塑料擠出設(shè)備

塑料擠出設(shè)備第1頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月第一節(jié)概述一、塑料擠出成型特點生產(chǎn)過程是連續(xù)的，因而其產(chǎn)品長度理論上可以無限長；生產(chǎn)效率高；應(yīng)用范圍廣，大部分熱塑性塑料都能用此法加工能生產(chǎn)的品種：管材、棒材、薄膜、單絲、電線、電纜、異型材以及中空制品等；投資少，收效快。回本章首頁第2頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月二、塑料擠出生產(chǎn)過程第3頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月三、塑料擠出成型過程加料加熱，熔融→粘流態(tài)(塑化)壓力下通過口模（成型）第4頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月四、擠出成型設(shè)備組成冷卻定型卷?。ㄇ袛啵D出機（主機）輔機控制系統(tǒng)擠出機組牽引第5頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月1、擠出機（主機）擠壓系統(tǒng)傳動系統(tǒng)加熱冷卻系統(tǒng)第6頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月2、輔機機頭（口模）定型裝置冷卻裝置牽引裝置卷取裝置切割裝置第7頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月3、控制系統(tǒng)由電器、儀表和執(zhí)行機構(gòu)組成?？煽刂浦鳈C和輔機的拖動電機、驅(qū)動油泵、液壓缸等機構(gòu)的動作。并檢測主機和輔機的溫度、壓力等參數(shù)，最終實現(xiàn)對整個擠出機組的控制和對產(chǎn)品質(zhì)量的控制。第8頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月五、擠出機的分類與型號表示螺桿數(shù)量無螺桿(柱塞式)單螺桿雙螺桿多螺桿螺桿空間位置臥式立式可否排氣排氣式擠出機：可排出物料中的水分、溶劑、不凝氣體等非排氣式擠出機：裝配結(jié)構(gòu)整體式擠出機：分開式擠出機：1、擠出機的分類第9頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月柱塞式擠出機第10頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月雙螺桿式擠出機第11頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月分開式擠出機第12頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月2、塑料擠出機的型號基本型號輔助型號類別代號組別代號型別代號－▲主參數(shù)代號設(shè)計序號輔機型號：在主參數(shù)代號前加“F”和輔機的組、型代號；主參數(shù)為輔機主參數(shù)。SJSJ-150SJ-FM1700:牽引滾筒工作長度為1700mm的吹塑薄膜輔機第13頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月擠出機實例：單螺桿機第14頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月擠出機實例：雙螺桿機第15頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月擠出機實例：機組第16頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月3、單螺桿擠出機的技術(shù)參數(shù)（1）螺桿直徑D（mm）——指螺桿大徑；（2）螺桿長徑比L/D——指螺桿工作部分長度L與螺桿直徑D之比；（3）螺桿轉(zhuǎn)速范圍nmin～nmax（r/min）——指螺桿可獲得穩(wěn)定的最小和最大的轉(zhuǎn)速范圍；（4）螺桿驅(qū)動電動機功率P（kW）；（5）擠出機生產(chǎn)能力（產(chǎn)量）Q（kg/h）比流量q＝Q實測/n實測，螺桿每轉(zhuǎn)一周擠出機的生產(chǎn)能力；（6）料筒的加熱功率E（kW）；常見國產(chǎn)擠出機規(guī)格……第17頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月表第18頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月第二節(jié)擠出理論簡介1、擠出理論

用于描述物料在螺桿和口模中運動、變化規(guī)律的基本理論。2、工作過程與螺桿的職能分區(qū)

固體輸送、熔融、均化3、擠出理論的三種過程

固體輸送理論：描述加料區(qū)（固體輸送區(qū)）內(nèi)物料的固體輸送過程

熔融理論：描述過渡區(qū)（熔融區(qū)）的高彈態(tài)物料的變化過程

熔體輸送理論：描述擠出區(qū)（均化區(qū)）的粘流態(tài)熔體的輸送過程第19頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月一、固體輸送理論1、理論依據(jù)

①固-固摩擦靜力平衡

②假設(shè)：物料為密度固定的固體塞子、塞子與所有面接觸且摩擦系數(shù)恒定、摩擦系數(shù)無關(guān)密度而與溫度有關(guān)、螺槽為等深矩形并忽略桿筒間隙、料筒相對螺桿轉(zhuǎn)動。2、公式其中，Qs為固體輸送率；n為轉(zhuǎn)速；h1為螺槽深；W為螺槽平均寬度；Db為螺桿外徑；e為螺棱法向?qū)挾龋沪葹楣腆w輸送角；ψ為螺旋升角。第20頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月固體輸送理論的結(jié)論1、Qs與n、h1成正比，與螺桿直徑接近平方成正比；2、Qs隨固體輸送角的增大而增大。3、輸送率與摩擦系數(shù)有關(guān)。欲達高輸送率，需螺桿光滑、筒壁軸向系數(shù)小而周向系數(shù)大；4、輸送區(qū)盡早建立較大壓力有利于穩(wěn)定輸出；動力主要消耗在料筒摩擦上；物料的性質(zhì)和形狀影響輸送率、壓力的建立和溫升。應(yīng)用：

縱向錐度并開槽、強力冷卻第21頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月二、熔融理論1、理論依據(jù)

①冷卻實驗

②假設(shè)：過程穩(wěn)定、固相為均勻連續(xù)體、熔融體溫度范圍窄故與固相分界明確、螺槽截面為矩形、固體塞子厚度無限且密度不變、速度不變。2、公式熔融區(qū)長度為：第22頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月熔融理論的結(jié)論對熔融區(qū)長度的影響：1、物料性能

比熱容↓、導(dǎo)熱系數(shù)↑、密度↑、熔融潛熱↓、熔融溫度↓，則使ZT變小。2、工藝條件

擠出量G：增則使熔融的發(fā)生和結(jié)束均推遲，ZT加長，末端溫度波幅增大，質(zhì)量變壞。3、螺桿幾何參數(shù)

螺槽漸變度、螺棱料筒間隙應(yīng)用：

背壓控制、漸變螺槽、間隙控制第23頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月三、熔體輸送理論1、理論依據(jù)

①如何保證塑料在均化段完全塑化，并使其定壓、定量和定溫地從機頭擠出，以獲得穩(wěn)定的產(chǎn)量和高質(zhì)量的產(chǎn)品。

②假設(shè)：等溫牛頓流體、粘度密度不變、層流、不可壓縮、等螺距、矩形等深槽并忽略曲率、因槽寬大故速度沿螺槽不變、螺筒轉(zhuǎn)動。2、熔體的流動

正流、逆流、橫流、漏流3、流量公式

Q=Qz-Qp-QL第24頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月熔體輸送理論的流量分析1、螺桿轉(zhuǎn)速n、直徑D

2、均化段長度L3、螺棱寬度e3、螺棱螺筒間隙δ0

3、均化段螺槽深度h3

h3增1倍，則Qz增1倍，而Qp增7倍，有一個最優(yōu)點。4、出口處壓力p2

一定的逆流和漏流有利于均化與混合。5、分析的應(yīng)用：

第25頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月螺桿工作時，壓力從均化段開始處往后逐漸升高；螺桿出口處的壓力為p，為最高壓力處。螺桿出口接機頭，即口模。機頭中的壓力分布：螺桿的出口或機頭的入口處最高，往后逐漸降低，至機頭出口降至零。四、擠出機的綜合工作點口模熔融段均化段p1p2p出料兩部分分別討論…第26頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月流量公式化成：忽略均化段入口處壓力，則Δp可用機頭壓力p代替，即可寫成：1、螺桿特性線第27頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月2、口模特性線機頭的物料流率顯然與機頭壓力成正比，即機頭口模的流動方程為：口模特性線如OD1、OD2、OD3。其斜率k與口模的結(jié)構(gòu)、濾網(wǎng)設(shè)置等有關(guān)。實際工作狀態(tài)是螺桿特性線和口模特性線共同決定的。第28頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月3、擠出機實際工作曲線1）實際工作圖不再是直線2）考慮更多因素的實際工作圖n1、n2：不同轉(zhuǎn)速n2>n1k1：有壓力調(diào)節(jié)，k2：則

無壓力調(diào)節(jié)Qu：觀察制品均化度確

定的質(zhì)量線Tmax、Tmin：最大允許和

最小可能的熔體溫度W：經(jīng)濟擠出量下限線第29頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月第三節(jié)擠出機結(jié)構(gòu)與參數(shù)選用本節(jié)將介紹三個部分內(nèi)容：一、擠壓系統(tǒng)二、傳動系統(tǒng)三、加熱與冷卻系統(tǒng)第30頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月一、擠壓系統(tǒng)擠壓系統(tǒng)由以下幾個部分組成：（一）螺桿（三）分流板和過濾網(wǎng)（二）料筒（四）加料裝置第31頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月（一）螺桿螺桿是完成塑料塑化和輸送的關(guān)鍵部分。擠出機的生產(chǎn)率、塑化質(zhì)量及動力消耗等都主要取決于螺桿的性能。常規(guī)螺桿（普通螺桿）新型螺桿第32頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月1、常規(guī)螺桿的結(jié)構(gòu)及參數(shù)塑料在擠出機中存在三種物理狀態(tài)（玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)）的變化過程，每一狀態(tài)對螺桿結(jié)構(gòu)要求不同。為此，通常將擠出機的螺桿分成三段：加料段（固體輸送段）熔融段（壓縮段，或過渡段）均化段（計量段，或擠出段）。第33頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月（1）螺桿類型的確定漸變型：熱傳導(dǎo)好、剪切小，適合熱敏性物料如非結(jié)晶型塑料，如PS、PC、PVC、POM等，也可用于結(jié)晶型塑料。突變型：剪切大，適合粘度低、具突變?nèi)埸c的結(jié)晶型塑料，如PE、PP、尼龍、ABS等聚烯烴類等塑料。第34頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月（2）螺桿直徑的確定螺桿直徑已標準化。應(yīng)根據(jù)所加工制品的斷面尺寸，加工塑料的種類和所要求的生產(chǎn)率來選用一定直徑的螺桿。一般生產(chǎn)率要求越高，制品斷面尺寸越大，則螺桿直徑越大。選用時參考經(jīng)驗表或按經(jīng)驗公式Q=βD3n計算。

Q(kg/h),D(cm),n(rpm),β=0.003～0.007（3）螺桿長徑比的確定大則：有利于使塑化更充分更均勻，提高制品質(zhì)量。有利于提高擠出機的生產(chǎn)能力。螺桿和料筒的加工制造和安裝都較困難，功率消耗增大，成本高；影響擠出機的壽命；對熱敏性塑料易產(chǎn)生熱分解。第35頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月（4）螺桿的分段及各段參數(shù)的確定1）加料段作用是將固態(tài)物料壓實并輸送給壓縮段和均化段。輸送能力是它的核心問題。加料段的輸送能力應(yīng)與后兩段的熔化和均化能力相一致。螺紋升角ψ：理論上45°；

為了加工方便，取s＝D，則ψ＝17°42′螺槽深度h1：與固體輸送能力、螺桿強度、物料壓縮比有關(guān)。先確定h3，再由壓縮比ε→h1加料段長度L1：由經(jīng)驗數(shù)據(jù)確定

非結(jié)晶型塑料：L1＝(0.1～0.25)

結(jié)晶型塑料：L1＝(0.3～0.65)L第36頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月2）壓縮段作用是進一步壓實物料，排除氣體并使物料熔融。物料熔融后密度增加以及在壓力作用下物料被壓縮，這就需要補償其體積變化以保證物料到達均化段時具有足夠的致密度，因此應(yīng)有足夠的壓縮比。等距螺桿的幾何壓縮比為：幾何壓縮比（指螺桿）物理壓縮比（指塑料）＞壓縮比一般根據(jù)經(jīng)驗選取，表4—3L2以經(jīng)驗方法確定：非結(jié)晶型塑料：L2＝（0.5～0.6）L結(jié)晶型塑料：L2＝（3～5）D第37頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月壓縮段的漸變度描述螺桿從固體輸送段過渡到均化段的變化速率。由熔融理論知道，漸變度的存在起加速熔融的作用。應(yīng)當使?jié)u變度與固體床的熔融速率相適應(yīng)。（1）漸變度太大，易堵料；（2）漸變度太小，均化段螺槽中的熔體有可能充滿不完全。設(shè)計不當將導(dǎo)致產(chǎn)量的波動。一般設(shè)計時，因物料的熔融速率無法預(yù)先知道，仍采用前述的壓縮比概念。第38頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月3）均化段作用是將來自壓縮段的熔料相混合，使其溫度、密度和粘度達到均勻，并且定壓、定量、定溫地輸送到機頭。h3的影響：應(yīng)和壓縮段的熔融能力相匹配。如果h3過大，使其潛在的熔料輸送能力大于熔料能夠充滿的能力，壓縮段未熔的物料有可能進入該段。殘留的固相碎片若得不到進一步均勻塑化而擠入機頭，就會影響制品質(zhì)量。反之，若太淺則熔料受到的剪切過大，會使熔料溫度升高，甚至過熱分解。L3的影響：L3增大，可使物料均化時間延長，有利于物料的均勻混合，但過長會使加料段和壓縮段在螺桿全長中所占比例變小，且對熱敏性塑料易引起過熱分解。這兩個參數(shù)一般靠經(jīng)驗確定。h3＝（0.02～0.06）DL3＝（0.22～0.25）L(非結(jié)晶型)L3＝（0.25～0.35）L(結(jié)晶型)第39頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月（5）螺桿頭部結(jié)構(gòu)應(yīng)選擇合理的螺桿頭部形狀，以使物料盡可能平穩(wěn)地從螺桿進入機頭，避免產(chǎn)生渦流，使局部滯留受熱時間過長而產(chǎn)生熱分解（滯料現(xiàn)象）。a、b:常用結(jié)構(gòu)c、d:頂部死角，用于流動性好的塑料e、f:用于流動性差的熱敏性塑料g、h:非對稱頭部防滯料i:用于粘度大、導(dǎo)熱不良、熔點明顯的物料j:擠電纜專用第40頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月螺桿的工作條件惡劣(高溫、高壓、腐蝕、磨損并承受較大的扭矩)，因此，螺桿材料應(yīng)具有較高的力學(xué)性能和較好的切削、熱處理性能。常用的材料有45鋼、40Cr、38CrMoAl，并經(jīng)表面鍍鉻或氮化處理。使用最多的是38CrMoAl。也有的是在螺桿表面噴涂或堆焊耐磨耐腐合金以提高螺桿的使用壽命。（6）螺桿材料第41頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月2、新型螺桿常規(guī)全螺紋三段螺桿存在的問題：

固體輸送能力低，熔融效率低且不徹底，塑化混煉不均勻，壓力、溫度、擠出速率波動大等。（1）分離型螺桿在壓縮段設(shè)置一條附加螺紋（也稱副螺紋），其外徑小于主螺紋，將原螺槽一分為二，一條與加料段相通(固相槽)，另一條與均化段相通(液相槽)，由于主副螺紋螺矩不等，使液相槽逐漸變寬，至均化段時達到整個螺槽寬度，而固相槽變窄最后為零。4312第42頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月（2）屏障型螺桿是在普通螺桿的某一部位(一般在螺桿頭部附近)設(shè)置屏障段，使未熔的殘余固體不能通過，并促使其熔融和均化的一種螺桿。第43頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月（3）分流型螺桿在普通螺桿的某一部位設(shè)置分流元件(如銷釘或溝槽、孔道等)，將螺槽內(nèi)的料流多次分割，以改變物料的流動狀態(tài)，從而促進熔融、增強混煉和均化。第44頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月（二）料筒1、料筒的結(jié)構(gòu)形式（1）整體式料筒在整體材料上加工出來，容易保證較高的制造精度和裝配精度，可簡化裝配工作，便于加熱冷卻裝置的設(shè)置和裝拆，料筒受熱均勻。但對加工設(shè)備和加工技術(shù)要求較高，且內(nèi)表面磨損后不易修復(fù)。第45頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月（2）分段（組合）式料筒將料筒分成幾段加工，再用法蘭或其它形式聯(lián)接起來。其加工較整體式容易，且便于改變螺桿長徑比，但分段多，難以保證各段的同軸度，連接處熱損失大，加熱的均勻性較差，加熱冷卻系統(tǒng)的設(shè)置和維修也不方便。多用在實驗性擠出機和排氣擠出機上。第46頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月（3）雙金屬料筒為了節(jié)約貴重材料，大、中型擠出機的料筒常在一般碳素鋼或鑄鋼的基體內(nèi)部鑲一段可更換的合金鋼襯套，以便磨損后更換，或是在料筒內(nèi)離心澆鑄一層約2mm厚的合金層。這種料筒的使用壽命較長。第47頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月（4）料筒的新型結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中為提高加料段的固體輸送效率，以充分發(fā)揮各種新型螺桿的工作效能，常采用一些新型結(jié)構(gòu)，如：在料筒內(nèi)壁開縱向溝槽、將內(nèi)壁做成錐形并開槽；加大料筒表面切向摩擦系數(shù)和物料通過面積；對加料段強力冷卻。第48頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月2、加料口加料口的形狀和位置對加料性能有很大影響。加料口的形式必須和物料的形狀相適應(yīng)，應(yīng)能使物料順利地加入料簡而不產(chǎn)生“架橋”現(xiàn)象。加料口的形狀(俯視)有圓形、方形，也有矩形的。一般情況多用矩形的。其長邊平行于料筒軸線，長度約為螺桿直徑1.3～1.8倍。當采用機械攪拌強制加料時多用圓形的加料口。適于帶狀料，不適于粒料和粉料多用于簡易式擠出機多用于簡易式擠出機第49頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月3、料筒與機頭的聯(lián)接形式鉸鏈螺栓連接螺釘連接剖分連接冕形螺母連接第50頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月（三）分流板與過濾網(wǎng)使料流由螺旋運動變?yōu)橹本€運動；阻止未熔融的粒子和雜質(zhì)進入口模；形成背壓，提高熔料壓力，保證塑化質(zhì)量。分流板同時還對過濾網(wǎng)起支承作用，但在擠出粘度大而熱穩(wěn)定性差的塑料時一般不用過濾網(wǎng)，甚至也不用分流板。分流板孔眼分布原則：使流過分流板的物料流速均勻?？籽壑睆揭话?～7mm。厚度一般為料筒內(nèi)徑的20％左右。過濾網(wǎng)一般20～120目，1～5層。第51頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月（四）加料裝置作用：給擠出機供料。組成：料斗和上料部分。1、料斗一般做成對稱的；料斗側(cè)面開有示鏡孔；料斗底部設(shè)開合門；料斗上方加蓋；材料用輕便、耐腐蝕、易加工材料，一般多用鋁板和不銹鋼板；料斗容積一般為擠出機1～1.5h的擠出量。第52頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月2、加料方法(1)重力加料——物料依靠自身的重量進入料筒。(2)強制加料——在料斗中設(shè)置攪拌器或螺旋槳葉等裝置，使料斗中的物料強制進入擠出機。第53頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月3、上料方法上料指的是將松散物料加到料斗中。人工上料——不需設(shè)置上料裝置，多用在小型機。自動上料鼓風上料彈簧上料真空上料運輸帶傳送上料回節(jié)首螺旋輸送機上料第54頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月二、傳動系統(tǒng)1、驅(qū)動功率和轉(zhuǎn)速范圍的確定（1）驅(qū)動功率的確定a）無精確算法，一般按均化段功率為基礎(chǔ)加以放大估算，N總=KN，根據(jù)物料K=1.2~4b）按實踐總結(jié)歸納的數(shù)據(jù)選取，見表4－4（2）轉(zhuǎn)速范圍及其確定能無級調(diào)速——控制擠出質(zhì)量及與輔機配合一致有一定的調(diào)速范圍——使擠出機適應(yīng)各種加工情況大多數(shù)擠出機調(diào)速范圍為6：1。轉(zhuǎn)速受制于螺桿的線速度：與塑料的塑性有關(guān)。第55頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月2、傳動系統(tǒng)的組成直流電動機交流整流子電動機減速器聯(lián)軸器螺桿定速電動機機械有級變速機械無級變速液壓無級變速帶或聯(lián)軸器第56頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月3、擠出機常用的傳動系統(tǒng)1）三相整流子電動機和普通齒輪減速器組成的傳動系統(tǒng)可靠、穩(wěn)定、易維護、范圍多為3：1、可與有級調(diào)速結(jié)合以擴大范圍2）直流電動機和一般齒輪減速器組成的傳動系統(tǒng)體積小、效率高、范圍可達16：13）液壓馬達和交流感應(yīng)電動機配合實現(xiàn)無級調(diào)速的傳動系統(tǒng)特性軟、起動慣性小、可對螺桿起過載保護4）變頻調(diào)速調(diào)速方便、范圍很大第57頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月三、加熱與冷卻裝置1、加熱裝置作用：按擠出工藝要求，提供熔融物料所需的熱能。熱源料筒外部加熱器提供的熱能塑料與料筒內(nèi)壁、螺桿以及塑料之間相對運動所產(chǎn)生的摩擦剪切熱加熱方法液體加熱（載體加熱）蒸汽加熱電加熱遠紅外線加熱電阻加熱感應(yīng)加熱料筒的加熱應(yīng)分段進行，以適應(yīng)物料的塑化特性。第58頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月液體加熱（載體加熱）方法：先將液體(水、油和有機溶劑或其混合物)加熱，再由它們加熱料筒。低于200℃時用礦物油作為加熱介質(zhì)，高于200℃時一般用有機溶劑。溫度控制：用改變恒溫液體的流量來實現(xiàn)。優(yōu)點：是加熱均勻穩(wěn)定，溫度波動小。缺點：加熱系統(tǒng)比較復(fù)雜，有的液體加熱溫度過高時有燃燒的危險，有的液體還易分解出有毒氣體，故應(yīng)用不太廣泛。第59頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月電阻加熱——利用電流通過電阻絲產(chǎn)生大量的熱量來加熱料筒和機頭有較大的溫度梯度，加熱不均勻傳熱時間長類型包括：a.帶狀加熱器b.陶瓷加熱器c.云母加熱器d.鑄鋁加熱器e.鑄銅加熱器第60頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月感應(yīng)加熱——通過電磁感應(yīng)在料筒內(nèi)產(chǎn)生電渦流使料筒發(fā)熱來加熱塑料溫度的調(diào)節(jié)和控制較靈敏，從而有較大的溫度靈敏性，對制品的質(zhì)量有利。加熱均勻，溫度梯度小。加熱時間短，效率高，大約比電阻加熱省30％的電能。使用壽命長。加熱溫度受感應(yīng)線圈絕緣性能的限制；徑向尺寸大；成本高；裝拆不方便。第61頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月遠紅外線加熱利用遠紅外線輻射元件發(fā)出的遠紅外線被加熱物體所吸收，直接轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芏訜崴芰系囊环N新型加熱技術(shù)，其加熱效率高。遠紅外線不需要介質(zhì)就可以直接到達被加熱物體，能量損失小。遠紅外線可以透入到被加熱物體內(nèi)部，使物體表面和內(nèi)部溫度同時升高，則使加熱溫度均勻而有利于制件質(zhì)量的提高。第62頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月2、冷卻裝置擠出機冷卻系統(tǒng)也是為保證塑料在成型過程中所需的溫度而設(shè)置的。料筒螺桿料斗座（1）料筒的冷卻風冷水冷主要采用空氣冷卻，料筒表面要形成一定的通道，以便冷風均勻地通過料筒表面。主要采用自來水，料筒表面加工出螺旋狀的溝槽，用以纏繞冷卻水管。比較柔和、均勻、干凈。需配備鼓風機等設(shè)備，故其成本高。冷卻系統(tǒng)體積龐大。所用裝置簡單。冷卻速度較快，易造成急冷，而且水一般末經(jīng)軟化，水管易出現(xiàn)結(jié)垢和銹蝕現(xiàn)象，從而降低冷卻效果，故完善的水冷卻系統(tǒng)所用水應(yīng)經(jīng)過化學(xué)處理。第63頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月（2）料斗座的冷卻加強固體物料的輸送能力；阻止擠壓系統(tǒng)的熱量傳往推力軸承和減速箱，保證擠出機正常工作條件；一般用水冷卻。（3）螺桿的冷卻有利于加料段物料的輸送有利于防止塑料在均化段過熱分解第64頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月第四節(jié)擠出機輔機主要介紹：1、概述2、擠管輔機3、吹塑成型輔機第65頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月一、概述一、輔機的作用將從機頭連續(xù)擠出并已獲初步形狀和尺寸的高溫熔體冷卻，并在一定的裝置中定性，在通過進一步冷卻，使之由高彈態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槭覝叵碌牟ＡB(tài)，達到一定的表面質(zhì)量，成為符合要求的制品或半成品。二、輔機的類型1、按工藝：冷卻定型（或吹脹）裝置、冷卻裝置、牽引裝置、切割裝置、堆放卷取設(shè)備等；2、按制品：吹膜輔機、擠管輔機、吹塑中空制品輔機、擠板輔機、拉絲輔機、…。三、擠出典型工藝流程…第66頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月二、擠管輔機主要用于塑料管的生產(chǎn)，如PVC、PE、PP、ABS、PC、F4等。（一）管材擠出過程圖見上頁a、b

（二）冷卻定型裝置1、外徑定徑法內(nèi)壓充氣法真空定徑法2、內(nèi)徑定徑法第67頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月1、冷卻的作用

在冷卻定型后繼續(xù)冷卻至室溫，以免使已冷卻表面溫度升高而導(dǎo)致變形。2、冷卻方式

空冷、水冷，使冷卻后管溫約30℃。3、水冷法（1）冷卻水槽

2～4段、逐段降溫

彎曲問題（半沒、全沒、浮力）（2）噴淋冷卻

設(shè)3～6根、前端水孔密

換熱好、適合大管徑（三）冷卻裝置4、水槽或水箱長度影響因素：水溫、管溫、管壁厚、牽引速度、塑料種類；結(jié)晶型聚合物的長度一般為PVC的2倍；一般1.5～6m。第68頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月（四）牽引裝置1、牽引裝置的作用給由機頭出來的已獲初步形狀和尺寸的管子提供一定的牽引力和速度，均勻地引出管材，并通過牽引速度的變化適當?shù)卣{(diào)節(jié)管子的壁厚。2、牽引速度對質(zhì)量的影響過快：壁薄、拉斷過慢：壁變厚、堵塞3、常用牽引裝置的工作原理1）滾輪式2）履帶式3）橡膠帶式第69頁，課件共75頁，創(chuàng)作于2023年2月（五）吹塑成型輔機中空制品用途用途廣泛；常用原料有PE、PVC、PS、PP、PC等1、生產(chǎn)型坯的方法：擠出法、注射法、壓縮法2、擠出吹塑成型過程

擠出型坯、引入模具、模具閉合、吹脹、開模3、中空吹塑模具