-(底模厚度+橫梁工字鋼厚度+調(diào)整向位置距墩身邊緣距離不小于50cm,與墩中心線對稱布置。測量放線處墩頂標(biāo)高,利用塔吊或吊車提升圓鋼水平至預(yù)留孔洞位置,穿入至兩頭外露長度一致并固定,然后進(jìn)入鋼托架吊放程序。用吊機(jī)逐片吊裝至承力鋼棒上面,托梁位置調(diào)整完畢后,在托梁靠近墩身處兩5橫梁鋪設(shè)完成后,測量出墩柱的設(shè)計(jì)中心點(diǎn)和各控制點(diǎn)高程,用細(xì)繩拉出蓋的軸線,并在底模上作出標(biāo)示,根據(jù)放樣出的中線定出蓋梁的邊線,并對底模形的角度與蓋梁端部倒角相同。(1)蓋梁鋼筋骨架采取在鋼筋加工廠完成半成品制作,運(yùn)輸?shù)跹b至墩頂上6e)鋼筋絲頭檢驗(yàn)合格后要盡快套上連接套筒或塑料保護(hù)帽保護(hù),并按規(guī)定②接頭組裝質(zhì)量要求接頭拼接時(shí)用管鉗扳手?jǐn)Q緊,使兩個(gè)絲頭在套筒中心位置相互頂緊。組裝完成后,套筒每端不允許有一扣以上的完整絲扣外露。(4)鋼筋焊接施工工藝要求①鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可進(jìn)行施焊。焊工必須持考試合格上崗證。鋼筋接頭盡量采用雙面搭接焊,雙面焊困難時(shí)采用單面焊,采用搭接電焊時(shí),兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè),使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊的焊縫長度不小于5d,單面焊焊縫長度不小于10d,焊縫飽滿、無裂紋及氣泡現(xiàn)象。②凡施焊的各種鋼筋均要有材質(zhì)證明書或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單。焊條焊劑要有合格7制好蓋梁側(cè)面保護(hù)層,然后在底模上進(jìn)行蓋梁鋼筋的安裝綁扎。主筋綁扎時(shí),在底模上墊上高強(qiáng)度梅花形砼墊塊,墊塊與底部主筋扎牢不得脫落,梅花形布置,每平方米范圍內(nèi)數(shù)量不少于4個(gè),箍緊底部與主筋緊貼并綁扎牢固,防止沉落發(fā)生蓋梁底部砼露筋或保護(hù)層厚度過小的情況發(fā)生。為保證預(yù)應(yīng)力管道位置正確,防止?jié)仓炷習(xí)r上浮,采用“井”字型定7.3側(cè)模采取分塊吊裝逐片安裝的施工方法,本標(biāo)底模的結(jié)構(gòu)組成。模板在吊裝前須在地面上打磨機(jī)將鋼模表面打磨光亮,涂刷專用脫模劑,涂刷時(shí)要輕、薄、均勻,以保證混凝土表面顏色一致。8預(yù)埋,鋼板必須確保位置準(zhǔn)確,與蓋梁鋼筋骨架焊接牢固,頂面水平,高程誤使?jié)仓ぷ鞑婚g斷,并檢查砼的坍落度和均勻性,要求砼在入模前坍落度控制在7~9cm,砼坍落度過小時(shí),不能隨意加水稀釋,確有必要時(shí),將砼拉回站內(nèi)添加水泥漿保持水灰比壁變,經(jīng)過二次拌合仍不能滿足要求的砼不準(zhǔn)進(jìn)行使用。上,澆筑兩端傾斜面時(shí),從低處開始逐層擴(kuò)展升高,保持水平分層,砼分層厚振搗至砼不下沉,不冒氣泡平坦泛漿為止,振完后徐徐拔出振動(dòng)棒。振搗過程沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。凝時(shí)間或能重塑時(shí)間。筑砼的條件下,采取措施將水排除,繼續(xù)澆筑砼時(shí),要查明原因,采取措施,9蓋梁砼澆筑完成,砼初凝后,即開始對對砼進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)生,側(cè)模拆除后,采用土工布將蓋梁三面全部包裹灑水養(yǎng)生,養(yǎng)生時(shí)間不少于7天,以砼表10.1蓋梁施工施工利用墩柱施工時(shí)搭設(shè)的安全爬梯,沿墩身一側(cè)安裝專用“之”字形安全爬梯以供作業(yè)人員上下。爬梯以圍墩身四周搭設(shè)的普通鋼管腳手架作為受力支撐體,同時(shí)該側(cè)腳手架兼起固定混凝土輸送管道的作用。10.3為保證安全爬梯使用過程中的穩(wěn)定性,爬體所在側(cè)的腳手架增加鋼管臂預(yù)埋件的安裝。階式基礎(chǔ)。爬梯支架根部坐落在槽鋼上面,槽鋼與硬化混凝土基礎(chǔ)層設(shè)置為一(3)爬梯安全網(wǎng)設(shè)置齊全并進(jìn)行兜底,防止高空掉物威脅下面人員安全,鋼管架周圍全部采用安全網(wǎng)封閉。爬梯支架搭設(shè)立面圖爬梯支架搭設(shè)側(cè)面圖爬梯支架搭設(shè)平面圖預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道均采用金屬波紋管成型,波紋管管壁做到嚴(yán)密不易漏漿及變形。使用前進(jìn)行外觀檢查及密封性抽檢,合格后方可使用。管道與錨墊板1預(yù)應(yīng)力鋼絞線根據(jù)設(shè)計(jì)要求均采用高強(qiáng)度低松馳鋼絞線,技術(shù)條件符合標(biāo)準(zhǔn)(ASTMA4167-9)7,公稱重量1.102kg/,m公稱直徑15.24mm,極限強(qiáng)度Ryb=1860MP,a最小破斷力260.7KN,彈性模量Ey=1.9105MP鋼絞線進(jìn)場后,分批抽檢力學(xué)性能指標(biāo),合格后方可使用。錨具采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5224-200中3的Ⅰ類要求的15-115-9群錨體系,包括錨墊板、錨圈、夾片和螺旋筋等。錨夾具進(jìn)場時(shí)分批進(jìn)行外觀檢查,不得有裂紋、傷痕、銹蝕,尺寸不得超過允許偏差。對錨具的強(qiáng)度、硬度、錨固能力等應(yīng)根據(jù)供貨情況確定復(fù)驗(yàn)的項(xiàng)目、數(shù)量,并按有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn),均需符合GB/T14370-2007《預(yù)應(yīng)力及萘系列高效減水劑。2、預(yù)應(yīng)力施工的主要設(shè)備及校驗(yàn)蓋梁予應(yīng)力張拉采用YCW250型千斤頂張拉及相應(yīng)的ZB3/630型高壓油泵。試驗(yàn)機(jī)或測力機(jī)的精度不得低于±2%。張拉機(jī)具由專人使用和管理,并經(jīng)常維引伸量出現(xiàn)系統(tǒng)性的偏大或偏?。讳摻g線嚴(yán)重?cái)嘟z。采用帶有高速拌漿機(jī)及活塞式壓漿泵組合灌漿設(shè)備。4、張拉前的準(zhǔn)備工作料時(shí)只能使用切割機(jī)切割,不得使用電弧切割或氧乙炔切割。在構(gòu)件張拉部位搭設(shè)安全可靠的操作平臺(tái)。蓋梁張拉第一批束時(shí),利用蓋張拉前工作錨環(huán)、工作夾片、限位板、千斤頂、工具錨環(huán)、工具夾片按順序安裝并正確就位。千斤頂、錨具、管道三對中安裝,并保證千斤頂與錨墊板對需張拉構(gòu)件的混凝土試塊進(jìn)行抗壓試驗(yàn),強(qiáng)度及齡期達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的要6、預(yù)應(yīng)力張拉工藝及控制措施蓋梁混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到100%才能張拉第一批墩頂標(biāo)高,并且此時(shí)混凝土當(dāng)混凝土構(gòu)件達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度和齡期,根據(jù)張拉通知單,并經(jīng)監(jiān)理工程師和有關(guān)質(zhì)檢部門同意后,方可進(jìn)行張拉。計(jì)引伸量相比較,如實(shí)測引伸量與設(shè)計(jì)引伸量的差值在±6%以內(nèi),說明張拉合格,否則,應(yīng)查明原因并采取措施進(jìn)行處理后方可繼續(xù)張拉。認(rèn)真做好張拉記錄,并由現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽認(rèn)。水泥漿特性指標(biāo):水泥漿稠度控制在14~18秒之間,稠度試驗(yàn)方法可按JTJ041-2000附錄G-11的規(guī)定進(jìn)行。水灰比不大于0.40。加入攪拌機(jī),然后啟動(dòng)攪拌機(jī),邊攪拌邊不斷加入水泥,在攪拌少許時(shí)間之后壓漿操作:壓漿前檢查孔道是否暢通。對曲線孔道和豎向孔道應(yīng)由最低點(diǎn)灰漿用水沖洗干凈,以后再重新壓入。壓漿的最大壓力一般為0.5~0.7Mpa,當(dāng)輸漿管道較長或采用一次壓漿時(shí)應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿和出漿,并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為象,應(yīng)立即用水沖洗,檢查原因并采取處理措施后再進(jìn)行壓漿。高溫季節(jié),當(dāng)氣溫高于35℃時(shí),壓漿宜在夜間進(jìn)行。氣溫低于5℃時(shí)不得壓漿。其抗壓強(qiáng)度作為水泥漿質(zhì)量的評定依據(jù),另一組同構(gòu)件一起養(yǎng)護(hù),為切割鋼絞線提供依據(jù)。在壓漿操作中填寫壓漿記錄表。調(diào)配技術(shù)力量隊(duì)專職質(zhì)檢工程師思想保證經(jīng)濟(jì)保證行政管理保證施工保證技術(shù)保證質(zhì)量管理保證企業(yè)法人負(fù)責(zé)制強(qiáng)化鞏固質(zhì)量意識(shí)加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn),認(rèn)真執(zhí)行強(qiáng)化鞏固質(zhì)量意識(shí)加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn),認(rèn)真執(zhí)行藝提高技術(shù)水平施工隊(duì)長、技術(shù)主任責(zé)任制提高技術(shù)水平工班長、主管工程師責(zé)任制工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制經(jīng)濟(jì)法規(guī)建立健全完善的質(zhì)量管理體系與管理制度精心組織,合理安排經(jīng)濟(jì)法規(guī)建立健全完善的質(zhì)量管理體系與管理制度重點(diǎn),專業(yè)化施工經(jīng)濟(jì)責(zé)任制儀器狀提高經(jīng)濟(jì)效益班規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率受力鋼筋間距23221絲頭長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,標(biāo)準(zhǔn)形接頭的絲頭長度公差為+1P能順利旋入螺紋并達(dá)到旋合長度允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋入,旋入量不應(yīng)超通端螺紋環(huán)規(guī)通端螺紋環(huán)規(guī)螺紋中徑1233、保證措施3.1組織上的保證措施查人員有質(zhì)量否決權(quán)和驗(yàn)工簽證權(quán)。定期召開質(zhì)量分析會(huì),虛心聽取監(jiān)理人員(5)三級(jí)測量復(fù)核制——堅(jiān)持三級(jí)測量復(fù)核制,各測量樁點(diǎn)要認(rèn)真保護(hù),施工中可能損毀的重要樁點(diǎn)要搞好護(hù)樁,施工測量放線要反復(fù)校核。認(rèn)真進(jìn)行3.3施工質(zhì)量保證措施(1)質(zhì)量檢驗(yàn)控制措施①所有材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)必須按國家和交通部頒發(fā)的有關(guān)工程試驗(yàn)規(guī)范和規(guī)定實(shí)施,遵守招標(biāo)文件中有關(guān)條款和有關(guān)施工規(guī)范的要求,做好本工程的材料②工程材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)必須按建設(shè)主管部門有關(guān)文件規(guī)定委托有試驗(yàn)資質(zhì)粗骨料、水泥、摻和料、鋼精進(jìn)行取樣試驗(yàn),并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師審批,拒絕不合格原材料、半成品、成品進(jìn)場。用于本工程的所有建筑材料都必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)質(zhì)量規(guī)定,并具有材質(zhì)證明和合格證件。無材質(zhì)證明的材料,必須在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下補(bǔ)做材質(zhì)試驗(yàn),遞交材質(zhì)試驗(yàn)結(jié)果,經(jīng)監(jiān)理試驗(yàn)、檢測等器具的精度和準(zhǔn)確度。⑤對所有影響工程質(zhì)量的工程建筑材料負(fù)全面責(zé)任。對各種材料、器材、設(shè)備按規(guī)范進(jìn)行檢查,拒絕不符合要求的材料、器材、設(shè)備用于工程。⑥加強(qiáng)工程試驗(yàn),建立臺(tái)帳和施工記錄,優(yōu)選工程施工配合比,經(jīng)監(jiān)理工⑧重要工程材料、試驗(yàn)質(zhì)量控制:保中線、水平及結(jié)構(gòu)尺寸、位置正確,并按要求向監(jiān)理工程師申報(bào)測量定位資滿足規(guī)定要求。砼所用粗骨料使用分級(jí)連續(xù)級(jí)配,石質(zhì)力學(xué)性能及針片狀顆粒和粉塵含量符合規(guī)范要求;砂子含泥量控制在規(guī)范規(guī)定之內(nèi),主體工程全部采不漏漿,然后用吊車或塔吊拼裝成整體。④模板采用專用的無色脫模劑,以保證澆筑出的砼表面光滑、美觀。⑤鋼筋保護(hù)層采用專門訂購的高強(qiáng)度砼墊塊。⑥嚴(yán)格控制砼的坍落度在7~9cm,振搗時(shí)要振搗充分,防止漏振或過振。度和垂直度;對于鋼筋,重點(diǎn)控制受力鋼筋接頭質(zhì)量和保護(hù)層;對于混凝土,重點(diǎn)控制混凝土的配合比和和易性。⑨模型安裝必須保證其位置的準(zhǔn)確性,模型內(nèi)面處理滿足混凝土表面平整好底部接茬工作,并在混凝土灌注前保證接茬部位干凈、濕潤;在固定砼輸送泵管時(shí),注意泵管不要接觸已支立好的模板,避免泵送砼時(shí)泵管的沖力使模板4、常見混凝土質(zhì)量問題及解決措施4.1混凝土表面有小氣泡③混凝土振搗不夠,沒有將氣泡振到表面釋放。混凝土的砂率過大造成拌和物集料的比表面積的增大,孔隙率增大,相對水灰比也會(huì)加大?;炷猎谀Y(jié)硬化過程中,多余的拌和水會(huì)不斷地被蒸發(fā)掉,會(huì)在混凝土表面形成散布比②加強(qiáng)混凝土的振搗工藝,避免欠振。把握好振搗時(shí)間,以混凝土表面振搗出氣泡并將氣體釋放出來為原則。4.2混凝土表面泛沙帶走了水泥漿,沿板縫或拉筋孔流出,使得混凝土表面泛砂?;炷涟韬臀锏乃冶瓤刂撇缓侠?,入模后拌和水相對鋼模板反向輻射也會(huì)造成表面泛砂。①盡量降低混凝土的砂率,降低混凝土入模時(shí)的坍落度,嚴(yán)格控制混凝土②澆筑時(shí)避免混凝土產(chǎn)生離析,振搗時(shí)間要合理;③盡量縮短兩車混凝土澆筑的間隔時(shí)間;2②澆水不連續(xù),混凝土表面干燥?;炷翝仓尚秃螅捎谄渲兴嗟乃饔?,逐漸開始凝結(jié)硬化。混凝土拌和物中所含水分足夠水化作用的需要,但由于硬化是逐漸進(jìn)行,當(dāng)空氣中相對濕度較小時(shí),混凝土中水分就會(huì)不斷地時(shí),失水過多還會(huì)阻滯混凝土的繼續(xù)硬化甚至停止硬化。為使混凝土有適宜的硬化條件,使強(qiáng)度不斷增長,并避免發(fā)生干燥收縮裂紋,應(yīng)對混凝土進(jìn)行適當(dāng)①混凝土澆筑完畢以后立即覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),使混凝土的頂面和側(cè)面都能保由于表面強(qiáng)度不均勻,就出現(xiàn)了脫皮粘模等現(xiàn)象;②模板表面脫模劑涂刷不均勻會(huì)出現(xiàn)粘模;4.7混凝土外觀顏色分層不一致凝土間有“泌水”現(xiàn)象時(shí)也會(huì)也有可能造成外觀上的分層。①盡量縮短兩車混凝土澆筑的間歇時(shí)間,加快進(jìn)度;時(shí)要及時(shí)將清水清理出來。②底層模板底邊漏漿,模板接縫處漏漿;粒料集中堆積,這種情況如不及時(shí)處理就會(huì)造成混凝土蜂窩。其他的位置上也會(huì)有這種現(xiàn)象,混凝土坍落度過大、澆筑時(shí)混凝土自落高度過高以及混凝土下落過程中碰撞到了拉筋、內(nèi)撐等都會(huì)給混凝土造成不同程度的缺陷。接縫處的裂紋經(jīng)現(xiàn)場分析,屬于接縫處沒有按要求鑿毛、沒有鋪接縫砂漿、結(jié)合不密貼①處理混凝土接縫時(shí),應(yīng)首先將舊混凝土的表面浮漿鑿除,露出新鮮混凝土面,用清水沖洗干凈,鋪一層接縫砂漿。接縫砂漿厚度可在2厘米左右,砂②底模與舊混凝土之間的縫隙要提前用砂漿塞緊,模板之間的板縫用膠條壓緊,拉筋孔要用膠條堵死,防止漏漿。模后的混凝土不得用震動(dòng)棒散布。4.9混凝土大面有蜂窩、麻面土輸送車出料時(shí)拌和物不均勻。①從根本上控制好混凝土質(zhì)量,須降低混凝土的砂率;盡量降低混凝土的坍落度;從混凝土的配料上提高混凝土和易性;掌握和控制好混凝土運(yùn)輸和澆凝土相對比較均勻。罐車在作業(yè)點(diǎn)的出料時(shí)間要控制在30分鐘以內(nèi)。②在混凝土澆筑前加強(qiáng)檢查,確保螺栓緊固到位,模板剛度通過驗(yàn)算,不總之,混凝土的外觀質(zhì)量與混凝土拌和物的內(nèi)在質(zhì)量和混凝土的施工工藝是緊密相關(guān)的。原材料的進(jìn)場檢驗(yàn)、混凝土配合比的選定、拌和樓生產(chǎn)、混凝土的運(yùn)送、模板的架立和加固、混凝土入模的方法、入模后的散布搗固以及養(yǎng)護(hù)和拆模等等工藝和工序都影響著混凝土的質(zhì)量。責(zé)人為組員,設(shè)立安全環(huán)保部負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全監(jiān)查和日常工作。的組織、協(xié)調(diào)和領(lǐng)導(dǎo)。堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,建立健全崗位責(zé)任2、安全管理職責(zé)規(guī)規(guī)程;定期召開安全工作會(huì)議;總結(jié)和布置安全生產(chǎn)工作;決策重大施工安行“五同時(shí)”的信息,安全技術(shù)措施方案的編制、審批、交底、落實(shí)、確認(rèn)信息,安全隱患、險(xiǎn)肇事故及工傷信息等),3、安全生產(chǎn)崗位職責(zé)3.1項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任項(xiàng)目經(jīng)理是工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任者和管理者,對本工程項(xiàng)目安全生①貫徹落實(shí)國家安全生產(chǎn)方針、政策、法令、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度,落實(shí)企業(yè)安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度,結(jié)合工程項(xiàng)目特點(diǎn)及施工性質(zhì),制定有針對性的各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理辦法和實(shí)施細(xì)則,并主持監(jiān)督其實(shí)施。③在組織項(xiàng)目工程施工前,明確各專業(yè)管理部門和關(guān)鍵崗位人員安全生產(chǎn)責(zé)任考核指標(biāo)和考核辦法,定期組織實(shí)施考核,并與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。中提出的事故隱患和安全管理問題,按照定人、定時(shí)間、定措施的原則予以解消除,報(bào)請上級(jí)部門驗(yàn)收合格后,方可恢復(fù)施工生產(chǎn)。⑤組織制定并實(shí)施工程項(xiàng)目生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。⑥堅(jiān)持把安全管理作為項(xiàng)目管理的重要內(nèi)容,與施工生產(chǎn)同時(shí)進(jìn)行。⑦嚴(yán)格履行工程項(xiàng)目承包經(jīng)營合同,認(rèn)真制定工程項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)、目標(biāo)和安全規(guī)則,建立健全工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)責(zé)任制和操作規(guī)程,合理配置人力、物資、機(jī)具、資金等安全生產(chǎn)要素。保證工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)投入有效實(shí)施,積極采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料,提高施工安全水平。⑧依據(jù)工程特點(diǎn),科學(xué)編制施工安全措施。正確處理好安全與進(jìn)度、安全與效益關(guān)系,堅(jiān)持把安全生產(chǎn)貫穿于施工生產(chǎn)全過程,把安全生產(chǎn)擺在首位抓⑨負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目經(jīng)理部員工安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)工作。發(fā)動(dòng)群眾,實(shí)行全員、全面、全方位、全過程安全生產(chǎn)管理。經(jīng)常聽取廣大員工在安全生產(chǎn)方面意見和建議,總結(jié)推廣科學(xué)管理經(jīng)驗(yàn),及時(shí)表彰先進(jìn),嚴(yán)肅處罰事故責(zé)任者。見,并報(bào)上級(jí)機(jī)關(guān)及有關(guān)部門。對因違章指揮或決策失誤而造成員工傷亡事故3.2項(xiàng)目總工程師安全生產(chǎn)責(zé)任項(xiàng)目總工程師對工程項(xiàng)目生產(chǎn)過程中安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)責(zé)任。①貫徹落實(shí)上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章和②參加編制審定安全技術(shù)規(guī)程、操作規(guī)程和安全防護(hù)措施。制定安全生產(chǎn)和改善勞動(dòng)條件的規(guī)劃并組織付諸行動(dòng),負(fù)責(zé)處理和解決施工現(xiàn)場安全技術(shù)問并認(rèn)真監(jiān)督檢查實(shí)施情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。④主持制定工程項(xiàng)目技術(shù)措施計(jì)劃和季節(jié)性施工方案的同時(shí),制定相應(yīng)安⑤主持項(xiàng)目安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)備的驗(yàn)收。嚴(yán)格控制不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的防護(hù)設(shè)備、設(shè)施投入使用;使用中的設(shè)施、設(shè)備,按規(guī)定組織定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題⑥在開工前及重要工序施工前,對有關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。⑦組織安全技術(shù)培訓(xùn),積極推廣應(yīng)用安全生產(chǎn)新技術(shù),在使用“四新”技術(shù)時(shí),必須制定相應(yīng)安全技術(shù)措施。處理施工生產(chǎn)中安全技術(shù)問題,對重大事故隱患的預(yù)防和整改提出技術(shù)措施和技術(shù)方案。⑧組織并參加本項(xiàng)目安全檢查,對查出的事故隱患,及時(shí)采取整改措施,對危及員工生命重大施工隱患有權(quán)停止施工,以確保員工人身安全。⑨參加員工傷亡施工調(diào)查處理,組織技術(shù)人員分析事故原因,提出技術(shù)鑒定意見和改進(jìn)措施,對因技術(shù)原因造成的職工傷亡事故,承擔(dān)技術(shù)上的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)②制定本工程安全生產(chǎn)規(guī)章制度,及時(shí)分析安全生產(chǎn)形勢,提出預(yù)防事故措施和建議,對執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,按規(guī)定編制安全技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)計(jì)劃,監(jiān)督檢查安全技術(shù)措施項(xiàng)目的實(shí)施。③協(xié)助上級(jí)安檢部門進(jìn)行職業(yè)健康安全衛(wèi)生管理體系認(rèn)證申報(bào)和評審工作。④定期組織安全生產(chǎn)檢查,及時(shí)掌握和了解施工生產(chǎn)場所安全現(xiàn)況,及時(shí)消除施工隱患,對重大施工隱患必要時(shí)發(fā)出隱患整改通知書,并對施工隱患整織開展安全生產(chǎn)競賽、評比活動(dòng),實(shí)施安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰。⑥會(huì)同有關(guān)部門對員工進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn),對全員勞動(dòng)紀(jì)律、施工任者提出處理意見并監(jiān)督實(shí)施。①積極貫徹和宣傳國家安全生產(chǎn)方針、政策及上級(jí)各項(xiàng)安全規(guī)章制度,并②制定工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作計(jì)劃,針對工程項(xiàng)目特點(diǎn),制定安全生產(chǎn)管③協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織開展各項(xiàng)安全生產(chǎn)活動(dòng),并監(jiān)督檢查工程項(xiàng)目施工隊(duì)伍開展安全生產(chǎn)活動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理和上級(jí)安全生產(chǎn)管理部門④負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理分支機(jī)構(gòu)及人員業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)和組織工作,負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目各級(jí)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)管理臺(tái)帳及安全管理資料建立和歸檔工作。⑤負(fù)責(zé)員工安全教育、安全培訓(xùn)組織管理,配合勞資人員搞好特種作業(yè)人員考核辦證工作;負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查、外協(xié)施工隊(duì)人員三級(jí)安全教育及特種作業(yè)班組安全活動(dòng)和班前安全講話制度,針對工程施工各階段,組織開展事故隱患預(yù)測、預(yù)控、預(yù)防工作,建立定期安全檢查制度,并逐級(jí)做好各項(xiàng)整改記錄。⑦參加施工組織設(shè)計(jì)、施工方案編制和會(huì)審,參加工程項(xiàng)目生產(chǎn)會(huì)。參加公司召開安全生產(chǎn)例會(huì),建立工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)例會(huì)制度,并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。上報(bào)上級(jí)部門或領(lǐng)導(dǎo),并對不具備安全生產(chǎn)條件工程項(xiàng)目有權(quán)制止投入使用。⑨對工程項(xiàng)目勞動(dòng)保護(hù)用品采購、使用、管理有監(jiān)督、檢查權(quán),對進(jìn)入施⑩參加因工傷亡事故調(diào)查,對傷亡事故和重大未遂事故進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,協(xié)助工程項(xiàng)目經(jīng)理做好工地“四不放過”統(tǒng)籌工作。①協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理管理本工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)所需資源(財(cái)、物)的投入及有效實(shí)施,監(jiān)控資金使用,確保安全生產(chǎn)管理資金投入。②負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理成本分析;組織編制年度安全生產(chǎn)財(cái)務(wù)預(yù)算;審查年度安全生產(chǎn)預(yù)算執(zhí)行情況;審查年度安全生產(chǎn)管理籌措經(jīng)費(fèi)運(yùn)用情況和年度安③監(jiān)督“安全文明施工措施費(fèi)”資金到位和運(yùn)用情況。④監(jiān)督安全事故和應(yīng)急處理發(fā)生費(fèi)用的執(zhí)行情況。⑤履行“三標(biāo)一體”管理體系中的相關(guān)指責(zé)。3.6施工隊(duì)負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)責(zé)任①認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)方針政策和法規(guī),嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理部的指示、決定。對所負(fù)責(zé)承擔(dān)的施工項(xiàng)目安全生產(chǎn)②認(rèn)真監(jiān)督執(zhí)行安全技術(shù)措施及安全操作規(guī)程,針對生產(chǎn)任務(wù)特點(diǎn),對規(guī)③負(fù)責(zé)組織落實(shí)所管轄施工隊(duì)伍三級(jí)安全教育、常規(guī)安全教育、季節(jié)轉(zhuǎn)換④嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施要求,設(shè)置所有安全防護(hù)設(shè)施并組織圍護(hù);對所管轄施工現(xiàn)場中所設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施完整、齊全、有效性負(fù)直⑤經(jīng)常檢查所管轄班組(包括外協(xié)施工隊(duì)伍)作業(yè)環(huán)境、設(shè)備和安全防護(hù)設(shè)人員及各種設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施技術(shù)狀況是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)要求,認(rèn)真落實(shí)書面全監(jiān)督檢查,及時(shí)解決其提出的不安全問題。⑥對工程項(xiàng)目中采用新材料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備,接受項(xiàng)目技術(shù)人員及上級(jí)安全管理人員指導(dǎo)。發(fā)現(xiàn)不安全問題及時(shí)停止施工,人員、設(shè)備撤離⑦發(fā)生因工傷亡和重大未遂事故必須停止施工,采取應(yīng)急措施,組織對職工傷亡事故現(xiàn)場搶救工作,采取應(yīng)急措施,保護(hù)現(xiàn)場,防止事故擴(kuò)大。同時(shí)立即上報(bào),對重大傷亡和重大未遂事故必須查明事故原因,落實(shí)整改措施,經(jīng)上3.7施工隊(duì)專(兼)職安全員安全生產(chǎn)責(zé)任①在隊(duì)長的直接領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行工作,業(yè)務(wù)上受項(xiàng)目經(jīng)理部安檢部門和安檢人②協(xié)助隊(duì)長認(rèn)真貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)規(guī)章制度與防護(hù)措施,檢查督促操作人員嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,確保安全施工作業(yè)。③督促班(組)長開展各種安全生產(chǎn)活動(dòng),并做好安全日志。④及時(shí)發(fā)現(xiàn)和制止違章指揮、違章作業(yè)行為,糾正和消除各種事故隱患;對違章違紀(jì)責(zé)任者有權(quán)按規(guī)定處以罰款。⑤專(兼)職安全員必須持有公司統(tǒng)一頒發(fā)的安全員檢查證,上崗時(shí)必須佩⑥對因失職而造成傷亡事故承擔(dān)責(zé)任。3.8施工作業(yè)人員安全生產(chǎn)責(zé)任①在班組長直接領(lǐng)導(dǎo)下積極參加各項(xiàng)安全活動(dòng),刻苦學(xué)習(xí)安全技術(shù)知識(shí),不斷提高安全操作技能。②自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底施工,按規(guī)定佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。在施工作業(yè)中做到不傷害他人,不傷害自己,不被他人傷害,同時(shí)有責(zé)任勸阻他人違章作業(yè)。半成品、材料及廢料等按指定地點(diǎn)堆放整齊,做到文明施工。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。⑥對施工現(xiàn)場不具備安全生產(chǎn)條件,有權(quán)建議改進(jìn),對違章指揮,強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè),有權(quán)拒絕執(zhí)行,對危害生命安全和身體健康的行為,有權(quán)提出批評、⑦對因違章操作、盲目蠻干或不聽指
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