防爆電氣課件

井下電氣設(shè)備的防爆檢查

“安全第一、預(yù)防為主”是我國(guó)煤礦安全生產(chǎn)的方針。隨著煤礦機(jī)械化程度的不斷提高，在煤礦井下使用的電氣設(shè)備越來(lái)越多；由于煤礦井下的惡劣環(huán)境的限制，由于電氣設(shè)備的失爆而引發(fā)的瓦斯、煤層爆炸事故時(shí)有發(fā)生；給國(guó)家、企業(yè)和員工帶來(lái)極大的損失。要杜絕電氣設(shè)備失爆現(xiàn)象的發(fā)生，這就要求我們必須掌握好設(shè)備的防爆要求，使設(shè)備達(dá)到防爆性能，認(rèn)真落實(shí)職責(zé)，杜絕事故的發(fā)生。一、防爆電氣設(shè)備的概念和井下使用防爆電氣設(shè)備的意義。二、防爆電氣設(shè)備的標(biāo)志。三、隔爆型電氣設(shè)備的概念。四、對(duì)隔爆型電氣設(shè)備的要求。五、對(duì)防爆電氣設(shè)備的規(guī)定。六、井下防爆電氣檢查人員的職責(zé)和檢查的主要內(nèi)容。七、《煤礦安全規(guī)程》中對(duì)防爆電氣設(shè)備使用管理的相關(guān)規(guī)定。八、防爆電氣設(shè)備的失爆的概念以及常見的失爆現(xiàn)象。九、失爆的判定標(biāo)準(zhǔn)。培訓(xùn)的主要內(nèi)容

一、防爆電氣設(shè)備的概念和井下使用防爆電氣設(shè)備的意義

防爆電氣設(shè)備是按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB3836.1-2000）設(shè)計(jì)制造的，不會(huì)引起井下周圍爆炸性混合物爆炸的電氣設(shè)備。

煤礦井下有瓦斯、煤塵，為了防止瓦斯、煤塵發(fā)生爆炸，一方面要限制它們?cè)诰驴諝庵械暮?；另一方面要杜絕一切能夠點(diǎn)燃礦井瓦斯、煤塵的點(diǎn)火源和危險(xiǎn)溫度。電氣設(shè)備正常運(yùn)行或事故狀態(tài)下可能出現(xiàn)火花、電弧和熱表面，它們都具有一定的能量，這些能量可以成為點(diǎn)燃礦井瓦斯、煤塵的點(diǎn)火源。大量的資料統(tǒng)計(jì)表明，電火源是井下瓦斯、煤塵爆炸的主要點(diǎn)火源，由它引爆的事故死亡人數(shù)占總死亡人數(shù)的第一位。因此，杜絕煤礦井下防爆電氣設(shè)備的失爆是扼制瓦斯、煤塵爆炸的一項(xiàng)重要手段。二、防爆電氣設(shè)備的標(biāo)志

為了從防爆電氣設(shè)備的外觀上能明顯地了解它的類型，把防爆電氣設(shè)備的型式、標(biāo)志、類別、級(jí)別連同防爆電氣設(shè)備的總標(biāo)志“Ex”按照一定的順序排列起來(lái)構(gòu)成防爆標(biāo)志。

1.隔爆型電氣設(shè)備“d”----具有隔爆外殼的防爆電氣設(shè)備，該外殼既能承受其內(nèi)部爆炸性氣體混合物引爆產(chǎn)生的爆炸壓力，又能防止爆炸產(chǎn)物穿出隔爆間隙點(diǎn)燃外殼周圍的爆炸性混合物。其型式包括：

2.增安型電氣設(shè)備“e”----在正常運(yùn)行條件下不會(huì)產(chǎn)生電弧、火花或可能點(diǎn)燃爆炸性混合物的高溫的設(shè)備結(jié)構(gòu)上，采取措施提高安全程度，以避免在正常和認(rèn)可的過(guò)載條件下出現(xiàn)這些現(xiàn)象的電氣設(shè)備。

3.本持安全型電氣設(shè)備“i”----全部電路均為本質(zhì)安全電路的電氣設(shè)備。所謂本質(zhì)安全電路，是指在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，正常工作或規(guī)定的故障狀態(tài)下產(chǎn)生的電火花和熱效應(yīng)均不能點(diǎn)燃規(guī)定的爆炸性混合物的電路。

4.正壓型電氣設(shè)備“p”----具有正壓外殼的電氣設(shè)備。即外殼內(nèi)充有保護(hù)性氣體，并保持其壓力（壓強(qiáng)）高于周圍爆炸性環(huán)境的壓力（壓強(qiáng)），以阻止外部爆炸性混合物進(jìn)入的防爆電氣設(shè)備。

5．充油型電氣設(shè)備“O”----全部或部分部件浸在油內(nèi)，使設(shè)備不能點(diǎn)燃油面以上的或外殼外的爆炸性混合物的防爆電氣設(shè)備。

6.充砂型電氣設(shè)備“q”----外殼內(nèi)充填砂粒材料，使之在規(guī)定的條件下殼內(nèi)產(chǎn)生的電弧、傳播的火焰、外殼壁或砂粒材料表面的過(guò)熱溫度，均不能點(diǎn)燃周圍爆炸性混合物的防爆電氣設(shè)備。

7.澆封型電氣設(shè)備“m”----將電氣設(shè)備或其部件澆封在澆封劑中，使它在正常運(yùn)行和認(rèn)可的過(guò)載或認(rèn)可的故障下不能點(diǎn)燃周圍的爆炸性混合物的防爆電氣設(shè)備。

8.無(wú)火花型電氣設(shè)備“n”----在正常運(yùn)行條件下，不會(huì)點(diǎn)燃周圍爆炸性混合物，且一般不會(huì)發(fā)生有點(diǎn)燃作用的故障的電氣設(shè)備。

10.特殊型電氣設(shè)備“s”----異于現(xiàn)有防爆型式，由主要部門制訂暫行規(guī)定，經(jīng)國(guó)家認(rèn)可的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)證明，具有防爆性能的電氣設(shè)備。該型防爆電氣設(shè)備須報(bào)國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局備案。

9.氣密型電氣設(shè)備“h”----具有氣密外殼的電氣設(shè)備。三、隔爆型電氣設(shè)備的概念

將正常工作和事故狀態(tài)下可能產(chǎn)生火花的部分放在一個(gè)或分別放在幾個(gè)外殼中。這種外殼除了將其內(nèi)部的火花、電弧與周圍環(huán)境中的爆炸性混合氣體隔開外，殼內(nèi)各零件之間的連接具有一定的結(jié)構(gòu)尺寸，同時(shí)還應(yīng)具有一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。當(dāng)進(jìn)入殼內(nèi)的爆炸性氣體混合物被殼內(nèi)的火花、電弧引爆時(shí)外殼不至于被炸壞，也不致使爆炸物通過(guò)連接縫隙引爆周圍環(huán)境中的爆炸性氣體混合物。這種能夠承受內(nèi)部爆炸性氣體混合物的爆炸壓力，并且阻止內(nèi)部爆炸向外殼周圍爆炸性混合物傳播的電氣設(shè)備外殼叫“隔爆外殼”。具有隔爆外殼的電氣設(shè)備叫“隔爆型電氣設(shè)備”，其標(biāo)志為“d”。所以我們習(xí)慣上常說(shuō)的電氣設(shè)備的“防爆”實(shí)際上就是使電氣設(shè)備“隔爆”。四、對(duì)隔爆型電氣設(shè)備的要求1、隔爆外殼的耐爆性。這是指殼內(nèi)的爆炸性氣體混合物爆炸時(shí)，在最大爆炸壓力的作用下，外殼不會(huì)被破壞，也不會(huì)發(fā)生永久變形，因而爆炸產(chǎn)生的火焰和高溫氣體不會(huì)點(diǎn)燃?xì)ね獾谋ɑ旌衔铩?/p>

2、隔爆外殼的隔爆性。又稱為傳爆性，當(dāng)爆炸混合物在殼內(nèi)爆炸時(shí)所產(chǎn)生的高溫氣體或火焰，通過(guò)外殼各接合面處的間隙噴向殼外時(shí)能得到足夠的冷卻，使之不會(huì)點(diǎn)燃?xì)ね獾谋ɑ旌衔铩?/p>

礦用電氣設(shè)備表面可能堆積粉塵，允許最高表面溫度（包括增安型及本質(zhì)安全型內(nèi)部元件溫度）為150℃，采取措施防止堆積時(shí)，則為450℃。五、對(duì)防爆電氣設(shè)備的規(guī)定1、對(duì)防爆電氣設(shè)備的表面溫度要求螺紋嚙合扣數(shù)與擰入深度的關(guān)系靜止部分隔爆接合面、隔爆絕緣套管隔爆接合面的最大間隙或直徑差W和隔爆接合面的最小有效長(zhǎng)度L、螺釘通孔邊緣至隔爆接合面邊緣的最小有效長(zhǎng)度L1、轉(zhuǎn)軸與軸孔隔爆接合面最大直徑差W和最小有效長(zhǎng)度L須符合下表(電氣設(shè)備圓筒型隔爆外殼的結(jié)構(gòu)參數(shù))的規(guī)定。4）密封圈的單孔內(nèi)進(jìn)多根電纜時(shí)。8、對(duì)平面、止口和圓筒型隔爆接合面的要求螺紋嚙合扣數(shù)與擰入深度的關(guān)系充砂型電氣設(shè)備“q”----外殼內(nèi)充填砂粒材料，使之在規(guī)定的條件下殼內(nèi)產(chǎn)生的電弧、傳播的火焰、外殼壁或砂粒材料表面的過(guò)熱溫度，均不能點(diǎn)燃周圍爆炸性混合物的防爆電氣設(shè)備。另一方面要杜絕一切能夠點(diǎn)燃礦井瓦斯、煤塵的點(diǎn)火源和危險(xiǎn)溫度。八、防爆電氣設(shè)備的失爆的概念以及常見的失爆現(xiàn)象1）、對(duì)塑料外殼――應(yīng)采用機(jī)械強(qiáng)度高，熱穩(wěn)定性好，抗靜電、不燃燒或不延燃的塑料制造；各種電氣保護(hù)裝置，如安全供電三大保護(hù)（①漏電，②接地，③短路、過(guò)載、斷相）、煤電鉆綜合保護(hù)、局扇風(fēng)電閉鎖、電動(dòng)機(jī)綜合保護(hù)等是否堅(jiān)持使用，并對(duì)其整定值進(jìn)行檢查校核；2、判定隔爆設(shè)備的電纜引入裝置失爆的標(biāo)準(zhǔn)因此，杜絕煤礦井下防爆電氣設(shè)備的失爆是扼制瓦斯、煤塵爆炸的一項(xiàng)重要手段。試驗(yàn)安全扣數(shù)的2倍，但不少于6扣。1）螺紋精度不低于3級(jí)，螺距大于0.螺紋嚙合扣數(shù)與擰入深度的關(guān)系2、對(duì)防爆電氣設(shè)備的外殼材質(zhì)要求三、隔爆型電氣設(shè)備的概念。螺紋嚙合扣數(shù)與擰入深度的關(guān)系1）能承受規(guī)定的沖擊試驗(yàn)。①電源電壓低于1140v的，缺少防止突然拔脫的徐動(dòng)裝置的，電壓在1140v以上的插接裝置缺電氣聯(lián)鎖裝置的。所謂本質(zhì)安全電路，是指在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，正常工作或規(guī)定的故障狀態(tài)下產(chǎn)生的電火花和熱效應(yīng)均不能點(diǎn)燃規(guī)定的爆炸性混合物的電路。12、對(duì)螺紋隔爆結(jié)構(gòu)的要求二、防爆電氣設(shè)備的標(biāo)志

1）、對(duì)塑料外殼――應(yīng)采用機(jī)械強(qiáng)度高，熱穩(wěn)定性好，抗靜電、不燃燒或不延燃的塑料制造；表面絕緣電阻不得低于1×109Ω，能夠承受沖擊試驗(yàn)。

2、對(duì)防爆電氣設(shè)備的外殼材質(zhì)要求2）、對(duì)于輕合金（鋁合金）――如煤電鉆、攜帶式儀表、儀器、燈具等外殼用抗拉強(qiáng)度不低于1176.8MPa，含鎂量不大于0.5％（質(zhì)量比）的輕合金制成，外殼能夠承受相應(yīng)的沖擊試驗(yàn)。

3、對(duì)防爆電氣設(shè)備的護(hù)圈式或沉孔式緊固件的要求

1）螺栓頭或螺母放在護(hù)圈或沉孔內(nèi)，使用專用工具才能打開；

2）緊固后，螺栓頭或螺母的上平面不得超過(guò)護(hù)圈或沉孔；

3）護(hù)圈直徑d2、高度h、螺栓孔直徑d1（見沉孔結(jié)構(gòu)示意圖）應(yīng)符合下表（護(hù)圈直徑、高度與螺紋規(guī)格的關(guān)系）的規(guī)定；

4）防護(hù)圈可設(shè)有開口，開口的圓心角須不大于120°；

5）防護(hù)圈應(yīng)與主體牢固地連在一起；緊固件應(yīng)采用不銹材料制造或經(jīng)電鍍等防銹處理。護(hù)圈直徑、高度與螺紋規(guī)格的關(guān)系（mm）螺紋規(guī)格d通孔直徑d1護(hù)圈高度h護(hù)圈直徑d2(適用于六角頭)護(hù)圈直徑d2(適用于小六角頭)護(hù)圈直徑d2(適用于內(nèi)六角頭)最大最小最大最小最大最小M44.54------------------------98M55.551917------------1110M66.662018------------1211M898252220181615M101110302725222018M121412353130272220M141614403635312624M161816444040362826M182018484444403129M202220504648443533M222422565150463836M242624615756514240

引入裝置中的密封圈應(yīng)采用邵爾氏硬度為45°～55°的橡膠制成；為了使密封圈有一定的通用性，適合不同公稱外經(jīng)的電纜，允許在密封圈上切同心圓。

4、對(duì)引入裝置的密封圈的要求

對(duì)隔爆型電氣設(shè)備，安裝密封圈的孔徑D0與密封圈外經(jīng)D應(yīng)配合，其直徑差不大于下表的數(shù)值。安裝圈孔徑D0與密封圈外經(jīng)D的配合尺寸（mm）

DD0-DD≤201.020＜D≤601.560＜D2.0

5、對(duì)防爆開關(guān)的專門要求

1）直流開關(guān)，其動(dòng)、靜觸點(diǎn)不允許制成油浸結(jié)構(gòu)。

2）I類交流動(dòng)、靜觸點(diǎn)開關(guān)，只有當(dāng)額定電壓高于1140v，各極之間相互隔離且包容每極的油量不超過(guò)5L時(shí)，才允許制成油浸結(jié)構(gòu)。

3）I類電磁起動(dòng)器中的隔離開關(guān)，通斷能力低于JK3負(fù)荷時(shí)，須在電氣上或機(jī)械上與接觸器聯(lián)鎖；Ⅱ類也可設(shè)警告牌。

4）I類開關(guān)設(shè)有短路、漏電保護(hù)時(shí)，保護(hù)裝置動(dòng)作機(jī)構(gòu)須采用手動(dòng)復(fù)位的形式。復(fù)位裝置須有特殊緊固件或設(shè)在有保護(hù)裝置的外殼內(nèi)部。（如隔爆真空磁力起動(dòng)器）。

5）控制器手柄如果是可拆卸式，須保證在停止位置上才可卸下（ZZL-36型手柄控制器）。

6）I類高壓油斷路器的使用分?jǐn)嗳萘繎?yīng)為實(shí)際最大分?jǐn)嗳萘康?0％。

1）能承受規(guī)定的沖擊試驗(yàn)。2）能承受規(guī)定的熱劇變?cè)囼?yàn)。3）不允許制成帶螺紋的結(jié)構(gòu)。

對(duì)于操縱桿和桿孔的隔爆接合面，當(dāng)半徑d不大于6mm時(shí)，接合面長(zhǎng)度須小于6mm；桿徑d不大于25mm時(shí)，長(zhǎng)度L須不小于桿徑d；桿徑大于25mm時(shí)，長(zhǎng)度L須不小于25mm。6、對(duì)防爆照明燈具透明件的要求7、對(duì)操縱桿的隔爆接合面的要求

8、對(duì)平面、止口和圓筒型隔爆接合面的要求

靜止部分隔爆接合面、隔爆絕緣套管隔爆接合面的最大間隙或直徑差W和隔爆接合面的最小有效長(zhǎng)度L、螺釘通孔邊緣至隔爆接合面邊緣的最小有效長(zhǎng)度L1、轉(zhuǎn)軸與軸孔隔爆接合面最大直徑差W和最小有效長(zhǎng)度L須符合下表(電氣設(shè)備圓筒型隔爆外殼的結(jié)構(gòu)參數(shù))的規(guī)定。但快動(dòng)式門或蓋的隔烴接合面的最小有效長(zhǎng)度L須不小于25mm。重慶永榮公司培訓(xùn)中心

電氣設(shè)備的外殼應(yīng)設(shè)接地端子，接線盒內(nèi)應(yīng)設(shè)接地端子；接地端子處應(yīng)標(biāo)出接地符號(hào)“”；接地零件應(yīng)作防銹處理或用不生銹的材料制成。

8、對(duì)防爆電氣設(shè)備的接地的要求

滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)，軸與軸孔的最大單邊間隙，必須大于下表規(guī)定的W值的2/3。

9、對(duì)帶滾動(dòng)軸承的圓筒型隔爆接合面的要求電氣設(shè)備圓筒型隔爆外殼的結(jié)構(gòu)參數(shù)接合面型式L（mm）L1(mm)W（mm）接合面型式L(mm）L1(mm)W（mm）外殼凈容積（L）外殼凈容積（L）V≤0.10.1＜VV≤0.10.1＜V平面式、止口式或圓筒式6.012.525.040.06.08.09.013.00.300.400.50---------0.400.500.60帶有滾動(dòng)軸承的圓筒結(jié)構(gòu)6.012.525.640.0----------------0.400.500.60----0.400.500.600.804、第四百八十九條規(guī)定：井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。所謂本質(zhì)安全電路，是指在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，正常工作或規(guī)定的故障狀態(tài)下產(chǎn)生的電火花和熱效應(yīng)均不能點(diǎn)燃規(guī)定的爆炸性混合物的電路。13、對(duì)防爆電氣設(shè)備外殼的緊固情況的要求1）、對(duì)塑料外殼――應(yīng)采用機(jī)械強(qiáng)度高，熱穩(wěn)定性好，抗靜電、不燃燒或不延燃的塑料制造；13）進(jìn)線嘴壓緊后，沒有余量或線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈，或密封圈端面與器壁接觸不嚴(yán)，或密封圈能活動(dòng)的。1）、對(duì)塑料外殼――應(yīng)采用機(jī)械強(qiáng)度高，熱穩(wěn)定性好，抗靜電、不燃燒或不延燃的塑料制造；但快動(dòng)式門或蓋的隔烴接合面的最小有效長(zhǎng)度L須不小于25mm。因此，隔爆接合面須有防銹措施，如電鍍、磷化、涂204－1防銹油等，但不準(zhǔn)涂漆。給國(guó)家、企業(yè)和員工帶來(lái)極大的損失。12、對(duì)螺紋隔爆結(jié)構(gòu)的要求6、隔爆外殼因焊縫開焊、有裂紋而失爆。因此，隔爆接合面須有防銹措施，如電鍍、磷化、涂204－1防銹油等，但不準(zhǔn)涂漆。各種防爆電氣設(shè)備的防爆性能是否符合要求；2）、對(duì)于輕合金（鋁合金）――如煤電鉆、攜帶式儀表、儀器、燈具等外殼用抗拉強(qiáng)度不低于1176.2）緊固后，螺栓頭或螺母的上平面不得超過(guò)護(hù)圈或沉孔；4）密封圈的單孔內(nèi)進(jìn)多根電纜時(shí)。10、對(duì)隔爆接合面的要求試驗(yàn)安全扣數(shù)的2倍，但不少于6扣。10、對(duì)隔爆接合面的要求隔爆接合面的粗糙度必須不大于。11、對(duì)隔爆外殼上的透明件的要求電氣設(shè)備的透明件與外殼膠封時(shí)，其外露面積須不大于25mm2。觀察窗的透明件采用密封結(jié)構(gòu)時(shí)，密封墊的厚度須不小于2mm。重慶永榮公司培訓(xùn)中心12、對(duì)螺紋隔爆結(jié)構(gòu)的要求采用螺紋隔爆結(jié)構(gòu)時(shí)除必須保證同種零件間的互換性外，還必須符合下列要求：1）螺紋精度不低于3級(jí)，螺距大于0.7mm。2）螺紋的最少嚙合扣數(shù)、最少擰入深度須符合下表要求。3）螺紋結(jié)構(gòu)須有防止松脫的措施。螺紋嚙合扣數(shù)與擰入深度的關(guān)系螺紋嚙合扣數(shù)與擰入深度的關(guān)系螺紋嚙合扣數(shù)與擰入深度的關(guān)系螺紋嚙合扣數(shù)與擰入深度的關(guān)系螺紋嚙合扣數(shù)與擰入深度的關(guān)系螺紋嚙合扣數(shù)與擰入深度的關(guān)系螺紋嚙合扣數(shù)與擰入深度的關(guān)系螺紋嚙合扣數(shù)與擰入深度的關(guān)系螺紋嚙合扣數(shù)與擰入深度的關(guān)系螺紋嚙合扣數(shù)與擰入深度的關(guān)系螺紋嚙合扣數(shù)與擰入深度的關(guān)系螺紋嚙合扣數(shù)與擰入深度的關(guān)系螺紋嚙合扣數(shù)與擰入深度的關(guān)系螺紋嚙合扣數(shù)與擰入深度的關(guān)系螺紋嚙合扣數(shù)與擰入深度的關(guān)系螺紋嚙合扣數(shù)與擰入深度的關(guān)系螺紋嚙合扣數(shù)與擰入深度的關(guān)系螺紋嚙合扣數(shù)與擰入深度的關(guān)系螺紋嚙合扣數(shù)與擰入深度的關(guān)系外殼凈容積（L）擰入深度（mm）最少嚙合扣數(shù)Ⅰ,ⅡA,ⅢBⅢcV≤0.10.1＜V≤2V＞2.05.09.512.5666試驗(yàn)安全扣數(shù)的2倍，但不少于6扣。13、對(duì)防爆電氣設(shè)備外殼的緊固情況的要求1）螺栓和螺母不允許用塑料和輕合金材料制造。2）螺栓和不透孔緊固后，還需留有大于2倍放松墊圈厚度的螺紋余量，以保證在放松墊圈丟失的情況下，螺栓仍能夠擰緊。但是，若放松墊圈丟失，必須盡快補(bǔ)上，以保證安全。3）隔爆外殼上的不透螺孔周圍及底部的厚度須不小于螺栓直徑的1/3，最少為3mm。

4）緊固螺釘時(shí)，若使用彈簧墊圈放松，在擰緊時(shí)，只須將彈簧墊圈壓平即可，不宜擰得太緊。否則，螺釘預(yù)應(yīng)力太大，若受到爆炸壓力作用就易發(fā)生斷裂。

5）外蓋和殼體的接合處的外形尺寸應(yīng)一樣大，或殼體外邊緣尺寸約大于蓋子的外邊緣尺寸，以避免對(duì)緊固螺栓的剪切力。

6）工藝透孔或結(jié)構(gòu)上必須穿透外殼的螺孔，其配合應(yīng)采用圓筒隔爆結(jié)構(gòu)或螺紋隔爆結(jié)構(gòu)。外露的端頭須永久性固定，也可將其埋入護(hù)圈內(nèi)。

7）塑料外殼上不允許直接攻螺孔。14、對(duì)隔爆接合面的要求隔爆接合面的銹蝕是影響隔爆性能的主要因素之一。因此，隔爆接合面須有防銹措施，如電鍍、磷化、涂204－1防銹油等，但不準(zhǔn)涂漆。因?yàn)槠崮ぴ诟邷刈饔孟氯菀追纸?，使得接合面間隙變大，并且漆膜分解的產(chǎn)生物是容易傳爆的氣體，會(huì)嚴(yán)重影響隔爆外殼的隔爆性能。1、煤礦防爆電氣檢查人員的職責(zé)：對(duì)井下供電系統(tǒng)、防爆設(shè)備（包括小型電器）、三大保護(hù)（①漏電，②接地，③短路、過(guò)載、斷相）、煤電鉆、局扇風(fēng)電閉鎖、電纜及各種電氣安全保護(hù)設(shè)施等，實(shí)行監(jiān)督檢查。

六、井下防爆電氣檢查人員的職責(zé)和檢查的主要內(nèi)容2、檢查的主要內(nèi)容：

各種防爆電氣設(shè)備的防爆性能是否符合要求；各種電氣保護(hù)裝置，如安全供電三大保護(hù)（①漏電，②接地，③短路、過(guò)載、斷相）、煤電鉆綜合保護(hù)、局扇風(fēng)電閉鎖、電動(dòng)機(jī)綜合保護(hù)等是否堅(jiān)持使用，并對(duì)其整定值進(jìn)行檢查校核；對(duì)保護(hù)裝置動(dòng)作靈敏度進(jìn)行試驗(yàn)。1、第四百四十條規(guī)定：選用的井下電氣設(shè)備，必須符合下表的要求。普通型攜帶式電氣測(cè)量?jī)x表，必須在瓦斯?jié)舛?.0%以下的地點(diǎn)使用，并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)使用環(huán)境的瓦斯?jié)舛?。七、《煤礦安全規(guī)程》中對(duì)防爆電氣設(shè)備使用管理的相關(guān)規(guī)定

2、第四百五十二條規(guī)定：防爆電氣設(shè)備入井前,應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格后，方準(zhǔn)入井。3、第四百八十一條規(guī)定：井下防爆型的通信、信號(hào)和控制等裝置，應(yīng)優(yōu)先采用本質(zhì)安全型。4、第四百八十九條規(guī)定：井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。5、第四百九十條規(guī)定：每天應(yīng)由分片負(fù)責(zé)的電工對(duì)使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能的外部進(jìn)行一次檢查；檢查結(jié)果記入專用的記錄簿內(nèi)。檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)指派專人限期處理。八、防爆電氣設(shè)備的失爆的概念以及常見的失爆現(xiàn)象一）失爆的概念礦用電氣設(shè)備的隔爆外殼失去了耐爆性或隔爆性就叫失爆。已經(jīng)失爆的任何電氣設(shè)備都絕對(duì)禁止使用。二）煤礦井下常見的失爆現(xiàn)象煤礦井下常見的失爆現(xiàn)象有：1、由于隔爆接合面嚴(yán)重銹蝕，有較大的機(jī)械傷痕，凹坑，連接螺釘（螺絲）沒有壓緊而使他們的間隙超過(guò)規(guī)定。2、外殼嚴(yán)重變形；外殼上的蓋板、連接嘴、接線盒的連接螺絲折斷，螺扣損壞，連接螺絲不齊等，使其機(jī)械強(qiáng)度達(dá)不到規(guī)定的要求。3、在隔爆外殼內(nèi)不經(jīng)批準(zhǔn)隨便增加元件或部件，使某些電氣距離小于規(guī)定值，造成經(jīng)外殼相間弧光接地短路，使外殼燒穿而失爆。4、連接電纜沒有使用合格的密封圈或未用密封圈，不用的電纜接線孔沒有使用合格的封堵板。5、接線柱、絕緣座、管燒毀，使兩個(gè)空腔連通，內(nèi)部爆炸時(shí)產(chǎn)生過(guò)高壓力而使外殼失爆。6、隔爆外殼因焊縫開焊、有裂紋而失爆。九、失爆的判定標(biāo)準(zhǔn)

1、判定螺栓固定的隔爆接合面失爆的標(biāo)準(zhǔn)

1）缺螺栓、彈簧墊圈等防松裝置。

2）彈簧墊圈未壓平或螺栓松動(dòng)者。

3）螺栓或螺孔滑扣，未采取規(guī)定措施者。有下列情況之一者，即為失爆：

1）密封圈內(nèi)經(jīng)大于引入線外經(jīng)超過(guò)1mm。

2）進(jìn)線嘴內(nèi)經(jīng)與密封圈外經(jīng)的差值超過(guò)安裝圈孔徑D0與密封圈外經(jīng)D的配合尺寸的規(guī)定者（詳見五、4節(jié)的規(guī)定尺寸）。2、判定隔爆設(shè)備的電纜引入裝置失爆的標(biāo)準(zhǔn)①密封圈的厚度（A）不小于0.7倍的電纜的公稱直徑（d），并且大于10mm小于35mm

即：A≥0.7d

(10＜A＜35）②密封圈的壁厚（B）不小于0.3倍的電纜的公稱直徑（d），并且必須大于4mm

即：B≥0.3d

(B＞4）3）、密封圈的尺寸不符合下列規(guī)定者：4）密封圈的單孔內(nèi)進(jìn)多根電纜時(shí)。5）將密封圈割開套在電纜上的。6）密封圈部分破損。7）密封圈老化失去彈性、變質(zhì)、變形，有效尺寸配合間隙達(dá)不到要求，起不到密封作用的。8）密封圈沒有完全套在電纜的護(hù)套上。9）密封圈與電纜護(hù)套之間有其它包扎物的。10）一個(gè)進(jìn)線嘴內(nèi)多個(gè)密封圈的。11）空閑進(jìn)線嘴沒有密封擋板時(shí)；擋板直徑比進(jìn)線嘴內(nèi)經(jīng)小2mm以上，擋板絕對(duì)厚度小于1.82mm（因?yàn)楣Q厚度為2mm，厚度允許誤差為±0.18mm）。12）擋板放在密封圈里邊的，壓盤式進(jìn)線嘴或螺母進(jìn)線嘴（螺旋進(jìn)線嘴）金屬圈放在擋板與密封圈之間的。13）進(jìn)線嘴壓緊后，沒有余量或線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈，或密封圈端面與器壁接觸不嚴(yán)，或密封圈能活動(dòng)的。15）螺母進(jìn)線嘴（螺旋進(jìn)線嘴）因亂扣、銹蝕等原因緊不到位或用一只手能使壓緊螺母旋進(jìn)超過(guò)半圈的。16）使用壓緊螺母式進(jìn)線嘴時(shí)，在螺母與密封圈之間缺少金屬墊圈的。

14）壓盤式進(jìn)線嘴缺壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊的。

18）高壓鎧裝電纜終端接線盒沒有灌絕緣膠；絕緣膠沒有灌到電纜終端分叉口以上；絕緣膠裂紋而能相對(duì)活動(dòng)的。19）備用的高壓接線盒缺擋板或擋板不合格的。17）電纜在進(jìn)線嘴處能輕易來(lái)回抽動(dòng)的（電纜緊固程度合格與其判別方法：順著電纜方向以用手不能將電纜推進(jìn)接線室為合格）。2）隔爆插接裝置有下列情況時(shí)為失爆①電源電壓低于1140v的，缺少防止突然拔脫的徐動(dòng)裝置的，電壓在1140v以上的插接裝置缺電氣聯(lián)鎖裝置的。3、判定隔爆型插接裝置失爆的標(biāo)準(zhǔn)1）煤電鉆插銷的電源側(cè)應(yīng)接插座，負(fù)荷側(cè)接插銷，如接反即為失爆。②插銷的觸頭斷開的斷電瞬間，外殼隔爆接合面的最大直徑差W和最小有效長(zhǎng)度L不符合下表規(guī)定的。對(duì)殼凈容積L(mm)W(mm)V≤0.5150.5V＞0.5250.6隔爆接合面的最大直接和最小有效長(zhǎng)度再見三、隔爆型電氣設(shè)備的概念

將正常工作和事故狀態(tài)下可能產(chǎn)生火花的部分放在一個(gè)或分別放在幾個(gè)外殼中。這種外殼除了將其內(nèi)部的火花、電弧與周圍環(huán)境中的爆炸性混合氣體隔開外，殼內(nèi)各零件之間的連接具有一定的結(jié)構(gòu)尺寸，同時(shí)還應(yīng)具有一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。當(dāng)進(jìn)入殼內(nèi)的爆炸性氣體混合物被殼內(nèi)的火花、電弧引爆時(shí)外殼不至于被炸壞，也不致使爆炸物通過(guò)連接縫隙引爆周圍環(huán)境中的爆炸性氣體混合物。這種能夠承受內(nèi)部爆炸性氣體混合物的爆炸壓力，并且阻止內(nèi)部爆炸向外殼周圍爆炸性混合物傳播的電氣設(shè)備外殼叫“隔爆外殼”。具有隔爆外殼的電氣設(shè)備叫“隔爆型電氣