構(gòu)造柱圈梁過梁施工方法

構(gòu)造柱圈梁過梁施工方法

在施工前，應(yīng)按照設(shè)計要求進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行施工。施工過程中，應(yīng)注意鋼筋的數(shù)量、位置、間距等要求，確保鋼筋的質(zhì)量和安全性。鋼筋的固定應(yīng)采用可靠的方法，避免鋼筋移位或損壞。（2）模板工程：模板應(yīng)符合設(shè)計要求，模板的安裝應(yīng)牢固可靠，避免模板變形或傾斜。模板拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后進(jìn)行，拆除過程中應(yīng)注意安全，避免損壞混凝土結(jié)構(gòu)。（3）混凝土工程：混凝土的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求，混凝土的澆筑應(yīng)均勻、穩(wěn)定，避免出現(xiàn)空鼓、裂縫等缺陷。澆筑后應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確?；炷恋膹?qiáng)度和耐久性。（4）安全施工：施工過程中應(yīng)注意安全，嚴(yán)格遵守施工安全規(guī)定，采取必要的防護(hù)措施。施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，避免雜物堆放，確保施工人員的安全。（5）質(zhì)量檢驗(yàn)：施工完成后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保構(gòu)造柱、圈梁、過梁的尺寸、配筋等符合設(shè)計要求。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時進(jìn)行整改，確保施工質(zhì)量。在混凝土工程中，鋼筋的選擇非常重要。通常采用HPB300和HRB335級鋼筋，并在綁扎前進(jìn)行除銹和調(diào)直處理。對于HPB300級鋼筋，末端應(yīng)該做成180度彎鉤。受力鋼筋接長采用綁扎搭接接頭，其搭接長度為1.4×36d和1.4×44d，百分率為50%。在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)大于200mm。鋼筋保護(hù)層厚度一般為20mm，并不得小于15mm。同時，采用在主筋外側(cè)卡上塑料卡保證鋼筋保護(hù)層的厚度。在模板工程中，構(gòu)造柱、抱框立柱、圈梁和過梁模板采用18mm厚雙面覆膜多層板，主龍骨采用50×100mm木方。構(gòu)造柱、抱框立柱采用雙鋼管加固，鋼管間距為400-500mm。在墻體隔斷一面采用φ14對拉螺栓穿過墻體灰縫拉結(jié)固定。圈梁和過梁模板上口采用定型倒U口支架加固。模板必須與所在墻的兩側(cè)嚴(yán)密貼緊，模板與墻體接縫處采用海綿條貼緊，支撐牢固，防止模板縫漏漿。在逐層安裝模板之前，必須根據(jù)構(gòu)造柱、抱框立柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度。箍筋間距應(yīng)準(zhǔn)確，并分別與構(gòu)造柱、抱框立柱的豎筋和圈梁的縱筋相垂直，綁扎牢靠。支模時還應(yīng)注意在構(gòu)造柱的底部（圈梁面上）應(yīng)留出2皮磚高的孔洞，以便清理模板內(nèi)的雜物，清除后封閉。最后，在混凝土工程中，需要注意混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù)。澆筑時應(yīng)按照設(shè)計要求進(jìn)行，