中國煉油企業(yè)全局能源和資源優(yōu)化的方法和途徑

中國煉油企業(yè)全局能源和資源優(yōu)化的方法和途徑華賁強化傳熱與過程節(jié)能教育部重點實驗室華南理工大學天然氣利用研究中心2008年4月9日滄州中石化滄州石化分公司煉油節(jié)能研討7/27/20230主要內(nèi)容一、中國能源和油氣資源的形勢和任務(wù)

二、裝置間熱出料---從裝置節(jié)能走向全局能量優(yōu)化的契機三、煉油企業(yè)儲運系統(tǒng)的運營優(yōu)化四、煉油廠低溫熱利用系統(tǒng)的集成優(yōu)化五、煉化企業(yè)蒸汽動力系統(tǒng)的運營和設(shè)計優(yōu)化六、煉油企業(yè)一次能源構(gòu)成的綜合優(yōu)化七、煉化企業(yè)資源和能源的協(xié)同優(yōu)化八、煉油企業(yè)管理和操作運行的能量優(yōu)化九、煉油過程全能量系統(tǒng)綜合優(yōu)化及應(yīng)用

7/27/2023\[filename].ppt一、中國能源和油氣資源的嚴峻形勢

7/27/2023\[filename].ppt1、中國的能源形勢

（1）、資源緊缺，不敷需要我國能源資源人均擁有量只有世界平均水平的一半7%50%7/27/202331、中國能源形勢嚴峻：

（2）、能源利用效率低下能源利用效率33.4%（世均43%，發(fā)達國52-55%）占工業(yè)能耗73％的8個行業(yè)33種產(chǎn)品單位能耗平均比世界先進水平高47％（比先進水平多耗用能2.3億噸標煤/年）建筑物單位面積能耗比發(fā)達國家高2-3倍。交通能耗比發(fā)達國家高20%以上。7/27/20234中國與世界一次能源消費結(jié)構(gòu)比較（2007年）

能源環(huán)境問題嚴峻世界燃煤的40%7/27/202351、中國能源形勢嚴峻：

（3）、能源環(huán)境問題突出

單位：百萬噸*百萬噸CO2當量溫室氣體二氧化碳甲烷*氧化亞氮*沙塵黑碳二氧化硫中國30519595388001.1919.95世界總量231726340357030006.63105中國位次211111(引自孫鴻烈院士報告2004年9月北京，中國科技論壇）7/27/202361、中國能源形勢嚴峻：

（3）、能源環(huán)境問題突出以煤為主的一次能源結(jié)構(gòu)造成了嚴重的環(huán)境污染。

酸雨率全國40%、廣東70%，343個城市中僅1/3達二級空氣質(zhì)量標準；世界污染嚴重的20城市中國占16個SO2排放量的90%，NOx排放量的60%都來自于燃煤。全國SO2排放總量超過環(huán)境承載能力的70%左右。生態(tài)破壞造成的經(jīng)濟損失已占GDP的8%。

已嚴重威脅經(jīng)濟和社會的可持續(xù)發(fā)展！7/27/202371、中國能源形勢嚴峻：

（4）、資源對外依存度增長過快2006：47%2007：50%7/27/20238中國能源形勢2006/2007

GDP為世界5%，能源消費24.6億噸標煤，占世界15%。2007年能耗26.5億噸標煤，年增7.8%鋼鐵、煤炭、水泥年消費占世界的25%、30%和50%

1980-2004，能源消耗年增長4.6％，是世界增長率3倍。2006年萬元GDP能耗1.21tec,未完成降4%的任務(wù)。

事關(guān)國家戰(zhàn)略安全，經(jīng)濟社會可持續(xù)發(fā)展！7/27/20239能源低效消耗燃煤為主依賴外界環(huán)境生態(tài)破壞環(huán)境污染資源耗竭經(jīng)濟著重GDP結(jié)構(gòu)失衡

粗放性經(jīng)濟：高能耗、高消耗、高污染、低效率無以為繼不可持續(xù)7/27/2023\[filename].ppt能源能源結(jié)構(gòu)利用效率環(huán)境生態(tài)循環(huán)生存條件經(jīng)濟社會發(fā)展產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)

平衡、協(xié)調(diào)科學發(fā)展觀，可持續(xù)發(fā)展，新型工業(yè)化道路，循環(huán)經(jīng)濟7/27/2023\[filename].ppt中國煉油企業(yè)資源和能源的嚴峻形勢中國煉油企業(yè)能源和資源形勢2007年原油加工3.4億噸,對外依存度50%2010年加工4--4.2億噸/年，凈增加1億噸/年（王基銘）加工能力擴充8000萬噸/年自產(chǎn)1.8億噸/年，缺口2.2--2.4億噸/年（56%）！

2004年，石化工業(yè)耗能2.5億噸，占全國總能耗16%。包括加工能耗和資源消耗的節(jié)油節(jié)能任重道遠！7/27/202312中國煉油企業(yè)資源和能源的嚴峻形勢中國煉油企業(yè)高效利用能源的歷史責任（1）美國能源部報告：美國工業(yè)第一耗能大戶是煉油廠，要求煉油廠進一步提高能源利用效率：大聯(lián)合裝置能量集成優(yōu)化利用；熱電聯(lián)供；加強節(jié)能控制；用新型和強化換熱器、基本消滅污垢；大型設(shè)備節(jié)能等。目標：煉油能耗降低10%，高耗能裝置降低20%，原油利用率接近100%（2）國家十一五節(jié)能規(guī)劃要求：工業(yè)熱電聯(lián)產(chǎn)節(jié)能：1100萬kW,節(jié)能2200萬噸標煤/年能量系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)運用：降低能耗10—15%；

煉油工業(yè)單位能耗降低15--20%；(3)煉油耗能多為石油加工副產(chǎn)品，節(jié)約意義重大7/27/202313煉油企業(yè)能量綜合的多維優(yōu)化—思維拓展空間維：1、從一個個裝置到煉油廠全局系統(tǒng)2、從單純考慮能量利用到資源與能源的協(xié)同優(yōu)化（油氣化一體化，再加上煤）3、從煉油企業(yè)自身到周邊地區(qū)、企業(yè)（循環(huán)經(jīng)濟園區(qū)）時間維:1、從給定工況改造到變化條件下的運行優(yōu)化2、從現(xiàn)狀到3—5年內(nèi)原料、產(chǎn)品、規(guī)模、類型的發(fā)展7/27/202314時間維的重要性:我國和其他國家發(fā)展煉油、石化的途徑2—3年內(nèi)原料、產(chǎn)品、裝置組成、規(guī)模變化對能量系統(tǒng)優(yōu)化至為關(guān)鍵新建裝置與原有能量系統(tǒng)的集成優(yōu)化是節(jié)能降耗最經(jīng)濟有效的途徑（大型化、聯(lián)合裝置、低溫熱利用、蒸汽動力及公用工程系統(tǒng)優(yōu)化）！滄州煉油面臨極好的機遇：5個項目已經(jīng)或即將批準。20097/27/2023157、當前中國煉油企業(yè)的節(jié)能潛力在多年重視裝置節(jié)能、取得一定成果的基礎(chǔ)上：1、上、下游裝置間熱出料、熱聯(lián)合2、儲運及輔助系統(tǒng)用能優(yōu)化3、低溫熱在大系統(tǒng)范圍內(nèi)優(yōu)化、綜合利用4、蒸汽動力系統(tǒng)的節(jié)能改進5、運行與管理的節(jié)能改進6、資源與能源的協(xié)同優(yōu)化普遍性及其原因分析節(jié)能潛力估計：能耗降低15-20%7/27/202316二、裝置間熱出料-------從裝置節(jié)能走向全局能量綜合優(yōu)化的契機7/27/202317上、下游裝置間熱出料的節(jié)能原理中間物流重復的冷卻—加熱是有效能（傭）的損耗兩個傳熱過程、兩個HEN、兩套設(shè)備高溫物流的熱能兩次傳遞變成低溫增加了一次能源消耗、和冷卻負荷熱出料：避免！

7/27/202318渣油與原油換熱網(wǎng)絡(luò)3個出料溫度選擇：164C，220C，252C渣油7/27/202319某煉廠的上、下游裝置的T-H圖7/27/202320某煉油廠上、下游裝置ε-Q分析圖7/27/202321減二減三換熱流程（與加氫處理進料的關(guān)系）此二換熱器用于脫前換熱120℃左右，可用其他熱源取代減二減三A常減壓加氫處理緩沖罐（哈爾濱SEI設(shè)計62℃）7/27/2023\[filename].ppt加氫處理裝置換熱流程362C自分餾塔來減二減三進料預熱進緩沖罐分餾塔進料預熱進緩沖罐A置換出來279--170℃熱流，何用？7/27/2023237/27/202324提高熱出料溫度后兩個HEN優(yōu)化重組

方向和效益的選擇上游裝置ＨＥＮ缺少熱源：１、進一步優(yōu)化傳熱溫差--⊿Topt優(yōu)化原理，能源與設(shè)備比價的變化趨勢。2、換熱網(wǎng)絡(luò)再匹配：原來冷卻的熱流利用（如塔頂）3、減少發(fā)生低壓蒸汽，用于換熱３、熱聯(lián)合-自下游裝置取熱，達到同樣的熱回收效果7/27/202325熱出料后上游裝置熱源補充方案舉例7/27/202326熱進料促使下游裝置能量優(yōu)化進一步深入下游裝置：１、熱進料迫使HEN重組２、創(chuàng)造了能量的工藝利用環(huán)節(jié)優(yōu)化改進的機會（反應(yīng)、分餾）。論據(jù)：原來不優(yōu)化、現(xiàn)在經(jīng)濟條件改變了。例：分餾塔回流取熱優(yōu)化，回流量與抽出/返塔溫差優(yōu)化3、優(yōu)化后的新HEN冷、熱流優(yōu)化匹配：（1）節(jié)省加熱爐燃料（2）高溫熱同外裝置聯(lián)合（3）低溫熱納入大系統(tǒng)優(yōu)化利用7/27/202327汽柴油加氫原流程60℃7/27/2023\[filename].ppt汽柴油加氫改造后流程分餾塔頂油氣預熱低分油進分餾塔溫度提高36℃，140℃加熱爐負荷降低⊿T減小，面積增加增加，換熱前注水順序互換低溫熱輸出Ec:11.77/27/202329熱進料促使下游裝置能量優(yōu)化進一步深入下游裝置：能量的工藝利用環(huán)節(jié)優(yōu)化改進實例：1、分餾塔回流取熱優(yōu)化：FCC一中/頂循取熱比例優(yōu)化2、回流量與抽出/返塔溫差優(yōu)化：FCC頂循原150----返塔40℃；優(yōu)化后150----返塔90℃，3、全塔模擬優(yōu)化回流比降低，再沸器供熱降低1/34、增設(shè)中間再沸器，利用低品位余熱7/27/202330某廠十一五節(jié)能規(guī)劃中熱供料措施內(nèi)容（1）減壓渣油熱出料供焦化，由172℃升高到205℃。（2）減二線蠟油熱出料供催化，由158℃升高到177℃（3）減三線蠟油熱出料供催化，由164℃升高到232℃（4）焦化蠟油熱出料供催化，由90℃升高到193℃。（5）焦化柴油熱出料供加氫，由50℃升高到100℃。（6）焦化汽油熱出料供加氫，由40℃升高到100℃。（7）催化柴油熱出料供加氫，由50℃升高到100℃。（8）脫瀝青油熱出料供催化，由120℃升高到240℃。（9）常三線直餾柴油熱出料供加氫，由50℃升高到100℃。（10）催化汽油熱出料至汽油加氫，由40℃升高到100℃。7/27/202331熱供料改進措施的龍頭作用和挑戰(zhàn)：（1）上、下游兩個裝置HEN優(yōu)化，推動全面優(yōu)化（2）促進工藝物流熱跨裝置聯(lián)合，節(jié)省加熱爐燃料（3）中間產(chǎn)品冷卻負荷大大減小，節(jié)省CW（4）中間罐容大大減小，省維溫熱、泵功、占地、資金（5）改變低溫熱源既有格局，溫位提高（6）低溫熱大系統(tǒng)利用，節(jié)汽；改變蒸汽動力系統(tǒng)格局挑戰(zhàn)：(1)裝置間關(guān)聯(lián)更加緊密，操作控制要求提高(2)要求充分的輔助設(shè)施保障系統(tǒng)的可靠性（3）要求操作和技術(shù)人員深刻了解，提高應(yīng)急處理能力7/27/202332三、煉油廠儲運系統(tǒng)的運營優(yōu)化7/27/2023331、儲運系統(tǒng)優(yōu)化的三原則：原則一：儲量最小化（原油、中間罐、成品罐）1）、熱聯(lián)合創(chuàng)造條件砍掉大部分中間罐；留運營儲備，正常緩沖。2）、原油最小儲量——省流動資金，免維溫3）、在線調(diào)和節(jié)省成品油調(diào)和倒罐節(jié)省流動資金、罐投資、熱耗、泵功耗、管理人員7/27/202334某煉廠原油罐區(qū)儲量最小化的節(jié)能和經(jīng)濟效益：

儲存量下降6萬噸。維溫蒸汽將下降2.0t/h，效益155萬元/年。減少流動資金占用1.8億元/年，節(jié)約利息1260萬元?？偨?jīng)濟效益1415萬元/年。能耗降低0.26kgEO/t。

滄煉原油正常儲量已低至6萬噸（其中5萬噸6個罐的罐底油）減少運行罐個數(shù)，減少罐底油積壓的流動資金，有潛力。7/27/202335原則二：儲運參數(shù)最優(yōu)化---最小維熱溫負荷：（1）必要儲存時間;（2）適當提高進罐溫度t1;（3）最低容許儲存溫度t2;（4）合理的良好保溫例1：大慶原油哈爾濱管輸末站，46℃，冷濾點33℃，冬季散熱溫降1℃。10天之內(nèi)無須維溫加熱。例2：某煉油廠管輸來油18℃，加熱到25--35℃；1000萬噸/年廠耗汽冬30t/h，夏15t/h多例3、運行策略：停留？脫水？活罐？----要不要加熱脫水？（某廠1993年上了均勻抽出器；長江沿岸廠：活罐）例4、撫順外輸柴油的故事。7/27/202336滄煉原油儲運參數(shù)優(yōu)化---最小維熱溫負荷：目前：來油15--20℃，加熱切水；保持≤2%改進：在電脫鹽優(yōu)化操作基礎(chǔ)上，泵前一級注水+原油帶水，控制≤5%

保持進裝置原油低溫，脫前HEN利用初、常頂冷凝熱需要：優(yōu)化大管理----生產(chǎn)運行部集成一部和油品一車間群體智慧，系統(tǒng)抓好一條龍優(yōu)化操作。預期目標：省流動資金，省加熱蒸氣、省冷卻水、省操作工作量7/27/202337原則三：選擇適宜的加熱方式1、盤管—蒸汽改熱媒水（⊿T降低較多，注意熱負荷）2、進罐管線上：熱媒水/管殼式換熱器（蘭煉，2006）（K成倍增加，改變操作）3、出罐口、泵入口：抽吸式加熱器（蒸汽或熱媒水）（保證送油黏度要求，間歇操作）儲運節(jié)能潛力巨大1、降低工藝總用能2、回收大量低溫熱（很好的熱阱）3、節(jié)省泵功耗7/27/202338四、煉油廠低溫熱利用系統(tǒng)的集成優(yōu)化7/27/2023391、對“低溫熱資源”認識的片面性

2、“低溫熱利用”對策：分散、隨機3、低溫熱降質(zhì)利用4、熱媒水系統(tǒng)耗功費熱5、對變化條件適應(yīng)性差I(lǐng)、當前煉油廠低溫熱利用現(xiàn)狀和問題7/27/2023\[filename].ppt圖1典型的當前低溫熱利用系統(tǒng)圖7/27/202341當前低溫熱利用系統(tǒng)的傭分析圖7/27/202342煉油廠低溫熱利用系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù)簡介7/27/2023432、充分利用好低溫熱源和低溫熱阱熱阱：

各種低溫裝置再沸器用熱、進料預熱，儲運維溫伴熱、工藝用熱水，采暖水、生活熱水，鍋爐除氧水、除鹽水、原水，干燥空氣、空調(diào)新風熱源

各種不適合在裝置內(nèi)部利用的工藝物流余熱，產(chǎn)品冷卻熱～100℃---60-40℃加熱爐、鍋爐煙氣余熱，凝汽透平冷凝潛熱～40--70℃7/27/2023443、自適應(yīng)的低溫熱利用系統(tǒng)流程圖緩沖罐（密閉）補水泵1補水加熱器回水冷卻器泵2裝置（熱源）熱阱7/27/202345圖低溫熱利用大系統(tǒng)優(yōu)化匹配原理圖7/27/202346某石化廠地溫熱系統(tǒng)熱熱媒水匹配T-Q圖示改造前現(xiàn)有換熱器局限的結(jié)果不受換熱器局限的結(jié)果7/27/2023\[filename].ppt用例：XX煉化低溫熱利用系統(tǒng)不停工改進，2007改串聯(lián)，溫度對口，梯級利用熱源、熱阱兩個網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化（大部分只能改管線）關(guān)鍵：如何提高換熱器的能力？目標：擴大1.5倍----3400萬大卡/時能耗降低5個單位十一五改造目標（2010）：低溫熱+熱出料為契機的熱聯(lián)合，15單位7/27/202348圖1典型的當前低溫熱利用系統(tǒng)圖7/27/202349XX石化2007年低溫熱梯級利用系統(tǒng)流程圖（部分）7/27/202350XX石化2007年低溫熱梯級利用系統(tǒng)傭分析圖

7/27/202351當前低溫熱利用系統(tǒng)的傭分析圖7/27/2023527/27/202353用例：大慶煉化低溫熱利用系統(tǒng)變化熱阱：罐區(qū)維溫伴熱（冬多夏少）廠房采暖（冬有夏無）干燥空氣預熱（冬-30℃夏+30℃）流程安排策略：按溫位串聯(lián)實際運行：冬季回水30-40℃投資5千萬元，約3年回節(jié)約燃料油2-3t/h及蒸汽7/27/202354某廠節(jié)能規(guī)劃低溫熱大系統(tǒng)利用建議流程回水53℃來水120℃7/27/202355五、煉化企業(yè)蒸汽動力系統(tǒng)的優(yōu)化運營和設(shè)計7/27/202356特點：1）、分散的多用戶、多產(chǎn)汽點，多燃料來源，多壓力等級2）、多工況變化（季節(jié)、加工量、生產(chǎn)方案、市場價格）3）、保證工藝系統(tǒng)需求，對能耗、加工費有較大影響

1、石化企業(yè)蒸汽動力系統(tǒng)的特點和問題7/27/202357煉油廠蒸汽動力存在的問題和潛力：1）、鍋爐、汽輪機容量小、參數(shù)低且陳舊；2)、配合全廠擴產(chǎn)而陸續(xù)增建，缺乏全面規(guī)劃3）、按照固定工況設(shè)計，不能適應(yīng)在變化工況下保持功熱聯(lián)產(chǎn)效率要求表現(xiàn)：夏季低壓蒸汽放空冬季中壓蒸汽減溫減壓4）、相當大一部分燒渣油或煉廠氣，浪費資源潛力：目前我國煉油廠節(jié)能潛力的1/3左右7/27/202358工藝余熱發(fā)生蒸汽節(jié)能途徑的再思考

余熱大量發(fā)汽并入管網(wǎng)，看起來合理，但隱含著問題1、某280℃--250℃工藝物流，只能發(fā)生1.1Mpa級的飽和蒸汽,相當于一臺低壓鍋爐。用做臨近某分餾塔220℃--250℃再沸器熱源，節(jié)省下來原再沸爐燃料，相當于停一臺低壓鍋爐。2、200-150℃工藝物流的余熱發(fā)生蒸汽0.3MPa，通過熱媒水（130--180℃）利用，溫位高～20℃能效高～20%。7/27/202359需要柔性的蒸汽動力系統(tǒng)目前系統(tǒng)按照給定的工況設(shè)計的。然而市場要求生產(chǎn)方案調(diào)整，導致裝置的負荷率和開工率改變，相應(yīng)地會改變汽、電需求。缺乏柔性的系統(tǒng)為了滿足汽、電量的需求，往往不得不犧牲能質(zhì)的效率（1）蒸汽的減溫減壓----能量并沒有損失，但品質(zhì)降低，即損失了本來可以在背壓透平中獲得的功；（2）低壓蒸汽放空。柔性設(shè)計的系統(tǒng)則可以通過設(shè)置抽汽—凝汽機組、不同能源的備用機組等多種應(yīng)變手段使得在滿足汽、電量的需求的同時，仍最大限度地保持高的傭效率。7/27/2023607/27/202361運行營銷(“供應(yīng)鏈管理”)運行汽電需求變化、設(shè)備開停及負荷調(diào)整、離線優(yōu)化營銷外部能源采購、外輸銷售、貯存

優(yōu)化策略集成的ERP定常生產(chǎn)(“管控一體化”)控制DCS、APC

監(jiān)控仿真

故障診斷

安全環(huán)保管理成本核算、人事、設(shè)備質(zhì)量、

安全、環(huán)保

集成信息系統(tǒng)再生產(chǎn)(“生命周期”)設(shè)計擴產(chǎn)

設(shè)備更新熱電聯(lián)產(chǎn)

能量集成決策市場預測分析

投資效益評估需求變化預測集成的設(shè)計硬件技術(shù)系統(tǒng)軟件技術(shù)系統(tǒng)蒸汽動力系統(tǒng)集成建模7/27/202362鍋爐、汽輪機開、停及負荷優(yōu)化、購買蒸汽量優(yōu)化等管網(wǎng)壓降、溫降計算生產(chǎn)過程對蒸汽、驅(qū)動功、電力、的需求,瓦斯的產(chǎn)、用平衡數(shù)據(jù)結(jié)束YN考慮壓降、溫降后對蒸汽需求量修正蒸汽動力系統(tǒng)運行層次優(yōu)化求解框圖7/27/202363開始鍋爐、汽輪機開、停及負荷優(yōu)化、購買蒸汽量優(yōu)化管網(wǎng)壓降、溫降計算蒸汽、驅(qū)動功、電力、需求、瓦斯的排放量等結(jié)束YN考慮壓降、溫降后修正蒸汽需求量的設(shè)計層次優(yōu)化求解框圖有最優(yōu)解Y運行性能評價：基準蒸汽價格Y系統(tǒng)優(yōu)化改造專家系統(tǒng)投資－效益評價NN7/27/202364蒸汽動力系統(tǒng)優(yōu)化運行軟件SPSOpti功能系統(tǒng)運行狀態(tài)監(jiān)測和模擬分析系統(tǒng)的設(shè)備、管道及儀表的故障診斷適應(yīng)蒸汽動力需求變化的優(yōu)化運行計劃系統(tǒng)運行的優(yōu)化調(diào)度滿足工藝裝置改擴建蒸汽需求變化的蒸汽動力系統(tǒng)改造優(yōu)化設(shè)計7/27/202365蒸汽動力系統(tǒng)優(yōu)化運營內(nèi)容鍋爐、汽輪機開、停、負荷率不同負荷分配條件下管網(wǎng)運行方案的優(yōu)化調(diào)度外購還是外賣蒸汽？電的自給率多少？鍋爐燃料一次能源的選擇季節(jié)變換時的系統(tǒng)運行方案因產(chǎn)品變化、裝置開、停，汽電負荷大變化的應(yīng)對7/27/202366蒸汽動力系統(tǒng)優(yōu)化運營軟件SPSOpti界面7/27/202367某工況下應(yīng)用SPSOpti優(yōu)化結(jié)果對比運行鍋爐負荷t/h運行汽輪機進汽量t/h發(fā)電量kW減溫器進汽t/h總費用萬￥/h當前運行5＃901＃623800171.536＃922＃643900次優(yōu)解運行余量50t/h1＃551＃905784101.473＃162＃4225835＃110最優(yōu)解1＃511＃905784101.295＃1302＃423444當前方案中兩臺鍋爐均在非經(jīng)濟負荷附近運行，費用最高.次優(yōu)方案考慮了50t/h的調(diào)節(jié)余量，費用較高，但柔性較大；最優(yōu)方案使鍋爐產(chǎn)汽和汽輪機進汽分配最優(yōu)，減溫減壓器進汽量減少，降低了費用。

7/27/202368應(yīng)用于某千萬噸/年煉油廠蒸汽動力系統(tǒng)設(shè)計方案改進要點:1、充分熱電聯(lián)產(chǎn),2、提高系統(tǒng)柔性

結(jié)果與原方案的經(jīng)濟性對比

原方案SCUT方案燃料量（t/h）11.97711.976發(fā)電量（kW）62804100473總費用（萬$/a）7619.16849.4增加投資843萬$,回收期:0.9年

7/27/202369原始設(shè)計流程圖7/27/202370改進流程圖7/27/202371

以熱出料為切入點，以新技術(shù)經(jīng)濟條件下的最優(yōu)傳熱溫差為尺度，帶動上、下游裝置換熱網(wǎng)絡(luò)的協(xié)同優(yōu)化。向上減少加熱爐負荷，節(jié)省燃料；向下提供低溫熱利用熱媒水系統(tǒng)熱源；優(yōu)化輔助系統(tǒng)用能，節(jié)省大量蒸汽。在新的一次能源結(jié)構(gòu)和大系統(tǒng)格局下，和新的氣、電負荷基礎(chǔ)上改構(gòu)建柔性的、高度功熱聯(lián)產(chǎn)的蒸汽動力系統(tǒng)

正在進行的案例有可能降低煉油能耗20%左右。熱出料--低溫熱利用—蒸汽動力系統(tǒng)綜合改進潛力7/27/202372六、煉油企業(yè)一次能源構(gòu)成的綜合優(yōu)化7/27/202373

優(yōu)化調(diào)整能耗結(jié)構(gòu)：中國煉油企業(yè)一次能源構(gòu)成的演變80年代前，副產(chǎn)渣油和外部供電為主要一次能源；典型配置：3臺120t/h中壓鍋爐，2×12MW抽凝機組。二次加工裝置快速發(fā)展，煉廠氣和焦碳在能耗構(gòu)成中的比例大大增加。但不少還是用中壓鍋爐燒煉廠氣和部分渣油來發(fā)電產(chǎn)蒸汽，總的能源的轉(zhuǎn)換效率提高不大國外80年代起采用燃機—鍋爐/加熱爐熱電聯(lián)產(chǎn)，國內(nèi)無渣油能賣3700元/噸，干氣3000元/噸的時候，還燒嗎？7/27/202374優(yōu)化調(diào)整能耗結(jié)構(gòu)：■在能量優(yōu)化前提下，最高效、最潔凈地利用氫轉(zhuǎn)移加工過程中形成的焦炭，使其有與天然氣和煤相同的使用價值可能性：FCC焦碳燃燒特殊工藝，CFB爐……■其它的“一、二次”加工產(chǎn)物(包括煉廠氣、油漿、渣油)都盡可能最經(jīng)濟地轉(zhuǎn)化為車用燃料和化學品■改變一切自給自足觀點，在所在地區(qū)規(guī)劃能量大系統(tǒng)聯(lián)合優(yōu)化：汽、電、熱與鄰近企業(yè)聯(lián)合（包括買入和售出）；■發(fā)揮煉油廠熱電比的優(yōu)勢，高效利用便宜的煤和天然氣7/27/202375

天然氣在中國一次能源格局中的地位

國家能源結(jié)構(gòu)調(diào)整,大力發(fā)展天然氣的戰(zhàn)略不可動搖這是環(huán)境狀況和可持續(xù)發(fā)展的要求天然氣在一次能源中：2010---6%，2020—12%，達到２.２億噸油當量／年；２０３０－２０５０！世界能源格局：天然氣總比石油價格低，2050：超過石油，成為最多的一次能源（包括CBM）7/27/202376三、中國天然氣發(fā)展趨勢1、天然氣儲量仍將大幅度增長7/27/2023772、天然氣產(chǎn)量未來仍將快速增長7/27/202378天然氣在煉油企業(yè)一次能源中的地位替代加熱爐燃料和部分鍋爐燃料（渣油和干氣）制氫原料（頂替出C2-C6輕烴和渣油做化工原料）煉油和石油化學工業(yè)是天然氣最大的工業(yè)市場中國煉油量近期4億噸/年，沿海和油氣田附近的煉油廠部分替代燒掉的重油和煉廠氣中可用的乙烯和制氫原料，至少約需2000萬噸/年天然氣經(jīng)濟合理7/27/202379煤炭已經(jīng)進入石油化工企業(yè)一次能源之列水煤漿、CFB鍋爐、超臨界機組—蒸汽動力系統(tǒng)燃料煤富氧氣化制合成氣----煤潔凈利用的最優(yōu)途徑煤氣（液）化----新的突破（合成氣—甲醇--DME)合成氣變換------煤制氫：煉油廠新的選擇碳沉積（CO2回注油田):環(huán)境約束日益增強環(huán)保和高效優(yōu)勢-----有可能成為煤的首選用戶7/27/202380中國能源資源形勢決定煉油廠能源結(jié)構(gòu)的大趨勢中國的煉油企業(yè)不能停留消耗自己的煉油產(chǎn)品的思維定勢中。煉油加工的副產(chǎn)品，包括氫氣，乙烷，渣油甚至油漿，都可以通過進一步加工提供化工原料；只有催化焦炭等必須在本裝置內(nèi)燒掉，不足的一次能源必須依靠外部的能源（煤、天然氣、附近發(fā)電廠的中低壓抽汽、網(wǎng)電）。在循環(huán)經(jīng)濟的思想指導下進行能源利用大系統(tǒng)集成和優(yōu)化，這是中國煉油企業(yè)能源結(jié)構(gòu)變化的大趨勢。一切由計劃經(jīng)濟、部門分割、行政干預所造成的低效、孤立地使用和浪費資源和能源的傳統(tǒng)機制和習慣，都將不能阻礙這一趨勢的發(fā)展！7/27/202381煉油企業(yè)能源構(gòu)成的超結(jié)構(gòu)模型和計算機輔助決策系統(tǒng)煤純氧氣化、變換—H27/27/202382

滄州煉油的潛力干氣—中壓鍋爐—凝汽發(fā)電的經(jīng)濟評價某廠實例：發(fā)電單耗400geo/kWh,2500kWh/t干氣，發(fā)電的燃料成本1.2元/kWh!給出的建議：1、4000元/t賣給煤氣公司

2、分離乙烷、乙烯、氫氣渣油能賣3700元/噸，干氣3000元/噸的時候，還燒嗎？7/27/202383七、煉化企業(yè)能源和資源的協(xié)同優(yōu)化7/27/2023841、中國煉油企業(yè)能源和資源協(xié)同優(yōu)化的挑戰(zhàn)產(chǎn)品和環(huán)境保護的約束對煉油廠的影響大氣污染日趨嚴重要求加速油品質(zhì)量升級：北京2008奧運會要達到歐洲4號標準。有條件的煉油廠采用天然氣，開拓下游市場，通過高效利用天然氣來提高能源利用效率油氣資源綜合利用：能比煤和天然氣更容易轉(zhuǎn)化為發(fā)動機燃料和化工原料的煉油加工產(chǎn)物，都不該燒。7/27/202385（1）煉油企業(yè)的副產(chǎn)渣油和油漿優(yōu)化利用（DC？DA？）。（2）煉廠氣資源必須優(yōu)化利用。中國石化工業(yè)龍頭企業(yè)乙烯工業(yè)90％原料是石腦油、煤油、柴油、加氫尾油，乙烯的成本560美元/噸。（美國乙烯的70％用輕烴原料）與此同時，煉廠氣中大量的乙烷、乙烯被作為燃料燒掉。某500萬噸/年煉油廠分離4萬噸/年乙烯、3萬噸/年乙烷的投資2億元。年效益1億元。（3）烴類化工原料商品化問題乙烯、丙烷國際市場已經(jīng)形成，國內(nèi)-162℃的LNG罐箱運輸距離也已達4000公里。乙烷沸點-110℃，只要油價高企，就有利潤空間。

蘭化在技術(shù)上已經(jīng)走在前面，進一步全面挖潛提高效益。

2、中國煉油企業(yè)能源和資源協(xié)同優(yōu)化對策7/27/202386表煉廠氣的含氫濃度典型的氫氣來源壓力/Mpa含氫體積濃度/%催化重整富氣1.3~3.080~90加氫裂化高壓弛放氣4.0~14.060~85加氫精制高壓弛放氣1.5~5.065~85加氫低壓弛放氣-0.745.5催化裂化干氣0.730.65催化裂化/延遲焦化0.5~1.515~30中變氣2.470（4）煉廠氣中的氫氣應(yīng)當分離回收2、中國煉油企業(yè)能源和資源協(xié)同優(yōu)化對策7/27/2023872、中國煉油企業(yè)能源和資源協(xié)同優(yōu)化對策7/27/202388CO焚燒爐—煙機—余熱鍋爐系統(tǒng)的改進CO燃燒器補充空氣進料壓縮機排煙反應(yīng)產(chǎn)物提升管反應(yīng)器密相床旋風分離器再生器催化劑循環(huán)管

FCC焦炭燃燒能量轉(zhuǎn)換聯(lián)產(chǎn)技術(shù)空氣W發(fā)電機煙氣透平CO焚燒爐7/27/202389用GSA方法配置能源/化工行業(yè)的資源與能源:“煉化一體化”還是“能源化工一體化”“煉化一體化”的典型配置是1000萬噸/年煉油廠提供石腦油、部分煤油、柴油和加氫尾油給一個80--100萬噸/年的乙烯廠做裂解料；80～90％是重質(zhì)原料。是石油下游經(jīng)濟。

新的思維：化石燃料（油氣煤）+再生能源------燃料+化工原料總體協(xié)調(diào)優(yōu)化。7/27/202390DMELPG煤化工原料富氧氣化CO+H2H2交通燃料煉油廠石油汽柴油C2+及凝析油基本石油化工L/CNG發(fā)電廠/CHPDES/CCHP工業(yè)/民用天然氣、CBM、BIOG中國能源、資源化工一體化路線探討7/27/202391DMELPG煤化工原料富氧氣化CO+H2H2交通燃料煉油廠石油汽柴油C2+及凝析油基本石油化工L/CNG發(fā)電廠/CHPDES/CCHP工業(yè)/民用天然氣、CBM、BIOG中國能源、資源化工一體化路線探討7/27/202392DMELPG煤化工富氧氣化CO+H2H2交通燃料煉油廠石油汽柴油凝析油基本化工L/CNG發(fā)電廠DES/CCHP工業(yè)/民用天然氣、CBM、BIOG中國能源、資源化工一體化路線探討7/27/202393（2）某大型煉油廠資源/能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化課題1200萬噸/年,全加氫型煉油廠現(xiàn)有方案：1、煉廠飽和輕烴+天然氣制氫14萬噸/年；2、28萬噸/年渣油+數(shù)十萬噸/年煉廠氣----加熱爐、燃氣輪機、鍋爐燃料目前形勢變化:1、國際原油價格攀升進近3倍,天然氣的價格提高近2倍。天然氣/煤比價超過2.—3.0；2、煤炭供應(yīng)有合同保障，天然氣供應(yīng)也可以；3、鄰近地區(qū)有熱電聯(lián)供投資—運營商

7/27/202394（2）某大型煉油廠資源/能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化課題在上述條件下的優(yōu)化配置改進原則改用煤產(chǎn)蒸汽，年經(jīng)濟效益數(shù)億元。改用煤制氫，比用天然氣節(jié)省年費用10億元。工藝裝置余熱盡可能通過加深換熱，頂替加熱爐燃料。不燒渣油；只用FCC焦炭，和分離出H2、C2烴以后的煉廠尾氣作為加熱爐燃料；不足用天然氣補。大約用200多萬t/a煤，頂替出100多萬t/a煉廠輕烴和重油和天然氣，前者用作乙烯裂解、焦化等原料，年經(jīng)濟效益應(yīng)在15億元以上。7/27/2023953、用GSA方法配置石化工業(yè)的資源與能源:（3）、油氣資源利用的全方位評價研究建立模型：現(xiàn)有技術(shù)、技術(shù)發(fā)展、技術(shù)經(jīng)濟收集數(shù)據(jù)：技術(shù)、經(jīng)濟、地理、稅收、運輸、資源、環(huán)境….組合方案評價體系、指標、方法開發(fā)建立，特別是環(huán)境因素的量化反映研究。對象體系：大：中國煉油石化，煤、油、氣綜合優(yōu)化利用；?。簾捰蛷S、乙烯廠、天然氣利用、制氫原料路線、煉廠氣利用方案，等等。7/27/202396煉化企業(yè)油氣資源集成優(yōu)化利用模型示意圖用全方位評價法來配置石化工業(yè)的資源與能源煤7/27/202397滄煉蒸汽動力系統(tǒng)和一次能源的優(yōu)化潛力燒3000多元/噸的干氣中壓鍋爐凝汽發(fā)電不經(jīng)濟所有干氣中的輕烴回收用作化工原料裝置優(yōu)化和低溫熱系統(tǒng)利用，降低蒸汽耗量。只燒甲烷和CO，不足補充即將到來的天然氣。把現(xiàn)有CO焚燒器改用為備用輔助燃燒室。FCC兩器事故緊急停運時立即點火，保持余熱鍋爐產(chǎn)汽。頂出寶貴的1-2小時時間，把備用鍋爐開起來。7/27/202398八、煉油企業(yè)管理和操作運行的能量優(yōu)化7/27/202399(“供應(yīng)鏈管理”)決策支持系統(tǒng)定常生產(chǎn)運行營銷再生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)(“管控一體化”)(“生命周期”)硬件技術(shù)系統(tǒng)軟件技術(shù)系統(tǒng)控制管理投資決策經(jīng)營管理系統(tǒng)營銷設(shè)計運行過程系統(tǒng)綜合集成的功能層次模型（按管理信息系統(tǒng)）7/27/20231001、轉(zhuǎn)變觀念、改進管理7/27/20231014、操作運行的模擬優(yōu)化和調(diào)優(yōu)定義過程系統(tǒng)操作調(diào)優(yōu)的形式目標函數(shù)能耗費的傭經(jīng)濟學函數(shù)式7/27/2023102節(jié)能工作開展的推動力1978年，原油加工的費用20元/噸；能耗費用7元/噸。利稅70－80元/噸。節(jié)能的經(jīng)濟效益對企業(yè)影響不大。因此主要靠行政手段參加WTO后，加工費200元/噸，能耗費用70－80元/噸。凈利潤0—3、40元/噸。節(jié)能的效益十分重要。行政手段不再有效，需要某種激勵機制1、轉(zhuǎn)變觀念、改進管理7/27/20231031、轉(zhuǎn)變觀念、改進管理2、改進節(jié)能管理工作的組織機制：由企業(yè)及下屬職能部門主要負責人組成有決策權(quán)的節(jié)能小組“節(jié)能辦”少量專職人員是決策的執(zhí)行者公司總部也應(yīng)當設(shè)立這樣的有決策權(quán)的節(jié)能小組和相應(yīng)的執(zhí)行機構(gòu)，作為運營中的一件大事來抓7/27/20231041、轉(zhuǎn)變觀念、改進管理

3、建立節(jié)能指標體系：

根據(jù)國內(nèi)外煉油廠的能耗數(shù)據(jù)和國內(nèi)各煉油廠的具體情況，經(jīng)過科學測算，初步建立系統(tǒng)的節(jié)能指標體系。

4、建立節(jié)能激勵機制：

在調(diào)查研究基礎(chǔ)上總結(jié)國內(nèi)的先進的、行之有效的管理經(jīng)驗，激勵機制的成熟作法；進一步建立以獎勵為主，完善的獎、懲制度；促進節(jié)能、技術(shù)的落實。7/27/2023105

121壓力（Mpa）1.03.52溫度（℃）2504503火用,MJ/t865.21235.74能級系數(shù)ε0.2940.3705成本價格比例系數(shù)11.4282

5、內(nèi)部能源的合理定價

表1基于火用經(jīng)濟分析系的蒸汽成本價格比例系數(shù)作用：鼓勵能量逐級利用，限制高能低用1、轉(zhuǎn)變觀念、改進管理7/27/2023106

1)蒸汽價格目前的蒸汽價格不論品位均價，或只差5-10元/噸，造成蒸汽降壓使用。需制定合理的定價標準

2)干氣價格內(nèi)部核算價格的隨意性，定價過低，促使浪費。只要還在燒￥3700/t的渣油，每少燒1t熱值為8000kCal/kg的干氣，就等于節(jié)約0.8t渣油。另一種計算：考慮干氣這可回收的輕烴資源的價值（扣除加工費用）

1、轉(zhuǎn)變觀念、改進管理--公用工程的合理定價7/27/20231072、加強和完善基礎(chǔ)工作（1）完善計量：加強計量工作的管理機構(gòu)、完善必要的計量儀表的購置和校正，使能耗和水耗的數(shù)據(jù)準確、可靠；這是實施先進節(jié)能、技術(shù)的必要基礎(chǔ)。7/27/20231082、加強和完善基礎(chǔ)工作

（2）建立定期、快速能量核查的方法體系，解決企業(yè)開展能量平衡需解決的共性關(guān)鍵問題；

A、在廣泛測試、典型歸納、統(tǒng)計分析的基礎(chǔ)上，建立一種通過少量的測試和統(tǒng)計數(shù)據(jù)便能夠估算設(shè)備和管線散熱損失的的簡捷方法，并建立這種簡化方法的應(yīng)用導則。B、在大量實例檢測、統(tǒng)計、分析、歸納工作的基礎(chǔ)上，總結(jié)和發(fā)現(xiàn)規(guī)律，提煉出一個耗能介質(zhì)（各種燃料、蒸汽、水、電等）消耗數(shù)據(jù)的現(xiàn)場統(tǒng)計、測量、歸納和校正的簡捷方法；7/27/20231092、加強和完善基礎(chǔ)工作（3）建立全廠能源利用的計算機信息集成系統(tǒng)和檔案；▲按照車間、單位▲按照能量介質(zhì)，如燃料（油、氣、焦、煤）、電、蒸汽、水建立平衡（產(chǎn)、用、購、銷）實時及歷史數(shù)據(jù)庫▲建立主要設(shè)備、主要裝置、重要系統(tǒng)（如儲運、蒸汽動力系統(tǒng)）的能量檔案；（包括購入、檢修、改造、更新等變化事件的相關(guān)能量數(shù)據(jù)）7/27/20231102、加強和完善基礎(chǔ)工作（4）培訓技術(shù)人員掌握流程模擬軟件目前各個煉油廠都購買了如ASPENPLUS、PRO/II、HYSIM或HYSIS等流程模擬軟件。但是遠未普及應(yīng)用。這是提高技術(shù)人員素質(zhì)和分析、解決技術(shù)問題的得力工具；應(yīng)該普及培訓。7/27/2023111滄煉管理節(jié)能降耗有潛力滄煉基礎(chǔ)工作扎實，管理水平較高；人員精神面貌好。蘊藏著極大的改進和創(chuàng)造、革新積極性舉例：1、塔頂蒸發(fā)空冷改進創(chuàng)新2、FCC煙機代主風機—發(fā)電3、焦化蠟油熱出料的實現(xiàn)4、加氫原料熱出料的實現(xiàn)7/27/20231123、挖掘通過優(yōu)化運行和管理的巨大節(jié)能潛力（1）、改進和優(yōu)化煉油廠計劃、調(diào)度節(jié)能制訂計劃和調(diào)度操作不僅要以節(jié)約原料、增加產(chǎn)值和銷售收入為目標，而且必須以節(jié)能、降耗為目標。

計劃排產(chǎn)與能量綜合的軟件集成。7/27/20231133、挖掘通過優(yōu)化運行和管理的巨大節(jié)能潛力（2）操作、管理節(jié)能潛力的由來A、在產(chǎn)品品種、加工量不變條件下操作參數(shù)偏離設(shè)計的優(yōu)化量設(shè)計值本身不是優(yōu)化的技術(shù)經(jīng)濟條件不斷變化通過模擬，結(jié)合經(jīng)驗發(fā)現(xiàn)和判斷問題所在采取管理、操作控制措施調(diào)優(yōu)7/27/2023114B、實際運行條件遠離設(shè)計工況■大幅度改變的多周期工況運行■安全保障底線與節(jié)能效益協(xié)調(diào)■計劃調(diào)度的經(jīng)驗性，缺乏科學性■系統(tǒng)觀念、技術(shù)經(jīng)濟觀念、市場觀念薄弱■管理科學觀念滯后、行政手段習慣勢力3、挖掘通過優(yōu)化運行和管理的巨大節(jié)能潛力7/27/2023115A、分餾塔在模擬基礎(chǔ)上的優(yōu)化運行中段取熱比例優(yōu)化，過汽化率優(yōu)化，回流泵流量和出入塔溫差的優(yōu)化，汽提蒸汽量隨變化工況的用量優(yōu)化，汽提蒸汽分配比優(yōu)化；抽出口位置優(yōu)選。3、挖掘通過優(yōu)化運行和管理的巨大節(jié)能潛力（3）、操作運行優(yōu)化節(jié)能措施7/27/2023116過程系統(tǒng)操作調(diào)優(yōu)的步驟數(shù)據(jù)采集和校驗：DCS、公用工程、經(jīng)濟條件物料流程模擬能量流程模擬，進行能、傭分析與傭經(jīng)濟分析以步驟3、4為基礎(chǔ)，確立傭經(jīng)濟協(xié)調(diào)變量的具體模型和操作調(diào)優(yōu)目標函數(shù)7/27/2023117實例一:催化分餾塔吹汽及各段取熱操作調(diào)優(yōu)方案吹汽量t/h柴油t/h粗汽油t/h各段取熱GJ/h頂循/一中/二中/油漿增效總量塔底柴油汽提萬元/年02.551.11.4539.9773.3538.33/45.98/0.0418/44.73基準0 基準0013.02.01.040.1773.3728.17/45.98/0.0418/57.27150 -18533523.52.51.040.3373.4828.42/45.98/0.0418/57.27320 -14552534.03.01.040.5673.5828.72/45.98/0.0418/57.27560 -10366344.53.51.040.6673.6329.00/45.98/0.0418/57.27610 -476577/27/2023118實例二:脫丙烷塔塔底產(chǎn)品丙稀含量與塔操作回流比的優(yōu)化決策變量塔底丙稀含量％所需回流比R精丙稀銷售收入增加萬元/年脫丙烷塔能耗費用增加萬元/年總效益萬元/年11.73基準0基準000.11.76402.537.50.0641.7941.64.037.60.051.8141.65.036.67/27/2023119實例二:脫丙烷塔進料組成波動引起的回流比和丙稀損失率的權(quán)衡進料丙稀濃度％決策變量脫丙烷塔塔底產(chǎn)品丙烯摩爾百分含量％所需回流比增效優(yōu)化前優(yōu)化值％優(yōu)化前優(yōu)化后萬元/年30.0010.0862.332.473742.350.0641.731.794050.000.0531.471.50337/27/2023120實例二:塔壓調(diào)整項目塔板數(shù)頂/底溫度，℃頂/底壓力，MPa回流比熱負荷GJ/h前后前后前后前后C7015045/10440.2/96.92.09/2.101.7/1.852.542.097.406.60C7023541/74.741/71.73.40/3.503.28/3.30143.4117.82.302.14C70320043.6/55.539.3/49.61.95/2.101.78/1.8615.514.522.2821.747/27/2023121實例二:三塔進料板位置的調(diào)整項目進料板回流比冷凝器熱負荷GJ/h再沸器熱負荷GJ/h前后前后前后前后C70126202.541.8823.90－5.106.606.27C7022111237.7118.0-3.26－1.504.392.14C7031048414.512.9-23.9-22.421.7420.217/27/20231225、操作運行優(yōu)化的的工作方法到煉油企業(yè)現(xiàn)場深入調(diào)研；運用“三環(huán)節(jié)”等能量分析和優(yōu)化理論，借助各種工具和模擬軟件，通過定量核算、分析等,尋找東區(qū)節(jié)能改進機會；經(jīng)過雙方討論，從不需要或少花投資的“節(jié)能改進機會”中確定出可付諸實施的“節(jié)能改進措施”，共計十四項。

7/27/2023123表1-4-1XX石化分公司能量系統(tǒng)優(yōu)化措施一覽表序號裝置名稱措施內(nèi)容節(jié)能效果效益萬元/年投資萬元備注11#常減壓裝置常塔中回取熱---換熱網(wǎng)絡(luò)協(xié)同優(yōu)化現(xiàn)場方案比較，計算換熱終溫提高21℃3785效益按終提高15℃計算21#常減壓裝置適當提高脫后原油進初餾塔的溫度初餾塔拔出率由4.0%提高到6.2%28

上述措施的延續(xù)31#常減壓裝置柴油ASTMD8695%點控制按363℃，柴油拔出率提高0.4%，柴油多拔1.4t/h75

41#常減壓裝置回收減頂不凝氣作減壓爐燃料每年回收減頂瓦斯共計約1880噸1805

52#常減壓裝置常塔中回取熱---換熱網(wǎng)絡(luò)協(xié)同優(yōu)化，優(yōu)化初餾塔拔出率換熱終溫提高9℃。初餾塔拔出率由10.9%提高到12.4%，22015以原油換熱終提高9℃計算效益62#常減壓裝置柴油的ASTMD8695%點按363℃控制柴油拔出率提高0.42%，柴油多拔1.3t/h70

72#常減壓裝置回收減頂不凝氣作減壓爐燃料每年回收減頂瓦斯共計約2800噸2685

7/27/2023124序號裝置名稱措施內(nèi)容節(jié)能效果年效益萬元/年投資萬元備注81#、2#、3#常減壓裝置回收常減壓裝置初、常頂輕烴回收液態(tài)烴3.3×104t/a3440

暫時無法給出投資9瓦斯系統(tǒng)以氣頂油，平衡煉廠氣更換為油氣聯(lián)合火嘴約100臺77150

10火炬氣柜火炬氣柜凝縮油送至300萬噸/年重催多產(chǎn)液態(tài)烴約3600噸/年，汽油約400噸/年33310

11300萬噸/年重催富氣水洗水改為新鮮水或凈化水節(jié)約除鹽水22t/h385按新鮮水方案計算12原油儲存車間降低儲存溫度，采用高效疏水器每年節(jié)約1.0MPa加熱維溫蒸汽1.2萬噸722汽價60.69元/噸13蒸汽動力系統(tǒng)鍋爐運行負荷優(yōu)化減少蒸汽放空量年減少蒸汽放空量54000t289

最小負荷改為50%14500萬噸/年常減壓裝置新增常四線，降低減壓爐負荷減少減壓爐的熱負荷約469×104kJ/h10710

合計

5575207

7/27/2023125鑒定會成果7/27/2023126九、煉油過程全能量系統(tǒng)綜合優(yōu)化及應(yīng)用7/27/2023127過程工業(yè)三環(huán)節(jié)能量綜合優(yōu)化方法過程用能（能量、傭、傭經(jīng)濟）分析、評價過程用能改進潛力分析單元、子系統(tǒng)能量優(yōu)化方案制訂全局優(yōu)化方案的制訂和調(diào)優(yōu)7/27/2023128過程工業(yè)能量流結(jié)構(gòu)模型

節(jié)約的根本：（1）在工業(yè)過程的核心環(huán)節(jié)降低工藝總用能

利用子系統(tǒng)優(yōu)化的主要內(nèi)涵和方法

能量轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)能量利用環(huán)節(jié)能量回收環(huán)節(jié)工藝總用能EN外供入能EP轉(zhuǎn)換輸出能EB直接損失能EW熱力學能差ET排棄能EJ回收輸出能EE待回收能EO有效供入能EU回收驅(qū)動能ED回收循環(huán)能ER

7/27/2023129過程工業(yè)能量流結(jié)構(gòu)模型

在能量回收環(huán)節(jié)增加回收循環(huán)能（內(nèi)）與回收輸出能（外）

能量轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)能量利用環(huán)節(jié)能量回收環(huán)節(jié)工藝總用能EN外供入能EP轉(zhuǎn)換輸出能EB直接損失能EW熱力學能差ET排棄能EJ回收輸出能EE待回收能EO有效供入能EU回收驅(qū)動能ED回收循環(huán)能ER

7/27/2023130過程工業(yè)能量流結(jié)構(gòu)模型

（2）提高轉(zhuǎn)換效率，減少一次能源消耗功熱聯(lián)產(chǎn)蒸汽動力系統(tǒng)優(yōu)化一次能源構(gòu)成的優(yōu)化決策能量轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)能量利用環(huán)節(jié)能量回收環(huán)節(jié)工藝總用能EN外供入能EP轉(zhuǎn)換輸出能EB直接損失能EW熱力學能差ET排棄能EJ回收輸出能EE待回收能EO有效供入能EU回收