拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)教學(xué)課件

2019年度優(yōu)秀蒹職培訓(xùn)教材匯編生產(chǎn)管理類JC201920拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)一、生產(chǎn)模式的演變二、兩種生產(chǎn)方式的比較三、單件流的生產(chǎn)方式及特點(diǎn)四、拉動(dòng)式生產(chǎn)方式的運(yùn)用五、看板的運(yùn)用六、看板運(yùn)用的原則及好處七、看板運(yùn)用的條件八、超市拉動(dòng)方式的運(yùn)用、生產(chǎn)模式的演變1、十九世紀(jì)前:手工作坊生產(chǎn)市場(chǎng)特點(diǎn):需多供少—手工作坊,為富人生產(chǎn)生產(chǎn)特點(diǎn):產(chǎn)量低、品質(zhì)不能保證、技能要求高、生產(chǎn)周期長(zhǎng)進(jìn)入20世紀(jì)顧客需求量增大對(duì)品質(zhì)要求高2、十九世紀(jì)~二十世紀(jì):大批量生產(chǎn)市場(chǎng)特點(diǎn):供需兩旺生產(chǎn)特點(diǎn):以流水線為主體的大規(guī)模生產(chǎn),產(chǎn)量大、品質(zhì)提高20世紀(jì)后期,顧客需求個(gè)性化突出3、二十一世紀(jì):精益生產(chǎn)≯市場(chǎng)特點(diǎn):多品種,小批量,變化快。生產(chǎn)方式:一種適應(yīng)顧客定制的“多品種”“小批量”生產(chǎn)恿睡生產(chǎn)特點(diǎn):產(chǎn)量和品種能快速對(duì)應(yīng)市場(chǎng)變化柔性生產(chǎn)變革的動(dòng)力-顧客的需求在變名詞解釋LeadTime·Leadtime是指進(jìn)出貨的前置時(shí)間,即是從客戶提供需求開(kāi)始,到最終成品出貨給客戶的這段時(shí)間Leadtime的長(zhǎng)短從某方面代表者公司的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,現(xiàn)在很多公司都會(huì)從各環(huán)節(jié)中縮短前置時(shí)間名詞解釋CycleTimeCycleTime是指每出一個(gè)成品所間隔的時(shí)名詞解釋推動(dòng)式生產(chǎn)的定義·推動(dòng)式生產(chǎn)--簡(jiǎn)單說(shuō),就是計(jì)劃部門根據(jù)市場(chǎng)需求,按產(chǎn)品構(gòu)成清單對(duì)需求進(jìn)行計(jì)算,得出每種產(chǎn)品的需要量和各生產(chǎn)階段的生產(chǎn)前置吋間,確定每個(gè)部件的投入產(chǎn)出計(jì)劃,按計(jì)劃發(fā)出生產(chǎn)和訂貨的指令。、兩種生產(chǎn)方式比較比較項(xiàng)目傳統(tǒng)大批量生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式優(yōu)化范圍強(qiáng)調(diào)市場(chǎng)導(dǎo)向,優(yōu)化資源配百,每個(gè)企業(yè)以財(cái)務(wù)關(guān)以產(chǎn)品生產(chǎn)工序?yàn)榫€索,組織密切相關(guān)的供應(yīng)系為界限,優(yōu)化自身的內(nèi)部管理生產(chǎn)系統(tǒng)為優(yōu)化目標(biāo)強(qiáng)調(diào)一種風(fēng)險(xiǎn)管理,即面對(duì)生產(chǎn)中不確定因素(主將生產(chǎn)中的一切庫(kù)存視為“浪費(fèi)”,出發(fā)點(diǎn)是包括設(shè)備與供應(yīng)的不確定因素).因此,適當(dāng)?shù)亩皇呛?jiǎn)單地將“風(fēng)險(xiǎn)”看作外界的必然對(duì)待庫(kù)存的態(tài)度庫(kù)存是用以緩沖各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的矛盾、避免風(fēng)和保證生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行的必要條件。這種傳統(tǒng)生產(chǎn)式的庫(kù)存管理與優(yōu)化是基于外界風(fēng)險(xiǎn)而固有的加以改進(jìn),不斷降低庫(kù)存以消從統(tǒng)計(jì)資料獲得),它追求物流子系統(tǒng)的最優(yōu)化。費(fèi)”基于此,精益生產(chǎn)提出了“消滅一切潤(rùn)帶用人制度基于雙方的“痖用”關(guān)系,業(yè)務(wù)管理中強(qiáng)業(yè)務(wù)控制的態(tài)度人工作高效的分工原則,并以嚴(yán)格的業(yè)務(wù)強(qiáng)調(diào)相互協(xié)作及業(yè)務(wù)流程的精簡(jiǎn)(包括不必要核來(lái)促進(jìn)與保證,同時(shí)稽核工作還防止個(gè)人工亻消滅業(yè)務(wù)中的“浪費(fèi)”企業(yè)產(chǎn)生負(fù)效應(yīng)定量的次品看成生產(chǎn)中的必然結(jié)果。這是因?yàn)?讓生產(chǎn)者自身質(zhì)量觀在保證生產(chǎn)連續(xù)的基礎(chǔ)上,通過(guò)對(duì)檢驗(yàn)成本生產(chǎn)的連續(xù)性。其核心思想是,導(dǎo)致這種攝與質(zhì)量次品所造成的浪費(fèi)之間的權(quán)衡,來(lái)化質(zhì)量產(chǎn)生的原因本身井非概率件的,通過(guò)除產(chǎn)生檢測(cè)控制點(diǎn)環(huán)節(jié)來(lái)消除一切次品所帶來(lái)的浪費(fèi)次關(guān)系。對(duì)員工的要求在于嚴(yán)揮人的能對(duì)人的態(tài)度格完成上級(jí)下務(wù),人被看作附屈于崗位的對(duì)員工個(gè)人的評(píng)價(jià)也“設(shè)備員工視為企業(yè)團(tuán)體的而非機(jī)器、兩種生產(chǎn)方式比較據(jù)統(tǒng)計(jì):精益生產(chǎn)方式比大批量生產(chǎn)方式能節(jié)省1.人力資源一與批量生產(chǎn)方式相比,均能減1/2;2.新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期可減至12或2/33.生產(chǎn)過(guò)程在制品庫(kù)存WP)一可減至批量生產(chǎn)的1/10;4.占用空間一可減至采用大量生產(chǎn)方式工廠的1/25.成品庫(kù)存一可減至大量生產(chǎn)方式工廠平均庫(kù)存水平的1/46.產(chǎn)品質(zhì)量一可提高3倍客戶導(dǎo)向產(chǎn)品種類小批呈轉(zhuǎn)產(chǎn)損失高高成本無(wú)效動(dòng)作多少庫(kù)存WP使用面積信息信息及責(zé)任反饋快、兩種生產(chǎn)方式比較1、推動(dòng)式生產(chǎn)的定義及控制系統(tǒng)推動(dòng)式(Push)控制系統(tǒng)品訂單車間生產(chǎn)計(jì)劃X車間生產(chǎn)計(jì)劃甲供應(yīng)商當(dāng)采購(gòu)或生產(chǎn)的規(guī)模經(jīng)濟(jì)收益超過(guò)拉動(dòng)式庫(kù)存管理方式實(shí)現(xiàn)的最低總庫(kù)存水平帶來(lái)的收益時(shí),優(yōu)可以采用推動(dòng)式庫(kù)存管理方式。推動(dòng)式庫(kù)存管理方式比較適用于生產(chǎn)數(shù)量超過(guò)短期需求量的空調(diào)生產(chǎn)企業(yè)、糧食生產(chǎn)、兩種生產(chǎn)方式比較拉動(dòng)式生產(chǎn)的定義1)什么叫“拉動(dòng)式”生產(chǎn)--簡(jiǎn)單說(shuō),就是顧客需求拉動(dòng)生產(chǎn)安排。