生產(chǎn)用水衛(wèi)生控制程序

生產(chǎn)用水衛(wèi)生控制程序：

1.目的

保證生產(chǎn)用水衛(wèi)生質(zhì)量符合國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)，防止對產(chǎn)品造成污染。

2.適用范圍

本程序適用生產(chǎn)用水的衛(wèi)生質(zhì)量的控制。

3.職責(zé)

品管部負(fù)責(zé)生產(chǎn)用水衛(wèi)生質(zhì)量的日常監(jiān)控工作。

4.工作程序

4.1在生產(chǎn)期間，每天班前檢驗(yàn)員從生產(chǎn)現(xiàn)場不同編號的水龍頭取樣檢測生產(chǎn)用水余氯含量，一年內(nèi)對所有的水龍頭都必須檢測到，余氯含量要求為0.05ppm至0.4ppm。當(dāng)檢測到余氯含量不符合要求時(shí)，檢驗(yàn)員立即通知品管部經(jīng)理和生產(chǎn)廠長，暫時(shí)停止生產(chǎn)，由品管部經(jīng)理復(fù)檢并根據(jù)檢測結(jié)果采取相應(yīng)措施，只有當(dāng)余氯含量符合要求時(shí)，才能開始生產(chǎn)。

4.2生產(chǎn)化驗(yàn)室每月四次檢驗(yàn)細(xì)菌總數(shù)和總大腸菌群及糞大腸菌群指標(biāo)，要求細(xì)菌總數(shù)﹤10個(gè)/ml，（37℃，48小時(shí)培養(yǎng)）、總大腸菌群及糞大腸菌群為陰性。當(dāng)生產(chǎn)用水檢驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí)，化驗(yàn)室立即通知品管部經(jīng)理和生產(chǎn)廠長，馬上停止生產(chǎn)，封存這段時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品，由品管部經(jīng)理進(jìn)行安全評估，確認(rèn)這些產(chǎn)品是否存在安全危害，確定處理方法：A如果沒有危害，可以放行。B有危害，但通過返工或重新加工或改作它用。返工的產(chǎn)品仍然接受監(jiān)控，確保返工不造成或產(chǎn)生新的危害。C將嚴(yán)重?fù)p害消費(fèi)者健康或有可能導(dǎo)致一般性的健康損害的產(chǎn)品進(jìn)行銷毀，以保證產(chǎn)品的安全性。并及時(shí)向自來水廠反映情況，以便做出處理。

4.3品管部送生產(chǎn)用水到官方權(quán)威檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行水質(zhì)全項(xiàng)檢驗(yàn)，半年一次；并有檢驗(yàn)報(bào)告正本。

4.4在供水系統(tǒng)損壞的情況下，生產(chǎn)車間立即停止生產(chǎn)，判定是何時(shí)損壞的，并封存這段時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品；由品管部經(jīng)理進(jìn)行安全評估，確認(rèn)這些產(chǎn)品是否存在安全危害，確定處理方法：A如果沒有危害，可以放行。B有危害，但通過返工或重新加工或改作它用。返工的產(chǎn)品仍然接受監(jiān)控，確保返工不造成或產(chǎn)生新的危害。C將嚴(yán)重?fù)p害消費(fèi)者健康或有可能導(dǎo)致一般性的健康損害的產(chǎn)品進(jìn)行銷毀，以保證產(chǎn)品的安全性。只有生產(chǎn)用水符合要求時(shí)，才能恢復(fù)生產(chǎn)。

4.5品管部負(fù)責(zé)保存生產(chǎn)用水的所有檢測記錄。

4.6每月由衛(wèi)生監(jiān)督員檢查生產(chǎn)用水水管是否串接非自來水管道；水塔是否按期清洗消毒，（清洗消毒程序?yàn)椋核亍鸥伤亍媲逑础?00PPM氯液噴灑→全面清洗）并將檢查結(jié)果記錄在《每月衛(wèi)生檢查記錄》。

5.記錄

《生產(chǎn)用水微生物檢驗(yàn)記錄》

《生產(chǎn)用水檢測記錄》

《每月衛(wèi)生檢查記錄》

《不合格品處理記錄》1

目的

1.1保證與食品和食品接觸面有關(guān)的水的安全供應(yīng)。

1.2保證加工用水與非加工用水無交叉連接。

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適用范圍

加工用水、清洗用水

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職責(zé)

3.1質(zhì)管部負(fù)責(zé)供水設(shè)施的維修保養(yǎng)以及水質(zhì)監(jiān)控。

3.3生產(chǎn)部負(fù)責(zé)使用水的檢查及標(biāo)識的維護(hù)。

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工作程序

4.1水源：本公司使用的水源為自來水，各項(xiàng)指標(biāo)均符合GB5749-85《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》。

4.2水質(zhì)監(jiān)控

4.2.1質(zhì)管部每年至少兩次送加工用水到政府部門作水質(zhì)衛(wèi)生全項(xiàng)目檢測，符合國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)（GB5749-85）后方可投入生產(chǎn)，且存入檔案。

4.2.2質(zhì)管部每月一次對加工用水進(jìn)行細(xì)菌總數(shù)和大腸菌群的檢驗(yàn)，并將結(jié)果記入《水質(zhì)檢驗(yàn)單》。

微生物指標(biāo)：細(xì)菌總數(shù)<100個(gè)/ml

37℃培養(yǎng)24小時(shí)

大腸菌群<3個(gè)/l

37℃培養(yǎng)24小時(shí)

4.2.3質(zhì)管部每天一次利用鄰聯(lián)甲苯胺比色法對冷卻水余氯進(jìn)行檢測，且一年之內(nèi)覆蓋所有出水口。

游離余氯：水管末端不低于0.05ppm

4.3供水管線的設(shè)計(jì)、標(biāo)識

4.3.1供水設(shè)施完好，一旦損壞后立即維修，管道的設(shè)計(jì)不會有冷凝水集聚下滴污染裸露的加工食品。

4.3.2根據(jù)供水設(shè)施實(shí)際情況，畫出供水網(wǎng)絡(luò)圖和污水排放管道分布圖，具體見《給排水網(wǎng)絡(luò)圖》。

4.3.3加工用水管線用標(biāo)識加以區(qū)別，車間使用的軟水管用后盤掛于水管架上，不允放置地面上。

4.3.3.1與食品直接接觸用水管使用不銹鋼管。

4.3.3.2循環(huán)用水管為刷油漆的鍍鋅管。

4.3.3.3車間使用的軟水管為透明水管，禁用黑色橡膠管。

4.3.4每只水管出水口都有相對應(yīng)的編號。

4.4污水排放

4.4.1車間污水排放符合國家環(huán)保部門的規(guī)定。

4.4.2流向從清潔區(qū)向非清潔區(qū)且排放暢通，排水道內(nèi)無垃圾，下腳料、廢棄原料等雜物。

4.4.3廠區(qū)污水處理池遠(yuǎn)離生產(chǎn)車間，并設(shè)專人加以管理。

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加工用水檢驗(yàn)方法和判定

5.1國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)：GB5749-1985

5.2微生物/余氯檢驗(yàn)方法：生活飲用水檢驗(yàn)規(guī)范GB5750-85

5.3微生物檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：細(xì)菌總數(shù)：GB4789.2大腸菌群：GB4789.3

5.4細(xì)菌檢驗(yàn)結(jié)果中有一項(xiàng)不合格則判為不合格。

6

糾正措施

6.1如果發(fā)現(xiàn)所使用的水源經(jīng)衛(wèi)生防疫部門檢測，指標(biāo)不符合要求，加工車間要首先中止使用此水源，并對使用此水源加工的產(chǎn)品要進(jìn)行隔離評估。對此水源重新檢測合格后方可繼續(xù)使用。質(zhì)管部檢驗(yàn)結(jié)果不合格應(yīng)通知加工車間制訂消毒方案，并進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，待指標(biāo)正常后再轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。

6.2若供水管道出現(xiàn)故障或停水，恢復(fù)供水后水較混濁，必須待水質(zhì)澄清后經(jīng)質(zhì)管部檢測確定能否生產(chǎn)。

6.3檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)管道有交叉連接時(shí)，必須馬上解決。出現(xiàn)問題的部位若不能被隔離，生產(chǎn)應(yīng)中止，直到修好為止。另外，在不合理的情況下生產(chǎn)的產(chǎn)品不能進(jìn)行運(yùn)銷