施工電梯工字鋼附著安裝方案

中電長城大廈施工總承包工程項目施工電梯工字鋼附著安裝方案編制人：審查人:審批人：中建三局中電長城施工總承包項目部2016年12月01日目錄1編制依據22工程大概23施工工藝34安全組織技術保證措施105扣件式滿堂腳手架安全計算書11第1頁，共17頁編制依據（1）中電長城大廈項目《南、北塔高層施工起落平臺施工方案》；（2）中電長城大廈項目《施工電梯安裝方案》；（3）《鋼結構工程施工規(guī)范》（GB50755-2012）；（4）《鋼結構工程施工質量查收規(guī)范》（GB50205-2001）；（5）《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及查收規(guī)程》（JGJ82-2011）。工程大概2.1爬架、施工電梯附墻鋼梁大概因本工程南北塔樓安裝施工電梯，在大堂部位需安裝附墻鋼梁。施工電梯在南塔樓C×5~7軸，北塔樓P×9~11軸+9.000m標高處各架設兩根50#C工字鋼梁。施工電梯架設工字鋼梁地點第2頁，共17頁2.2鋼梁與混凝土結構連接工字鋼與H型鋼均經過連接板與混凝土柱/梁連接。施工電梯附墻部位因為與工字鋼相連接的混凝土柱已施工完，需鉆孔采納植筋的方式將連接板與混凝土柱連接，詳盡見以以下圖：工字鋼與混凝土柱連接大樣施工工藝3.1施工準備資料準備編號截面形式典型截面使用部位GL250#C工字鋼施工電梯附墻梁勞動力裝備擬裝備勞動力計劃以下：序號工種數目1起重工2第3頁，共17頁2電焊工43氣焊工24丈量工25鉚工26普工27電工1共計15機械設備序號設備名稱型號規(guī)格數目國別產用于施工部位地1塔式起重機C70501臺中國鋼梁吊運2塔式起重機S315K181臺中國鋼梁吊運3汽車式起重機QY251臺中國鋼梁吊裝4CO2焊機NB-5004臺/鋼梁焊接5交直流焊機ZX-5002臺/鋼結構焊接6經緯儀J21臺中國丈量7水平儀DS31臺中國丈量3.2主要施工方法錨板植筋植筋的施工流程：彈線定位→鉆孔→洗孔→鋼筋辦理→注膠→植筋→固化保養(yǎng)。用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應比鋼筋直徑大4～8mm左右，鋼筋直徑為Φ18，鉆頭采納φ22的合金鉆頭。鉆孔深度依據圖紙要求深度360mm鉆孔。洗孔是植筋中最重要的一個環(huán)節(jié)，因為孔鉆完后內部會有好多混凝土灰渣垃圾，直接影響植筋的質量，因此孔洞應清理干凈?？捎每諌簷C吹出浮沉，保證孔內干燥無積水。清孔達成后方可注膠，灌輸方式應沒關系礙孔洞中空氣排出。錨固膠要采納合格的植筋專用膠水，使鋼筋植入后孔內膠液飽滿，又不可以使膠液大批外流，以少量粘結劑外溢第4頁，共17頁為宜，孔內注膠達到孔深的1/3?？變茸⑼昴z后應馬上植筋。將鋼筋緩慢插入孔內，同時要求鋼筋旋轉，使結構膠從孔口溢出，排出孔內空氣，鋼筋外露部分長度100mm。植筋施工達成后２４小時以內禁止有任何擾動，以保證結構膠的正常固化。鋼梁吊運施工電梯附墻鋼梁吊運圖鋼梁安裝（1）施工電梯附墻工字鋼南塔樓施工電梯附墻工字鋼安裝時，工字鋼支座處結構柱已施工達成，需先對工字鋼安裝部位連接板處植筋，連接板安裝好今后，在鋼梁兩端搭設操作平臺。采納25噸汽車吊吊裝工字鋼，汽車吊位于6軸處，距離C軸9米，側方作業(yè)，采納17.1米臂長，起重半徑10米，起重量5.8噸，鋼梁重0.9噸,吊車支腿墊板為1200mm*1200mm*22mm,支腿處樓板所受荷載為：【23.5（吊車重）+0.9(鋼梁重)】噸/m2第5頁，共17頁依據本工程圖紙結構總說明：人防地下室頂板等效靜荷載為55KN/m2,人防地下室頂板滿足鋼梁吊車安裝起重要求。鋼梁安裝工人在操作平臺進步行安裝、焊接。第6頁，共17頁南塔施工電梯附墻鋼梁安裝表示圖北塔樓施工電梯附墻工字鋼安裝時，工字鋼支座處結構柱已施工達成，需先對工字鋼安裝部位連接板處植筋，連接板安裝好今后，在鋼梁兩端搭設操作平臺。采納25噸汽車吊吊裝工字鋼，汽車吊位于棧橋板上，吊車支腿墊板為1200mm*1200mm*22mm，距離P軸8米，側后方作業(yè)，吊裝10~11軸鋼梁采納17.1米臂長，起重半徑10米，起重第7頁，共17頁量5.8噸，鋼梁重0.9噸。吊裝9~10軸鋼梁采納24.4米臂長，起重半徑15米，起重量2.9噸，鋼梁重0.9噸。支腿處樓板所受荷載為：【23.5（吊車重）+0.9(鋼梁重)】噸/m2依據本工程棧橋板使用設計荷載為50KN/m2,棧橋板滿足鋼梁吊車安裝起重要求。鋼梁安裝工人在操作平臺進步行安裝、焊接。北塔施工電梯附墻鋼梁安裝表示圖第8頁，共17頁第9頁，共17頁安全組織技術保證措施1、防范高空墜落（1）現(xiàn)場施工人員必然持證上崗，進入現(xiàn)場均應戴安全帽，高空作業(yè)人員應佩帶安全帶，并要高懸低用，并系在安全靠譜的地方，現(xiàn)場作業(yè)人員穿好防滑鞋。2）吊裝工作區(qū)應有顯然標記，并設專人警戒，非吊裝現(xiàn)場作業(yè)人員禁止入內，起重機工作時，起重臂下禁止站人，同時防范人員在吊車起重臂輾轉半徑內逗留。3）登高用梯子、吊裝操作平臺應牢靠，挪動操作平臺時，上邊禁止站人。4）吊裝時，高空作業(yè)人員應站在操作平臺、吊籃、梯子上作業(yè)，吊裝鋼梁時在其上弦加設安全防范支架，并在人員工作上方拉安全鋼絲繩，以便施工人員在梁上弦上能安全操作，禁止在未加固的構件上行走。5）高空操作必然配戴安全帶，穿絕緣軟底鞋，并作好安全措施。6）人手腳必然遠離挪動重物及起吊設備。吊物和吊具下不可以站人。2、防范高空墜物傷人（1）高空作業(yè)人員所攜帶各種工具。螺栓等應在專用工具袋中放好，在高空傳達物品時，應掛好安全繩，不得隨意扔擲，以防傷人。（2）吊裝時不得在構件上堆放或懸掛零星物品，零星物品應用專用袋子上下傳達。3）構件綁扎必然堅固，起吊后應經過構件的重心地點。吊開時應安穩(wěn)，防范振動或搖動，在構件就位或固定前，不得解開吊裝索具，以防構件墜落傷人。4）起吊構件時，速度不可以太快，不可以在高空逗留太久，禁止猛開、降，以防構件零落。5）構件安裝后，應檢查各構件的連接和堅固狀況，當連接確立安全靠譜，方可松鉤、卸索。6）吊裝高空對接構件時需綁好防溜措施?？刂破浞较颉?）雨天作業(yè)時，應采納必需的防滑措施，夜間作業(yè)應有充分的照明。8）特別指出，對于夾層吊裝時的松鉤、卸索，施工人員應在堅固靠譜的梯子上。9）禁止在高空向下扔擲物料。3、起重設備作業(yè)要求：1）吊裝時吊機應有專人指揮，指揮人員應位于吊機司機視力所及地點，應能清楚地看到吊裝的全過程，起重工指招手勢要正確無誤，哨音要光明，吊機司機要精力會合，第10頁，共17頁依照指揮，其實不得私自走動工作崗位。2）吊裝過程中因設備出現(xiàn)故障時中斷作業(yè)時，必然采納措施進行辦理，不得使構件長時間處于懸掛狀態(tài)。（3）風力中≥6級時禁止吊裝作業(yè)。4）非司機人員不可以私自進入駕駛室，起重機停止作業(yè)時，應剎往輾轉及行走機構。5）起重設備不通話在斜坡道上工作，不同樣意起重機高低相差太多。6）如場所條件差，土質嬌嫩，履帶吊機雖有走道板鋪墊，但雨后土質會變得更嬌嫩，為防范履帶吊車行走和吊裝時傾倒，現(xiàn)場需有其余機械配合進行再次平坦、壓實，防范發(fā)惹禍故?？奂綕M堂腳手架安全計算書5.1一、計算依據1、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-20112、《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-20123、《鋼結構設計規(guī)范》GB50017-20034、《建筑施工暫時支撐結構技術規(guī)范》JGJ300-20135、《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-2011第11頁，共17頁5.2計算參數基本參數滿堂腳手架的寬度B(m)2.4滿堂腳手架的長度L(m)21.3滿堂腳手架的高度H(m)7.7主楞與立桿連接方式單扣件剪刀撐（含水平）部署方式一般型立柱縱向間距l(xiāng)a(m)1.12立柱橫向間距l(xiāng)b(m)0.9水平桿步距h(m)1.65次梁間距e(mm)300計算依據《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2011資料參數架體鋼管種類Ф48×3腳手板種類木腳手板欄桿、欄板種類欄桿、竹串片底座形式底座腳手板擋板次梁種類圓鋼管次梁自重標準值gkc(kN/m)0.033主梁種類圓鋼管架體底部墊板面積A(m^2)0.2荷載參數資料堆放荷載標準值0施工均布活荷載Q2(kN/m2)2Q1(kN/m2)架體能否封閉密目網否密目式安全立網自重標準值/2g3(kN/m)腳手板自重標準值g1k(kN/m2)0.35欄桿自重標準值g2k(kN/m)0.17基礎種類混凝土樓板地基土種類/第12頁，共17頁地基承載力特色值fak(kPa)/能否考慮風荷載否架體搭設省份、城市廣東(省)深圳地面粗糙度種類/市(市)（圖1）平面圖（圖2）剖面圖15.3次楞驗算恒荷載包含次楞自重gkc、腳手板自重g1,轉變成次楞上的線荷載，活荷載包含施工活荷載、材料堆放荷載，轉變成次楞上線荷載。次楞按三跨連續(xù)梁計算，恒荷載滿布，活荷載按不利部署進行組合；強度及撓度驗算時，活荷載按第一跨及第三跨部署計算；抗剪驗算時，活荷載按第一跨及第二跨部署計算。強度驗算恒荷載為：g1=1.2[gkc+g1ke]=1.2(0×.033+0.35300/1000)=0×.166kN/m活荷載為：q1=1.4(Q1+Q2)e=1.4(0+2)××300/1000=0.84kN/m計算簡圖以下：第13頁，共17頁（圖4）可變荷載控制的受力簡圖1（圖5）次梁彎矩圖(kN·m)Mmax=0.126kNm·6322σ=Mmax/W=0.126×10/(1×4.493×10)=28.075N/mm≤[f]=205N/mm滿足要求撓度驗算撓度驗算荷載統(tǒng)計：qk=gkc+g1ke+(Q1+Q2)e=0.033+0.3300/1000+(0+2)×300/1000=0×.723kN/m（圖7）正常使用極限狀態(tài)下的受力簡圖（圖8）次梁變形圖(mm)第14頁，共17頁νmax=0.353mm≤[ν]=max(1000×0.9/150,10)=10mm滿足要求支座反力計算承載能力極限狀態(tài)下支座反力為：R=1.239kN正常使用極限狀態(tài)下支座反力為：Rk=0.891kN5.4主梁驗算按三跨連續(xù)梁計算切合工況，偏于安全，計算簡圖以下：（圖9）簡圖抗彎驗算（圖10）主梁彎矩圖(kN·m)Mmax=0.3kNm·=Mmax/W=0.3×106/(4.49310×3)=66.773N/mm2≤[f]=205N/mm2滿足要求第15頁，共17頁撓度驗算（圖12）簡圖（圖13）主梁變形圖(mm)νmax=0.566mm≤[ν]=max(1000×0.9/150,10)=10mm滿足要求支座反力計算立柱堅固驗算要用到承載能力極限狀態(tài)下的支座反力，故：Rmax=4.08kN5.5扣件抗滑移計算由上知最大扣件滑移力為Rmax=4.08kNRmax=4.08kN≤[R]=8kN滿足要求5.6立柱驗算長細比驗算驗算立桿長細比時取k按JGJ130-2011表取用，μ按JGJ130-2011附錄C表C-1取用，h為步距l(xiāng)0=kμh=1×2.089×1.