跳墩河中橋墩柱首件工程施工方案

1 2K本墩柱作為我標(biāo)段整座橋梁墩柱工程的首件工程,更對以后的墩柱施工起著樣板引路的作用,為使該工程按時保質(zhì)保量完成,特編制此施工方案.大3、施工機(jī)械設(shè)備選型備：處臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺2262144411115工現(xiàn)場主要橋梁工程序號號分工副隊長負(fù)責(zé)人K0~K37+600人數(shù)備注2224管管4工程師及技術(shù)員2理5專職安全員2人6現(xiàn)場調(diào)度27人8普工施工工藝測量放線墩柱鋼筋加工制作吊裝墩柱鋼筋籠系梁混凝土澆筑測量放線墩柱鋼筋調(diào)整墩柱模板安裝校正墩柱混凝土澆筑拆模1、測量放線測級鋼筋個別有彎曲者，可用卡盤和扳手調(diào)直;(6)鋼筋切斷下料，要以配筋圖及鋼筋配料表提供的鋼筋級別、直徑和下料長度為依據(jù)，準(zhǔn)扁5(9)主筋盡可能使用長料，個別需接長者用直螺紋套筒連接，同一截面處受力鋼筋接頭面積(10)鋼筋焊接前，先根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持考試合格證(11)鋼筋布置位置應(yīng)準(zhǔn)確，型號、尺寸、間距應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求；(12)墩柱鋼筋籠加工成型后，在系梁鋼筋安裝前用吊車安裝鋼筋籠。吊裝時先調(diào)正對中后再(14)系梁、承臺施工完畢后，重新復(fù)核墩柱鋼筋中心軸線、傾斜度、各筋間距，如有變動，(1)墩柱模板采用兩半圓式定型鋼模，定制兩套，模板厚為8mm;(2)模板進(jìn)場后,先進(jìn)行試拼,檢查是否符合要求。模板應(yīng)表面光潔平順、拼縫嚴(yán)密、無銹斑(4)模板使用前用磨光機(jī)打磨光亮，并涂刷脫模劑。脫模劑采用同一品種，要涂抹均勻，不(5)墩柱模板先拼裝后再用汽車吊整體吊裝；(6)墩柱模板采用螺栓連接，模板縫用海綿條填實，并用雙面膠密封，保證拼縫嚴(yán)密，不漏(7)模板吊裝后下部采用外頂方木或腳手架固定，上部沿周長等間距設(shè)四道鋼絲繩斜拉，保證模板安裝牢穩(wěn)，詳見附件：墩柱模板安裝示意圖；(8)嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，在模板與鋼筋間設(shè)置墊塊。為保證外露面美觀，全部采用白色塑(9)模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，檢查合格并報經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)后方可澆筑混凝土；(10)冬期施工時，混凝土澆筑前使模板在暖棚中預(yù)熱至5℃以上;(1)混凝土水灰比應(yīng)嚴(yán)格控制，各配料的摻量偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)?；炷涟韬衔锏?2)混凝土的運輸時間應(yīng)盡可能的縮短；6(4)運至現(xiàn)場的混凝土不得有離析和泌水現(xiàn)象，每車混凝土在使用前先進(jìn)行坍落度檢測，控坍落度在7-9cm；(5)系梁與墩柱接茬部位預(yù)先鑿毛并清除浮漿層，澆筑混凝土之前用水沖洗干凈，并刷一層(6)混凝土由汽車吊提升入模，通過串筒滑落以防離析，串筒底口距混凝土面不得大于2m。(8)混凝土按30cm厚自下而上水平分層澆筑，在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混(10)振搗必須密實，直至混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦泛漿為止；(12)混凝土應(yīng)澆筑至高出設(shè)計柱頂標(biāo)高2-3cm，以待將來剔除表面浮漿和松弱層接觸蓋梁。(1)混凝土拆模時間，混凝土達(dá)到規(guī)范要求拆模強(qiáng)度后，方可拆除。(2)拆模后墩柱用塑料薄膜包裹密封，以減少水分蒸發(fā)，同時防止灰塵污染混凝土表面；(3)混凝土養(yǎng)護(hù)7天后方可停止養(yǎng)生。7鋼筋工程質(zhì)量控制程序圖鋼筋工程質(zhì)量控制程序圖學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料；學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程；施工準(zhǔn)備鋼材合格和試驗報告；合理堆放鋼筋按不同型號械；核驗型同型號規(guī)格捆扎與掛焊接安裝鋼筋、混凝土工序交接檢查；辦理隱蔽工程記錄。骨架的寬度、高度、質(zhì)量評定允許偏鋼筋、焊條(劑)、出保證項目接接頭、制品的焊件試驗報數(shù)量，彎鉤角度和平直長基本項執(zhí)鋼材出廠合格，試驗報告，焊接試(檢)驗報告，焊條(劑)合格證，隱8學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料；學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)工藝；材料進(jìn)場，出具合施工準(zhǔn)格證；申請混凝土配合拌及運輸時間，作坍落度試驗，并按規(guī)定留制試崗位分工，操作掛澆筑混牌；鋼筋工跟班保質(zhì)量；試件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)分部、分項工程按一定比例進(jìn)行原材料質(zhì)量合格證或試驗報告，試件強(qiáng)度試驗報告，隱蔽工程記錄；機(jī)質(zhì)量評隨保允資料整出廠合格證或試驗報告；量、攪拌養(yǎng)護(hù)必須符合規(guī)范要求試件取樣，制作、孔徑、孔深、孔位中心、傾斜度，澆筑混混凝土工程質(zhì)量控制程序圖9術(shù)資料；學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)支模形式或模板設(shè)預(yù)留洞、預(yù)埋件施工準(zhǔn)模板模板選擇或平整鋼模水；處理板縫和支撐加固；模板接縫寬度；基本保證模板及其支架的強(qiáng)度、上粘止水膠帶鋼度和穩(wěn)定性；進(jìn)行排水、質(zhì)量評允分部、分項工程按一定按強(qiáng)度曲線確定拆模拆模資料整模板工程質(zhì)量控制程序圖全保證措施(一)建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制員，形理者為(二)建立、健全安全檢查制度及時向(三)建立、健全安全教育培訓(xùn)制度(四)施工現(xiàn)場安全保證措施2、施工現(xiàn)場內(nèi)各種材料分類碼放整齊穩(wěn)固，拆除的模板、鋼管及其它廢舊物品及時清理，以(一)水源的保護(hù)措施1、廢水排放嚴(yán)格執(zhí)行各項排放標(biāo)準(zhǔn)，廢水排入自然水體時懸浮物(SS)嚴(yán)格執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)的二級標(biāo)準(zhǔn)(150mg/L)。2、開工前完成工地排水和廢水處理設(shè)施的建設(shè)，生活營地設(shè)置污水處理系統(tǒng)，并配備臨時的3、樁基施工泥漿沉淀池，并用運輸車將泥漿運至指定地點。(二)大氣環(huán)境的保護(hù)措施(三)、噪聲環(huán)境的保護(hù)措施雨季施工安排(一)、高溫季節(jié)、雨季施工總體安排(二)、雨季施工措施組成應(yīng)急突擊隊，明確責(zé)任，落實到人。(2)、加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，有針對性的進(jìn)行抗洪防汛安全教育，提高廣大職工的抗洪防汛意識和警(3)、在雨季、汛期到來之前，開展抗洪防汛大檢查，重點檢查抗洪防汛方案是否可行，職工(4)、積極與當(dāng)?shù)貧庀缶致?lián)系，及時收集氣象信息，并向各施工隊發(fā)布信息。(5)、堅持值班制度，遇有險情及時組織力量搶修，并及時與當(dāng)?shù)卣〉寐?lián)系。(2)、路基做好排水坡，兩側(cè)設(shè)路緣土槽、排水吊溝，保證不積水。(5)、防汛器材、工程防雨材料、防護(hù)用品及抽排水設(shè)備準(zhǔn)備齊全。(6)、機(jī)電設(shè)備的電閘箱采取防雨、防潮等措施，并安裝好接地保護(hù)裝置。(10)、專人負(fù)責(zé)已施工段及現(xiàn)場設(shè)施的防護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，減少對施工的影響。(三)、高溫季節(jié)施工措施(1)、材料要求：拌和水采用冷卻裝置，對水管及水箱加遮陰和隔熱措施，在拌和水中加入碎(2)、配合比中考慮坍落度的損失。(3)、摻入減水劑減少水泥用量，提高混凝土早期強(qiáng)度。(4)、摻入粉煤灰，減少水泥用量。(5)、拌和設(shè)備盡可能遮陰，并盡量縮短拌和時間。(1)、采用混凝土運輸車，運輸中慢速攪