板式換熱器技術協議

板式換熱器技術協議

板式換熱器技術協議書買方：賣方：二○一年八月二十日根據購買三臺板式換熱器的需求，廠商與買方達成以下協議：一、設備參數：型號為22，換熱面積25平方米，采用落地式設計，適用于油水換熱，單片換熱面積為0.23平方米。水壓力為0.4Mpa，油壓力為0.7Mpa。二、具體要求：換熱器的設計壓力為1.6Mpa，設計溫度為110度，工作溫度為75度。水壓測試驗為2.0Mpa。板片采用304材料，膠墊為丁腈橡膠。壓緊板材質為Q235-A，接管為GB8163和304，法蘭為304。夾緊螺柱材質選用40Cr。為方便現場安裝，換熱器板片為偏窄形，寬度控制在400之內。介質一次側和二次側在一側，冷進下、冷出上，熱進上、熱出下。三、設計、制造、檢驗標準：1.GB/T164097《板式換熱器》2.CJ/T191-2004《板式換熱器機組》3.GB699-88優(yōu)質碳素結構鋼技術條件4.GB700-88碳素結構鋼5.GB3274-88碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶6.GB6654-1995壓力容器用碳素鋼和低合金鋼厚鋼板7.GB8163-87榆送流體用無縫鋼管8.JB4726-94壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件9.JB4730-94壓力容器無損檢測四、驗收：1.墊片應有保證密封的壓縮量，耐油耐溫，并且機組使用壽命在15年以上。2.板式換熱器主要零部件所用材料，必須考慮換熱器的使用條件（如：設計溫度、設計壓力、介質特性和操作特點等）、材料的焊接性能、加工性能及經濟合理性。板式換熱器主要零部件的材料應符合GB/T164097《板式換熱器》表5的規(guī)定。采用表5以外的材料，其性能應不低于表5材料的性能，同時還應符合相應的標準。3.板式換熱器的板片、壓緊板、螺柱、法蘭、接管、墊片等所用的材料及焊接材料，必須具備材料質量證明書或其復印件。4.當板式換熱器法蘭采用碳素鋼、低合金鋼鍛件及不銹鋼鍛件時，應按JB4726、JB4727、JB4728規(guī)定的I級選用，并在圖樣上注明（在鋼號后附上級別符號，如20Ⅱ，OCr18Ni9Ⅱ）。5.板式換熱器用焊接材料應符合GB/T983或GB/T5117的規(guī)定。3、板片的厚度應不小于0.5毫米。使用JB4730進行滲透檢測以檢查板片微裂紋。如果板片表面有超過板片厚度負偏差的凹坑、劃傷、壓痕等缺陷，應進行修磨。板片最薄處的厚度應不小于板片厚度的75%。同時，板片表面應清除沖切毛刺。板片波紋深度偏差及墊片槽深度偏差應符合GB/T164097《板式換熱器》表7的規(guī)定。4、在組裝板式換熱器時，應按照流程組合設計圖進行組裝。在裝配之前，需要對板片進行清洗，以確保墊片槽和波紋表面沒有污物。在將墊片粘貼到板片墊片槽內時，應注意不要扭曲或松脫。5、壓緊板應具備足夠的剛性，其厚度的選取應遵循GB/T16409《板式換熱器》附錄C中的提示。6、公稱直徑不小于250毫米的接管對接連接的焊接接頭，應按照JB4730進行100%射線檢測，Ⅱ級為合格。公稱直徑小于250毫米的接管對接連接的焊接接頭，需要按照圖樣規(guī)定的方法對其表面進行磁粉或滲透檢測，并按照JB4730進行檢測，I級為合格。7、每種型式的產品都應進行熱工性能和流體阻力特性測定，具體測定方法詳見附錄B。8、在標志和運輸方面，每臺板式換熱器都應有銘牌，銘牌內容應包括名稱、型號、設計壓力及試驗壓力、設計溫度、換熱器換熱面積、質量、流程組合、產品制造日期、制造廠名及出廠編號。此外，每臺板式換熱器必須有介質迸、出口標記。板式換熱器宜用包裝箱妥善包裝，并固定可靠，接管開口用盲板或其它措施封閉。隨產品送發(fā)的文件、資料應用塑料袋包裝。板式換熱器宜直立運輸。五、供貨范圍包括BR0.23M2的板式換熱器3臺，地腳螺栓、進出口配對法蘭、墊片及緊固件。隨產品送發(fā)的文件、資料應包括裝箱清單、產品合格證、產品使用說明書、產品總裝圖或安裝圖、板片組裝流程圖、產品質量文件。產品質量文件至少應包括主要零部件材料的化學成分和力學性能、焊接質量、板片和墊片尺寸及板片微裂紋等檢測結果、液壓試驗壓力、保壓時間及評定結果