面板表面止水施工要求措施

目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"主要施工內(nèi)容和技術(shù)要求 1\o"CurrentDocument"1.1工程結(jié)構(gòu)概述 1\o"CurrentDocument"1.2主要施工項目及工程量 2\o"CurrentDocument"1.3施工措施編制主要依據(jù) 2\o"CurrentDocument"施工進度安排、總體施工方案和資源配置 2\o"CurrentDocument"2.1施工進度計劃 2\o"CurrentDocument"2.2總體施工方案 3\o"CurrentDocument"2.3施工資源配置 3\o"CurrentDocument"3周邊縫表面止水施工技術(shù)方法 4\o"CurrentDocument"3.2施工工序 4\o"CurrentDocument"3.3施工方法 4\o"CurrentDocument"3.3.1 “V”型槽及兩側(cè)砼表面處理 4\o"CurrentDocument"3.3.2刷底膠 5\o"CurrentDocument"3.3.3SR材料找平、嵌縫、放橡膠棒 6\o"CurrentDocument"3.3.4波紋止水帶安裝 7\o"CurrentDocument"SR防滲蓋片安裝 8\o"CurrentDocument"SR防滲蓋片接頭施工 9\o"CurrentDocument"3.3.7封邊粘接 10\o"CurrentDocument"3.3.8表面止水分期端頭分堵 10\o"CurrentDocument"3.3.9防雨水措施 10\o"CurrentDocument"4垂直縫表面止水施工技術(shù)方法 10\o"CurrentDocument"4.1施工程序 10\o"CurrentDocument"4.2施工方法 10\o"CurrentDocument"4.2.1 “V”型槽及兩側(cè)砼表面處理 10\o"CurrentDocument"4.2.2刷底膠 114.2.3SR材料找平、嵌縫、放e30mm橡膠棒....11\o"CurrentDocument"4.2.4表面SR防滲蓋片安裝 11\o"CurrentDocument"4.2.5封邊粘接 11\o"CurrentDocument"4.2.6表面止水分期端頭分堵 11\o"CurrentDocument"4.2.6防雨水措施 11\o"CurrentDocument"5表面止水材料倒運措施 11\o"CurrentDocument"6質(zhì)量保證措施 11\o"CurrentDocument"6.1原材料控制 11\o"CurrentDocument"6.2施工過程質(zhì)量控制 11\o"CurrentDocument"7安全保證措施 12一期面板表面止水施工措施主要施工內(nèi)容和技術(shù)要求1.1工程結(jié)構(gòu)概述根據(jù)設(shè)計圖，一期大壩混凝土面板表面止水分為兩種類型，即周邊縫和垂直縫。（1）周邊縫表面止水設(shè)于大壩趾板與面板之間的“V”型槽面上，“V”型槽尺寸為20cmX10cm（寬X深），其表面止水結(jié)構(gòu)形式詳見圖1。周邊縫止水結(jié)構(gòu)圖圖1周邊縫表面止水結(jié)構(gòu)圖圖中符號對應(yīng)材料為：QSR塑性填料OSR防滲蓋片（展開寬度894mm）。氯丁（二烯）橡膠棒（"50mm）Q不銹鋼角鋼（50mmX50mmX6mm）Q不銹鋼膨脹螺栓（M10mmX125mm，間距0.4m）Q扁鋼（50mmX6mm）Q波紋止水帶QpVC壓條（寬60mm，厚7mm）（2）垂直縫表面止水設(shè)于相鄰面板間的W”型槽面上，垂直縫分為張性縫和壓性縫，壓性縫“V”型槽尺寸為8cmX8cm（寬X深），張性縫“V”型槽尺寸為16cmX8cm（寬X深），其表面止水結(jié)構(gòu)形式詳見圖2。錯誤！未指定主題。圖2垂直縫表面止水結(jié)構(gòu)圖圖中符號對應(yīng)材料為：QSR塑性填料QsR防滲蓋片(展開寬度894mm)Q氯丁(二烯)橡膠棒(^50mm)Q不銹鋼角鋼(50mmX50mmX6mm)Q不銹鋼膨脹螺栓(M10mmX125mm,間距0.4m)QpVC壓條(寬60mm，厚7mm)1.2主要施工項目及工程量大壩一期面板砼施工項目為EL2770m以下12m寬面板，樁號為：壩右0+199.46-壩右0+66.12,高程：EL2720.05-EL2770,編號為11-21#,共11塊;其周邊縫共187.3m，垂直縫共870.7m;表面止水主要工程量見表1。表1一期面板表面止水主要工程量表序號施工項目型號/規(guī)格單位工程量備注1氯丁(二烯)橡膠棒^=50mmm187.32氯丁(二烯)橡膠棒^=30mmm870.73波紋止水帶m187.34塑性填料SRm3575三元乙丙復(fù)合板展開寬度894mmm187.36三元乙丙復(fù)合板展開寬度643mmm870.77不銹鋼角鋼50mmX50mmX6mmm21168不銹鋼扁鋼50mmX6mmm3749不銹鋼膨脹螺栓M10mmX125mm,間距0.4m套622510pvc壓條寬度60mm厚7mmm211611復(fù)合止水條寬度6cm厚6mmm3741.3施工措施編制主要依據(jù)《混凝土面板堆石壩接縫止水技術(shù)規(guī)范》DLT5115-2008；《水工建筑物止水帶技術(shù)規(guī)范》DL/T5215-2005執(zhí)行；《混凝土面板堆石壩及基礎(chǔ)處理工程(XG/CI-3)第二卷技術(shù)條款》；《溪古水電站混凝土面板堆石壩接縫止水施工技術(shù)要求》；《溪古水電站面板混凝土施工技術(shù)要求》；《混凝土面板壩接縫止水布置修改圖》?！痘炷撩姘宥咽瘔蚊姘弩w型圖》。施工進度安排、總體施工方案和資源配置2.1施工進度計劃根據(jù)年度施工總體計劃和現(xiàn)場實際施工情況，一期混凝土面板表面止水開始施工時間為2013年6月下旬，2013年8月31日前一期面板混凝土表面止水施工全部完成。2.2總體施工方案考慮基坑防洪度汛，一期面板表面止水施工的總體方案為：垂直縫表面止水施工（至EL2723）T周邊縫表面止水施工（至EL2723）T垂直縫表面止水施工（至EL2770）T周邊縫表面止水施工（至EL2770）。為提高施工進度，除少數(shù)不方便施工部位采用人工填塞SR塑性填料外，其余部位SR塑性填料先分段預(yù)壓成型，施工時一段接一段進行拼湊。2.3施工資源配置勞動力配置詳見表2,主要施工機械配置詳見表3。表2勞力配置表作業(yè)內(nèi)容勞力配置（人）備 注V型槽及兩側(cè)混凝土表面處理20兩個工作面兩組作業(yè)SR填料施工20兩個工作面兩組作業(yè)防滲蓋板施工10兩個工作面兩組作業(yè)角鋼、扁鋼、PVC壓條鉆孔10膨脹螺栓鉆孔6兩個工作面兩組作業(yè)表面止水材料倒運20兩個工作面構(gòu)組作業(yè)填充材料預(yù)壓成型15質(zhì)檢6合計107說明：1、各道工序穿插進行流水作業(yè)。表3面板表面止水施工主要施工設(shè)備機械見下表序設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1小型貨車臺2材料運輸2電鉆臺10鉆膨脹螺栓孔3酒精噴燈臺10V型槽烘干4鉆孔機床臺1角鋼鉆孔5電焊機臺36角磨機臺10打磨V型槽7切割機臺5切割V型槽8鼓包成型器套6填充材料預(yù)制成型9卷揚機1t臺4倒運止水材料10卷揚機5t臺1倒運止水材料（備用）11卷揚機8t臺1倒運止水材料（備用）12運輸小車臺1倒運止水材料3周邊縫表面止水施工技術(shù)方法3.2施工工序單條縫表面止水采取由下而上分段施工。單條周邊縫表面止水施工流程：“V”型槽及兩側(cè)混凝土表面處理T刷底膠TSR材料找平、嵌縫、放^50mm橡膠棒T波紋止水帶安裝T波紋止水帶以上SR填料施工—SR防滲蓋片粘貼T封邊粘接T質(zhì)量驗收T錨固T分期端頭保護T防雨水措施。3.3施工.方法3.3.1 “V”型槽及兩側(cè)砼表面處理在塑性填料施工前，先檢查有無垂直縫或周邊縫未預(yù)留V型槽的情況，若有則采用切割機將V型槽按設(shè)計尺寸切出，確認各個需施工表面的部位V型槽均達到設(shè)計要求后，用水、鋼絲刷沖刷縫槽及縫槽兩側(cè)各24cm范圍內(nèi)與填料接觸的混凝土面。對于“V”型槽兩側(cè)局部不平整的混凝土表面，采用打磨機打磨，以保證混凝土面平整。除去松動的混凝土表層及污漬，然后用濕棉紗把清理過的混凝

土表面擦拭干凈。接觸面應(yīng)進行干燥處理，由于在雨季施工，擬配備酒精噴燈烘干。V型槽及砼表面處理3.3.2刷底膠接觸面進行干燥處理后應(yīng)涂刷黏結(jié)劑，在干凈干燥的縫槽上均勻刷涂第一道SR底膠，底膠涂刷寬度應(yīng)至固定角鋼處；底膠干燥后（1hr以上），刷第二道SR底膠，待底膠表干（粘手，不沾手，約0.5hr），即可進行SR嵌縫施工；若底膠過分干燥時（不粘手），需要重新補刷底膠。刷SR底膠3.3.3SR材料找平、嵌縫、放橡膠棒填塞施工宜在日平均氣溫高于5°C,無雨的白天施工。周邊縫與垂直縫SR柔性填料嵌填方法相同，僅周邊縫多設(shè)一道波紋橡膠止水，需分兩次嵌填。這道工序的施工關(guān)鍵在于：保證界面的干凈、干燥；保證填料之間及填料與砼面間粘接密實。待SR底膠表干后，將SR材料搓成小條并撳捏成厚10mm左右薄餅狀,黏在混凝土接縫面上，從縫中間向兩邊撳貼3mm?5mm厚SR材料找平層到SR蓋片寬度，然后在“V”型槽下口，嵌入^50mm橡膠棒，棒壁與接縫壁應(yīng)嵌緊。橡膠棒的接頭應(yīng)進行固定，防止錯位。為避免橡膠棒在斜坡上彼此分離，導(dǎo)致其上部的波形止水帶失去依托，施工中兩段橡膠棒接頭之間采用對接，接頭用膠帶粘接補強，首先將接頭部位的橡膠棒清理干凈，然后用5cm寬的電工膠布從一端向另一端纏繞，膠布一圈壓一圈，每圈前進約1cm,為防止滑落移位，用細鉛絲固定在縫槽內(nèi)的瀝青杉板上。最后在縫槽內(nèi)堆填出設(shè)計規(guī)定的SR材料形狀，并使外表面沒有高低起伏。嵌縫填料填塞過程中和填塞完成后，應(yīng)以每一施工段為一段，用模具檢查其幾何尺寸是否符合設(shè)計要求。并抽樣切開檢查塑性填料與V型槽表面是否黏結(jié)牢固、填料是否密實。如黏結(jié)質(zhì)量差，應(yīng)返工處理。對填料的密封面膜及膨脹螺栓的緊固性應(yīng)抽樣檢查。止水設(shè)施每5.0m檢查一點，質(zhì)量檢查項目和要求見表1。表1 嵌縫填料的施工質(zhì)量檢查項目及技術(shù)要求項目質(zhì)量要求接縫的混凝土表面表面必須平整、密實，不得有露筋、蜂窩、麻面、起皮、起砂和松動等缺陷。預(yù)留槽涂刷粘接劑混凝土表面必須潔凈、干燥，黏結(jié)劑涂刷均勻、平整、不得漏涂，涂料必須與混凝土面黏結(jié)緊密。嵌縫填料施工填料應(yīng)充滿預(yù)留槽并滿足設(shè)計要求斷面尺寸，邊緣允許偏差土10mm,填料施工應(yīng)按規(guī)定工藝進行。密封蓋板按設(shè)計要求設(shè)置，與混凝土面應(yīng)黏結(jié)緊密，錨壓牢固，必須形成密封腔，不得漏水。橡膠棒施工3.3.4波紋止水帶安裝周邊縫“V”型槽內(nèi)中50橡膠棒及波紋橡膠止水下部SR填料嵌填完成后即可進行波紋橡膠止水的安裝施工。波紋橡膠止水帶斷面形式見圖2。錯誤！未指定主題。圖2波紋止水帶斷面形式圖(單位：cm)進行波紋橡膠止水安裝前，首先要完成以下幾方面的工作用打孔器在波形止水帶上鉆孔，打孔位置為距波紋止水帶中心線13cm的兩側(cè)，間距40cm。用打孔器在PVC壓條(寬60cm，厚7mm)上鉆孔，打孔位置為PVC壓條中心，間距40cm。在50mmX6mm扁鋼上打孔，打孔位置為扁鋼中心，間距40cm。以上工作完成后即可進行波紋橡膠止水的粘貼施工。首先，用棉紗將待粘貼波紋止水帶的混凝土表面擦拭一遍，除去表面的浮土、浮水。在擦拭干凈后的混凝土表面涂刷SR底膠，將波形止水帶復(fù)合SR止水條的部分粘貼在混凝土面上。然后在混凝土表面起從下至上依次鋪上PVC壓條，波紋止水帶與復(fù)合止水條，安上預(yù)先打好孔的扁鋼，用沖擊鉆透過扁鋼上面的孔在混凝土表面上打孔，打孔間距為40cm，打孔深度不小于75mm，孔的大小為10mm，成孔后將混凝土上的粉塵清除干凈，裝入膨脹螺栓，并緊固，使PVC壓條與混凝土表面之間緊密結(jié)合。波浪止水帶施工的關(guān)鍵是止水帶要平順，接頭的連接質(zhì)量要可靠。由于整個周邊縫止水槽有多處轉(zhuǎn)折，對于轉(zhuǎn)折位置，直接施工將造成止水帶扭曲，對后期填料施工有影響。為此施工時在周邊縫的轉(zhuǎn)角部位，根據(jù)該部位的角度尺寸，使用預(yù)先定制的彎角接頭，以保證止水達到設(shè)計要求。膨脹螺栓擰緊后，應(yīng)將螺帽上部露出的鏢桿鋸掉，以免其戳破表層SR防滲蓋片。波形止水帶的安裝需按照設(shè)計圖紙的要求進行，止水帶中心線與設(shè)計線的安裝允許偏差為±5mm。波紋橡膠止水的接頭連接采用硫化，接頭方法與橡膠止水帶接頭硫化連接工藝相同。3.3.5SR防滲蓋片安裝SR塑性填料嵌填完成后立即進行SR防滲蓋片的安裝。安裝前預(yù)先將50mmX50mmX6mm鍍鋅角鋼按間距40cm打孔。SR防滲蓋片展開寬度為894mm，安裝分以下幾步進行：與防滲蓋片接觸的混凝土表面應(yīng)仔細平整，用2m的直尺檢查，不平整度不超過5mm。如存在蜂窩麻面、起砂、凹坑缺陷，宜用SR止水材料找平。逐漸展開SR蓋片，撕去表面上的防粘保護紙，沿縫將SR蓋片粘貼在SR材料找平層上，用力從蓋片中部向兩邊趕盡空氣，使蓋片與基面粘貼密實。對于需搭接的部位，必須再用SR材料做找平層，而且搭接長度要大于20cm，搭接部位先刷SR底膠，再進行搭接粘貼。將按設(shè)計要求打好孔的角鋼壓在蓋板兩側(cè)，角鋼應(yīng)緊貼SR蓋片下部的填料包邊緣安裝，保證SR蓋片與柔性填料結(jié)合緊密，然后用手提鉆通過角鋼上的孔直接在SR蓋片和混凝土表面鉆孔，打孔深度不小于75mm，孔的大小與膨脹螺栓尺寸相同，直徑為10mm，成孔后將混凝土粉塵清除干凈?？状蚝煤罅⒓磳⑴蛎浡菟ò惭b在孔中并緊固，使角鋼、SR蓋片與混凝土緊密結(jié)合。膨脹螺栓的擰緊分三次進行。第二次與第一次緊固時間間隔為2天，最后一次緊固應(yīng)在加鋪黏土或粉細砂鋪蓋以及下閘蓄水前進行。SR防滲蓋片施工完畢后，采用一看、二按、三剝離的方法檢查、評定施工質(zhì)量。一看：看施工完畢的SR防滲蓋片表面是否平整，有無翹邊，GB填料包形狀是否規(guī)整。二按：檢查施工完畢的SR防滲蓋片有無氣泡或粘貼不密實處，方法是用手按壓SR防滲蓋片表面無虛空現(xiàn)象。三剝離：每20m縫長選取一處，將SR防滲蓋片及SR塑性填料包揭開15cm,檢查基面的粘接情況。SR塑性填料與混凝土面粘接比例N90%,粘接質(zhì)量為優(yōu)；SR塑性填料與混凝土面粘接比例N80%而V90%,粘接質(zhì)量為合格；SR塑性填料與混凝土面粘接比例＜80%，粘接質(zhì)量為不合格。對不合格的止水施工段，應(yīng)返工重做，直至達到合格要求。橡膠蓋片施工3.3.6SR防滲蓋片接頭施工SR防滲蓋片在彎角處采用預(yù)先定制好的定型彎角SR防滲蓋片接頭連接，在周邊縫與面板垂直縫連接部位采用預(yù)先定制好的“T”型SR防滲蓋片接頭，SR防滲蓋片之間的接頭連接采用搭接方式進行連接。彎曲角度為135.13。的“T”型接頭，共3個，適用于大壩右岸面板垂直縫拐角。彎曲角度為101.65。的“T”型接頭，共1個，適用于大壩右岸面板垂直縫拐角。先將待接頭處的一側(cè)SR防滲蓋片與下部SR塑性填料粘貼，按壓密實，然后將該側(cè)SR防滲蓋片表面用濕棉紗擦洗干凈，若表面有油污可使用汽油擦拭。將接頭另一側(cè)SR防滲蓋片的防粘紙撕去，搭接在已粘貼好的SR防滲蓋片上，按壓密實，若此時現(xiàn)場溫度較低，SR粘性不夠，可使用噴燈對SR防滲蓋片表面的SR和待粘貼面加熱，再進行粘貼，SR防滲蓋片搭接接頭搭接尺寸一般為20cm?30cm。3.3.7封邊粘接在SR蓋片兩側(cè)翼邊上刮涂HK彈性封邊劑，把SR防滲蓋片兩側(cè)翼邊粘接在混凝土基面上，要求包覆加強筋，封邊寬度＞5cm。封邊做到厚實，無棱角。常溫25°C時，HK彈性封邊劑的適用期為1h?1.5h，固化時間為2?4小時左右。材料拌勻后應(yīng)在適用期內(nèi)涂刷完畢。涂刷完成后，不要踩踏、觸碰，讓封邊劑自然表干，粘貼好SR防滲蓋片的混凝土表面12h內(nèi)禁止過水，也不要任意撕扯，造成人為破壞。注意事項：如不慎接觸皮膚，必須馬上去除，然后用水和肥皂洗凈；如不慎進入眼睛，須立即用大量清水沖洗后并就醫(yī)；如不慎吞食，須立即就醫(yī)；使用過剩的產(chǎn)品必須按規(guī)定處理，不可倒入排水溝、水或土壤中。3.3.8表面止水分期端頭分堵分期施工塑性填料時，為避免水進入縫內(nèi)，在塑性填料端頭及面板分縫處粘貼一道SR蓋板，使表面止水端頭呈封閉狀態(tài)，防止水進入縫內(nèi)。3.3.9防雨水措施為防止面板養(yǎng)護用水及雨水流經(jīng)“V”型槽及橡膠蓋板施工面，表面止水施工前，在每條縫EL2770.00m處設(shè)置一高10cm,長100cm的砂漿擋水坎。因九龍縣雨季雨水較多，表面止水施工時，需采取遮蔽保護措施，止水做好一段即用防雨布將做好的表面止水覆蓋上。下雨時，將表面止水及施工面用防雨布覆蓋嚴實，防止雨水滲入。4垂直縫表面止水施工技術(shù)方法4.1施工程序單條垂直縫表面止水施工流程：“V”型槽及兩側(cè)混凝土表面處理T刷底膠TSR材料找平、嵌縫、放^30mm橡膠棒TSR防滲蓋片粘貼T封邊粘接T分期端頭保護T防雨水措施。4.2施工.方法4.2.1 “V”型槽及兩側(cè)砼表面處理同3.3.1。4.2.2刷底膠同3.3.2。4.2.3SR材料找平、嵌縫、放030mm橡膠棒同3.3.3。4.2.4表面SR防滲蓋片安裝SR防滲蓋片展開寬度為643mm，其余同3.3.5。4.2.5封邊粘接同3.3.7。4.2.6表面止水分期端頭分堵同3.3.8。4.2.6防雨水措施同3.3.9。5表面止水材料倒運措施表面止水施工前，在面板表面搭設(shè)爬梯，按3m一段進行鉤掛（方便搭設(shè)拆卸）。爬梯在表面止水施工準(zhǔn)備階段全部加工為成品，需要安裝時直接由倉庫拉至現(xiàn)場進行安裝。爬梯為人行通道，需設(shè)置安全扶手。零星的表面止水材料、表面止水施工工具等通過爬梯人工搬運至現(xiàn)場。SR塑性填料、三元乙丙蓋板、不銹角鋼等表面止水止水材料較重，人工搬運費力且不安全。在大壩一期面板施工完成后所形成臨時平臺處（高程EL2770）