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第二章數(shù)控機(jī)床組成7/14/202312.1.?dāng)?shù)控機(jī)床的組成分類2.2.?dāng)?shù)控機(jī)床的電氣控制系統(tǒng)2.3.國內(nèi)外數(shù)控機(jī)床的現(xiàn)狀2.4.?dāng)?shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢復(fù)習(xí)與思考題7/14/202322.1.?dāng)?shù)控機(jī)床的組成分類數(shù)控機(jī)床是一個裝有程序控制系統(tǒng)的機(jī)床。該系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有使用號碼,或其他符號編碼指令規(guī)定的程序。
2.1.1.?dāng)?shù)控機(jī)床的控制技術(shù)2.1.2.?dāng)?shù)控機(jī)床組成2.1.3.?dāng)?shù)控機(jī)床的分類7/14/202332.1.1.?dāng)?shù)控機(jī)床的控制技術(shù)數(shù)控機(jī)床種類繁多,有鉆銑鏜床類、車削類、磨削類、電加工類、鍛壓類、激光加工類和其他特殊用途的專用數(shù)控機(jī)床等等,凡是采用了數(shù)控技術(shù)進(jìn)行控制的機(jī)床統(tǒng)稱NC機(jī)床。帶有自動刀具交換裝置(AutomaticToolchange-ATC)的數(shù)控機(jī)床(帶有回轉(zhuǎn)刀架的數(shù)控車床除外)稱為加工中心(MachineCenter-MC)。它通過刀具的自動交換,可以一次裝夾完成多工序的加工,實現(xiàn)了工序的集中和工藝的復(fù)合,從而縮短了輔助加工時間,提高了機(jī)床的效率;減少了零件安裝、定位次數(shù),提高了加工精度。在加工中心的基礎(chǔ)上,通過增加多工作臺(托盤)自動交換裝置(AutoPalletchanger-APC)以及其他相關(guān)裝置,組成的加工單元稱為柔性加工單元(FlexibleManufacturingCell-FMC)。7/14/20234在FMC和加工中心的基礎(chǔ)上,通過增加物流系統(tǒng)、工業(yè)機(jī)器人以及相關(guān)設(shè)備,并由中央控制系統(tǒng)進(jìn)行集中、統(tǒng)一控制和管理,這樣的制造系統(tǒng)稱為柔性制造系統(tǒng)(FlexibleManufacturingSystem-FMS)。為了適應(yīng)市場需求多變的形勢,對現(xiàn)代制造業(yè)來說,不僅需要發(fā)展車間制造過程的自動化,而且要實現(xiàn)從市場預(yù)測、生產(chǎn)決策、產(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)品制造直到產(chǎn)品銷售的全面自動化。將這些要求綜合,構(gòu)成的完整的生產(chǎn)制造系統(tǒng),稱為計算機(jī)集成制造系統(tǒng)(computerIntegratedManufacturingsystem-CIMS),CIMS將一個工廠的生產(chǎn)、經(jīng)營活動進(jìn)行了有機(jī)的集成,實現(xiàn)了更高效益、更高柔性的智能化生產(chǎn),是當(dāng)今自動化制造技術(shù)發(fā)展的最高階段。7/14/202352.1.2.?dāng)?shù)控機(jī)床組成圖2-1數(shù)控加工過程示意圖1.?dāng)?shù)控機(jī)床加工零件的過程7/14/202362.?dāng)?shù)控機(jī)床的組成7/14/202372.1.3.?dāng)?shù)控機(jī)床的分類1.按工藝用途分類(1)金屬切削類數(shù)控機(jī)床(2)金屬成型類數(shù)控機(jī)床(3)特種加工及其它類型數(shù)控機(jī)床7/14/202387/14/20239
圖2-3c
全功能數(shù)控銑床圖2-3d
高速數(shù)控銑床7/14/202310
圖2-3e
立式數(shù)控銑床圖2-3f
立式加工中心7/14/202311圖2-4a數(shù)控液壓板料折彎機(jī)7/14/202312圖2-4b數(shù)控彎管機(jī)7/14/202313圖2-4c數(shù)控沖模回轉(zhuǎn)頭壓力機(jī)7/14/202314
圖2-5a
數(shù)控線切割機(jī)床圖2-5b
數(shù)控電火花線切割機(jī)床7/14/202315圖2-5c數(shù)控激光切割機(jī)7/14/202316圖2-5d數(shù)控等離子切割機(jī)7/14/202317
圖2-5e
數(shù)控三坐標(biāo)測量機(jī)圖2-5f柔性三坐標(biāo)測量臂7/14/2023182.如果以數(shù)控系統(tǒng)的特征進(jìn)行分類時,可將數(shù)控機(jī)床分成三大類:(1)點位控制的數(shù)控機(jī)床(2)直線控制數(shù)控機(jī)床(3)輪廓控制的數(shù)控機(jī)床①平面輪廓加工的數(shù)控機(jī)床②空間輪廓加工的數(shù)控機(jī)床7/14/2023193.按伺服系統(tǒng)的類型分類根據(jù)有無檢測反饋元件及其檢測裝置,機(jī)床的伺服系統(tǒng)可分為開環(huán)伺服、閉環(huán)伺服和半閉環(huán)伺服。(1)開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床(2)閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床(3)半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床7/14/2023207/14/2023214.按照功能水平分類對于按數(shù)控功能的水平分類方法,目前尚無明確定義,因此,涵義也不十分清楚。這種分類方法沒有一個確切定義,但可以給人們一個清晰的一般水平概念,可將數(shù)控機(jī)床分為高、中、低檔三類。數(shù)控機(jī)床水平高低由主要技術(shù)參數(shù)、功能指標(biāo)和關(guān)鍵部件的功能水平?jīng)Q定。下列幾個方面可作為評價數(shù)控機(jī)床檔次的參考條件。7/14/2023227/14/2023232.2.?dāng)?shù)控機(jī)床的電氣控制系統(tǒng)2.2.1.?dāng)?shù)控系統(tǒng)的電氣控制2.2.2.?dāng)?shù)控機(jī)床的電氣控制7/14/2023242.2.1.?dāng)?shù)控系統(tǒng)的電氣控制1.?dāng)?shù)控系統(tǒng)的電源控制7/14/202325圖2-17機(jī)床連接框圖2.?dāng)?shù)控系統(tǒng)的連接7/14/2023262.2.2.?dāng)?shù)控機(jī)床的電氣控制7/14/2023277/14/202328圖2-18TK1640強(qiáng)電回路7/14/202329圖2-19TK1640電源回路7/14/202330圖2-20TK1640交流控制回路圖7/14/202331圖2-21TK1640直流控制回路圖7/14/2023322.3.國內(nèi)外數(shù)控機(jī)床的現(xiàn)狀2.3.1.國外數(shù)控機(jī)床的發(fā)展與現(xiàn)狀2.3.2.我國數(shù)控機(jī)床的現(xiàn)狀7/14/2023332.3.1.國外數(shù)控機(jī)床的發(fā)展與現(xiàn)狀1949年作為這一方案的主要承包者的帕爾森斯公司,正式接受美空軍委托,在麻省理工學(xué)院伺服機(jī)構(gòu)試驗室(ServoMechanismLaboratoryoftheMassachusettsInstituteofTechnology)的協(xié)助下,開始從事數(shù)控機(jī)床的研制工作。經(jīng)過三年時間的研究,于1952年試制成功世界第一臺數(shù)控機(jī)床試驗性樣機(jī)。這是一臺采用脈沖乘法器原理的直線插補(bǔ)三坐標(biāo)連續(xù)控制銑床(CincinnatiHydromel),這便是數(shù)控的第一代。7/14/2023341953年,美空軍與麻省理工學(xué)院協(xié)作,開始從事計算機(jī)自動編程的研究,這就是創(chuàng)制APT(AutomaticallyProgrammedTools)自動編程系統(tǒng)的開始。1955年,美空軍花費巨額經(jīng)費訂購了大約100臺數(shù)控機(jī)床,此后兩年,數(shù)控機(jī)床在美國進(jìn)入迅速發(fā)展階段,市場上出現(xiàn)了商品化數(shù)控機(jī)床。1958年,美國克耐·杜列克公司(Kearney&TrekkerCo.)在世界上首先研制成功帶自動換刀裝置的數(shù)控機(jī)床,稱為“加工中心”。1959年,計算機(jī)行業(yè)研制出晶體管元器件,因而數(shù)控裝置中廣泛采用晶體管和印刷電路板,從而跨入第二代數(shù)控。同時美國航空工業(yè)協(xié)會(AIA)和麻省理工學(xué)院發(fā)展APT程序語言。7/14/2023351960年以后,點位控制機(jī)床在美國得到迅速發(fā)展,數(shù)控技術(shù)不僅在機(jī)床上得到了實際應(yīng)用,而且逐步推廣到?jīng)_壓機(jī)、繞線機(jī)、焊接機(jī)、火焰切割機(jī)、包裝機(jī)和坐標(biāo)測量機(jī)等,在程序編制方面,已由手工編程逐步發(fā)展到采用計算機(jī)自動編程。除了APT數(shù)控語言外,又發(fā)展了許多自動編程語言。從1960年開始,德國、日本等先進(jìn)工業(yè)國家都陸續(xù)開發(fā)、生產(chǎn)及使用了數(shù)控機(jī)床。1965年,出現(xiàn)了小規(guī)模集成電路。由于它體積小、功耗低,使數(shù)控系統(tǒng)的可靠性得以進(jìn)一步提高,數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展到第三代。以上三代,都是采用專用控制計算機(jī)的硬邏輯數(shù)控系統(tǒng)。裝有這類數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床為普通數(shù)控機(jī)床(簡稱NC機(jī)床)。7/14/2023361967年,英國首先把幾臺數(shù)控機(jī)床聯(lián)接成具有柔性的加工系統(tǒng),這就是最初的FMS(FlexibleManufacturingsystem-柔性制造系統(tǒng))。之后,美、歐、日也相繼進(jìn)行開發(fā)與應(yīng)用.隨著計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,小型計算機(jī)的價格急劇下降。小型計算機(jī)開始取代專用數(shù)控計算機(jī),數(shù)控的許多功能由軟件程序?qū)崿F(xiàn)。這樣組成的數(shù)控系統(tǒng)稱為計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)(CNC)。1970年,在美國芝加哥國際機(jī)床展覽會上,首次展出了這種系統(tǒng),稱為第四代數(shù)控。而由計算機(jī)直接對許多機(jī)床進(jìn)行控制的控制系統(tǒng),稱為直接數(shù)控系統(tǒng)(DNC)。7/14/2023371970年前后,美國英特爾公司開發(fā)和使用了微處理器。1974年美、日等國首先研制出以微處理器為核心的數(shù)控系統(tǒng)。近20年來,微處理機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床得到了飛速發(fā)展和廣泛應(yīng)用,這就是第五代數(shù)控系統(tǒng)(MNC)。80年代初,國際上又出現(xiàn)了柔性制造單元FMC(FlexibleManufacturingcell)。FMC和FMS被認(rèn)為是實現(xiàn)CIMS(computerIntegratedManufacturingsystem-計算機(jī)集成制造系統(tǒng))的必經(jīng)階段和基礎(chǔ)。7/14/2023382.3.2.我國數(shù)控機(jī)床的現(xiàn)狀我國數(shù)控機(jī)床的現(xiàn)狀可以從應(yīng)用和生產(chǎn)兩個方面來看,在“七五”與“八五”兩個五年計劃期間、數(shù)控機(jī)床的水平與產(chǎn)量均有令人矚目的提高。“九五”及“十五”期間更有明顯地增長,2007年,我國生產(chǎn)數(shù)控機(jī)床將達(dá)到100000多臺,比2000年的14000臺增長723.1%,高精度機(jī)床和大型機(jī)床也分別增長了192%和147.18%,而1992年數(shù)控機(jī)床只有4200多臺。10多年間,我國數(shù)控機(jī)床增長了20倍,在數(shù)控機(jī)床的品種看,普及型數(shù)控機(jī)床所占比例從1992年的10%增長到2006年的38.2%。現(xiàn)在,我國已建立了以中、低檔數(shù)控機(jī)床為主的產(chǎn)業(yè)體系,一些較高檔次的數(shù)控系統(tǒng),如5軸
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