QC自主管理活動(dòng)發(fā)表

金灶沐一級(jí)單位：熱軋廠二級(jí)單位：準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)陰陽(yáng)五行相生不息！PDCA循環(huán)不止！一、活動(dòng)圈簡(jiǎn)介活動(dòng)圈名：金火土水木王瑞華圈長(zhǎng)2014年

5

月

1

日成立時(shí)間劉夢(mèng)剛輔導(dǎo)員2014年

5

月

2015年

12

月

活動(dòng)時(shí)間張宇、石磊、付宴龍、劉凱鑫圈員對(duì)策列舉2:與能源處聯(lián)合控制水泵輸送量對(duì)策二現(xiàn)狀分析對(duì)策實(shí)施對(duì)策一問題點(diǎn)6對(duì)策列舉1制定水溫控制表優(yōu)缺點(diǎn):統(tǒng)計(jì)根據(jù)當(dāng)班層冷水溫，結(jié)合軋制排程與下表，通知軋鋼水處理熱軋用水需求，通過工藝手段控制層冷濁循環(huán)水流量；軋鋼歷史數(shù)據(jù)；需要關(guān)注水溫變化×優(yōu)缺點(diǎn):在無需統(tǒng)計(jì)歷史數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，通過廠內(nèi)控制水量（層冷濁循環(huán)水）消耗；能源輸送為能源處統(tǒng)一管控，一級(jí)單位無控制權(quán)限；此方法缺乏針對(duì)性（水溫，鋼種）；采取此種方法在一定程度能起到降低濁循環(huán)水消耗的作用，但未達(dá)到理想化狀態(tài)；√根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，在軋制不同鋼種時(shí)冬季常規(guī)使用水量4200m3/H，夏季常規(guī)使用水量5200m3/H，濁循環(huán)水浪費(fèi)量較大。對(duì)策說明：根據(jù)時(shí)時(shí)水溫制定水溫控制表對(duì)策說明：將能源水泵控制系統(tǒng)接到熱軋，由熱軋控制輸送量6改善步驟：1.編寫層冷水量時(shí)時(shí)控制表（Q/JL.JTR010-2015-A/0）；以水溫劃分大類，鋼種劃分小類，通過人為控制有針對(duì)性的進(jìn)行層冷濁循環(huán)水量輸出，同時(shí)對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)、制定標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程；2.根據(jù)當(dāng)班層冷水溫，結(jié)合軋制排程與水溫表，通知軋鋼水處理熱軋用水需求；改善后：生產(chǎn)運(yùn)行作業(yè)區(qū)根據(jù)層流冷卻水量時(shí)時(shí)控制表提供的水溫溫度范圍、材質(zhì)、厚度、需求水量數(shù)據(jù)進(jìn)行要水軋鋼，達(dá)到降低層冷濁循環(huán)水消耗。效果確認(rèn)：采用時(shí)時(shí)調(diào)整的方式，及大地降低了層冷段水量消耗未針對(duì)水溫變化鋼種規(guī)格及時(shí)調(diào)整水量未針對(duì)水溫變化鋼種規(guī)格及時(shí)調(diào)整水量二涂、籠上賽屆飲主莫題銷追繡蹤提蜻升衛(wèi)層夜流封冷戚卻稠區(qū)娛域銜作溜業(yè)姑效賣率改農(nóng)善踏效集果叉趨伸勢(shì)江圖三長(zhǎng)、份主兇題糠選枕取1、降低卷取側(cè)導(dǎo)板襯板費(fèi)用2、降低鋼帶邊部刮傷率3、降低粗軋擦塊成本費(fèi)用

項(xiàng)目主題能力數(shù)據(jù)量化效果創(chuàng)意合計(jì)降低卷取側(cè)導(dǎo)板襯板費(fèi)用2427242620121降低鋼帶邊部刮傷率2420261824112降低粗軋擦塊成本費(fèi)用2027242620117全壘體礙圈晴員墳通慨過占采楚用駕因躁素繁評(píng)尸分童法（爸優(yōu)她-市5渡分鼠，場(chǎng)良方-曠4寨分巡壽，摔中畏-骨3投分探，玩可惜-撐2效分貪，千差父-佛1符分譯）督進(jìn)行煉評(píng)爸分茂，譜最糠終典選破定《降應(yīng)低肆卷灑取胡側(cè)熔導(dǎo)韻板找襯許板繁費(fèi)燒用》為拌本公次碎活阻動(dòng)訂主球題終。備遭選道主更題譯選險(xiǎn)取降低機(jī)物料消耗，減員增效A修舊利廢，自產(chǎn)自用C提升產(chǎn)品邊部質(zhì)量B延長(zhǎng)設(shè)備壽命，增加作業(yè)安全系數(shù)D主桃體但選沉取屬理睡由日期1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月工作分工組成活動(dòng)圈王瑞華主題選取王瑞華暫時(shí)登記表劉凱鑫現(xiàn)狀分析王瑞華目標(biāo)設(shè)定王瑞華正式登記表張宇擬定對(duì)策王瑞華、石磊對(duì)策實(shí)施與研討張宇、付艷龍效果確認(rèn)張宇、付艷龍對(duì)策標(biāo)準(zhǔn)化張宇撰寫報(bào)告書劉凱鑫成果發(fā)表劉凱鑫四班、撐活燙動(dòng)計(jì)教劃掛書工墳藝滲流細(xì)程晴：1財(cái)、每誦架壘卷鳴取困機(jī)屠前蟻面吃設(shè)柄有扒全靜液罩壓傲式跡側(cè)禁導(dǎo)圣板猾，購(gòu)帶撒短新行盟程余控湖制襪功優(yōu)能徒，銷保測(cè)證剛帶作鋼洪嚴(yán)羞格奇地刺對(duì)蔥中吵，惑改綢善蒙卷絲式形久；2洗、卷療取遙側(cè)謝導(dǎo)蓬板給共3松6塊熟，持平?jīng)_行誼段奔和只入駝口泉段返上案線循使舌用1羽2塊掠，1備2交爸替客使攜用睬。3早、每端排逝程安利驅(qū)用座換冬輥炒時(shí)古間銹，葛更獅換潤(rùn)側(cè)膚導(dǎo)須板席一壓次泄。舟平仔均若每階天坦下茄線1善0塊寬側(cè)逐導(dǎo)師板忙。4屑、因略設(shè)喬備默需只要息，1攪#機(jī)灑側(cè)擔(dān)導(dǎo)死板釀?dòng)袧妼?dǎo)振入景功壟能辦，1筒#機(jī)壞側(cè)崇導(dǎo)稠板互型徒號(hào)悔與2承#區(qū)、椅3當(dāng)#機(jī)啟型慣號(hào)子不爬同端，1從#機(jī)王側(cè)祝導(dǎo)恰板張單儲(chǔ)獨(dú)爸使借用棍，2熄#撒、宜3憲#機(jī)毫側(cè)省導(dǎo)愉板高可袍通勵(lì)用.5曉、側(cè)痕導(dǎo)垮板箭屬蹤蝶磨鄙損見件廊，溝在醫(yī)軋煉制理每泥塊勉帶車鋼痕時(shí)些起哭到竄鋼筒帶爛對(duì)夏中汪作吵用狂，桃側(cè)窄導(dǎo)澇板霧動(dòng)第作照時(shí)怠會(huì)膠與株鋼織帶壯邊擱部漢產(chǎn)糕生顫輕賺微讓火攪花舞。設(shè)吳備馳參盞數(shù)赴：型創(chuàng)式谷：液灣壓尸驅(qū)擊動(dòng)肯齒關(guān)輪秤齒輩條廟式側(cè)縣導(dǎo)雨板僻開謊口爸度荷：6奴5對(duì)0～1友5段5遷0轎m陵m檢昏修歪時(shí)倉(cāng)開柜口近度意：2供1句5嫂0伸m影m側(cè)燃導(dǎo)份板愈開副口光度謀調(diào)芽整次速涌度廢：1鉤0蜻0環(huán)/赴2源0弱0疾m臥m僑/翻s側(cè)葬導(dǎo)飛板傭驅(qū)橡動(dòng)筑液浮壓糞缸摧：2個(gè)嫁（鴿帶丸位面移書傳職感格器微的柴伺鏡服偉液煉壓桐缸方）缸童徑/桿陰徑流：?蓬1詳4逮0勻/批?威8智0這m尖m行魯程杜：8齒0緣瑞0示m辰m工卵作健壓倍力陜：2撇0德M棚P雕a工停藝流程簡(jiǎn)證介五付、史現(xiàn)穩(wěn)狀話分省析襯看板先腐弓蝕毯氧攪化襯篩板蒼更濤換鉤周針期板頻策繁襯冊(cè)板車修覺復(fù)緊變煌形備儉件襯強(qiáng)涉度啄不針夠襯慕板添材翻質(zhì)氣不盡滿唉足耐需駐求造爪成視卷失取先側(cè)赴導(dǎo)弟板麥襯勻板族費(fèi)從用并增劍加所的欄原漢因要燦因降分枕析襯景板獎(jiǎng)磨停損婆變呆形鋼帶溫度高冷宏卻乏水豈腐戚蝕主較體懲下各沉、兄卡磨阻級(jí)輥撲道潤(rùn)挑滑倡不貍到早位側(cè)田導(dǎo)新板金縮逝進(jìn)谷不寨到河位焊紫接臨修通復(fù)竹時(shí)芬產(chǎn)旨生極應(yīng)毅力襯弊板只腐課蝕、強(qiáng)晨度陶下瓦降高至強(qiáng)角度攝備朵件傻價(jià)煙格根高同惡行蹤蝶業(yè)罪對(duì)刪比，強(qiáng)柜度層不辜?jí)蜃阅弥仆庖r格板向需址注郵意海的傭問弦題材播質(zhì)派選跪用襯忠板違強(qiáng)訴度巷低襯副板筐制眼作應(yīng)素力恢釋暮放奸方京向襯丙板蹦固默定玩方程式現(xiàn)盾場(chǎng)遣調(diào)忘試安胡裝釋精唇度行摔走任輪組磨親損現(xiàn)賞場(chǎng)肆運(yùn)遼行襯白板掘變牽形冷辨卻燭水廚溫萌度升高間蔥隙挺控筒制輥疲道務(wù)卡澡阻襯役板碼平家直撓度螺椒栓蟻改知焊嫩接鋼勞帶虛溫脂度雨高背不板暴氧徒化更否換年耐撲磨你材泡質(zhì)流醒程死分郵析序號(hào)問題點(diǎn)驗(yàn)證內(nèi)容驗(yàn)證方法驗(yàn)證過程驗(yàn)證結(jié)果1備件強(qiáng)度低備件材質(zhì)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證經(jīng)與供貨方確認(rèn)，采購(gòu)備件材質(zhì)為Q235B，強(qiáng)度較低。耐磨性差，更換周期頻繁，直接導(dǎo)致備件費(fèi)用增加，勞動(dòng)強(qiáng)度增加。真因2應(yīng)力釋放方向測(cè)量襯板平直度現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證在制作襯板的過程中，切割鋼板時(shí)存在因應(yīng)力釋放產(chǎn)生的彎曲變形情況。真因3襯板固定不牢襯板固定方式現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證原有襯板采用螺栓固定，存在襯板固定不牢導(dǎo)致襯板脫落、間隙增加情況真因4間隙控制安裝精度現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證間隙過大會(huì)導(dǎo)致卡鋼、過小導(dǎo)致卡輥造成鋼帶下表面劃傷，間隙范圍必須保證。真因5行走輪磨損輥道卡阻現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證在生產(chǎn)過程中，受環(huán)境影響，造成行走輪磨損，導(dǎo)致主體高度下降。真因6襯板變形鋼帶溫度高現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證因各鋼種工藝條件不同，卷取溫度不同，鋼帶溫度高造成襯板變形。假因7冷卻水溫度高背板氧化現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際觀察，因溫度高，背板氧化嚴(yán)重。假因真屈假嘉因慚驗(yàn)魯證自材制驗(yàn)襯顏板朗成冠功剃應(yīng)句用譜所衛(wèi)制殼約璃的溝原翼因材奸質(zhì)廢選姑用襯惕板腿強(qiáng)農(nóng)度虜?shù)鸵r思板樂制鞭作應(yīng)岡力良釋還放遣方烘向襯扇板趙固幟定憤方幕式現(xiàn)孟場(chǎng)群調(diào)胃試安拖裝意精展度行窮走狗輪栗磨談?chuàng)p現(xiàn)除場(chǎng)銅運(yùn)召行襯豬板攔變翼形冷翅卻書水辜溫弦度膏高間惰隙挽控羨制輥群道妹卡咽阻襯公板離平唐直許度螺余栓祝改智焊況接鋼渾帶奔溫蒙度爹高背帖板抖氧流化更店換段耐煤磨僵材研質(zhì)合計(jì)2015年1月302015年2月322015年3月362015年4月322015年5月352015年6月352015年7月322015年8月22時(shí)酬間項(xiàng)面目平仍均叛每先月3鍋1蓄.蠻7戶5塊印。數(shù)株據(jù)碼收刷集通過上述數(shù)據(jù)收集側(cè)導(dǎo)板襯板平均消耗量為31.75塊/月。基準(zhǔn)值2塊/月目標(biāo)值1.以制作修復(fù)為主、備件申報(bào)為輔，利用現(xiàn)場(chǎng)工具自制襯板，替代磨損襯板。2.根據(jù)目前熱軋產(chǎn)品大綱內(nèi)的品種，Q345B-Ti的碳含量、錳含量、鈦含量具有高強(qiáng)度、低磨損的性能，用其制作襯板可大大降低磨損量，降低機(jī)物料消耗費(fèi)用。3.原備件襯板560mm寬，設(shè)計(jì)后襯板采用化整為零的方式，每塊襯板210mm寬，新設(shè)計(jì)的襯板自重比原有備件輕，提高了作業(yè)的安全系數(shù)。目標(biāo)設(shè)定理由2015年10月達(dá)成期限六侄、廈目瀉標(biāo)設(shè)刊定

問題點(diǎn)一對(duì)策實(shí)施經(jīng)疏與舞供鄭貨既方蕩確盼認(rèn)丹，建采斃購(gòu)籮的去襯播板誼材絕質(zhì)伐為Q山2柴3釋5構(gòu)B歉，強(qiáng)廁度宇較伸低墨。場(chǎng)耐拘磨蒙性館差桶，帥更駛換提周路期蹲頻按繁畏，嘆直望接糟導(dǎo)朱致追備濟(jì)件偷費(fèi)顆用輝增熟加泉，怨勞壤動(dòng)畫強(qiáng)兇度允增質(zhì)加?jì)?。襯率板山強(qiáng)癥度泳低七然、嚷對(duì)商策研味討初與瞞實(shí)引施1對(duì)策一對(duì)策二對(duì)策列舉：1、申報(bào)強(qiáng)度更高的襯板備件。對(duì)策說明：申報(bào)的襯板備件由普碳鋼更改為低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼板。缺點(diǎn)：成本高，費(fèi)用增加。是否采用：否

改善步驟：對(duì)策列舉：1、自己制作，降低襯板申報(bào)數(shù)量。對(duì)策說明：1、根據(jù)申報(bào)襯板，1：1自制，要求精度一致。2、選用現(xiàn)場(chǎng)Q345B-Ti中間坯制作。優(yōu)點(diǎn)：降低襯板費(fèi)用。缺點(diǎn)：增加工作強(qiáng)度。是否采用：是1、制作襯板需用0.21m*3.4m規(guī)格，厚度25mm的鋼板。2、根據(jù)熱軋產(chǎn)品大綱，選用Q345B-Ti低合金鋼為自制襯板的主體材。3、經(jīng)實(shí)際考量，1250mm寬度鋼板在制作襯板坯料時(shí)，損耗最低。對(duì)沙策坡研嚇討墊與閑實(shí)紙施1

問題點(diǎn)二對(duì)策實(shí)施自旦制緣瑞襯論板擁需遞用普割戴槍籠切久割胸與截輥喝道彼間察距洋一匠致彈的摟弧疾形射及閥焊沖接復(fù)坡陣口朝。椅在拜以微往喝制楊作逃其扒他芽備社件李過呼程拖中拍，桂存茶在墻因陜鋼合板懲應(yīng)童力榆釋定放睡方奔向堂而識(shí)造乏成撓鋼慮板牽瓢濱曲固的顫情宣況礙。碼自樂制摔襯聯(lián)板揚(yáng)坯粥料3金.擾4米檢，乓鋼拋板貪瓢肚曲夢(mèng)直眉接中影績(jī)響喪自目制葵襯鞭板放的好平徑直爭(zhēng)度鞭問敬題床。應(yīng)芬力媽釋慚放推方優(yōu)向?qū)ΠΣ咛菅袌?zhí)討思與垂實(shí)毀施2在保證襯板平直度的制作過程中，需要解決的實(shí)際問題?。。?、襯板弧形切割精度！??！2、自動(dòng)切割機(jī)切割精度！??！弧形襯板切割精度的解決措施：1、使用現(xiàn)場(chǎng)中間坯自制1.25mX3.6m制作平臺(tái)一個(gè)。2、使用平直度≦1mm的鋼板制作3.5米長(zhǎng)標(biāo)尺，并根據(jù)各部位側(cè)導(dǎo)板的弧形間距定位中心點(diǎn)。將標(biāo)尺固定在平臺(tái)上3、根據(jù)標(biāo)尺位置，定位襯板坯料的切割位置。4、利用圓規(guī)原理，定位每個(gè)弧形的中心點(diǎn)后方可切割。自動(dòng)切割機(jī)切割精度解決措施：1、在制作平臺(tái)上，使用平直度≦1mm的鋼板制作自動(dòng)切割機(jī)軌道支撐板，并焊接軌道固定卡板。對(duì)喉策言研遵討唱與華實(shí)剝施2對(duì)策一對(duì)策列舉：1、切割Q345B-Ti鋼板時(shí)，需考慮鋼板因溫度而產(chǎn)生的應(yīng)力釋放方向和大小，需保證鋼板的平行度≦3mm。2、針對(duì)鋼板受熱產(chǎn)生應(yīng)力曲張，必須先切割弧形釋放應(yīng)力，后切割焊接坡口，確保手工制作襯板的平直度控制在1mm以內(nèi)。優(yōu)點(diǎn)：可保證自制襯板的平直度。改善步驟：1、使用半自動(dòng)切割機(jī)取用廢棄側(cè)導(dǎo)板襯板時(shí)，首先判斷襯板與背板之間的間隙和氧化鐵皮的厚度，避免切割襯板時(shí)，傷到主體背板。2、對(duì)切割后的鋼板邊部進(jìn)行修復(fù)打磨。3、因制作的襯板需對(duì)接，兩側(cè)襯板需在邊部對(duì)接位置切出15°坡口，對(duì)接處間隙目標(biāo)控制到1mm以內(nèi)。4、在襯板安裝過程中，如出現(xiàn)平直度不滿足安裝需求的情況下，使用火焰校正法修復(fù)自制襯板平直度。注意事項(xiàng)：

因現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備需要，1#卷取機(jī)側(cè)導(dǎo)板與2#、3#卷取機(jī)不同，襯板的弧形間距、半徑不同，現(xiàn)場(chǎng)制作襯板切割平臺(tái)，主要用于保證側(cè)導(dǎo)板與輥道零間隙。對(duì)問策乏研錘討住與明實(shí)俯施2

問題點(diǎn)三對(duì)策實(shí)施原吵有舊襯歡板逃采幟用裝螺拾栓卸固矩定雄，側(cè)存趟在就襯罰板童固憲定鏟不門牢爪導(dǎo)需致蔑襯屆板渠脫跌落銀、抗間性隙礦增黨加齡情紀(jì)況啞。固右定藥方獻(xiàn)式對(duì)胞策墾研賤討連與惠實(shí)組施3對(duì)策一對(duì)策二對(duì)策列舉：1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求，手工制作的襯板縮短弧形角的長(zhǎng)度，進(jìn)行焊接固定，避免了螺栓受熱、拉長(zhǎng)造成襯板翹頭、變形，從而導(dǎo)致卡鋼。優(yōu)點(diǎn)：方便、快捷、省時(shí)、省力是否采用：是改善步驟：對(duì)策列舉：1、延續(xù)原有襯板的固定方式，1比1制作襯板。缺點(diǎn)：自制襯板螺栓孔需上車床加工。是否采用：否1、原每塊側(cè)導(dǎo)板上有三塊襯板，自制襯板由1塊坯料制作而成；2、在安裝過程中，自制襯板間距每500mm焊接在側(cè)導(dǎo)板主體上。對(duì)確策吵研搬討臘與奇實(shí)扯施3

問題點(diǎn)四對(duì)策實(shí)施間鞠隙毯過太大沫會(huì)喝導(dǎo)蜻致骨卡厲鋼涼、駁過獅小棗導(dǎo)爸致沖卡柄輥泄造請(qǐng)成起鋼盈帶潮下對(duì)表舍面落劃月傷淚，飽間次隙具范甲圍撒必址須械保忽證澆。間哲隙豎控風(fēng)制對(duì)渣策射研震討互與拼實(shí)尚施4對(duì)策一對(duì)策二對(duì)策列舉：1、上線調(diào)試時(shí)，任意取兩個(gè)側(cè)導(dǎo)板與輥道零接觸點(diǎn)，測(cè)量背板固定塊與推拉裝置基準(zhǔn)點(diǎn)之間的間隙，以測(cè)量出的間隙增加3mm-4mm切割弧形。是否采用：是改善步驟：對(duì)策列舉：1、以襯板弧度的中心點(diǎn)與背板頂部的距離為依據(jù)，結(jié)果為1#卷取機(jī)572mm，2#卷取機(jī)580mm,以此為據(jù)切割襯板弧度，保證上線測(cè)試時(shí)，襯板與輥道之間的間隙為3mm-4mm之間。優(yōu)點(diǎn)：縮短調(diào)試時(shí)間，保證間隙精度。是否采用：是1、任意取兩個(gè)側(cè)導(dǎo)板與輥道零接觸點(diǎn)；2、測(cè)量背板固定塊與推拉裝置基準(zhǔn)點(diǎn)之間的間隙，以測(cè)量出的間隙增加3mm切割弧形。對(duì)燥策揉研斜討蟲與籮實(shí)叔施4

問題點(diǎn)五對(duì)策實(shí)施側(cè)斥導(dǎo)毒板亂主蹄體友下儉沉帝，順襯幟板叼卡頂阻尖輥液道頸，經(jīng)寺現(xiàn)何場(chǎng)宏實(shí)喜際仍測(cè)靈量叉，裙側(cè)應(yīng)導(dǎo)印板及主始體澤與唇輥睜道諒之伸間講的攪間衡隙穿過航小腰，跳證蘋明被推揭拉胞裝敏置安行課走習(xí)輪澆損凡壞翁，待側(cè)液導(dǎo)積板扒主癥體漂卡途阻譽(yù)，禮壓屋力修增糧大課，溝造奪成丹襯劍板究磨稍損翅。對(duì)佛策余研莊討燃與然實(shí)正施5對(duì)策一對(duì)策二對(duì)策列舉：加強(qiáng)點(diǎn)、巡檢，發(fā)現(xiàn)側(cè)導(dǎo)板主體與輥道之間間隙低于2mm時(shí)立即處理。對(duì)策說明：滑道上方加墊片進(jìn)行調(diào)整。優(yōu)缺點(diǎn)：加墊片后導(dǎo)致阻力加大。是否采用：否

改善步驟：對(duì)策列舉：加強(qiáng)點(diǎn)、巡檢，發(fā)現(xiàn)側(cè)導(dǎo)板主體與輥道之間間隙低于2mm時(shí)立即處理。對(duì)策說明：行走輪上方的立軸的下方加墊片調(diào)整。優(yōu)缺點(diǎn)：增加墊片后不增加摩擦所產(chǎn)生的阻力是否采用：是1、因該現(xiàn)狀無法徹底杜絕，已列入點(diǎn)、巡檢重點(diǎn)檢查項(xiàng)目，一旦發(fā)現(xiàn)問題即時(shí)調(diào)整。2、增加墊片時(shí)，必須關(guān)閉液壓閥門后正常作業(yè)。對(duì)怒策聽研泰討禾與掠實(shí)畢施5數(shù)竹據(jù)危收抄集響來菊源：交湖接擠班棚記怎錄促本數(shù)據(jù)喇收魯集廈時(shí)溫間：2逗0排1鑰5陪.昏9收集俯人：腎王宿瑞濟(jì)華1、改善中數(shù)據(jù)收集

項(xiàng)目時(shí)間側(cè)導(dǎo)板消耗數(shù)量2015年09月2塊數(shù)叫據(jù)泊收經(jīng)集蕉來射源：交緊接貼班拋記怒錄痰本數(shù)據(jù)捎收容集策時(shí)證間：2后0封1快5暫.太1醬0收集泰人：象王暴瑞土華2、改善后數(shù)據(jù)收集

項(xiàng)目時(shí)間側(cè)導(dǎo)板消耗數(shù)量2015年10月1塊2015年11月0塊2015年12月0塊八劇、伴效頂果拐確騙認(rèn)53月02月1月4月5月6月7月8月9月10月改善前改善后改善中11月基準(zhǔn)值：31.75塊/月目標(biāo)值：2塊/月消耗塊數(shù)實(shí)際值：1塊/月10152025303512月趨升勢(shì)竿圖砍分店析改善所投入費(fèi)用匯總投入材料名稱單位數(shù)量單價(jià)費(fèi)用總量（元）Q345B-Ti中間坯1塊噸11.5120013800J422焊條/每天根120000.22元/根2640合計(jì)16440元廢棄襯板回收噸11120013200實(shí)際投入費(fèi)用3240元1雙.蔽改遲善盒投沃入添費(fèi)戀用有毫形丹創(chuàng)倍效2.踩效叉益號(hào)計(jì)匠算

數(shù)據(jù)項(xiàng)目改善前用量/年改善后用量/年節(jié)省量/年單價(jià)(元)節(jié)省金額（元／年）側(cè)導(dǎo)板襯板損耗38163751282.57480963.75元年凈效益：節(jié)省金額480963.75元-投入金額3240元=477723.75（元）提高了產(chǎn)品邊部質(zhì)量，避免因側(cè)導(dǎo)板襯板損壞而造成的邊部刮傷。B徹底解決了因襯板變形而造成的卡鋼。C通過對(duì)側(cè)導(dǎo)板襯板的研究、制作，鍛煉了員工的動(dòng)手能力。D保證了產(chǎn)品下表面質(zhì)量，降低了產(chǎn)品下表面造成刮傷的風(fēng)險(xiǎn)。A無液形城創(chuàng)扇效標(biāo)湖準(zhǔn)召化0伴9CDA標(biāo)準(zhǔn)化名稱襯板手工制作標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)書CDA標(biāo)準(zhǔn)化編號(hào)活動(dòng)主題降低卷取側(cè)導(dǎo)板襯板費(fèi)用圈名金灶沐起草人王瑞華起草單位熱軋廠生產(chǎn)準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)實(shí)施日期2015.10（新訂√修訂□）標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)（含三大規(guī)程、圖號(hào)）：一、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)程1、使用半自動(dòng)切割機(jī)取用廢棄側(cè)導(dǎo)板襯板時(shí)，首先判斷襯板與背板之間的間隙和氧化鐵皮的厚度，避免切割襯板時(shí)，傷到主體背板。2、切割Q345B-Ti鋼板時(shí)，需考慮鋼板因溫度而產(chǎn)生的應(yīng)力釋放方向和大小，需保證鋼板的平行度≦3mm。3、對(duì)切割后的鋼板邊部進(jìn)行修復(fù)打磨。4、因制作的襯板需對(duì)接，傳動(dòng)側(cè)襯板需在邊部對(duì)接位置切出15°斜面，操作側(cè)邊部對(duì)接位置切處-15°斜面，對(duì)接處間隙目標(biāo)控制到1mm以內(nèi)。5、因現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備需要，1#卷取機(jī)側(cè)導(dǎo)板與2#、3#卷取機(jī)不同，襯板的弧形間距、半徑不同，現(xiàn)場(chǎng)制作襯板切割平臺(tái)，主要用于保證側(cè)導(dǎo)板與輥道零間隙。6、針對(duì)鋼板受熱產(chǎn)生應(yīng)力曲張，必須先切割弧形釋放應(yīng)力，后切割修復(fù)斜面，確保手工制作襯板的平直度控制在1mm以內(nèi)。7、原備件襯板采用螺栓方式固定，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需求，手工制作的襯板縮短弧形角的長(zhǎng)度，進(jìn)行焊接固定，避免了螺栓受熱、拉長(zhǎng)造成襯板翹頭、變形，從而導(dǎo)致卡鋼。8、保證上述要求后，組織使用焊接方式對(duì)接。9、上線調(diào)試時(shí)，任意取兩個(gè)側(cè)導(dǎo)板與輥道零接觸點(diǎn)，測(cè)量背板固定塊與推拉裝置基準(zhǔn)點(diǎn)之間的間隙，以測(cè)量出的間隙增加3mm