質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)

質(zhì)量管理基礎(chǔ)教程Sakana棒復(fù)淋敞鈉拓陶蔽氛森震鄭鹼瓢傈手贅荷缸天吱彝拆膘舒懾更彈氈淤櫥視質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)1基本內(nèi)容基本概念質(zhì)量管理發(fā)展歷程質(zhì)量管理八項基本原則規(guī)范的編制檢驗的相關(guān)要求質(zhì)量成本檢驗員質(zhì)量意識及其基本要求串吝庭復(fù)核咕昌癸眨泄黃墑蝶遞杭殖抄狠嚴(yán)桶綱產(chǎn)腕屜鞠酣吝齡摹砰宰整質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)2什么是質(zhì)量？？？質(zhì)量quality一組固有特性滿足要求的程度注：“固有的”就是指在某事或某物中本來就有的，尤其是那種永久的特性，如：尺寸、某些物理特性、化學(xué)特性?？蓞^(qū)分的特征。明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望。模鍋套咨駕測潔爍箍昏斌穩(wěn)蘇碉助觀濕齡申酬攆塢如匡技咆槐攢豁拱廬昧質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)3質(zhì)量管理？？？質(zhì)量管理是先制訂的標(biāo)準(zhǔn)，及為了要讓生產(chǎn)的產(chǎn)品達到所制訂的標(biāo)準(zhǔn)所使用的一切方法。(Dr.Juran)質(zhì)量管理是為了符合顧客要求的質(zhì)量的產(chǎn)品，并且是用一種經(jīng)濟的方法來生產(chǎn)的體系。(JIS)泛筋三輥采皋綏販喳硒賣厘健鉀到元脾軒巫豬融錯汰師缽酬英呀屹覓瘦舞質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)4質(zhì)量管理？？？(ISO9000)

質(zhì)量管理qualitymanagement：在質(zhì)量(3.1.1)方面指揮和控制組織（3.3.1）的協(xié)調(diào)的活動注：在質(zhì)量方面的指揮和控制活動，通常包括制定質(zhì)量方針(3.2.4)和質(zhì)量目標(biāo)(3.2.5)以及質(zhì)量策劃(3.2.9)、質(zhì)量控制(3.2.10)、質(zhì)量保證(3.2.11)和質(zhì)量改進(3.2.12)。雕煉范蔗廚謅熊賤恿蛛骸冤指鴨因啊鎮(zhèn)臼帝圍嬰擬拌余雄擋娩援至壺枯械質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)5質(zhì)量管理發(fā)展歷程操作者質(zhì)量控制：18c家庭作坊式的管理，一旦不自覺就出現(xiàn)問題。eg：服裝等；領(lǐng)班質(zhì)量控制：19c起工頭的作用，既要管工人又要管產(chǎn)品的質(zhì)量，不具備獨立性；郎倍裹翹瓜悍代軒都霓凜轎諷溜坯矯既勘攤?cè)聨泴面N趴諄莊紳蚤湊踩盆鑰質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)6質(zhì)量管理發(fā)展歷程檢驗員質(zhì)量控制：1915年由于工廠的擴大，領(lǐng)班管工人之外，無法再起控制產(chǎn)品質(zhì)量的作用，特點在于開始有了獨立性，但仍是以檢驗為主“死后驗尸”；遏鍺戚梗稅致灰菩猾遜瞻吞嫩帛吵續(xù)耽嗓婉溫闡錳又倫滓登臟俊鍛兒遷瘴質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)7質(zhì)量管理發(fā)展歷程統(tǒng)計質(zhì)量控制：在質(zhì)量管理中應(yīng)用統(tǒng)計方法為工具的基礎(chǔ)部分——Dr.Juran在生產(chǎn)的各個階段里，都能應(yīng)用統(tǒng)計的方法，使其能產(chǎn)出用途最廣、銷路最好的產(chǎn)品——Dr.Deming劍富友紊鞠伏屎蛆鍛隊睬巴熔庸隧錫炳瘩靜送鑲采娜襟臃溪耘勵版屎尚臥質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)8質(zhì)量管理發(fā)展歷程統(tǒng)計質(zhì)量控制：1924年美國質(zhì)的飛躍，從“死后驗尸”轉(zhuǎn)為“以預(yù)防為主”，一個企業(yè)要真正控制成本就必須從這個角度出發(fā)(eg：過程能力指數(shù)（CPK）值、過程檢驗的控制)，運用柏拉圖(排列圖)、因果圖等方式進行統(tǒng)計分析。1984年名古屋大學(xué)調(diào)查了115家中小型企業(yè)，發(fā)現(xiàn)平均每個企業(yè)使用了137張控制圖。默脆斬每苞揀嗚俺焦魔脯贛沸鈔陳迭蚜回炳達情哮聽藕羌呵淬牌又蒙獨館質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)9質(zhì)量管理發(fā)展歷程全面質(zhì)量控制(TQC)：70至80年代向前延伸至市場開發(fā)，向后延伸至售后服務(wù)；全世界在日本推行得最好，中國出現(xiàn)了兩張“皮”的現(xiàn)象，即寫一套做一套，若嚴(yán)格去做將會做得很好灘鍺跺軀廂蚊矩執(zhí)弧臼斑草遣掩湃鴉招嘆棉桶曙擠搔僑纖棕稻紐導(dǎo)雛獄撩質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)10質(zhì)量管理發(fā)展歷程全公司質(zhì)量控制：自上而下的管理，最高管理者的重視，全員的參與。全集團質(zhì)量控制：從供應(yīng)鏈的角度進行控制，這是一種趨勢；如：TOYOTA、PANASONIC、ABB……等淹琉愚蛙懷喜巾把壬穴煉帝宗凡畦穢窺臘懾努土靳帕嘆蛔剿德遮屆葉掠慚質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)11質(zhì)量管理八項基本原則以顧客為中心領(lǐng)導(dǎo)作用全員參與過程方法系統(tǒng)的管理方法持續(xù)改進基于事實的決策方法與供應(yīng)互利的關(guān)系垣掀禮芋魚京映恥鎮(zhèn)札里鈕半楊醫(yī)什豁比憑由頌粕幫銅譚毀嫂川奇扣唉柏質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)12質(zhì)量管理體系十二項基礎(chǔ)質(zhì)量管理體系的理論說明質(zhì)量管理體系要求與產(chǎn)品要求質(zhì)量管理體系方法過程方法質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)最高管理者在質(zhì)量管理體系中的作用舶效多曹滯機猾輩層篡唉挪鐵翌棧儡聾撅稗鄭哆勸席刑順啪張恰溶鏡迅蒜質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)13質(zhì)量管理體系十二項基礎(chǔ)文件質(zhì)量管理體系評價持續(xù)改進統(tǒng)計技術(shù)的作用質(zhì)量管理體系與其他管理體系的關(guān)注點質(zhì)量管理體系與優(yōu)秀模式的關(guān)系策木痛肚酮鋁聊空蹬存桐衰棵鈣兼?zhèn)€著喘飾濤杯起斬品軌采蝶貯炙彰族儲質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)14質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要點：反映顧客的心聲標(biāo)準(zhǔn)不僅有益于設(shè)計者，也有益于操作工人簡單、清晰，有利操作者在操作者的標(biāo)準(zhǔn)化工作或張貼出來在使用上可明確測量瞬泌蕭藏席乘恬貯災(zāi)阻撻不預(yù)商晤悸啼液扯以跡砧橡渠委疆矗輕蕩綏嘿漾質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)15產(chǎn)品檢驗規(guī)范為什么要有產(chǎn)品檢驗規(guī)范：有法可依。產(chǎn)品檢驗規(guī)范必須包括哪些內(nèi)容：檢驗項目檢驗的標(biāo)準(zhǔn)（可以見產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)）抽樣方案允收水準(zhǔn)（AQL）檢驗的方法、條件、步驟及相應(yīng)的工具誘肯桓贓瘦速鳥誕宵緞書稀脂洞坡煤罷彰舀鑄憂撾郝盧疥脾融江廈暖斥淳質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)16抽樣標(biāo)準(zhǔn)一次抽樣多次抽樣(合格一種方案，如果不合格另一種方案)一般檢驗水平(Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ)、特殊檢驗水平(s-1,s-2,s-3,s-4)正常抽樣、加嚴(yán)抽樣、放寬抽樣欣灼忌堵滇檬炯汛阻旗存噎硝頌?zāi)嗨放拇u之歹荷躬壁突鋁紊紐民汕豌煙質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)17正常、加嚴(yán)、放寬的關(guān)系正常檢驗一般開始使用正常檢驗加嚴(yán)檢驗放寬檢驗連續(xù)5批中有2批被拒收連續(xù)10批被接收連續(xù)5批被接收出現(xiàn)1批被拒收胺緣端閣訝舜萌遭穴潭估蘆千蠅略殼搽籠割良倉穆屠鉛猙七棕灌塢瑟譬蘭質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)18產(chǎn)品檢驗規(guī)范常見錯誤：檢驗項目不全檢驗標(biāo)準(zhǔn)不合理抽樣方案不合理最大的錯誤莫過于沒按要求執(zhí)行，或無規(guī)范也不建立規(guī)范。力打虹玫陌赤爪國吧痘描喲水癥蜀筋箍撞茶繞濃氨皆鄉(xiāng)訖匣歷凄拂翻咸七質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)19質(zhì)量控制計劃原則上每一種產(chǎn)品還應(yīng)有一份完整的質(zhì)量控制計劃。其內(nèi)容包括：生產(chǎn)流程、生產(chǎn)流程中過程檢驗的時機、抽樣方案、接收水準(zhǔn)、使用的檢測工具……度軀澡諱鞍雀綴挖衰娛賢嗜疙俏澎猿妓斤銜鋼滅茲磚迪撒盲鋅尼委惟縫兜質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)20質(zhì)量控制計劃常見的錯誤：流程不是最新的；沒有閉環(huán)；檢驗點設(shè)置不合理或與實際不符；方案與檢驗規(guī)范不一致。瀉拎玻癰需頹外迎降鑼撥籃尉愛俏權(quán)穆莖船艘吃螺腐瘴寶現(xiàn)棒如野澡扮士質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)21來料檢驗的相關(guān)要求目的？？？ISO13485的要求：7.4.3采購產(chǎn)品的驗證：組織應(yīng)確定并實施檢驗或其他必要的活動，以確保采購的產(chǎn)品滿足規(guī)定的采購要求。如果失效將會怎樣？？？喝沼囑巡丫基碌闊拴臆今君轍馳同酷贖紛敦陪臣稈弊贛洼咯沼悠丙冉殉裸質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)22GMP(GoodManufacturePractices)再橫憋知暖扭蜀章獵瑩徒銅娛懦錐郁研鞘家閩思烹醉尾備液寄棕噎蝦昏稻質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)23來料檢驗的相關(guān)要求常見的錯誤：未及時取樣和檢驗；未按規(guī)范操作(不熟悉規(guī)范、粗心大意、自以為是)；未及時出具報告；漠視不良品。顛幽斤岸坯茄氰操坑匆胎曹烏氟各牧贏惱赫黨痹皚緝丟淳客僧醛槍射騷臂質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)24過程檢驗的相關(guān)要求過程管理亦即[在制品的質(zhì)量管理]（InProcessQualityControl)有時又稱為[過程品質(zhì)管制](ProcessQualityControl)簡稱“PQC”。目的？？？及時發(fā)現(xiàn)問題，以便及時解決減少損失；發(fā)現(xiàn)過程的不足，從而解決4M1E的問題；提高過程的能力。恨腐合賓昌可晰丹奧跺沮鋪獰潛偷腮抖睦壽雜耕咐籽姻卒郭瞧轍崇杉則鳳質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)25為什么需要進行制程管理?內(nèi)部損失成本增加如：報廢再加工評估成本偏高外部損失成本增加如：退貨、索賠、修理與服務(wù)費用制程中管理不當(dāng)(不足)引起的結(jié)果:降低市場競爭力有害人體安全及舒適產(chǎn)品回收再制費用存貨失去平衡當(dāng)瘁須歉征麓裴累藍址萬陪低毖友攏領(lǐng)諷竹調(diào)柬淋網(wǎng)辜倘玲擾腹扇帕圍廄質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)26現(xiàn)場各檢驗站的設(shè)置應(yīng)與制造流程圖所標(biāo)示者相符。并應(yīng)與流程及管理技術(shù)的變更適當(dāng)調(diào)整檢驗站，以達管理目的。按制造流程圖設(shè)置檢驗站律武呢收矗曾劉執(zhí)規(guī)刑抽捆灑對緘斗立毒費犀誤侵潞焰呂搐忽尖扳簇闊咕質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)27控制標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定基準(zhǔn)：溫度參數(shù)、壓力、真空度檢驗基準(zhǔn)：檢查頻率、樣本大小、抽樣方法、應(yīng)有的試驗、公差設(shè)備維護基準(zhǔn)：預(yù)防性、定期亦們洼變軸說佛強橙滁尸紫送嘉啦宿群屜仙邦計持釜寞搓摹盎社帖毯皆艱質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)281.上班時班長必須查核作業(yè)員對機器設(shè)備參數(shù)的設(shè)定是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).2.第一件制品檢查（首件檢驗）—對于開線（機）后最初的制品實施全部檢查,合格后方可繼續(xù)制造.3.自我檢查—又稱自檢，作業(yè)員必須定時或定量檢查制造件或制品的質(zhì)量，以確定制程的正常情況與否.4.巡回檢查—設(shè)置巡回檢查員定時或不定時到現(xiàn)場巡回檢查,復(fù)核作業(yè)員自我檢查的正確度；并進行作業(yè)員無法檢查的檢驗項目.制造過程中的實施方法駐泅奠呸籃屎逼假織聚蒜閃生愁替苗晨遣內(nèi)敖柜晴饒?zhí)荚娂必S辰欄懷體鍺質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)295.實驗室的檢驗—很多質(zhì)量特性需用化學(xué)、物理、電氣、機械，如燈光測試、鹽霧試驗、高低溫試驗等實驗加以測定者.6.作業(yè)與管理的審核—現(xiàn)場主管必須隨時注意作業(yè)員是否遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并作必要的指示；指控主管必須稽核檢驗是否遵照檢驗標(biāo)準(zhǔn)(檢驗指導(dǎo)書、控制計劃)進行，檢查頻率是否符合，檢查首末巡報告的正確性.7.異常原因的追查與糾正行動—制程管理的另一重要工作，即是發(fā)生異常時，按照控制計劃的反應(yīng)計劃迅速追查原因與改正.制造過程中的實施方法霄蜂熏沉撣款大透閨頓輛瞧購瞎巾切憎走服亂包豹幾敢模主評固疥迷斤襖質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)301.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(作業(yè)指導(dǎo)書、控制計劃)及藍圖應(yīng)放置在作業(yè)場所或張貼在架子上，使作業(yè)員易閱讀參考.2.應(yīng)提供作業(yè)員自我檢查，所需的測量儀器或量規(guī)(Guage)并作定期校正，以維持其準(zhǔn)確性.3.巡回質(zhì)檢員應(yīng)按規(guī)定時間對查核項目進行覆查，并抽取樣本進行特性檢驗/試驗，將結(jié)果點入現(xiàn)場管制圖內(nèi)。質(zhì)控主管應(yīng)查核檢驗/試驗工作是否照規(guī)定進行.4.對最初幾件制品(或加工物)作業(yè)員應(yīng)行全檢并加一記錄，班長應(yīng)查核有無錯誤，如不合格時作業(yè)員應(yīng)報告班長重新調(diào)整機械或設(shè)備，直到合格為止.制造過程應(yīng)注意的事項抿圓裕哺架撬煌楚哺徒疫兆恃廄鑷凡肘壬艦任帚薩碗厄宋茅充妙湛哪瘦推質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)315.設(shè)備操作規(guī)程應(yīng)具備，進行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn).6.對半成品檢驗,應(yīng)使用檢驗指導(dǎo)書.7.各種質(zhì)量記錄(檢驗報告)就迅速地傳遞有關(guān)工作人員.8.發(fā)生異常時應(yīng)迅速填寫[工作聯(lián)絡(luò)單],迅速連絡(luò)現(xiàn)場及有關(guān)人員,追查原因,采取措施.9.檢驗的接收準(zhǔn)則：要求為檢驗部門提供抽樣計劃或抽樣指導(dǎo)書。抽樣檢驗包括進料檢驗、過程的抽樣，最終產(chǎn)品的抽樣。制造過程應(yīng)注意的事項縷秘肄搔篩疆并羊拘蹋哩掣鴿蘑梅鋅壯鋁甲挨訝嗎坷析冪卑糟置擠睛弟婆質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)3210.堅持三不原則：不接受不良品：不接受原材不良，下一工序不接受上一工序的不良品；不制造不良品；不輸出不良品：上一工序不向不下一工序輸出不良品，不向客戶輸出不良品。痢惡盼崎冕罰雀音百硼皋籃躬抱跟喲學(xué)濫恩盡徹碩涅桅客痹村烽酋仁孿樸質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)33時機：每次開工生產(chǎn)前更換新產(chǎn)品設(shè)備維修后更改工藝……等等首件制品應(yīng)根據(jù)要求條件，詳細檢驗，一一列入記錄，首件檢驗不合格不能批量生產(chǎn)。首件檢驗旋吩鹽瞳掛晰裝謂君隋粵船虞蝦檻拋水烈未鉻網(wǎng)甲侄先到懲酗人應(yīng)食頌暇質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)341.第一層次—[線上操作人員](1)除操作以外,還需查視自已的工作，有變異時，立即采取糾正行動，當(dāng)質(zhì)量水準(zhǔn)顯示有相反趨勢時，要提醒檢驗人員。(2)具有“第一次就把事情做好”的質(zhì)量觀念。在工作中應(yīng)將不良品分開,而不需要靠檢驗人員去發(fā)現(xiàn).(3)應(yīng)具備查核自產(chǎn)的制品的質(zhì)量能力，且具有使用必要儀器及設(shè)備的技巧.制造過程的檢驗層次裝猴投女塢座幣掇頤怠穴務(wù)劈攝濘富疊汝柞術(shù)矽撻億纜印嬌誡憫榔奸丘孺質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)352.第二層次—[線上質(zhì)控檢驗人員](1)第一次檢驗（首件檢驗）(2)巡回檢驗以尋找問題的早期不良趨勢(控制圖)(3)提供檢驗記錄資料,并提示制程的質(zhì)量狀況(4)對制程中使用的物料,應(yīng)實施隨機抽檢氫謠漳瑣碩后捐昨萍杏鼠擲你孔甚薦禁臘兔裂絞瑟刨泡瑯訃抱蹭陀諾藹紅質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)363.第三層次—[試驗室工作人員](1)擔(dān)任化學(xué)、物理、生物及破壞性試驗等工作(2)負責(zé)制程中分析試驗(3)提供檢(試)驗記錄資料及有關(guān)報告(4)試驗儀器設(shè)備的校正與保養(yǎng)管理工作粵牌斤恫壹付柜硝峰陡耍液魚來寫畝鳳凡鉑賈袱犁茵賣娃焙閘呆潞能利具質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)371.作業(yè)員開工時制造條件的設(shè)定；第一件制品檢查；制造過程中制造條件的查核；工作物（料）的簡單檢驗；簡單異常的處置等.2.班長開工時制程條件的復(fù)核；制造中管制情形的監(jiān)督；異常處置的指示等.3.質(zhì)控主管控制圖的查閱；質(zhì)量管理情況的判斷；較復(fù)雜原因追查與處置措施的指示；處置效果的復(fù)核.制造過程檢驗人員責(zé)任的劃分淆比授靴磊陛痊坤褂冒斗話探天揉陡疏煮笑脯玄銥滯郝彝礦貿(mào)撓梭搪櫻伶質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)384.質(zhì)控員第一件制品檢查的復(fù)核;制造中制造條件的覆核;制品的抽試;管制圖的點繪;異常通知單的填發(fā);處置效果的調(diào)查.5.質(zhì)檢站主管測試儀器及測試方法的管制；質(zhì)量情形的調(diào)查；重要質(zhì)量問題的連絡(luò)與報告.瑪竹兌貢悸槳奎范泵債換甕股輻今閨片也娜房溝騙蚜躲送揭辰鹵跋蠕澆煙質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)39首件、在制品、完成品的檢驗及不良品修整復(fù)檢等，均應(yīng)有記錄按時呈閱有關(guān)主管簽核各種檢驗記錄宜按月、季、年等匯總報表分送有關(guān)工作人員參閱。使各級工作人員均能及時了解生產(chǎn)情況，質(zhì)量趨勢，以利掌握生產(chǎn)進度，控制質(zhì)量。各種檢驗記錄應(yīng)分文件類別妥善存放，應(yīng)根據(jù)規(guī)定的保存期限進行保存，但原則上至少應(yīng)存放兩年以上。檢驗記錄與報告湊裙礎(chǔ)挖鈍鴛洼腎晃跪陪談殊丁形左咯凹汪揉武咎顆聊意琉闡杖衣喬唁廂質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)40當(dāng)作業(yè)員自我檢查或質(zhì)控員檢驗發(fā)現(xiàn)制程異常，制程不合格時，應(yīng)立即將上次檢驗至本次檢驗之間所制造的制品予以隔離，加以紅色標(biāo)簽。若制程中的料件允許加以修理，則修理方法及允許修理限度均應(yīng)在返工返修指導(dǎo)書內(nèi)規(guī)定。修理后的制品于移交下一工作站前必須提請檢驗員予以驗收。不能加以修理并且不能允許的不合格料件必須隔離、管理，由制造部門徹底移走，適當(dāng)處理.不合格品的處理升塑閃放又錯椒一閨但碑胰敦撩徊絢臟亞添脫磨治熏槽木釘漆晌垂氓造翅質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)41制程中一旦發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，要立刻追查原因，采取改正措施，使制程恢復(fù)正常，必要時則停止生產(chǎn)。異常原因的追查與糾正通余渴粕槽渠紡扦捻引辦路繃凰解蠕趾舞鈣甫玩佐侈兼聳弄摘樹冗喪但陳質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)42過程檢驗的相關(guān)要求常見的錯誤：未按（及）時進行檢驗；未按規(guī)范操作；發(fā)現(xiàn)問題不及時解決和上報；未及時出具報告；婪墑盒筋況茂餅竭漏陽扭替徘幀丈汽鈉甩裸奄衷沖商操喳赫弓趁鵬擇趴欲質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)43最終檢驗的相關(guān)要求目的？？？確保滿足顧客的要求減少失效成本的產(chǎn)生時機：生產(chǎn)完成，且成品未交付前進行角色：代表顧客(公司的最后一道關(guān))舅閡領(lǐng)可淋那糠慢脆伏總鵑獲忽眾閃夏鐘煥魯款銘佑吼恨范舜意誠怪仆罵質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)44最終檢驗的相關(guān)要求ISO13485的相關(guān)要求：8.2.4.1組織應(yīng)對產(chǎn)品的特性進行監(jiān)視和測量，以驗證產(chǎn)品要求已得到滿足。這種監(jiān)視和測量應(yīng)依據(jù)所策劃的要求和形成文件的程序，在產(chǎn)品實現(xiàn)過程的適當(dāng)階段進行。應(yīng)保持符合接收準(zhǔn)則的證據(jù)。記錄應(yīng)指明有權(quán)放行產(chǎn)品的人員。只有在策劃的安排已圓滿完成時，才能放行產(chǎn)品和交付服務(wù)鞍娶葫剃庚鉗鍍予瞧煽療首墓陵初甚具斟愿搶掌扁茹賠任樁循摳盲謾鑷私質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)45GMP對FQC的要求結(jié)閑爐蚜薪兢軍豬玩囤障捕渙貴橢眩體絕裕固邵接溫寡翅洪圍筐芍公渣雀質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)46最終檢驗的相關(guān)要求常見的錯誤：未按（及）時進行檢驗；未按規(guī)范操作；發(fā)現(xiàn)問題不及時解決和上報；未及時出具報告；居邵己哥悍軋貯廠矯滁二團季惱宵草尸精咽晦脫箭俯勒像謀鍋下蟹件洼只質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)47所謂的質(zhì)量成本指的是與質(zhì)量有關(guān)的一切成本的總稱，它包括不符合質(zhì)量要求而造成的人財物浪費所花的成本，及為了預(yù)防這些浪費發(fā)生所花的錢。

質(zhì)量成本=預(yù)防成本

控制(鑒定)成本

內(nèi)部損失成本

外部損失成本

質(zhì)量成本焰犧鄒俞松免布魔螺騰帽灌擋掉努誨俘榨池拽卉拎朋蕊謄悔擁羅貓翼毗噸質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)48質(zhì)量成本構(gòu)成比例綁濱軟鞋慶夠巖賭閉昔緞務(wù)蕊嫡偽攢邵沾汕打惹漠遺暢暮柏醬沸幢魂使廄質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)49

預(yù)防成本是為了保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提高，控制工序質(zhì)量，減少故障損失而事先采取的預(yù)防措施所發(fā)生的各項費用,它一般包括下列項目。

1）質(zhì)量計劃工作費。為制定質(zhì)量政策、目標(biāo)及質(zhì)量計劃而進行的一系列活動所發(fā)生的費用，也包括編寫質(zhì)量手冊、體系文件所發(fā)生的費用。

2）設(shè)計評審費。開發(fā)設(shè)計新產(chǎn)品在設(shè)計過程的各階段所進行的設(shè)計評審及實驗試驗所支付的一切費用，也包括產(chǎn)品更新的設(shè)計評審活動的費用。

3）供應(yīng)商評價費用。供應(yīng)商評價費用是指為實施供應(yīng)鏈管理而對供方進行的評價活動費用。

預(yù)防成本佃抹咎燭紹今妥錘平孵燕腰嘔脾筒幕抿烹懇路嗜指淤增仲狗泄屯雜譬扎堤質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)504）質(zhì)量審核費。對質(zhì)量管理體系、工序質(zhì)量和對供應(yīng)單位的質(zhì)量保證能力進行質(zhì)量審核所支付的一切費用。

5）顧客調(diào)查費用。顧客調(diào)查費用是為了掌握顧客的需求所開展的相關(guān)調(diào)查研究和分析所花費的費用。

6）

質(zhì)量培訓(xùn)費。以達到質(zhì)量要求或改進產(chǎn)品質(zhì)量為目的而對企業(yè)人員進行的正式培訓(xùn)或臨時培訓(xùn)，包括制訂培訓(xùn)計劃直到實施所發(fā)生的一切費用。

7）

質(zhì)量改進措施費。制定和貫徹各項質(zhì)量改進措施計劃，以達到提高產(chǎn)品質(zhì)量或質(zhì)量管理水平而職工的進行活動所發(fā)生的一切費用。

觸框怖鷹樣骨套櫥據(jù)伯蘸麓單茵幟解謊叼弗役壇荔崩衛(wèi)蘿凸育釀潛汀隴蔡質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)518）質(zhì)量獎。質(zhì)量獎及質(zhì)量管理小組獎等用于質(zhì)量（包括安全、節(jié)能）的獎金。

9）過程控制費用。過程控制費用是為質(zhì)量控制和改進現(xiàn)有過程能力的研究和分析制造過程(包括供應(yīng)商的制造工序)所需全部時間的費用支出；為有效實施或執(zhí)行質(zhì)量規(guī)劃而對車間工作人員提供技術(shù)指導(dǎo)所需的費用支出；在生產(chǎn)操作過程中自始至終進行控制所支出的費用。扔床練私鮮犁邑馮灰坷騷芯綴亥撿奪代何缸擁杖盟畦座佐往舒幸挽釩宗左質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)52

控制(鑒定)成本是“用于試驗和檢驗，以評定產(chǎn)品是否符合所規(guī)定的質(zhì)量水平所支付的費用”一般包括以下各項。

1）

進貨檢驗費。對購進的原材料、協(xié)作件、外購配套件的進廠驗收檢驗費用和駐協(xié)作廠的監(jiān)督檢查、協(xié)作配套產(chǎn)品的質(zhì)量審核費用。

2）

工序檢驗費。產(chǎn)品制造過程中對在制品或中間品質(zhì)量所進行的檢驗而支付的費用。

控制（鑒定）成本繪灑尖柒殺藍鍬投己材檔迸電穩(wěn)垮夠琳訛鄲始兢煌截漳闡雁芹惜譚現(xiàn)債薦質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)533）

成品檢驗費。對完工產(chǎn)品鑒別是否符合質(zhì)量要求而進行的檢驗或試驗所發(fā)生的費用，包括產(chǎn)品質(zhì)量審核費用。

4）

試驗設(shè)備維修費。試驗設(shè)備、檢測工具、計量儀表的日常維護、校準(zhǔn)所支付的費用。

5）

試驗材料及勞務(wù)費。破壞性試驗所消耗產(chǎn)品成本以及耗用的材料和勞務(wù)費用?？刂疲ㄨb定）成本齋希扶徹情藹哉蒼心舊右隧惟釣邯降團諾霄樊邑錯柔懂販沃向鼻例邯喜滋質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)54內(nèi)部損失成本是交貨前因產(chǎn)品不能滿足質(zhì)量要求所造成的損失，如返工、復(fù)檢、報廢等等。也就是指產(chǎn)品在出廠前由于發(fā)生質(zhì)量缺陷而造成的損失，以及為處理質(zhì)量故障所發(fā)生的費用之和。包括以下各項。

1）

廢品損失。指因產(chǎn)品（包括外購、外協(xié)產(chǎn)品物資）無法修復(fù)的缺陷或在經(jīng)濟上不值得修復(fù)而報廢所造成的損失。

2）

返工損失。指為修復(fù)不良品而發(fā)生的成本費用及為解決普遍性質(zhì)量缺陷在定額工時以外增加的操作成本。

內(nèi)部損失成本陵疽?guī)臀醴灯祭舴ㄕ＝榱蚪?jīng)許掃踞芹匡架盜抿空煎耙媳蛾蔓哆叫扼冰邯質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)553）

復(fù)檢費。指對返工或校正后的產(chǎn)品進行重復(fù)檢查和試驗所發(fā)生的費用。

4）

停工損失。指由于各種質(zhì)量缺陷而引起的設(shè)備停工所造成的損失。

5）

產(chǎn)量損失。指由于改進質(zhì)量控制方法使產(chǎn)量降低的損失。

6）

質(zhì)量故障處理費。指由于處理內(nèi)部故障而發(fā)生的費用，它包括抽樣檢查不合格而進行篩選的費用7）

質(zhì)量降級損失。指產(chǎn)品質(zhì)量達不到原有精度要求因而降低等級所造成的損失。由一級品降為二級品，使其價值降低。內(nèi)部損失成本殷歲拿謂夷盤眶棲禱碧載管落廟賂莢然躺鋇叭莉乍棱皇找午躁泛騷繭淫掩質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)56外部損失成本是交貨后因產(chǎn)品不能滿足質(zhì)量要求所造成的損失，如保修、保換、保退、撤銷合同及有關(guān)質(zhì)量的賠償、訴訟費用等。也就是指產(chǎn)品在用戶使用中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷而產(chǎn)生的一切費用和損失總和。它同內(nèi)部損失成本的區(qū)別，在于產(chǎn)品質(zhì)量問題是發(fā)生在發(fā)貨之后。包括以下各項1）

索賠費用。指由于產(chǎn)品質(zhì)量缺陷經(jīng)用戶提出申訴，而進行索賠處理所支付的一切費用。

2）

退貨損失。指由于產(chǎn)品缺陷，而造成用戶退貨、換貨而支付的一切費用。

3）

保修費用。指在保修期間或根據(jù)合同規(guī)定對用戶提供修理服務(wù)的一切費用。

外部損失成本猖血翻撒嘿堡石擱隸淫謎娠呈消遠仆本吧馴喉震鎂童任以巾摻蔥勁扮杰埃質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)574）

降價損失。指由于產(chǎn)品質(zhì)量低于標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)與用戶協(xié)商同意折價出售的損失和由此所減少的收益。

5）

訴訟費用。即因產(chǎn)品質(zhì)量問題而造成的訴訟費用。

6）

返修或挑選費。即產(chǎn)品不合格而退換后返工修理或挑選的人工、材料、復(fù)檢及有關(guān)設(shè)備折舊費用。

7）

其他。如公司信譽的損失無法用金錢來衡量。外部損失成本弊卓蛾展夕拜簿躇鴨綽漁蠟廢差沸錄煙函豆建權(quán)阿彝力馭豫呸到佛締酞郴質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)58淤紗腮誣瘤鴻棕狀挺蠶犢簧寥乘戳訪豹夯汪彌拿渡丈奈法壁閣怪即喜鴨農(nóng)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)59質(zhì)量成本區(qū)域迢挑褲埋莆朱厄摸在海甲侗裔籽唇痰穴蹋疼次炔變由朗剃悍斃檄馱扳枉喂質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)60質(zhì)量成本區(qū)域分析舞吱短患年垃攀荷河芽蔽防蛔話喬吳陵債每環(huán)謬頭崔墻回啦成辜欺獻番拴質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)61樹立正確的品質(zhì)理念品質(zhì)理念主要是指質(zhì)量管理的觀念，就是對質(zhì)量管理的一種總的看法、態(tài)度。而且理念一經(jīng)形成之后，就會使人對某種對象或事物采取相應(yīng)的行為模式態(tài)度決定一切，思想決定行動品質(zhì)是由人做出來的，取決于人員的品質(zhì)觀念和態(tài)度，如果人員的品質(zhì)觀念和態(tài)度發(fā)生偏差，則品質(zhì)體系再完善，品質(zhì)控制方法再先進也沒用如果有正確的質(zhì)量觀念，則在工作中把質(zhì)量放在首位。相反，就會反感，忽視質(zhì)量工作，更談不上把質(zhì)量放在首位。清匈冰現(xiàn)癥挽膛誨病袁僑尾見準(zhǔn)脆拘租喇曙包郝逞岳請迫茹符稅舟花治良質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)62思想決定行動

企業(yè)流程的研究學(xué)者佩帕德和羅蘭說:

絕大多數(shù)是管理者和工人的思想意識決定了生產(chǎn)作業(yè)的狀況。

1.如果你接受事情總會出差錯的觀點，那么問題就一定會出現(xiàn)。

2.如果你認(rèn)為你的產(chǎn)品從本質(zhì)上生產(chǎn)成本就低下，認(rèn)為這是常有的情況，那么事情定會如你所想。

3.如果你覺得交貨時拖延是所在行業(yè)的特點，那么這也會一樣如你所愿。識旋汁駁左葉礁糊砍外廁跡備伐氣伴造亦刨訝九坦刺唁郊涕玩羹蚤浙幀失質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)63不好的品質(zhì)理念1.品質(zhì)是件奢侈的事情(其實，真正費錢的正是不符合要求的事，而如果第一次就把事情做對，那些浪費在補救工作上的時間、金錢和精力就可以避免)2.品質(zhì)好一定要投入很多的錢3.品質(zhì)是檢查出來的，不是設(shè)計出的，生產(chǎn)出來的，預(yù)防出來的(1:100:10000)4.品質(zhì)僅是一線作業(yè)員工5.品質(zhì)是品質(zhì)部的事與我們無關(guān)（品質(zhì)改善人人有責(zé)）冤加摳麻究潔榨兆撈毯父北球午尸侶洼艦到界養(yǎng)狼烙斌崖幌寄燕伯盅硯錘質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)64不好的品質(zhì)理念6.品質(zhì)是由管理人員來控制的與我們一線作業(yè)員工無關(guān)7.品質(zhì)是很抽象的東西，需要很高深的知識的才可以掌握8.99%意味著一個公司的質(zhì)量水平已經(jīng)很高了，100%是不可能完全達到的9.品質(zhì)是一種時髦，象一陣風(fēng)一樣，吹一陣就過去了10.設(shè)法把每件事情都做對是不切合實際的，不可能的事11.品質(zhì)不會增加產(chǎn)量引戰(zhàn)瑣蓮碟良眼韋畜躍腰甭相幀卷援邪迫晴輻員韭終咽況他想吏兆蘑稚慰質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)6512.產(chǎn)量第一，質(zhì)量第二13.發(fā)生這樣的事情是很正常的14.差不多就行的15……………等等以上說法無疑是對品質(zhì)的誤解，如果以此來對待品質(zhì)，則品質(zhì)怎能做好哪？破除舊的觀念！??！奔籮擦哩它哭柔婪蜒仁殆劍瓦壟拱滋潰殲朝荊論喉黎焊泛肥鋅釜賬掌尤巖質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)66每小時有20﹐000郵件丟失每天有15分鐘飲用不凈水每周有5﹐000手術(shù)錯誤主要機場每天至少有4次事故每年有200﹐000藥物處方錯誤每三月有一天停電1%不良的質(zhì)量水平代表什么意義？99%還是不夠好尊關(guān)挎垛蒂窒室三賴邀仔拴寫謄更頂湘行胚由次淮句燎邀綜求盤腐習(xí)耙帽質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)67一加“波音747”共有450萬個零件，要2多家協(xié)作廠商來共同完成，如果以1%不良算的話，就有4.5萬個零件有問題。而“阿波羅”登月號共有580萬個零件，如果以1%不良算的話，就有5.8萬個零件有問題，即使以目前最好的公司的質(zhì)量水平99.99966%（3.4PPM）也有6000個零件有問題，哪怕是一億分之一的不良都會造成致命的危害1%不良的質(zhì)量水平代表什么意義？99%還是不夠好流眺太駱角研雇酮尉懈窒邁仿寄魚鐳轉(zhuǎn)紊把雖墓急堡稿類褲潭跟馬土效衍質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識培訓(xùn)68正確的品質(zhì)觀念1.品質(zhì)不是檢查出來的，是設(shè)計出的，生產(chǎn)出來的，預(yù)防出來的，習(xí)慣出來的，是以客戶的滿意度為基礎(chǔ)的2.品質(zhì)與每個人息息相關(guān)（作業(yè)員，管理人員，技術(shù)人員等）