%水泥穩(wěn)定碎石基層施工方案

%水泥穩(wěn)定碎石基層施工方案標(biāo)準(zhǔn)；（4）、測量放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在基層上設(shè)置中樁和測墩，確定攤鋪面的寬度和高程；（5）、攤鋪碾壓：使用攤鋪機(jī)將混合料均勻地?cái)備佋诨鶎由?，并進(jìn)行初壓、中壓、后壓，確保攤鋪面的平整度和壓實(shí)度；（6）、復(fù)測：在攤鋪完成后，進(jìn)行復(fù)測，檢查攤鋪面的寬度、高程、平整度等是否符合設(shè)計(jì)要求；（7）、接縫：在攤鋪面的兩側(cè)設(shè)置接縫，確保基層的連續(xù)性；（8）、養(yǎng)生：在攤鋪完成后，對基層進(jìn)行養(yǎng)生處理，保持一定的濕度和溫度，促進(jìn)水泥的充分反應(yīng)和硬化。四、施工注意事項(xiàng)1、施工現(xiàn)場應(yīng)保持清潔，雜物、泥土等應(yīng)及時(shí)清理；2、施工過程中應(yīng)注意安全，嚴(yán)禁在施工區(qū)域內(nèi)吸煙、亂扔雜物等行為；3、施工人員應(yīng)按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)格遵守施工方案和技術(shù)要求；4、施工過程中如遇特殊情況，應(yīng)及時(shí)上報(bào)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行處理。以上就是本次5%水泥穩(wěn)定碎石基層施工方案的詳細(xì)內(nèi)容，希望能對工程施工有所幫助。在水穩(wěn)層鋪筑過程中，接縫的處理至關(guān)重要。接縫處應(yīng)清除雜物和松散的表層，然后涂刷專用的接縫料。接縫料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并能夠與水穩(wěn)層材料相容。接縫處的處理應(yīng)在攤鋪完成后立即進(jìn)行，以免影響鋪筑質(zhì)量。同時(shí)，接縫處的處理也應(yīng)注意施工工藝和施工組織，以確保接縫的牢固性和平整度。（4）混合料拌和：在混合料的拌和過程中，需要準(zhǔn)確配料，并保證拌和均勻。同時(shí)，根據(jù)集料和混合料的含水量大小，及時(shí)調(diào)整加水量。在拌和前，需要反復(fù)調(diào)試機(jī)械，以確保拌和機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)并拌和均勻。各成分按比例摻配，并以重量比加水。在拌和過程中，需要記錄加水時(shí)間和加水量，并隨時(shí)抽查混合料和集料的級(jí)配?；旌狭系暮恳舜笥谧罴押?%-2%，并根據(jù)天氣狀況和運(yùn)輸距離的遠(yuǎn)近調(diào)整含水量。施工現(xiàn)場實(shí)際采用的水泥劑量應(yīng)適當(dāng)增加，并在拌和過程中隨時(shí)采用EDTA曲線法抽測水泥劑量。拌和完成的混合料應(yīng)無灰團(tuán)、色澤均勻，無離析現(xiàn)象。（5）運(yùn)輸混合料：拌和好的混合料需要盡快運(yùn)到現(xiàn)場進(jìn)行攤鋪，不得超過延遲時(shí)間。當(dāng)運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)時(shí)，需要加以覆蓋以防止水分蒸發(fā)，并保持一定的裝載高度以防離析。運(yùn)輸混合料的自卸車應(yīng)避免在未達(dá)到養(yǎng)生強(qiáng)度的鋪筑層表面上通過，以減少車轍對已碾壓成型的穩(wěn)定層造成損壞。（6）攤鋪：在正式施工前，需要鋪筑試驗(yàn)路段，確定松鋪系數(shù)。通過試驗(yàn)路段檢驗(yàn)所采用的施工設(shè)備能否滿足上料、拌和、攤鋪和壓實(shí)的施工的工藝、施工組織，以及一次碾壓長度的適應(yīng)性等。因水穩(wěn)層設(shè)計(jì)厚度為30cm，故分兩層進(jìn)行攤鋪，上下層厚度均為15cm。攤鋪下層時(shí)采用人工配合平地機(jī)施工，用模板控制下層高程，上層采用攤鋪機(jī)攤鋪。拌合機(jī)與攤鋪機(jī)的生產(chǎn)能力應(yīng)互相匹配，攤鋪機(jī)宜連續(xù)作業(yè)，拌合機(jī)的總產(chǎn)量選用200t/h。（7）碾壓：在攤鋪完成后，當(dāng)混合料的含水量略高于最佳含水量時(shí)（0.5%-1%），應(yīng)立即展開壓實(shí)工作。碾壓分初壓、復(fù)壓、終壓。初壓時(shí)，采用輕型壓路機(jī)配合振動(dòng)壓路機(jī)，對結(jié)構(gòu)層在全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓，先靜壓一遍。復(fù)壓時(shí)，采用重型壓路機(jī)加振碾壓，在碾壓過程中測定壓實(shí)度，直到達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度為止。終壓時(shí)，采用輕型壓路機(jī)，靜壓一遍。（8）接縫：接縫的處理對水穩(wěn)層的鋪筑質(zhì)量至關(guān)重要。接縫處應(yīng)清除雜物和松散的表層，然后涂刷專用的接縫料。接縫料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并能夠與水穩(wěn)層材料相容。接縫處的處理應(yīng)在攤鋪完成后立即進(jìn)行，以免影響鋪筑質(zhì)量。同時(shí)，接縫處的處理也應(yīng)注意施工工藝和施工組織，以確保接縫的牢固性和平整度。攤鋪機(jī)在攤鋪混合料時(shí)，應(yīng)避免中斷。如果中斷時(shí)間超過2小時(shí)，應(yīng)設(shè)置橫向接縫。在設(shè)置橫向接縫時(shí)，攤鋪機(jī)應(yīng)駛離混合料末端。人工修整末端混合料，使其含水量、高程、厚度和平整度合適。緊靠混合料放兩根方木，方木的高度應(yīng)與混合料的壓實(shí)厚度相同。方木的另一側(cè)用砂礫或碎石回填約3米長，其高度應(yīng)稍高于方木高度。然后將混合料碾壓密實(shí)。在重新開始攤鋪混合料之前，將砂礫或碎石和方木除去，并將下承層頂面清掃干凈。攤鋪機(jī)返回到已壓實(shí)層的末端，重新開始攤鋪混合料。為了養(yǎng)護(hù)水泥穩(wěn)定碎石基層，應(yīng)采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。每天灑水的次數(shù)應(yīng)根據(jù)天氣情況而定，并在第一次攤鋪層的表面涂刷一層水泥漿。整個(gè)養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)始終保持水穩(wěn)層表面潮濕，并禁止其他車輛通行。在施工期間，最低氣溫應(yīng)在5℃以上。在雨季施工時(shí)，應(yīng)特別注意氣候變化，避免水泥混合料被雨淋，并采取措施排除表面水。同時(shí)，避免運(yùn)到路上的集料過分潮濕，以免降