GB1499.1-2007鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋

GB1499.1-2007鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋

本標(biāo)準(zhǔn)代替了GB13013-1991《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》和GB/T701-1997《低碳鋼熱軋圓盤條》中的建筑用盤條。與GB13013-1991相比，本部分增加了特征值定義、300強(qiáng)度級(jí)別、產(chǎn)品規(guī)格、訂貨內(nèi)容等內(nèi)容，并對(duì)“表面質(zhì)量”、“重量偏差的測(cè)量”等條款進(jìn)行了修改。同時(shí)，鋼筋牌號(hào)也進(jìn)行了修改，將牌號(hào)Q235－J修改為HPB235，并取消了GB13013-91中的強(qiáng)度等級(jí)代號(hào)R235和GB/T701-1997中的Q235建筑用盤條牌號(hào)。本部分中協(xié)議條款、參考數(shù)據(jù)和資料性附錄為非強(qiáng)制條款，其余均為強(qiáng)制條款。本部分適用于鋼筋混凝土用熱軋直條、盤圓光圓鋼筋，不適用于由成品鋼材再次軋制成的再生鋼筋。本部分規(guī)定了鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋的定義、分類、牌號(hào)、訂貨內(nèi)容、級(jí)別、代號(hào)、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)引用了GB/T222、GB/T223.5、GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.59和GB/T223.63等文件中的條款，并鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。對(duì)于注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。本部分由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出，由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位和主要起草人未給出。本文介紹了鋼鐵及合金化學(xué)分析方法、金屬材料試驗(yàn)方法、型鋼驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、鋼產(chǎn)品交貨要求和鋼化學(xué)成分測(cè)定方法等方面的標(biāo)準(zhǔn)。其中，鋼筋按屈服強(qiáng)度特征值分為235、300級(jí)，公稱直徑范圍為5.5mm～20mm，推薦的公稱直徑為6.5mm、8mm、10mm、12mm、16mm、20mm。訂貨合同應(yīng)包括本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、產(chǎn)品名稱、鋼筋牌號(hào)、公稱直徑、長(zhǎng)度（或盤徑）及重量（或數(shù)量、或盤重）等內(nèi)容。本文還給出了各牌號(hào)的公稱橫截面面積與理論重量。鋼鐵及合金化學(xué)分析方法中，GB/T223.68采用碘酸鉀滴定法測(cè)定硫含量，GB/T223.69采用氣體容量法測(cè)定碳含量，而GB/T4336則是用火花源原子發(fā)射光譜分析方法。金屬材料試驗(yàn)方法中，GB/T228是室溫拉伸試驗(yàn)方法，GB/T232是彎曲試驗(yàn)方法。型鋼驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)則是GB/T2101，包括驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定。鋼產(chǎn)品交貨要求則是GB/T17505，其中包括一般技術(shù)要求。鋼化學(xué)成分測(cè)定方法是GB/T20066，用于取樣和制樣。在本標(biāo)準(zhǔn)中，熱軋光圓鋼筋被定義為經(jīng)熱軋成型并自然冷卻、橫截面通常為圓形、表面光滑的成品光圓鋼筋。特征值則是指在無(wú)限多次的檢驗(yàn)中，與某一規(guī)定概率所對(duì)應(yīng)的分位值。鋼筋牌號(hào)的構(gòu)成及其含義見(jiàn)表1。最后，訂貨合同至少應(yīng)包括本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、產(chǎn)品名稱、鋼筋牌號(hào)、公稱直徑、長(zhǎng)度（或盤徑）及重量（或數(shù)量、或盤重）等內(nèi)容。鋼筋的公稱直徑范圍為5.5mm～20mm，本標(biāo)準(zhǔn)推薦的鋼筋公稱直徑為6.5mm、8mm、10mm、12mm、16mm、20mm。各牌號(hào)的公稱橫截面面積與理論重量列于表2。牌號(hào)構(gòu)成：鋼筋牌號(hào)應(yīng)符合表5的規(guī)定。其中，HPB235和HPB300分別代表屈服強(qiáng)度為235MPa和300MPa的熱軋光圓鋼筋。特征值構(gòu)成：鋼筋的化學(xué)成分應(yīng)符合表5的規(guī)定，包括C、Si、Mn、P和S等元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。此外，鋼中殘余元素鉻、鎳、銅的含量應(yīng)各不大于0.30％。英文字母含義：HPB是HotRolledPlainBars的縮寫，意為熱軋光圓鋼筋。光圓鋼筋的截面形狀及尺寸允許偏差：光圓鋼筋的截面形狀應(yīng)符合圖示，直徑記為d。直徑允許偏差和不圓度應(yīng)符合表3的規(guī)定，其中公稱直徑為5.5mm至20mm。鋼筋實(shí)際重量與理論重量的偏差符合表4規(guī)定時(shí)，鋼筋直徑允許偏差不作為交貨條件。長(zhǎng)度及允許偏差：按直條交貨的鋼筋通常長(zhǎng)度為3.5～12m，也可按定尺長(zhǎng)度交貨。按盤卷交貨時(shí)，每盤應(yīng)是一根鋼筋。長(zhǎng)度允許偏差范圍為～＋50mm。彎曲度和端部：直條鋼筋的彎曲度不應(yīng)影響正常使用，總彎曲度不大于鋼筋總長(zhǎng)度的0.4%。鋼筋端部應(yīng)剪切正直，局部變形應(yīng)不影響使用。重量及允許偏差：鋼筋可以按實(shí)際重量或理論重量交貨，實(shí)際重量與理論重量的允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。按盤卷交貨時(shí)，每盤單重應(yīng)不小于500kg，允許多盤一起包裝打捆，但捆重應(yīng)不超過(guò)3噸。冶煉方法：鋼筋采用氧氣轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉。力學(xué)性能、工藝性能：鋼筋的力學(xué)性能包括屈服強(qiáng)度ReL、抗拉強(qiáng)度Rm、斷后伸長(zhǎng)率A和最大力下總延伸率Agt等，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。b)需方需提出要求，并經(jīng)供需雙方協(xié)議一致后進(jìn)行檢驗(yàn)。c)第三方產(chǎn)品認(rèn)證及仲裁檢驗(yàn)也可進(jìn)行。9.1.2特征值檢驗(yàn)應(yīng)按照附錄B的規(guī)則進(jìn)行。9.2交貨檢驗(yàn)9.2.1交貨檢驗(yàn)適用于鋼筋驗(yàn)收批的檢驗(yàn)。9.2.2組批規(guī)則9.2.2.1鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋組成。每批重量通常不大于60t。超過(guò)60t的部分，每增加40t（或不足40t的余數(shù)），增加一個(gè)拉伸試驗(yàn)試樣和一個(gè)彎曲試驗(yàn)試樣。9.2.2.2允許由同一牌號(hào)、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號(hào)組成混合批。各爐罐號(hào)含碳量之差不大于0.02%，含錳量之差不大于0.15%。混合批的重量不大于60t。9.2.3檢驗(yàn)項(xiàng)目和取樣數(shù)量鋼筋檢驗(yàn)項(xiàng)目和取樣數(shù)量應(yīng)符合表7及9.2.2.1的規(guī)定。9.2.4檢驗(yàn)結(jié)果各檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合第6章和第7章的有關(guān)規(guī)定。9.2.5復(fù)驗(yàn)與判定鋼筋的復(fù)驗(yàn)與判定應(yīng)符合GB/T17505的規(guī)定。10包裝、標(biāo)牌和質(zhì)量證明書鋼筋的包裝、標(biāo)牌和質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB2101的有關(guān)規(guī)定。附錄A（規(guī)范性附錄）鋼筋在最大力下總伸長(zhǎng)率的測(cè)定方法A.1試樣A.1.1長(zhǎng)度試樣夾具之間的最小自由長(zhǎng)度應(yīng)符合表A.1的要求。表A.1單位為毫米，鋼筋公稱直徑d≤20時(shí)，試樣夾具之間的最小自由長(zhǎng)度為350mm。A.1.2原始標(biāo)距的標(biāo)記和測(cè)量在試樣自由長(zhǎng)度范圍內(nèi)，均勻劃分為10mm或5mm的等間距標(biāo)記，標(biāo)記的劃分和測(cè)量應(yīng)符合GB/T228的有關(guān)要求。A.2拉伸試驗(yàn)按照GB/T228的規(guī)定進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，直至試樣斷裂。A.3斷裂后的測(cè)量選擇Y和V兩個(gè)標(biāo)記，這兩個(gè)標(biāo)記之間的距離在拉伸試驗(yàn)之前至少應(yīng)為100mm。兩個(gè)標(biāo)記都應(yīng)當(dāng)位于夾具離斷裂點(diǎn)最遠(yuǎn)的一側(cè)。兩個(gè)標(biāo)記離開夾具的距離都應(yīng)不小于20mm或鋼筋公稱直徑d（取二者之較大者）；兩個(gè)標(biāo)記與斷裂點(diǎn)之間的距離應(yīng)不小于50mm或2d（取二者之較大者）。見(jiàn)圖A.1。式中：L——圖A.1所示斷裂后的距離，單位為毫米（mm）；L0——試驗(yàn)前同樣標(biāo)記間的距離，單位為毫米（mm）；Rm——抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值，單位為兆帕（MPa）；E——彈性模量，其值可取為2×105，單位為兆帕（MPa）。規(guī)則為了進(jìn)行試驗(yàn)，交貨應(yīng)該被細(xì)分為試驗(yàn)批。組批規(guī)則應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)9.2.2的規(guī)定?；瘜W(xué)成分（成品分析）應(yīng)從不同根鋼筋取兩個(gè)試樣。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的所有其他性能試驗(yàn)應(yīng)從不同鋼筋取15個(gè)試樣，如果適用60個(gè)試樣時(shí)，見(jiàn)B.1.3.1規(guī)定。參數(shù)檢驗(yàn)為了檢驗(yàn)規(guī)定的性能，如特性參數(shù)ReL、Rm、Agt或A，應(yīng)該確定以下參數(shù)：15個(gè)試樣的所有單個(gè)值Xi（n=15）；平均值m15（n=15）；標(biāo)準(zhǔn)偏差S15（n=15）。如果所有性能滿足公式（B.1）給定的條件，則該試驗(yàn)批符合要求。如果上述條件不能滿足，系數(shù)k’應(yīng)由試驗(yàn)結(jié)果確定。在此情況下，應(yīng)從該試驗(yàn)批的不同根鋼筋上切取45個(gè)試樣進(jìn)行試驗(yàn)，這樣可得到總計(jì)60個(gè)試驗(yàn)結(jié)果（n=60）。如果所有性能滿足公式（B.2）條件，則應(yīng)認(rèn)為該試驗(yàn)批符合要求。屬性檢驗(yàn)暫無(wú)問(wèn)題段落需要?jiǎng)h除。規(guī)定：當(dāng)試驗(yàn)批的化學(xué)成分規(guī)定為最大或最小值時(shí)，應(yīng)從該試驗(yàn)批的每個(gè)爐次中取樣進(jìn)行試驗(yàn)，每個(gè)爐次應(yīng)取樣不少于兩份。所有試樣的化學(xué)成分結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，此時(shí)，應(yīng)認(rèn)為