熔鹽爐崗位化鹽安全技術(shù)規(guī)程

PAGEPAGE1熔鹽爐崗位化鹽安全技術(shù)規(guī)程前言為了確保熔鹽爐開展化鹽工作的安全、穩(wěn)定、高效進(jìn)行，本文檔制定了熔鹽爐崗位化鹽安全技術(shù)規(guī)程，用以規(guī)范化鹽操作流程和確保操作人員的個人安全。一、操作流程1.熔鹽操作前的檢查：檢查熔鹽爐內(nèi)是否有外來物質(zhì)；檢查溫控設(shè)備是否損壞；檢查氣閥、電源開關(guān)是否正常；2.熔鹽操作過程中的流程：將規(guī)定的化鹽原料加入熔鹽爐內(nèi)，控制爐內(nèi)溫度并在設(shè)定溫度范圍內(nèi)保持2小時(shí)；關(guān)閉熔鹽爐內(nèi)加熱裝置，放置冷卻2小時(shí)后在進(jìn)行操作；將已熔化好的鹽水進(jìn)行分離。3.熔鹽操作后的清理：關(guān)閉熔鹽爐上槽，清理熔鹽污漿；使用清水清洗熔鹽爐；檢查熔鹽爐的溫控裝置、氣閥等是否完好；儲存待使用的鹽水。二、化鹽安全注意事項(xiàng)1.熔鹽爐操作人員的防護(hù)要求：在進(jìn)行熔鹽操作時(shí)，需要穿戴隔離服、防護(hù)服等個人防護(hù)設(shè)施，以免化鹽濺到身體，造成刺激或者化學(xué)破壞；首先進(jìn)行的是化鹽材料的檢驗(yàn)，對于安全使用的化鹽材料進(jìn)行加入熔鹽池；操作人員在進(jìn)行熔鹽操作的時(shí)候，須佩戴口罩、手套，尤其是在傾倒溶解好的鹽水的時(shí)候，需要加倍謹(jǐn)慎地操作；2.化鹽材料的要求：化鹽材料必須是符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的；對已經(jīng)過期的化鹽材料者，不得用于化鹽操作；化鹽材料在運(yùn)輸、儲存、使用時(shí)，必須注重防潮、防爆、防震等要求；3.熔鹽爐機(jī)械設(shè)備的維護(hù)：熔鹽爐設(shè)備的完好程度是實(shí)施化鹽操作至關(guān)重要的保證；設(shè)備保養(yǎng)周期應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，設(shè)備越新，保養(yǎng)頻率越高；機(jī)械保養(yǎng)需按標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行，維修、更換機(jī)件也應(yīng)在合適時(shí)候?qū)嵤员ＷC爐內(nèi)無異?，F(xiàn)象，不會出現(xiàn)任何損壞。三、安全管理為了確保安全操作與生產(chǎn)流程的順利進(jìn)行，操作人員必須嚴(yán)格遵守安全管理程序。進(jìn)入工作現(xiàn)場的操作人員要具備必要的操作技能，必須在安全文明生產(chǎn)的準(zhǔn)則下，認(rèn)真細(xì)致地開展工作，按照各項(xiàng)安全操作規(guī)程的要求，做好安全裝備、安全手段等工作。注意事項(xiàng)如下：各崗位操作人員應(yīng)持證上崗，崗前培訓(xùn)、考試合格后方可上崗操作；所有操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，不得未經(jīng)批準(zhǔn)的更改操作程序，不得擅自調(diào)節(jié)設(shè)備；保養(yǎng)時(shí)必須切斷電源，確保自己的安全；操作人員必須定期參加相關(guān)安全技術(shù)培訓(xùn)，及時(shí)更新自己的安全知識；發(fā)現(xiàn)任何危險(xiǎn)現(xiàn)象或者其他不安全現(xiàn)象，操作人員有義務(wù)立即向上級報(bào)告，應(yīng)采取有關(guān)措施，爭取排除隱患；安全管理人員必須時(shí)刻關(guān)注整個工作場所的安全情況，密切關(guān)注各階段的運(yùn)作情況，協(xié)調(diào)各部門合作，共同做好安全管理工作。四、總結(jié)本文檔對于熔鹽爐崗位化鹽操作的基本流程、注意事項(xiàng)和安全管理等方面進(jìn)行了可行性的規(guī)范，符合