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文檔簡介
合同、協(xié)議書模板——可編輯、可修改第30頁,共30頁生物工程安全管理考核規(guī)范
1目的
為規(guī)范職工安全操作,確保安全生產(chǎn),特制定本規(guī)范。
2范圍
適用于生物工程全體員工的安全管理。
3. 職責(zé)
調(diào)度室負責(zé)本制度的制定、修改和完善,并對各部門的執(zhí)行情況進行檢查、監(jiān)督和考核;
各部門嚴格按制度執(zhí)行。
4內(nèi)容
4.1設(shè)備、安全日常檢查管理制度分為:檢查問題“限期整改考核項”和檢查問題“限期整改不考核項”。
“三違”劃分考核標(biāo)準(zhǔn)
序號
違章原因
考核標(biāo)準(zhǔn)
1
非防水型電氣設(shè)備直接用水沖洗
責(zé)任人20分,班長15分,帶班主任10分2
維修或刷洗設(shè)備時未執(zhí)行斷電、驗電、掛牌、上鎖
3.無特種設(shè)備操作證操作特種設(shè)備或非機手私自操作設(shè)備
4
設(shè)備運轉(zhuǎn)時取下防護裝置或用手觸摸旋轉(zhuǎn)部位
5升降平臺下作業(yè)沒有執(zhí)行斷電、驗電、掛牌、上鎖,未使用支撐撐好
6
登高作業(yè)(
1.5M)以上沒有戴安全帽、安全帶、無監(jiān)護人
7
叉車運行中載人或叉子上面、下面站人
8
載重液壓車不使用時未及時落下
9
其它違反設(shè)備操作規(guī)程、性質(zhì)嚴重且未造成后果
10
進入受限空間未填寫受限空間申請并無專人監(jiān)護人
生物工程安全檢查考核標(biāo)準(zhǔn)
項目
序號
檢查標(biāo)準(zhǔn)
考核標(biāo)準(zhǔn)(分)
基礎(chǔ)管理
1
部門主任在安排生產(chǎn)的同時要安排好安全工作,并有記錄
52
安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu)不健全23
公司及車間未張貼安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組、消防安全應(yīng)急疏散平面圖24
沒有簽訂各級消防、安全目標(biāo)管理責(zé)任書,并落實25
規(guī)章制度及文件不完善,執(zhí)行,傳達不到位26
沒有安全檢查、整改、復(fù)查相關(guān)內(nèi)容記錄27
安全試卷評分、檢查整改內(nèi)容、教育卡簽名等內(nèi)容不真實28
新進、調(diào)崗、復(fù)工等各項安全教育檔案,培訓(xùn)率達不到100%29
新進職工未經(jīng)三級安全教育
510
三違培訓(xùn)沒有記錄,沒有考勤,每人次考核車間主任
511
三違當(dāng)事人不參加三違考試的,每次考核車間主任
512
三違考試不及格人員,每人考核車間主任
513
勞動防護用品未按標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放,沒有職工本人領(lǐng)用簽字記錄214
關(guān)鍵崗位培訓(xùn)持證上崗率達不到100%215
廠級、車間級、班組級沒有安全學(xué)習(xí)資料,沒有學(xué)習(xí)記錄216
沒有制定各類應(yīng)急預(yù)案,并按要求組織演練217
消防器材、配電柜檢查卡未按規(guī)定時間填寫的218
生產(chǎn)廠區(qū)地面結(jié)冰、油滑等影響行走安全現(xiàn)象219
1.5米以上的爬梯或登高平臺沒有扶手、護欄和踢腳板220
制冷機房、配電室、危險品庫等重點部位沒有醒目警示標(biāo)示221
車間吊頂上方管道、電線等基礎(chǔ)設(shè)施不規(guī)范222
對外門窗沒有上鎖或窗戶沒有、固定,存在財物丟失隱患
523
庫管人員離開庫房時,未按要求上鎖
524
未經(jīng)允許,外來人員隨便進入車間、庫房
525
外來人員進入車間,未按要求登記和審批、無專人陪同
526
車輛在維修房、配電室、水泵房、車間等地方停放
527
電動車在公司內(nèi)進行充電
528
設(shè)備設(shè)施存在嚴重跑、冒、滴、漏等浪費能源現(xiàn)象2操作安全管理
操作安全管理
1
設(shè)備運轉(zhuǎn)當(dāng)中,操作機手私自離開
52
野蠻操作設(shè)備或工器具者(如:踢、敲、扔等)
53
在液壓車、平板車等運輸工具上面滑行24
使用電焊機、切割機、化學(xué)藥品等不按要求佩戴勞保用品
55
拉運貨物未進行安全檢查,造成倒塌、翻跺
56
操作電動葫蘆不戴安全帽
57
進入受限空間不填寫申請或申請?zhí)顚懖灰?guī)范
58
監(jiān)護人私自離開監(jiān)護崗位
59
不知道本崗位設(shè)備操作規(guī)程210
其他違反設(shè)備安全操作規(guī)程性質(zhì)不嚴重的
5電器安全管理
1
電氣系統(tǒng)未做到接地接零齊全
52
移動設(shè)備未安裝漏電保護裝置或漏電保護裝置不靈敏23
電氣元件及電纜線徑選型不匹配24
布線不規(guī)范,穿線孔防護缺失25
電器元件固定不牢靠、不穩(wěn)定、不規(guī)范26
電器標(biāo)識不清晰、不準(zhǔn)確和缺失27
各種電氣的遮攔、護罩、護蓋、箱、匣等無效28
配電柜密封不完好,有積水或雜物29
配電柜上面放有雜物或阻擋配電柜210
配電室無防鼠擋板,電纜溝進水211
電源線穿線孔未做防護212
電源線出現(xiàn)破損、燒焦、接頭松動等現(xiàn)象
513
使用濕物品擦拭設(shè)備電器、配電箱或配電柜等電器部位214
非專業(yè)人員私自打開配電柜調(diào)整電器元件
5設(shè)備安全
防護管理
1
設(shè)備制動器、限位開關(guān)、聯(lián)鎖等安全裝置無效
52
聯(lián)鎖防護開關(guān)動作復(fù)位后,沒有再次啟動按鈕設(shè)備就能運轉(zhuǎn)的
53
設(shè)備應(yīng)急開關(guān)短接或替代停止按鈕使用24
設(shè)備轉(zhuǎn)動、危險部位防護裝置安裝不到位,無效25
存在墜落傷人、滑倒、燙傷等隱患的部位,沒有警示標(biāo)示26
非操作人員進入有危險因素的作業(yè)區(qū)域(如:化學(xué)品庫、配電室)27
設(shè)備設(shè)施存在開焊、斷裂、嚴重銹蝕等現(xiàn)象28
私自拆除設(shè)備安全防護裝置
59
其他防護缺失或防護無效2特種設(shè)備管理
1
特種設(shè)備安全配置不齊全,不能正常使用22
設(shè)備主要受壓元件有裂紋、變形、泄露等危及安全現(xiàn)象
53
壓力表、安全閥等合格證缺失或過期24
壓力表、溫度表等有進水現(xiàn)象25
電動葫蘆鋼絲繩、吊鉤未定期檢查更換或磨損嚴重26
特種設(shè)備按周期校驗,檢驗率達不到100℅
57
特種作業(yè)人員建立檔案、持證上崗率達不到100%28
特種設(shè)備沒有相關(guān)技術(shù)文件,沒有保養(yǎng)檢修記錄29
特種設(shè)備不符合國家法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及集團公司規(guī)定2叉車安全管理
1
車輛超速、超高、超載運行
52
燈光、剎車裝置、喇叭等安全無效,沒有定期檢查維修23
叉車在室外停放時,司機不在現(xiàn)場鑰匙未拔
54
叉車未按要求點檢或記錄填寫不及時25
其他違規(guī)操作存在安全隱患現(xiàn)象
5消防安全管理
1
滅火器出現(xiàn)壓力低、無鉛封,合格證過期
52
滅火器噴管有裂紋、銹蝕嚴重23
消防栓水袋漏水、發(fā)霉,槍頭、密封丟失24
安全出口指示燈、應(yīng)急燈不能正常使用
55
消防通道堵塞26
滅火器放置點低于2具,放置位置不符合標(biāo)準(zhǔn)27
不能掌握消防器材使用方法28
庫房、配電室等重要場所沒有警示標(biāo)示29
動火沒有辦理動火證
510
未經(jīng)允許,私自動用滅火器材或消防水帶
5危險品安全管理
1
強酸強堿等危險化學(xué)品,用于打掃衛(wèi)生刷洗工器具、清理管道等
52
危險化學(xué)品收發(fā)不是雙人儲存、出入庫,存放條件不符合標(biāo)準(zhǔn)23
危險化學(xué)品發(fā)放沒有記錄24
危險化學(xué)品庫沒有單品告知卡,存放室(柜)不加雙鎖
55
汽油使用塑料桶存放26
存在易燃、易爆、有毒氣體等工作場所沒有換氣設(shè)施或防護用品27
危化品存放處不采取防范措施使用明火
58
?;废涝O(shè)施配備不符合要求2設(shè)備基礎(chǔ)管理
1
A、B類設(shè)備未收集存檔技術(shù)資料或未建立、更新設(shè)備臺賬22
設(shè)備運行、維修保養(yǎng)等記錄報表不齊全、不準(zhǔn)確、未存檔23
設(shè)備運行、維修報表填寫不真實24
沒有制定維修工、技師、工程師考核方案,考核沒有落實25
維修人員沒有定期進行專業(yè)培訓(xùn)或培訓(xùn)記錄不符合標(biāo)準(zhǔn)26
五金備件的驗收、入庫、存放、出庫等不符合集團規(guī)定27
固定資產(chǎn)類設(shè)備管理不善,賬實不符或私自處置設(shè)備3.8
未達到設(shè)備報廢條件隨意申請設(shè)備報廢
10
9
新購設(shè)備出現(xiàn)與供貨合同不符未及時上報或隱瞞不報
510
設(shè)備出現(xiàn)運行不平穩(wěn),震動大等異常情況211
設(shè)備故障運行,帶病作業(yè)212
不能按照周期潤滑表實施設(shè)備潤滑作業(yè)
513
未按“一保、二?!币髮υO(shè)備進行維護保養(yǎng),未填寫相關(guān)記錄
514
由于設(shè)備維護不到位造成影響生產(chǎn)
5設(shè)備維修管理
1
設(shè)備的定期維修或故障通知維修方式不能得到有效執(zhí)行22
現(xiàn)場維修防護不得當(dāng),維修后不及時清理現(xiàn)場23
設(shè)備項修和日常維修后不能正常運行,需重復(fù)維修
54
未落實維修費用的匯總、分析和考核制度25
外協(xié)備件維修驗收流程不符合公司規(guī)范26
合同范圍內(nèi)外包維修的設(shè)備維修項目,工廠又發(fā)生維修費用2其他項
1
對于集團公司出現(xiàn)的安全問題不及時自查整改,存在安全隱患
52
對于昨天檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題,確認沒有整改落實23
以上內(nèi)容凡不能及時進行整改的,依據(jù)不整改的次數(shù)翻倍處罰
備注:未盡事宜,依據(jù)公司及集團公司相關(guān)規(guī)定處理
日常檢查發(fā)現(xiàn)問題、整改不考核項
1
滅火器、消防栓表面有灰塵、盒內(nèi)有少量雜物、標(biāo)示殘缺的整改不考核;
通知后不整改的,按照2分標(biāo)準(zhǔn)進行考核
通知整改2
設(shè)備設(shè)施張貼的安全操作規(guī)程、安全警示語殘缺不清晰、不完整的整改不考核;
通知后不整改的,按照2分標(biāo)準(zhǔn)進行考核
通知整改
3.設(shè)備設(shè)施部件出現(xiàn)輕微性“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象的整改不考核;
通知后不整改的,按照2分標(biāo)準(zhǔn)進行考核
通知整改
4
設(shè)備設(shè)施非安全防護或關(guān)鍵部件部位、螺絲松動、輕微開焊等整改不考核;
通知后仍不整改的,按照2分標(biāo)準(zhǔn)進行考核
通知整改
5檢查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備設(shè)施方面問題,無考核標(biāo)準(zhǔn)的整改不考核,通知后不及時整改又沒特殊情況的,按照2分標(biāo)準(zhǔn)進行考核
通知整改
備注:
1、設(shè)備設(shè)施外部明顯性問題,因使用中損壞、失靈、開焊、變形、缺失(含跑、冒、滴、漏),安全員檢查發(fā)現(xiàn)考核車間責(zé)任人。
2、設(shè)備設(shè)施外部明顯性問題,因使用中損壞、失靈、開焊、變形、缺失、超過24小時(含跑、冒、滴、漏),車間及工程部負責(zé)人仍未查出整改的,安全員檢查發(fā)現(xiàn),對車間及工程部進行雙重考核。
3、設(shè)備設(shè)施內(nèi)部存在的問題,安全員檢查發(fā)現(xiàn),對工程部設(shè)備承包人考核。
4、車間機手或車間責(zé)任人通知工程部維修的問題,必須以通知單的形式傳達給工程部負責(zé)人或整改責(zé)任人(無維修通知單視為未通知)。
4.2生產(chǎn)安全管理目標(biāo)
4.2.1 年死亡事故率0;
4.2.2 年重傷事故率≤0.2%0
4.2.3 年輕傷事故率≤2%0
注:事故率=事故人數(shù)/月平均職工人數(shù)
4.3安全事故考核
4.3.1 一般傷害考核
對責(zé)任人處罰20分,當(dāng)班班長處罰10分,當(dāng)班主任處罰10分,
4.3.2 輕傷事故考核
4.3.2.1 對干部的考核
凡發(fā)生輕傷者,全年當(dāng)班累計第1次對當(dāng)班主任處罰50分,第2次扣除當(dāng)月工資,第3次降職或撤職處理;
全年部門累計第1次,對部門主任處罰30分,第2次處罰100分,第3次由公司評議是否對部門主任降職或撤職處理。
4.3.2.2 對班長的考核
凡發(fā)生輕傷者,班組全年累計第1次,對責(zé)任班長處罰20分,第2次對責(zé)任班長扣除當(dāng)月工資,第3次撤職處理(工程部取消技師資格)。
4.3.2.3 職工的考核
對責(zé)任人處罰30分;
凡因違章和違反關(guān)于設(shè)備維修、刷機執(zhí)行“斷電、驗電、掛牌、上鎖”通知造成輕傷者,對責(zé)任人處罰50分,因監(jiān)護不到造成傷害的對監(jiān)護人處罰30分。
4.3.3 重傷事故考核
4.3.3.1 對干部的考核
凡當(dāng)班發(fā)生重傷者,對當(dāng)班主任扣2個月標(biāo)準(zhǔn)年薪、降職或經(jīng)公司研究處理,對部門主任扣除1個月標(biāo)準(zhǔn)年薪。
4.3.3.2 對班長的考核
凡當(dāng)班發(fā)生重傷者,對責(zé)任班長扣除當(dāng)月工資、年終獎并撤職處理(工程部取消技師資格)。
4.3.3.3 對職工的考核
凡當(dāng)班發(fā)生重傷者,根據(jù)事故調(diào)查結(jié)果對責(zé)任人、監(jiān)護人扣除當(dāng)月獎金、年終獎并由公司研究是否開除出廠。
4.3.4 死亡事故考核
4.3.4.1 對干部的考核
凡當(dāng)班發(fā)生死亡者,對當(dāng)班主任撤職處理、對部門主任撤職或降職處理。
4.3.4.3 對班長的考核
凡當(dāng)班發(fā)生死亡者,對責(zé)任班長扣除當(dāng)月工資、年終獎并撤職處理(工程部取消技師資格)。
4.3.4.3 對職工的考核
凡當(dāng)班發(fā)生死亡者,對監(jiān)護人扣除當(dāng)月工資、年終獎并開除出廠。
4.3.5 公司安全事故鑒定小組成員名單;
組長:王俊霞
副組長:康靜
組員:李勇峰張軍王光耀婁英杰
董軍濤何振紅翟彥濤高登科
4.3.6 公司安全事故劃分標(biāo)準(zhǔn)
4.3.6.1 安全事故的定義
4.3.6 .
1.1安全事故是指企業(yè)職工在生產(chǎn)時間和生產(chǎn)活動區(qū)域內(nèi),或企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)指派到企業(yè)外從事本企業(yè)活動,所發(fā)生的人身傷害和急性中毒事故。
4.3.6.1 .2凡因違法犯罪、自殺自殘、打架斗毆、酗酒、蓄意違章或法律、法規(guī)規(guī)定的其他情形的,與生產(chǎn)無關(guān)的原因造成的傷亡事故,均不能按工傷事故處理。
4.3.6.2 安全事故的界定
4.3.6.2 .1死亡事故:是指事故發(fā)生后當(dāng)即死亡或負傷后在30天以內(nèi)死亡的事故。
4.3.6.2 .2重傷事故:凡有下列情形之一的,均作為重傷事故處理,不在以下范圍之內(nèi)的傷害事故,根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(UDC65
8.3
82GB6441
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