辦公室裝修水電安裝工程施工方法

辦公室裝修水電安裝工程施工方法1.1.1工藝流程：墻面澆水→吊垂直抹灰餅→抹水泥踢腳或墻裙→做護(hù)角→

抹水泥窗臺(tái)→墻面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰

1.1.2墻面澆水：抹灰前一天，應(yīng)用膠皮管自上而下的澆水濕潤(rùn)。1.1.3一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級(jí)和高級(jí)三級(jí)，室內(nèi)磚墻抹灰層的平均總厚度，不得大于下列規(guī)定：普通抹灰——18mm中級(jí)抹灰——20mm高級(jí)抹灰——25mm根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級(jí)，按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm。墻面凹度較大時(shí)要分層襯平（石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為7～9mm），操作時(shí)先抹上灰餅再抹豐灰餅；抹灰餅時(shí)要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求（分清抹踢腳板還是水泥墻裙），以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整。灰餅宜用1﹕3水泥砂漿抹成5cm見(jiàn)方形狀。1.1.4抹水泥踢腳板（或水泥墻裙）：用清水將墻面涸透，塵土、污物沖洗干凈，根據(jù)已抹好的灰餅充筋（此筋應(yīng)沖得寬一些，8～10cm為宜，因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據(jù)，同時(shí)也是抹石灰砂漿墻面的依據(jù)），填檔子，抹底灰一般采用1～3水泥砂漿，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常溫第二天便可抹面層砂漿。面層灰用1～2.5水泥砂漿壓光。墻裙及踢腳抹好后，一般應(yīng)凸出石灰墻面5～7mm，但也有的做法與石灰墻面一平或凹進(jìn)石灰墻面的，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工（水泥砂漿墻裙同此作法）。1.1.5做水泥護(hù)角：室內(nèi)墻面的陽(yáng)角、柱面的陽(yáng)角和門(mén)窗洞口的陽(yáng)角，應(yīng)用1～3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用107膠素水泥膏抹成小圓角；或用1﹕2水泥細(xì)砂漿做明護(hù)角（比底灰高2mm，應(yīng)與石灰罩面齊平），其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于5cm。門(mén)窗口護(hù)角做完后，應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門(mén)窗框上的水泥漿。1.1.6抹水泥窗臺(tái)板：先將窗臺(tái)基層清理干凈，松動(dòng)的磚要重新砌筑好。磚縫劃深，用水澆透，然后用1﹕2﹕3豆石混凝土鋪實(shí)，厚度大于2.5cm。次日，刷摻水重10%107膠素水泥漿一道，緊跟抹1﹕2.5水泥砂漿面層，待面層顏色開(kāi)始變白時(shí)，澆水養(yǎng)護(hù)2～3d。窗臺(tái)板下口抹灰要平直，不得有毛刺。1.1.7墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定，一般筋寬為5cm，可充橫筋也可充立筋，根據(jù)施工操作習(xí)慣而定。1.1.8抹底灰：一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰時(shí)先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽(yáng)角是否方正，管道處灰是否擠齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰，應(yīng)在散熱器安裝前進(jìn)行，抹灰面接槎應(yīng)平順。抹灰后應(yīng)及時(shí)將散落的砂漿清理干凈。1.1.9修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，?yīng)即設(shè)專人把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿刮掉，改抹1﹕1﹕4水泥混合砂漿，把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。1.1.10抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆伊⑵叱筛蓵r(shí)，即可開(kāi)始抹罩面灰（如底灰過(guò)干應(yīng)澆水濕潤(rùn)）。罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約2mm，最好兩人同時(shí)操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。地板磚工程：施工工藝：刷素水泥漿拌制砂漿基層處理鋪干硬性砂漿結(jié)合層貼踢腳板灌縫擦縫并養(yǎng)護(hù)釉面磚鋪貼釉面磚試鋪面磚擦洗打蠟踢腳板接縫處理補(bǔ)抹踢腳板以上的墻面p;.L’/;/7刷素水泥漿拌制砂漿基層處理鋪干硬性砂漿結(jié)合層貼踢腳板灌縫擦縫并養(yǎng)護(hù)釉面磚鋪貼釉面磚試鋪面磚擦洗打蠟踢腳板接縫處理補(bǔ)抹踢腳板以上的墻面

1.2.1

工藝流程：清理基層、彈線→刷水泥素漿→水泥砂漿找平層→水泥漿結(jié)合層→鋪貼陶瓷錦磚→修理→刷水、揭紙→撥縫→灌縫→養(yǎng)護(hù)。

1.2.1.1

清理基層、彈線：將基層清理干凈，表面發(fā)漿皮要鏟掉、掃凈。將水平標(biāo)高線彈在墻上。

1.2.1.2

刷水泥素漿：在清理好的地面上均勻?yàn)⑺缓笥皿灾憔鶆驗(yàn)⑺⑺嗨貪{（水灰比為0.5）。刷的面積不得過(guò)大，須與下道工序鋪砂漿找平層緊密配合，隨刷水泥漿隨鋪水泥砂漿。

1.2.1.3

做水泥砂漿找平層：

1.2.1.3.1

沖筋：以墻面+50cm水平標(biāo)高線為準(zhǔn)，測(cè)出面層標(biāo)高，拉水平線做灰餅，灰餅上平為陶瓷錦磚下皮。然后進(jìn)行沖筋，在房間中間每隔1m沖筋一道。有地漏的房間按設(shè)計(jì)要求的坡度找坡，沖筋應(yīng)朝地漏方向呈放射狀。

1.2.1.3.2

沖筋后，用1∶3干硬性水泥砂漿（干硬程度以手捏成團(tuán)，落地開(kāi)花為準(zhǔn)），鋪設(shè)厚度約為20～25mm，用大杠（順標(biāo)筋）將砂漿刮平，木抹子拍實(shí)，抹平整。有地漏的房間要按設(shè)計(jì)要求的坡度做出泛水。

1.2.1.4

找方正、彈線：找平層抹好24h后或抗壓強(qiáng)度達(dá)到l.2MPa后，在找平層上量測(cè)房間內(nèi)長(zhǎng)寬尺寸，在房間中心彈十字控制線，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的圖案結(jié)合陶瓷錦磚每聯(lián)尺寸，計(jì)算出所鋪貼的張數(shù)，不足整張的應(yīng)甩到邊角處，不能貼到明顯部位。

1.2.1.5

做水泥漿結(jié)合層：在砂漿找平層上，澆水濕潤(rùn)后，抹一道2～2.5mm厚的水泥漿結(jié)合層（宜摻水泥重量20%的107膠），應(yīng)隨抹隨貼，面積不要過(guò)大。

1.2.1.6

鋪陶瓷錦磚：宜整間一次鑲鋪連續(xù)操作，如果房間大一次不能鋪完，須將接槎切齊，余灰清理干凈。具體操作時(shí)應(yīng)在水泥漿尚未初凝時(shí)開(kāi)始鋪陶瓷錦磚（背面應(yīng)潔凈），從里向外沿控制線進(jìn)行，輔時(shí)先翻起一邊的紙，露出錦磚以便對(duì)正控制線，對(duì)好后立即將陶瓷錦磚鋪貼上（紙面朝上）；緊跟著用手將紙面鋪平，用拍板拍實(shí)（人站在木板上），使水泥漿滲入到錦磚的縫內(nèi)，直至紙面上顯露出磚縫水印時(shí)為止。繼續(xù)鋪貼時(shí)不得踩在已鋪好的錦磚上，應(yīng)退著操作。

1.2.1.7

修整：整間鋪好后，在錦磚上墊木板，人站在墊板上修理四周的邊角，并將錦磚地面與其他地面門(mén)口接搓處修好，保證接槎平直。

1.2.1.8

刷水、揭紙：鋪完后緊接著在紙面上均勻地刷水，常溫下過(guò)15～30min紙便濕透（如未濕透可繼續(xù)灑水），此時(shí)可以開(kāi)始揭紙，并隨時(shí)將紙毛清理干凈。

1.2.1.9

撥縫（應(yīng)在水泥漿結(jié)合層終凝前完成）：揭紙后，及時(shí)檢查縫子是否均勻，縫子不順不直時(shí)，用小靠尺比著開(kāi)刀輕輕地?fù)茼?、調(diào)直，并將其調(diào)整后的錦磚用木柏板拍實(shí)（用錘子敲柏板），同時(shí)粘貼補(bǔ)齊已經(jīng)脫落、缺少的錦磚顆粒。地漏、管口等處周圍的錦磚，要按坡度預(yù)先試鋪進(jìn)行切割，要做到錦磚與管口鑲嵌緊密相吻合。在以上撥縫調(diào)整過(guò)程中，要隨時(shí)用2m靠尺檢查平整度，偏差不超過(guò)2mm。

1.2.1.10

灌縫：撥縫后第二二天（或水泥漿結(jié)合層終凝后），用白水泥漿或與錦磚同顏色的水泥素漿擦縫，棉絲蘸素漿從里到外順縫揉擦，擦滿、擦實(shí)為止，并及時(shí)將錦磚表面的余灰清理干凈，防止對(duì)面層的污染。

1.2.1.11

養(yǎng)護(hù)：陶瓷錦磚地面擦縫24h后，應(yīng)鋪上鋸末常溫養(yǎng)護(hù)（或用塑料薄膜覆蓋），其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d，且不準(zhǔn)上人。

1.2.1.12

冬期施工：室內(nèi)操作溫度不得低于+5℃，砂子不得有凍塊，錦磚面層不得有結(jié)冰現(xiàn)象。養(yǎng)護(hù)階段表面必須覆蓋。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.1

保證項(xiàng)目：陶瓷錦磚的品種、規(guī)格、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，面層與基層的結(jié)合必須牢固，無(wú)空鼓。

1.2

基本項(xiàng)目：

1.2.1

表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，陶瓷錦磚塊無(wú)裂紋、掉角和缺楞現(xiàn)象。

1.2.2

地漏坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。

1.2.3

踢腳線表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。

1.2.4

與各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的要求，邊角整齊、光滑。成品保護(hù)

1.1

陶瓷錦磚鑲鋪完后，如果其它工序插入較多，應(yīng)在上鋪覆蓋物對(duì)面層加以保護(hù)。

1.2

切割陶瓷錦磚時(shí)應(yīng)用墊板，禁止在已鋪好的面層上操作。

1.3

推車運(yùn)料時(shí)應(yīng)注意保護(hù)門(mén)框及已完工的地面，門(mén)框易被小車碰的部位應(yīng)加以包裹。走車地面要加墊木板。

1.4

操作過(guò)程中不要碰動(dòng)各種管線，也不得把灰漿和陶瓷錦磚塊掉落在已安完的地漏管口內(nèi)。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

1.1

縫格不直不勻：操作前應(yīng)挑選陶瓷錦磚，長(zhǎng)、寬相同的整張錦磚用于同一房間內(nèi)，撥縫時(shí)分相縫要拉通線，將超線的磚塊撥順直。

1.2

面層空鼓：做找平層之前基層必須清理干凈，灑水濕潤(rùn)，找平層砂漿做完之后，房間不得進(jìn)人要封閉，防止地面污染，影響與面層的粘結(jié)。鋪陶瓷錦磚時(shí)，水泥漿結(jié)合層與錦磚鋪貼同時(shí)操作，即隨刷隨鋪，不得刷的面積過(guò)大，防止水泥漿風(fēng)干影響粘結(jié)而導(dǎo)致空鼓。

1.3

地面滲漏：廁、浴間地面穿樓板的上、下水等各種管道做完后，洞口應(yīng)堵塞密實(shí)，并加有套管，驗(yàn)收合格后再做防水層，管口部位與防水層結(jié)合要嚴(yán)密，待蓄水合格后才能做找平層。錦磚面層完成后應(yīng)做二次蓄水試驗(yàn)。

1.4

面層污染嚴(yán)重：擦縫時(shí)應(yīng)隨時(shí)將余漿擦干凈，面層做完后必須加以覆蓋，以防其他工種操作污染。

1.5

地漏周圍的錦磚套割不規(guī)則：作找平層時(shí)應(yīng)找好地漏坡度，當(dāng)大面積鋪完后，再鋪地漏周圍的錦磚，根據(jù)地漏直徑預(yù)先計(jì)算好錦磚的塊數(shù)（在地漏周圍呈放射形鑲鋪），再進(jìn)行加工，試鋪合適后再進(jìn)行正式粘鋪。1.6不允許有小于1／4的塊料。1.7切割拋光磚宜使用大型切割機(jī)械，不宜用手提切割機(jī)進(jìn)行切割（特別陽(yáng)角夾角部位），以保證切割后的磚尺寸準(zhǔn)確、邊緣整齊，無(wú)缺楞、掉角現(xiàn)象。1.3.1、抹底子灰：操作工藝參照內(nèi)墻抹灰操作工藝，但所用砂漿應(yīng)為1：2.5或1：3的水泥砂漿，表面不需罩面，用木抹搓出麻面即可，底子灰抹完后，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，并用紅油或墨水將墻上管線位置標(biāo)出，以防安裝廚柜或貼瓷片時(shí)釘穿管線。1.3.2、彈控制線：鋪貼前，應(yīng)先放出施工大樣，分好模數(shù)（分模數(shù)時(shí)應(yīng)考慮墻陰角邊、窗周邊、門(mén)邊、墻腳、墻壁頂部不宜少于半塊磚，實(shí)在無(wú)辦法分的，不得少于8cm；同時(shí)，墻中間不得貼有非整塊的磚，特別門(mén)頂處）。然后根據(jù)模數(shù)彈出垂直及水平控制線。1.3.3、選磚：如磚的規(guī)格、顏色相差較大時(shí)，則應(yīng)進(jìn)行選磚。將規(guī)格、顏色一致的磚選出，貼于同一房間；將缺楞、掉角的磚用于套割，貼在陰角或不明顯的部位。面磚使用前應(yīng)用水浸泡到無(wú)氣泡為止，但不少于2h，然后取出晾干（外干內(nèi)濕）才能使用。1.3.4、貼磚：鋪貼前，應(yīng)提前一天澆水充分濕潤(rùn)墻面。鋪貼時(shí)，根據(jù)控制線，先在墻下部鋪貼一排整磚，磚縫寬度以1mm為宜，磚下部用鋁枋條或直木條托住，釘直木條時(shí)，應(yīng)避開(kāi)預(yù)埋管線位置，不得釘穿線管，然后掛垂直線控制貼磚的表面平整度及垂直度。鋪貼應(yīng)自下向上進(jìn)行，每貼完一排磚應(yīng)檢查表面平整度、縫隙的平直及接縫的高低是否符合要求。鋪貼時(shí)，如遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支架等，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊粘貼。對(duì)于抽油煙機(jī)孔、電器插座、開(kāi)關(guān)等位置，套割位置必須準(zhǔn)確，形狀、尺寸必須符合要求。鋪貼好之后，必須對(duì)鋪貼的質(zhì)量重新進(jìn)行檢查，符合要求后，將磚縫、磚邊、磚面上的水泥清干凈。1.3.5、抹縫：根據(jù)工地實(shí)際情況可選擇在初驗(yàn)前幾天進(jìn)行。抹縫時(shí)必須用水泥漿，不準(zhǔn)用干水泥粉抹縫，抹縫1-2小時(shí)后，將高出磚面的水泥漿擦掉，將磚面抹干凈?？p抹好之后，必須均勻、平直、顏色一致無(wú)摻有黑水泥現(xiàn)象、清晰美觀。瓷片鋪貼之前，必須先做一樣板間，經(jīng)驗(yàn)收后方進(jìn)行大面積施工。A、施工工藝方板（正方形和長(zhǎng)方形板）、圓板或異型板應(yīng)用螺釘固定，主要是考慮厚度對(duì)其有影響。因?yàn)榘逄L(zhǎng)為增長(zhǎng)剛度，就要增加厚度。如果板的厚度超過(guò)1mm，鋼板的彈性差，將板條擠壓在龍骨的斷面上，操作不很順利，不易保證工程質(zhì)量。故不宜采用卡式方法固定，需用螺釘固定。（1）板的固定首先要在龍骨調(diào)平的條件下才可安裝，否則形狀將不規(guī)整，影響美觀。安裝板時(shí)，應(yīng)從一個(gè)方向開(kāi)始，依次安裝?？刹捎米怨ヂ葆敼潭ǚ桨濉＃?）接縫處理板與板的接縫處理常有兩種形式。密縫處理即拼板不留縫隙。安裝時(shí)要控制拼板處的平整，不論板的表面是否再做飾面層，接縫處不宜有明顯不平的現(xiàn)象，否則將影響吊頂?shù)难b飾效果。要想獲得拼縫處大面積平整，把好龍骨調(diào)平這一關(guān)極為重要，拼縫處認(rèn)真施工上也是非常關(guān)鍵的。（3）吸聲處理同聲學(xué)處理相結(jié)合達(dá)到吸聲效果，是本工藝的一個(gè)重要特點(diǎn)，鋁扣板穿孔，是吸聲的基礎(chǔ)，也是表面處理的一種藝術(shù)形式。板上放上吸聲材料即可起吸聲作用，吸聲材料的放置常用做法。將玻璃棉等吸聲材料鋪放在板內(nèi)，使之緊貼板面，此方法能夠達(dá)以吸聲效果，但是，由于緊貼板，時(shí)間久了，尤其是受到外力時(shí)，絨毛可從板孔露出，尤其高度較低的吊頂中，絨毛清楚可見(jiàn)。對(duì)吊頂?shù)难b飾效果便有影響。二是將吸聲材料放在板面上，像鋪放氈片一樣，一般將龍骨與龍骨之間的距離作為一個(gè)單元，鋪滿鋪平。以上兩種做法的吸聲效果，并無(wú)多大差別，理論上吸聲的過(guò)程，是聲能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮艿倪^(guò)程，聲音通過(guò)多孔材料的孔壁或間隙時(shí)受阻，從而達(dá)到吸聲的目的。1.1施工流程基層處理→噴刷膠水→填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)印纯p處理→滿刮膩?zhàn)印蚰ァ蔚诙槟佔(zhàn)印蚰ァ谝槐橥苛稀鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印ス狻鷩姷诙⑷橥苛?.2施工技措施：1.2.1基層必須干燥，基層含水率水大于10%。1.2.2基層必須平整、潔凈，各種設(shè)備管線，洞口已安裝修補(bǔ)完整，并同其它專業(yè)作好交接，再進(jìn)行刮膩?zhàn)邮┕ぁ?.2.3施工部位必須通風(fēng)良好，室溫不宜低于10度，相對(duì)濕度不大于60%。1.2.4膩?zhàn)?、粘結(jié)劑、涂料的得易性必須滿足產(chǎn)品要求，并且備材質(zhì)證明及合格證。1.2.5施工前必須先作樣板塊，并經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行大面積施工。1.3施工工藝：1.3.1基層表面的浮塵、疙瘩要清理干凈，表面的隔離劑、油污必須用堿水清刷干凈，用清水沖洗干凈余留堿液。1.3.2拼縫處理必須分幾次完成，接縫處先用嵌縫石膏填滿，用白乳膠粘貼一層玻璃纖維繃帶，繃帶寬度應(yīng)不小于80mm，粘貼時(shí)應(yīng)將繃帶拉直、糊平。1.3.3待繃帶充分干燥后，分2-3次用膩?zhàn)诱移浇涌p，每一次間隔時(shí)間應(yīng)不小于12h。1.3.4滿刮膩?zhàn)討?yīng)根據(jù)墻體的平整度用膩?zhàn)舆M(jìn)找平，并用鋁合金靠尺隨時(shí)檢查，陰陽(yáng)角部位應(yīng)彈線進(jìn)行修整。1.3.5膩?zhàn)痈稍锖?，將砂紙綁?0*150mm木枋上進(jìn)行打磨，膩?zhàn)哟蚰ネ瓿珊螅瑢⒏m用毛撣清理干凈。1.3.6噴漿應(yīng)按先上后下的順序，沿一個(gè)方向進(jìn)行噴涂，噴涂時(shí)噴頭離墻20-30cm為宜，移動(dòng)速度要平穩(wěn)，使涂層厚度均勻。1.3.7第一遍涂料干燥后，對(duì)墻面上的麻點(diǎn)、坑洼、刮痕要用膩?zhàn)又匦抡移剑缓笥眉?xì)砂紙輕磨，并把粉塵清理干凈，達(dá)到表面光滑平整。1.3.8然后進(jìn)行第二、三遍涂料的施工。1.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1.4.1選用刷（噴）漿的品種、質(zhì)量等到級(jí)、圖案與顏色，必須符合設(shè)計(jì)和選定樣品的要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.4.2刷（噴）工程嚴(yán)禁起皮、掉粉、漏刷和透底。1.4.3反堿、咬色、允許有輕微少量，但不超過(guò)1處；1.5m正視噴點(diǎn)均勻，刷紋通順；允許有輕微少量流墜、疙瘩、濺沫，但不超過(guò)1處，顏色一致，允許有輕微、少量砂眼、劃痕；裝飾線分色平直偏差不大于2mm（拉5m小線檢查，不足5m拉通線檢查）；門(mén)窗燈具等潔凈。1.5成品保護(hù)：1.5.1不能污染門(mén)窗油漆，不能污染已做完的飾面層。1.5.2已完成的刷（噴）漿成品應(yīng)做好成品保護(hù)工作，防止其它工序?qū)Ξa(chǎn)品的污染和損壞。1.5.3室內(nèi)漿活進(jìn)行修理時(shí)，應(yīng)注意已安裝好的電門(mén)、插銷、燈具等電氣產(chǎn)品及設(shè)備管道的保護(hù)，嚴(yán)防刷（噴）漿時(shí)造成污染。1.5.4為堿少污染，應(yīng)事先將門(mén)窗口圈用排筆刷好后，再進(jìn)行大面積漿活的施涂工作。1.5.5刷（噴）漿前應(yīng)對(duì)已完成的地面面層進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)防落漿造成污染。1.5.6油工進(jìn)行墻、頂施工時(shí)應(yīng)事先進(jìn)行遮擋和保護(hù)再施涂。1.5.7移動(dòng)漿桶、噴漿機(jī)等施工工具時(shí)嚴(yán)禁在地面上拖拉，防止損壞地面的面層。1.1材料要求：1.1.1木門(mén)：木門(mén)加工制做的型號(hào)、數(shù)量及加工質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證，且應(yīng)要求木門(mén)制作時(shí)的木材含水率不應(yīng)大于12%。1.1.2防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應(yīng)小于95%，含水率不大于1%，稀釋的冷底子油，涂刷木材面與墻體接觸部位。1.1.3墻體中用于固定門(mén)框的預(yù)埋件、木磚和其它連接件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.1.4小五金及其配件的種類、規(guī)格、型號(hào)必須符合圖紙要求，并與門(mén)框扇相匹配。1.2作業(yè)條件：1.2.1門(mén)框進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須檢查驗(yàn)收。門(mén)框和扇安裝前應(yīng)先檢查型號(hào)、尺寸是否符合要求，有無(wú)竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)先進(jìn)行修理。1.2.2門(mén)框的安裝應(yīng)符合圖紙要求的型號(hào)及尺寸，并注意門(mén)扇的開(kāi)啟方向，以確定門(mén)框安裝的裁口方向，安裝高度應(yīng)按室內(nèi)50cm的平線控制。1.2.3門(mén)框安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)行，門(mén)扇的安裝宜在抹灰后進(jìn)行。如必須先安裝時(shí)，應(yīng)注意對(duì)成品的保護(hù)，防止碰撞和污染。1.3操作工藝1.3.1工藝流程彈線找規(guī)矩→決定門(mén)框安裝位置→決定安裝標(biāo)高→掩扇、門(mén)框安裝樣板→木框安裝→門(mén)扇安裝1.3.2根據(jù)室內(nèi)50cm的平線檢查窗框安裝的標(biāo)高尺寸，對(duì)不符線的結(jié)構(gòu)邊棱進(jìn)行處理。1.3.3門(mén)框應(yīng)根據(jù)圖紙和標(biāo)高安裝，為保證安裝的牢固，應(yīng)提前檢查預(yù)埋木磚數(shù)量是否滿足，1.2m高的門(mén)口，每邊預(yù)埋兩塊木磚，高1.2～2m門(mén)口，每邊預(yù)埋土磚3塊，高2～3m的門(mén)口，每邊預(yù)埋木磚4塊，每塊木磚上應(yīng)釘2根長(zhǎng)10cm的釘子，將釘帽砸扁，順木紡釘入木門(mén)框內(nèi)。1.3.4彈線安裝門(mén)框扇：應(yīng)考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門(mén)尺寸、標(biāo)高、位置及開(kāi)啟方向，在墻一畫(huà)出安裝位置線。1.3.5木門(mén)扇的安裝：1.3.5.1先確定門(mén)的開(kāi)啟方向及小五金型號(hào)、安裝位置，對(duì)開(kāi)門(mén)扇扇口的裁口位置及開(kāi)啟方向（一般右扇為蓋口扇）。1.3.5.2檢查門(mén)口尺寸是否正確；邊角是否方正，有無(wú)竄角，檢查門(mén)口高度應(yīng)量門(mén)的兩個(gè)立邊，檢查門(mén)口寬度應(yīng)量門(mén)口的上、中、下三點(diǎn)，并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)劃線。1.3.5.3將門(mén)扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出的部分刨去，裝飾門(mén)扇不能小于門(mén)框尺寸，影響裝飾效果。1.3.5.4第一次修刨后的門(mén)扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時(shí)固定，按門(mén)扇與口邊縫寬尺寸合適，畫(huà)第二次修刨線，標(biāo)出合頁(yè)槽的位置（距門(mén)扇的上下端各1/10，且避開(kāi)上、下冒頭）。同時(shí)應(yīng)注意口與扇安裝的平整。1.3.5.5門(mén)扇第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁(yè)。應(yīng)先用線勒子勒出合頁(yè)寬度，根據(jù)上、下冒頭1/10的要求，定出合頁(yè)安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁(yè)長(zhǎng)度，剔合頁(yè)槽，以槽的深度來(lái)調(diào)整門(mén)扇安裝后與框的平整，刨合頁(yè)槽時(shí)應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過(guò)大、過(guò)深。1.3.5.6合頁(yè)槽剔好后，即安裝上、下合頁(yè)，安裝時(shí)應(yīng)先擰問(wèn)題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全長(zhǎng)1/3，擰入2/3，如木門(mén)為黃花松或其它硬木時(shí)，安裝前應(yīng)先打眼，眼的孔徑為木螺絲直徑的0.9倍，眼深為螺絲長(zhǎng)的2/3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或螺絲擰斷。1.3.5.7安裝對(duì)開(kāi)扇時(shí)，應(yīng)將門(mén)扇的寬度用尺量好，再確定中間對(duì)口縫的裁口深度。如采用企口榫時(shí)，對(duì)口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足裝鎖的要求，然后將四周刨到準(zhǔn)確尺寸。1.3.5.8五金安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，不得遺漏。1.3.5.9安裝玻璃門(mén)時(shí)，一般玻璃裁口在走廊內(nèi)。1.3.5.10門(mén)扇開(kāi)啟后易碰墻，為固定門(mén)扇位置，應(yīng)安裝門(mén)碰頭，對(duì)有特殊要求的關(guān)閉門(mén)，應(yīng)安裝門(mén)扇開(kāi)啟器，其安裝方法，參照“產(chǎn)品安裝說(shuō)明書(shū)”的要求。1.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.4.1保證項(xiàng)目：1.4.1.1門(mén)框安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。1.4.1.2門(mén)框必須安裝牢固，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。1.4.2基本項(xiàng)目：1.4.2.1門(mén)框與墻體間需填塞保溫材料時(shí)，應(yīng)填塞飽滿、均勻。1.4.2.2門(mén)扇安裝：裁口順直，刨面平整、光滑，開(kāi)關(guān)靈活、穩(wěn)定，無(wú)回彈和倒翹。1.4.2.3門(mén)小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷開(kāi)啟靈活。1.4.2.4門(mén)披水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝尺寸一致，平直光滑，與門(mén)結(jié)合牢固、嚴(yán)密，無(wú)縫隙。1.4.3允許偏差項(xiàng)目應(yīng)符合DBJ01-27-96要求。1.5成品保護(hù)1.5.1一般木門(mén)框安裝后應(yīng)用厚1cm的木板條釘設(shè)保護(hù)，防止砸碰，破壞裁口，影響安裝。1.5.2修刨門(mén)時(shí)應(yīng)用木卡具，將門(mén)墊起卡牢，以免損壞門(mén)邊。1.5.3門(mén)框進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)妥善保管，入庫(kù)存放，其門(mén)存放架下面應(yīng)墊起離開(kāi)地面20～40cm，并墊平，按其型號(hào)及使用的先后次序友放整齊。1.5.4進(jìn)場(chǎng)的木門(mén)框應(yīng)將靠墻的一面刷木材防腐劑進(jìn)行處理，其余各面宜應(yīng)刷清油一道，防止受潮后變形。1.5.5安裝門(mén)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止損壞成品；修整門(mén)時(shí)不能硬撬，以免損壞扇料和五金。1.5.6安裝門(mén)扇時(shí)，注意防止碰抹灰口角和其它裝飾好的成品面層。1.5.7已安裝好的門(mén)扇如不能及時(shí)安裝五金時(shí)，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)管理，防止刮風(fēng)時(shí)損壞門(mén)及玻璃。1.5.8小五金的安裝型號(hào)及數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求，安裝后應(yīng)注意成品保護(hù)，噴漿時(shí)應(yīng)遮蓋保護(hù)，以防污染。1.5.9門(mén)裝好后不得在室內(nèi)推車，防止破壞和砸碰門(mén)。15.1施工流程基層處理→潤(rùn)油粉→滿刮色膩?zhàn)印ド凹垺⒌谝槐橛推帷c(diǎn)漆片修色→刷第二遍至第十二遍油漆打磨→刷面漆→打砂蠟→擦上光蠟15.2主要技術(shù)措施15.2.1施工環(huán)境溫度不宜低于10℃，相對(duì)濕度不宜大于60%，施工地點(diǎn)通風(fēng)良好，干凈、無(wú)灰塵。15.2.2油漆施工應(yīng)在濕作業(yè)完成后進(jìn)行。15.2.3施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)不關(guān)質(zhì)檢部門(mén)認(rèn)可色樣及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，再按樣板進(jìn)行大面積施工。15.2.4操作前認(rèn)真進(jìn)行交接檢查工作，并對(duì)遺留問(wèn)題及時(shí)處理，保證順利施工。15.3施工工藝15.3.1基層處理：清除木料表面的塵土和油污。如木料表面沾有油污，可用汽油或稀料將油污擦洗干凈。清除塵土、油污后再刮膩?zhàn)幽ド凹垼竺婵捎蒙凹埌?cm見(jiàn)方的短木墊著磨。要求磨平、磨光，并清除干凈。15.3.2潤(rùn)油粉：油粉是根據(jù)樣板顏色用大白粉、紅土子、黑漆、地板黃、清油、光油等配制而成。油粉調(diào)得不可太稀，以調(diào)成粥狀為宜。潤(rùn)油粉刷擦均可，擦?xí)r用麻繩斷成30～40cm左右長(zhǎng)的麻頭來(lái)回揉擦，包括邊、角等都要擦潤(rùn)并擦凈。線角用牛角板刮凈。15.3.3滿刮膩?zhàn)樱荷佔(zhàn)佑墒唷⒐庥?、水和石性顏料調(diào)配而成。色膩?zhàn)右蔚?、收凈，不?yīng)漏刮。15.3.4磨砂紙：待膩?zhàn)痈赏负?，用砂紙打磨平整，磨后用干布擦抹干凈。再用同樣的色膩?zhàn)訚M刮第二道，要求和刮頭道膩?zhàn)酉嗤?。刮后用同樣的色膩?zhàn)訉O將釘眼和缺棱掉角處補(bǔ)抹膩?zhàn)樱ǖ蔑枬M平整。干后磨砂紙，打磨平整，做到木紋清晰，不得磨破棱角，磨完后清掃，并用濕布擦凈、晾干。15.3.5刷第一道醇酸清漆：涂刷時(shí)要橫平豎直、薄厚均勻、不流墜、刷紋通順，不許漏刷，干后用砂紙打磨，并用濕布擦凈，晾干。以后每道漆間隔時(shí)間一般夏季約6h,春、秋季約12h，冬季約為24h左右，有條件時(shí)時(shí)間稍長(zhǎng)一點(diǎn)更好。15.3.6點(diǎn)漆片修色：漆片用酒精溶解后，加入適量的石性顏料配制而成。對(duì)已刷過(guò)頭道漆的膩?zhàn)影獭⑨斞鄣忍庍M(jìn)行修色，漆片加顏料要根據(jù)當(dāng)時(shí)顏色深淺靈活掌握，修好的顏色與原來(lái)的顏色要基本一致。15.3.7刷第二道清漆：先檢查點(diǎn)漆片修色，如符合要求便可刷第二道清漆，待清漆干透后，用砂紙打磨，用濕布擦干凈，再詳細(xì)檢查一次，如有漏刷的膩?zhàn)雍筒黄教帲枰獜?fù)抹色膩?zhàn)?，干后局部磨平，并用濕布擦凈?5.3.8刷第三道清漆：待第二道醇酸清漆干后，用水砂紙打磨，磨好后擦凈，其余操作方法同上。15.3.9刷第四道清漆：刷完第四道清漆后，要等4-6Drg用280號(hào)-320號(hào)水砂紙進(jìn)行打磨，磨光、磨平，磨后擦干凈，按以上方法進(jìn)行其余工序。15.3.10刷第一道面漆：面漆分甲乙兩組，一號(hào)為甲組，二號(hào)為乙組，配合比為一號(hào)40%，二號(hào)60%（重量比），根據(jù)當(dāng)時(shí)氣候加適量稀釋劑二甲苯。由于這種漆揮發(fā)較快，要用多少配制多少，最好按半天工作量計(jì)算。刷時(shí)要求動(dòng)作快，刷紋通順、厚薄均勻一致、不流不墜、不得漏刷，干后用320號(hào)水砂紙打磨，磨完后用濕布擦凈。15.3.11刷第二道面漆：待第一道刷后4-6h，可刷第二道丙烯酸清漆，刷的方法和要求同第一道。刷后第二天用320號(hào)～380號(hào)水砂紙打磨，磨砂紙用力要均勻，從有光磨至無(wú)光直至“斷斑”，不得磨破棱角，磨后擦抹干凈。15.3.12打砂蠟：首先將砂蠟摻煤油調(diào)成粥狀，用雙層呢布頭蘸砂蠟往返多次揉擦，力量要均勻，邊角線都要揉擦，不可漏擦，棱角不要磨破，直到不見(jiàn)亮星為止。最后用干凈棉絲蘸汽油將浮蠟擦凈。15.3.13擦上光蠟：用干凈白布將上光蠟包在里，收口扎緊，用手揉擦，擦勻、擦凈直到光亮為止。如果木材表面做清漆磨退，其操作工藝同上相同工序的施工方法，即在第四道清漆刷完干透后，用白布（最好是豆包布）包棉花蘸清漆理擦5-6遍，這樣使棕眼更加平整。在常溫下干燥3-4d，用400號(hào)水砂紙磨去亮光的50%以上，俗稱“斷斑”。但要注意不得磨破末道漆面和線條、棱角等，磨后清理擦沫干凈。接著按照上述操作工藝打砂蠟、擦上光蠟出亮即可成活。15.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：15.4.1油漆工程等級(jí)和材料品種質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)樣品要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。15.4.2油漆工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷、斑跡。15.4.3油漆表面要棕眼刮平，木紋清晰，光亮柔和，光滑無(wú)擋手感，無(wú)裹楞、流墜、皺皮，顏色一致、無(wú)刷紋，五金、玻璃等潔凈。15.5成品保護(hù)15.5.1刷油前首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響油漆質(zhì)量。15.5.2在涂刷每道油漆時(shí)要注意環(huán)境衛(wèi)生，刮大風(fēng)天氣和清理地面時(shí)不得涂刷。刷完每道油漆后，要把門(mén)窗扇用梃鉤或木楔固定，避免粘灰油皮。15.5.3注意不得磕碰和弄臟門(mén)窗扇。掉在地面上的油漆要及時(shí)清擦干凈。15.5.4油漆涂料完成后應(yīng)派專人負(fù)責(zé)看管。給水立管安裝：立管安裝采用倒裝方法，安裝前將立管送至各層堆放好。立管從管井下端逐根駁接。管道安裝好以后固定在各層支架上。閥門(mén)安裝：閥門(mén)安裝前必須經(jīng)過(guò)強(qiáng)度及嚴(yán)密試驗(yàn)，合格后方可安裝，閥門(mén)安裝應(yīng)牢固嚴(yán)密，且與管道中心線垂直，操作靈活、準(zhǔn)確。閥門(mén)的選擇根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求選取。支、吊、托架安裝：間距、材料選擇應(yīng)符合管道施工規(guī)范要求，在強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性足夠的前提下，盡可能做到合理、美觀、方便施工。入戶水管的安裝：水管材料選用UPVC給水管，采用先預(yù)留管槽后裝管的方式，裝管時(shí)必須注意膠水要上足，上勻，接口必須干凈、打毛。管與配件接好后應(yīng)等幾分鐘再固定，對(duì)超過(guò)4米的管道應(yīng)最少走一個(gè)“”字型，以便伸縮。套管預(yù)埋：水池、地下室穿墻樓板套管為帶止水環(huán)的剛性防水套管，衛(wèi)生間、廚房的套管為直身短管式套管。管道試壓沖洗：管道安裝完畢后，對(duì)戶內(nèi)供水管，應(yīng)逐段試壓，對(duì)立管應(yīng)分段（一般每10層左右一段）試壓。①鋼管：試驗(yàn)壓力為工作壓力P＋0.5MPa，試壓時(shí)間為恒壓10分鐘，壓力下降每次不大于0.05MPa，待壓力降至工作壓力時(shí)，保持恒壓2小時(shí)，以無(wú)漏水現(xiàn)象為合格；②UPVC管：試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa，加壓時(shí)間不得小于10分鐘，升至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓1小時(shí)，觀察有無(wú)漏水現(xiàn)象，若有，然后再補(bǔ)壓至試驗(yàn)壓力，15分鐘內(nèi)壓力下降不超過(guò)0.05MPa為合格。在管網(wǎng)完工后，啟動(dòng)水泵將水送至水箱，清洗水箱，污水通過(guò)排空管排走。清洗完水箱后再次啟動(dòng)水泵將清水送至水箱，然后打開(kāi)給水閘閥，讓管網(wǎng)注滿水，然后逐層開(kāi)啟配水點(diǎn)閥門(mén)，直至水清為止。如此從上至下沖洗各層管網(wǎng)。管網(wǎng)沖洗完畢后，要把減壓閥前過(guò)濾器過(guò)濾網(wǎng)拆出來(lái)沖洗干凈。整個(gè)管網(wǎng)充滿水后，觀察各配水點(diǎn)在工作壓力下是否漏水。生活用水管一般在管道使用前應(yīng)進(jìn)行消毒處理：用場(chǎng)濃度20－30mg／L游離氯的清水灌滿管網(wǎng)，留存24小時(shí)以上，消毒完畢后再用干凈的水進(jìn)行最后沖洗。排水管道及附件安裝排水塑料管在安裝前必須仔細(xì)檢測(cè)，合格后方可安裝。排水管坡度要求。管徑（mm）通用坡度最小坡度500.0350.025750.0250.0151000.0200.0121500.0100.0072000.0080.0052500.0060.0043000.0030.002排水管連接口要求：所采用材料要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，接口要求嚴(yán)密，接口兩邊管道的同心度要符合要求。檢查口、清掃口要求：檢查口設(shè)置高度從地面到檢查口中心宜為1m，并應(yīng)高于該層衛(wèi)生器具上邊緣0.15m，應(yīng)在連接2個(gè)以上大便器或3個(gè)及3個(gè)以上衛(wèi)生潔具的污水橫管上設(shè)置清掃口或檢查口，污水橫管的直線管段上檢查口或清掃口的最大距離符合以下要求：管徑（mm）清掃設(shè)備種類距離（m）50－75檢查口12清掃口8100－150檢查口15清掃口10200檢查口20污水橫管上設(shè)置清掃口，應(yīng)將清掃口設(shè)置在樓板或地面上，并與地面