小型設(shè)備吊裝方案

小型設(shè)備吊裝方案

編制依據(jù)：1.《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001、J119-20012.《建筑施工手冊》3.《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》4.《安全文明施工組織設(shè)計》工程概況：該工程為XXXXXXXX施工，需要大量吊裝小型設(shè)備，而現(xiàn)場光線較差，交叉作業(yè)較多。為了確保設(shè)備吊裝的順利進行，特編制了小型設(shè)備吊裝方案，以指導(dǎo)現(xiàn)場的設(shè)備吊裝工作。吊裝物體說明：吊裝物體主要為XXX機組、XX柜（箱）、線纜等小重量物體。所有吊裝物體均≤XXXKG。吊裝方案及人員的組織安排：本工程設(shè)備安裝位置相對集中，全部設(shè)備安裝于2500m2演播大廳燈柵層。現(xiàn)場確定一個吊裝點，做好吊裝點周圍的安全防護。升降所用電動葫蘆為杭州神威牌，型號為HHXG，最大提升重量為1000KG。提升機支架三個方向設(shè)置有圍護欄，防止重物墜落，并留有專門出料口。在吊點下方打開一塊格柵進行設(shè)備吊裝作業(yè)，每天吊裝完后關(guān)閉并鎖上吊裝口，由工地負(fù)責(zé)人檢查合格后，操作人員方可離開現(xiàn)場。（一）施工準(zhǔn)備：1.認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，并組織班組了解安裝的技術(shù)要求進行技術(shù)及安全交底。2.認(rèn)真核對吊裝物體的數(shù)量、重量、規(guī)格。3.檢查設(shè)備的質(zhì)量是否達到質(zhì)量要求。4.檢查機械設(shè)備和電動葫蘆是否齊全可靠。（二）吊裝程序要求：1.吊裝前先對燈光吊掛設(shè)備進行檢查，核對規(guī)格型號是否正確，有無損傷。2.吊裝時注意上下、左右的人和物。3.設(shè)置吊裝警戒線。（三）人員安排：序號職務(wù)1現(xiàn)場負(fù)責(zé)人2安全員3工人安全保證措施：（一）一般要求：1.嚴(yán)格按照吊裝方案進行施工。2.嚴(yán)禁超載、超限、超高吊裝。3.嚴(yán)格控制吊裝速度，確保吊裝平穩(wěn)。4.確保吊裝現(xiàn)場的安全防護設(shè)施完好有效。5.建立健全安全管理制度，加強對施工人員的安全教育和培訓(xùn)。（二）技術(shù)措施：1.對吊裝設(shè)備進行定期檢查和維護。2.嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行吊裝作業(yè)。3.對吊裝現(xiàn)場進行全面檢查和清理，確保施工現(xiàn)場整潔有序。（三）制度措施：1.建立健全安全管理制度，明確責(zé)任和權(quán)限。2.加強安全監(jiān)管，對違規(guī)行為進行嚴(yán)肅處理。3.加強安全宣傳，提高工人安全意識。（四）吊裝施工事故預(yù)防控制措施：1.嚴(yán)格按照吊裝方案進行吊裝作業(yè)。2.嚴(yán)格控制吊裝速度和負(fù)荷，確保吊裝平穩(wěn)。3.對吊裝設(shè)備進行定期檢查和維護。4.對吊裝現(xiàn)場進行全面檢查和清理，確保施工現(xiàn)場整潔有序。事故應(yīng)急救援預(yù)案：在發(fā)生吊裝施工事故時，應(yīng)立即采取以下措施：1.立即停止吊裝作業(yè)，確?，F(xiàn)場安全。2.迅速組織人員進行救援和搶救。3.及時報告上級領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門，協(xié)調(diào)處理事故。4.對事故原因進行調(diào)查和分析，制定防范措施，避免再次發(fā)生類似事故。安全保證措施在進行吊裝前，必須做好安全教育及技術(shù)交底工作，檢查電動葫蘆、吊口和吊具，及時解決問題。在吊裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴(yán)禁進入，設(shè)專人指揮。施工人員應(yīng)遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)和野蠻施工，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。這些規(guī)定包括不明不準(zhǔn)吊的信號指揮、斜牽斜掛不準(zhǔn)吊、吊物重量不明或超負(fù)荷不準(zhǔn)吊等。在技術(shù)措施方面，吊裝前必須對施工專業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，明確安全員和操作人員各自的安全管理區(qū)域和崗位責(zé)任。必須在四周設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，禁止無關(guān)人員進入。在全封閉的安全警戒區(qū)外沿，必須設(shè)置安全管理人員。所有負(fù)責(zé)吊裝工作的人員，不得擅自離開自己的管理區(qū)。在提吊過程中，所有人員一律不得進入警戒區(qū)。起吊中，危險落點外圍，必須設(shè)置警戒線和派人監(jiān)護。設(shè)備必須綁扎牢固，起吊點應(yīng)通過設(shè)備的重心位置，吊升時應(yīng)平穩(wěn)，避免振動或擺動。起吊設(shè)備不得在高空停留過久，以防設(shè)備脫落。一旦發(fā)現(xiàn)起吊物下方有人或其他不安全因素，應(yīng)迅速停吊，確保安全。安全帶應(yīng)將安全帶牢固系掛在鋼結(jié)構(gòu)或管道上，禁止將安全帶彈簧鉤系掛在鋼梁的翼緣上，禁止不系掛安全帶從事任何高處作業(yè)。制度措施包括建立技術(shù)交底制度，向吊裝作業(yè)人員介紹技術(shù)措施、技術(shù)內(nèi)容及注意事項；建立安全檢查制度；建立機械維修制度，加強日常和定期維修工作，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患。吊裝施工事故預(yù)防控制措施包括經(jīng)常對設(shè)備進行完好性檢查，加強施工管理，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化作業(yè)，施工中要經(jīng)常分析假設(shè)過程中出現(xiàn)各種問題。吊裝前，必須對電動葫蘆、吊具和架體的穩(wěn)定性等進行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)工作性能不正常時應(yīng)在操作前排除；確認(rèn)符合安全要求后方可進行操作。吊裝設(shè)備前，應(yīng)做好警戒措施，正下方不得有人停留或通過。操作中要求操作人員應(yīng)集中精神操作，密切注視周圍情況，不得做與工作無關(guān)的事情。吊運時應(yīng)進行小高度試吊，確認(rèn)安全可靠后再吊運。吊裝作業(yè)需要明確分工，統(tǒng)一指揮，并設(shè)立專職操作員和專職安全員。為了應(yīng)對可能發(fā)生的事故，需要制定應(yīng)急救援預(yù)案。在處理起重機械事故時，應(yīng)立即將傷員脫離危險區(qū)域，并切斷有危險的低壓電氣線路的電源。應(yīng)急小組需要查明險情，商定搶救方案，并向相關(guān)部門請示匯報批準(zhǔn)后實施。確認(rèn)疏散出來的人員傷勢情況，并采取相應(yīng)的急救措施。安全警戒組需要將作業(yè)人員疏散到離安全地帶，并維持工地內(nèi)搶險救護的正常運作。事故不論大小均需要如實上報并填寫“機械設(shè)備事故報告表”，并按規(guī)定報送相關(guān)部門。事故發(fā)生后，需要立