水磨石地面的詳細做法,水磨石地面施工注意事項

./水磨石地面的詳細做法,水磨石地面施工注意事項拋光混凝土金鉆磨石、筑硅磨石,是傳統(tǒng)水磨石的改性產(chǎn)品,解決了水泥開裂、色差、反堿問題,現(xiàn)場澆制,整體無縫,無縫即無微生物滋生,還可放出負氧離子。產(chǎn)品成分由納路特負離子水泥砂漿、捍甲、捍絲混凝土密封固化劑和玉石、貝殼和火山灰等高級骨料組成,純水泥制造,可做成S流線造型,讓人舒適、放松,產(chǎn)品具有無TVOC、抗壓、抗?jié)B、防塵、防滑、防水、耐腐蝕、耐摩擦、耐刮傷的特點。地面整體致密強,骨料高端奢華、顏色豐富飽滿,使用壽命長達30年,表面不需打蠟,徹底防塵,無需維護。特別適合家庭、學(xué)校、醫(yī)院、工廠、車間、地鐵站、展覽館等場所的室內(nèi)外使用。一、水磨石地面的詳細做法1、施工前對基層組織驗收確保無空鼓起砂現(xiàn)象,對大面積地坪的砼和鋼筋砼墊層,相隔6米預(yù)留伸縮縫,伸縮縫寬20毫米用相應(yīng)厚度的預(yù)制瀝青板嵌縫,現(xiàn)澆鋼筋砼樓板表面松散的砼、砂漿、塵土提前清除,用鋼絲刷洗刷干凈。地面孔洞、板縫和地漏管道周圍的孔隙,提前用1：3水泥砂漿,大縫隙采用細石砼〔次項由土建負責(zé)到位。2、施工工藝基層表面清洗→打巴、出柱→刷水泥漿→抹找平層及養(yǎng)護→檢查驗收找平層→分格花線→安分格條→清掃地面→灑水潤濕→刷水泥色漿→鋪水泥石渣→鐵板拍壓平整→滾筒滾壓→二次拍平收光→養(yǎng)護→試磨→第一遍磨平〔用150目特快金鋼砂→用同色水泥漿滿漿、并養(yǎng)護三天以上→第二遍磨光〔用320目慢磨金鋼砂→地面保護→清洗地面并晾干→第三遍上草酸磨光3－4遍〔用保潔機和上光板打蠟擦光→產(chǎn)品保護。3、施工過程基層處理干凈后,按統(tǒng)一標(biāo)高線為準(zhǔn)確定地面標(biāo)高和伸縮縫位置,然后進行打巴、出柱,打巴用2：1的水泥砂漿,其頂面尺寸為20毫米?20毫米,間距1.25～1.3米,待砂漿終凝時進行二次校平,校正砂漿終凝后,用2：1的水泥砂漿出柱,終凝時校平。咨詢：。4、出柱砂漿終凝后將基層清理干凈,并灑水潤濕,然后在基層上刷水泥漿一遍,水灰比為0．5,厚度0．5毫米。邊刷水泥漿,邊鋪2：1水泥砂漿找平層〔或3～5㎝混凝土；鋪找平層時,先用刮尺刮平,再用木砂板抹壓平整密實,做成毛面；找平層做完24小時后進行養(yǎng)護,同時組織檢查驗收評定；檢驗合格后進行下道工序施工。有坡度排液地面,在打巴、出柱時,按設(shè)計要求做出坡度,用坡度尺辦法控制坡度。5、找平層經(jīng)檢驗合格后按圖紙要求進行分格花線；地面伸縮縫的分格和找平層的伸縮縫上下重合,用兩塊分格條并排安置,以適應(yīng)裂縫發(fā)展。為使伸縮縫處的分格銅條2.7㎜*11㎜〔或玻璃條5㎜*11㎜與磨石結(jié)合緊密,嵌分格條時,用靠尺靠齊,用尼龍線拉直控制上口平直,然后用2：1水泥砂漿粘完一側(cè),再粘另一側(cè)。操作時用鐵皮順著分格條抹成45度的斜角,分兩次抹成,第一次薄薄抹一道,第二次再抹平,砂漿厚度為分格條高度的1／2,嵌固后,用毛刷粘水清刷一遍,保持潔凈光平。嚴(yán)格控制上表面的水平和順直；在水泥初凝時,進行二次校正,保證平直,牢固合接著嚴(yán)密,做完24小時后應(yīng)灑水養(yǎng)護。6、在同一面層上采用彩色圖案時先做深色,后做淺色；先做鑲面,后做大邊,待前一種水泥石渣凝固后,再鋪后一種水泥石渣,嚴(yán)禁幾種顏色同時鋪設(shè)。水泥石渣配合比,指定專人負責(zé)掌握,負責(zé)配料,施工人員不隨意變動。摻用顏料時,嚴(yán)格控制用量,將顏料和水泥事先干拌均勻后備用,備用量按一個區(qū)段配備。鋪水泥石渣之前,將地面積水、浮砂等清掃干凈,然后刷一遍同一色水泥漿,接著鋪水泥石渣。水泥石渣鋪設(shè)厚度,根據(jù)地面厚度而定,12毫米厚的地面,水泥石渣采用水泥：石渣＝1：2．5,鋪設(shè)厚度高出分格條毫米,經(jīng)拍壓平整后,用鐵滾筒滾壓。7、開磨時間以石子不松動為準(zhǔn),5～10毫米大粒徑石渣地面不少于3天。先試磨,隨磨隨灑水,及時清掃磨石漿,第一遍用150目特快金鋼砂,邊磨邊用長靠尺檢查測定水平。邊角處用手提式磨石機和人工磨平,達到表面平整,分格條全部外露,石料露均勻為止。第一遍磨石完后,將地面徹底清洗干凈。用同色水泥漿滿漿,孔眼大的用石粒嵌補,待水電安裝、油漆玻璃等全部施工完畢,并在其他工作不致?lián)p傷和污染地面的情況下,將地面徹底清洗干凈后,改用320目慢磨金鋼砂磨第二遍,直到表面光滑,平整度達到標(biāo)準(zhǔn)。磨石機開動以后,按指定方向徐徐推進,不停留。依順序一排一排挨著打磨,配備專人灑水并用靠尺檢查水平,同時指揮打磨工操作。地面突出部份,磨石機緩慢移動均勻速度要慢,不停留,以避免出現(xiàn)凹坑。磨完第二遍,經(jīng)檢查合格后,晾干后上草酸,用打蠟機反復(fù)打磨2～3遍。草酸由濃變淡,開始用100：8－10〔水：草酸溶濃均勻地灑在地面上,打磨后及時用棉紗擦凈漿液,禁止用水沖洗,然后用100：6－8草酸液磨第三遍或第四遍,達到表面光滑為止,每次清磨都擦凈地面漿液。8、打蠟擦光將蠟包在薄布內(nèi),薄薄地均勻地涂在地面上,待干后用細帆布或麻布包裹在木塊上,磨擦均勻,經(jīng)24小時后,用打蠟機打磨至光亮為止。二、水磨石地面施工注意事項避免工程質(zhì)量通病1、石粒顯露不均勻：A、石子規(guī)格不好、拌制不均勻及比不夠準(zhǔn)確。B、鋪抹不平整,沒有用毛刷開面、未認(rèn)真檢查石粒均勻度,開面后對欠石粒部位未補石搓平。C、磨面深度不均勻。2、分格塊內(nèi)四角空鼓：A、基層清掃不干凈,不夠濕潤。B、基層掃漿不均勻。3、分格條掀起,顯露不清晰或表面不夠平整。A、分格條沒有鑲嵌牢固和平整。B、石子漿鋪抹后分格條的顯露高度不一致。C、磨面沒有嚴(yán)格掌握平順均勻。水磨石地面的構(gòu)造做法是什么,有了這些介紹后,大家對于水磨石地面的做法應(yīng)該多