鋼筋工程技術(shù)交底4

個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用交底部位日期地下室鋼筋綁扎脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。斷長(zhǎng)度要滿足使用要求。、尺子等。備好墊木，按鋼筋綁扎順序分類堆放，并將銹蝕進(jìn)行清理。配料單相同。1/74個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用交底部位日期如支模、管線、防水施工與綁扎鋼筋的關(guān)系，確定施工方法，作好技術(shù)交底工作。底板下防水層及保護(hù)層；支完底板四周模板 <或砌完保護(hù)墻，做好防水層）。當(dāng)?shù)叵率彝鈮Ψ浪山顢?shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為 5cm，在底板上彈出鋼筋位置線 <包括基礎(chǔ)梁鋼筋下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方每1m左右距離梅花型擺放。如基礎(chǔ)底板較厚或基礎(chǔ)梁及底板用鋼量較大，擺放距離可縮小，甚至線就地綁扎成型。支架<間距以1m左右一個(gè)為宜），在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法2/74個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用交底部位日期范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試設(shè)計(jì)要求。入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，甩出長(zhǎng)度不宜過長(zhǎng)，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾有位移時(shí)，按洽商規(guī)定認(rèn)真處理。墻模板宜采用 “跳間支?！保岳阡摻钍┕?。根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標(biāo)志。一般情況橫筋在外，豎筋在里，所以先綁豎筋后綁橫筋。橫豎位置要符合設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范的要求。可用φ6或φ8鋼筋制作，間距 1m左右，以保證雙排鋼筋之間的距離?？谝丛O(shè)計(jì)要求綁扎過梁鋼筋，錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。如首層柱的縱向受力鋼筋伸入地下室墻體深度；墻端部、內(nèi)外墻交接處受力鋼筋錨固長(zhǎng)度等，綁設(shè)計(jì)要求。3/74個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用交底部位日期合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口鋼筋焊接前，必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接實(shí)驗(yàn)，符合有關(guān)鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。小于規(guī)定值。長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于 0.1d，且不大于2mm?；以耙н?。接頭尺寸允許偏差不得超過以下規(guī)定：4/74個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用交底部位日期最大值5/74個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用交底部位日期、油污。牢固，確保位置準(zhǔn)確。必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢?；炷翝仓皯?yīng)有專人檢查修整。。合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。6/74個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用交底部位日期應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖，注明各號(hào)鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。，對(duì)焊接頭要錯(cuò)開搭接位置。因此加工下料時(shí)，凡距鋼筋端頭搭接長(zhǎng)度范圍以內(nèi)不得有對(duì)焊接頭過程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良和力學(xué)性能顯著不正常時(shí)，應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告。7/74個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用交底部位日期交底部位日期8/74個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用交底部位日期帶肋鋼筋徑向擠壓連接，符合性能要求后使用。20%。Ⅲ級(jí)鋼筋用套筒 σs≥230N/mm2，σb=390～520N/mm2，σs≥20%。直徑差大于5mm，用變截面鋼套筒。套筒規(guī)格型號(hào) G18、G20、G22、G25、G28、G32、G36、G40，套筒應(yīng)有出廠合格證，分批。9/74個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用交底部位日期下模，把擠壓機(jī)機(jī)架的開口插入被擠壓的帶肋鋼筋的連接套中，插回下模，鎖死卡板，壓鉗在平衡器的平衡力作用下，對(duì)準(zhǔn)鋼套筒所需壓接的標(biāo)記處，控制擠壓機(jī)換向閥進(jìn)痕，最后檢查壓痕。最小直徑及壓痕總寬度需符合規(guī)定，見圖 4-35。圖4-35另一端。個(gè)仍為一批，隨機(jī)抽取3個(gè)試件作抗拉強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，且每層不少于 1個(gè)，抗拉強(qiáng)度均不得低于被壓接鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 1.05倍，若其中有一個(gè)試件不符合要求時(shí)，應(yīng)再抽取雙合規(guī)定。若不符合規(guī)定，應(yīng)切除該接頭重新壓接。要求。10/74個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用交底部位日期11/74個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用交底部位日期錐螺紋鋼筋接頭澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑 16～40mm的熱軋Ⅱ、Ⅲ級(jí)同級(jí)鋼筋的同徑或異徑鋼筋的連接。所連接鋼筋直徑之差不直超過 9mm。意。須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告單。或32）。表4-25的規(guī)定范圍。表4-25外徑不小于(mm>長(zhǎng)度不小于(mm>25-0.565-0.528-0.575-0.530-0.585-0.532-0.595-0.535-0.595-0.539-0.5105-0.544-0.5115-0.548-0.5125-0.552-0.5135-0.5，連接套的大端邊緣應(yīng)在錐螺紋塞規(guī)大端的缺口范圍內(nèi) <圖4-36）。12/74個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用交底部位日期圖4-36不得混淆和銹蝕。A，或其它可套制直徑 16mm及以上的Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的套絲機(jī)。卡規(guī)和錐形螺紋塞規(guī)。紋牙形加工質(zhì)量的量規(guī)。小端直徑的量規(guī)。的加工質(zhì)量的量規(guī)。量管理部門批準(zhǔn)，有制造計(jì)量器具許可證的生產(chǎn)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。力矩扳手需定期經(jīng)計(jì)量管理部門批準(zhǔn)生產(chǎn)的扭力儀檢定，檢定合格后方準(zhǔn)使用。檢定期限每半年一次，且新必須經(jīng)專門培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后方可上崗。。套絲 → 接頭單體試件實(shí)驗(yàn) → 鋼筋連接 → 質(zhì)量檢查砂輪鋸，不得用氣割下料。鋼筋下料時(shí)，要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲、不得出現(xiàn)馬蹄形。13/74個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用交底部位日期卻潤(rùn)滑液，不得用機(jī)油潤(rùn)滑或不加潤(rùn)滑液套絲。規(guī)與卡規(guī)檢查，鋼筋的牙形必須與牙形規(guī)相吻合，其小端直徑必須在卡規(guī)上標(biāo)出的允許誤差之內(nèi)，錐螺紋絲扣完整牙數(shù)不得小于表 4-26的規(guī)定值。整牙數(shù)表4-26完整牙數(shù)不小于 (個(gè)>578101112，質(zhì)檢員必須每批抽檢3%，且不少于3個(gè)，并填寫檢驗(yàn)記錄 <見附表1）。應(yīng)立即將其一端擰上塑料保護(hù)帽，另一端按規(guī)定的力矩值，用扭力扳手?jǐn)Q緊連接套。每300個(gè)為一批，不足300個(gè)也作為一批，每批做 3根試件。，從施工現(xiàn)場(chǎng)截取工程用的鋼筋長(zhǎng)300mm若干根，接頭單體試件長(zhǎng)度不小于 600mm。將其一頭套成錐螺紋，用牙形規(guī)和卡規(guī)檢查錐螺紋絲頭的加工質(zhì)量 <圖4-直徑在卡規(guī)上標(biāo)出的允許誤差之內(nèi)，則判定錐螺紋絲頭為合格品，然后再用錐螺紋塞規(guī)。檢查同規(guī)格連接套的加工質(zhì)量。當(dāng)連接套的大端邊緣在錐螺紋塞規(guī)大端缺口范圍內(nèi)圖4-37表4-27的規(guī)定值。力矩值表4-2718202225～283236～40145177216275314343要求：14/74個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用交底部位日期筋的屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不小于1.35<異徑鋼筋接頭以小徑鋼筋強(qiáng)度為準(zhǔn)）。再取雙倍試件實(shí)驗(yàn)。當(dāng)全部試件合格后，方可進(jìn)行連接施工。如仍有 1根試件不合格，則判定該批連接件不合格，不準(zhǔn)使用。見附表2）。一致。紋及連接套錐螺紋是否完好無損。鋼筋錐螺紋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕，可用鋼絲刷清除。待接鋼筋上，然后按表4-27規(guī)定的力矩值，用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭。當(dāng)聽到力矩扳手發(fā)出“卡塔”響聲時(shí)，即達(dá)到接頭的擰緊值。鋼筋連接的操作見圖4-鋼筋時(shí)，必須先將鋼筋托平對(duì)正用手?jǐn)Q進(jìn)，再按圖示操作。圖4-38<a）同徑與異徑接頭連接； <b）單向可調(diào)接頭連接； <c）雙向可調(diào)接頭連接油漆作上標(biāo)記，防止漏擰。中，操作工人應(yīng)認(rèn)真逐個(gè)檢查接頭的外觀質(zhì)量，外露絲扣不得超過 1個(gè)完整扣。如發(fā)現(xiàn)外露絲扣超過 1個(gè)完整扣，應(yīng)重?cái)Q或查找原因及時(shí)消除。不能消除時(shí)，應(yīng)報(bào)告有關(guān)技術(shù)人質(zhì)量，并用力矩扳手抽檢接頭的擰緊力矩，并填寫抽檢記錄 <見附表3）。發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。驗(yàn)報(bào)告單。符合要求。15/74個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用交底部位日期足300個(gè)也作為一批，每批做 3根試件作拉力實(shí)驗(yàn)。須合格。。個(gè)接頭為一批，不足100個(gè)也作為一批，每批抽驗(yàn) 3個(gè)接頭。。如有1個(gè)構(gòu)件中的1個(gè)接頭達(dá)不到規(guī)定的擰緊力矩值，則該構(gòu)件的接頭必須全部逐個(gè)擰到規(guī)定的力矩值。抽檢記錄。、同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。完整扣，否則應(yīng)重新擰緊接頭或進(jìn)行加固處理。護(hù)，不得損壞絲扣，絲扣上不得粘有水泥漿等污物。力矩扳手，不能混用，以保證力矩檢驗(yàn)值準(zhǔn)確。規(guī)格及外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)鋼筋端頭彎曲，必須先進(jìn)行調(diào)直處理。鋼筋邊肋尺寸如超差，要先將端頭邊肋砸扁方可使用。好定位尺的位置，并按照鋼筋規(guī)格配以相對(duì)應(yīng)的加工導(dǎo)向套。對(duì)于大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度，避免損壞梳刀。，可采用電弧焊貼角焊縫方法補(bǔ)強(qiáng)，但其焊縫高度和厚度應(yīng)由施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理人員共同確定，持有焊工考試合格證的人員才能施焊。質(zhì)證明的專門施工隊(duì)伍承包施工。16/74個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用交底部位日期報(bào)告單。。錐螺紋鋼筋接頭拉伸實(shí)驗(yàn)報(bào)告極限屈服強(qiáng)度屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值強(qiáng)度極限實(shí)測(cè)值拉力強(qiáng)度極限屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值屈報(bào)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(kN>(kN/mm2>(kN/mm2>(倍>(倍>筋的屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不小于1.35倍。實(shí)驗(yàn)單位：實(shí)驗(yàn)負(fù)責(zé)人：實(shí)驗(yàn)員：實(shí)驗(yàn)日期：17/74個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用交底部位日期鋼筋錐螺紋加工檢驗(yàn)記錄結(jié)構(gòu)層數(shù)抽檢數(shù)量 構(gòu)件種類螺紋牙形 小端直徑 完整絲扣數(shù) 檢驗(yàn)結(jié)論；格“√”打，否則打“×”；內(nèi)合格打“√”，否則打“×”；扣數(shù)，合格的在下表里打“√”；φ～φφ～φφφφ202225283236407扣8扣10扣11扣12扣錐螺紋絲頭有一項(xiàng)不合格即為不合格品，則該批絲頭要逐個(gè)復(fù)檢。錐螺紋鋼筋接頭施工抽檢記錄檢查日期構(gòu)件種類接頭位置規(guī)定力矩值(kg-m>檢驗(yàn)力矩值施工力矩值(kg-m>(kg-m>18/74個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用交底部位日期人：接交人：19/74個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用交底部位日期框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎鋼筋綁扎工程。出廠合格證。。用于墻柱鋼筋的墊塊內(nèi)要預(yù)埋 20～22號(hào)火燒絲。、粉筆、鋼筋運(yùn)輸車。工平面圖中指定位置，按規(guī)格、部位、編號(hào)分部加墊木堆放。確。，如不符合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。。符合圖紙要求，如有松散不實(shí)之處要剔除，清理干凈。20/74個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用交底部位日期接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于三個(gè)，綁扣要向柱內(nèi)，便于箍筋向上移動(dòng)，如果柱子主筋采用度的任一區(qū)段內(nèi)<焊接接頭時(shí)在焊接接頭處 35d且不小于500mm區(qū)段內(nèi)），有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截同一根鋼筋應(yīng)盡量減少接頭。往上移動(dòng)，由上往下宜采用纏扣綁扎。部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。21/74個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用交底部位日期為箍筋直徑）見圖2－29。如箍筋采用90度搭接，搭接處焊接，焊縫長(zhǎng)度單面焊焊縫不小于 5ｄ。料卡卡在外豎筋上>以保證主筋保護(hù)層厚度尺寸正確。立2～4根豎筋與搭接筋綁牢→畫水平筋間距→綁定位橫筋→綁其余橫、豎，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。橫筋放在里合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)按表2－40施工。不大于600毫M，鋼筋外皮綁扎墊塊或用塑料卡。度要符合設(shè)計(jì)要求。如果先澆筑柱混凝土?xí)r，柱內(nèi)要預(yù)埋連接筋(或鐵件>，其預(yù)埋長(zhǎng)度或焊在預(yù)埋件上焊縫長(zhǎng)度均洞口周圍加固筋等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)抗震要求。澆筑混凝土?xí)r專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。22/74個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用交底部位日期錨固長(zhǎng)度及伸過中心線的長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求，見圖 2－32ａ。ｂ。ｄ0，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為 5ｄ。要求。23/74個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用交底部位日期采用綁扎接頭。搭接長(zhǎng)度如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)參照表 2－39。做彎鉤(Ⅱ、Ⅲ級(jí)可不做彎鉤>，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于 25%，受壓區(qū)不大于50%。，分布筋間距。等及時(shí)配合安裝。點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎(雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎 >。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。點(diǎn)均應(yīng)綁扎，如果有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。24/74個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用交底部位日期用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。求和施工規(guī)范規(guī)定。規(guī)定值。鉤平直長(zhǎng)度為10ｄ。處彎折不大于4度，對(duì)焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于 0．1ｄ且不大于2mm。25/74個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用交底部位日期土前保持原有形狀，澆灌中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理。前檢查位置是否正確，宜用固定卡或臨時(shí)箍筋加以固定，澆筑完混凝土修整鋼筋的位置。當(dāng)鋼筋位置有明顯位移時(shí)必，造成骨架的寬和高均小于設(shè)計(jì)尺寸。另外采用雙支箍筋的梁，經(jīng)常出現(xiàn)箍筋組合綁扎后寬度小于設(shè)計(jì)尺寸。在翻樣圖紙，在綁梁鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁扎。時(shí)應(yīng)注意檢查平直長(zhǎng)度是否符合要求，現(xiàn)場(chǎng)綁扎操作時(shí)，應(yīng)認(rèn)真按 135度彎鉤。圖紙檢查對(duì)照已擺好的鋼筋是否正確，然后再進(jìn)行綁扎。且在澆筑混凝土前整修檢查合格后再澆筑。開始標(biāo)出間距，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直。位要綁三個(gè)扣，以免不牢固發(fā)生變形。另外綁扣不能綁成同一方向的順扣，層高超過 4M的墻，要搭架子進(jìn)行綁扎，端頭有對(duì)焊接頭時(shí)要避開搭接范圍。26/74個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用交底部位日期磚混、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎綁扎工程。臺(tái)等。接焊質(zhì)量。箍筋27/74個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用交底部位日期架變形宜采用反十字扣或套扣綁扎。注意箍筋搭接處，沿受力鋼筋方向錯(cuò)開綁扎。彎鉤角度不小于135度。圈梁上下均不應(yīng)小于六分之一層高或 45厘M，箍筋間距不宜大于10厘M<柱腳的加密箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。管溝時(shí)，構(gòu)造柱埋設(shè)深度應(yīng)大于溝深。的搭接筋，注意搭接倍數(shù)不低于35d，對(duì)好標(biāo)高線后在豎筋搭接部位各綁三個(gè)扣，待骨架調(diào)正后綁根部加密箍筋。與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接。，要符合《多層磚房設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱抗震設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》 <JGJ13－82）第3．2．5條、3．2．7條規(guī)定。裝就位進(jìn)行組裝。，綁扎箍筋。注意箍筋必須垂直受力鋼筋，箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯(cuò)開。其搭接或錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。少于40d<d為受力筋直徑）。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，綁扎接頭時(shí)在規(guī)定的搭接長(zhǎng)度任一區(qū)段內(nèi) <焊接接頭時(shí)要求。法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。標(biāo)高不同的高低圈梁鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求搭接或連結(jié)。28/74個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用交底部位日期G42、京92G41）要求錨入在圈梁鋼筋內(nèi)。應(yīng)力外露筋互相交叉，然后綁通長(zhǎng)φ6水平構(gòu)造筋和豎向拉筋綁扎。成分檢驗(yàn)和焊接實(shí)驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。格使用。驗(yàn)收的專門規(guī)定。要求和施工規(guī)范的規(guī)定。1ｄ且不大于2ｍｍ。電弧焊接頭、焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處不大29/74個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用交底部位日期全綁一面順扣。次。后加通長(zhǎng)鋼筋綁扎，同時(shí)要注意在安裝過程中不得將板端外露預(yù)應(yīng)力筋折斷。將陽(yáng)臺(tái)吊起，修整鋼筋后再就位陽(yáng)臺(tái)。定位箍筋，澆筑完混凝土后，應(yīng)立即修整。力筋上。30/74個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用交底部位日期鋼筋手工電弧焊。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求，并應(yīng)有可焊性實(shí)驗(yàn)。預(yù)埋件的錨爪應(yīng)用 I、Ⅱ級(jí)鋼筋。性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。求。焊條質(zhì)量應(yīng)符合以下要求。鋼筋電弧焊使用的焊條牌號(hào)表2－49項(xiàng)次鋼筋級(jí)別搭接焊、幫條焊坡口焊1Ⅰ級(jí)E4303E4303E43032Ⅱ級(jí)E4303E4303E50033Ⅲ級(jí)E5003E5003E50034Ⅰ、Ⅱ級(jí)與鋼板焊接E4303。31/74個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用交底部位日期電、中毒及火災(zāi)等事故。鋼筋。焊條直徑、焊接層數(shù)和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。驗(yàn)，經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。幫條的接頭，引弧應(yīng)在形成焊縫的部位，防止燒傷主筋。擦傷。層后，應(yīng)清渣再焊接下一層。應(yīng)保證焊縫的高度和長(zhǎng)度?？?、夾渣和燒傷缺陷，并防止產(chǎn)生裂縫。。熔池也應(yīng)控制成橢圓形，一般采用右焊法，焊條與工作表面成 70度。焊瘤。操作時(shí)焊條與垂直面形成60度～80度角，使電弧略向上，吹向熔池中心。焊第一道時(shí)，應(yīng)壓住電弧向上運(yùn)條，上坡口處不作運(yùn)弧停頓，迅速帶到下坡口根部作微小橫拉穩(wěn)弧動(dòng)作，依次勻速進(jìn)行焊接。。第一層焊縫用短電弧作前后推拉動(dòng)作，焊條與焊接方向成 80度～90度角。其余各層焊條橫擺，并在坡口側(cè)略停頓穩(wěn)32/74個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用交底部位日期2<a），不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，也可采用單面焊，見圖 2－42<b）。條級(jí)別與主筋相同時(shí)，幫條的直徑可以比主筋直徑小一個(gè)規(guī)格。如幫條直徑與主筋相同時(shí)，幫條鋼筋可比主筋低一個(gè)直徑。見圖2－43。鋼筋幫條長(zhǎng)度表2－50項(xiàng)次鋼筋級(jí)別焊縫型式幫條長(zhǎng)度L單面焊≥8D1Ⅰ級(jí)雙面焊≥4D單面焊≥10D2Ⅱ、Ⅲ級(jí)雙面焊≥5D。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。不能進(jìn)行雙面焊時(shí)，也可采用單面焊，見圖 2－44<b）。搭接長(zhǎng)度L應(yīng)與幫條長(zhǎng)度相同，見表 2－50。。33/74個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用交底部位日期，可不預(yù)彎。填滿。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。不宜小于6mm。錨固鋼筋直徑在18mm以內(nèi)，可采用貼角焊；錨固鋼筋直徑為 18～22mm時(shí)，宜采用穿孔塞焊?？p焊腳K不小于0.6鋼筋直徑。筋直徑，Ⅱ級(jí)鋼筋的搭接長(zhǎng)度L不小于5倍鋼筋直徑，焊縫寬度 b不小于0.5鋼筋直徑，焊縫厚度h不小于0.35鋼筋直徑。困難，可采用氧乙炔焰加熱后矯正，加熱溫度不得超過 850℃，避免燒傷鋼筋。的變形。除遵守常溫焊接的有關(guān)規(guī)定外，應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過 4級(jí)時(shí)，應(yīng)有擋風(fēng)措施。立焊時(shí)，先從中間向上方運(yùn)弧，再?gòu)南露讼蛑虚g運(yùn)弧，以使接頭端部的鋼筋達(dá)到一定的預(yù)熱效果。在以后各層焊縫的回火焊道的長(zhǎng)度比前層焊道在兩端各縮短4～6mm，以消除或減少前層焊道及過熱區(qū)的淬硬組織，改善接頭的性能。34/74個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用交底部位日期合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。和施工規(guī)范的規(guī)定。頭，可按生產(chǎn)條件制作模擬試體。、同焊接位置）作為一批，不足300個(gè)時(shí)，仍作為一批。應(yīng)符合下列要求：所1規(guī)定的數(shù)值。項(xiàng)次工程允許偏差檢驗(yàn)方法1幫條沿接頭中心線負(fù)位置偏差0.5d尺量2接頭彎折4度用刻槽直尺3接頭處鋼筋軸線的偏移0.1d且不大于3mm4焊縫厚度－0.05d用卡尺和尺5焊縫寬度－0.1d尺量6焊縫長(zhǎng)度－0.5d尺量35/74個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用交底部位日期7橫向咬邊深度0.5mm目測(cè)8焊縫氣孔及夾渣的數(shù)量和大小在長(zhǎng)2d的焊縫表面上2個(gè)、6<mm）尺量、目測(cè)骨架要認(rèn)真修復(fù)，保證鋼筋骨架中各種鋼筋位置正確。質(zhì)量情況，不符合要求時(shí)不得焊接。接頭，引弧應(yīng)在形成焊縫部位，不得隨意引弧，防止燒傷主筋。電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。弧坑應(yīng)填滿。36/74個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用交底部位日期鋼筋電渣壓力焊工藝標(biāo)準(zhǔn)(傾斜度4：1范圍內(nèi)>鋼筋的連接。鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求，并應(yīng)有可焊性實(shí)驗(yàn)。的為熔煉型高錳高硅低氟焊劑或中錳高硅低氟焊劑。h。頭等。37/74個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用交底部位日期般32mm直徑及以下的鋼筋焊接時(shí)，可采用容量為 600A的焊接電源；32mm直徑及以上的鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)采用容量為 100作方便。焊劑罐的直徑與所焊鋼筋直徑相適應(yīng)，不致在焊接過程中燒壞。電壓表、時(shí)間顯示器應(yīng)配備齊全，以便操作防止發(fā)生燒傷、觸電、火災(zāi)、爆炸以及燒壞機(jī)器等事故。結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)條款的規(guī)定時(shí)，要調(diào)整接頭位置后才能施焊。去>→安放焊劑罐、填裝焊劑→試焊、作試件→38/74個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用交底部位日期物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。23。鋼筋電渣壓力焊焊接參數(shù)表 4—23劑罐高度偏下5—10mm，以確保焊接處有足夠的淹埋深度。方可夾緊鋼筋。39/74個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用交底部位日期焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)。當(dāng)采用半自動(dòng)、自動(dòng)控制焊接和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。定的間距，進(jìn)行電弧過程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。程的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速熔化。趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時(shí)切斷焊接電源。收焊劑和卸下焊接夾具。彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。切除接頭時(shí)，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。40/74個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用交底部位日期一批，不足300個(gè)接頭仍作為一批。干凈；鋼筋安裝應(yīng)上下同心；夾具緊固，嚴(yán)防晃動(dòng)；引弧過程，力求可靠；電弧過程，延時(shí)充分；電渣過程，短而穩(wěn)41/74個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用交底部位日期鋼筋電渣壓力焊接頭焊接缺陷與防止措施表 4—2442/74個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用交底部位日期應(yīng)避免碰到冰雪。斷、焊接性能不良和機(jī)械性能明顯不正常的，應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告。43/74個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用交底部位日期鋼筋氣壓焊成對(duì)接焊頭的一種壓焊方法。直、水平和傾斜位置的縱向?qū)咏宇^的焊接。用熱軋光圓鋼筋》及GB1499－91《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》的規(guī)定。當(dāng)兩鋼筋直徑不相同時(shí)，其兩直徑之差不于0.06%，硫化氫含量不得大于0.1%，水分含量不得大于1g/m3，丙酮含量應(yīng)不大于45g/m3。式或電動(dòng)式兩種）、焊接決蛤 <固定卡具、活動(dòng)卡具）、輔助設(shè)備 <無齒鋸或切割機(jī)、磨光機(jī)、扳手）。定。輔助工應(yīng)具有鋼筋氣壓焊的有關(guān)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，掌握鋼筋端部加工和鋼筋安裝的質(zhì)量要求。拉伸實(shí)驗(yàn)及彎曲實(shí)驗(yàn)合格，并確定焊接工藝參數(shù)?？s量約為一個(gè)焊接鋼筋直徑的長(zhǎng)度。鋼筋端頭處理→安裝接長(zhǎng)鋼筋→焊前檢查→焊接→拆卸工具→質(zhì)量檢查44/74個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用交底部位日期或彎曲，必要時(shí)宜用無齒鋸切割，保證鋼筋端頭斷面和軸線成直角，若有彎折或扭曲應(yīng)切除，并用角向磨光機(jī)倒角露一條直線上，固定卡具應(yīng)將頂絲上緊，活動(dòng)卡具要施加一定的初壓力，初壓力的大小要根據(jù)鋼筋直徑的粗細(xì)決定，宜焊面是否符合要求，上下鋼筋是否同心，是否有彎曲現(xiàn)象。心對(duì)準(zhǔn)壓焊面縫隙，使鋼筋溫度達(dá)到熾白狀態(tài)<約1200℃），同時(shí)增大對(duì)鋼筋的軸向壓力，最終壓力按鋼筋截面積計(jì)如果發(fā)生在間隙完全閉合之后，則可再次加熱加壓完成焊接操作。650℃，即可卸卡具，繼續(xù)自然冷卻。。并按規(guī)定分批切取接頭進(jìn)行機(jī)械性能檢查。每批鋼筋焊接接頭經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，應(yīng)填寫質(zhì)量合格證書。防風(fēng)措施。壓按作業(yè)后的鋼筋接頭不要馬上接觸冰雪，如環(huán)境溫度在－ 15℃以下時(shí)應(yīng)對(duì)接頭采取預(yù)熱、保溫、緩冷現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，在同一樓層中以200個(gè)接頭為一批，不足200個(gè)接頭仍作為一批。抽樣時(shí)從每批接頭中隨機(jī)取進(jìn)行復(fù)試。復(fù)試結(jié)果，若仍有一個(gè)接頭不符合要求，則該批接頭判斷為不合格品。根據(jù)工程需要，也可切取3個(gè)接頭果，若有一個(gè)試件不符合要求，則該批接頭判斷為不合格品。45/74個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用交底部位日期表2－52項(xiàng)次工程允許偏差<mm）檢驗(yàn)方法1同直徑鋼筋兩軸線偏心量＜0.15d并＜4°尺量檢查2不同直徑鋼筋兩軸線偏心量：目測(cè)較小鋼筋外表面不得錯(cuò)出大鋼筋同側(cè)3兩鋼筋軸線彎折角＜4°尺量檢查4墩粗區(qū)最大直徑＞1.4d尺量檢查5墩粗區(qū)長(zhǎng)度＞1.2d尺量檢查6壓焊面偏移量＜0.2d尺量檢查46/74個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用交底部位日期鋼筋閃光對(duì)焊工藝標(biāo)準(zhǔn)—預(yù)熱閃光焊。。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求，并應(yīng)有可焊性實(shí)驗(yàn)。緣鞋、鋼筋切斷機(jī)、空壓機(jī)、除銹機(jī)或鋼絲刷、冷拉調(diào)直作業(yè)線。常用對(duì)焊機(jī)主要技術(shù)數(shù)據(jù)表 4—20—1壓.6547/74個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用交底部位日期焊接變壓器級(jí)數(shù)的措施；大于8%時(shí)，不得進(jìn)行焊接。觸電及火災(zāi)等事故?！|(zhì)量檢驗(yàn)48/74個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用交底部位日期鍛。采用連續(xù)閃光焊所能焊接的最大鋼筋直徑應(yīng)符合表4—21的規(guī)定。當(dāng)鋼筋直徑較大，端面較平整，宜采用預(yù)熱閃光藝。連續(xù)閃光焊鋼筋上限直徑表 4—21以及變壓器級(jí)數(shù)等焊接參數(shù)。49/74個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用交底部位日期氣等，一切必須處于安全可靠的狀態(tài)。，其中3個(gè)做拉力實(shí)驗(yàn)，3個(gè)做冷彎實(shí)驗(yàn)。經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。使鋼筋端面的凸出部分互相熔化，并將熔化的金屬微粒向外噴射形成火光閃光，再徐徐不斷地移動(dòng)鋼筋形成連續(xù)閃光之間發(fā)生斷續(xù)閃光，形成燒化預(yù)熱過程。當(dāng)預(yù)熱過程完成，應(yīng)立即轉(zhuǎn)入連續(xù)閃光和頂鍛。應(yīng)立即進(jìn)行預(yù)熱、閃光及頂鍛過程。電極內(nèi)必須夾緊、電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)換和修理。折。、燒傷、裂縫等缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。50/74個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用交底部位日期計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。做彎曲實(shí)驗(yàn)。。若同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算。若累計(jì)仍不足 300個(gè)接頭，則應(yīng)按一批計(jì)算。。51/74個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用交底部位日期量，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)參照表4—22查找原因，及時(shí)消除。時(shí)，可在切除熱影響區(qū)(離焊縫中心約0.7倍鋼筋直徑>后再焊再拉，但不得多于兩次。同時(shí)，其冷拉工藝與要求應(yīng)符中發(fā)生脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常的，應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告。鋼筋對(duì)焊異?，F(xiàn)象、焊接缺陷及防止措施表 4—22施52/74個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用交底部位日期若不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)更換鋼筋強(qiáng)度油污面積電極53/74個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用交底部位日期磚混、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁扎無老銹及油污。54/74個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用交底部位日期扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開放置。一層高或45cm，箍筋間距不宜大于 10cm<柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。求。底層構(gòu)造柱豎筋與基礎(chǔ)圈梁錨固；無基礎(chǔ)圈梁時(shí)，埋設(shè)在柱根部混凝土座內(nèi)，如圖 4-2；當(dāng)墻體附有管溝時(shí)，構(gòu)造柱埋設(shè)深度應(yīng)大于溝深。圖4-2(a>有基礎(chǔ)圈梁； (b>無基礎(chǔ)圈梁倍數(shù)不低于35d，對(duì)好標(biāo)高線，在豎筋搭接部位各綁 3個(gè)扣。骨架調(diào)整后，可以綁根部加密區(qū)箍筋。圖4-3混凝土構(gòu)造柱抗震設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》 <JGJ13—82）第3.2.5條的規(guī)定。55/74個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用交底部位日期綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求間距，在模板側(cè)幫畫箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯(cuò)開。柱內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。的高低圈梁鋼筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求搭接或連接。綁通長(zhǎng)φ6水平構(gòu)造筋和豎向拉結(jié)筋，見圖 4-4。圖4-456/74個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用交底部位日期圖4-5圖4-6 圖4-7關(guān)規(guī)定后方可焊接?？p表面平整，無凹陷，無焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處彎折不大于4°，鋼筋軸線位移不大于0.1d，且不大于。焊縫厚度不大于0.05d，寬不小于0.1d，長(zhǎng)不3mm57/74個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用交底部位日期裝樓板過程中，不得將板端外露預(yù)應(yīng)力筋折斷。陽(yáng)臺(tái)。修整。58/74個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用交底部位日期正常的，應(yīng)有化學(xué)成分檢驗(yàn)報(bào)告。59/74個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用交底部位日期剪力墻結(jié)構(gòu)大模板墻體鋼筋綁扎）、<）。拉結(jié)筋如圖<）所示，為兩網(wǎng)片之間的距離，綁扎時(shí)縱橫間距不大于。但這種形式的拉結(jié)筋只起到拉而不能起撐的作用。為了保證墻體雙層網(wǎng)片正確位置b4-8al700mm1200mm左右。圖中H為墻體豎筋高度， h為墻體橫筋間距， c等于混凝土墻體厚減去保護(hù)層。圖4-8<ａ）拉結(jié)筋； <ｂ）梯形支撐筋有加工廠出廠合格證，鋼筋應(yīng)無老銹及油污。裝時(shí)應(yīng)使用網(wǎng)片架吊裝。60/74個(gè)人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使