機(jī)械裝配技術(shù)-課件

機(jī)械裝配

技術(shù)1PPT課件主要內(nèi)容：一、裝配的基礎(chǔ)知識(shí)二、螺栓、螺母三、螺紋鎖固劑的使用四、軸承的安裝2PPT課件第一部分

裝配的基礎(chǔ)知識(shí)3PPT課件裝配的概念裝配：按照規(guī)定的技術(shù)要求，將若干個(gè)零件組裝成部件或?qū)⑷舾蓚€(gè)零件和部件組裝成產(chǎn)品的過(guò)程。4PPT課件

也就是：把已經(jīng)加工好，并經(jīng)檢驗(yàn)合格的單個(gè)零件，通過(guò)各種形式，依次將零部件聯(lián)接或固在一起，使之成為部件或產(chǎn)品的過(guò)程。5PPT課件裝配的分類(lèi)：

組件裝配部件裝配總裝裝配整個(gè)裝配過(guò)程要按次序進(jìn)行6PPT課件裝配的方法：互換裝配法分組裝配法調(diào)整裝配法修配裝配法7PPT課件裝配的三要素：◎定位◎支撐◎夾緊

8PPT課件裝配工作的基本要求：（1）裝配時(shí)，應(yīng)檢查零件與裝配有關(guān)的形狀和尺寸精度是否合格，檢查有無(wú)變形、損壞等，并應(yīng)注意零件上各種標(biāo)記，防止錯(cuò)裝。9PPT課件裝配工作的基本要求：（2）固定連接的零部件，不允許有間隙?；顒?dòng)的零件，能在正常的間隙下，靈活均勻地按規(guī)定方向運(yùn)動(dòng)，不應(yīng)有跳動(dòng)。10PPT課件裝配工作的基本要求：（3）各運(yùn)動(dòng)部件（或零件）的接觸表面，必須保證有足夠的潤(rùn)滑、若有油路，必須暢通。11PPT課件裝配工作的基本要求：（4）各種管道和密封部位，裝配后不得有滲漏現(xiàn)象。12PPT課件裝配工作的基本要求：（5）試車(chē)前，應(yīng)檢查各個(gè)部件連接的可靠性和運(yùn)動(dòng)的靈活性，各操縱手柄是否靈活和手柄位置是否在合適的位置；試車(chē)前，從低速（壓）到高速（壓）逐步進(jìn)行。13PPT課件裝配圖的主要內(nèi)容：⑴圖形，能表達(dá)零件之間的裝配關(guān)系、相互位置關(guān)系和工作原理的一組視圖；14PPT課件裝配圖的主要內(nèi)容：⑵尺寸，表達(dá)零件之間的配合和位置尺寸及安裝的必要尺寸等；15PPT課件裝配圖的主要內(nèi)容：⑶技術(shù)條件，對(duì)于裝配、調(diào)整、檢驗(yàn)等有關(guān)技術(shù)要求；16PPT課件裝配圖的主要內(nèi)容：⑷標(biāo)題欄和明細(xì)表。17PPT課件裝配夾具

指在裝配過(guò)程中用來(lái)對(duì)零件施加外力，使其獲得可靠定位的工藝裝備。18PPT課件產(chǎn)品裝配的工藝過(guò)程：1、制定裝配工藝過(guò)程的步驟（準(zhǔn)備工作）

研究和熟悉產(chǎn)品裝配圖及有關(guān)的技術(shù)資料。了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、各零件的作用、相互關(guān)系及聯(lián)接方法。確定裝配方法；劃分裝配單元，確定裝配順序；選擇準(zhǔn)備裝配時(shí)所需的工具、量具和輔具等；制定裝配工藝卡片。19PPT課件2、裝配過(guò)程：

部件裝配：把零件裝配成部件的過(guò)程叫部件裝配?？傃b裝配：把零件和部件裝配成最終產(chǎn)品的過(guò)程叫總裝裝配。20PPT課件3、調(diào)整、精度檢驗(yàn)：

調(diào)整工作就是調(diào)節(jié)零件或機(jī)構(gòu)部件的相互位置，配合間隙，結(jié)合松緊等，目的是使機(jī)構(gòu)或機(jī)器工作協(xié)調(diào)（性能）。精度檢驗(yàn)就是用檢測(cè)工具，對(duì)產(chǎn)品的工作精度、幾何精度進(jìn)行檢驗(yàn)，直至達(dá)到技術(shù)要求為止。21PPT課件4、噴漆、防護(hù)、掃尾、裝箱等●噴漆是為了防止不加工面銹蝕和使產(chǎn)品外表美觀?！裢坑褪鞘巩a(chǎn)品工作表面和零件的已加工表面不生銹。●掃尾是前期工作的檢查確認(rèn)，使之最終完整，符合要求?！裱b箱是產(chǎn)品的保管，待發(fā)運(yùn)。22PPT課件3、裝配前，清理和清洗零件的意義：

在裝配過(guò)程中，必須保證沒(méi)有雜質(zhì)留在零件或部件中，否則，就會(huì)迅速磨損機(jī)器的磨擦表面，嚴(yán)重的會(huì)使機(jī)器在很短的時(shí)間內(nèi)損壞。由此可見(jiàn)，零件在裝配前的清理和清洗工作對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)其使用壽命有著重要的意義。特別是對(duì)于軸承精密配合件，液壓元件，密封件以及有特殊清洗要求的零件等很重要。23PPT課件4、裝配時(shí)，對(duì)零件的清理和清洗內(nèi)容：（1）裝配前，清除零件上的殘存物，如型砂、鐵銹、切屑、油污及其他污物。（2）裝配后，清除在裝配時(shí)產(chǎn)生的金屬切屑，如配鉆孔、鉸孔、攻螺紋等加工的殘存切屑。（3）部件或機(jī)器試車(chē)后，洗去由磨擦、運(yùn)行等產(chǎn)生的金屬微粒及其他污物。24PPT課件5、拆卸工作的要求：①機(jī)器拆卸工作，應(yīng)按其結(jié)構(gòu)的不同，預(yù)先考慮操作順序，以免先后倒置，或貪圖省事猛拆猛敲，造成零件的損傷或變形。②拆卸的順序，應(yīng)與裝配的順序相反。③拆卸時(shí)，使用的工具必須保證對(duì)合格零件不會(huì)發(fā)生損傷，嚴(yán)禁用手錘直接在零件的工作表面上敲擊。25PPT課件④拆卸時(shí)，零件的旋松方向必須辨別清楚。⑤拆下的零部件必須有次序、有規(guī)則地放好，并按原來(lái)結(jié)構(gòu)套在一起，配合件上做記號(hào)，以免搞亂。對(duì)絲杠、長(zhǎng)軸類(lèi)零件必須將正確放置，防止變形。26PPT課件

第二部分

螺栓、螺母27PPT課件一、螺栓、螺母的作用：

一般螺栓連接時(shí)采用緊固連接。螺栓緊固的目的是增強(qiáng)連接的剛性、緊密性和防松能力，提高受拉螺栓的疲勞強(qiáng)度，增大連接中受剪螺栓的摩擦力，從而提高傳遞載荷的能力。緊固前準(zhǔn)備螺栓裝配前，應(yīng)檢查螺栓孔是否干凈，有無(wú)毛刺，檢查被連接件與螺栓、螺母接觸的平面，是否與螺栓孔垂直；同時(shí)，還應(yīng)檢查螺栓與螺母配合的松緊程度。28PPT課件

緊固多個(gè)螺栓成組的，裝配時(shí)應(yīng)先將全部螺栓擰上螺母，然后根據(jù)螺栓的布置情況按一定順序擰緊。為使成組螺栓達(dá)到均勻緊固的要求，不得一次將螺母完全擰緊，必須分成幾次，并每次按順序擰緊到同一程度，直至完全緊固。螺母緊固后，螺栓末端應(yīng)露出螺母外1.5~5個(gè)螺距。

29PPT課件二、螺栓等級(jí)分類(lèi)：1、螺栓機(jī)械性能等級(jí)可分為：

3.6、4.6、4.8、5.6、5.8、

6.8、8.8、9.8、10.9、12.9

共10個(gè)性能等級(jí)。30PPT課件二、螺栓等級(jí)分類(lèi)：2、等級(jí)分類(lèi)中各數(shù)值的表示（n.m）：

小數(shù)點(diǎn)前表示：抗拉強(qiáng)度n100MPa。

小數(shù)點(diǎn)后表示：屈強(qiáng)比0.m。31PPT課件例：4.8級(jí)螺栓：4表示抗拉強(qiáng)度是4×100＝400MPa8表示屈服強(qiáng)度是400×0.8=320MPa注：⊕抗拉強(qiáng)度：材料在拉伸斷裂前所能夠承受的最大拉應(yīng)力。⊕屈服強(qiáng)度：材料開(kāi)始產(chǎn)生宏觀塑性變形時(shí)的應(yīng)力。⊕屈強(qiáng)比：屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度的比值，稱(chēng)為屈強(qiáng)比。⊕強(qiáng)度換算：1MPa＝10.1972kgf/cm232PPT課件三、擰緊成組螺栓、螺母的方法1、“一”型排開(kāi)的螺栓、螺母擰緊方法：應(yīng)按從中間向兩邊均勻擰緊。2、矩形排列成組螺栓螺母的擰緊方法：先分別擰中間對(duì)稱(chēng)位置的，然后向長(zhǎng)方形兩邊擴(kuò)展，并分兩次以上擰緊。33PPT課件3、圓形排列的成組螺栓、螺母的擰緊方法：按逆時(shí)針?lè)较驍Q緊,不要一次擰緊,須分2~3次擰緊。

1

6

3

4

5

2

34PPT課件

第三部分

螺紋鎖固劑的使用35PPT課件在螺栓和螺母嚙合處滴幾滴，擰入，上緊至規(guī)定力矩一、使用方法1、通孔（螺栓、螺母）36PPT課件滴幾滴鎖固膠到內(nèi)螺紋孔底，再滴幾滴鎖固膠到螺釘?shù)穆菁y上，擰入，擰緊至規(guī)定力矩。2、盲孔（螺釘）37PPT課件3、盲孔（雙頭螺栓）

38PPT課件二、使用過(guò)螺紋鎖固劑零件的拆除

一般溶劑不能滲入接頭來(lái)分解螺紋鎖固劑，只能使用手工工具拆卸零件，操作可在室溫下進(jìn)行，也可將組件加熱至250℃左右，再進(jìn)行拆卸。處于固化狀態(tài)下的熱固性塑料在高溫下會(huì)變脆，從而使零件容易拆分?？墒褂眉滓彝投燃淄榈热軇﹣?lái)去除拆卸后零件上殘留的螺紋鎖固劑。39PPT課件

第四部分

軸承的安裝40PPT課件

軸承安裝不正確，會(huì)出現(xiàn)卡住，溫度過(guò)高，導(dǎo)致軸承早期損壞。因而軸承安裝的好壞與否，將影響到軸承的精度、壽命和性能。41PPT課件1、軸承的裝配前注意事項(xiàng)

1)軸承的準(zhǔn)備由于軸承經(jīng)過(guò)防銹處理并加以包裝，因此不到臨安裝前不要打開(kāi)包裝。另外，軸承上涂布的防銹油具有良好的潤(rùn)滑性能，對(duì)于一般用途的軸承或充填潤(rùn)滑脂的軸承，可不必清洗直接使用。但對(duì)于儀表用軸承或用于高速旋轉(zhuǎn)的軸承，應(yīng)用清潔的清洗油將防銹油洗去，這時(shí)軸承容易生銹，不可長(zhǎng)時(shí)間放置。42PPT課件2)軸與外殼的檢驗(yàn)清洗軸承與外殼，確認(rèn)無(wú)傷痕或機(jī)械加工留下的毛刺。外殼內(nèi)絕對(duì)不得有研磨劑、型砂、切屑等。其次檢驗(yàn)軸與外殼的尺寸、形狀和加工質(zhì)量是否與圖紙符合。安裝軸承前，在檢驗(yàn)合格的軸與外殼的各配合面涂布機(jī)械油。43PPT課件2、軸承的安裝方法：

軸承的安裝應(yīng)根據(jù)軸承結(jié)構(gòu)，尺寸大小和軸承部件的配合性質(zhì)而定，壓力應(yīng)直接加在緊配合的套圈端面上，不得通過(guò)滾動(dòng)體傳遞壓力。44PPT課件軸承安裝一般采用如下方法：

a.壓入配合：軸承內(nèi)圈與軸是緊配合，外圈與軸承座孔是較松配合時(shí)，可用壓力機(jī)將軸承先壓裝在軸上，然后將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內(nèi)，壓裝時(shí)在軸承內(nèi)圈端面上，墊一軟金屬材料做的裝配套管（銅或軟鋼），裝配套管的內(nèi)徑應(yīng)比軸頸直徑略大，外徑直徑應(yīng)比軸承內(nèi)圈擋邊略小，以免壓在保持架上。45PPT課件

軸承外圈與軸承座孔是緊配合，內(nèi)圈與軸為較松配合時(shí)，可將軸承先壓入軸承座孔內(nèi)，這時(shí)裝配套管的外徑應(yīng)略小于座孔的直徑。如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時(shí)，安裝室內(nèi)圈和外圈要同時(shí)壓入軸和座孔，裝配套管的結(jié)構(gòu)應(yīng)能同時(shí)押緊軸承內(nèi)圈和外圈的端面。46PPT課件b.加熱配合

通過(guò)加熱軸承或軸承座，利用熱膨脹將緊配合轉(zhuǎn)變?yōu)樗膳浜系陌惭b方法。是一種常用和省力的安裝方法。此法適于過(guò)盈量較大的軸承的安裝，熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃，然后從油中取出盡快裝到軸上，為防止冷卻后內(nèi)圈端面和軸肩貼合不緊，軸承冷卻后可以再進(jìn)行軸向緊固。軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時(shí)，采用加熱軸承座的熱裝方法，可以避免配合面受到擦傷。

47PPT課件c.分清