山東電廠筒倉扣件式滿堂鋼管腳手架施工方案

目錄TOC\o"1-3"\h\z1、工程概況及工程量 22、編制依據(jù) 23、組織機構(gòu)..................................................24、施工作業(yè)準備 25、施工方法 56、作業(yè)質(zhì)量保證措施 157、作業(yè)安全保證措施 15工程概況工程概況：根據(jù)圖紙設計說明編寫，你自己看著再寫下，搭設方法在技術(shù)準備上體現(xiàn)。本工程為兗煤菏澤趙樓綜合利用電廠第九標段儲煤筒倉工程，筒倉內(nèi)直徑16米，屋面高度3米，本工程外腳手架搭設于±0.00米至12.98米，搭設高度為12.98米；內(nèi)滿堂腳手架搭設分三次搭設，第一次-2米至8.5米為漏斗，根據(jù)漏斗坡度增加腳手架高度，第二次8.8米至27.72米為平臺，第三次27.92米至32.75米為1#倉平臺及2#、3#倉屋面，32.95米至38.70米為1#倉屋面。編制依據(jù)2.1、儲煤筒倉工程施工圖2.2、《建筑施工手冊》（縮印本第四版）2.3、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20112.4、《施工技術(shù)管理制度匯編》2.5、《建設工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》GB50720-20112.6、《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準》JGJ146-20042.7、《施工現(xiàn)場臨時建筑物技術(shù)規(guī)范》JGJ/T188-20093、組織機構(gòu)外架搭設由外架工長負責組織實施，其他人員配合。外架所需材料、勞動力計劃均由外架工長負責編制，材料員、勞職員負責組織進場，技術(shù)交底工作由工長負責。4、施工作業(yè)準備4.1、技術(shù)配備1熟悉施工圖紙，并根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的實際情況及以往經(jīng)驗制定切實可行的結(jié)構(gòu)、裝修施工期間的腳手架方案。2按照工程實際情況腳手架形式為：外腳手架搭設于±0.00米至12.98米，搭設高度為12.98米；內(nèi)滿堂腳手架搭設分三次搭設，第一次-2米至8.5米為漏斗，根據(jù)漏斗坡度增加腳手架高度，第二次8.8米至27.72米為平臺，第三次27.92米至32.75米為1#倉平臺及2#、3#倉屋面，32.95米至38.70米為1#倉屋面。3施工前項目技術(shù)負責人對方案進行詳細的交底，使架子工長深入領(lǐng)會。架子工長按雙排腳手架設計方案中的要求逐級對架體搭設人員進行技術(shù)交底，以便切合實際的將方案落實。4.2、勞動力安排架子工15人；起重工2人；焊工4人；測量2人；塔吊司機2人；共計25人特殊工種：架子工、起重工、焊工、塔吊司機等提前做好培訓，持證上崗作業(yè)。所有作業(yè)人員均要持登高上崗證。4.2.1、現(xiàn)場經(jīng)理負責現(xiàn)場施工生產(chǎn)、人員和機械的調(diào)配、權(quán)衡。4.2.2、技術(shù)員負責本工程全面技術(shù)工作、方案編寫。負責現(xiàn)場交底，及時處理和解決現(xiàn)場出現(xiàn)的技術(shù)問題。4.2.3、施工隊長負責組織現(xiàn)場施工生產(chǎn)，協(xié)助技術(shù)員現(xiàn)場技術(shù)交底，負責工程質(zhì)量、安全文明施工措施的具體實施。4.2.4、安全員負責本工地全面安全工作，檢查和監(jiān)督施工現(xiàn)場的機械設備運轉(zhuǎn)和作業(yè)人員操作程序規(guī)范等。及時處理和解決現(xiàn)場出現(xiàn)的安全問題。對違反安全操作規(guī)程的作業(yè)人員進行教育，對不服從者有權(quán)停止工作。4.2.5、質(zhì)檢員負責本工程全面質(zhì)量工作，對不按技術(shù)操作人員有權(quán)停止其作業(yè)，及時處理和解決現(xiàn)場出現(xiàn)的質(zhì)量問題，并負責工程隱蔽及驗評的報驗工作。4.2.6、測量員負責本工程的測量工作以及測量相關(guān)記錄填寫。4.2.7、資料員負責本工程全部資料管理工作及工程竣工后的資料移交。4.2.8、綜合班負責本工地用電工作和用電設備管理。4.2.9、木工班負責本工程模板整修、安裝工作，自檢工作，并及時填寫記錄。4.2.10、砼班負責本工程砼澆筑施工作業(yè)，自檢工作，并及時填寫記錄。4.2.11、起重班負責本工程架子搭、拆起重機械使用、保養(yǎng)等工作。4.2.12、檢修工負責本工程機械設備的檢修工作。4.2.13、材料保管員負責本工程的現(xiàn)場、現(xiàn)場材料工器具管理工作。4.3現(xiàn)場準備4.3.1、地面應無雜物，場地平整。4.3.2、準備周轉(zhuǎn)材料堆放所需的場地。4.3.3、現(xiàn)場有存放扣件的材料庫房4.4、材料準備應對鋼管、扣件、腳手板等進行檢查驗收，不合格的配件不得使用，經(jīng)檢查合格的配件應按品種、規(guī)格分類堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得有積水。主要材料：φ48鋼管、十字扣件、轉(zhuǎn)角扣件、一字扣件、200×50mm木板、油漆、腳手板、密目網(wǎng)、兜網(wǎng)、尼龍繩、防銹漆等。4.4.1、腳手架鋼管：1）鋼管采用低壓流體輸送用焊接鋼管（Q235A），外徑為48mm，壁厚為3.5mm。2）質(zhì)量要求：鋼管的表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎；外徑和壁厚偏差不得大于0.5mm；鋼管兩端應平整，偏差不得大于1.7mm；鋼管應做防銹處理。4.4.2、扣件：1）應使用與鋼管管徑相配合的、符合標準（機械性能不低于KTH300～08）的可煅鑄鐵扣件，嚴禁使用加工不合格、銹蝕和有裂紋的扣件。2）扣件不得有裂紋、氣孔；不宜有縮松、砂眼或其它影響使用的鑄造缺陷；并應將影響外觀質(zhì)量的粘砂、澆冒口殘余、披縫、毛刺等清除干凈，扣件表面應進行防銹處理，螺栓不得有滑絲。3）扣件與鋼管的貼和面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好。4）扣件活動部位應能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應小于1mm。5）當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小間隙應小于5mm。4.4.3、腳手板：1）腳手板采用50mm厚松木腳手板不得有開裂、腐朽。腳手板距離兩端180mm處應采用鍍鋅鋼絲各綁兩道箍。2）腳手板的寬度大于或等于200mm。4.4.4、墊木：墊木的厚度不得小于50mm，寬度為200mm厚木板。4.5、儀器、儀表、工具準備施工測量用激光經(jīng)緯儀、水平儀、鋼尺、盒尺需提前檢定合格，滿足測量放線要求。所有的計量器均應提前進行計量效驗，效驗合格后才能投入使用。4.6、安全工器具安全密目網(wǎng)400m2，安全標示牌若干，儲煤筒倉施工夜間照明燈具及電纜、型燈變壓器等設備一套。個人勞動保護用品、滅火器、氧氣、乙炔等安全用具準備充足，并符合安全要求和能夠正常使用。電氣設備、電源箱柜、燈塔應有可靠地接地，施工現(xiàn)場所有可靠的安全防護設施完好。5、施工方法5.1、±0.00米至12.98米外腳手架搭設5.1.1、測量放線根據(jù)儲煤筒倉外壁給出腳手架位置線，及±0.000米標高水平線。5.1.2、搭設外腳手架腳手架豎于外倉壁成多邊形布置。每搭完一步腳手架后，規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。雙排外腳手架搭設采用Φ48×3.0鋼腳手架搭設，豎管采用對接扣件，橫桿采用垂直扣件和旋轉(zhuǎn)扣件。施工時搭設立桿底部要平穩(wěn)，并設掃地桿。立桿間距1000mm，上下水平桿間距為1200mm，排距800mm，外腳手架立桿每隔12米設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置。5.1.3、剪刀撐的設置應符合下列規(guī)定：1、雙排腳手架，均必須在外側(cè)立面的兩端各設置一道剪刀撐，并應有底至頂連續(xù)設置；中間各道剪刀撐之間的凈距不應大于15m；2、剪刀撐采用搭接，兩根相鄰接頭不宜設在同步、同跨內(nèi)；不同步、同跨的兩個相鄰接頭的水平方向錯開的距離不應小于500mm，并等間距設置3個旋轉(zhuǎn)扣件，桿件端部出扣件不小于100mm。各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。剪刀撐應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不應大于150mm，在其中間應增加2～4個扣結(jié)點。3、高于4米的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐；4、斜道兩側(cè)及平臺外圍均應設置欄桿及擋腳板。欄桿高度應為1.2m，擋腳板高度不應小于180mm。5、每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按表剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)的規(guī)定確定。每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6米，斜桿與地面的傾角宜在45°—60°之間：剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)剪刀撐斜桿與地面的傾角a455060剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)765剪刀撐采用搭接，兩根相鄰接頭不宜設在同步、同跨內(nèi)；不同步、同跨的兩個相鄰接頭的水平方向錯開的距離不應小于500mm，并等間距設置3個旋轉(zhuǎn)扣件，桿件端部出扣件不小于100mm。各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。5.1.4、鋪腳手板腳手板鋪設不低于3塊，不應有探頭板。腳手板的搭設長度不小于250mm，對頭搭接處應設雙排小橫桿，雙排小橫桿的間距不得大于200mm。5.2、-2米至8.5米滿堂紅腳手架搭設5.2.1、測量放線采用直角坐標方法分別給出儲煤筒倉筏板基礎中心線。5.2.2、滿堂紅腳手架搭設滿堂腳手架每搭完一步腳手架后，規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。腳手架搭設采用Φ48×3.0鋼腳手架搭設，豎管采用對接扣件，橫桿采用垂直扣件和旋轉(zhuǎn)扣件。施工時搭設滿堂紅腳手架，立桿底部要平穩(wěn)，并設掃地桿，嚴禁腳手架出現(xiàn)下沉現(xiàn)象。立桿橫向間距1.00m，立桿縱向間距均1.2m，水平桿間距1.5m，高度為6.4m，縱、橫向水平橫桿要與儲煤筒倉壁頂牢。5.2.3、鋪腳手板腳手板應滿鋪，不應有探頭板。腳手板的搭設長度不小于250mm，對頭搭接處應設雙排小橫桿，雙排小橫桿的間距不得大于200mm。5.2.4、儲煤筒倉搭設滿堂紅腳手架驗算：平板：厚250mm長度1200mm、寬度1000mm、面積1.2m2.荷載組成：1、板混凝土重：1.2m×1.0m×0.25m×2500kg/m3＝750kg;2、模板1.2m2約重30kg3、模板加固材料及用具15kg4、施工人員2人重179kg在1.2m2范圍內(nèi)總荷載為965kg腳手架承受荷載有效面積為：1.2×1.0＝1.2m2每根立桿承受1.2m2面積上的荷載即965/1.2*9.8=7788N/m2一、水平桿抗彎強度驗算荷載7.88KN/m2跨中截面最大彎矩：M=1/8（ql＾2）=1/8*（7.88×1.0＾2）=0.985KN·m需要凈載面抵抗彎矩WＸ＝Ｍ/f=0.985×10/205(腳手管抗彎設計強度)=4805mm2腳手管抵抗彎矩設計值為5.08×10mm2則4.805*10mm2滿足要求強度驗算s=M/WX=0.744×10６/5.08×103=146.46N/mm2＜205N/mm2滿足要求二、橫向水平管驗算（1）、抗彎強度驗算鋼管小楞采用48×3.0鋼管WX=5.08×103mm3IX=12.19×104mm4三、縱向水平管驗算鋼管大棱亦采用48×3.0鋼管，作用在大棱上的荷載q2=q/2=7.88/2=3.94KN/mM/W=q2l2/10×W=3.94×12002/10×5.08×103=111.69N/mm2＜fm=205N/mm25.3、8.8米至27.72米滿堂紅腳手架搭設5.3.1、采用直角坐標方法分別給出儲煤筒倉8.8米地面中心線。5.3.2、滿堂紅腳手架搭設滿堂腳手架每搭完一步腳手架后，按規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。腳手架搭設采用Φ48×3.0鋼腳手架搭設，豎管采用對接扣件，橫桿采用垂直扣件和旋轉(zhuǎn)扣件。施工時搭設滿堂紅腳手架，立桿底部要平穩(wěn)，并設掃地桿，嚴禁腳手架出現(xiàn)下沉現(xiàn)象。立桿橫向間距1.00m，立桿縱向間距均1.2m，水平桿間距1.5m，高度為21.7m，縱、橫向水平橫桿要與儲煤筒倉壁頂牢。5.3.3、鋪腳手板腳手板應滿鋪，不應有探頭板。腳手板的搭設長度不小于250mm，對頭搭接處應設雙排小橫桿，雙排小橫桿的間距不得大于200mm5.3.4、儲煤筒倉內(nèi)搭設滿堂紅腳手架驗算（與4.2.4同）5.4、27．72米以上平臺腳手架搭設5.4.1、測量放線采用直角坐標方法給出27.72米平臺軸線。5.4.2、搭設腳手架滿堂腳手架每搭完一步腳手架后，按規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。腳手架搭設采用Φ48×3.0鋼腳手架搭設，豎管采用對接扣件，橫桿采用垂直扣件和旋轉(zhuǎn)扣件。施工時搭設滿堂紅腳手架，立桿底部要平穩(wěn)，并設掃地桿，嚴禁腳手架出現(xiàn)下沉現(xiàn)象，用55mm厚木塊作墊板。立桿間距800mm（梁下立桿間距400mm），上下水平桿間距為1200mm（24米以下），上下水平桿間距為1500mm（24米以上），滿堂腳手架每隔四排支架立桿應設置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置。剪刀撐的設置應符合下列規(guī)定：1、高度在24米以下的單雙排腳手架，均必須在外側(cè)立面的兩端各設置一道剪刀撐，并應有底至頂連續(xù)設置；中間各道剪刀撐之間的凈距不應大于15m；2、高度在24米以上的雙排腳手架應在外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐。3、剪刀撐斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。4、高于4米的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐；5、斜道兩側(cè)及平臺外圍均應設置欄桿及擋腳板。欄桿高度應為1.2m，擋腳板高度不應小于180mm。5、每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按表剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)的規(guī)定確定。每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6米，斜桿與地面的傾角宜在45°—60°之間：（詳見腳手架立面圖）剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)剪刀撐斜桿與地面的傾角a455060剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)7655.4.3、鋪腳手板腳手板鋪設不低于3塊，不應有探頭板。腳手板的搭設長度不小于250mm，對頭搭接處應設雙排小橫桿，雙排小橫桿的間距不得大于200mm。5.4.4、儲煤筒倉-2米—38米搭設搭設滿堂紅腳手架驗算梁：最高（0.9m）、最寬（0.5m）、取400mm長計算板：厚120mm長度800mm、寬度800mm面積0.64m2荷載組成：eq\o\ac(○,1)梁混凝土重：0.9m×0.5m×0.4m×2500kg/m3=450kg;eq\o\ac(○,2)板混凝土重：0.8m×0.8m×0.12m×2500kg/m3=192kg;eq\o\ac(○,3)模板1.8m2約重30kgeq\o\ac(○,4)模板加固材料及用具15kg施工人員2人重170kg在1m長范圍內(nèi)總荷載為857kg腳手架承受荷載有效面積為0.8×0.8=0.64m2每根立桿承受1.00m2面積上的荷載即：857*0.64=548kg×9.8=5370KN/m2水平桿抗彎強度驗算荷載5370KN/m2跨中截面最大彎矩：M=1/8（ql＾2）=1/8*（5370×0.8＾2）=0.43KN·m需要凈載面抵抗彎矩WＸ＝Ｍ/f=0.43×106/205(腳手管抗彎設計強度)=2098mm2腳手管抵抗彎矩設計值為5.08×10mm2則2.098*103mm3＜5.08×103mm2滿足要求強度驗算s=M/WX=0.744×10６/5.08×103=146.46N/mm2＜205N/mm2滿足要求二、橫向水平管驗算（1）、抗彎強度驗算鋼管小楞采用Φ48×3.0鋼管WX=5.08×103mm3IX=12.19×104mm4三、縱向水平管驗算鋼管大棱亦采用Φ48×3.0鋼管，作用在大棱上的荷載q2=q/2=5.37/2=2.69KN/mM/W=q2l2/10×W=3.94×12002/10×5.08×103=111.69N/mm2＜fm=205N/mm25.5、施工馬道腳手架搭設5.5.1、測量放線根據(jù)儲煤筒倉外壁給出腳手架位置線，及±0.000米標高水平線。5.5.2、搭設馬道腳手架馬道搭設在1#、2#儲煤筒倉北側(cè)夾角處，腳手管搭設前將自然地面人工夯實后，采用C15砼澆筑墊層100后，豎管下鋪4000*200*50木跳板并墊鋼托。每搭完一步腳手架后，按規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。馬道腳手架搭設采用Φ48×3.0鋼腳手架搭設，豎管采用對接扣件，橫桿采用垂直扣件和旋轉(zhuǎn)扣件。施工時搭設立桿底部要平穩(wěn)，并設掃地桿。立桿間距1200mm，上下水平桿間距為1500mm，馬道腳手架長*寬=6000*4000四面設置縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置，位于1#、2#儲煤筒倉外壁15米以上每隔6米各設置預埋件2個@4m（預埋件200*200*10錨筋Φ16L=300）；（見平面布置圖）.施工馬道搭設平面圖5.5.3、剪刀撐的設置剪刀撐的設置應符合下列規(guī)定：1、馬道腳手架，均必須在外側(cè)立面的兩端各設置一道剪刀撐，并應有底至頂連續(xù)設置。2、剪刀撐斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。3、斜道兩側(cè)及平臺外圍均應設置欄桿及擋腳板。欄桿高度應為1.2m，擋腳板高度不應小于180mm。4、每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按表剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)的規(guī)定確定。每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6米，斜桿與地面的傾角宜在45°—60°之間：5.5.4、鋪腳手板腳手板鋪設不低于4塊，不應有探頭板。腳手板的搭設長度不小于250mm。5.6、腳手架拆除5.6.1、拆除腳手架的準備工作5.6.1.1、應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；5.6.1.2、應根據(jù)檢查結(jié)果補充完善施工組織設計中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準后方可實施。5.6.1.3、應由單位工程負責人進行拆除安全技術(shù)交底。5.6.1.4、應清除腳手架上雜物及地面障礙物。5.6.2、拆除腳手架時，應符合下列規(guī)定：5.6.2.1、拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)；5.6.2.2、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。5.6.2.3、當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m），應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。5.7、腳手架的檢查驗收5.7.1、腳手架的驗收嚴格按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130執(zhí)行。5.7.2、腳手架搭設后，先進行自檢，自檢不合格的進行返工修復。5.7.3、自檢合格后申請甲方、總承包單位及監(jiān)理單位進行驗收，驗收合格后進行掛牌驗收。6、作業(yè)質(zhì)量保證措施：6.1、扣件安裝應符合下列規(guī)定：6.1.1、扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同；6.1.2、螺栓擰緊扭力矩不應小于40N/m，且不應大于65N/m。6.1.3、在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應大于150mm。6.1.4、對接扣件開口應朝上或朝內(nèi)。6.1.5、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應小于100mm。6.2、腳手板的鋪設應符合下列規(guī)定：6.2.1、腳手架鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120×150mm。6.2.2、腳手板探頭應用直徑3.2mm鍍鋅鋼絲固定在支撐桿件上。6.2.3、在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，防止滑支。6.2.4、自頂層作業(yè)層的腳手板下計，宜每隔12m滿鋪一層腳手板。7、作業(yè)安全保證措施7.1、建立健全安全責任制度；7.2、進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽；7.3、經(jīng)常檢查施工機械、保證正常運轉(zhuǎn)，施工機械要專人負責，專人使用；7.4、電氣設備、機械設備非專業(yè)人員不得操作；7.5、所有電氣設備，必須有防潮設施，并有接地或接零保護；7.6、嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場；7.7、進入現(xiàn)場著裝應符合施工安全要求；7.8、作業(yè)區(qū)內(nèi)設置專職安全人員；7.9、所有作業(yè)人員必須經(jīng)過三級安全教育，并考試合格后上崗；7.10、腳手架搭設人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB5036）考核合格的架子工。上崗人員應定期體檢，體檢合格后持證上崗。7.11、搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。7.12、腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設質(zhì)量，按規(guī)定進行檢查驗收，合格后方準使用。7.13、作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得將模板支架，纜風繩、泵送砼和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設備。7.14、當有六級及以上大風和霧、雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除工作。雪后上架作業(yè)應有防滑措施，并應掃除積雪。7.15、在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列