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生產(chǎn)企業(yè)甲醇事業(yè)部甲醇制芳烴車間設(shè)備潤滑管理制度設(shè)備潤滑管理制度設(shè)備潤滑是設(shè)備管理工作的重要內(nèi)容之一。搞好設(shè)備潤滑工作是減少機(jī)械設(shè)備運轉(zhuǎn)的磨擦,降低磨損,延長機(jī)器設(shè)備的使用壽命,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的中心環(huán)節(jié),也是企業(yè)節(jié)約能源,降低消耗的重要措施。一、規(guī)章制度(一)以公司設(shè)備管理制度為中心,車間各班組必須重視設(shè)備潤滑工作,設(shè)備潤滑要嚴(yán)格執(zhí)行“五定”,即定點、定物、定量、定期、定人,做到合理用油。經(jīng)常保持油路暢通,油脂純凈、容器、工具整潔。因此,制定以下規(guī)章制度并貫徹執(zhí)行:1、在用設(shè)備均應(yīng)制定潤滑制度,明確潤滑部位,所加油脂品種、給油周期、給油量、清掃制度及執(zhí)行人;各個班組必須了解設(shè)備潤滑目的、潤滑部位,以及潤滑周期。同時,車間設(shè)備管理人員制定出重點設(shè)備的潤滑周期,保證設(shè)備運轉(zhuǎn)時不因缺油而損壞設(shè)備或造成停車等現(xiàn)象。(由設(shè)備技術(shù)員根據(jù)設(shè)備技術(shù)檔案要求自訂)2、主要設(shè)備的潤滑油應(yīng)在每月1號白班通知化驗科進(jìn)行化驗,以保證油品在粘度、閃點、酸堿度、機(jī)械雜質(zhì)、水份等項目在GB范圍之內(nèi);并將化驗記錄記入設(shè)備檔案內(nèi)。3、建立健全各潤滑系統(tǒng)的操作維護(hù)規(guī)程及用油制度。二、組織分工車間設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)車間設(shè)備潤滑(液壓)管理和潤滑(液壓)監(jiān)督工作,其具體職責(zé)為:1、制定和審查全公司有關(guān)潤滑,液壓方面的管理制度,并檢查督促其實施;負(fù)責(zé)全車間潤滑及液壓方面的指導(dǎo)。2、對潤滑,液壓方面出現(xiàn)的有關(guān)問題及時處理,深入現(xiàn)場,調(diào)查研究對潤滑,液壓方面的狀況,及時做出分析。3、對車間各設(shè)備潤滑及液壓用油的品種、數(shù)量、消耗指標(biāo)及潤滑液壓設(shè)施的維修、改造所需備品參與審查和提出意見。同時將每月用油數(shù)量,部位做詳細(xì)記錄。車間各班組設(shè)一名兼職主管潤滑的工作人員。其職責(zé)為:1、全面負(fù)責(zé)本班潤滑工作,包括用油數(shù)量、類型、部位等做好詳細(xì)記錄。同時還負(fù)責(zé)注油部位以及存放油桶的衛(wèi)生情況。2、負(fù)責(zé)組織配合化驗實施潤滑油定期檢驗,并認(rèn)真填寫檢驗記錄,作為更換油的依據(jù)。3、組織并配合車間設(shè)備管理人員制定潤滑及液壓方面的各種規(guī)章制度(如用油制度、加油制度、潤滑指示圖表、檢修規(guī)程等)并督促生產(chǎn)、維修人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行。三、設(shè)備潤滑和潤滑裝置的使用與維護(hù)1、投入運行的干、稀油潤滑站必須有操作、維護(hù)、檢修規(guī)程。各班組操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作、維護(hù)規(guī)程,并認(rèn)真記好交接班記錄、運行記錄、檢修記錄和事故記錄,要保持油站整潔,設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài),計器、儀表和控制系統(tǒng)靈活可靠。2、要保持潤滑油脂的潔凈,向設(shè)備內(nèi)加油時必須實行“三級過濾;即(1)領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。(2)貯油箱到油壺。(3)油壺到潤滑部位。向干油站貯油罐內(nèi)加潤滑油脂時應(yīng)使用加油泵及過濾網(wǎng)。存放在現(xiàn)場的干、稀油桶要有蓋,嚴(yán)防灰塵、雜質(zhì)、水等雜物混入,從油桶內(nèi)取油脂要用專用工具。3、在各設(shè)備加油部位,及油站附近必須保持清潔。每次加完油后,做好加油記錄及數(shù)量。并在交接班時將上班加油情況如實告知。四、潤滑油脂的管理1、車間將盛裝潤滑油脂的容器油品品種牌號做出明顯標(biāo)記,容器內(nèi)所裝的油品與標(biāo)記必須一致。潤滑油根據(jù)型號不同要分開存放,要嚴(yán)防混號錯裝,錯用。2、潤滑油脂存放在專用庫房,要接近于所加油設(shè)備方便用油,油庫要經(jīng)常打開窗戶通風(fēng),必須嚴(yán)禁煙火,地面及附近有放水設(shè)施,必須將消防設(shè)施放置在油庫附近。五、潤滑規(guī)定(一)按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”“三級過濾”,具體內(nèi)容如下:“五定”:(1)定點:按日常的潤滑部位注油,不得遺漏。(2)定人:設(shè)備的日常加油部位,由操作工負(fù)責(zé);定期加油部位,由班長負(fù)責(zé)。(3)定質(zhì):按設(shè)備要求選定潤滑油(脂)品種,油(脂)質(zhì)量合格,潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”,清潔無雜物,方可加入潤滑部位。禁止亂用油(脂)或用不干凈的油(脂)。(4)定時:對設(shè)備的加油部位,按照規(guī)定的間隔時間,進(jìn)行加油、清洗或更換新油。(5)定量:按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量,加足所選定的潤滑油(脂)?!叭夁^濾”:(1)領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。(2)貯油箱到油壺。(3)油壺到潤滑部位。(二)濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定:透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油一級過濾為60目,二級過濾為80目,三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目、二級過濾為60目、三級過濾為80目。特殊油品,按特殊規(guī)定執(zhí)行。(三)自動注油裝置,操作工在巡檢時要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量,發(fā)現(xiàn)不正常,應(yīng)及時處理。(四)巡檢時經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。(五)生產(chǎn)正常后,各班組定期對常用閥的絲桿與螺母之間,要進(jìn)行潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間,應(yīng)用潤滑油脂封死,并且

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