軋鋼工藝規(guī)程培訓(xùn)課件

2#高棒工藝規(guī)程培訓(xùn)魏星0●●●●●●2011-0407·。?！瘛瘛瘛瘛瘛瘛瘛瘛瘛瘛瘛竦谝徊糠帧瘛瘛瘛瘛?●●●●工藝規(guī)程介紹2#高棒簡(jiǎn)介●●●●●●●概述●0●●●●2#高棒生產(chǎn)線設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為100萬噸/年,最高軋制速度為16m/s,主要產(chǎn)品為φ10~φ50mm的熱軋帶肋鋼筋和φ16φ50mm的熱軋直條圓鋼。采用150×150或158mm×158mm×9500mm的連鑄坯,采取熱送熱裝方式。全線軋機(jī)共18架,呈平立交替布置(其中16#、18#機(jī)架為平立可轉(zhuǎn)換),由粗軋機(jī)組φ610×4480×2,中軋機(jī)組φ480×6,精軋機(jī)組φ380×6組成,全部為高剛度短應(yīng)力線軋機(jī),全部實(shí)現(xiàn)無扭軋制。●●●粗中軋采用無孔型軋制新技術(shù),可降低輥耗和提高生產(chǎn)效率。粗、中軋機(jī)組采用微張力軋制,精軋機(jī)組中采用活套無張力軋制,產(chǎn)品尺寸精度高,采用切分軋制技術(shù),其中設(shè)計(jì)為φ10~φ14mm為三切分,現(xiàn)φ12mm已準(zhǔn)備四切分軋制,φ16~φ22m為兩切分,φ25m規(guī)格為單線軋制。中軋后設(shè)有預(yù)穿水水冷裝置,精軋后設(shè)有軋后水冷裝置,可實(shí)現(xiàn)控軋控冷工藝,提高鋼材組織和性能。采用自動(dòng)打捆機(jī)打捆,包裝整齊美觀。全線采用基礎(chǔ)自動(dòng)化PLC控制,自動(dòng)化程度較高?！瘛瘛瘛瘛瘛瘛瘛?●●●●2、工藝流程連鑄坯(驗(yàn)收、編組、檢驗(yàn))一上料一→入爐一加熱亠出爐亠橫移亠粗軋軋制亠1#飛剪切頭、切尾(碎斷)中軋軋制預(yù)水冷器冷卻2#飛剪切頭、切尾(碎斷)精軋軋制水冷器冷卻3#飛剪倍尺分段冷床上料冷床冷卻對(duì)齊輥道冷床下料冷剪定尺剪切橫移臺(tái)架檢査打捆稱重掛牌入庫?！瘛瘛裼蛇B鑄機(jī)鑄出的熱連鑄坯經(jīng)提升機(jī)提升到熱送輥道后,經(jīng)熱送輥道、旋轉(zhuǎn)輥道、入爐輥道,。送入推鋼加熱爐加熱。按相應(yīng)制度加熱后,由推鋼機(jī)推出進(jìn)入出爐輥道,通過橫移臺(tái)架送到粗軋軋制,粗軋后經(jīng)1#飛剪切頭、切尾再進(jìn)入中軋機(jī)組軋制,中軋軋制后經(jīng)2#飛剪切頭切尾,最后進(jìn)入精軋軋制。軋制過程中出現(xiàn)故璋,用于軋件切頭、切尾和事故碎斷,軋件切頭及碎斷部分落入平臺(tái)下的收集筐內(nèi),由天車將切頭筐吊出收集坑,由汽車運(yùn)出車間。軋制成成品后通過軋后水冷裝置進(jìn)行控制冷卻,經(jīng)過3#倍尺飛剪切成需要的倍尺,3#飛剪具有最佳剪切的功能以保證尾段軋件順利上冷床?！瘛瘛瘛瘛瘛瘛?#飛剪剪切后的軋件,經(jīng)冷床上料輥道提速后,在設(shè)定的時(shí)間內(nèi),冷床上料機(jī)構(gòu)的滑板升起,軋件滾落到冷床入口的矯直板上,冷床動(dòng)齒條動(dòng)作一次,軋件向前進(jìn)步。軋件在步進(jìn)式齒條冷床上邊步進(jìn)邊冷卻,由齊頭輥將棒材頭部對(duì)齊,軋件在冷床密集段密集,收集到一定根數(shù)后由靠近冷床出口側(cè)的移鋼裝置將其送至冷床輸出輥道上?！瘛瘛褴埣诶浯草敵鲚伒莱膳胚\(yùn)往冷剪,由剪后定尺擋板測(cè)定棒材長(zhǎng)度,冷剪在棒材運(yùn)行中將棒材連續(xù)自動(dòng)剪切成用戶要求的尺寸長(zhǎng)度。定尺棒材經(jīng)輥道及橫移機(jī)構(gòu)送往橫移過渡臺(tái)架,成品在橫移臺(tái)架上橫移同時(shí)進(jìn)行人工檢查,合格產(chǎn)品送到收集槽,短尺棒材由短尺剔除機(jī)構(gòu)運(yùn)從橫移臺(tái)架剔除。定尺棒材收集到一定根數(shù)后,由移鋼機(jī)把棒材送到輸出輥道、抱緊、打捆,再由輸送輥道和升降鏈把成捆鋼材送到成品收集臺(tái)架稱重、收集●●●●●●●●0●3、主要設(shè)備組成●●●軋線主要設(shè)備包括熱送輥道、旋轉(zhuǎn)輥道、入爐輥道、推鋼機(jī)、推鋼式加熱爐、出鋼機(jī)、鋼坯橫移機(jī)構(gòu)、出爐輥道、夾送輥、Φ610×4①480×8+①380×6軋機(jī)、1~3#飛剪、1~6#活套、預(yù)水冷裝置、軋后水冷裝置、步進(jìn)冷床、850T冷剪、橫移臺(tái)架及其輸入輸出輥道、自動(dòng)打捆機(jī)、成品收集臺(tái)架等?！瘛瘛瘛瘛瘛瘛瘛?●4、坯料驗(yàn)收●●●坯料尺寸及外形允許偏差應(yīng)滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(YB/T2011-2004)的尺寸要