年產(chǎn)13.5萬噸飼料技改項目環(huán)境影響評價報告

②接管可行性本項目建設地點位于即項目現(xiàn)所在地，目前已接管。污水處理廠目前污水處理設施運行基本正常，出水指標在線儀表與市、縣聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)全程監(jiān)控。污水處理廠進水水質(zhì)要求見表3-8。本項目廢水水質(zhì)滿足接管標準。綜上所述，從水質(zhì)、水量等方面來看，本項目營運期產(chǎn)生的污水接管至污水處理廠集中處理是切實可行的。本項目廢水對民便河及周圍環(huán)境影響不大。3、噪聲本項目噪聲主要來源于生產(chǎn)設備的運行，主要為微機控制系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、制粒系統(tǒng)等設備運行時產(chǎn)生的機械噪聲，聲源強度值為75~90dB（A），高噪聲設備及其噪聲源強見下表4-12：表4-12本項目主要高噪聲設備一覽表（1）序號噪聲源數(shù)量（臺/套）源強dB(A)產(chǎn)生位置擬采取措施降噪量dB(A)1微機控制系統(tǒng)180生產(chǎn)車間一選用低噪聲設備，廠房隔聲，減振，合理布局202粉碎系統(tǒng)290203混合系統(tǒng)175204制粒系統(tǒng)270205微機控制系統(tǒng)180生產(chǎn)車間二206粉碎系統(tǒng)190207混合系統(tǒng)17520表4-13本項目主要高噪聲設備一覽表（2）序號聲源位置設備名稱數(shù)量（臺）降噪后源強dB（A）東邊界m南邊界m西邊界m北邊界m1室內(nèi)微機控制系統(tǒng)1603010020452粉碎系統(tǒng)2653010020453混合系統(tǒng)1552010530404制粒系統(tǒng)2552010530405微機控制系統(tǒng)1603010020456粉碎系統(tǒng)1653010020457混合系統(tǒng)155201053040【防治措施】：為降低噪聲、改善環(huán)境質(zhì)量，建設單位擬采取隔聲、減振等防治措施。（1）在進行設備采購中，應盡量選擇低噪聲設備，配備必要的噪聲治理設施；建筑上采取隔聲措施，優(yōu)先選用吸聲性能較好的墻面材料，屋頂可設吸聲吊頂。在結(jié)構(gòu)設計中采用減振平頂，減振內(nèi)壁和減振地板等措施。（2）合理規(guī)劃布局，高噪聲設備應遠離廠界及聲環(huán)境敏感保護目標。（3）保證設備處于良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，并對主要噪聲設備進一步采取減振、隔聲、消聲等降噪措施，確保噪聲達標排放。（4）切實做好綠化，在廠界周圍種植高大植物，削減廠界噪聲排放，減輕噪聲對周圍環(huán)境的影響。本評價對項目設備噪聲源進行預測分析，預測模式如下：預測模式包括噪聲衰減模式和噪聲合成模式。噪聲衰減模式采用點聲源模式進行預測，具體模式如下：式中：LA(r)——點聲源在預測點產(chǎn)生的A聲級，dB(A)；LA（r0）——參考位置ro處的A聲級，dB(A)；r——預測點距聲源的距離，dB(A)；ro——參考基準點距聲源的距離，1.0m；——各種因素引起的衰減量（包括聲屏障、遮擋物、空氣吸收、地面效應引起的衰減量）。室內(nèi)聲源換算成室外聲源時，考慮簡化處理，取房墻體評價隔聲量20dB(A)計算。為了計算的簡化，不考慮聲屏障、空氣吸收和地面效應的衰減。噪聲合成對多聲源進行疊加，模式如下：式中：Leq——預測點等效聲級，dB(A)；Lpi——第i個點聲源的聲壓級，dB(A)；T——晝間或夜間評價時間。本次評價采用以上模式，預測項目噪聲對廠界及周邊敏感點的最大影響，背景值取現(xiàn)狀檢測的平均值，表4-14噪聲影響預測結(jié)果單位:dB（A）測點預測貢獻值環(huán)境標準值晝間夜間東邊界45.766555南邊界43.546555西邊界39.636555北邊界42.336555根據(jù)上表預測結(jié)果，本項目四廠界晝間噪聲排放滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準（晝間≤65dB(A)，夜間≤55dB(A)），因此，噪聲防治措施可行，本次評價要求企業(yè)重視設備消聲、減振工程的設計及施工質(zhì)量，確保廠界噪聲達標。表4-15建設項目噪聲監(jiān)測情況表環(huán)境要素監(jiān)測位置監(jiān)測項目監(jiān)測頻次噪聲廠界Leq(A)每季度監(jiān)測一次，每次連續(xù)監(jiān)測2天，白天測一次4、固體廢物本項目產(chǎn)生的副產(chǎn)物主要為廢濾袋、廢機油、廢氣處理粉塵、邊角料、不合格品和生活垃圾等。（1）生活垃圾本項目勞動定員118人，生活垃圾產(chǎn)生量按0.5kg/人·天計，年運營時間按300計，則年產(chǎn)生垃圾量約17.7t/a后，委托環(huán)衛(wèi)部門定期清運。（2）廢包裝袋本項目的原輔材料部分為袋裝，因此再使用過程中會產(chǎn)生廢包裝袋，根據(jù)企業(yè)提供資料，廢包裝袋每年約產(chǎn)生2t，收集后當廢品外賣。（3）除塵器收集的粉塵本項目在生產(chǎn)等過程中會產(chǎn)生粉塵，由除塵器收集，總量約2.102t/a，全部定期清理，回收的粉塵全部回用于生產(chǎn)，不做外排。（4）廢濾袋據(jù)企業(yè)提供資料，袋式除塵器中含有300個濾袋，年需更換破損或替換濾袋數(shù)為10%，每個布袋重量為10kg。故廢濾袋產(chǎn)生量為0.3t/a。廢濾袋外售資源化利用。（5）廢機油本項目設備需定期進行維修，年使用機油量為0.5t，故廢機油的產(chǎn)生量為0.5t/a。收集至危廢倉庫后，委托有資質(zhì)單位處理。（1）固體廢物產(chǎn)生情況表4-16項目固體廢物產(chǎn)生情況表序號產(chǎn)生環(huán)節(jié)名稱屬性編碼主要有毒有害物質(zhì)物理性狀環(huán)境危險特性產(chǎn)生量（t/a）產(chǎn)生量核算依據(jù)1員工生活生活垃圾/900-999-99/固體/2.4系數(shù)法2設備維護廢機油危險廢物HW08（900-249-08）廢機油固體T/I0.5物料核算3廢氣處理廢氣處理粉塵一般固廢325-002-10/固體/2.102物料核算4廢氣處理廢濾袋一般固廢325-002-10/固體/0.3系數(shù)法5生產(chǎn)過程廢包裝袋一般固廢325-002-10/固體/2物料核算固體廢物儲存、處置方式表4-17項目固體廢物儲存處置方式表序號固體廢物名稱產(chǎn)生量（t/a）利用或處置量t/a）貯存位置利用處置方式和方向1生活垃圾2.42.4生活垃圾箱委托環(huán)衛(wèi)部門處理2廢機油0.50.5危廢倉庫委托有資質(zhì)單位處理3廢氣處理粉塵2.1022.102一般固廢倉庫回用生產(chǎn)4廢濾袋0.30.3一般固廢倉庫外售資源化利用5廢包裝袋22一般固廢倉庫回用生產(chǎn)貯存場所貯存能力合理性分析：表4-18建設項目危險廢物貯存場所貯存能力合理性分析表序號貯存物質(zhì)名稱產(chǎn)生量（t/a）所需貯存能力核算（m3）貯存周期合計所需貯存能力（m3）本項目貯存能力是否合理貯存設施名稱面積（m2）能力（m3）1廢機油0.5儲存于包裝桶中，桶的體積為0.03m3，共25個包裝桶，則年需儲存廢原料桶需要的體積為0.75m33個月0.75m3危廢暫存庫6m26m2合理（4）環(huán)境管理要求①一般固廢廢物管理要求1）一般固廢倉庫按照《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020）中標準要求進行管理；2）對固體廢物實行從產(chǎn)生、收集、運輸、貯存直至最終處理實行全過程管理，按照有關法律、法規(guī)的要求，對固體廢棄物全過程管理應報當?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境行政主管部門等批準。3）加強固體廢物規(guī)范化管理，固體廢物分類定點堆放，堆放場所遠離辦公區(qū)和周圍環(huán)境敏感點，為了減少雨水侵蝕造成的二次污染，臨時堆放場地要有防滲漏設施，并加蓋頂棚。4）固體廢物要及時清運，避免產(chǎn)生二次污染。②危險廢物管理要求1）危廢倉庫按照《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》、《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及2013年修改單、《省生態(tài)環(huán)境廳關于進一步加強危險廢物污染防治工作的實施意見》（蘇環(huán)辦[2019]327號）等要求進行管理，并注意加強日常的“防風、防雨、防曬，防滲漏”等措施；2）固廢暫存場所應有隔離設施、報警裝置；3）堆放場所應樹立明顯的標志牌(警告標識+《危險廢物信息公開欄》)。4）地面須設置泄漏液體和地面沖洗廢水的收集渠，然后自流至在最低處設置的地下收集池，收集池廢水須設置廢水導排管或泵或人工方式，將廢液廢水作為危廢處理。倉庫門口須有圍堰(緩坡)或截留溝，防止倉庫廢物向外泄漏。倉庫地面應保持干凈整潔。5）不同類的危險廢物須分區(qū)貯存，不同分區(qū)應設置矮圍墻或在地面畫線并預留明顯間隔(如過道等)。每一分區(qū)的墻體須懸掛危險廢物大標簽(40cm×40cm)。6）危險廢物必須進行包裝(袋裝、桶裝)，不得散裝。容器應完好無損。產(chǎn)生氣味或VOC的廢物應實行密閉包裝。每一個包裝桶(袋)均須懸掛或張貼危險廢物標簽(20cm×20cm或10cm×10cm)。7）倉庫室內(nèi)須懸掛《危險廢物污染防治責任制度》、每一種廢物的《工業(yè)固體廢物臺賬記錄本》。8）本項目應制定好固體廢物特別是危險廢物轉(zhuǎn)移運輸途中的污染防范及事故應急措施。嚴格執(zhí)行《危險廢物收集貯存運輸技術(shù)規(guī)范》（HJ2025-2012）和《危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法》，危險廢物轉(zhuǎn)移前向生態(tài)環(huán)境行政主管部門報批危險廢物轉(zhuǎn)移計劃，經(jīng)批準后，向生態(tài)環(huán)境行政主管部門申請領取聯(lián)單，并在轉(zhuǎn)移前三日內(nèi)報告移出地生態(tài)環(huán)境行政主管部門，并同時將預期到達時間報告接受地生態(tài)環(huán)境行政主管部門。同時，危險廢物裝卸、運輸應委托有資質(zhì)單位進行，編制《危險廢物運輸車輛事故應急預案》，杜絕包裝、運輸過程中危險廢物散落、泄漏的環(huán)境影響。項目廠區(qū)內(nèi)危險廢物由專業(yè)人員操作，單獨收集和貯運，嚴格執(zhí)行轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理制度及國家和省有關轉(zhuǎn)移管理的相關規(guī)定、處置過程安全操作規(guī)程、人員培訓考核制度、檔案管理制度、處置全過程管理制度等，并制定好危險廢物轉(zhuǎn)移運輸途中的污染防范及事故應急措施，嚴格按照要求辦理有關手續(xù)。危險廢物庫房與環(huán)辦（2019）327號文件相符性分析根據(jù)蘇環(huán)辦（2020）16號《省生態(tài)環(huán)境廳關于做好安全生產(chǎn)專項整治工作實施方案》、《關于做好生態(tài)環(huán)境和應急管理部門聯(lián)動工作的意見》(蘇環(huán)辦〔2020〕101號)、《省生態(tài)環(huán)境廳關于進一步加強危險廢物污染防治工作的實施意見》（蘇環(huán)辦〔2019〕327號）要求，本項目對生產(chǎn)過程、固廢、運輸做如下要求：1、危險廢物貯存風險防范措施項目危險固廢在儲存過程中要做好相應的防滲措施，防止污染土壤及地下水。具體措施如下：（1）用以存放上述危險廢物的地方必須按《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18579-2001)中要求建設：①貯存區(qū)禁止混放其他危險廢物；②加強防滲，基礎防滲層為至少1m厚粘土層（≤10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，滲透系數(shù)≤10-10cm/s，考慮相應的集排水設施；③貯存容器應貼有明顯標志，具有耐腐蝕、耐壓、密封等特性；④專門人員進行監(jiān)管，并定期檢查容器的密封安全性能，一旦發(fā)生泄漏，在確保安全情況下堵漏。噴霧狀水，減少蒸發(fā)。用砂土或其它不燃性吸附劑混合吸收，然后進行安全處理處置。（2）應設立專門的防滲漏、防雨淋等防護設施并指派專人負責。2、運輸?shù)娘L險防范措施在運輸前，應對司乘人員進行安全操作指導，對運輸車輛、密封車箱、包裝材料均要作運行前安全檢查，車輛還要定期送廠檢測。運輸過程應有專職技術(shù)人員隨車監(jiān)督，嚴守交通規(guī)則和運輸安全，車輛的明顯位置上要懸掛“危險物品”的告示標志，盡可能地選擇遠離居民集中區(qū)的運輸路線。運輸過程中要選擇有資質(zhì)并能利用“電子運單管理系統(tǒng)”進行信息比對的危險貨物道路運輸企業(yè)承運危險廢物，并嚴格執(zhí)行危險廢物發(fā)貨、裝載和接收的查驗、登記、核準制度，加強危險廢物流向監(jiān)控，建立電子檔案。正常情況下發(fā)生運輸污染事故的機率較小。非正常情況下，如發(fā)生交通意外，容器等破裂致使危險廢物散失或泄漏至路面、地上時，將會污染現(xiàn)場的地面土壤或地下水，應及時采取措施阻止污染事故蔓延，并通知當?shù)丨h(huán)境保護行政主管部門進行處理。3、火災（爆炸）救援措施①根據(jù)引起火災（爆炸）發(fā)生的初步原因，利用運輸車輛上配置的消防器材（ABC型綜合類滅火器、消防沙土）對火災（爆炸）實施滅火，堅持能滅則滅，不能滅則冷卻的消防措施。②根據(jù)現(xiàn)場特點迅速在第一時間隔離易爆炸性物品，防止火災（爆炸）事態(tài)的進一步惡化。4、危險廢物貯存設施的運行和管理（1）不得將不相容的廢物混合或合并存放；（2）企業(yè)需做好危險廢物情況的記錄，記錄上須注明危險廢物的名稱、來源、數(shù)量、特性和包裝容器的類別、入庫日期、存放庫位、廢物出庫日期及接收單位名稱。（3）必須定期對所貯存的危險廢物包裝容器及貯存設施進行檢查，發(fā)現(xiàn)破損，應及時采取措施清理更換。（4）泄漏液、清洗液、浸出液必須符合GB8978的要求方可排放，氣體導出口排出的氣體經(jīng)處理后，應滿足GB16297和GB14554的要求。（5）危險廢物貯存作為危險廢物產(chǎn)生和利用處置的中間環(huán)節(jié)，在危險廢物全過程監(jiān)管中具有重要意義。根據(jù)《省生態(tài)環(huán)境廳關于印發(fā)江蘇省危險廢物貯存規(guī)范化管理專項整治行動方案的通知》（蘇環(huán)辦〔2019〕149號）要求，危險廢物產(chǎn)生單位和經(jīng)營單位均應在關鍵位置設置在線視頻監(jiān)控。在視頻監(jiān)控系統(tǒng)管理上，企業(yè)應指定專人專職維護視頻監(jiān)控設施運行，定期巡視并做好相應的監(jiān)控運行、維修、使用記錄，保持攝像頭表面整潔干凈、監(jiān)控拍攝位置正確、監(jiān)控設施完好無損，確保視頻傳輸圖像清晰、監(jiān)控設備正常穩(wěn)定運行。因維修、更換等原因?qū)е卤O(jiān)控設備不能正常運行的，應采取人工攝像等應急措施，確保視頻監(jiān)控不間斷。5、落實信息公開制度。加大企業(yè)危險廢物信息公開力度，企業(yè)應每年定期向社會發(fā)布企業(yè)年度環(huán)境報告，在廠區(qū)內(nèi)顯著位置設置危險廢物信息公開欄，主動公開危險廢物產(chǎn)生、利用處置等情況，企業(yè)有官方網(wǎng)站的，在官網(wǎng)上同時公開相關信息。危險廢物產(chǎn)生單位應列出如下信息：危險廢物產(chǎn)生規(guī)模：分為1噸/年以下、1（含）-10噸/年、10（含）-100噸/年、100（含）-500噸/年、500（含）-1000噸/年、1000噸/年及以上共六個等級。貯存設施數(shù)量：倉庫×處，儲罐×處。倉庫包括企業(yè)所有貯存危險廢物的全封閉式倉庫、圍墻或防護柵欄隔離區(qū)域，儲罐包括企業(yè)所有貯存危險廢物的儲罐、貯槽等。貯存設施建筑面積（容積）：倉庫×平方米，儲罐×升。倉庫面積指企業(yè)所有貯存危險廢物的全封閉式倉庫、圍墻或防護柵欄隔離區(qū)域等建筑面積之和，以平方米計；儲罐容積指企業(yè)所有貯存危險廢物的儲罐、貯槽等容積之和，以升計。廠區(qū)平面示意圖：繪制廠區(qū)建筑平面示意圖，突出顯示廠區(qū)每一處危險廢物貯存設施在廠區(qū)的相對位置。危廢名稱：列出企業(yè)實際產(chǎn)生的所有危險廢物名稱。危廢代碼：危險廢物對應的八位碼。環(huán)評批文：公開企業(yè)實際產(chǎn)生危險廢物的環(huán)評情況。已取得環(huán)評批復的填寫批復文號，未取得環(huán)評批復的填“無”。產(chǎn)生來源：指危險廢物產(chǎn)生環(huán)節(jié)或產(chǎn)生工序。環(huán)境污染防治措施：根據(jù)全封閉式倉庫、圍墻或防護柵欄隔離區(qū)域、儲罐、貯槽等設施貯存的危險廢物種類和危險特性，確定需采取的污染防治措施，包括防風、防雨、防曬、防雷、防揚散、防流失、防滲漏、泄露液體收集、廢氣收集導出及凈化處理等。項目固體廢物處置符合《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》(GB18599-2020)標準要求、《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及其修改單（環(huán)境保護部公告2013年第36號）要求，各固體廢物均能得到妥善解決，對周圍環(huán)境影響較小。5、本次技改項目完成后全廠污染物排放情況三本賬分析技改項目完成后全廠污染物排放情況三本賬分析見表4-19。表4-19技改項目完成后全廠染物排放情況三本賬一覽表類別項目現(xiàn)有工程排放量（t/a）本項目排放量（t/a）以新帶老削減量（t/a）完成后整體工程排放量（t/a）增減幅度（t/a）廢氣顆粒物0.1290.058/0.187+0.058廢水水量（t/a）425684/4340+84COD1.490.036/1.526+0.036BOD50.506//0.506/SS0.2510.0114/0.2624+0.0114氨氮0.1330.0018/0.1348+0.0018總氮0.176//0.176/TP0.0110.00048/0.01148+0.00048固廢廢氣處理粉塵02.102/2.102+2.102生活垃圾017.7/17.7-17.7廢濾袋00.3/0.3+0.3廢包裝袋02/2+2設備維護00.5/0.5+0.56、地下水、土壤環(huán)境影響分析本項目考慮的污染源主要為廢機油通過下滲的方式污染土壤和地下水。表4-20建設項目土壤、地下水環(huán)境影響源及影響因子識別表污染源工藝流程污染途徑全部污染物指標影響因子危廢倉庫儲存下滲石油烴石油烴因此本項目廠區(qū)內(nèi)采取分區(qū)防滲措施，本項目防滲分區(qū)見下表。表4-21項目污染區(qū)劃分及防滲等級一覽表防滲分區(qū)天然包氣帶防污性能污染控制難易程度污染物類型防滲技術(shù)要求項目涉及區(qū)域重點防滲區(qū)弱難其他類型等效黏土防滲層Mb≥6.0，滲透系數(shù)K≤1×10-7cm/s危廢倉庫中-強難弱易一般防滲區(qū)弱易-難等效黏土防滲層Mb≥1.5，滲透系數(shù)K≤1×10-7cm/s原料倉庫、養(yǎng)護區(qū)、一般固廢倉庫、生產(chǎn)車間中-強難中易強易簡單防滲區(qū)中-強易一般地面硬化廠區(qū)其余地面針對不同的防滲、防腐區(qū)域采用下列不同的措施，在具體設計中應根據(jù)實際情況在滿足標準的前提下做必要的調(diào)整。（1）重點防滲區(qū)其混凝土地坪以下設計采用單層防滲結(jié)構(gòu)，其層次自上而下為600g/m2非織造土工布（膜上保護層）+2.0mm厚HDPE膜+4800g/m2膨潤土防水毯（GCL，滲透系數(shù)小于1×10-11m/s）+1.5m厚壓實粘土層（膜下保護層，滲透系數(shù)小于1×10-7m/s）+地基土）。其中非織造土工布采用熱粘連接，搭接寬度200±25mm；HDPE膜采用熱熔焊接，搭接寬度100±20mm；GCL采用自然搭接，搭接寬度200±50mm。當?shù)仄号c建筑物基礎相連時，需采取防滲措施，從混凝土基礎往外為橡膠瀝青自粘卷材+600g/m2非織造土工布+2.0mm厚HDPE膜+不銹鋼扁鋼壓條+M8膨脹螺栓+1.0mm厚HDPE膜罩，螺栓高度在地坪以上150mm。圖4-2設計HDPE膜單層防滲結(jié)構(gòu)示意圖圖4-3HDPE膜與基礎連接示意圖（2）一般防滲區(qū)為地上建筑，混凝土地坪以下設計采用單層防滲結(jié)構(gòu)，防滲層的設計方案：原土夯實-墊層-基層-抗?jié)B鋼筋混凝土層（不小于150mm）?？?jié)B鋼筋混凝土層脹縫、縮縫及銜接縫的密封應符合下列要求：1、嵌縫密封料宜采用道路用硅酮密封膠等耐候型密封材料；2、嵌縫板宜采用閉孔型聚乙烯泡沫塑料板或纖維板；3、背襯材料宜采用閉孔膨脹聚乙烯、聚氯乙烯或彈性聚丙烯泡沫棒，泡沫棒直徑不應小于縫寬的1.25倍；圖4-4一般防滲區(qū)地面防滲結(jié)構(gòu)示意圖（3）簡單防滲區(qū)施工中遇到危廢要立即處理，具體防滲建議只進行一般地面硬化即可。在采取以上措施的基礎上，擬建項目對地下水、土壤環(huán)境的影響較小。根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導則地下水環(huán)境（HJ610-2016）》、《環(huán)境影響評價技術(shù)導則-土壤環(huán)境》（HJ964-2018），本項目無需進行土壤、地下水的跟蹤檢測。7、環(huán)境風險（1）Q值計算根據(jù)《建設項目環(huán)境風險評價技術(shù)導則》（HJ169-2018）附錄B，對本項目所涉及的主要化學物質(zhì)進行危險性識別。本項目危險物質(zhì)主要為廢機油。表4-22項目主要危險化學品最大儲存量序號危險物質(zhì)名稱最大存在總量（t）臨界量（t）該種危險物質(zhì)Q值1廢機油0.525000.0002合計0.0002（2）風險源分布情況及影響途徑表4-23項目風險源分布情況及影響途徑一覽表風險源位置危險物質(zhì)環(huán)境影響途徑風險防范措施危廢倉庫危廢倉庫廢機油大氣監(jiān)控、報警設施；防火等地表水三級防控、事故水池等地下水、土壤分區(qū)防滲（3）環(huán)境風險防范措施大氣環(huán)境風險防范措施監(jiān)控、報警裝置設置情況：表4-24項目擬設置監(jiān)控、報警裝置一覽表設備名稱規(guī)格型號數(shù)量安裝地點可燃氣體檢測探頭ESD5001只危廢庫有毒氣體檢測探頭ESD5001只危廢庫手提式可燃氣體檢測報警儀QT111-XP-31601套危廢庫1、廢物泄露的預防措施泄漏事故的防止是生產(chǎn)和運輸過程中最重要的環(huán)節(jié)，發(fā)生泄漏可能引起毒物擴散等一系列重大事故。因此，要做好泄漏事故的防范措施。①各廢物的貯存條件和設施必須嚴格按照有關文件中的要求執(zhí)行，并要嚴格管理。②總平面布置要根據(jù)功能分區(qū)布置，各功能區(qū)、裝置之間設環(huán)形通道，并與廠外道路相連，利于安全疏散和消防；并將散發(fā)可燃氣體的工藝裝置、罐區(qū)、裝卸區(qū)布置在全年最小頻率風向的上風側(cè)，避免布置在避風地帶，場地做好排放雨水設施；對于因超溫，超壓可能引起火災爆炸危險的設備，都設置自控檢測儀表、報警信號及緊急泄壓排放設施，以防操作失靈和緊急事故帶來的設備超壓。③采取雙回路電源供電。建筑構(gòu)筑物設有防直雷擊、防雷電感應、防雷電浸入的設施。④生產(chǎn)裝置、貯存區(qū)等附近場所以及需要提醒人員注意的地點均按標準設置各種安全標志，凡需要迅速發(fā)現(xiàn)并引起注意以防止發(fā)生事故的場所、部位，均按要求涂安全色。⑤車間、貯區(qū)布置需通風良好，保證易燃、易爆和有毒物質(zhì)迅速稀釋和擴散。按規(guī)定劃分危險區(qū)，保證防火防爆距離，采取以上措施后，可確保事故泄漏時，有毒物質(zhì)能及時得到控制。廠區(qū)內(nèi)建筑抗震結(jié)構(gòu)按當?shù)氐牡卣鸹玖叶仍O計。⑥企業(yè)經(jīng)常檢查管道，定期系統(tǒng)試壓、定期檢漏。管道施工應按規(guī)范要求進行。⑦按規(guī)定設置建筑構(gòu)筑物的安全通道，以便緊急狀態(tài)下時保證人員疏散。生設置必要的生產(chǎn)衛(wèi)生用室、生活衛(wèi)生用室、醫(yī)務室和安全教育室，配備必要的勞動保護用品，如防毒面具、防護手套、防護鞋、防護服等。⑧企業(yè)在最高建筑物上應設立“風向標”。如有泄漏等重大事故發(fā)生時，根據(jù)風向?qū)π枰枭⒌娜藛T進行疏散至當時的上風向的安全點。⑨加強職工的安全教育，定期組織事故搶救演習。企業(yè)應開展安全生產(chǎn)定期檢查，嚴格實行崗位責任制，及時發(fā)現(xiàn)并消除隱患；制定防止事故發(fā)生的各種規(guī)章制度并嚴格執(zhí)行。按規(guī)定對操作人員進行安全操作技術(shù)培訓，考試合格后方可上崗。企業(yè)的安全工作應做到經(jīng)?；椭贫然?。2、火災和爆炸的預防全廠火災爆炸事故主要為發(fā)生泄漏引起火災和生產(chǎn)設備出現(xiàn)故障或斷電等事故，發(fā)生火災爆炸。采取以下措施預防：①設備的安全管理定期對設備進行安全檢測，檢測內(nèi)容、時間、人員應有記錄保存。安全檢測應根據(jù)設備的安全性、危險性設定檢測頻次。②廢物及貯存于陰涼通風倉庫內(nèi)，遠離火種，貯存間內(nèi)的照明、通風設備應采用防爆型，開關設在倉庫外，配備相應品種和數(shù)量的消防器材，留用墻距、頂距、柱距及必要的防火檢查走道，禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設備和工具。搬運時要輕裝輕卸，防止容器破壞。③設置消防水池和防火圍墻，發(fā)生火災時可以對火災進行有效控制。④火源的管理：對于車間油桶，明火控制其發(fā)生源為火柴、打火機等，維修用火控制，對設備維修檢查，需進行維修焊接，應經(jīng)安全部門確認、準許，并有記錄在案。地下水環(huán)境風險防范加強源頭控制，做好分區(qū)防滲。廠區(qū)各類廢物做到循環(huán)利用的具體方案，減少污染排放量；工藝、管道設備、污水儲存及處理構(gòu)筑物采取有效的污染控制措施，將污染物跑冒滴漏降到最低限。按照《環(huán)境影響評價技術(shù)導則地下水環(huán)境》（HJ610-2016）的要求做好分區(qū)防控，一般情況下應以水平防滲為主，對難以采取水平防滲的場地，可采用垂直防滲為主，局部水平防滲為輔的防控措施。7、電磁輻射本項目不涉及電磁輻射內(nèi)容，故無需說明相