熱控專業(yè)檢修維護(hù)規(guī)程

第一節(jié)單元機(jī)組DCS控制系統(tǒng)第二節(jié)單元機(jī)組DAS監(jiān)測(cè)系統(tǒng) 第三節(jié)單元機(jī)組SCS控制系統(tǒng) 第四節(jié)單元機(jī)組MCS控制系統(tǒng)第五節(jié)單元機(jī)組DCS操作員站……………………第八節(jié)DEH控制系統(tǒng)………………第十節(jié)TSI監(jiān)測(cè)系統(tǒng)……………第十一節(jié)ETS控制系統(tǒng)……………第十二節(jié)METS控制系統(tǒng)……………第十三節(jié)FSSS監(jiān)控系統(tǒng)檢修維護(hù)規(guī)程……………第三章熱工信號(hào)保護(hù)裝置檢修工藝規(guī)程………第三節(jié)溫度傳感器第五節(jié)物位傳感器……………………第三節(jié)氣動(dòng)兩位執(zhí)行機(jī)構(gòu)第五章其它監(jiān)控系統(tǒng)及裝置…………第一節(jié)工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)………第二節(jié)空氣預(yù)熱器間隙控制系統(tǒng)…………………第三節(jié)鍋爐泄漏自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)……………………第五節(jié)火焰工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)……………………第六節(jié)鍋爐吹灰控制系統(tǒng)……………第七節(jié)火檢系統(tǒng)……………………第八節(jié)膠球清洗控制系統(tǒng)……………第九節(jié)脫硫CEMS系統(tǒng)第十節(jié)脫硝系統(tǒng)……………………第六章共用系統(tǒng)、電氣線路和測(cè)量管路…………第一節(jié)共用系統(tǒng)檢修與試驗(yàn)……………………第二節(jié)取源部件檢修………………第三節(jié)機(jī)柜、電氣線路、測(cè)量管路檢修與試驗(yàn)…………………第四節(jié)化水程控系統(tǒng)第五節(jié)輸煤程控系統(tǒng)………第六節(jié)除灰除渣程控系統(tǒng)第七章熱工技術(shù)管理…………………第一節(jié)熱工自動(dòng)化系統(tǒng)檢修運(yùn)行管理……………第二節(jié)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)軟件、硬件管理…………第三節(jié)技術(shù)規(guī)程、制度與技術(shù)檔案管理…………第四節(jié)熱工指標(biāo)考核、統(tǒng)計(jì)指標(biāo)…………………第五節(jié)備品備件的保存與管理……………………附錄A(規(guī)范性附錄)熱工設(shè)備檢修項(xiàng)目管理………附錄B考核項(xiàng)目………………附錄E抗共模差模干擾能力測(cè)試………………第一章總論一主題內(nèi)容與適用范圍二引用標(biāo)準(zhǔn)五單元控制室及電子設(shè)備間布置第二章DCS系統(tǒng)檢修維護(hù)規(guī)程第一節(jié)單元機(jī)組DCS控制系統(tǒng)一主題內(nèi)容與適用范圍二引用標(biāo)準(zhǔn)三工具使用標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)工具名稱型號(hào)位適用范圍備注1防靜電袋件12螺絲刀把13絕緣電阻表臺(tái)14防靜電吸塵器個(gè)15防靜電毛刷把16防靜電手環(huán)個(gè)17臺(tái)18臺(tái)19萬(wàn)用表塊1四檢修(試驗(yàn))項(xiàng)目第二節(jié)單元機(jī)組DAS監(jiān)測(cè)系統(tǒng)一主題內(nèi)容與適用范圍二引用標(biāo)準(zhǔn)三工具最低使用標(biāo)準(zhǔn)工具名稱型號(hào)位適用范圍備注1防靜電袋件12螺絲刀把13絕緣電阻表臺(tái)14防靜電吸塵器個(gè)15防靜電毛刷把16防靜電手環(huán)個(gè)17臺(tái)18臺(tái)19萬(wàn)用表塊1四檢修(校驗(yàn))項(xiàng)目第三節(jié)單元機(jī)組SCS控制系統(tǒng)一主題內(nèi)容與適用范圍三工具最低使用標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)工具名稱型號(hào)適用范圍備注1螺絲刀把12防靜電手環(huán)個(gè)13毛刷把14防靜電吸塵器臺(tái)1第四節(jié)單元機(jī)組MCS控制系統(tǒng)一主體內(nèi)容與適用范圍二引用標(biāo)準(zhǔn)三工具的最低使用序號(hào)工具名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量使用范圍備注1活扳手把12活扳手把13一字螺絲刀把14十字螺絲刀把15把16萬(wàn)用表只17塊18表塊19試電筆只1四檢修(實(shí)驗(yàn))項(xiàng)目第五節(jié)單元機(jī)組DCS操作員站一主題內(nèi)容與適用范圍二引用標(biāo)準(zhǔn)三工具最低使用標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)工具名稱型號(hào)位適用范圍備注1活扳手件12螺絲刀把13內(nèi)六方件14防靜電吸塵器個(gè)15數(shù)字電壓表塊16毛刷把17靜電手環(huán)個(gè)18防靜電墊塊1四檢修(校驗(yàn))項(xiàng)目序號(hào)檢修項(xiàng)目檢修類(lèi)別1外觀檢查、清理ABCD2故障查找及排除ABCD3ABCD4檢修后的通電試驗(yàn)(AC電源)AB5檢修后的通電試驗(yàn)(DC電源)AB6AB7A8A9AB系統(tǒng)容錯(cuò)性能試驗(yàn)A檢修項(xiàng)目檢修工藝1.外觀檢查、1.先將操作員站的主電源斷開(kāi)，然后把前后端蓋打開(kāi)，用防靜電吸塵器、毛刷、清洗劑進(jìn)行清理；清理機(jī)柜內(nèi)模件時(shí)，拆、裝均應(yīng)使用防靜電手環(huán)和防靜電墊，工作過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵循靜電敏感元件的處理注意事項(xiàng)。外觀檢查合格，清潔。2.檢查連接。正常維護(hù)過(guò)程中，檢查機(jī)柜內(nèi)所有信號(hào) 電纜、電源接地線，確認(rèn)接線安全可靠。檢查接線時(shí)，對(duì)螺釘、螺母和其他緊固件只能向緊固的方向擰。如發(fā)現(xiàn)接頭松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)擰緊。如果接頭無(wú)松動(dòng)，則擰緊動(dòng)作可以用來(lái)驗(yàn)證其安全可靠。嚴(yán)禁擰松接頭。2.故障查找及3.模件檢修與更換4.AC電源測(cè)試5.DC電源測(cè)驗(yàn)7.歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和檢索功能8.報(bào)表打印功能試驗(yàn)附表1:常見(jiàn)故障處理方法沒(méi)有AC電源未正確/未完成啟動(dòng)觀察錯(cuò)誤信息沒(méi)有鍵盤(pán)響應(yīng)啟動(dòng)正常，但監(jiān)視器無(wú)圖像調(diào)亮度打印機(jī)無(wú)響應(yīng)檢查AC電源。檢查系統(tǒng)組態(tài)時(shí)的打印機(jī)號(hào)4.鍵盤(pán)的檢修項(xiàng)目與質(zhì)量要求5.軟件檢查5.1操作系統(tǒng)檢查5.2應(yīng)用軟件及其完整性檢查5.3權(quán)限設(shè)置檢查5.4數(shù)據(jù)庫(kù)檢查六驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1靜態(tài)驗(yàn)收2動(dòng)態(tài)驗(yàn)收第七節(jié)單元機(jī)組大屏幕一主題內(nèi)容與適用范圍二引用標(biāo)準(zhǔn)三工具最低使用標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)工具名稱型號(hào)適用范圍備注1活扳手件12螺絲刀自備3螺絲刀把1四檢修(校驗(yàn))項(xiàng)目序號(hào)檢修項(xiàng)目檢修類(lèi)別(A、B、C、D)1五檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修項(xiàng)目檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一主題內(nèi)容與適用范圍二引用標(biāo)準(zhǔn)三工具最低使用標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)工具名稱型號(hào)適用范圍備注1活扳手件12毛刷個(gè)13螺絲刀把14萬(wàn)用表塊5件6塊7塞尺個(gè)A8套9套吸塵器臺(tái)四檢修(校驗(yàn))項(xiàng)目一主題內(nèi)容與適用范圍二引用標(biāo)準(zhǔn)三工具最低使用標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)工具名稱型號(hào)位適用范圍備注1活扳手件12毛刷個(gè)13螺絲刀把14萬(wàn)用表塊5件6塊7塞尺個(gè)A8套9套吸塵器臺(tái)四檢修(校驗(yàn))項(xiàng)目序號(hào)工具名稱型號(hào)適用范圍備注1活扳手把22活扳手把23塞尺把14百分表塊15百分表塊16一字螺絲刀把17把18把113.前置器的內(nèi)部具有絕緣裝置，這樣可以減少在地面形成迥回路的可能性，所有前置器都應(yīng)該在與地進(jìn)行電絕緣，把監(jiān)測(cè)器上的電纜屏蔽接地，這樣可以使在信號(hào)導(dǎo)體內(nèi)部感應(yīng)的噪音水平降低最小。并且安裝在一個(gè)保護(hù)箱內(nèi)的前置器之間也要相互絕緣。驗(yàn)嚴(yán)格按照《用戶手冊(cè)》執(zhí)行，校驗(yàn)結(jié)果要達(dá)到運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)工具名稱型號(hào)適用范圍備注1活扳手件12毛刷個(gè)13螺絲刀把14萬(wàn)用表塊5件6絕緣電阻表塊7塞尺個(gè)A8套9套吸塵器臺(tái)4檢修(校驗(yàn))項(xiàng)目序號(hào)檢修項(xiàng)目檢修類(lèi)別(A、B、C、D)1電源系統(tǒng)檢查ABCD2ABC3繼電器校驗(yàn)ABC4電磁閥檢修ABC5ABC6ABCD7電纜絕緣測(cè)試ABC序號(hào)工具名稱型號(hào)適用范圍備注1活扳手件12毛刷個(gè)13螺絲刀把14萬(wàn)用表塊5件6絕緣電阻表塊7塞尺個(gè)A3ABC4ABC5ABCD6壓力表日常維護(hù)D5檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修項(xiàng)目檢修工藝1.壓力表拆回關(guān)閉取樣門(mén)后緩慢泄壓，拆下壓力表。取壓管道口封堵良好。2.壓力表外觀檢查、衛(wèi)生清掃1.取下壓力表表蓋、壓環(huán)、面板玻璃，清擦干凈；壓力表的表面玻璃應(yīng)完好清潔、嵌裝壓力表指針平直完好，軸向嵌裝端正，與銅套鉚接牢固，與表盤(pán)或玻璃面不壓力表的表盤(pán)應(yīng)平整清潔，分度線、數(shù)字及符號(hào)完整、清晰；4.儀表主要機(jī)械部件用酒精或清洗劑清洗內(nèi)部構(gòu)件，并向各軸眼中加少量鐘表油；儀表主要機(jī)械部件應(yīng)清潔，無(wú)明顯磨損、銹斑、變形和泄漏，配合部件無(wú)松動(dòng)；5.檢查壓力表接頭螺紋有無(wú)滑扣、錯(cuò)扣，緊固螺母有無(wú)滑絲現(xiàn)象。壓力表接頭螺紋應(yīng)無(wú)滑扣、錯(cuò)扣現(xiàn)象，緊固螺母應(yīng)無(wú)滑絲現(xiàn)象。3.壓力表性能檢查、調(diào)校3.1零點(diǎn)檢查確認(rèn)系統(tǒng)無(wú)壓條件下檢查儀表指針位有零點(diǎn)限止釘?shù)膬x表，其指針應(yīng)緊靠在限止釘上，縮格不得超過(guò)最大允許基本誤差的絕對(duì)值；無(wú)零點(diǎn)限止釘?shù)膬x表，其指針應(yīng)在零點(diǎn)分度線寬度范3.2精度校驗(yàn)1.輕敲表殼，觀察、記錄指針示值變動(dòng)量；被校表指針示值變動(dòng)量不得超過(guò)最大允許基本誤差絕對(duì)值的1/2;2.緩慢升壓(疏空)至被校表量程，觀察指針全分度范圍內(nèi)移動(dòng)狀況；被校表指針在全分度范圍內(nèi)移動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，不得有卡澀、跳動(dòng)現(xiàn)象：3.被校表緩慢升壓(疏空)到滿量程時(shí)，作嚴(yán)密性試驗(yàn)，然后降壓至0,檢查指針是否歸零；耐壓試驗(yàn)時(shí)間為3分鐘(重新焊接的彈簧管耐壓時(shí)間為10分鐘),降壓后指針歸零；察、記錄上下行程各點(diǎn)示值變化。校驗(yàn)點(diǎn)一般不少于5點(diǎn)，且均勻分布在測(cè)量范圍內(nèi)，壓力表最大示值誤差、回程誤差不應(yīng)超過(guò)允許誤差的絕對(duì)壓力表安裝牢固，工藝整齊、美觀，并采取可靠的密封措施。壓力表安裝牢固，工藝整齊、美觀，接頭密封良好。5.壓力表投運(yùn)5.1儀表投入前檢查.二次閥門(mén)、排污門(mén)及各管路接頭密封二次閥門(mén)、排污門(mén)及各管路接頭處應(yīng)嚴(yán)密不漏；2.二次閥門(mén)和排污門(mén)位置；二次閥門(mén)和排污門(mén)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)；3.確認(rèn)儀表示值當(dāng)前位置。確認(rèn)儀表指示值在正確位置。5.2儀表取樣管路1.汽水系統(tǒng)取樣管路采用排污沖洗方法，在管道壓力低于0.5Mpa時(shí)放水沖汽水系統(tǒng)取樣管路沖洗到管道冒出干凈的水且無(wú)氣泡為止；2.沖洗油壓測(cè)量系統(tǒng)的取樣管時(shí)，應(yīng)有排油收集裝置和防火措施；3.風(fēng)煙煤粉系統(tǒng)取樣管路用壓縮空氣風(fēng)煙煤粉系統(tǒng)取樣管路吹掃，應(yīng)確保管路暢通、吹掃效果良好。5.3壓力表投運(yùn)緩慢開(kāi)啟一次閥門(mén)，檢查確認(rèn)取樣管路各接頭處無(wú)泄漏后，全開(kāi)一、二次閥門(mén)，檢查儀表指示值。儀表投入后檢查儀表指示值在當(dāng)前正確位。護(hù)1.定期進(jìn)行衛(wèi)生清掃；保持儀表及其附件的清潔；2.定期檢查取樣管路及閥門(mén)接頭處有無(wú)滲漏現(xiàn)象取樣管路及閥門(mén)接頭處無(wú)滲漏；3.定期檢查儀表零點(diǎn)和顯示值的準(zhǔn)確儀表零點(diǎn)和顯示值的準(zhǔn)確、真實(shí)。6驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.1.1檢修作業(yè)文件：各類(lèi)檢修工藝卡、檢修記錄單、修前/修后原始技術(shù)數(shù)據(jù)、儀表校驗(yàn)單、檢修質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等作業(yè)文件，達(dá)到齊全完整、規(guī)范、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的要求。6.1.2驗(yàn)收級(jí)別分類(lèi)：真空表校驗(yàn)或檢修后執(zhí)行二級(jí)驗(yàn)收(專業(yè)、班組)。6.2.1檢修驗(yàn)收：各項(xiàng)工藝質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)程要求。6.2.2校驗(yàn)驗(yàn)收：壓力(真空)表示值檢定過(guò)程數(shù)據(jù)、檢定結(jié)論符合計(jì)量檢定規(guī)程要求，具體標(biāo)準(zhǔn)壓力回程誤差升壓降壓升壓降壓檢定數(shù)據(jù)：最大示值誤差最大輕敲位移最大回程誤差回程誤差允許值外觀檢查耐壓3分鐘檢定結(jié)論：二壓力(差壓)變送器1主題內(nèi)容與適用范圍3工具最低使用標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)工具名稱型號(hào)適用范圍備注1活扳手件12活扳手件13螺絲刀把14儀表鑷子把15數(shù)字萬(wàn)用表0.1級(jí)塊16兆歐表塊1序號(hào)工具名稱型號(hào)適用范圍備注1儀臺(tái)12數(shù)字萬(wàn)用表0.05級(jí)塊14檢修(校驗(yàn))項(xiàng)目序號(hào)檢修項(xiàng)目檢修類(lèi)別(A、B、C、D)1變送器拆回ABC2變送器外觀檢查、衛(wèi)生清掃ABCD3ABC4ABC5ABCD6變送器日常維護(hù)D5檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修項(xiàng)目檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.變送器拆回門(mén)),緩慢松開(kāi)接頭泄壓后，拆下變送拆下信號(hào)線作好標(biāo)記，并用絕緣膠布3.緩慢打開(kāi)二次門(mén)(差壓變送器應(yīng)先開(kāi)正壓門(mén)，再關(guān)平衡門(mén)，最后開(kāi)負(fù)壓門(mén));排污完成后若取樣管路溫度比較高，需管路冷卻后方可打開(kāi)二次門(mén)：4.變送器投入后檢查變送器輸出是否變送器輸出值為當(dāng)前壓力下的正確護(hù)1.定期進(jìn)行衛(wèi)生清掃；保持變送器及其附件的清潔；2.定期檢查取樣管路及閥門(mén)接頭處有無(wú)滲漏現(xiàn)象；取樣管路及閥門(mén)接頭處無(wú)滲漏；3.定期檢查現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量線路，包括輸入、輸出回路是否完好，線路有無(wú)斷開(kāi)、短路情況，絕緣是否可靠等；線路完好無(wú)破損，絕緣合格；4.定期檢查儀表零點(diǎn)和顯示值的準(zhǔn)確變送器零點(diǎn)和顯示值準(zhǔn)確、真實(shí)。6驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.1.1檢修作業(yè)文件：各類(lèi)檢修工藝卡、檢修記錄單、修前/修后原始技術(shù)數(shù)據(jù)、儀表校驗(yàn)單、檢修質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等作業(yè)文件，達(dá)到齊全完整、規(guī)范、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的要求。新裝或改造變送器安裝：執(zhí)行三級(jí)驗(yàn)收(策劃部、專業(yè)、班組)。重要變送器(帶保護(hù)、聯(lián)鎖、自動(dòng)功能)檢修：執(zhí)行二級(jí)驗(yàn)收(專業(yè)、班組)。6.2.1檢修驗(yàn)收：各項(xiàng)工藝質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)程要求。6.2.2校驗(yàn)驗(yàn)收：變送器檢定過(guò)程數(shù)據(jù)、檢定結(jié)論符合計(jì)量檢定規(guī)程要求，具體內(nèi)容見(jiàn)下表。檢定點(diǎn)輸出點(diǎn)實(shí)際輸出值回程誤差下行程下行程檢定數(shù)據(jù)：最大基本誤差最大回程誤差回程誤差允許值外觀檢查絕緣性能檢定結(jié)論：三壓力(差壓)開(kāi)關(guān)(控制器)1主題內(nèi)容與適用范圍2引用標(biāo)準(zhǔn)3工具最低使用標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)工具名稱型號(hào)適用范圍備注1活扳手件12活扳手件13螺絲刀把14儀表起子套15萬(wàn)用表快13.2校驗(yàn)儀器序號(hào)工具名稱型號(hào)適用范圍備注1臺(tái)12溫濕表塊14檢修(校驗(yàn))項(xiàng)目序號(hào)檢修項(xiàng)目檢修類(lèi)別(A、B、C、D)1電磁流量計(jì)拆回ABC2電磁流量計(jì)外觀檢查、衛(wèi)生清掃ABCD3電磁流量計(jì)性能檢查、調(diào)校ABC4電磁流量計(jì)回裝ABC5電磁流量計(jì)投運(yùn)ABCD6電磁流量計(jì)日常維護(hù)D5檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修項(xiàng)目檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.電磁流量計(jì)拆回關(guān)閉取樣門(mén)后緩慢泄壓，拆下壓力表。取壓管道口封堵良好。2.電磁流量計(jì)外觀檢查、衛(wèi)生清掃各項(xiàng)標(biāo)記正確，讀數(shù)裝置上的防護(hù)玻璃應(yīng)有良好的透明度。2.帶數(shù)字顯示的流量計(jì)檢查其顯示功顯示的數(shù)字應(yīng)醒目、整齊，表示功能的文字符號(hào)和標(biāo)志應(yīng)清晰端增正。3.線路焊接檢查；線路的焊接應(yīng)平整光潔，不得有虛焊、脫焊現(xiàn)象。4.接插件檢查；接插件必須牢固可靠，不得因振動(dòng)而下上下上下五轉(zhuǎn)子流量計(jì)序號(hào)工具名稱型號(hào)規(guī)格位數(shù)量適用范圍備注1活扳手件12活扳手件13螺絲刀把14儀表起針器只15萬(wàn)用表塊163.2校驗(yàn)儀器序號(hào)工具名稱型號(hào)位適用范圍備注1臺(tái)2溫濕表塊4檢修(校驗(yàn))項(xiàng)目序號(hào)檢修項(xiàng)目檢修類(lèi)別(A、B、C、D)1轉(zhuǎn)子流量計(jì)拆回ABC2轉(zhuǎn)子流量計(jì)外觀檢查、衛(wèi)生清掃ABCD3ABC4轉(zhuǎn)子流量計(jì)回裝ABC5ABCD6轉(zhuǎn)子流量計(jì)日常維護(hù)D檢修項(xiàng)目檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.轉(zhuǎn)子流量計(jì)拆關(guān)閉取樣門(mén)后緩慢泄壓，拆下流量計(jì)。取壓管道口封堵良好?；?.轉(zhuǎn)子流量計(jì)外觀檢查、衛(wèi)生清掃1.檢查內(nèi)部元器件是否有不正確的地方；目測(cè)傳動(dòng)裝置內(nèi)外無(wú)灰塵，無(wú)外表?yè)p的轉(zhuǎn)子靈活無(wú)卡住現(xiàn)象，介質(zhì)無(wú)滲漏。2.接線柱電壓是否有24V,極性是否正確，有無(wú)松動(dòng)；接線柱電壓有土24vdc極性正確、緊3.測(cè)試負(fù)載電阻；測(cè)試負(fù)載電阻5%～95%范圍內(nèi)合格。4.接地是否良好。接地正常良好。3.轉(zhuǎn)子流量計(jì)性能檢查、調(diào)校3.1調(diào)整1.零點(diǎn)調(diào)整：撥動(dòng)磁鋼對(duì)應(yīng)最小流量處，用萬(wàn)用表測(cè)量是否為4mA,調(diào)整電位器WzO,使Fmin=4mA;滿足其要求。2.滿度調(diào)整：撥動(dòng)磁鋼對(duì)應(yīng)最大流量處，用萬(wàn)用表測(cè)量是否為20mA,調(diào)整電位器Wsp使Fmax=20mA,確認(rèn)系統(tǒng)無(wú)壓條件下檢查儀表指針位置。1.逐漸升壓(或疏空),當(dāng)示值達(dá)到測(cè)量上限后耐壓，然后按原校驗(yàn)點(diǎn)降壓，觀察、記錄示值變化。流量計(jì)在70%-100%最大流量下至少運(yùn)行5min后方可進(jìn)行基本無(wú)查檢定。4.轉(zhuǎn)子流量計(jì)回裝轉(zhuǎn)子流量計(jì)安裝牢固，工藝整齊、美觀，并采取可靠的密封措施。轉(zhuǎn)子流量計(jì)安裝牢固，工藝整齊、美觀，接頭密封良好。5.轉(zhuǎn)子流量計(jì)投運(yùn)查1.接線柱電壓是否有24V,極性是否正確。有無(wú)松動(dòng)；接線柱電壓有土24vdc極性正確、緊2.二次閥門(mén)和排污門(mén)位置；二次閥門(mén)和排污門(mén)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。3.確認(rèn)儀表示值當(dāng)前位置。確認(rèn)儀表指示值在正確位置。1.汽水系統(tǒng)取樣管路采用排污沖洗方法，在管道壓力低于0.5Mpa時(shí)放水沖洗；汽水系統(tǒng)取樣管路沖洗到管道冒出干凈的水且無(wú)氣泡為止。排油收集裝置和防火措施；3.風(fēng)煙煤粉系統(tǒng)取樣管路用壓縮空氣風(fēng)煙煤粉系統(tǒng)取樣管路吹掃，應(yīng)確保管路暢通、吹掃效果良好。力表投運(yùn)緩慢開(kāi)啟一次閥門(mén)，檢查確認(rèn)取樣管路各接頭處無(wú)泄漏后，全開(kāi)一、二次閥門(mén)，檢查儀表指示值。儀表投入后檢查儀表指示值在當(dāng)前正6.轉(zhuǎn)子流量計(jì)壓力表日常維護(hù)1.定期進(jìn)行衛(wèi)生清掃；保持儀表及其附件的清潔。2.定期檢查取樣管路及閥門(mén)接頭處有無(wú)滲漏現(xiàn)象；取樣管路及閥門(mén)接頭處無(wú)滲漏。3.定期檢查儀表零點(diǎn)和顯示值的準(zhǔn)確儀表零點(diǎn)和顯示值的準(zhǔn)確、真實(shí)。6.1.1檢修作業(yè)文件：各類(lèi)檢修工藝卡、檢修記錄單、修前/修后原始技術(shù)數(shù)據(jù)、儀表校驗(yàn)單、檢修質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等作業(yè)文件，達(dá)到齊全完整、規(guī)范、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的要求。6.1.2驗(yàn)收級(jí)別分類(lèi)：真空表校驗(yàn)或檢修后執(zhí)行二級(jí)驗(yàn)收(專業(yè)、班組)。6.2.1檢修驗(yàn)收：各項(xiàng)工藝質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)程要求。6.2.2校驗(yàn)驗(yàn)收：儀表示值檢定過(guò)程數(shù)據(jù)、檢定結(jié)論符合計(jì)量檢定規(guī)程要求，具體內(nèi)容見(jiàn)下表。表1:基本誤差及回程誤差(變送器)壓力檢定點(diǎn)輸出實(shí)際輸出值基本誤差回程誤差下行程下行程基本誤差允許值實(shí)際最大值回程誤差允許值實(shí)際最大值表2:顯示部分輸入被檢點(diǎn)(標(biāo)稱電量值法)被檢點(diǎn)溫度準(zhǔn)器讀數(shù)行程IⅡ誤差顯示值顯示值℃℃℃上下上下上下上下上-(鋁鉻鎳硅-(鋁鉻±-167土鎳銅鎳E±-167±J±康銅T±土注t為測(cè)量端溫度3熱電阻校準(zhǔn)與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3.1熱電阻的校準(zhǔn)，只測(cè)定0℃和100℃時(shí)的電阻值R0、R100,并計(jì)算電阻比W100(=R100/R0)。3.2校準(zhǔn)熱電阻時(shí)，通過(guò)熱電阻的電流應(yīng)不大于1mA。測(cè)定時(shí)可用電位差計(jì)，也可用電橋。3.3熱電阻在0℃時(shí)的電阻值(R0)的誤差和電阻比W100的誤差應(yīng)不大于表10規(guī)定。3.4測(cè)量熱電阻在100℃的電阻值時(shí)，水沸點(diǎn)槽或油恒溫槽的溫度tb偏離100℃之值不大于2℃;溫度變化每10min應(yīng)不超過(guò)0.04℃。表10號(hào)值電阻比100/R0等級(jí)差(℃)測(cè)量范圍允許誤差(℃)I-200℃~0℃0℃~500℃Ⅱ-200℃~0℃土(0.30+0.6.%×|t|)0℃~500℃-50℃~+150℃-50℃~+150℃4.1冷端溫度不穩(wěn)定的熱電偶應(yīng)用熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線將冷端移到溫度相對(duì)穩(wěn)定的地方。4.2補(bǔ)償導(dǎo)線的線芯材料及絕緣層著色如下表1。4.3各種補(bǔ)償導(dǎo)線只能與相應(yīng)型號(hào)的熱電偶配用。7)熱電偶露在設(shè)備外的部分要盡量短并應(yīng)加保溫層，以便減小熱量損失和測(cè)量誤差。8)熱電偶裝在具有固體顆粒和流速很高的介質(zhì)中時(shí)，為了防止長(zhǎng)期受沖刷而損壞，可在它的前面加裝保護(hù)板。9)熱電偶在管道上安裝時(shí)，要在管道上加裝插座，插座材料要與管道材料一致。7熱電偶的拆卸1)對(duì)拆卸后可能引起被測(cè)介質(zhì)自然流出的熱電偶要準(zhǔn)備好合適的絲堵，熱電偶保護(hù)管拆2)若不拆保護(hù)套管，其芯拆下后，將其接線盒蓋好，以免掉東西進(jìn)保護(hù)管內(nèi)。3)將熱電偶引線拆下，作好標(biāo)記，包好，放在合適的位置。8熱電偶的檢修8.1熱電偶端子盒檢修見(jiàn)端子盒檢修規(guī)程。8.2保護(hù)套管的檢查除表面檢查外，應(yīng)由金相室進(jìn)行金屬檢查。常用熱電偶損壞程度的直觀判斷見(jiàn)下表。變質(zhì)程度外表顏色及狀況鉑銠一鉑，鉑銠30一鉑銠6鎳鉻一鎳硅，鎳鉻一考銅輕度呈現(xiàn)灰白色，有少量光澤有白色泡沫中度呈現(xiàn)乳白色，沒(méi)有光澤有黃色泡沫有綠色泡沫已磷化，成槽渣常見(jiàn)熱電偶極性判斷：熱電偶類(lèi)型電極顏色對(duì)磁鐵的作用正負(fù)正負(fù)正負(fù)鉑銠1o一鉑白白硬軟不親磁不親磁黑褐綠黑不親磁鎳鉻一考銅黑褐稍白不親磁不親磁8.4普通熱電偶如有輕度或中度損壞時(shí)，如長(zhǎng)度允許，重新焊起來(lái)使用，也可將熱端冷端對(duì)可將其熱端剪掉一段重?zé)犭娕嫉幕匮b后應(yīng)密封良好，防止介質(zhì)外漏或空氣漏人。熱電偶根據(jù)拆卸時(shí)所做標(biāo)記接線，接線應(yīng)正確，接觸良好。熱電偶接線盒的蓋子應(yīng)盡量向上，且蓋子蓋好，9熱電偶常見(jiàn)故障處理將補(bǔ)償導(dǎo)線與測(cè)量?jī)x表接線拆開(kāi)。用萬(wàn)用表測(cè)量熱電偶回路電阻，觀察線路電阻是否正常。用便攜式電位差計(jì)測(cè)量熱電偶的輸出熱電勢(shì)，判斷是否正確。常見(jiàn)故障及修理方法見(jiàn)下表。故障現(xiàn)象原因分析熱電勢(shì)比實(shí)際值小(顯示儀表指示偏低)1.熱電偶內(nèi)部電極漏電(短路)1.經(jīng)檢查若是由于潮濕所引起，則可將熱電偶烘干；若是由于瓷管絕緣不良，則應(yīng)予以更新。2.熱電偶內(nèi)部潮濕2.將熱電偶保護(hù)套管和熱電偶分別烘干，并檢查保護(hù)套管是否有漏氣、漏水顯現(xiàn)；對(duì)不合格的保護(hù)套管應(yīng)予以3.熱電偶接續(xù)盒內(nèi)接線柱間短路，或因潮濕而短路。3.打開(kāi)接線盒，把接線板刷干凈。4.補(bǔ)償導(dǎo)結(jié)因絕緣燒壞而短路。4.將短路處重新絕緣或更換新的補(bǔ)償5.熱電偶的電極變質(zhì)或熱接點(diǎn)將要腐蝕斷。5.更換熱電偶。6.補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶型號(hào)上配接6.更換成同類(lèi)型的補(bǔ)償導(dǎo)線。7.補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶極性接反。7.重新接正確。8.熱電偶安裝位置和插入深度不符合要求。8.改變安裝位置和插入深度。9.熱電偶冷端溫度過(guò)高。9.熱電偶的連接導(dǎo)線換成補(bǔ)償導(dǎo)線，使冷端移開(kāi)高溫區(qū)10.熱電偶型號(hào)與二次儀表型號(hào)不10.更換成同類(lèi)型的。熱電勢(shì)比實(shí)際值大(顯示儀表指示偏高)1.熱電偶的型號(hào)與二次儀表型號(hào)不符合。1.更改成同類(lèi)型的。2.補(bǔ)償導(dǎo)線型號(hào)與熱電偶型號(hào)不2.更改為同類(lèi)型的。3.熱電極變質(zhì)。3.更換熱電偶。4.熱電偶安裝方法、位置或插入深度不當(dāng)。4.按規(guī)定要求重新安裝。5.絕緣破壞造成外電源進(jìn)入熱電偶回路。5.修復(fù)或更換絕緣材料。6.補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電極連接處兩接點(diǎn)溫度不同6.延長(zhǎng)補(bǔ)償導(dǎo)線，使兩接點(diǎn)溫度相同。7)熱電阻的插入深度可按實(shí)際需要決定，但浸入被測(cè)介質(zhì)中的長(zhǎng)度應(yīng)大于保護(hù)管外徑的811)熱電阻裝在具有固體顆粒和流速很高的介質(zhì)中時(shí)，為了防止長(zhǎng)期受沖刷而損壞指針指示在“x”處，則熱電阻已斷路，不能使用；反之，若指不在0處或小于Ro值，則該熱電阻已短路，必須找出短路處進(jìn)行修復(fù)；若萬(wàn)用表指針指示值比Ro阻值高一些，則說(shuō)明該3)熱電阻感溫元件常見(jiàn)故障原因分析和修理方法見(jiàn)表40故障現(xiàn)象原因分析儀表指示比實(shí)際溫度低或指示不穩(wěn)定1.保護(hù)套管處理(不得用火烤)2.接線盒上有金2.清除接線盒上的金屬屑或灰塵儀表指針指向標(biāo)尺終端3.熱電阻絲之間短路或接地3.用萬(wàn)用表檢查熱電阻短路或接地的部位，并加以消除。如熱電阻短路，則應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換儀表指針指向標(biāo)尺始端熱電阻斷路1.用萬(wàn)用表檢查斷路部位并加以消除2.如連結(jié)導(dǎo)線斷開(kāi)，應(yīng)予以修復(fù)或更換3.如熱電阻本身斷路，應(yīng)予以更換熱電阻短路2.重新連接好導(dǎo)線第五節(jié)物位傳感器一液位開(kāi)關(guān)二雷達(dá)液位計(jì)三超聲波液位計(jì)四磁性液位計(jì)第六節(jié)氧量分析儀表序號(hào)工具名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量適用范圍備注1活扳手件12活扳手件13螺絲刀把14萬(wàn)用表只15內(nèi)六方起子套1序號(hào)工具名稱型號(hào)適用范圍備注1氧量標(biāo)氣瓶123氧量標(biāo)氣(帶流量14檢修(校驗(yàn))項(xiàng)目第四章執(zhí)行機(jī)構(gòu)第一節(jié)電動(dòng)調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)1主題內(nèi)容與適用范圍序號(hào)工具名稱位適用范圍備注1活扳手把12內(nèi)六角扳手把13把14萬(wàn)用表塊15絕緣電阻表只16塊17一字螺絲刀把18十字螺絲刀把19卡絲鉗把1試電筆只14檢修(校驗(yàn))項(xiàng)目序號(hào)檢修類(lèi)別(A、B、C、D)1其它檢查動(dòng)力電源相序檢查C6電動(dòng)門(mén)行程調(diào)整AB7閥門(mén)力矩調(diào)整D8測(cè)試全開(kāi)、全關(guān)時(shí)間9閥門(mén)動(dòng)作試驗(yàn)、檢查5檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修項(xiàng)目檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.控制柜內(nèi)清灰使用毛刷或電子清洗劑?？刂乒駜?nèi)應(yīng)清潔，電氣元件齊全、完好，電纜號(hào)碼筒字跡應(yīng)準(zhǔn)確、清2.控制回路及動(dòng)力回路絕緣檢查使用500V兆歐表檢查絕緣。控制回路及動(dòng)力回路的對(duì)地絕緣電阻及各類(lèi)線纜之間的電阻應(yīng)不低于3.其它檢查1.檢查減速箱的油位、油質(zhì)以及有無(wú)滲漏油的現(xiàn)象；電動(dòng)裝置的減速箱的潤(rùn)滑油量、油質(zhì)符合制造廠規(guī)定。2.手動(dòng)、電動(dòng)切換開(kāi)關(guān)測(cè)試；減速箱的各密封面，接合良好，無(wú)滲漏油的現(xiàn)象；手動(dòng)/電動(dòng)切換開(kāi)關(guān)靈活、可靠。3.9V電池的檢查。視面板上電池圖標(biāo)情況決定更換電池，常規(guī)每5年更換一次。按常規(guī)的電氣元件與回路的檢修方法目測(cè)應(yīng)清潔、無(wú)塵、無(wú)燒黑情況。5.動(dòng)力電源相序檢查將閥門(mén)手動(dòng)搖到中間位置，開(kāi)或關(guān)閥門(mén)，觀察其動(dòng)作方向。閥門(mén)動(dòng)作方向應(yīng)正確，不對(duì)則需改變相序。調(diào)整按閥門(mén)實(shí)際位置調(diào)整行程開(kāi)關(guān)。國(guó)產(chǎn)電動(dòng)門(mén)使用一字起調(diào)整；進(jìn)口電動(dòng)門(mén)使用遙控器調(diào)整。關(guān)向行程在閥門(mén)手動(dòng)關(guān)到位之后再反向手動(dòng)搖四分之三圈手柄，然后固定關(guān)向行程開(kāi)關(guān)位置；開(kāi)向行程在閥門(mén)手動(dòng)開(kāi)到位之后再反向手動(dòng)搖四分之三圈手柄，然后固定開(kāi)向行程開(kāi)關(guān)位置。7.閥門(mén)力矩調(diào)整根據(jù)閥門(mén)實(shí)際運(yùn)行情況以及制造廠要求調(diào)整力矩開(kāi)關(guān)。國(guó)產(chǎn)電動(dòng)門(mén)使用一字起調(diào)整；進(jìn)口電動(dòng)門(mén)使用遙控器調(diào)關(guān)向力矩調(diào)整為滿力矩的60%;開(kāi)向力矩調(diào)整為滿力矩的75%。8.測(cè)試全開(kāi)、全關(guān)時(shí)間觀察、測(cè)試。符合制造廠規(guī)定。查在DCS系統(tǒng)OPS上手動(dòng)開(kāi)/關(guān)電動(dòng)閥閥門(mén)開(kāi)/關(guān)方向應(yīng)正確，動(dòng)作應(yīng)平穩(wěn)無(wú)卡澀，行程反饋指示應(yīng)正確可靠，帶聯(lián)鎖功能的聯(lián)鎖動(dòng)作正常。6驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.1靜態(tài)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：6.1.1檢修作業(yè)文件：各類(lèi)檢修工藝卡、檢修記錄單、修前/修后原始技術(shù)數(shù)據(jù)、校驗(yàn)單、檢修質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等作業(yè)文件，達(dá)到齊全完整、規(guī)范、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的要求。6.1.2驗(yàn)收級(jí)別分類(lèi)：檢修后執(zhí)行二級(jí)驗(yàn)收(專業(yè)、班組)。6.2.1檢修驗(yàn)收：各項(xiàng)工藝質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)程要求。6.2.2校驗(yàn)驗(yàn)收：儀表示值檢定過(guò)程數(shù)據(jù)、檢定結(jié)論符合計(jì)量檢定規(guī)程要求，具體標(biāo)準(zhǔn)輸入信號(hào)(4-20mA)閥位輸出(mA)/%回程誤差關(guān)行程最大回程誤差二、電動(dòng)調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)試規(guī)程1.9DCS系統(tǒng)工作正常，能正常顯示設(shè)備狀態(tài)和發(fā)出用500V搖表測(cè)量控制回路對(duì)地、電機(jī)繞組對(duì)地絕緣電阻，其值應(yīng)>1MQ。位為0%。位為100%Ln+1—第n+1次試驗(yàn)時(shí)測(cè)量的行程新鄉(xiāng)中益發(fā)電有限責(zé)任公司編號(hào)：調(diào)節(jié)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)試卡編制造廠家：一、外觀檢查：二、電纜檢查1、動(dòng)力電纘對(duì)地絕緣電阻：對(duì)地絕緣電阻：線間阻值：線間阻值：三、內(nèi)部電池電壓()V是否更換：四、操作校驗(yàn)位置反饋(上行程)位置反饋(下行程)位置反饋誤差(上行程)位置反饋誤差(上行程)五、其它檢查手動(dòng)/電動(dòng)切換：就地/遠(yuǎn)方切換：就地手動(dòng)工作情況：執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作情況：就地電動(dòng)操作：全行程：全行程時(shí)間：六、鑒定反饋?zhàn)畲笳`差：反饋?zhàn)畲笞儾睿盒锣l(xiāng)中益發(fā)電有限責(zé)任公司開(kāi)關(guān)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)試卡制造廠家：外觀檢查：二、行程限位狀態(tài)開(kāi)狀態(tài)關(guān)狀態(tài)三、操作試驗(yàn)：開(kāi)啟行程時(shí)間關(guān)閉行程時(shí)間行程大小四、力矩保護(hù)設(shè)定：開(kāi)向力矩關(guān)向力矩五、關(guān)斷模式關(guān)方向開(kāi)方向五、其它檢查手動(dòng)/電動(dòng)切換：就地/遠(yuǎn)方切換：就地手動(dòng)工作情況：內(nèi)部電池電壓：執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作情況：就地電動(dòng)操作：第二節(jié)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)一、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)1主題內(nèi)容與適用范圍2規(guī)范性引用文件3工具使用標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)工具名稱適用范圍備注1活扳手把12活扳手把13把14萬(wàn)用表塊15絕緣電阻表只16塊17一字螺絲刀把18十字螺絲刀把19卡絲鉗把1試電筆只14檢修(校驗(yàn))項(xiàng)目序號(hào)檢修項(xiàng)目檢修類(lèi)別(A、B、C、D)1外觀檢查ABCD2工作氣源檢查AB3ABCD4電磁閥的檢查5定期進(jìn)行清洗ABC6執(zhí)行器的恢復(fù)：ABC7AB85檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修項(xiàng)目檢修工藝第61頁(yè)共120頁(yè)1.外觀檢查1.氣源管路連接檢查；檢查儀表外觀，儀表清潔，各部分連接良好；檢查各密封孔，應(yīng)無(wú)裂紋、老化現(xiàn)象，否則更換新的密封圈。2.氣動(dòng)執(zhí)行器動(dòng)作檢查。氣動(dòng)閥開(kāi)關(guān)靈活，動(dòng)作到位。2.工作氣源檢查氣源壓力檢查。壓力指示在工作范圍內(nèi)。3.執(zhí)行器及各組1.定位器的檢修；定位器與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的管路連接正確，無(wú)泄漏，連接部分無(wú)松動(dòng)、損壞，否則應(yīng)予以處理。檢查電氣組件無(wú)損壞；應(yīng)干凈無(wú)灰塵，信號(hào)接線牢固可靠。2使用500V兆歐表檢查絕緣?？刂苹芈返膶?duì)地絕緣電阻及線纜之間的電阻應(yīng)不低于2MQ。3.供氣減壓閥檢修：切斷進(jìn)氣源-打開(kāi)排污閥排污-清灰濾網(wǎng)清洗-更換零部件-裝減壓閥不漏氣；閥塞座、濾網(wǎng)無(wú)臟物，污染較重的應(yīng)及時(shí)更換。4.自鎖裝置校驗(yàn)。保位試驗(yàn)，在任意位置上失去氣源、控制信號(hào)時(shí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)能停留在當(dāng)前位置。自鎖后閥位的變化每小時(shí)不應(yīng)超過(guò)10%。如果有保位電磁閥、快關(guān)電磁閥及相應(yīng)的位置開(kāi)關(guān)。檢查對(duì)應(yīng)電磁閥的線圈阻值，位置開(kāi)關(guān)反饋，固定位置牢固無(wú)松動(dòng)，信號(hào)接線牢固可靠。5.定期進(jìn)行清洗清洗執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)部。內(nèi)部應(yīng)干凈無(wú)灰塵，執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈敏、可靠。6.執(zhí)行器的恢復(fù)：1.恢復(fù)定位器、減壓閥、電磁閥的安裝；儀用氣源減壓閥不泄漏；檢查執(zhí)行器各部件連接情況，用手感檢查管路接頭處無(wú)泄漏，否則予以處理。2.恢復(fù)各管路連接。執(zhí)行器手輪置正常工作位置；機(jī)構(gòu)傳動(dòng)部分無(wú)卡澀，氣源暢。7.執(zhí)行器整體調(diào)試1.全開(kāi)、全關(guān)行程調(diào)整；保證氣動(dòng)執(zhí)行器輸出與反饋之間誤差不大于2.線性調(diào)整。閥門(mén)能正常全開(kāi)、全開(kāi)，線性滿足閥門(mén)性能要填寫(xiě)試驗(yàn)報(bào)告。數(shù)據(jù)清晰完整。6.1靜態(tài)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：6.1.1檢修作業(yè)文件：各類(lèi)檢修工藝卡、檢修記錄單、修前/修后原始技術(shù)數(shù)據(jù)、校驗(yàn)單、檢6.1.2驗(yàn)收級(jí)別分類(lèi)：檢修后執(zhí)行二級(jí)驗(yàn)收(專業(yè)、班組)。6.2.1檢修驗(yàn)收：各項(xiàng)工藝質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)程要求。標(biāo)準(zhǔn)輸入信號(hào)(4-20mA)閥位輸出(mA)/%回程誤差關(guān)行程最大回程誤差第三節(jié)氣動(dòng)兩位執(zhí)行機(jī)構(gòu)1主題內(nèi)容與適用范圍3工具使用標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)工具名稱適用范圍備注1活扳手把12活扳手把13把14萬(wàn)用表塊15絕緣電阻表只16塊17一字螺絲刀把18十字螺絲刀把19卡絲鉗把1試電筆只1第63頁(yè)共120頁(yè)4檢修(校驗(yàn))項(xiàng)目序號(hào)檢修項(xiàng)目檢修類(lèi)別(A、B、C、D)1外觀檢查ABCD2工作氣源檢查AB3ABCD4定期進(jìn)行清洗ABC5執(zhí)行器的恢復(fù)：ABC6AB7檢修項(xiàng)目檢修工藝1.外觀檢查1.氣源管路連接檢查；檢查儀表外觀，儀表清潔，各部分連接良好；檢查各密封孔，應(yīng)無(wú)裂紋、老化現(xiàn)象，否則更換新的密封圈。2.氣動(dòng)執(zhí)行器動(dòng)作檢查。氣動(dòng)閥開(kāi)關(guān)靈活，動(dòng)作到位。2.工作氣源檢查氣源壓力檢查。壓力指示在工作范圍內(nèi)3.執(zhí)行器及各組1.電磁閥的檢查；檢查對(duì)應(yīng)電磁閥的線圈阻值，位置開(kāi)關(guān)反饋，固定位置牢固無(wú)松動(dòng)，信號(hào)接線牢固可靠。無(wú)泄漏，連接部分無(wú)松動(dòng)、損壞，否則應(yīng)予以處2.電磁閥閥體的檢查；還應(yīng)對(duì)電磁閥體檢查，發(fā)現(xiàn)機(jī)械活動(dòng)部位有銹跡，應(yīng)進(jìn)行解體檢查或更換，保證動(dòng)作過(guò)程連續(xù)而順暢。3.使用500V兆歐表檢查絕控制回路及動(dòng)力回路的對(duì)地絕緣電阻及各類(lèi)線纜之間的電阻應(yīng)不低于2MQ。4.供氣減壓閥檢修：切斷進(jìn)氣源-打開(kāi)排污閥排污-清灰濾網(wǎng)清洗-更換零部件-裝減壓閥不漏氣；閥塞座、濾網(wǎng)無(wú)臟物，污染較重的應(yīng)及時(shí)更換。清洗執(zhí)行機(jī)構(gòu)。應(yīng)干凈無(wú)灰塵，執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈敏、可靠。5.執(zhí)行器的恢復(fù)：1.恢復(fù)減壓閥、電磁閥的安儀用氣源減壓閥不泄漏；檢查執(zhí)行器各部件連接情況，用手感檢查管路接頭處無(wú)泄漏，否則予以處理。2.恢復(fù)各管路連接。執(zhí)行器手輪置正常工作位置；機(jī)構(gòu)傳動(dòng)部分無(wú)卡澀，氣源暢。6.執(zhí)行器整體調(diào)試1.全開(kāi)、全關(guān)行程調(diào)整；保證DCS畫(huà)面全開(kāi)全關(guān)顯示與就地閥位指示一2.線性調(diào)整。閥門(mén)能正常全開(kāi)、全開(kāi)，線性滿足閥門(mén)性能要7.數(shù)據(jù)整理填寫(xiě)試驗(yàn)報(bào)告。數(shù)據(jù)清晰完整。6.1靜態(tài)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：6.1.1檢修作業(yè)文件：各類(lèi)檢修工藝卡、檢修記錄單、修前/修后原始技術(shù)數(shù)據(jù)、校驗(yàn)單、檢6.1.2驗(yàn)收級(jí)別分類(lèi)：檢修后執(zhí)行二級(jí)驗(yàn)收(專業(yè)、班組)。6.2.1檢修驗(yàn)收：各項(xiàng)工藝質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)程要求。6.2.2校驗(yàn)驗(yàn)收：儀表示值檢定過(guò)程數(shù)據(jù)、檢定結(jié)論符合計(jì)量檢定規(guī)程要求，具體內(nèi)容第四節(jié)電磁閥1主題內(nèi)容與適用范圍序號(hào)工具名稱適用范圍備注1活扳手把12活扳手把13把14萬(wàn)用表塊15絕緣電阻表只16塊17一字螺絲刀把1第65頁(yè)共120頁(yè)8十字螺絲刀把19卡絲鉗把1試電筆只14檢修(校驗(yàn))項(xiàng)目序號(hào)檢修項(xiàng)目檢修類(lèi)別(A、B、C、D)1外觀檢查ABCD2ABCD3定期進(jìn)行清洗ABC4執(zhí)行器的恢復(fù)：ABC55檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修項(xiàng)目檢修工藝1.外觀檢查電磁閥的檢查；檢查儀表外觀，儀表清潔，各部分連接良好；1.電磁閥的檢查檢修；檢查對(duì)應(yīng)電磁閥的線圈阻值，固定位置牢固無(wú)松動(dòng)，信號(hào)接線牢固可靠。無(wú)泄漏，連接部分無(wú)松動(dòng)、損壞，否則應(yīng)予以處理。2.電磁閥閥體的檢查檢修；還應(yīng)對(duì)電磁閥體檢查，發(fā)現(xiàn)機(jī)械活動(dòng)部位有銹跡，應(yīng)進(jìn)行解體檢查或更換，保證動(dòng)作過(guò)程連續(xù)而順暢。3.定期進(jìn)行清洗清洗執(zhí)行機(jī)構(gòu)。應(yīng)干凈無(wú)灰塵，執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈敏、可靠。4.電磁閥的恢復(fù)：恢復(fù)電磁閥的安裝；閥體安裝牢靠，動(dòng)力電纜連接處絕緣可靠。5.數(shù)據(jù)整理填寫(xiě)試驗(yàn)報(bào)告。數(shù)據(jù)清晰完整。6驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.1靜態(tài)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：6.1.1檢修作業(yè)文件：各類(lèi)檢修工藝卡、檢修記錄單、修前/修后原始技術(shù)數(shù)據(jù)、校驗(yàn)單、檢修質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等作業(yè)文件，達(dá)到齊全完整、規(guī)范、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的要求。6.1.2驗(yàn)收級(jí)別分類(lèi)：檢修后執(zhí)行二級(jí)驗(yàn)收(專業(yè)、班組)。6.2動(dòng)態(tài)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：6.2.1檢修驗(yàn)收：各項(xiàng)工藝質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)程要求。6.2.2校驗(yàn)驗(yàn)收：儀表示值檢定過(guò)程數(shù)據(jù)、檢定結(jié)論符合計(jì)量檢定規(guī)程要求。第五節(jié)定位器1主題內(nèi)容與適用范圍3工具使用標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)工具名稱適用范圍備注1活扳手把12活扳手把13把14萬(wàn)用表塊15絕緣電阻表只16塊17一字螺絲刀把18十字螺絲刀把19卡絲鉗把1試電筆只14檢修(校驗(yàn))項(xiàng)目序號(hào)檢修項(xiàng)目檢修類(lèi)別(A、B、C、D)1外觀檢查ABCD2工作氣源檢查AB3ABCD4定位器與執(zhí)行器整體調(diào)試5檢修項(xiàng)目檢修工藝1.外觀檢查1.氣源管路連接檢查；檢查儀表外觀，儀表清潔，各部分連接良好；換新的密封圈。2.控制顯示面板?？刂泼姘迩鍧?，顯示狀態(tài)正確。2.工作氣源檢查氣源壓力檢查。壓力指示在工作范圍內(nèi)。第66頁(yè)共120頁(yè)第67頁(yè)共120頁(yè)3.執(zhí)行器及各組1.定位器；注意定位器的工作環(huán)境，注意防潮防振。使用與定位器氣源端口標(biāo)識(shí)的標(biāo)準(zhǔn)接口連接氣源，氣源連接處無(wú)漏氣。根據(jù)接線端子圖以及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行相應(yīng)的配線，檢查電氣組件無(wú)損壞；應(yīng)干凈無(wú)灰塵，信號(hào)接線牢固可靠。按照對(duì)應(yīng)定位器調(diào)試步驟進(jìn)行正確調(diào)試。2.自鎖裝置校驗(yàn)。保位試驗(yàn)，失去控制信號(hào)時(shí)定位器應(yīng)使執(zhí)行機(jī)構(gòu)停留在當(dāng)前位置。自鎖后閥位的變化每小時(shí)不應(yīng)超過(guò)10%。1.線性調(diào)整。保證指令輸出與閥位反饋之間誤差不大于2%。閥門(mén)能正常全開(kāi)、全開(kāi)，線性滿足閥門(mén)性能要5.數(shù)據(jù)整理填寫(xiě)試驗(yàn)報(bào)告。數(shù)據(jù)清晰完整。6.1靜態(tài)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：6.1.1檢修作業(yè)文件：各類(lèi)檢修工藝卡、檢修記錄單、修前/修后原始技術(shù)數(shù)據(jù)、校驗(yàn)單、檢6.2.1檢修驗(yàn)收：各項(xiàng)工藝質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)程要求。標(biāo)準(zhǔn)輸入信號(hào)(4-20mA)閥位輸出(mA)/%回程誤差關(guān)行程最大回程誤差第68頁(yè)共120頁(yè)第五章其它監(jiān)控系統(tǒng)及裝置第一節(jié)工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)一主題內(nèi)容與適用范圍二引用標(biāo)準(zhǔn)三工具最低使用標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)工具名稱型號(hào)位適用范圍備注1內(nèi)六角扳手把12活扳手件13螺絲刀把1四檢修(校驗(yàn))項(xiàng)目序號(hào)檢修項(xiàng)目檢修類(lèi)別(A、B、C、D)1光學(xué)成像系統(tǒng)ABCD2冷卻系統(tǒng)ABCD3顯示部分ABC4火焰監(jiān)視裝置日常維護(hù)D五檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修項(xiàng)目檢修工藝1.光學(xué)成像系統(tǒng)2.冷卻系統(tǒng)3.顯示部分日常維護(hù)1.定期進(jìn)行衛(wèi)生清掃；保持裝置及其附件的清潔。2.定期檢查；3.定期檢查。第69頁(yè)共120頁(yè)六驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.2驗(yàn)收級(jí)別分類(lèi)：火焰監(jiān)視裝校驗(yàn)或檢修后執(zhí)行二級(jí)驗(yàn)收(專業(yè)、班組)。第二節(jié)空氣預(yù)熱器間隙控制系統(tǒng)第71頁(yè)共120頁(yè)第三節(jié)鍋爐泄漏自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)第72頁(yè)共120頁(yè)第四節(jié)煙溫測(cè)量裝置第73頁(yè)共120頁(yè)第五節(jié)火焰工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)第74頁(yè)共120頁(yè)第六節(jié)鍋爐吹灰控制系統(tǒng)第75頁(yè)共120頁(yè)第七節(jié)火檢系統(tǒng)第八節(jié)膠球清洗控制系統(tǒng)第九節(jié)脫硫、脫硝CEMS系統(tǒng)第78頁(yè)共120頁(yè)第六章共用系統(tǒng)、電氣線路和測(cè)量管路1.1.1計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)由來(lái)自二路不同的電源系統(tǒng)冗余供電，電源自動(dòng)投入裝置應(yīng)切換可靠，正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)由UPS供電，其容量應(yīng)有大于20%的余量，質(zhì)量應(yīng)符合要求。若采用隔離變壓器進(jìn)行電源隔離時(shí)，檢查隔離變壓器應(yīng)無(wú)異常發(fā)熱，二次側(cè)接地應(yīng)良好。1.1.2供電回路中不應(yīng)接有任何大功率用電設(shè)備，未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意接入新負(fù)荷。1.1.3各電源開(kāi)關(guān)(包括UPS輸出側(cè)電源分配盤(pán)電源開(kāi)關(guān))、熔斷器和熔絲座，應(yīng)無(wú)破裂缺損，開(kāi)關(guān)扳動(dòng)靈活無(wú)卡澀，無(wú)發(fā)熱異常和放電燒焦痕跡；檢查斷、合阻值應(yīng)符合要求。1.1.4更換損壞的熔絲前，應(yīng)查明熔絲損壞原因；檢查各電源開(kāi)關(guān)和熔斷器的額定電流、熔絲的熔斷電流以及上、下級(jí)間熔絲容量的配置(通常上一級(jí)應(yīng)比下一級(jí)大兩級(jí)或以上),應(yīng)符合使用設(shè)備及系統(tǒng)的要求；標(biāo)明容量與用途的標(biāo)志應(yīng)正確、清晰。1.1.5線路和端子應(yīng)完整無(wú)破損，連接處應(yīng)安全可靠，導(dǎo)線或電纜外皮完好，無(wú)過(guò)熱燒焦痕跡。1.1.6失電會(huì)導(dǎo)致機(jī)組嚴(yán)重故障的機(jī)柜電源，其冗余配置的供電系統(tǒng)及電源自動(dòng)投入裝置，應(yīng)經(jīng)驗(yàn)證工作正常，備用電源的切換自投時(shí)間滿足規(guī)定要求；檢查互為備用的兩路交流220V總電源應(yīng)屬于同一相(一般為A相),任一路總電源消失，相關(guān)控制盤(pán)聲光報(bào)警信號(hào)應(yīng)顯示。算機(jī)控制系統(tǒng)及重要控制系統(tǒng)，或其它獨(dú)立于計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的裝置的電源監(jiān)視回路時(shí)，故障聲光報(bào)警應(yīng)正常。1.1.8計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)中，啟動(dòng)UPS電源測(cè)試程序，檢查計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)與UPS電源及備用UPS電源間的通訊應(yīng)正常；啟動(dòng)UPS電源自檢功能，其自檢報(bào)告應(yīng)無(wú)異常信息。1.1.9用500V兆歐表測(cè)量電源系統(tǒng)對(duì)地絕緣，絕緣電阻應(yīng)大于20MΩ。1.2.1測(cè)試供電電源電壓穩(wěn)定情況，應(yīng)符合如下要求：a)220V(110V)交流電源的電壓波動(dòng)不大于±10%;b)220V(110V)直流電源的電壓波動(dòng)不大于±10%;c)48V直流電源的電壓波動(dòng)不大于±10%;d)24V直流電源的電壓波動(dòng)不大于±5%。1.2.2若條件具備，測(cè)試UPS供電的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合如下要求：a)電壓波動(dòng)小于10%額定電壓；頻率范圍為50Hz±0.5Hz;波形失真不大于5%;b)電壓穩(wěn)定度：穩(wěn)態(tài)時(shí)不大于±5%額定電壓，動(dòng)態(tài)時(shí)不大于±10%;c)頻率穩(wěn)定度：穩(wěn)態(tài)時(shí)不大于±1%額定頻率，動(dòng)態(tài)時(shí)不大于±2%;d)備用電源切投時(shí)間小于5ms;e)檢查在最大負(fù)荷情況下，UPS的容量應(yīng)有20%～30b)逆變裝置輸出頻率穩(wěn)定度：穩(wěn)態(tài)時(shí)不大于±1%額定頻率，動(dòng)態(tài)過(guò)程中不大于±2%額c)逆變裝置輸出波形失真度：不大于5%;d)廠用交流電源中斷情況下，不停電電源系統(tǒng)應(yīng)能保證連續(xù)供電30min。c)切換過(guò)程中控制系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行應(yīng)無(wú)任何異常；相應(yīng)的聲光報(bào)警、故障診斷顯示及打d)通過(guò)錄波器進(jìn)行觀察，其切換時(shí)間應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求(一般常帶電型熱工保護(hù)系統(tǒng)和測(cè)、調(diào)節(jié)、控制、報(bào)警系統(tǒng)，其電源系統(tǒng)的切換時(shí)間應(yīng)不大于200ms)。a)各供電電源(包括UPS)系統(tǒng)工作正常，技術(shù)指標(biāo)符合要求；二接地立接地網(wǎng)時(shí)，應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離防雷接地網(wǎng)，若制造廠無(wú)特殊要求，接地電阻(包括接地引線電阻在內(nèi))應(yīng)不大于2Ω;當(dāng)與電廠電力系統(tǒng)共用一個(gè)接地網(wǎng)時(shí)，控制系統(tǒng)地線與電氣接地網(wǎng)的連接須用低壓絕緣動(dòng)力電纜，且只允許一個(gè)連接點(diǎn)，接地電阻應(yīng)小于0.5Ω。2.2.2除非制造廠有明確說(shuō)明，否則計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的機(jī)柜，不允許與建筑物鋼筋直接相連，機(jī)柜外殼地、電源地和屏蔽地應(yīng)分別接到本機(jī)柜各地線上，各機(jī)柜相應(yīng)地線連接后，再用二芯銅芯電纜引至總接地板。2.2.3地線與地極連接的焊接點(diǎn)應(yīng)無(wú)斷裂、虛焊、腐蝕；固定機(jī)柜間地線的墊片、螺栓等應(yīng)緊固無(wú)松動(dòng)、銹蝕；機(jī)柜內(nèi)接地線必須用絕緣銅芯線(線芯面積不小于4mm2)直接與公共地線連接，不得通過(guò)由螺絲固定的中間物體連接；除制造廠有明確規(guī)定外，整個(gè)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)內(nèi)各種不同性質(zhì)的接地，均應(yīng)經(jīng)絕緣電纜或絕緣線引至總接地板，以保證"一點(diǎn)接地"。2.2.4檢修時(shí)宜檢查從機(jī)柜到電氣接地網(wǎng)間的整個(gè)接地系統(tǒng)，其連接應(yīng)完好無(wú)損，符合要求。2.2.5不同型號(hào)的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)對(duì)接地要求、測(cè)試內(nèi)容和方法有所不同，檢修中應(yīng)按制造廠或相應(yīng)的規(guī)定進(jìn)行。2.3電纜、補(bǔ)償導(dǎo)線屏蔽層接地的檢修與質(zhì)量要求2.3.1屏蔽層接地的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；當(dāng)信號(hào)源浮空時(shí)，應(yīng)在表盤(pán)或計(jì)算機(jī)側(cè)接地；當(dāng)信號(hào)源接地時(shí)，應(yīng)靠近信號(hào)源處接地；當(dāng)放大器浮空時(shí)，屏蔽層的一端與屏蔽罩相連，另一端接在信號(hào)源接地上(當(dāng)信號(hào)源接地時(shí)),或接在現(xiàn)場(chǎng)接地上(當(dāng)信號(hào)源浮空時(shí))。2.3.2屏蔽電纜、屏蔽導(dǎo)線、屏蔽補(bǔ)償導(dǎo)線的總屏蔽層及對(duì)絞線屏蔽層均應(yīng)接地。2.3.3除非制造廠有明確說(shuō)明，否則同一信號(hào)回路或同一線路的屏蔽層只允許有一個(gè)單端接地點(diǎn)，并保證信號(hào)全線路屏蔽層具有電氣連續(xù)性。檢修時(shí)應(yīng)檢查接線盒或中間端子柜的屏蔽電纜接線，當(dāng)有分開(kāi)或合并時(shí)，其兩端的屏蔽線通過(guò)端子連接應(yīng)可靠。2.3.4檢修或更換傳感器時(shí)，接地的傳感器及管線不得直接與發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)的軸承座接觸。2.4.1投運(yùn)前的驗(yàn)收a)接地系統(tǒng)檢查記錄完整；b)進(jìn)行單端接地情況抽測(cè)，拆除電纜屏蔽線與接地間的連接，測(cè)量屏蔽電纜屏蔽線與地間的絕緣電阻，應(yīng)大于線路絕緣電阻允許值。電氣線路檢修后，檢查相應(yīng)的接地應(yīng)符合規(guī)定。3.1.1有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)的熱工設(shè)備、部件和電纜、管路敷設(shè)，必須符合國(guó)家或行業(yè)的現(xiàn)行防爆、防火災(zāi)等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，檢修時(shí)應(yīng)做好相應(yīng)的安全措施。3.1.2控制室、電子設(shè)備室、微機(jī)室等通往電纜夾層、隧道、穿越樓板、墻壁、柜、盤(pán)等處的第81頁(yè)共120頁(yè)所有電纜、測(cè)量管路孔洞和盤(pán)面之間的縫隙(含電纜穿墻套管與電纜之間縫隙)必須采用合格的不燃或阻燃材料封堵，防火措施應(yīng)符合規(guī)定。3.1.3寒冷地區(qū)，現(xiàn)場(chǎng)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)及汽、水測(cè)量管路的保溫、伴熱設(shè)備及防凍措施，檢修后應(yīng)完好無(wú)損，經(jīng)試驗(yàn)啟、?？刂普?，加熱效果符合防凍要求。3.1.4檢修后，下列防護(hù)措施應(yīng)符合國(guó)家或行業(yè)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：a)熱工測(cè)量管路、槽管、支架、底座、柜、盒的漆色；b)易污染、灰塵大、有腐蝕性場(chǎng)所內(nèi)的熱工設(shè)備、部件、電纜的防塵、防腐蝕措施；c)靠近高溫管道、閥門(mén)等熱體的電纜隔熱措施。3.1.5檢修后，下列現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的防護(hù)措施應(yīng)完善、可靠：a)露天或可能進(jìn)水的設(shè)備的防水措施；b)因干擾可能引起系統(tǒng)誤動(dòng)作的設(shè)備、測(cè)量探頭或元件的防干擾措施；c)可能影響機(jī)組安全運(yùn)行的操作或事故按鈕的防人為誤動(dòng)措施。a)熱工測(cè)量管路、槽管、支架、底座、柜、盒的漆色完好，符合規(guī)定要求；b)現(xiàn)場(chǎng)檢查，熱工設(shè)備涉及到的防爆、防腐、防凍、防水、防高溫、防火、防干擾、防塵、防腐蝕和保護(hù)用設(shè)備防人為誤動(dòng)措施應(yīng)完好，符合規(guī)定要求；c)檢查熱工所有電纜和測(cè)量管路孔洞、盤(pán)面之間縫隙的封堵，符合規(guī)定要求。a)在有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行熱工設(shè)備檢修、校準(zhǔn)時(shí)，要做好防護(hù)措施；b)寒冷季節(jié)，定期檢查汽、水測(cè)量管路的伴熱效果，應(yīng)滿足防凍要求；c)定期檢查熱工設(shè)備涉及到的防腐、防水、防高溫、防干擾、防塵、防腐蝕和保護(hù)用設(shè)備的防人為誤動(dòng)措施應(yīng)完好。四儀用氣源4.1.1儀用氣源母管至儀表的分支儀表管應(yīng)采用不銹鋼管，儀表后的支管應(yīng)采用紫銅管、不銹鋼管或尼龍管，如安裝不符要求應(yīng)及時(shí)予以更換。4.1.2氣源儲(chǔ)氣罐和管路低凹處的自動(dòng)疏水器，應(yīng)保證靈活可靠。4.1.3啟動(dòng)儀用空氣系統(tǒng)，氣源壓力應(yīng)能自動(dòng)保持在(0.6～0.8)MPa范圍，否則應(yīng)檢修處理。4.1.4途徑高溫到低溫，室內(nèi)到室外的氣源管路，低溫側(cè)管路應(yīng)保溫。4.1.5工作環(huán)境溫度可能低于0℃的氣動(dòng)控制裝置及管路，保溫和伴熱系統(tǒng)應(yīng)完好，防止結(jié)露、結(jié)冰引起設(shè)備拒動(dòng)或誤動(dòng)。4.1.6檢查氣管路、管路中各部件自身及連接處，應(yīng)通暢無(wú)泄漏；過(guò)濾減壓閥的氣壓設(shè)定值，應(yīng)符合運(yùn)行要求。4.1.7具有自動(dòng)排污功能的空氣過(guò)濾器或過(guò)濾減壓閥，其排污、排水功能應(yīng)正常，性能應(yīng)符合制造廠的技術(shù)要求。4.1.8檢查儀用氣源管路、閥門(mén)的標(biāo)志，應(yīng)保證準(zhǔn)確、清晰、齊全。4.1.9儀用氣源質(zhì)量應(yīng)滿足GB4830規(guī)定，其中：a)氣源中微粒尺寸不應(yīng)大于3μm;b)壓力露點(diǎn)低于當(dāng)?shù)刈畹铜h(huán)境溫度10℃;c)正常工作條件下，油或烴含量不應(yīng)大于10mg/m3;d)氣源壓力波動(dòng)不大于額定值的±10%。a)氣源質(zhì)量檢查應(yīng)符合要求，記錄完整；b)氣源試驗(yàn)項(xiàng)目正常，記錄齊全；c)各減壓閥設(shè)定正確，記錄齊全；a)定期排放過(guò)濾減壓閥積水，運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)過(guò)濾減壓閥內(nèi)沉積有油、水時(shí)，應(yīng)及時(shí)排放；b)定期檢查氣源系統(tǒng)，各部件自身及連接處應(yīng)無(wú)泄漏；c)當(dāng)氣源工作壓力偏離設(shè)定值時(shí)，及時(shí)調(diào)節(jié)針型閥和過(guò)濾減壓閥，使氣源壓力恢復(fù)正常(一般在0.5MPa～0.6MPa);d)定期清理或更換過(guò)濾器的濾網(wǎng)和濾芯；e)定期檢查氣源自動(dòng)再生干燥裝置工作狀況，更換干燥介質(zhì)；f)每年入冬前應(yīng)進(jìn)行一次氣源質(zhì)量測(cè)試。一基本要求a)感溫與取源部件的安裝應(yīng)牢固，位置、朝向便于檢修。b)取源部件的材質(zhì)宜與主管道材質(zhì)相同。c)取源處管道和取源部件的外露部分保溫應(yīng)一致，完好。d)測(cè)量系統(tǒng)設(shè)備、部件及全程連接處均應(yīng)有標(biāo)志牌，接線牢固且標(biāo)號(hào)牌齊全，標(biāo)志牌或標(biāo)號(hào)牌應(yīng)字跡清楚、正確。二感溫件檢修與質(zhì)量要求2.1一般管道中安裝感溫件時(shí)，保護(hù)套管端部進(jìn)入管道距離應(yīng)符合要求(高溫高壓大容量機(jī)組的主蒸汽管道，感溫件的插入深度宜在(70～100)mm之間，或采用熱套式感溫件，其它情況宜略超過(guò)管道中心)。2.2其它容器中安裝感溫件時(shí)，其插入深度，應(yīng)能較準(zhǔn)確反映被測(cè)介質(zhì)的實(shí)際溫度。2.3絲扣型熱電偶在主蒸汽管道上嚴(yán)禁采用焊接方式。2.4感溫件保護(hù)套管的墊圈應(yīng)按下表選用。2.5為保護(hù)煤粉管道和煙道上的感溫件保護(hù)套管，應(yīng)在套管面向煤、煙流動(dòng)方向安裝保護(hù)罩。2.6直徑小于76mm的管道上安裝感溫件時(shí)，應(yīng)加裝擴(kuò)大管或選用小型感溫件。2.7測(cè)量金屬表面溫度的熱電偶、熱電阻，應(yīng)與被測(cè)表面接觸良好，靠熱端的熱電偶電極應(yīng)沿被測(cè)表面敷設(shè)不小于50倍熱電極直徑的長(zhǎng)度，并確保保溫和電極之間的絕緣良好。墊圈材質(zhì)選用表工作范圍工作介質(zhì)最大壓力最高溫度℃絕緣紙青殼紙水、油天然橡膠水、海水、空氣水、空氣夾布橡膠墊海水、空氣軟聚氯乙稀墊有氧化性蒸汽及聚四氯乙稀墊濃酸、堿、溶劑、油類(lèi)、抗燃油高壓橡膠石棉墊水、海水、酸、鹽、蒸汽、惰性氣體、空氣、壓縮空氣中壓橡膠石棉墊耐油橡膠石棉墊纏繞墊片金屬包平墊或波形墊金屬部分：銅、鋁、08鋼、1Cr13、1Cr18N9Ti非金屬部分：石棉帶、聚氯乙稀蒸汽、空氣、油、水、氫金屬平墊水、汽1Cr13合金鋼水、汽1Cr18N9Ti合金鋼汽紫銅、鋁水汽金屬齒形墊08鋼、1Cr13水、汽合金鋼抗燃油軟鋼的中部附近(頂棚管以上50mm的保溫層內(nèi)),沿途隱蔽電纜應(yīng)固定牢固。三取壓部件檢修與質(zhì)量要求3.1風(fēng)壓取壓部件安裝，應(yīng)垂直向上偏角小于4a)關(guān)閉裝置電源，拆下電機(jī)接線，用500V絕緣表測(cè)試電機(jī)線圈對(duì)外殼的絕緣電阻，應(yīng)不小于20兆歐；子流量計(jì)使風(fēng)量至60L/h左右。差不得大于2°,其中點(diǎn)零水位孔與壓力容器殘斑。在環(huán)境溫度5℃~35℃,相對(duì)濕度不大于85%的條件下，用500V兆歐表測(cè)試電極芯對(duì)筒體的絕緣電阻，應(yīng)大于20M2。五水位測(cè)量筒檢修與質(zhì)量要求第85頁(yè)共120頁(yè)5.1檢查水位平衡容器中點(diǎn)(零水位)與壓力容器正常水位線，應(yīng)處于同一水平面。5.2增裝或更換水位測(cè)量筒時(shí)，應(yīng)核實(shí)水位測(cè)量筒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和安裝尺寸。汽包水位測(cè)量宜建立專項(xiàng)記錄(包括水位計(jì)平衡容器圖紙、水位補(bǔ)償公式、安裝、調(diào)試及試運(yùn)報(bào)告)。5.3平衡容器與壓力容器間的連接管應(yīng)有足夠大的流通截面，外部應(yīng)保溫，一次閥門(mén)應(yīng)橫裝以免內(nèi)部積聚氣泡影響測(cè)量。壓力容器汽側(cè)至平衡容器的導(dǎo)管應(yīng)水平略有向上坡度，水側(cè)引出管應(yīng)水平。引至差壓儀表的正、負(fù)壓管應(yīng)水平引出400mm后再向下并列敷設(shè)。5.4平衡容器除頂部用作冷凝蒸汽的部分裸露外，其余部分應(yīng)有良好保溫。5.5平衡容器經(jīng)排污閥連接至壓力容器下降管的排水管，應(yīng)有適當(dāng)?shù)呐蛎洀?。六流量取源部件檢修與質(zhì)量要求6.1機(jī)組檢修中，熱工人員應(yīng)配合機(jī)務(wù)人員完成對(duì)流量取源部件的檢修與安裝。6.2節(jié)流件在管道中安裝時(shí)，其上游端面應(yīng)與管道軸線垂直，不垂直度不得超過(guò)±1°,與管道的不同心度不得超過(guò)0.015D(1/β-1);節(jié)流件的法蘭與管道的連接面應(yīng)平齊，使用的密封墊片，在夾緊后不得突入管道內(nèi)壁。6.3轉(zhuǎn)子流量計(jì)垂直安裝時(shí)，1.0和1.5級(jí)的流量計(jì)的傾斜度應(yīng)不大于2°,低于1.5級(jí)的流量計(jì)6.4翼形風(fēng)量測(cè)量裝置安裝時(shí)，其中心線應(yīng)與風(fēng)道中心線重合。6.5均速管的軸線，應(yīng)與管道軸線垂直相交，插入管道時(shí)，動(dòng)壓孔應(yīng)迎著介質(zhì)流動(dòng)方向，靜壓孔中心線應(yīng)與管道中軸線重合。6.6速度式流量計(jì)的中心線偏離水平線或垂直線的角度應(yīng)不大于3°。6.7新裝管路系統(tǒng)，應(yīng)在管路沖洗或吹掃后再進(jìn)行節(jié)流件的安裝。一機(jī)柜注：電源柜，控制柜、屏、臺(tái)、箱，中間接線柜及就地接線盒，以下統(tǒng)稱為機(jī)柜。1.1.1機(jī)組停運(yùn)檢修前，進(jìn)行以下檢查，異常情況做好記錄，并列入檢修項(xiàng)目：a)測(cè)量控制機(jī)柜的環(huán)境溫度和濕度，若不符合制造廠要求，檢修中予以處理；b)柜內(nèi)設(shè)備及部件的工作狀態(tài)指示燈及運(yùn)行狀況；c)機(jī)柜照明及照明開(kāi)關(guān)控制、機(jī)柜散熱風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)情況。1.1.2控制機(jī)柜進(jìn)行檢修前，內(nèi)部設(shè)備均應(yīng)退出運(yùn)行，并切斷機(jī)柜所有電源。1.1.3清掃機(jī)柜、部件、各通風(fēng)孔和防塵濾網(wǎng)：a)清掃用的壓縮空氣壓力一般宜控制在0.05MPa左右，須干燥無(wú)水、無(wú)油污；清潔用吸塵器應(yīng)有足夠大的功率，以便及時(shí)吸走揚(yáng)起的灰塵；b)若需對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗(如馬賽克盤(pán)面清洗),應(yīng)使用專用清洗劑；c)防塵濾網(wǎng)除塵，若有破損及時(shí)更換；d)機(jī)柜若安裝有模件，應(yīng)將模件全部拔出并做好定位標(biāo)記，然后再對(duì)模件、機(jī)柜及內(nèi)部的機(jī)架、槽位等進(jìn)行清掃；清掃后模件插槽須清理干凈，以免模件插入時(shí)發(fā)生卡e)清掃后機(jī)柜應(yīng)清潔無(wú)積灰、無(wú)污漬。1.1.4機(jī)柜外觀檢修，檢修工作完畢后，應(yīng)滿足：a)機(jī)柜無(wú)明顯破損變形，安裝端正穩(wěn)固、螺絲齊全，底腳無(wú)銹蝕，柜內(nèi)外油漆完好無(wú)b)柜門(mén)密封條、柜底密封墊完好，柜門(mén)把手、門(mén)鎖、插銷(xiāo)等附件應(yīng)齊全可用；c)柜內(nèi)設(shè)備及部件完好無(wú)損，安裝整齊、牢固，螺絲齊全，儀表安裝傾斜度不大于2°;d)機(jī)柜內(nèi)儀表排污連接至柜外排污槽，引入地溝，并確保通暢無(wú)堵塞；柜內(nèi)的電纜和穿管等的孔洞封堵嚴(yán)密；e)露天安裝的機(jī)柜，防水措施可靠；f)機(jī)柜內(nèi)檢修插座、照明燈具完好，照明開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活；g)機(jī)柜內(nèi)電纜、進(jìn)出線套管和軟管，排列整齊，接頭緊固。1.1.5柜內(nèi)設(shè)備及部件檢修，檢修工作完畢后，應(yīng)滿足：a)模件安裝機(jī)架槽位外觀無(wú)損傷，插槽無(wú)變形，接插件無(wú)破損，插針無(wú)彎曲斷裂；b)模件無(wú)斷裂、機(jī)械損傷、元件松動(dòng)、脫落，印刷線路板無(wú)燒傷痕跡；c)模件、接插件的插拔順暢無(wú)阻礙；恢復(fù)連接后接插牢固，各緊固部件無(wú)松動(dòng)；d)按有關(guān)規(guī)程檢查和校驗(yàn)柜內(nèi)各繼電器：1)外觀無(wú)過(guò)熱或燒壞現(xiàn)象；2)觸點(diǎn)的接觸電阻、動(dòng)作和釋放時(shí)間及電壓范圍符合制造廠規(guī)定；3)觸點(diǎn)動(dòng)作切換可靠、無(wú)抖動(dòng)；4)觸點(diǎn)的動(dòng)作次數(shù)和使用期限在允許范圍內(nèi)。e)檢查所有電源開(kāi)關(guān)的斷、合阻值符號(hào)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求；f)各柜內(nèi)電源開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活、包括故障報(bào)警等在內(nèi)的接點(diǎn)動(dòng)作可靠，保險(xiǎn)絲容量及上下級(jí)熔絲匹配符合規(guī)定要求；g)保溫箱內(nèi)保溫層和防凍伴加熱元件完好，溫控裝置接線正確，投切開(kāi)關(guān)扳動(dòng)無(wú)卡澀，調(diào)溫旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，線路無(wú)破損或燒焦痕跡；h)設(shè)備與部件的絕緣檢查符合規(guī)定要求。a)機(jī)柜內(nèi)的外殼地(保護(hù)地)、電源地(邏輯地)、屏蔽地(模擬地)的連接方式應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定或制造廠的要求；b)對(duì)“一點(diǎn)”接地要求的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，檢修中應(yīng)逐一松開(kāi)信號(hào)屏蔽線與地的連接，d)接線端子螺絲應(yīng)齊全，無(wú)放電燒焦痕跡；導(dǎo)線與端子或繞線柱接觸應(yīng)良好、正確、美觀，用手輕拉接線應(yīng)無(wú)松動(dòng)；如是壓接線或是繞接線，e)多股軟線芯與端子連接應(yīng)加接線片或鍍錫。端子每側(cè)的接線以一根為宜，不宜多f)裸露線查明原因后予以恢復(fù)，經(jīng)確認(rèn)無(wú)用的裸g)檢修中接線回路如有變更和整改，應(yīng)執(zhí)行規(guī)定的管理流程，并按正確的圖紙，對(duì)相a)機(jī)柜外、內(nèi)設(shè)備應(yīng)已就位完畢，且完好無(wú)缺損、清潔無(wú)積灰；柜內(nèi)電源a)各電源指示燈應(yīng)指示正常；用萬(wàn)用表測(cè)量各機(jī)柜電壓及檢修電源插座電壓，應(yīng)無(wú)異常(若為雙路供電，兩路電壓應(yīng)分別測(cè)量);c)散熱風(fēng)扇通電后，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)無(wú)卡澀、無(wú)異音，轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確。用萬(wàn)用表檢查溫度a)機(jī)組運(yùn)行中，機(jī)柜柜門(mén)應(yīng)予關(guān)閉，機(jī)柜報(bào)警燈應(yīng)全部熄滅(除因信號(hào)強(qiáng)制引起外),第88頁(yè)共120頁(yè)c)每日巡檢機(jī)柜內(nèi)溫度，應(yīng)符合制造廠要求；帶有散熱風(fēng)扇的控制柜，若風(fēng)扇出現(xiàn)異常，應(yīng)即時(shí)檢修或予以更換；d)檢查機(jī)柜門(mén)封、柜內(nèi)孔洞封堵應(yīng)完好無(wú)損；機(jī)柜內(nèi)應(yīng)保持清潔，無(wú)積灰和積水，照明充足；禁止堆放雜物；e)機(jī)柜內(nèi)各部件應(yīng)安裝牢固無(wú)松動(dòng)、無(wú)破損；機(jī)柜和機(jī)架槽位標(biāo)識(shí)應(yīng)完好，正確，清f)機(jī)柜接線應(yīng)完好，發(fā)現(xiàn)有外露線，立即查明原因并予以恢復(fù)；檢修中有松動(dòng)的接線應(yīng)及時(shí)恢復(fù)，并經(jīng)復(fù)核正確無(wú)誤；g)冬季檢查柜內(nèi)加熱器應(yīng)工作正常，保持柜內(nèi)適當(dāng)溫度；h)機(jī)柜防雨措施良好；i)柜號(hào)和柜名應(yīng)醒目可見(jiàn)，標(biāo)牌完整。二電氣線路2.1檢修項(xiàng)目與質(zhì)量要求a)控制室、電子設(shè)備室、微機(jī)室等通往電纜夾層、隧道、穿越樓板、墻壁、柜、盤(pán)等處的所有電纜孔洞和盤(pán)面之間的縫隙(含電纜穿墻套管與電纜之間縫隙),應(yīng)封堵完好，封堵材料符合不燃或阻燃的要求；b)靠近高溫管道、閥門(mén)等熱體的電纜隔熱措施應(yīng)可靠；靠近帶油設(shè)備的電纜溝蓋板應(yīng)c)檢修后的動(dòng)力和信號(hào)電纜的安裝敷設(shè)，應(yīng)符合關(guān)于分層、屏蔽、防火和接地的有關(guān)規(guī)定，其離開(kāi)熱源平行距離應(yīng)不小于500mm、交叉時(shí)應(yīng)不小于250mm;d)電纜上無(wú)任何重物壓迫或懸掛其上面。a)補(bǔ)償導(dǎo)線的色標(biāo)、熱電勢(shì)誤差及往復(fù)電阻值見(jiàn)規(guī)定。補(bǔ)償導(dǎo)線色標(biāo)及誤差表熱電偶型號(hào)熱電勢(shì)允許范圍名稱分度號(hào)層a一般型護(hù)套正極負(fù)極普通級(jí)精密級(jí)普通級(jí)精密級(jí)普通型精密型mm5mm2鉑銠鉑RSRG紅綠黑灰黑黃53H鎳鉻鎳硅KG紅藍(lán)黑灰黑黃07HG25G03H鎳鉻鎳銅EG紅棕黑灰黑黃53H-鐵銅鎳-鐵J紅紫黑灰黑黃53-銅康銅-銅TG紅白黑灰黑黃25Ha:補(bǔ)償導(dǎo)線正負(fù)極絕緣表皮的顏色。b:使用范圍為G的熱電勢(shì)，是指測(cè)量端為100℃,自由端為0℃時(shí)的值；H的熱電勢(shì)，是指測(cè)量端為200℃,自由端為0℃時(shí)的值。c:在20℃時(shí)，分別取1m長(zhǎng)補(bǔ)償導(dǎo)線的正級(jí)線和負(fù)級(jí)線，測(cè)量其電阻值后，正、負(fù)級(jí)的電阻值相加之和。b)測(cè)量回路中的補(bǔ)償導(dǎo)線，護(hù)套表面應(yīng)平整、色澤均勻、無(wú)機(jī)械損傷，并連續(xù)印有制造廠名或商標(biāo)、導(dǎo)線代號(hào)、規(guī)格、使用范圍等清晰的標(biāo)志；c)補(bǔ)償導(dǎo)線的型號(hào)與熱電偶的分度號(hào)、允差等級(jí)應(yīng)相符并校準(zhǔn)合格；截面積應(yīng)滿足測(cè)量系統(tǒng)允許最大線路電阻的要求，一般應(yīng)不小于1.0mm2;補(bǔ)償導(dǎo)線端頭應(yīng)有正負(fù)號(hào)標(biāo)志，連接時(shí)極性不得有誤；d)補(bǔ)償導(dǎo)線敷設(shè)時(shí)中間不允許有接頭；其敷設(shè)走向應(yīng)避開(kāi)高溫區(qū)域；當(dāng)環(huán)境溫度超過(guò)60℃時(shí)，應(yīng)采用耐高溫補(bǔ)償導(dǎo)線；補(bǔ)償導(dǎo)線和熱電偶連接點(diǎn)處的溫度應(yīng)低于70℃;第90頁(yè)共120頁(yè)2.1.3更換絕緣不合格或損傷的電纜、電線，更換時(shí)應(yīng)滿足以下要求：a)更換的電纜絕緣電阻符合控制測(cè)量線路要求；b)保護(hù)系統(tǒng)和油系統(tǒng)禁用橡皮電纜；c)長(zhǎng)期運(yùn)行在高溫區(qū)域的電纜，使用耐高溫特種電纜；d)進(jìn)入軸承箱內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)采用耐油、耐熱絕緣軟線、導(dǎo)線應(yīng)固定牢固，拆裝方便，引e)一般情況下電纜不應(yīng)有中間接頭，如需要應(yīng)按工藝要求制作安裝電纜中間接頭，經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收合格后，再用耐火防爆槽盒將其封閉；f)電纜芯線不應(yīng)有傷痕，敷設(shè)后兩端應(yīng)作電纜頭。2.1.4整改現(xiàn)場(chǎng)熱工設(shè)備的安裝位置，使其滿足：a)設(shè)備安裝牢固，操作、檢修方便，振動(dòng)影響小，環(huán)境溫度符合制造廠規(guī)定，防護(hù)措b)端子箱周?chē)h(huán)境溫度應(yīng)不高于50℃;其位置到各測(cè)點(diǎn)的距離應(yīng)適中，至最遠(yuǎn)測(cè)點(diǎn)的敷線長(zhǎng)度應(yīng)不大于25m;c)標(biāo)明設(shè)備對(duì)象和用途的標(biāo)志牌及轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的開(kāi)關(guān)標(biāo)記應(yīng)清晰、正確。a)線路中轉(zhuǎn)的各接線盒、柜應(yīng)標(biāo)明編號(hào)，盒或柜內(nèi)應(yīng)附有接線圖；b)電纜兩端、現(xiàn)場(chǎng)儀表和閥門(mén)的掛牌應(yīng)齊全、內(nèi)容正確(應(yīng)標(biāo)有設(shè)計(jì)編號(hào)、設(shè)備名稱、重要等級(jí)、儀表還應(yīng)標(biāo)明用途、校準(zhǔn)周期、校準(zhǔn)人)、字跡清晰。2.2測(cè)試項(xiàng)目與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2.2.1線路絕緣電阻測(cè)量的條件與標(biāo)準(zhǔn)a)測(cè)量線路絕緣電阻時(shí)，當(dāng)線路的供電電源為(50～500)V時(shí)，應(yīng)采用額定直流電壓為500V的絕緣表；當(dāng)設(shè)備供電電源小于50V時(shí)，應(yīng)采用額定直流電壓為100V的b)絕緣電阻的測(cè)試，應(yīng)在設(shè)備和線路清潔后、機(jī)械檢修工作完畢時(shí)進(jìn)行；c)絕緣電阻測(cè)試前，應(yīng)將可能涉及到的控制系統(tǒng)模件拔離插槽，脫開(kāi)被測(cè)電纜與測(cè)量、控制設(shè)備的連接，以免損壞測(cè)量、控制設(shè)備；d)測(cè)量時(shí)絕緣表的搖表速度應(yīng)均勻，并應(yīng)等絕緣電阻示值穩(wěn)定10s后再讀數(shù)；e)電氣線路絕緣的測(cè)試條件、絕緣表電壓等級(jí)和絕緣電阻應(yīng)滿足要求。電氣線路絕緣標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境溫度相對(duì)濕度絕緣表電壓絕緣電阻MΩ芯線間芯線與屏蔽層芯線對(duì)地間一般測(cè)量信號(hào)電纜15℃~保護(hù)回路電纜第91頁(yè)共120頁(yè)高溫補(bǔ)償導(dǎo)線、電纜15℃~導(dǎo)線15℃~電源回路電纜15℃~a每10m不小于5MΩ.2.2.2新敷設(shè)或在使用中有問(wèn)題的補(bǔ)償導(dǎo)線，應(yīng)進(jìn)行取樣校準(zhǔn)，校準(zhǔn)方法與熱電偶相同，校準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)不少于3點(diǎn)。a)檢修后，2.1和2.2的各項(xiàng)均滿足要求；b)各線路絕緣電阻測(cè)量記錄完整；c)電纜敷設(shè)和布線記錄詳細(xì)、齊全。a)定期檢查各標(biāo)志牌，應(yīng)無(wú)缺損或丟失，否則應(yīng)予以更換或補(bǔ)齊；b)定期檢查軸承箱內(nèi)的導(dǎo)線引出口不應(yīng)有滲油；c)定期檢查各穿線套管，不應(yīng)有脫落；d)定期檢查各屏蔽接地和相互間的連接應(yīng)良好；e)定期檢查各電纜線路，均應(yīng)固定牢固，有脫落或下墜的電纜應(yīng)及時(shí)予以固定；f)定期檢查電纜敷設(shè)途經(jīng)孔洞的封堵、對(duì)熱體的隔熱措施應(yīng)完好；g)定期檢查現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的防雨、防燃、防人為誤動(dòng)措施應(yīng)可靠。三測(cè)量管路3.1基本檢修項(xiàng)目與質(zhì)量要求3.1.1截?cái)嚅y的耐壓、耐溫、耐腐蝕性能應(yīng)與主管道相同，其流通面積應(yīng)不小于導(dǎo)壓管的流通面積；當(dāng)導(dǎo)壓管路上裝有冷凝器時(shí)，截?cái)嚅y安裝位置應(yīng)靠近冷凝器。3.1.2更換有裂紋、傷痕、重皮、腐爛、損傷的導(dǎo)壓管和穿越樓板、平臺(tái)等處已損壞的保護(hù)管；對(duì)運(yùn)行中參數(shù)脈動(dòng)較大的測(cè)量管路增裝阻尼器。3.1.3同參數(shù)多個(gè)測(cè)量?jī)x表不應(yīng)共用一次閥門(mén)或二次閥門(mén)。一次閥、二次閥(或閥門(mén)組)和排污閥檢修后應(yīng)完好無(wú)缺、無(wú)泄漏、操作靈活。3.1.4用壓縮空氣，吹掃風(fēng)、煙、粉測(cè)量管路，應(yīng)無(wú)堵塞，否則應(yīng)予疏通并操作管路中最低點(diǎn)的放水閥，排除積水；操作汽水測(cè)量管路中最高點(diǎn)排汽閥，排除空氣。3.1.5真空和凝汽器水位測(cè)量管路嚴(yán)禁裝設(shè)排污閥。3.1.6檢修后，測(cè)量管路應(yīng)滿足：a)保持一定坡度，無(wú)倒坡現(xiàn)象；第92頁(yè)共120頁(yè)b)排列應(yīng)整齊、牢固、無(wú)抖動(dòng)，無(wú)任何重物壓迫或懸掛其上；c)承受壓力溫度的測(cè)量管路與電纜距離大于150mm;d)水位、流量等差壓測(cè)量管路的正負(fù)壓導(dǎo)壓管盡量靠近敷設(shè)；e)保溫時(shí)各測(cè)量管路間應(yīng)分隔，以免排污時(shí)造成影響；f)排污閥門(mén)下的排水槽引至地溝；g)管路油漆應(yīng)完好，顏色符合要求。3.2試驗(yàn)項(xiàng)目與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)3.2.1風(fēng)、煙、制粉系統(tǒng)測(cè)量管路密封性試驗(yàn)a)測(cè)量管路檢修完畢并確保暢通無(wú)阻后，擰下取樣點(diǎn)側(cè)接頭，用堵頭堵死接頭；拆下儀表側(cè)接頭，用三通連接接頭、壓力表和針型閥，針型閥后連接氣源或氣壓泵；b)打開(kāi)閥門(mén)，調(diào)節(jié)壓力至試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)壓力時(shí)，關(guān)閉閥門(mén)，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)；c)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，若壓降不滿足規(guī)定，應(yīng)查明原因并消除泄漏點(diǎn)后重新進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，直至壓降滿足規(guī)定；測(cè)量管路系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目1風(fēng)、煙、制粉系統(tǒng)驗(yàn)用表壓為(0.1～0.15)MPa的壓縮空氣試壓無(wú)滲漏后，降壓至6kPa壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，5min內(nèi)壓力降低應(yīng)不大于50Pa。2用1.5倍工作壓力進(jìn)行試驗(yàn)，5min內(nèi)壓力降低值應(yīng)不大于試驗(yàn)壓力的0.5%。3油管路及真空管路嚴(yán)用表壓為(0.1～0.15)MPa的壓縮空氣進(jìn)行試驗(yàn)，15min內(nèi)壓力降低值應(yīng)不大于試驗(yàn)壓力的3%。4驗(yàn)用1.25倍工作壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)，5min內(nèi)無(wú)泄漏現(xiàn)5隨同發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，按DL5011-92《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范汽輪機(jī)組篇》要求d)試驗(yàn)結(jié)束后，恢復(fù)兩側(cè)接頭原狀并擰緊，保證密封良好。3.2.2汽、水、油系統(tǒng)測(cè)量管路耐壓試驗(yàn)a)汽、水、油系統(tǒng)的熱工二次閥前測(cè)量管路，宜在主設(shè)備進(jìn)行耐壓試驗(yàn)前完成檢修工作，并隨同主設(shè)備一起進(jìn)行耐壓試驗(yàn)；b)分別關(guān)閉各測(cè)量管路二次閥，當(dāng)主設(shè)備耐壓試驗(yàn)開(kāi)始起壓時(shí)，打開(kāi)一次閥；待測(cè)量管路充水后，打開(kāi)測(cè)量管路排污閥，排凈污水后，關(guān)閉排污閥；c)檢查各測(cè)量管路和閥門(mén)接頭的滲漏點(diǎn)，做好滲漏點(diǎn)標(biāo)記和記錄后，關(guān)閉一次閥進(jìn)行d)重開(kāi)一次閥，重復(fù)上一步，直至測(cè)量管路無(wú)滲漏，并滿足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)壓力值后，關(guān)閉第93頁(yè)共120頁(yè)b)風(fēng)、煙、制粉系統(tǒng)測(cè)量管路嚴(yán)密性試驗(yàn)和汽、d)寒冷季節(jié)來(lái)臨前，檢查管路保溫、伴熱帶和加熱器等防凍措施應(yīng)完好；寒冷季節(jié)中第四節(jié)化水程控系統(tǒng)一主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定了中益電廠使用的化學(xué)水處理站控制系統(tǒng)以及其相關(guān)部分的檢修(校驗(yàn))項(xiàng)目、程二引用標(biāo)準(zhǔn)三工具最低使用標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)工具名稱適用范圍備注1活扳手待定把12活扳手待定把13待定把14萬(wàn)用表待定塊15絕緣電阻表待定只16待定塊17一字螺絲刀待定把18十字螺絲刀待定把19克絲鉗待定把1試電筆待定只1四檢修(校驗(yàn))項(xiàng)目序號(hào)檢修項(xiàng)目檢修類(lèi)別(A、B、C、D)1ABC2就地電磁閥柜檢查ABCD3ABC4系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試ABC5系統(tǒng)聯(lián)鎖試驗(yàn)ABCD五檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修項(xiàng)目檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.PLC設(shè)備一般檢查目測(cè)、檢查。各指示燈指示正確可與現(xiàn)場(chǎng)對(duì)應(yīng)；通訊正常。2.就地電磁閥柜檢查清潔、無(wú)塵、無(wú)異狀(燒黑、發(fā)熱、等)。2.接線檢查；接線牢靠、整齊。3.機(jī)柜接地檢查；接地良好。4.電纜及設(shè)備絕緣檢絕緣良好。5.檢查電磁閥線圈電阻是否符合要求，動(dòng)作是否正常。減壓閥線圈電阻符合要求，電磁閥的工作正常；減壓閥內(nèi)干凈、無(wú)雜物、無(wú)漏氣；調(diào)整型閥門(mén)設(shè)定值：0.14Mpa-0.18Mpa;其它閥門(mén)設(shè)定值為：0.4Mpa-0.6Mpa。3.上位機(jī)軟件測(cè)試上機(jī)操作。各畫(huà)面檢查與下位機(jī)通訊正常。畫(huà)面狀態(tài)與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備狀態(tài)一致，畫(huà)面切換正常；Unity2.2及IFIX3.5軟件系統(tǒng)運(yùn)行正常，無(wú)死機(jī)現(xiàn)象，各項(xiàng)屬性顯示正確。1.數(shù)字量模塊檢查；輸出回路要求輸出繼電器動(dòng)作可靠，設(shè)備動(dòng)作正確，I/O模塊指示正確。上位機(jī)顯示正確；輸入回路要求各反饋正確，模塊指示燈指示正確。上位機(jī)與下位機(jī)設(shè)備反饋能一一對(duì)應(yīng)，準(zhǔn)確。2.模擬量模塊檢查。要求模擬量輸入、輸出回路正確，可靠；上位機(jī)顯示與輸入模擬量數(shù)值相對(duì)應(yīng)。誤差在允許范圍之內(nèi)。第95頁(yè)共120頁(yè)5.系統(tǒng)聯(lián)鎖試驗(yàn)1.系統(tǒng)水位計(jì)、磁浮參見(jiàn)相關(guān)部分的檢修作業(yè)卡，各儀表校驗(yàn)記錄齊2.線路檢查；線路整齊、接線正確、端子標(biāo)記清楚、螺釘無(wú)松動(dòng)?；芈穼?duì)地電阻≥10MQ(500V數(shù)字搖表)。3.聯(lián)鎖試驗(yàn)。聯(lián)鎖試驗(yàn)條件滿足時(shí)，各相關(guān)動(dòng)作可靠，無(wú)任何拒動(dòng)、誤動(dòng)現(xiàn)象。六驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢修作業(yè)文件：各類(lèi)檢修工藝卡、檢修記錄單、修前/修后原始技術(shù)數(shù)據(jù)、卡件校驗(yàn)單、1)檢修驗(yàn)收：各項(xiàng)工藝質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)程要求。2)在PLC上對(duì)就地執(zhí)行部件進(jìn)行