職業(yè)健康安全管理體系規(guī)章制度

/職業(yè)健康安全體系程序文件A版第０次修訂第三層次文件匯編（Ａ版/０次）編號(hào)：Ｓ/XＹＤ受控狀態(tài)：分發(fā)號(hào):審核:批準(zhǔn)：部門(mén)：持有者：實(shí)施日期:2006年5月１2日頒布200６年5月14日實(shí)施職業(yè)健康安全管理體系崗位人員任職要求文件編號(hào)：S/XYD-０1-06版本：A／0總經(jīng)理學(xué)歷:大學(xué)本科以上學(xué)歷,中級(jí)以上職稱(chēng)，企業(yè)管理管理專(zhuān)業(yè)；工作經(jīng)驗(yàn):8年以上企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)；能力:溝通、協(xié)調(diào)、組織、領(lǐng)導(dǎo)能力強(qiáng),具有全局觀，具有較強(qiáng)的分析判斷能力，職業(yè)健康安全意識(shí)較強(qiáng);知識(shí):深諳企業(yè)管理方法，懂人力資源管理，熟悉職業(yè)健康安全法律法規(guī)，了解職業(yè)健康安全管理最新技術(shù)。二、資深副總經(jīng)理（１)學(xué)歷:大學(xué)本科以上學(xué)歷,中級(jí)以上職稱(chēng);工作經(jīng)驗(yàn):5年以上企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)；能力：有較強(qiáng)的領(lǐng)導(dǎo)能力、責(zé)任心和開(kāi)拓精神；知識(shí)：了解職業(yè)健康安全法律法規(guī),了解公司重大危險(xiǎn)源及其控制方法。三、資深副總經(jīng)理（２）學(xué)歷：大專(zhuān)以上學(xué)歷，中級(jí)以上職稱(chēng)；工作經(jīng)驗(yàn)：5年以上企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)；能力:有較強(qiáng)的領(lǐng)導(dǎo)能力、管理能力、協(xié)調(diào)能力和應(yīng)變能力;知識(shí)：熟悉職業(yè)健康安全法律法規(guī)，掌握公司重大危險(xiǎn)源分布情況及其控制方法，掌握消防知識(shí)，懂OHＳAS180０１-2001職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)，并能運(yùn)用到公司各項(xiàng)工作中。意識(shí):有較強(qiáng)的職業(yè)健康安全意識(shí).四、副總經(jīng)理學(xué)歷：大學(xué)本科以上學(xué)歷，中級(jí)以上職稱(chēng);工作經(jīng)驗(yàn)：5年以上企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)；能力：有較強(qiáng)的領(lǐng)導(dǎo)能力、管理能力、協(xié)調(diào)能力和應(yīng)變能力；知識(shí):懂職業(yè)健康安全法律法規(guī)，知道公司重大危險(xiǎn)源及其控制方法.意識(shí)：具有較強(qiáng)的職業(yè)健康安全意識(shí)。五、行政部經(jīng)理學(xué)歷：大專(zhuān)以上學(xué)歷;年齡：30-4５周歲;工作經(jīng)驗(yàn)：具有3年以上企業(yè)管理崗位工作經(jīng)驗(yàn);能力：具有較強(qiáng)的組織、協(xié)調(diào)、處事應(yīng)變能力和協(xié)作能力；技能:熟悉勞動(dòng)法,掌握消防安全知識(shí)，懂工傷事故處理程序，懂交規(guī),熟悉疾控中心、衛(wèi)生防疫站、勞動(dòng)部門(mén)、安全監(jiān)督部門(mén)對(duì)企業(yè)職業(yè)健康安全方面的要求。六、質(zhì)量部部長(zhǎng)學(xué)歷：大專(zhuān)學(xué)歷，工程師職稱(chēng);年齡:28－55周歲；工作經(jīng)驗(yàn)：具有3年以上質(zhì)量管理工作經(jīng)驗(yàn)；能力:對(duì)公司產(chǎn)品工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)熟悉，有較強(qiáng)的開(kāi)拓創(chuàng)新能力,具有較強(qiáng)的質(zhì)量分析能力,有一定的組織管理能力和較好的寫(xiě)作能力；技能:掌握原輔材料、半成品和成品中安全指標(biāo)，會(huì)檢測(cè)，知道檢測(cè)中危險(xiǎn)源，掌握其控制方法。七、供應(yīng)部部長(zhǎng)學(xué)歷：大專(zhuān)以上學(xué)歷,助理工程師或助理經(jīng)濟(jì)師職稱(chēng)；工作經(jīng)驗(yàn)：３年以上生產(chǎn)管理或采購(gòu)工作經(jīng)驗(yàn)；能力：有一定的組織領(lǐng)導(dǎo)能力、管理協(xié)調(diào)能力、處事應(yīng)變能力、經(jīng)營(yíng)議價(jià)能力;技能:熟悉產(chǎn)品知識(shí)，了解財(cái)務(wù)知識(shí)和企業(yè)管理知識(shí)，了解采購(gòu)的原輔材料職業(yè)健康安全要求。八、生產(chǎn)制造廠廠長(zhǎng)學(xué)歷:中專(zhuān)以上學(xué)歷,助理工程師或中級(jí)技師職稱(chēng)；工作經(jīng)驗(yàn)：3年以上企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)；品質(zhì):有較強(qiáng)的事業(yè)心、責(zé)任心和開(kāi)拓精神;能力：有較強(qiáng)的領(lǐng)導(dǎo)能力、管理能力、協(xié)調(diào)能力和應(yīng)變能力;具有較強(qiáng)的邏輯思考能力和敏銳的洞察力，有一定的領(lǐng)導(dǎo)魅力和威望;技能:熟悉產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，懂設(shè)備管理，知道生產(chǎn)制造過(guò)程中存在的危險(xiǎn)源,掌握危險(xiǎn)源控制方法，懂安全生產(chǎn)各項(xiàng)要求，了解職業(yè)健康安全法律法規(guī)，懂火災(zāi)或爆炸等應(yīng)急事件處理。九、環(huán)保事業(yè)部部長(zhǎng)學(xué)歷:大學(xué)本科以上學(xué)歷,中級(jí)以上職稱(chēng)；工作經(jīng)驗(yàn)：3年以上企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)；品質(zhì):有較強(qiáng)的事業(yè)心、責(zé)任心和開(kāi)拓精神;能力:有較強(qiáng)的領(lǐng)導(dǎo)能力、管理能力、協(xié)調(diào)能力和應(yīng)變能力;技能：熟悉產(chǎn)品功能性能及基本技術(shù)參數(shù),掌握產(chǎn)品中職業(yè)健康安全危害因素及其控制要求，能向客戶(hù)宣傳本公司職業(yè)健康安全方針和目標(biāo).十、設(shè)計(jì)處處長(zhǎng)學(xué)歷:大專(zhuān)以上學(xué)歷,助理工程師以上職稱(chēng);工作經(jīng)驗(yàn):具有3年以上的設(shè)計(jì)和技術(shù)管理工作經(jīng)驗(yàn)；品質(zhì)：肯鉆研學(xué)習(xí)，有較強(qiáng)的責(zé)任心，工作積極肯干、吃苦耐勞;能力：對(duì)公司產(chǎn)品較為熟悉,有較強(qiáng)的開(kāi)拓創(chuàng)新能力、產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力,組織管理能力；技能:產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)中能將職業(yè)健康安全因素考慮進(jìn)去，控制產(chǎn)品中職業(yè)健康安全危害因素,致力于改進(jìn)生產(chǎn)制造工藝，降低制造過(guò)程中職業(yè)健康安全危害程度,改善員工工作環(huán)境。十一、營(yíng)銷(xiāo)綜合處處長(zhǎng)學(xué)歷：中專(zhuān)以上學(xué)歷,技術(shù)員以上職稱(chēng)；工作經(jīng)驗(yàn)：3年以上技術(shù)設(shè)計(jì)或工程實(shí)踐或市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)經(jīng)驗(yàn);品質(zhì)：肯鉆研學(xué)習(xí)，有較強(qiáng)的責(zé)任心，工作積極肯干、吃苦耐勞；能力:對(duì)公司產(chǎn)品較為熟悉，有較強(qiáng)的組織管理能力、工作協(xié)調(diào)能力、處事應(yīng)變能力;技能：知道本部門(mén)危險(xiǎn)源及控制方法,掌握消防知識(shí).十二、生產(chǎn)計(jì)劃處處長(zhǎng)學(xué)歷：中專(zhuān)以上學(xué)歷，技術(shù)員以上職稱(chēng);工作經(jīng)驗(yàn)：具有3年以上生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn);品質(zhì):肯鉆研學(xué)習(xí)，有較強(qiáng)的責(zé)任心,工作積極主動(dòng)肯干、吃苦耐勞；能力:對(duì)公司產(chǎn)品較為熟悉，有較強(qiáng)的組織管理能力、工作協(xié)調(diào)能力、處事應(yīng)變能力；技能：通曉產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工序，掌握本部門(mén)危險(xiǎn)源及控制方法,了解消防知識(shí)，懂設(shè)備安全操作。十三、工藝處處長(zhǎng)學(xué)歷:大專(zhuān)以上學(xué)歷,助理工程師以上職稱(chēng);工作經(jīng)驗(yàn):具有３年以上的工藝設(shè)計(jì)實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn);品質(zhì)：肯鉆研學(xué)習(xí)，有較強(qiáng)的責(zé)任心,工作積極主動(dòng)肯干、吃苦耐勞；能力：對(duì)公司產(chǎn)品生產(chǎn)流程較為熟悉，有較強(qiáng)的創(chuàng)新能力、組織管理能力和工作協(xié)調(diào)能力；技能:掌握職業(yè)健康安全相關(guān)知識(shí),能對(duì)生產(chǎn)流程中的職業(yè)健康安全危害因素提出控制方法.十四、制造廠綜合處處長(zhǎng)學(xué)歷：大學(xué)本科以上學(xué)歷,助理工程師或經(jīng)濟(jì)師以上職稱(chēng)；工作經(jīng)驗(yàn):具有３年以上的企業(yè)管理工作經(jīng)驗(yàn)；品質(zhì):肯鉆研學(xué)習(xí)，有較強(qiáng)的責(zé)任心,工作積極主動(dòng)肯干、吃苦耐勞;能力：具有較強(qiáng)的企業(yè)管理能力和溝通協(xié)調(diào)能力，有較好的組織管理能力;技能：了解職業(yè)健康安全法律法規(guī)，掌握消防知識(shí)，了解工傷事故和職業(yè)病處理程序，掌握養(yǎng)老保險(xiǎn)、醫(yī)療保險(xiǎn)和工傷保險(xiǎn)繳納流程。意識(shí)：有較強(qiáng)的職業(yè)健康安全意識(shí).十五、發(fā)運(yùn)處處長(zhǎng)學(xué)歷：中專(zhuān)以上學(xué)歷,助理工程師以上職稱(chēng);工作經(jīng)驗(yàn)：具有3年以上的產(chǎn)品發(fā)運(yùn)實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn);品質(zhì)：肯鉆研學(xué)習(xí),有較強(qiáng)的責(zé)任心，工作積極主動(dòng)肯干、吃苦耐勞；能力:對(duì)公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)較為熟悉,有較強(qiáng)的組織管理能力和工作協(xié)調(diào)能力；技能:懂交通運(yùn)輸安全法律法規(guī),懂駕駛技術(shù)。十六、行政辦公人員學(xué)歷:中專(zhuān)以上學(xué)歷,助理工程師以上職稱(chēng)；工作經(jīng)驗(yàn)：具有2年以上的崗位工作經(jīng)驗(yàn)；品質(zhì)：肯鉆研學(xué)習(xí),有較強(qiáng)的責(zé)任心，工作積極主動(dòng)肯干、吃苦耐勞;能力:溝通、協(xié)調(diào)能力強(qiáng)；技能:知道行政部門(mén)職業(yè)健康安全危險(xiǎn)源,了解控制方法,了解職業(yè)健康法律法規(guī)及消防知識(shí)。十七、鉚焊工學(xué)歷：初中以上文化;工作經(jīng)驗(yàn)：具有3年以上的鉚焊工作經(jīng)驗(yàn)；品質(zhì)：肯鉆研學(xué)習(xí)，有較強(qiáng)的責(zé)任心，工作積極主動(dòng)肯干、吃苦耐勞；技能：懂鉚焊安全操作規(guī)程，知道本崗位危險(xiǎn)源及控制方法，有上崗證。十八、車(chē)床工學(xué)歷：初中以上文化；工作經(jīng)驗(yàn)：具有2年以上的車(chē)工作經(jīng)驗(yàn);品質(zhì):肯鉆研學(xué)習(xí)，有較強(qiáng)的責(zé)任心,工作積極主動(dòng)肯干、吃苦耐勞;技能:懂車(chē)工安全操作規(guī)程，知道本崗位危險(xiǎn)源及控制方法。十九、沖床工學(xué)歷:初中以上文化；工作經(jīng)驗(yàn)：具有２年以上的車(chē)工作經(jīng)驗(yàn)；品質(zhì):肯鉆研學(xué)習(xí),有較強(qiáng)的責(zé)任心,工作積極主動(dòng)肯干、吃苦耐勞；技能：懂沖床安全操作規(guī)程，知道本崗位危險(xiǎn)源及控制方法。二十、叉車(chē)工學(xué)歷：初中以上文化；工作經(jīng)驗(yàn):具有2年以上的車(chē)工作經(jīng)驗(yàn);品質(zhì):肯鉆研學(xué)習(xí),有較強(qiáng)的責(zé)任心，工作積極主動(dòng)肯干、吃苦耐勞；技能：有叉車(chē)工上崗證，懂插車(chē)安全駕駛,懂叉車(chē)維護(hù)保養(yǎng)。二十一、行車(chē)工學(xué)歷:初中以上文化;工作經(jīng)驗(yàn)：具有３年以上的行車(chē)工作經(jīng)驗(yàn);品質(zhì)：肯鉆研學(xué)習(xí)，有較強(qiáng)的責(zé)任心,工作積極主動(dòng)肯干、吃苦耐勞；技能:有行車(chē)工上崗證，懂行車(chē)安全駕駛,懂行車(chē)維護(hù)保養(yǎng)，了解《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》。二十二、駕駛員學(xué)歷：初中以上文化；工作經(jīng)驗(yàn):具有５年以上的安全駕駛工作經(jīng)驗(yàn);品質(zhì):有較強(qiáng)的責(zé)任心，工作積極主動(dòng)肯干、吃苦耐勞;技能：有駕駛證，熟悉安全駕駛要求，懂交規(guī)。二十三、電工學(xué)歷：初中以上文化；工作經(jīng)驗(yàn)：具有3年以上的電工工作經(jīng)驗(yàn)；品質(zhì)：有較強(qiáng)的責(zé)任心，工作積極主動(dòng)肯干、吃苦耐勞;技能:有電工證,懂用電安全知識(shí)，能辨別防護(hù)用品質(zhì)量好壞。二十四、倉(cāng)管員學(xué)歷：初中以上文化;工作經(jīng)驗(yàn):具有2年以上的倉(cāng)庫(kù)管理作經(jīng)驗(yàn)；品質(zhì):肯鉆研學(xué)習(xí)，有較強(qiáng)的責(zé)任心,工作積極主動(dòng)肯干、吃苦耐勞;技能:懂易燃易爆品管理，熟悉危險(xiǎn)品MＳDS清單要求，會(huì)使用滅火器.二十五、檢驗(yàn)員學(xué)歷：中專(zhuān)以上學(xué)歷；工作經(jīng)驗(yàn)：具有3年以上的檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)；品質(zhì):肯鉆研學(xué)習(xí),有較強(qiáng)的責(zé)任心,工作積極主動(dòng)肯干、吃苦耐勞;技能：掌握物資、半成品和成品安全指標(biāo)測(cè)試技術(shù)，懂測(cè)試儀器安全操作。二十六、一般崗位操作工學(xué)歷：初中以上文化；工作經(jīng)驗(yàn):具有1年以上的崗位工作經(jīng)驗(yàn);品質(zhì):肯鉆研學(xué)習(xí)，有較強(qiáng)的責(zé)任心，工作積極主動(dòng)肯干、吃苦耐勞；技能：掌握本崗位安全操作要求。消防安全管理制度文件編號(hào):S/ＸYＤ-0２－06版本:A／０為了適應(yīng)建立現(xiàn)代企業(yè)制度的要求，貫徹和執(zhí)行《消防法》，改進(jìn)和加強(qiáng)我公司防火安全工作，為公司的發(fā)展提供安全保障，結(jié)合本公司的實(shí)際情況，特制定本規(guī)定。1.本公司員工必須積極參加消防安全活動(dòng)，做好防火安全教育.2。設(shè)立防火安全管理機(jī)構(gòu)，組建義務(wù)消防隊(duì),培訓(xùn)義務(wù)消防員，提高防火隊(duì)伍的應(yīng)變能力.3。實(shí)行安全防火責(zé)任制，明確責(zé)任人，做好安全管理工作.4。健全防火“三級(jí)"檢查制度，發(fā)現(xiàn)不安全隱患要及時(shí)糾正、解決，較大的問(wèn)題要書(shū)面向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。５.本單位和外單位在場(chǎng)內(nèi)因施工需動(dòng)火的工程，施工單位必須在動(dòng)火前向有關(guān)部門(mén)申請(qǐng)，經(jīng)審批同意才通知?jiǎng)踊鹗┕ぁ＃?。未?jīng)有關(guān)部門(mén)許可,主樓內(nèi)和工作場(chǎng)所附近不準(zhǔn)存放易燃易爆、有毒和腐蝕性物品。7。本公司車(chē)間內(nèi)不準(zhǔn)使用明火電爐、煤氣、汽油爐。８．配電房?jī)?nèi)不準(zhǔn)堆放物品，消防器材旁不準(zhǔn)擺放任何雜物。9。吸煙要注意安全煙頭要放在煙灰缸內(nèi)，不得與垃圾放在一起。10．辦公樓各走道出口等部位要保持暢通，疏散標(biāo)志和安全指示燈要保證完好。11。有復(fù)印機(jī)、電傳機(jī)的部位禁止吸煙和使用明火，用酒精清洗機(jī)器部件時(shí)，要保持室內(nèi)通風(fēng)。12。一切電器設(shè)施及滅火栓，非專(zhuān)業(yè)人員不得擅自改動(dòng)、改裝、亂拉、亂接,人員離崗時(shí)要切斷電源.13．嚴(yán)格維護(hù)消防自動(dòng)報(bào)警的設(shè)備，定期進(jìn)行測(cè)試檢查，保證設(shè)備完好，對(duì)滅火器材實(shí)行專(zhuān)為保管制度。1４．組織和健全義務(wù)消防隊(duì)，制定消防應(yīng)急預(yù)案，公司每年組織全體員工模擬滅火演練一次,必要時(shí)請(qǐng)消防部門(mén)指導(dǎo).1５.違反本規(guī)定的,視情節(jié)輕重予以批評(píng)、書(shū)面檢查、罰款、終止合同等處理。

傳達(dá)室保安崗位職責(zé)文件編號(hào)：Ｓ/XYD—03—０6版本：A/０傳達(dá)室做好外來(lái)人員出入登記;二、外來(lái)人員必須經(jīng)保安聯(lián)系接洽部門(mén)同意后，方可進(jìn)入；三、攜帶物品外出必須有“物品出門(mén)證”,經(jīng)保安檢查物品數(shù)量、型號(hào)等相符后,方可外出;四、監(jiān)督車(chē)間人員考勤打卡，以防代打卡；五、緩緩開(kāi)啟伸縮門(mén)以防夾傷人;六、經(jīng)常檢查探頭和紅外線報(bào)警器工作情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)；七、掌握各種消防器材使用方法，一發(fā)生火災(zāi)，知道如何配合滅火。危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)管理制度文件編號(hào)：Ｓ／ＸYD-04—０6版本：A/0一、危險(xiǎn)化學(xué)品的采購(gòu)

危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)管理員根據(jù)庫(kù)存量要求，倉(cāng)管員統(tǒng)一申購(gòu),危險(xiǎn)化學(xué)品的采購(gòu)必須由本公司供應(yīng)部統(tǒng)一采購(gòu)。二、危險(xiǎn)化學(xué)品的提運(yùn)

(一)裝卸危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí),必須謹(jǐn)慎小心,嚴(yán)防震動(dòng)、撞擊、摩擦、重壓和倒裝。裝運(yùn)氣瓶時(shí),要旋緊瓶帽,輕裝輕卸，防止碰撞.

(二)性質(zhì)互相抵觸的危險(xiǎn)化學(xué)品，如氧氣和氫氣等,不得同車(chē)混裝。

(三)易燃品或帶有油污的物品,不得與氧氣瓶和強(qiáng)氧化劑同車(chē)裝運(yùn).?(四）容易引起燃燒、爆炸和有毒的化學(xué)危險(xiǎn)品，應(yīng)安排專(zhuān)車(chē)提運(yùn)。，

（五）盛放危險(xiǎn)化學(xué)品的容器,事先應(yīng)嚴(yán)格檢查，不得草率從事.

（六）運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí),在車(chē)上應(yīng)按規(guī)定懸掛黃底黑字”危險(xiǎn)品＂字樣的標(biāo)志。車(chē)上嚴(yán)禁煙火.

運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí).應(yīng)帶有必要的消防和防護(hù)設(shè)備．夏、秋季運(yùn)輸危險(xiǎn)品時(shí)，應(yīng)做好遮陽(yáng)或防濕等安全措施。（八)危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸單位必須道路運(yùn)輸安全許可證。

（九）禁止隨身攜帶危險(xiǎn)化學(xué)品乘坐公共交通工具。三、危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)藏保管?(一）危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)當(dāng)分類(lèi)、分項(xiàng)存放,相互之間保持安全距離；?（二）危險(xiǎn)化學(xué)品必須指定專(zhuān)人全公司統(tǒng)一保管，存放地點(diǎn)必須符合安全要求,配備必要的消防和防護(hù)設(shè)備,MSDS清單及其他應(yīng)急物資。

（三）危險(xiǎn)品庫(kù)內(nèi)外,嚴(yán)禁煙火和使用明火，并有禁煙標(biāo)識(shí)，電燈應(yīng)使用保險(xiǎn)開(kāi)關(guān)。杜絕一切可能產(chǎn)生火花的因素.

(四)危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)時(shí),應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和驗(yàn)收，并做好發(fā)放登記工作。?(五）性質(zhì)互相抵觸或滅火方法不同的危險(xiǎn)化學(xué)品不可存放在一起。

（六）盛放易燃或自燃?xì)怏w的氣瓶或帶油污的物品，不得與氧氣瓶存放在一起。

（七）盛裝壓縮氣體的鋼瓶，應(yīng)按規(guī)定定期進(jìn)行技術(shù)檢查.?（八)對(duì)儲(chǔ)存的危險(xiǎn)化學(xué)品,應(yīng)定期檢查，防止變質(zhì)、自燃或爆炸事故。?四、危險(xiǎn)化學(xué)品的出入庫(kù)（一）采購(gòu)員憑送貨單、合格證和MＳＤS清單辦理入庫(kù)手續(xù)。(二）各部門(mén)領(lǐng)用危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)，應(yīng)根據(jù)使用情況,領(lǐng)取最少數(shù)量。對(duì)使用危險(xiǎn)品的員工,應(yīng)加強(qiáng)安全教育和安全操作方法的指導(dǎo)。

（三）新員工在使用危險(xiǎn)品時(shí),應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格方可使用且前三次使用時(shí)由老師傅詳細(xì)指導(dǎo)，教授安全操作方法，并采取必要的安全防護(hù)措施。?(四）領(lǐng)用的易爆物品有多余時(shí)，應(yīng)退還倉(cāng)庫(kù)保管；?五、對(duì)違反本制度的有關(guān)人員,視其情節(jié)輕重給與行政處分，構(gòu)成犯罪的由司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任。

附錄:本公司危險(xiǎn)化學(xué)品分類(lèi)?第2類(lèi)壓縮氣體和液化氣；第３類(lèi)易燃液體：機(jī)油;第4類(lèi)油漆、稀釋劑等。滅火器的正確使用文件編號(hào)：S/XYD—０5—06版本:A/０1﹑1２11來(lái)火器拔掉鉛封和保險(xiǎn)箱,左手握噴膠管,右手用力按壓把，鋼瓶?jī)?nèi)的滅火劑即可噴出,適合撲救油類(lèi)﹑有機(jī)溶劑﹑精密儀器﹑文物檔案燈火災(zāi)。2﹑干粉滅火器﹑一手拿著噴嘴膠管，對(duì)準(zhǔn)燃燒物體，拔掉提環(huán)，用手握緊提把，粉霧即噴出。適合撲救油類(lèi)﹑可燃?xì)怏w﹑電器設(shè)備和水燃燒物品的火災(zāi).3﹑二氧化碳滅火器先拔掉保險(xiǎn)銷(xiāo),一手拿好喇叭筒對(duì)準(zhǔn)火源，另一手按壓把.適合撲救貴重儀器和設(shè)備,不能撲救金屬鉀﹑鈉﹑鎂﹑鋁等物質(zhì)的火災(zāi)。4﹑泡沫滅火器將滅火器倒過(guò)來(lái)稍加搖動(dòng)后,打開(kāi)保險(xiǎn)銷(xiāo)對(duì)準(zhǔn)火源，藥劑即噴出。適合撲救油類(lèi)火災(zāi).5﹑用水不能撲救的火災(zāi)電氣火災(zāi)﹑油類(lèi)火災(zāi)﹑水起化學(xué)反應(yīng)的火災(zāi),赤紅的金屬,精密儀器和貴重文檔案火災(zāi).火災(zāi)自救常識(shí)文件編號(hào):Ｓ/XYD-06-０6版本:A/０1﹑室內(nèi)發(fā)現(xiàn)外部起火,開(kāi)啟房門(mén)前應(yīng)先觸摸門(mén)板，如果發(fā)熱或有煙氣從門(mén)縫竄入時(shí)，不要貿(mào)然開(kāi)門(mén)，應(yīng)從其它出口逃脫.２﹑必須開(kāi)門(mén)時(shí)應(yīng)緩慢開(kāi)啟,并利用門(mén)扇做掩護(hù)，以免灼傷．3﹑通過(guò)濃煙區(qū)時(shí)，以低姿前進(jìn)或匍匐前進(jìn)，并用濕毛巾捂住口鼻．4﹑躲避煙火不要往桌子底、設(shè)備底鉆。５﹑火勢(shì)不大要立即披上濕衣服，濕被褥，勇敢的沖去，千萬(wàn)不要披塑料衣物.6﹑身上衣服著火，要就地打滾,壓滅身上的火苗，千萬(wàn)不要奔跑.7﹑生命受到威脅時(shí),樓上人員不要盲目跳樓,可用繩子或把床單撕成條狀連起來(lái),緊栓門(mén)窗框或重物上，順繩，布條慢慢滑下.8﹑充分利用工廠的天窗,陽(yáng)臺(tái)，落水管或竹竿等物逃生．特殊工持證上崗規(guī)定文件編號(hào):Ｓ/XYＤ－0７-06版本：Ａ/01﹑特殊工種指電工、電、氣焊工、行車(chē)工、鍋爐工、食堂服務(wù)人員及廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛駕駛?cè)藛T等。2﹑特殊工種操作人員必須具備初中以上文化程度和專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識(shí)，無(wú)防礙作業(yè)的疾病和生理缺陷。3﹑必須經(jīng)過(guò)勞動(dòng)部門(mén)或疾控中心的統(tǒng)一培訓(xùn)，經(jīng)考核合格持證上崗。4﹑參加培訓(xùn)前必須在廠內(nèi)經(jīng)過(guò)相關(guān)的實(shí)習(xí).5﹑特殊工種“操作證”必須定期經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)復(fù)審。６、特殊工種轉(zhuǎn)崗或離崗必須經(jīng)安保部門(mén)確認(rèn)。易燃易爆物品使用安全規(guī)定文件編號(hào):S/XＹD—０8－0６版本：Ａ/０1、易燃易爆品必須按當(dāng)日用領(lǐng)用，不得超限領(lǐng)用.２、領(lǐng)用易燃易爆品實(shí)行空瓶退換制．3、易燃易爆品使用必須有確定的責(zé)任人,專(zhuān)人控制,明確易燃易爆品的性質(zhì)和滅火方法,能夠處理應(yīng)急情況.4、現(xiàn)場(chǎng)使用必須采取排風(fēng)措施,防止易燃易爆品揮發(fā)形成爆炸氣體,易燃易爆品嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間敞口使用．5、使用現(xiàn)場(chǎng)必須配備足夠的滅火器材，防止火災(zāi)事故,嚴(yán)禁有明火作業(yè)，熱源，火源，防止產(chǎn)生電火花的因素存在.6、易燃易爆品使用區(qū)域設(shè)立防火要害部位標(biāo)記，巡檢人員加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，登記檢查表。７、當(dāng)日未用完的易燃易爆品必須及時(shí)退回庫(kù)內(nèi)，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)存放．8、配電盤(pán)，控制柜，高溫區(qū)附近嚴(yán)禁存放易燃易爆品明火作業(yè)管理規(guī)定文件編號(hào):Ｓ／XYD－０9-06版本:A/01、電、氣焊操作人員必須的勞動(dòng)部門(mén)發(fā)放的有效期內(nèi)的操作證.2、明火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須有安全監(jiān)護(hù)人，配備滅火器材，重點(diǎn)防火部位必須有專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)．3、現(xiàn)場(chǎng)有易燃易爆品不準(zhǔn)動(dòng)用明火,4、施工用的氧氣瓶,乙炔瓶必須有回火裝置，距離5米以上，氣瓶與作業(yè)點(diǎn)安全距離在１0米以上。5、明火作業(yè)下方必須清理現(xiàn)場(chǎng)，無(wú)易燃易爆品．６、完工后必須清理現(xiàn)場(chǎng)，熄滅火種.7、滅火器使用后必須及時(shí)通知安保部門(mén).高空作業(yè)安全管理規(guī)定文件編號(hào)：S／XＹＤ-1０－０６版本:A/０1、作業(yè)人員必須身體健康,無(wú)心臟病，高血壓，精神病等不適合高空作業(yè)的禁忌病癥．2、現(xiàn)場(chǎng)高空作業(yè)必須有安全監(jiān)護(hù)人。3、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)下放必須設(shè)立警示標(biāo)志,嚴(yán)禁工作過(guò)程中投擲工具．４、高空作業(yè)人員必須系好安全帶于牢固地方,戴安全帽穿軟底。5、環(huán)境惡劣，如大風(fēng)，大雨，光線昏暗,距離高壓線過(guò)近等必須停止高空作業(yè)。叉車(chē)安全操作規(guī)程文件編號(hào):Ｓ／XYD－1１－06版本:A/0操作者必須經(jīng)培訓(xùn)合格后方能上崗.二、開(kāi)車(chē)前必須做好以下準(zhǔn)備工作:1、檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)拉桿接頭有無(wú)松脫，緊固是否牢固。２、檢查離合器、制動(dòng)器、剎車(chē)是否正常靈活可靠。3、檢查散熱器內(nèi)水是否充滿(mǎn)，發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼及噴油泵下體中機(jī)油油面是否在油標(biāo)尺度范圍內(nèi),燃油箱柴油是否夠用，各油管、水管接頭處有無(wú)滲漏現(xiàn)象.4、觀察燃油管路是否有空氣,若有則可用擰開(kāi)噴油泵上放氣螺釘，用輸油泵上的氣泵打油來(lái)排氣。５、檢查蓄電池是否有電，電極柱導(dǎo)線有無(wú)松脫。6、檢查前后輪胎氣壓，消除嵌在胎紋間的石子和夾物，檢查大燈、小燈、后燈、制動(dòng)燈、轉(zhuǎn)向燈及喇叭是否工作正常。三、開(kāi)車(chē)運(yùn)行時(shí)注意事項(xiàng):1、叉車(chē)啟動(dòng)后起步時(shí)應(yīng)采用慢速檔,并首先試驗(yàn)制動(dòng)器和轉(zhuǎn)向是否良好。２、前后換向時(shí)，應(yīng)使叉車(chē)完全停止，方可行進(jìn)。3、下坡時(shí)應(yīng)采用慢速檔，同時(shí)斷續(xù)踏腳制動(dòng)，上坡運(yùn)行時(shí)及時(shí)調(diào)整成慢速檔行駛.4、轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)提前減速,急轉(zhuǎn)彎應(yīng)先換入慢速檔。5、踩離合器時(shí)，分離要急速，結(jié)合要平穩(wěn).四、裝卸作業(yè)時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：１、起重能力最大不超過(guò)3０00公斤。2、根據(jù)貨物大小調(diào)整叉間距離，使貨物重量均勻分配在兩叉之間。３、貨物裝入貨叉后,貨叉架后傾，貨物緊叉壁后允許行駛。當(dāng)貨物體積大，重心較高應(yīng)捆綁后開(kāi)車(chē)。4、作業(yè)后應(yīng)立即對(duì)叉車(chē)進(jìn)行日常保養(yǎng)，并停入車(chē)輛停放處。行車(chē)工操作規(guī)范文件編號(hào):S/ＸＹD-12－0６版本:A／01、行車(chē)司機(jī)應(yīng)具有對(duì)起重機(jī)全部機(jī)構(gòu)及裝置的性能和用途以及全部電氣設(shè)備的常識(shí)，要具有對(duì)全部機(jī)構(gòu)的操作維護(hù)知識(shí)和實(shí)際操作技能熟悉指揮手勢(shì)信號(hào)。2、司機(jī)每次離開(kāi)司機(jī)室時(shí)，應(yīng)檢查控制器的所有手柄是否已經(jīng)放在零位，并拉開(kāi)保護(hù)配電盤(pán)的刀閘.3、禁止在吊鉤或物件上移運(yùn)或升降人。4、未經(jīng)允許禁止其它人員上車(chē)。5、行車(chē)司機(jī)上班前應(yīng)檢查起重機(jī)各機(jī)構(gòu)活動(dòng)部分、旋轉(zhuǎn)部分，所有機(jī)構(gòu)的軸承及潤(rùn)滑裝置是否牢固完好,如果油不足應(yīng)加油.6、每次合閘前，應(yīng)發(fā)出確切的響鈴信號(hào)。7、司機(jī)應(yīng)注意潤(rùn)滑，不使軸承過(guò)熱,加油時(shí)應(yīng)停止起重機(jī)機(jī)構(gòu)的運(yùn)行并切斷電源。８、嚴(yán)禁吊運(yùn)的貨物從人上方吊運(yùn)或停留，起重機(jī)應(yīng)沿著安全通道吊運(yùn)。9、嚴(yán)禁超負(fù)起吊,司機(jī)在沒(méi)有弄清負(fù)荷的噸位之前，不許盲目起吊。10、每天第一次起吊載荷時(shí)，應(yīng)先將載荷升起不高于0.5米，然后放回地面，以此來(lái)了解剎車(chē)的動(dòng)作是否完好。11、在水平方向吊運(yùn)載荷時(shí)，應(yīng)把載荷吊起來(lái)比地面所能碰到的東西高出0．5米。12、司機(jī)在工作中不論任何人發(fā)出停止信號(hào),司機(jī)必須停車(chē)。13、幾臺(tái)起重機(jī)在同一軌道上同時(shí)運(yùn)作時(shí)，為防止互相碰撞，起重機(jī)司機(jī)應(yīng)利用信號(hào)來(lái)使起重機(jī)之間保持不少于2米的距離.14、起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的起動(dòng)和制動(dòng)應(yīng)有節(jié)奏，不應(yīng)發(fā)生急跳和撞擊現(xiàn)象。１5、禁止將機(jī)構(gòu)突然從正轉(zhuǎn)扳到反轉(zhuǎn)。16、禁止從行車(chē)向下扔任何東西.行車(chē)工十不吊文件編號(hào)：S／XYＤ—1３-0６版本：A／01、吊物上站人或有浮放物不吊。２、超負(fù)荷不吊。3、光線陰暗信號(hào)看不清楚不吊。4、易燃、易爆、危險(xiǎn)品不吊.5、設(shè)備帶病或強(qiáng)烈抖動(dòng)負(fù)荷不吊。６、鋼絲繩不合格不吊，捆綁不牢不吊。7、埋在地下或凝固在地面上不知負(fù)荷量不吊。8、不歪拉斜吊,銳角,刃角不墊好不吊。９、鋼、鐵水包過(guò)滿(mǎn)，吊物重心過(guò)偏不吊。10、違章工作不吊。安全駕駛操作規(guī)程文件編號(hào)：Ｓ/XYD-1４—０6版本：Ａ/0駕駛操作方法，直接關(guān)系到使用壽命和行車(chē)安全。為此必須掌握一套正確合理的操作方法,堅(jiān)決貫徹一檔起步，二檔帶動(dòng)，三檔提速，四檔過(guò)濾,五檔中速，少?zèng)_多滑行，慢靠站的統(tǒng)一安全節(jié)約操作規(guī)程。嚴(yán)格遵守“交通規(guī)則”、“交通安全法”和上級(jí)“安全行車(chē)管理暫行制度"，確保行車(chē)安全完成和超額完成各項(xiàng)駕駛?cè)蝿?wù)。駕駛操作：1、發(fā)動(dòng)車(chē)輛出車(chē)前，必須檢查油和水及輪胎氣壓是否正常。收車(chē)后必須檢查輪胎有無(wú)夾石及氣壓是否正常.２、轉(zhuǎn)向盤(pán)的操作不得用單手或兩手集中一點(diǎn)，嚴(yán)禁兩手同時(shí)離開(kāi)轉(zhuǎn)向盤(pán).３、操縱油門(mén)就緩慢,不得無(wú)故忽踏忽放。發(fā)動(dòng)機(jī)在加速和熄火前不得猛踏油門(mén)轟車(chē)。4、離合器的操縱分離時(shí)要徹底，接合時(shí)要平穩(wěn)，嚴(yán)禁較長(zhǎng)時(shí)間使離合器半離合狀態(tài).

氣瓶安全操作規(guī)程文件編號(hào)：S／XYD—１５-0６版本:A/0一、操作前準(zhǔn)備1、操作前首先檢查氣瓶閥門(mén)是否有泄露，橡皮管是否有破裂;2、檢查現(xiàn)場(chǎng)是否存在火源，如有應(yīng)及時(shí)清除；３、安放時(shí)不允許橫放,將電線電纜放到安全位置；4、檢查氣割槍狀況,確認(rèn)壓力參數(shù)無(wú)誤后，進(jìn)入操作狀態(tài);二、操作時(shí)安全注意1、操作人員應(yīng)佩帶好防護(hù)用具；2、操作時(shí)，要注意力集中；三、操作完畢后，關(guān)好閥門(mén),放到安全位置；Ｊ23系列開(kāi)式可傾壓力機(jī)安全操作規(guī)程文件編號(hào)：S/XＹＤ—16－０6版本:A/0一、壓力機(jī)的調(diào)整及起動(dòng)1、把沖模的上模柄裝在滑塊的模柄孔內(nèi)，用模具夾板把模柄緊固，上模的平面應(yīng)與滑塊的底面有良好接觸。2、把沖模的下模直接安裝于壓力機(jī)的工作臺(tái)上或工作臺(tái)墊板上,按照上模的位置進(jìn)行校正，最后用壓板,螺栓及Ｔ形槽把下模固定。３、用手盤(pán)動(dòng)飛輪使滑塊移到最下位置,放松調(diào)節(jié)螺桿的鎖緊螺套，用板手轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，按沖模的高度調(diào)節(jié)滑塊到適當(dāng)位置,然后夾緊螺套，把螺桿鎖緊，4、調(diào)節(jié)推料螺栓，使推料動(dòng)作在行程終了時(shí)發(fā)生(推料螺栓的位置應(yīng)調(diào)節(jié)恰當(dāng)，否則會(huì)發(fā)生事故?。。?、單次行程或連續(xù)行程時(shí)，把拉桿放于抽需要位置.6、壓力機(jī)滑塊的導(dǎo)軌如有磨損，則會(huì)使滑塊與導(dǎo)軌之間隙增大影響精度,因此必須定期用螺釘來(lái)調(diào)節(jié)導(dǎo)軌之間隙，如若磨損過(guò)多，應(yīng)及時(shí)上報(bào)設(shè)備科.二、壓力機(jī)每日保養(yǎng)及安全１、工作開(kāi)始前1.1收拾工作地點(diǎn)，從壓力機(jī)上將與工作無(wú)關(guān)的物件收拾干凈,將毛坯放妥。1。2檢查壓力機(jī)磨擦部份潤(rùn)滑情況，并使各潤(rùn)滑點(diǎn)得到充分潤(rùn)滑。1。3檢查沖模裝是否正確可靠，刀刃上是否有裂紋，凹痕或崩壞，如有則應(yīng)停止使用，進(jìn)行替換或上報(bào)設(shè)備科。1。4一定要在離合器離后,才可以開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī).1。5試驗(yàn)制動(dòng)器、離合器和操縱器的動(dòng)作是否靈活、準(zhǔn)確、可靠,并作幾次空行程，臺(tái)發(fā)現(xiàn)有任何異常應(yīng)立即停機(jī),并上報(bào)設(shè)備科。2、工作時(shí)２.１定時(shí)壓送潤(rùn)滑油。2。2不得同時(shí)沖裁兩塊或兩塊以上板料。2.3工作時(shí)應(yīng)隨時(shí)將工作臺(tái)上的飛邊、廢料除去，清除時(shí)要用鉤子或刷子鉤撥,絕對(duì)禁止用手??！2。４如遇工件卡在沖模上，應(yīng)將機(jī)器停止，清除卡住工件后方可再次起動(dòng).2．５作淺拉深時(shí)，應(yīng)注意材料清潔，并加油潤(rùn)滑。2.6壓力機(jī)工作時(shí)，不得將手伸入沖模!！2.７在使用腳踏開(kāi)關(guān)時(shí),應(yīng)注意不要把腳放在踏板上,每使壓力機(jī)動(dòng)作一下，應(yīng)把腳從腳踏開(kāi)關(guān)踏板上移開(kāi)。２.8發(fā)現(xiàn)壓力機(jī)不正常，應(yīng)立即停止工作，對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查調(diào)整。2。9不得隨便拆除保護(hù)裝置.３、工作完畢后３.1使離合器分離。3。2關(guān)閉電源。3.3將金屬、銷(xiāo)片清理干凈。3.４收拾工具及沖壓零件,將其放于合適位置。3。５用抹布揩試壓力機(jī)和沖模，在模具刃口上涂一層防銹油。LＣG40０0型多頭切割機(jī)文件編號(hào)：Ｓ／XYD—17－06版本：A/0一、使用與操作本機(jī)使用操作人員應(yīng)是掌握本機(jī)性能特點(diǎn)的人員。1、接通電源、氣源。2、將被切割的鋼板放在工作臺(tái)上。３、按工藝要求調(diào)整割炬的位置及角度，并使割嘴離開(kāi)鋼板一定距離。4、打開(kāi)預(yù)熱氧和乙炔氣閥,并點(diǎn)火。4、打開(kāi)切割氧。6、開(kāi)啟電動(dòng)機(jī)進(jìn)行切割。二、維護(hù)與保養(yǎng)1、縱向?qū)к壖皺M切割導(dǎo)軌面,在使用后必須擦凈涂油。２、本機(jī)各減速器每半年加潤(rùn)滑油一次（二硫化鉬九號(hào)油膏）3、操作者長(zhǎng)時(shí)間離機(jī)或休息時(shí)，必須關(guān)斷電源。4、班前必須檢查氣路系統(tǒng)及割炬的各聯(lián)接部位有否漏氣現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)漏氣，必須立即停止使用并報(bào)備科,修復(fù)后方可使用。三、注意事項(xiàng)１、切割機(jī)附近不得放置物品，以防起火。２、安放氧氣瓶、乙炔瓶的場(chǎng)所禁止煙火，以保障安全，防火防爆。3、切割機(jī)使用完畢時(shí)，務(wù)必做好下列事項(xiàng):3.1必須切除電源。3.2將管路內(nèi)剩余氣體放完。3．３清理污物，擦凈導(dǎo)軌并加油防銹。四、配用割嘴（供參考）割嘴號(hào)鋼板厚度(ｍｍ）氧氣壓力１05pa燃?xì)鈮毫?05ｐa１5～107００～50０7~8〉0。32１0～20600～3807～８>0.3320～40500～3507～８>0。3４４0～６0４20～30０7～8＞0.3560～100320~2007~8〉0。3切割鋼板配用GＫ1快速割嘴NO.１-5ＬJZ—６０0型H型鋼翼緣矯正機(jī)文件編號(hào)：S/ＸYD-18－06版本：Ａ/０一、規(guī)格與性能翼緣板寬度140mm-600mm翼緣板厚度5mｍ-3０ｍm幅板最小高度１80ｍm幅板最大高度1500ｍm材質(zhì)A3Ｆ矯正速度９。2ｍ/mｉｎ注：當(dāng)翼緣板厚度支15mm時(shí)，翼緣板寬度必須大于250ｍm才能進(jìn)行時(shí),翼緣板寬必須大于4５0ｍｍ，厚度至30mm時(shí)翼緣板寬必須大于5５0mm.二、操作規(guī)程1、根據(jù)被矯正Ⅰ字鋼翼緣板的寬度和厚度調(diào)整好機(jī)架的位置,要使矯正輥和傳動(dòng)輥構(gòu)成的矯正孔型完成翼緣板的矯正,超過(guò)15ｍm時(shí)，一般需要往返矯正2次以上。2、矯正輥滑塊的上下升降調(diào)節(jié)只能在停車(chē)后不帶負(fù)荷的情況下進(jìn)行。3、根據(jù)幅板的厚度,調(diào)節(jié)好導(dǎo)向的正確位置。（每側(cè)導(dǎo)向輥要與幅板留有1mｍ的間隙）4、矯正孔型調(diào)節(jié)好后,啟動(dòng)傳動(dòng)輥進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,無(wú)異常聲音和卡滯、過(guò)熱現(xiàn)象后方可放入H型鋼進(jìn)行帶負(fù)荷操作。5、翼緣板的矯正工藝,按實(shí)際情況調(diào)整矯正輥的壓下量,但必須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行調(diào)整（在調(diào)整時(shí)，不要使滑塊升降的過(guò)高或過(guò)低，以免超過(guò)絲桿的極限位置面損壞設(shè)備）6、設(shè)備在工作時(shí)，如發(fā)生故障,應(yīng)立即停機(jī)加以檢查并上報(bào)設(shè)備科.三、機(jī)器的維護(hù)和安全注意事項(xiàng)１、經(jīng)常檢查運(yùn)動(dòng)件和固定件結(jié)合處的異?，F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)緊固件松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。2、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，絕對(duì)不準(zhǔn)啟動(dòng)壓下,升降裝置。3、靠近傳動(dòng)一邊，在工作中不得近人,以防發(fā)生意外。4、各種矯正件不得在本機(jī)軌道上翻轉(zhuǎn)或堆放。5、上班使用前，對(duì)各滑動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑并檢查.6、左右機(jī)架的開(kāi)攏調(diào)整時(shí)，應(yīng)注意每只壓緊螺栓是否已松開(kāi)，如發(fā)現(xiàn)調(diào)整絲桿阻力增大時(shí)應(yīng)檢查每只壓螺栓是憋死。LＺL150型H型鋼自動(dòng)組立機(jī)文件編號(hào)：S／XYＤ—1９—06版本:Ａ/0一、主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)幅板尺寸：高度20０mm-1500mｍ厚度6ｍm長(zhǎng)度4000mm—150００mm翼板尺寸：寬度２00ｍｍ-７00mm厚度6mm長(zhǎng)度4000mm-１5000mm組立速度0。5m/mｉn—6ｍ/ｍin最大空走速度8.9m/min二、使用與操作1、使用開(kāi)車(chē)前應(yīng)先檢查機(jī)械傳動(dòng)部位有否放置異物,液壓油箱及減速機(jī)的油位是否適中。２、打開(kāi)電源，開(kāi)啟液壓泵。3、將H型鋼翼板吊入前輸入輥道。4、起動(dòng)翼板液壓夾緊裝置，并將翼板夾置于輥道中心線。5、將幅板吊入翼板中心位置，夾緊幅板使其置于翼板中心線上。6、驅(qū)動(dòng)減速電機(jī)，使輥道工作，將工件送入組立機(jī)機(jī)身.7、調(diào)整H型鋼中心與翼板中心位置。8、調(diào)整氣體保護(hù)焊二支焊槍與工件的相對(duì)位置進(jìn)行點(diǎn)焊。9、根據(jù)H型鋼制作規(guī)范及需求設(shè)定兩邊點(diǎn)焊，同時(shí)將┴型鋼輸出輥道。1０、將第二條翼板按第2、3條操作程序置于輥道中心線。1１、將Ｔ型銅鑼置于第二條翼板中心并夾緊,按第５、6、７條程序操作，完成H型鋼的組合。三、維護(hù)與保養(yǎng)序號(hào)保養(yǎng)部位保養(yǎng)周期保養(yǎng)內(nèi)容備注1機(jī)身部件每天1、幅板翼板滑道及夾緊裝置清理抹擦潤(rùn)滑.２、檢查各連接有否松動(dòng)。30＃機(jī)油２液壓部件一星期1、檢查液壓管連接處是否漏油。2、液壓油箱位是否過(guò)低。３0＃機(jī)油３升降架導(dǎo)軌及鏈傳動(dòng)部位一星期1、清理導(dǎo)軌并潤(rùn)滑。2、鏈輪與鏈條潤(rùn)滑2#鈣基潤(rùn)滑脂4減速機(jī)三個(gè)月檢查減速機(jī)油位不足時(shí)，加油到油面線。４0#機(jī)沒(méi)第一次使用５０0小時(shí)應(yīng)換油5液壓夾緊裝置三天從各個(gè)壓油杯處加油（兩對(duì)共１6處)30#機(jī)油WL67Ｙ-200/400０型液壓板料折彎?rùn)C(jī)文件編號(hào)：S／XＹD－２0-06版本:A/0一、操作1、本機(jī)器在折彎不同厚度的板料時(shí)，應(yīng)選擇不同下模，不同下模開(kāi)口尺寸的Ｖ形槽開(kāi)口尺寸一般應(yīng)大于8倍板料厚度.2、操作前首先檢查油箱的油面是否在液位計(jì)的中間，如不是就應(yīng)加足油。3、根據(jù)所折板料厚度選擇好下模開(kāi)口，調(diào)整下模,使上下模對(duì)齊。4、根據(jù)板料厚度、材質(zhì)和上下模開(kāi)口尺寸，由表(見(jiàn)機(jī)器上的附表)算出需折彎力,調(diào)整油壓，使系統(tǒng)壓力略大于所需壓力。5、根據(jù)所折2件的邊長(zhǎng),調(diào)整好擋料板的位置(先機(jī)動(dòng)調(diào)整,后手動(dòng)微調(diào)）６、調(diào)整行程開(kāi)關(guān)ＳQ1和SＱ２的位置,使滑塊的上死點(diǎn)和速度轉(zhuǎn)換處于最佳位置。7、根據(jù)板厚粗滑塊下死點(diǎn)位置，采用點(diǎn)動(dòng)操作規(guī)范進(jìn)行試折,當(dāng)折出的角度與所需角度不符時(shí),通過(guò)調(diào)低或調(diào)高下死點(diǎn)的位置，繼續(xù)試折直至獲得要求的角度.8、當(dāng)折出的角度在工作全長(zhǎng)上下不一致時(shí)，可通過(guò)調(diào)整上模接模板上的斜楔機(jī)構(gòu)，使上模長(zhǎng)度得到補(bǔ)償，從而得到一致的折彎角度。二、安全1、機(jī)器必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé),操作者必須熟悉機(jī)器的使用和安全生產(chǎn)知識(shí).2、切勿將頭、手伸入模具內(nèi).3、工件的折彎力不準(zhǔn)大于公稱(chēng)力.4、單位長(zhǎng)度的折彎力不能過(guò)大，折彎窄板料時(shí)，應(yīng)將機(jī)器的工作壓力適當(dāng)降低(單位長(zhǎng)度的最大折彎力,可按100０ＭＭ上折板負(fù)荷不超過(guò)１000KN）。５、按所折彎板料厚度初調(diào)上下模具間隙，其間隙可比板厚大1MＭ.6、折彎板料應(yīng)放在機(jī)器的中央，一般不宜偏載,更不宜單邊載荷。7、油箱內(nèi)加N4６號(hào)液壓油，并不超過(guò)一年調(diào)換一次。8、正常油溫為15℃9、應(yīng)經(jīng)常清洗吸油口的濾油器，保持吸油通暢。10、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)出雜音或工作異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查。1１、在機(jī)器使用一段時(shí)間后應(yīng)對(duì)機(jī)器各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑。電動(dòng)式剪板機(jī)文件編號(hào):Ｓ/XYD—2１－0６版本:Ａ／0使用范圍1、可剪最大板厚>3ｍm〈6mm2、可剪最大板寬〈15０0ｍm3、被剪材料強(qiáng)度＜450N/mm2操作安全1、操作者必須熟悉本機(jī)器的結(jié)構(gòu)性能,本機(jī)器為多人同時(shí)操作，故必須在專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮.2、切忌將手伸入上下刀片之間。３、一切雜物,切忌放在工作臺(tái)上,以免軋入刀口.4、應(yīng)定期檢查刀片鋒利情況。5、應(yīng)定期檢查機(jī)器各部分。６、應(yīng)定期給機(jī)器各機(jī)構(gòu)進(jìn)行潤(rùn)滑（加潤(rùn)滑油）。7、保持機(jī)器及周?chē)鷪?chǎng)地清潔。8、剪切不同厚度板料時(shí)應(yīng)注意上下刀片間隙,如有不對(duì)應(yīng)對(duì)上下刀片間隙作出調(diào)整。9、操作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有雜音或動(dòng)作不正常，應(yīng)立即停機(jī)檢查,并報(bào)告有關(guān)人員.QC12Y-12＊40０0型液壓擺式剪板機(jī)文件編號(hào):S/XYD-２２—0６版本：A／0一、使用范圍1、可剪最大板厚〈１2mm2、可剪最大板寬＜4０00ｍｍ３、被剪材料強(qiáng)度〈４50N/ｍm2４、剪切角1０-40０本機(jī)器用于剪切厚度為２mm-12ｍm，寬度2００0mm、2500mm、3２00mm、400０ｍm的鋼板。被剪切板料的強(qiáng)度以4５０N／ｍm２為準(zhǔn)，如需剪切其它強(qiáng)度的板料時(shí),應(yīng)相應(yīng)改變被剪切板料的厚度.本機(jī)器設(shè)有前后擋料，限制擋料最大開(kāi)距為800mm，最小開(kāi)距為20mm。二、操作安全１、操作者必須熟悉本機(jī)器的結(jié)構(gòu)和性能。本機(jī)器為多人同時(shí)操作，故必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮生產(chǎn).2、切忌將手伸入上下刀片之間，以免發(fā)生事故。３、一切雜物,切勿放在工作臺(tái)上以免軋入刀口，造成事故。４、應(yīng)定期檢查刀口鋒利情況，如發(fā)現(xiàn)刀口用鈍，應(yīng)及時(shí)上報(bào)設(shè)備科。5、應(yīng)定期檢查機(jī)器各部分，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)設(shè)備科。6、保持機(jī)器及周?chē)晥?chǎng)地清潔，電線絕緣良好。7、裝于油泵吸油口上的網(wǎng)式濾油器應(yīng)經(jīng)常檢查清洗。8、剪切不同厚度板料時(shí)，應(yīng)注意上下刀片之間隙，如有不對(duì)應(yīng)及時(shí)調(diào)正。9、操作時(shí)如發(fā)現(xiàn)有不正常雜音或油箱過(guò)熱現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查，并上報(bào)設(shè)備科（油箱最高油溫〈60℃10、剪切過(guò)程中打開(kāi)壓力表開(kāi)關(guān),經(jīng)常觀察油路壓力值，如有不正?？烧{(diào)整溢流閥,使之合乎規(guī)定要求（系統(tǒng)最大工作壓力約為2０MPA）三、機(jī)器的潤(rùn)滑本機(jī)器各主要潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)采用油槍注入分散潤(rùn)滑。序號(hào)潤(rùn)滑點(diǎn)名稱(chēng)潤(rùn)滑油種類(lèi)及牌號(hào)1左右架擺動(dòng)支點(diǎn)左右各一點(diǎn)16小時(shí)鈣基潤(rùn)滑脂2上下刀架擺動(dòng)支點(diǎn)左右各一點(diǎn)24小時(shí)3調(diào)隙軸軸套左右各一點(diǎn)48小時(shí)4左右油缸活塞桿各一點(diǎn)8小時(shí)5左右油缸墊塊各一點(diǎn)8小時(shí)車(chē)床工安全技術(shù)操作規(guī)程文件編號(hào)：S／XＹD－2２-0６版本:Ａ／01、裝卸卡盤(pán)及大的工件，夾具時(shí)，床面要墊木板.裝卸工件后,應(yīng)立即取下扳手。2、裝卡工件要牢固,夾緊時(shí)要用接長(zhǎng)套筒，禁止用手錘敲打，滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用。３、加工細(xì)長(zhǎng)工件時(shí)，要用頂尖,跟刀架或中心架，車(chē)頭前面伸出部分不得越過(guò)工件直徑的20～2５MM，車(chē)頭后面伸出部分越過(guò)30ＭM時(shí)，必須裝設(shè)防護(hù)板和托架。４、加工偏心工件或使用彎板夾工件時(shí)，均應(yīng)加平衡鐵，緊固螺栓不應(yīng)少于兩個(gè).加工前應(yīng)先開(kāi)慢車(chē)速檢查，剎車(chē)時(shí)應(yīng)緩慢停車(chē).５、車(chē)內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)用銼刀，刮刀倒角；用砂布打光內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)將手指伸進(jìn)去打磨。６、一般不應(yīng)使用銼刀銼工件,必須用時(shí)，應(yīng)將刀架，尾架退到安全位置，操作時(shí)應(yīng)右手在前，左手在后,身體離開(kāi)卡盤(pán)，禁止使用無(wú)柄銼刀操作。使用砂布打磨，拋光工件時(shí)，禁止使用砂布裹在工件上磨光，應(yīng)比照使用銼刀的方法,將砂布成直線狀壓在工件上,用力要均勻，注意防止將衣服或胳膊碰到卡盤(pán)或工件上。７、攻絲或套絲必須使用專(zhuān)用工具,不準(zhǔn)工手攻絲架（板牙架)工手開(kāi)車(chē)。8、切大料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量,卸下砸斷,以免切斷時(shí)料掉下傷人。小料切斷時(shí),不準(zhǔn)用手接。9、皮帶車(chē)床變速時(shí)，不得用手打皮帶，應(yīng)用皮帶桿打落.10、皮帶車(chē)床眼嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)轉(zhuǎn)輪。皮帶松時(shí)，擦皮帶油應(yīng)站在順側(cè)。11、立車(chē)上大型工件在沒(méi)有夾緊的情況以前，只能點(diǎn)動(dòng)校正，并注意周?chē)闆r。非操作人員不準(zhǔn)靠近機(jī)床.１2、如果工作外型超出車(chē)床卡盤(pán)，必須采取安全措施,防止碰撞設(shè)備及把人碰傷。13、大型立車(chē)二人以上操作,必須確定主操作人員，負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，互相配合好.１4、氣動(dòng)專(zhuān)用車(chē)床工作前要詳細(xì)檢查氣動(dòng)系統(tǒng)。在裝卸工件時(shí)車(chē)刀必須退到安全檢查位置，裝工件后手未離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū),不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。15、專(zhuān)用車(chē)床工作中遇有毛胚尺寸過(guò)大或過(guò)小的工件，不準(zhǔn)加工,以防發(fā)生危險(xiǎn).16、專(zhuān)用車(chē)床裝卸工件要拿穩(wěn)，拿牢。卸工件時(shí)注意防止手燙傷。１7、自動(dòng)，半自動(dòng)車(chē)床氣動(dòng)卡盤(pán)所需的空氣壓力,不能低于規(guī)定值。１8、自動(dòng)車(chē)床各走刀限位裝置的螺栓必須擰緊，并經(jīng)常檢查，防止松動(dòng)，夾具和刀具安裝要牢固.19、自動(dòng)車(chē)床在工作時(shí)不得改變自動(dòng)換位裝置，必須將防護(hù)擋板擋好。調(diào)整限位擋塊，換刀，裝卸工件,清理金屬屑都必須停車(chē)進(jìn)行。２0、自動(dòng)車(chē)床多機(jī)管理時(shí),應(yīng)逐臺(tái)巡回查看。２1、裝卸卡盤(pán)及大的工件,夾具時(shí)，床面要墊木板。裝卸工件后,應(yīng)立即取下扳手.2２、裝卡工件要牢固，夾緊時(shí)要用接長(zhǎng)套筒,禁止用手錘敲打,滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用.２3、加工細(xì)長(zhǎng)工件時(shí)，要用頂尖,跟刀架或中心架，車(chē)頭前面伸出部分不得越過(guò)工件直徑的20～２5MM，車(chē)頭后面伸出部分越過(guò)3０MM時(shí),必須裝設(shè)防護(hù)板和托架.２4、加工偏心工件或使用彎板夾工件時(shí),均應(yīng)加平衡鐵，緊固螺栓不應(yīng)少于兩個(gè)。加工前應(yīng)先開(kāi)慢車(chē)速檢查,剎車(chē)時(shí)應(yīng)緩慢停車(chē)。25、車(chē)內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)用銼刀,刮刀倒角；用砂布打光內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)將手指伸進(jìn)去打磨。２6、一般不應(yīng)使用銼刀銼工件,必須用時(shí),應(yīng)將刀架，尾架退到安全位置，操作時(shí)應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開(kāi)卡盤(pán),禁止使用無(wú)柄銼刀操作。使用砂布打磨，拋光工件時(shí),禁止使用砂布裹在工件上磨光，應(yīng)比照使用銼刀的方法，將砂布成直線狀壓在工件上，用力要均勻，注意防止將衣服或胳膊碰到卡盤(pán)或工件上。2７、攻絲或套絲必須使用專(zhuān)用工具,不準(zhǔn)工手攻絲架(板牙架）工手開(kāi)車(chē)。２8、切大料時(shí),應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時(shí)料掉下傷人.小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用手接。2９、皮帶車(chē)床變速時(shí),不得用手打皮帶,應(yīng)用皮帶桿打落。30、皮帶車(chē)床眼嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)轉(zhuǎn)輪.皮帶松時(shí),擦皮帶油應(yīng)站在順側(cè)。31、立車(chē)上大型工件在沒(méi)有夾緊的情況以前,只能點(diǎn)動(dòng)校正,并注意周?chē)闆r。非操作人員不準(zhǔn)靠近機(jī)床。３2、如果工作外型超出車(chē)床卡盤(pán)，必須采取安全措施，防止碰撞設(shè)備及把人碰傷。33、大型立車(chē)二人以上操作,必須確定主操作人員，負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，互相配合好。3４、氣動(dòng)專(zhuān)用車(chē)床工作前要詳細(xì)檢查氣動(dòng)系統(tǒng)。在裝卸工件時(shí)車(chē)刀必須退到安全檢查位置,裝工件后手未離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)，不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。３5、專(zhuān)用車(chē)床工作中遇有毛胚尺寸過(guò)大或過(guò)小的工件,不準(zhǔn)加工，以防發(fā)生危險(xiǎn)。36、專(zhuān)用車(chē)床裝卸工件要拿穩(wěn),拿牢。卸工件時(shí)注意防止手燙傷。３７、自動(dòng)，半自動(dòng)車(chē)床氣動(dòng)卡盤(pán)所需的空氣壓力，不能低于規(guī)定值。38、自動(dòng)車(chē)床各走刀限位裝置的螺栓必須擰緊，并經(jīng)常檢查,防止松動(dòng),夾具和刀具安裝要牢固。39、動(dòng)車(chē)床在工作時(shí)不得改變自動(dòng)換位裝置，必須將防護(hù)擋板擋好.調(diào)整限位擋塊，換刀,裝卸工件，清理金屬屑都必須停車(chē)進(jìn)行。40、自動(dòng)車(chē)床多機(jī)管理時(shí),應(yīng)逐臺(tái)巡回查看。41、裝卸卡盤(pán)及大的工件，夾具時(shí),床面要墊木板。裝卸工件后，應(yīng)立即取下扳手。４2、裝卡工件要牢固，夾緊時(shí)要用接長(zhǎng)套筒，禁止用手錘敲打,滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用。43、加工細(xì)長(zhǎng)工件時(shí)，要用頂尖，跟刀架或中心架，車(chē)頭前面伸出部分不得越過(guò)工件直徑的２0～25ＭM,車(chē)頭后面伸出部分越過(guò)３０ＭM時(shí)，必須裝設(shè)防護(hù)板和托架。44、加工偏心工件或使用彎板夾工件時(shí)，均應(yīng)加平衡鐵，緊固螺栓不應(yīng)少于兩個(gè)。加工前應(yīng)先開(kāi)慢車(chē)速檢查,剎車(chē)時(shí)應(yīng)緩慢停車(chē)。45、車(chē)內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)用銼刀，刮刀倒角；用砂布打光內(nèi)孔時(shí),不準(zhǔn)將手指伸進(jìn)去打磨。4６、一般不應(yīng)使用銼刀銼工件,必須用時(shí),應(yīng)將刀架，尾架退到安全位置，操作時(shí)應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開(kāi)卡盤(pán)，禁止使用無(wú)柄銼刀操作。使用砂布打磨,拋光工件時(shí),禁止使用砂布裹在工件上磨光,應(yīng)比照使用銼刀的方法，將砂布成直線狀壓在工件上，用力要均勻，注意防止將衣服或胳膊碰到卡盤(pán)或工件上。47、攻絲或套絲必須使用專(zhuān)用工具,不準(zhǔn)工手攻絲架（板牙架）工手開(kāi)車(chē).４8、切大料時(shí),應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷,以免切斷時(shí)料掉下傷人。小料切斷時(shí),不準(zhǔn)用手接。４9、皮帶車(chē)床變速時(shí)，不得用手打皮帶，應(yīng)用皮帶桿打落。50、皮帶車(chē)床眼嚴(yán)禁開(kāi)車(chē)轉(zhuǎn)輪.皮帶松時(shí),擦皮帶油應(yīng)站在順側(cè)。51、立車(chē)上大型工件在沒(méi)有夾緊的情況以前，只能點(diǎn)動(dòng)校正,并注意周?chē)闆r。非操作人員不準(zhǔn)靠近機(jī)床。52、如果工作外型超出車(chē)床卡盤(pán),必須采取安全措施，防止碰撞設(shè)備及把人碰傷.53、大型立車(chē)二人以上操作,必須確定主操作人員,負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,互相配合好。５4、氣動(dòng)專(zhuān)用車(chē)床工作前要詳細(xì)檢查氣動(dòng)系統(tǒng).在裝卸工件時(shí)車(chē)刀必須退到安全檢查位置，裝工件后手未離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū),不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。55、專(zhuān)用車(chē)床工作中遇有毛胚尺寸過(guò)大或過(guò)小的工件,不準(zhǔn)加工，以防發(fā)生危險(xiǎn)。5６、專(zhuān)用車(chē)床裝卸工件要拿穩(wěn),拿牢。卸工件時(shí)注意防止手燙傷。57、自動(dòng)，半自動(dòng)車(chē)床氣動(dòng)卡盤(pán)所需的空氣壓力，不能低于規(guī)定值。５8、自動(dòng)車(chē)床各走刀限位裝置的螺栓必須擰緊，并經(jīng)常檢查，防止松動(dòng)，夾具和刀具安裝要牢固.59、自動(dòng)車(chē)床在工作時(shí)不得改變自動(dòng)換位裝置,必須將防護(hù)擋板擋好。調(diào)整限位擋塊,換刀，裝卸工件，清理金屬屑都必須停車(chē)進(jìn)行。６０、自動(dòng)車(chē)床多機(jī)管理時(shí),應(yīng)逐臺(tái)巡回查看。61、車(chē)床工禁止戴手套操作，戴防護(hù)鏡操作.沖床工安全技術(shù)操作規(guī)程文件編號(hào)：S/XYD-23-06版本:Ａ/01、采用機(jī)械壓力機(jī)作沖裁，成型應(yīng)遵守本規(guī)程,采用機(jī)械壓力機(jī)鍛造或切邊時(shí)，還應(yīng)遵守鍛工有關(guān)規(guī)程。2、暴露于壓機(jī)之外的傳動(dòng)部件，必須安裝有防護(hù)罩。禁止在卸下防護(hù)罩的情況下開(kāi)車(chē)或試車(chē)。３、開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查設(shè)備主要緊固螺絲釘有無(wú)松動(dòng)，模具有無(wú)裂縫，操縱機(jī)構(gòu)，自動(dòng)停止裝置，離合器，制動(dòng)器是否正常,潤(rùn)滑系統(tǒng)有無(wú)堵塞或缺油，必要時(shí)可開(kāi)空車(chē)試驗(yàn)。4、安裝模具必須將滑塊開(kāi)到下死點(diǎn)，閉合高度必須正確，盡量避免偏心載荷;模具必須緊固牢靠,并通過(guò)試壓檢查。5、工作中注意力要集中,嚴(yán)禁將手和工具等物伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)內(nèi).小件一定要用專(zhuān)門(mén)工具(鑷子或送料機(jī)構(gòu)）進(jìn)行操作。模具卡住坯料時(shí)，只準(zhǔn)用工具去解脫。6、發(fā)現(xiàn)沖床運(yùn)轉(zhuǎn)異?；蛴挟惓Ｂ曇簦ㄈ邕B擊聲，爆裂聲)應(yīng)停止送料,檢查原因。如是轉(zhuǎn)動(dòng)部件松動(dòng),操縱裝置失靈，或模具松動(dòng)及缺損,應(yīng)停車(chē)修理。7、每沖完一個(gè)工件時(shí)，手或腳必須離開(kāi)按鈕或踏板,防止誤操作.8、兩人以上操作時(shí)，應(yīng)定人開(kāi)車(chē),注意協(xié)調(diào)配合好。９、下班前應(yīng)將模具落靠,斷開(kāi)電源（或水源),并進(jìn)行必要的清掃。10、女工操作時(shí)，必須戴帽子將頭發(fā)盤(pán)起來(lái)。點(diǎn)焊機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程文件編號(hào):S/XYD-24－06版本:A/0一、工作前1、穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,如工作服,工作鞋,工作帽和防護(hù)鏡,防止火花濺入頭頸和眼睛里。２、檢查水管冷卻水是否流通，然后進(jìn)行工作。3、熟悉本工種的有關(guān)工藝資料。４、檢查設(shè)備各個(gè)部位是否正常，接地是否牢靠,有無(wú)漏電現(xiàn)象,如有故障應(yīng)及時(shí)檢查,修理，不準(zhǔn)勉強(qiáng)使用。二、工作中１、思想集中，切勿把手伸入設(shè)備行程中，防止壓傷。2、調(diào)節(jié)電流時(shí)，首先關(guān)閉電源再進(jìn)行調(diào)節(jié)，防止觸電。3、雙疊點(diǎn)焊不得超過(guò)規(guī)定板厚。4、有社金屬一律不準(zhǔn)使用點(diǎn)焊.5、點(diǎn)焊機(jī)電氣部分有故障時(shí),應(yīng)通知專(zhuān)人檢修。6、做好設(shè)備保養(yǎng)，非本設(shè)備人員不準(zhǔn)操作。三、工作后1、清掃環(huán)境衛(wèi)生，打掃機(jī)床，工具應(yīng)放置整齊.2、做好交接班工作。電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程文件編號(hào):S／XYD-25—０6版本：Ａ/01、掌握一般電氣知識(shí)，遵守焊工一般安全技術(shù)操作規(guī)程；熟悉滅火技術(shù)，觸電急救和人工呼吸方法.2、作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線，引出線及接線點(diǎn)是否良好；線路橫越車(chē)行道應(yīng)駕空和加保護(hù)裝置；焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地;焊條的接緣必須良好。3、雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。4、移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或檢查線以及接地等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行。５、推閘刀開(kāi)關(guān)時(shí)，身體要偏斜些，要一次推足，然后開(kāi)啟電焊機(jī)；停機(jī)時(shí)，先要關(guān)電焊機(jī)，方能拉斷電源閘刀開(kāi)關(guān).6、移動(dòng)電焊機(jī)位置,須先停機(jī)斷電;焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。9、在人多的地方焊接時(shí),應(yīng)設(shè)遮欄擋住弧光。無(wú)遮欄時(shí)應(yīng)提醒周?chē)藛T不要直視弧光。10、換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電的物體上.11、焊接有色金屬器件時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要量使用過(guò)濾式防毒面具.12、修理煤氣管，在泄漏煤氣的地方進(jìn)行焊接時(shí),應(yīng)事先通知煤氣站,得到允許后方可進(jìn)行。工作前關(guān)閉氣源，加強(qiáng)通風(fēng)，把積余煤氣排除干凈。13、工作完畢后應(yīng)關(guān)閉電焊機(jī),再切斷電源。電焊機(jī)操作注意事項(xiàng)文件編號(hào)：S/XYD－26－06版本：A/01、進(jìn)行焊接或監(jiān)督焊接時(shí)，請(qǐng)使用足夠遮光的保護(hù)用具。２、請(qǐng)佩戴保護(hù)眼鏡。3、請(qǐng)使用焊接用的皮制保護(hù)手套、長(zhǎng)袖衣服、護(hù)腳、圍裙等保護(hù)用具。4、在焊接場(chǎng)所周?chē)O(shè)置保護(hù)屏障,防止弧光危及他人。5、噪音大時(shí)，請(qǐng)使用規(guī)定的隔音器具.6、為防止發(fā)生氣體中毒和窒息等事故，請(qǐng)使用規(guī)定的排氣設(shè)施,并配用呼吸保護(hù)用具。７、在狹窄場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，請(qǐng)接受監(jiān)督人員的檢查,并應(yīng)充分換氣及配用呼吸保護(hù)用具。8、請(qǐng)勿在脫脂、清洗、噴霧作業(yè)時(shí)焊接.9、焊接具有涂層或鍍層的鋼板時(shí)，會(huì)產(chǎn)生有害的煙塵和氣體，請(qǐng)使用呼吸保護(hù)用具.10、飛濺和剛焊接完的熱母材要遠(yuǎn)離易燃物.1１、避免電纜連接不良,鋼筋等母材側(cè)的電流回路產(chǎn)生不完全接觸，尤其不能讓電源線、氣管等靠近這些不良接觸點(diǎn)。12、請(qǐng)勿在盛有可燃性物質(zhì)的容器上焊接，否則會(huì)引起爆炸.13、請(qǐng)勿焊接密封容器，如槽（箱）管等，不則會(huì)破裂。點(diǎn)焊安全注意事項(xiàng)文件編號(hào):S/XＹD-２7—0６版本：A/01、請(qǐng)勿在焊接場(chǎng)所放置可燃物.2、請(qǐng)勿在可燃性氣體附近焊接。3、請(qǐng)勿將剛焊完的熱母材靠近可燃物。4、焊接天井、地面、墻壁時(shí),請(qǐng)清除背面的可燃物.5、電纜連接處要確實(shí)絕緣。6、母材側(cè)電纜的連接要盡可能接近焊接處。7、請(qǐng)勿焊接裝有氣體的氣管,密封槽等.8、焊接作業(yè)場(chǎng)所附近要放置滅火器，以防萬(wàn)一。9、為防止飛濺、鐵粉等進(jìn)入電源內(nèi)部，請(qǐng)將焊接電源與焊接作業(yè)，打磨作業(yè)隔離。１0、為防止粉塵堆積引起絕緣惡化,務(wù)請(qǐng)定期保養(yǎng)、檢修。1１、飛濺、鐵粉等進(jìn)入電源內(nèi)部時(shí)，務(wù)必請(qǐng)關(guān)閉焊機(jī)電源開(kāi)關(guān)與配電箱開(kāi)關(guān)，再用低壓力空氣吹凈。1２、請(qǐng)勿在卸下機(jī)殼的情況下使用焊機(jī)。13、請(qǐng)有專(zhuān)業(yè)資格的人或內(nèi)行人員對(duì)焊機(jī)進(jìn)行安裝,操作、檢修和保養(yǎng)。14、請(qǐng)勿將手指、頭發(fā)、衣服等靠近冷卻風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)部位.臥式帶鋸床的維護(hù)與保養(yǎng)文件編號(hào):S／XＹD-28－0６版本：A/０為了保正機(jī)床良好運(yùn)行和提高機(jī)床使用壽命，在使用過(guò)程中應(yīng)注意經(jīng)常性的維護(hù)和保養(yǎng).在使用過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)注意觀察，檢查各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異常聲響，如有出現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)查找原因并加以排除.切削過(guò)程有大量切屑產(chǎn)生，并堆積在工作臺(tái)面及鋸輪箱內(nèi)，應(yīng)及時(shí)加以清除,以免阻塞鋸齒,影響切削效果及鋸帶壽命。經(jīng)常檢查冷卻液及液壓油的清潔度和油量,保證供油,供液充足，避免液壓元件的堵塞而造成機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的不正常。冷卻水有一個(gè)過(guò)位出溢口,當(dāng)加水時(shí)要特別注意溢口是否溢水時(shí)，應(yīng)立即停止加水，以免冷卻水進(jìn)入液壓油池.對(duì)導(dǎo)軌面和各潤(rùn)滑油(脂)，鋸輪軸承及大齒輪齒面料半年內(nèi)應(yīng)加一次潤(rùn)滑油，支撐鋸架升降的支座上有個(gè)油杯,每天應(yīng)加油一至三次.每天工作完畢，應(yīng)將帶鋸條放松,以提高其使用壽命.齒輪箱內(nèi)的潤(rùn)滑油應(yīng)定期更換，一般為一年.機(jī)床閑置不用時(shí),對(duì)導(dǎo)軌及加工面應(yīng)加油封,防止工作面的銹蝕。為了提高鋸帶使用效果,每次更換新鋸條時(shí)，均應(yīng)先進(jìn)行跑合，即切割時(shí)頭幾個(gè)切口應(yīng)采用低速，小的進(jìn)給量,待齒尖毛刺去除后，再按正常的切削參數(shù)進(jìn)行切割。工作后應(yīng)擦抹機(jī)床，保持機(jī)床各部位的清潔度,提高文明生產(chǎn)水平。剪板工安全技術(shù)操作安全規(guī)程文件編號(hào)：Ｓ/XYD—２9—06版本:A／０１、禁止超出長(zhǎng)度和超出厚度使用剪床，不得使用剪床剪切淬了火的鋼，高速鋼，合金工具鋼,鑄鐵及脆性材料。２、按照一般沖壓工安全技術(shù)操作規(guī)程檢查設(shè)備，做好開(kāi)車(chē)準(zhǔn)備工作。電動(dòng)機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)，開(kāi)車(chē)前應(yīng)將離合器脫開(kāi)。3、工作前用手扳動(dòng)皮帶試轉(zhuǎn),應(yīng)觀察刀片運(yùn)動(dòng)有無(wú)阻礙。再開(kāi)空車(chē)檢查正常后才能開(kāi)始剪料，嚴(yán)禁突然啟動(dòng)。4、經(jīng)常注意拉桿有無(wú)失靈現(xiàn)象，緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)。5、送料時(shí)要注意手指安全，特別是一張板料剪到末了時(shí)，不要將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌?嚴(yán)禁兩人在同一剪床上同時(shí)剪兩件材料。剪床后不準(zhǔn)站人,接料。6、刀片的刃口必須保持銳利。切薄片時(shí)，刀片必須緊貼，上下刀片需要保持平行，刀片間的間隙不得大于板料厚度的確良1/30.7、調(diào)整和清掃必須停車(chē)進(jìn)行。8、調(diào)整刀片（對(duì)刀）后，需要做用手扳車(chē)的試驗(yàn)和開(kāi)空車(chē)檢驗(yàn)。9、工作臺(tái)上不得放其他物品。鋸床工安全技術(shù)操作規(guī)程文件編號(hào):S/XYＤ—30—０6版本：A／０1、鋸床使用前空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況，潤(rùn)滑、冷卻部分及臺(tái)虎鉗是否正常。2、鋸割的材料裝夾要牢固，特別是多件夾裝，要檢查是否全部緊固.鋸割的材料如果彎曲較大,則應(yīng)單件裝夾牢固后進(jìn)行切割。３、吊卸長(zhǎng)料要注意周?chē)欠裼腥?，長(zhǎng)于床面的要裝托架。鋸重件時(shí)，伸出的部分應(yīng)用倒鏈吊牢。二人以上操作應(yīng)由一人指揮,相互動(dòng)作要協(xié)調(diào)。4、根據(jù)材料品種和硬度選擇適當(dāng)?shù)那邢饔昧考袄鋮s劑,過(guò)硬的材料應(yīng)退火后再鋸。5、鋸割薄材料時(shí),應(yīng)聚集增厚進(jìn)行或兩端加上厚壓板并降低進(jìn)刀量，以免鋸條崩斷。6、鋸條及刀具歪斜應(yīng)及時(shí)校正，不宜安裝過(guò)緊或過(guò)松，操作人應(yīng)站在兩側(cè)工作。鋸條、刀具中途發(fā)生問(wèn)題，要關(guān)閉電源后再更換，并反轉(zhuǎn)工件,另割新鋸.好的胚料堆放整齊、平穩(wěn)，防止墜落傷人.卷板工安全技術(shù)操作規(guī)程文件編號(hào):S／XＹD-31－０6版本：Ａ／01、工作前，檢查設(shè)備各部分及電氣開(kāi)關(guān)是否完好，并開(kāi)空車(chē)試驗(yàn)，卷板機(jī)不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行.設(shè)備必須由專(zhuān)人操作。在操作時(shí)思想要集中,嚴(yán)禁談笑打鬧.2、板料進(jìn)入錕筒防止壓傷，割傷事故發(fā)生,嚴(yán)防手或衣服被絞入錕內(nèi)。禁止人站在工件上。熱卷板時(shí)應(yīng)防止?fàn)C傷。3、板料落位后及機(jī)床開(kāi)動(dòng)過(guò)程中，進(jìn)出料方向嚴(yán)禁站人。4、調(diào)整錕筒，板距必須停車(chē)。5、使用天車(chē)配合卷板工作時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮.夾具選擇要適當(dāng);應(yīng)配合天車(chē)工,起重工，吊裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守起重工安全技術(shù)操作規(guī)程，卷板機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，行車(chē)不準(zhǔn)改變吊物受力狀況.6、取出已卷成的板料時(shí)，必須停車(chē)并采取防止板料墜落的措施,扳動(dòng)上錕支承座時(shí)，不準(zhǔn)用力過(guò)猛。７、卷成的筒體應(yīng)擺放整齊并墊放平穩(wěn)，以防滾動(dòng)傷人.鉚工安全操作規(guī)程文件編號(hào):Ｓ／XYＤ—32-０6版本：Ａ/０1、工作前仔細(xì)檢查所使用的各種工具：大小錘、平錘、沖子及其它承受錘擊之工具頂部有無(wú)毛刺及傷痕，錘把是否有裂紋痕跡,安裝是否結(jié)實(shí)。各種承受錘擊之工具頂部嚴(yán)禁在淬火情況下使用。各種承受錘擊之工具頂部嚴(yán)禁在淬火情況下使用。2、進(jìn)行鏟、剁、鉚等工作時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，不得對(duì)著人進(jìn)行操作。3、使用風(fēng)鏟在工作間斷時(shí)必須將鏟頭取下,以免發(fā)生事故。4、工作中，在使用油壓機(jī)、磨擦壓力機(jī)、刨邊機(jī)、剪板機(jī)等設(shè)備時(shí)，應(yīng)先檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并嚴(yán)格遵守該設(shè)備安全操作規(guī)程.５、鑿沖鋼板時(shí),不準(zhǔn)用圓的東西（如鐵管子、鐵球，鐵棒等）

做下面的墊鐵，以免滾動(dòng)將人摔傷.6、行車(chē)翻動(dòng)工作物時(shí),工作人員必須離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)域，所用吊具必須事先認(rèn)真檢查,并必須嚴(yán)格遵守行車(chē)起重安全操作規(guī)程。7、使用大錘時(shí)，應(yīng)注意錘頭甩落范圍。打錘時(shí)要瞻前顧后，對(duì)面不準(zhǔn)站人，防止掄錘時(shí)造成危險(xiǎn)。8、加熱后的材料要定點(diǎn)存放。9、加熱后的材料搬動(dòng)時(shí)要用滴水試驗(yàn)等方法,視其冷卻后方可用手搬動(dòng)，防止?fàn)C傷.

10、用加熱爐工作時(shí)，要注意周?chē)袩o(wú)電線或易燃物品.地爐熄滅時(shí)應(yīng)將風(fēng)門(mén)打開(kāi),以防爆炸。熄火后要詳細(xì)檢查，避免復(fù)燃起火。加熱后的材料要定點(diǎn)存放。11、裝鉚工件時(shí)，若孔不對(duì)也不準(zhǔn)用手探試，必須用尖頂穿桿找正,然后穿釘。1２、打沖子時(shí),在沖子穿出的方向不準(zhǔn)站人。１３、高處作業(yè)時(shí)，要系好安全帶，遵守高處作業(yè)的安全規(guī)定，并詳細(xì)檢查操作架、跳板的搭設(shè)是否牢固.1４、在圓形工件上工作時(shí),必須把下面墊好.有可能滾動(dòng)時(shí)上面不準(zhǔn)站人.15、遠(yuǎn)距離扔熱鉚釘時(shí),要注意四周有無(wú)交叉作業(yè)的其他工人.為防止行人通過(guò)，應(yīng)在工作現(xiàn)埸周?chē)O(shè)置圍欄和警示牌。接鉚釘?shù)娜艘趥?cè)面接.1６、連接壓縮空氣管(帶)時(shí)，要先把風(fēng)門(mén)打開(kāi),將氣管(帶）內(nèi)的臟物吹凈后再接。發(fā)現(xiàn)堵塞要用鐵條透通時(shí),頭部必須避開(kāi)。氣管(帶)不準(zhǔn)從軌道上通過(guò)。17、捻釘及捻縫時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡；打大錘時(shí)，不準(zhǔn)戴手套。1８、使用射釘槍時(shí)，應(yīng)先裝射釘,后裝釘彈。裝入釘彈后，不得用手拍打發(fā)射管，任何時(shí)候都不準(zhǔn)對(duì)人體。若臨時(shí)不需射擊，必須立即將釘彈和射釘退出。

拋丸清理機(jī)操作規(guī)程文件編號(hào)：S／XYＤ－３3-０6版本：A/01、操作前應(yīng)檢查拋丸室,室體護(hù)板,門(mén)簾磨損情況，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)匯報(bào),進(jìn)行更換.2、檢查各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件的配合,及時(shí)擰緊松動(dòng)的連接螺栓。3、檢查是否有雜物落入機(jī)器內(nèi)，及時(shí)清理，嚴(yán)防堵塞，檢查各部位潤(rùn)滑是否符合潤(rùn)滑要求。4、開(kāi)機(jī)前應(yīng)確保室內(nèi)及進(jìn)出口無(wú)人和工作無(wú)關(guān)的雜物。５、要正確地按照電氣操作規(guī)程進(jìn)行操作。6、注意拋丸器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的震動(dòng)和聲音是否正常，電機(jī)溫度情況。當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查.嚴(yán)禁機(jī)器帶病工作。7、啟動(dòng)機(jī)器前應(yīng)發(fā)出電鈴警告信號(hào)，使機(jī)器附近的無(wú)關(guān)人員迅速離開(kāi)。作過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常觀察部件的運(yùn)行情況，嚴(yán)禁機(jī)器無(wú)人看守。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要經(jīng)常檢查工作的清理質(zhì)量，必要時(shí)調(diào)整彈丸的拋射角度和部件的輸送速度。１0、非操作與維修人員不得進(jìn)行操作,進(jìn)行維修時(shí)應(yīng)切斷總電源，并在電控柜醒目位置掛上，警示標(biāo)志。11、發(fā)生停電時(shí)要馬上切斷機(jī)器總電源,以防止突然來(lái)電，機(jī)器與工人發(fā)生意外。噴砂除銹工安全技術(shù)操作規(guī)程文件編號(hào):S／XＹD-３4－06版本：A/01、噴砂開(kāi)始前，檢查設(shè)備各部分運(yùn)轉(zhuǎn)和工作是否正常.２、噴砂工工作時(shí)，需戴手套，袖套口罩,眼鏡等防護(hù)用品。3、噴砂用壓縮空氣壓力應(yīng)6KGF/ＣM2，薄壁件用３~４KGＦ/CM2（1ＫGＦ／CM2=98.０６6５ＫＰＡ)。4、有通風(fēng)除塵設(shè)備或通風(fēng)除塵設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，不允許進(jìn)行噴砂工作。噴砂前首先打開(kāi)通風(fēng)除塵設(shè)備。5、開(kāi)動(dòng)噴砂機(jī)程序，先開(kāi)壓縮空氣開(kāi)關(guān),后開(kāi)砂子控制器.停工程序則先停砂子控制器，后停壓縮空氣。6、噴砂工作必須在噴砂室門(mén)及觀望玻璃窗關(guān)上后才能開(kāi)始。７、觀望玻璃及壓力表必須保持透明,噴砂的噴嘴保持暢通，如有堵塞應(yīng)進(jìn)行修理,不得敲打噴砂機(jī)。８、噴砂處理仍不見(jiàn)效應(yīng)及時(shí)進(jìn)行各種表面處理,以防銹蝕及污染。銑床工安全技術(shù)操作規(guī)程文件編號(hào)：Ｓ／XYD-35-06版本：A/0１、銑床工作前要試車(chē)，觀察油路,冷卻,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，機(jī)床有無(wú)異常聲音，操作系統(tǒng)是否靈活可靠。２、銑床工裝夾工件,工具必須牢固可靠,不得有松動(dòng)。3、高速切削時(shí)必須裝上防護(hù)擋板,操作者應(yīng)戴防護(hù)鏡。4、銑刀裝好后,應(yīng)慢速試車(chē)，在整個(gè)切削過(guò)程中，頭，手不得接觸銑削面.卸取工件時(shí)，必須移開(kāi)刀具,在刀具停穩(wěn)后方可進(jìn)行。6、拆裝立銑刀時(shí),臺(tái)面須墊付木板，禁止用手托刀盤(pán)。7、對(duì)刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀。刀具接近工件時(shí),需用手搖近刀,不準(zhǔn)快速進(jìn)刀。銑長(zhǎng)軸時(shí),軸超出床面時(shí)應(yīng)設(shè)動(dòng)托架.快速進(jìn)刀時(shí),摘下離合器,防止手柄傷人。8、銑床進(jìn)刀不能過(guò)猛，自動(dòng)走刀必須拉脫工作臺(tái)上手輪，不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度。9、工作臺(tái)上升,下降時(shí)應(yīng)檢查上下部有無(wú)障礙物。工作臺(tái)下降至最低位置50ＭM以上時(shí)，應(yīng)停止機(jī)動(dòng)下降,改用手動(dòng)下降.10、人工加冷卻液時(shí)必須從刀具前方加入，毛刷要離開(kāi)刀具.11、龍門(mén)銑床上工作物要用壓板，螺栓或?qū)Ｓ霉ぞ邐A緊。使用一般的扳手不許套管，以防滑脫傷人。刀具一定要夾牢，否則不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)。1２、龍門(mén)銑床銑切各種工件，特別是修復(fù)舊工件,粗銑時(shí)，開(kāi)始應(yīng)緩慢切削。１3、靠模銑床工作時(shí)不得用手伸進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)部分，進(jìn)刀不得過(guò)猛，應(yīng)順進(jìn)刀方向沿著靠模邊緣上移動(dòng).14、靠模銑床工件與靠模必須裝加牢固，銑刀必須用拉緊螺栓拉緊。并要求遵守銑工其他有關(guān)安全操作規(guī)程。１５、仿型銑開(kāi)車(chē)時(shí)還要注意檢查各部位和防護(hù)裝置，潤(rùn)滑系統(tǒng),銑刀刀桿，工件，工模必須緊固.1６、仿型銑工作時(shí)必須先停止所有方面的進(jìn)民才能停止主軸。操作者離開(kāi)機(jī)床，主軸變速，更換工件或工具，均必須先停車(chē)。17、螺栓銑及搓絲機(jī)操作,在切削工程中嚴(yán)禁用手去摸加工件。１8、螺紋銑床由銑標(biāo)準(zhǔn)螺距的細(xì)紋轉(zhuǎn)換到大螺距螺紋時(shí)，必須將所需要的交換齒輪裝上,再把手柄扳到所需工作位置.必須使主軸上內(nèi)齒輪咬合脫離后才能開(kāi)動(dòng)機(jī)器。溜板在返回行程，必須將跟刀架固定螺栓松開(kāi)，把銑刀退出螺栓后,才允許開(kāi)返回程。19、鍵銑床在切削過(guò)程中，刀具進(jìn)給運(yùn)動(dòng)未脫開(kāi)時(shí)不得停車(chē),用手對(duì)刀，開(kāi)始吃力時(shí)應(yīng)該緩慢進(jìn)刀，不得猛然突進(jìn)。20、花鍵銑床在切削中，刀具退離工件時(shí)不準(zhǔn)停車(chē)，在掛輪和裝卡刀具，工件時(shí)必須切斷電源.21、花鍵銑床運(yùn)轉(zhuǎn)切削時(shí)要選用適當(dāng)?shù)那邢髁?以免產(chǎn)生過(guò)大機(jī)振.發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)或發(fā)生故障必須停車(chē)檢查。油漆工安全技術(shù)操作規(guī)程文件編號(hào)：Ｓ／XYD-36—06版本:A/01、油漆工的作業(yè)場(chǎng)地嚴(yán)禁存放易燃物品.工作場(chǎng)地不許吸煙并必須備有防毒面具。熟練掌握消防知識(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行焊接和一切明火作業(yè)。２、無(wú)論是噴漆或刷漆作業(yè)，嚴(yán)禁踏在未干的構(gòu)件或設(shè)備上,以防滑倒.3、工作時(shí)使用的梯子,跳板必須堅(jiān)固,要有防滑措施，否則不準(zhǔn)使用。４、油漆涂料凝結(jié)時(shí),不準(zhǔn)用火溶化。５、兩人在同一工件作業(yè)時(shí)，應(yīng)互相協(xié)作，以防碰撞.6、在離地2m以上高處作業(yè)和二層以上窗扇外面刷油漆時(shí)應(yīng)系好安全帶,并須把安全繩拴在可靠的安全地點(diǎn).天窗,屋架，屋面板等刷油漆和刷漿，應(yīng)搭懸空腳手架。室內(nèi)凈高４５m以上天棚刷油漆，應(yīng)搭滿(mǎn)堂架子，不準(zhǔn)在暖氣片或設(shè)備管線，配件上搭設(shè)跳板。在車(chē)輛行人經(jīng)過(guò)的地方工作時(shí),附近應(yīng)設(shè)臨時(shí)擋物，警示標(biāo)志或派人監(jiān)護(hù).7、刷有毒性油漆時(shí)，通風(fēng)應(yīng)良好，并使用必要的防護(hù)用品.在容器或封閉的地溝內(nèi)刷防銹漆或揮發(fā)性油類(lèi)時(shí),應(yīng)輪換作業(yè),采取通風(fēng)措施和防爆措施，并不準(zhǔn)穿帶鐵釘?shù)男M(jìn)入工作場(chǎng)所.8、油漆涂料，稀釋劑,應(yīng)有專(zhuān)人妥善保存管理,注意防火。油棉紗一定要放在桶內(nèi),不得亂存。9、機(jī)器在轉(zhuǎn)動(dòng)中,不準(zhǔn)進(jìn)行刷油漆和噴油漆工作。1０、在涂刷油漆時(shí)必須避免油漆滴在腳手板上，如有油滴要抹凈,并用干灰吸干，防止滑倒傷人。11、處理廢酸廢物或廢舊煤油，汽油，松節(jié)油，硝基漆等易燃物時(shí)，必須由有經(jīng)驗(yàn)的工人負(fù)責(zé)。12、煎熬油漆蠟向熔化物投放揮發(fā)性溶劑時(shí)，須先熄火，以降低溶劑的溫度，不時(shí)它達(dá)到沸點(diǎn)。13、在易燃易爆生產(chǎn)環(huán)境中清除油垢應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定。14、用鍋熬油漆不得超過(guò)容量的3/４。鍋內(nèi)不能沾水。熬油漆工作結(jié)束后,應(yīng)將鍋下余下的火熄滅。1５、工作結(jié)束后，應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)和個(gè)人的清潔衛(wèi)生。下班或餐前一定見(jiàn)手洗凈，涂凡士林部位也全部洗凈。16、登高作業(yè)必須遵守高處作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。１７、在化工車(chē)間工作防止泄漏中毒,常壓敞口易燃物料儲(chǔ)槽除銹工作應(yīng)按動(dòng)火要求辦理手續(xù)。其他容器內(nèi)作業(yè)事先必須辦理作業(yè)許可證.裝卸工安全技術(shù)操作規(guī)程文件編號(hào):Ｓ/ＸＹD－３7－06版本：A/01、嚴(yán)格遵守易燃易爆及化學(xué)物品裝卸運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。裝卸分散材料及有毒氣散發(fā)的物品，應(yīng)佩戴適用的防護(hù)用品。2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查所用工具是否完好可靠，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。3、裝卸時(shí)應(yīng)做到輕裝輕放，重不壓輕，大不壓小，堆放平穩(wěn),捆扎牢固。4、人工搬運(yùn),裝卸物件應(yīng)視物件輕重配備人員。抬杠，撬棍,跳板,繩索等工具必須完好可靠.多人搬運(yùn)同一物件時(shí),要有專(zhuān)人指揮，并保持工定間隔，工律順肩，步調(diào)一致。5、堆放物件不可歪斜,高度要適當(dāng)，對(duì)易滑動(dòng)件要用木塊墊塞,不準(zhǔn)將物件堆放在安全道內(nèi)。6、用機(jī)動(dòng)車(chē)輛裝運(yùn)貨物時(shí)，不得超載,超高，超長(zhǎng)，超寬。如遇必須超高，超寬超長(zhǎng)裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)按交通安全管理規(guī)定，要有可靠措施和明顯標(biāo)志。7、裝車(chē)時(shí),隨車(chē)人員要注意站立位置,車(chē)輛行駛時(shí)，不準(zhǔn)站在物件和前攔板之間。車(chē)未停妥不準(zhǔn)上下。８、裝卸貨物應(yīng)掛規(guī)定吊點(diǎn)，起吊裝箱件時(shí)應(yīng)先檢查箱體底腳是否牢固完好，按吊線標(biāo)志吊掛,并經(jīng)試吊確認(rèn)穩(wěn)妥后方可起吊.9、使用卷?yè)P(yáng)機(jī),鋼管滾動(dòng)滑移貨物時(shí)，要有專(zhuān)人指揮，路面要結(jié)實(shí)平整，繩索套結(jié)要找準(zhǔn)重心，保持直線行進(jìn)，有棱角快口部位應(yīng)設(shè)墊襯，卸車(chē)或下坡應(yīng)加保險(xiǎn)繩,貨物前后牽引鋼絲繩邊不準(zhǔn)站人。1０、裝卸時(shí)，應(yīng)根據(jù)吊位變化,注意站立位置,嚴(yán)禁站在吊物下面。１1、鐵路車(chē)輛裝運(yùn)貨物，不得超過(guò)車(chē)廂允許高度和寬度。鐵路兩側(cè)1。５m以?xún)?nèi),不得堆放裝卸物件，不準(zhǔn)在車(chē)廂底下或頂上休息。12、在高攔板車(chē)廂裝卸貨物起重駕駛員無(wú)法看清車(chē)廂內(nèi)的指揮信號(hào)時(shí)，應(yīng)設(shè)中間指揮,正確傳遞信號(hào),或采用步話機(jī)。1３、裝運(yùn)易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品嚴(yán)禁與其他貨物混裝，要輕搬輕放,搬運(yùn)場(chǎng)地不準(zhǔn)吸咽，車(chē)廂內(nèi)不準(zhǔn)坐人。1４、危險(xiǎn)化學(xué)品