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.一、工程概況1.1工程概況列(80系列)。氣系統(tǒng)設(shè)計為從主樓配電箱引出一路線到門衛(wèi)室,門衛(wèi)室設(shè)置.1.2施工準(zhǔn)備交底。方案、交底要切實可行,符合規(guī)范及設(shè)計圖紙要1.3施工部署,業(yè)務(wù)熟練、重質(zhì)量守信譽的項目經(jīng)理及項目管理人員,負責(zé)本工、安全地完成施工任務(wù)。.,,影響工程質(zhì)量。.二、主要施工方法地下管線等障礙物,將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下挖現(xiàn)象,同時加強對周圍土體的變形監(jiān)測控制。地基土方和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的,避免產(chǎn)生質(zhì)量隱患。期間,要時刻注意天氣變化,盡量避免在雨天施工。基礎(chǔ)要求回填后,才把多余的土方運到建.節(jié)約投資。多余的土方應(yīng)一次運至棄土處,避免.完畢后,應(yīng)及時通知甲方、設(shè)計、監(jiān)理、監(jiān)督等有關(guān)人工制作均安排在現(xiàn)場進行,采取機械制作、人工附帶原材料質(zhì)量證明書,鋼筋進場后立即組織復(fù)試,在監(jiān)理工程師a筋均應(yīng)進行外觀檢查,表面不得有裂紋,結(jié)疤和c.鋼筋在現(xiàn)場加工,配筋時嚴(yán)格按照施工圖紙要求,同時符合標(biāo)識牌。工程記錄。.位,應(yīng)先研究透逐根鋼筋的擺放層次的穿插順序,減少排,降低損耗。制作好的鋼筋分規(guī)格、品種、構(gòu)件編號分類堆格及根數(shù)標(biāo)識清楚。接夾具加壓接夾具加壓頂鍛保溫接通電源接頭質(zhì)量烘烤焊藥檢查焊接設(shè)備及夾具藥拆除夾具質(zhì)量施工操作工藝流程及要點:檢查設(shè)備→選擇焊接工藝及參數(shù)→試焊、量檢驗。.中鋼筋位移,砼保護層厚度不均勻等質(zhì)量通病,本工工程結(jié)構(gòu)施工階段柱鋼筋綁扎時,上口設(shè)置鋼筋定距框,以控制柱部到位,保證保護層完全正確。采用砼保護層專用定位卡具代替?zhèn)?。預(yù)制砂漿墊塊的方法來控制其保護層厚度,上排m板合縫嚴(yán)密、支撐牢固,并在模板縫處加貼海綿條或加貼膠帶布,確保.應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的。證模板不扭曲不變形,不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模模板就位前作為臨時倚靠,以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。的平面模板,不可做臨時堆料和作業(yè)平臺,以保證支架.法是:支模前按圖彈位置線,校正鋼筋位置,支柱模板前柱子方盤模板,保證底部位置準(zhǔn)確。根據(jù)柱子截面尺寸及高度,設(shè)計好上口尺寸偏大,板中部下?lián)稀7乐罐k法是:梁、板模板應(yīng)通過設(shè)計柱的尺寸及間距,使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強度及剛度,防止?jié)仓遄冃?。模板支柱的底部?yīng)支在堅實的地面上,墊通長腳手板,防下沉,梁、板模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱,防止撓度過大。梁模板上口模板內(nèi)清模板內(nèi)清除水沖、積水排除混凝土澆搗密實嚴(yán)格按操作工藝施工核查模板質(zhì)量標(biāo)高軸線斷面加固情況模板拆除達到規(guī)定強度用翻斗車經(jīng)升降機運送砼防止離析坍落度損失及初凝混凝土養(yǎng)護常溫澆水冬季保溫并測溫鋼筋隱蔽檢查隱蔽工程記錄簽字砼拌制嚴(yán)格按級配計量材料檢驗確定配比.a證和試驗報告,并應(yīng)進行安定性和強度試驗,合計由專業(yè)試驗部門進行,砼配合比設(shè)計時應(yīng)按原材料性能砼的要求進行計算,經(jīng)過試驗和調(diào)整后定出滿足設(shè)計和施工要求的比。雨季施工時應(yīng)對砂、石含水率進行測定,必要時應(yīng)由試驗部門,攪拌站掛牌公布級配以便隨時核查,砼原材料水使攪拌機空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,將積水倒凈,使拌筒充分濕潤。.料邊進料的方法。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度,未經(jīng)試驗.力運漿車運送砼,主體結(jié)構(gòu)采用物料提升機并搭設(shè)水a(chǎn)好交底,模板、鋼筋內(nèi)必須徹底清理干凈,不得c.檢查所有施工前的條件是否具備(包括人、機、料、照明、天氣情縫,要在下一層砼初凝之前澆筑上一層砼,并采取留或少留施工縫,如必須間隙時,間隙時間應(yīng)盡量縮短,并在上一.振動棒振搗,振動棒要快插慢拔,快插是為了防止將振實而與下面砼分層、離析現(xiàn)象,慢拔是為了使砼填滿振動棒抽出成的空洞。振動器要均勻排列,可采用“行列式”或“交錯式”的動,不應(yīng)混用,先分別在砼斜面上下兩端同時振搗,使砼料自然流接著全面震搗,組織好震動棒的走向,嚴(yán)格控制震搗時間,移動間40cm~50cm。每一插點要掌握好插棒時間,過短不易振實,過長不再出現(xiàn)起泡,表面泛出灰漿為準(zhǔn),一般每點振搗時間為15~30s。抹搓壓兩遍,趕去表面泌水,提高砼密.砼的養(yǎng)護采用二層毛氈或麻包袋加一層塑料薄膜并澆水養(yǎng)護(2小時應(yīng)在澆筑地點取樣制作,每次制作兩組,并標(biāo)明砼設(shè)計強不承重砼(立柱、構(gòu)造柱等)的側(cè)面模板,應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損害時,方可拆除。承重砼(現(xiàn)澆樓板、梁)強度達b以瓦工為主導(dǎo)工序,木工、鋼筋工、架子工密切配合,墻體砌筑采采用外手掛線,砌內(nèi)墻采用里手掛線,以確保砌體橫平cd水濕潤,含水率宜為10%~15%。砌筑.e縫厚度符合規(guī)范的要求,水平f拋擲和傾倒,進場后應(yīng)按品種、規(guī)格g接處,應(yīng)同時搭接進行砌筑,對不能。紙及規(guī)范要求施工,嚴(yán)禁在雨天施工。五級風(fēng)轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成R=50圓弧形。紙、鋼絲刷或溶劑等清除。.,應(yīng)按設(shè)計坡度及流水方向,找出屋面坡,確定保溫層的厚度范圍,攤鋪壓實后不得直接在保溫層上行車或5mm,且要求排水分加熱或燒穿卷材。卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪卷材,滾鋪時應(yīng)排.施工預(yù)算編制材料計劃,并提出材料分批、分期進場安裝砂漿攪拌機,接通水源和電源。同時準(zhǔn)備好抹灰用的紙和編制方案,同時向施工班組進行技術(shù)、質(zhì)量和建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)部門對主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量進潤濕→貼灰餅、沖標(biāo)筋→抹水泥踢腳板→抹門窗口水.頭,墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面的坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞,應(yīng)用膠灰整修密實、平順;墻面如有油漬或以墻面的實際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。一般水平及高度距離以1.8m要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直,水平方向用靠尺板或拉 ..砂漿)分層分遍進行,抹灰面與沖筋面持平,用大杠刮平找直,木抹子搓毛搓平。用托線板檢查,要求垂直、平整,陰、陽角方正,頂板(梁)與罩面前先灑水濕潤,再抹灰。抹灰時先薄薄的刮一道,使其牢固,緊接著抹抹第二遍水泥砂漿,用大杠刮平找直,用鐵抹護(噴)好一道罩面材料。.灰塵、油污等雜物臟跡也必須清洗干凈,粉化物必須鏟除;基b批嵌膩子:對處理好的基層表面,用膩子批嵌,以使整個墻面平整d門窗口,然后豎向、橫向涂刷大.a窗料和各種配件,制作前進行翻樣,同時復(fù)核各c小均應(yīng)一致,防止組裝時產(chǎn)生不e準(zhǔn)檢查驗收,合格后用塑料膠紙把所有b門窗框兩側(cè)應(yīng)刷聚丙烯樹脂保護膜,防止水泥砂漿直接與塑鋼表面c窗角的距離不應(yīng)大于180mm,鐵角間距應(yīng)防止產(chǎn)生收縮縫。e或玻璃棉氈條分層嵌填,外表面留..在未隱蔽前先經(jīng)責(zé)任工程師和質(zhì)量員檢查后,再提請監(jiān)理現(xiàn)場代表驗收,確認(rèn)符合規(guī)范和圖紙要求并經(jīng)簽字認(rèn)可管道和支架及鋼板預(yù)埋件進行除銹,清除管內(nèi)雜物按照圖紙要求一次配。留孔洞,應(yīng)根據(jù)施工圖和施工規(guī)范的縫膏。.b準(zhǔn)備齊安裝石材所用的各種機具,如臺鉆、切割機、沖擊鉆、嵌縫d要求無破損,規(guī)格、尺寸、力學(xué)性能及物符合設(shè)計要求,并根據(jù)加工圖和排列要求,復(fù)核加工尺寸和數(shù)2)主要操作工藝之后根據(jù)設(shè)計并結(jié)合實際彈出安裝石材的位置線和分塊線,最好用上鑿一個點,然后用鉆打孔,深為6-8cm,若遇結(jié)構(gòu)里的鋼位在水平方向移動或往上抬高,成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直,.d腐處理,之后用膨脹螺栓,緊固將橫豎桿件與結(jié)構(gòu)固定,為了保證飾面板材的安裝精度,用經(jīng)緯儀對件進行貫通,安裝骨架位置要準(zhǔn)確,結(jié)合要牢固,安裝后要全面檢2)施工程序:墻上或柱面上彈標(biāo)高控制線→定吊桿點位→安裝吊桿→分布承載龍骨→安裝面龍骨→調(diào)整校對龍骨→復(fù)合紙面石膏板→保護待涂b.承載龍骨布置離墻20cm-30cm展開分布,懸掛吊桿間距不得超過c找平。d行隱蔽驗收,合格后進行復(fù)合板.f中心線,按線固釘,釘距中對中不大g膏膩子嵌縫,釘眼位防銹處理,續(xù)待進關(guān),高度差不應(yīng)大于1mm;同一室內(nèi)安裝的開關(guān)插座,高度差不切配合土建埋或預(yù)留孔洞。在混凝土預(yù)埋箱、盒時,應(yīng)在箱、盒里填實鋸.箱盒,鋼管暗敷進出箱、盒處可以采用焊接法固定,焊接時b在管路敷設(shè)或配合預(yù)埋過程中,及時將管口用管帽或鋼板焊接進行。c以免振動時損壞配管及箱、盒移圈穿入管內(nèi),在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時,可以在敷設(shè)管路兩端同時cLC全型壓線帽連接,將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?0~12mm芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)。.d壓接,削去導(dǎo)線的絕緣層,將線地鉸在一起,清除套管接線端子孔內(nèi)的氧化膜,將線芯插入,用壓水平尺寸,然后用水泥砂漿填實周邊,待水泥砂漿凝固直,不得將配管固定在吊頂?shù)膾旒螨埞巧?。接線盒和燈頭盒.。導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地的絕緣電阻值必須符合設(shè)計要求。薄型鋼管嚴(yán)強龍骨框架或?qū)S玫跫?,大型燈具必須設(shè)專用吊架單獨懸掛。燈具的接必須經(jīng)開關(guān)控制。開關(guān),插座連接的導(dǎo)線宜在其圓孔接線端子內(nèi)折三、勞動力使用計劃.為實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo),我公司對施工分部分項工程作定班班組(人數(shù)).一組(5人)一組(10人)一組(3人)四四、主要施工機械使用計劃將以提高機械化作業(yè)水平為原則,隨工程進度及113UN-75.323231MQ313BA-1341313五、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施程、給排水工程、暖通工程、電氣安裝工程必須達到優(yōu).水水電暖工班長裝修工班長防水工班長架子工班長砼工班長模板工班長鋼筋工班長項目技術(shù)負責(zé)人項目經(jīng)理施工員材料員質(zhì)檢員員全體操作人員5.3質(zhì)量通病預(yù)防措施.10%的稀鹽酸溶液洗刷面層的油污和隔離劑,隨:4:10:10)甩毛后,濕養(yǎng)5)粉刷必須分層施工:頭遍砂漿的稠度要大一點,厚度控制在6mm(1)基層必須做到平整、堅實、干凈、干燥。.(2)涂刷基層處理劑,并要求做到均勻一致,無空白漏刷現(xiàn)象。(3)防水卷材施工時,火焰加熱要均勻、充分、適度。在操作時,應(yīng)寬度方向緩緩移動,使卷材橫向受熱均勻。其次要求加熱充分,溫。第三要掌握加熱程度,以熱熔后的瀝青膠出現(xiàn)黑色光澤發(fā)亮并有就及時進行滾壓。滾壓時間可根據(jù)施工環(huán)境、氣候條件調(diào)節(jié)掌六、確保安全施工的技術(shù)組織措施6.1安全施工目標(biāo)做到無傷亡、無火災(zāi)、無中毒、無坍塌、無物體墜落和無6.2安全施工管理體系設(shè)兼職安全員。6.3安全施工措施生產(chǎn)經(jīng)理工程部主任項目經(jīng)理技術(shù)科組織編寫安全施工組織設(shè)位責(zé)任制,制定崗位責(zé)任全科執(zhí)行有關(guān)安全施工規(guī)程財務(wù)科技術(shù)員方案材料員易燃易爆半成品堆放檢查各種機具設(shè)備驗收檢查維修項目辦消防臨時用水用電設(shè)施季節(jié)性防署防凍煤氣中毒用品發(fā)發(fā)放.組織電工自查用電設(shè)備、施工員技術(shù)組織班組自查、操作人員持證
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