板框壓濾機基本操作規(guī)程

板框壓濾機基本操作規(guī)程操作規(guī)程：板框壓濾機在開車前的準(zhǔn)備工作中，需要檢查濾板數(shù)量是否足夠，是否破損，是否清潔并安放正確；檢查濾布是否折疊，是否有破損和良好的過濾性能；檢查潤滑和冷卻設(shè)備是否符合要求；檢查聯(lián)接是否緊密，是否泄露；檢查油壓是否足夠，油位是否符合要求（1/2~2/3）；以及檢查其他配套設(shè)施是否齊備。此外，需要按照工藝要求調(diào)好母液的PH值。開車時，需要將“松/停/緊”開關(guān)撥到“緊”位置，使活塞桿前移并壓緊濾板，達到20~25兆帕壓力后，將開關(guān)撥到“?！蔽恢?，使壓濾機進入自動保壓狀態(tài)。然后打開壓濾泵的冷卻水閥、進口閥和出口閥，啟動壓濾中轉(zhuǎn)泵，開始壓濾。通過出口閥的開度來調(diào)節(jié)壓濾進度。如果在停車時沒有下渣，渣冷卻后可能形成結(jié)晶堵塞濾布，再次開車時可以先通蒸汽預(yù)熱，再進料。停車時，需要關(guān)閉母液循環(huán)泵出口的分支閥門和液鉀堿閥門。當(dāng)壓濾中轉(zhuǎn)槽中液位較低時，依次停攪拌、壓濾泵，關(guān)閉壓濾泵進口閥門、出口閥門和冷卻水。在正常壓濾下，當(dāng)壓濾出液嘴出液很小時，需要放松濾板，進行人工御渣，清洗濾板并清除濾板密封面上的殘渣。還需要檢查出渾液的濾板，如果濾布有破損，需要及時修復(fù)或更換。最后，關(guān)閉電源并打掃場地衛(wèi)生。下渣時，需要將“松/停/緊”開關(guān)撥到“松”位置，使活塞回程，濾板松開?；钊氐轿缓?，壓緊板觸及行程開關(guān)而自動停止，回程結(jié)束。然后采用人工手動依次拉板卸餅。拉板卸料后，需要清理濾布上殘留的濾渣，重新整理平整濾布，并開始下一工作循環(huán)。如果濾布的截留能力衰退，則需要清洗或更換濾布。在注意事項中，需要注意將濾板排列整齊，靠近止推板端，平行于止推板放置，避免因濾板放置不正而引起主梁彎曲變形。在壓濾機壓緊濾板后，進料壓力必須控制在出廠銘牌上標(biāo)定的最大過濾壓力以下，否則會影響機器的正常使用。過濾開始時，進料閥應(yīng)緩慢開啟，起初濾液往往較為渾濁，然后轉(zhuǎn)清，屬于正?，F(xiàn)象。由于濾布纖維的毛細作用，過濾時，濾板密封面之間有清液滲漏也屬于正?，F(xiàn)象。5、在沖洗濾布和濾板時，要注意避免水濺到油箱電源上。搬運和更換濾板時，要適當(dāng)用力以防碰撞損壞，嚴(yán)禁摔打和撞擊。濾板的位置不能放錯，過濾時不可擅自拿下濾板，以免發(fā)生意外。如果濾板破裂，應(yīng)及時更換，不能繼續(xù)使用，否則會引起其他濾板破裂。7、液壓油應(yīng)通過空氣濾清器充入油箱，必須達到規(guī)定油面。要防止污水和雜物進入油箱，以免液壓元件生銹和堵塞。8、電氣箱要保持干燥，各壓力表、電磁閥線圈以及各個電氣元件要定期檢驗確保機器正常工作。停機后必須關(guān)閉空氣開關(guān)和切斷電源。9、油箱、油缸、柱塞泵和溢流閥等液壓元件需定期進行空載運行循環(huán)法清洗。在一般工作環(huán)境下使用的壓濾機每六個月清洗一次，工作油的過濾精度為20μm。新機在使用1-2周后，需要換液壓油。換油時將臟油放凈，并把油箱擦洗干凈。第二次換油周期為一個月，以后每三個月左右換油一次。根據(jù)不同的環(huán)境，可以適當(dāng)延長或縮短換油周期。六、保養(yǎng)及故障排除1、保養(yǎng)（1）使用時要做好運行記錄，對設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況及所出現(xiàn)的問題記錄備案，并及時對設(shè)備的故障進行維修。（2）保持各配合部位的清潔，并補充適量的潤滑油以保證其潤滑性能。（3）對電控系統(tǒng)，要進行絕緣性試驗和動作可靠性試驗。對動作不靈活或動準(zhǔn)確性差的元件一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時進行修理或更換。（4）經(jīng)常檢查濾板的密封面，保證其光潔、干凈。檢查濾布有否折疊，保證其平整、完好。（5）液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，主要是對油箱液面、液壓元件各個連接口密封性的檢查和保養(yǎng)，并保證液壓油的清潔度。（6）如設(shè)備長期不使用，應(yīng)將濾板清洗干凈，濾布清洗后晾干。2、常見故障及排除方式序號故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方式1參見序號32濾液不清濾板破損、濾布選擇不當(dāng)、濾布開孔過大、濾布袋縫合處開線、濾布帶縫合處針腳過大檢查并更換濾布、重做實驗，更換合適濾布、更換濾布、重新縫合、選擇合理針腳重新縫合3油壓不足溢流閥調(diào)整不當(dāng)或損壞、閥內(nèi)漏油、油缸密封圈磨損重新調(diào)整或更換、調(diào)整或更換、更換密封圈4管路外泄露5電磁換向閥未到位6.柱塞泵損壞-更換柱塞泵7.油位不夠-加油4.濾板向上抬-重新修正地基，排列濾板1.安裝基礎(chǔ)不準(zhǔn)-重新修正地基2.濾板密封面除渣不凈-除渣3.半擋圈內(nèi)球墊偏移-調(diào)節(jié)半擋圈下部調(diào)節(jié)螺釘5.主梁彎曲-排列濾板，除渣，調(diào)整進料壓力，更換濾布1.檢修油路2.更換3.用煤油清洗或更換4.用煤油清洗或更換6.濾板破裂-調(diào)整進料壓力，更換濾布7.保壓不靈-檢查油路泄漏，更換活塞密封圈，檢修液控單向閥，更換安全閥8.壓緊回程無動作-加油，更換柱塞泵，檢修電磁閥，更換回程溢流閥彈簧，如屬電路故障需要重接導(dǎo)線，如