潔凈車間管理制度

—潔凈車間管理制度潔凈車間管理制度1

目的：為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順當進行特制訂以下管理制度。

范圍：順應于生產(chǎn)車間全體工作人員。

一、早會制度

1.員工每天上班必需提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

2.員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。

3.各條線的組長每天上班必需提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會。

4.各條線的組長在開早會時必需按時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產(chǎn)計劃，時間應掌握在15分鐘。

5.組長開早會時講話應宏亮有力，多以鼓勵為主，不得任意批判和責罵員工。

二、請假制度

1.如特別事情必需親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經(jīng)主管與相關領導簽字后，才屬請假生效，不行代請假或事后請假（如生病無法親自請假，事后必需交醫(yī)生證明方可有效），否則按曠工處理。

2.杜絕非上班時間私下請假或批假。

3.員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過5%。

4.員工請假核準權限：（同廠規(guī)全都）

（1）一天以內(nèi)由班長批準；三天以內(nèi)由車間主管批準；

（3）超過三天必需由生產(chǎn)部經(jīng)理批準；

（4）連續(xù)請假根據(jù)累計天數(shù)依上述規(guī)定辦理。

三、清潔衛(wèi)生制度

1.員工要保持崗位的清潔潔凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得處處亂放，組長要保持辦公臺的整齊潔凈。

2.每天下班后值日生清掃衛(wèi)生，周末須進行大掃除（公司內(nèi)的門、廁所、窗戶、地面、生產(chǎn)線、裝備、風扇、飲水機等都須清潔）。

3.衛(wèi)生工具用完后須清洗潔凈放在指定的區(qū)域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

4.不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃；

四、車間生產(chǎn)秩序管理制度

1.員工進入車間前須將手部、臉部清潔，須換正確佩帶廠牌、上崗證、穿靜電拖鞋、穿靜電衣、帶靜電帽、帶靜電環(huán)過淋室前方可進入車間，不得攜帶任何個人物品，如手機.mp3.手袋.食品等。

2.上班前，物料員須按時將當天所需的物料備到生產(chǎn)線，并嚴格根據(jù)規(guī)定的運作流程操作，不得影響工作的順當進行。

3.上班前須測試靜電環(huán)，嚴禁代簽

4.員工在作業(yè)過程中，必需保持50X80cm以上的距離，不得擠坐在一起，作業(yè)時須按要求做好防靜電措施，同時必需自覺做好自檢與互檢工作，如發(fā)現(xiàn)問題并按時向品檢與班級長反應，不行擅自運用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，必需嚴格根據(jù)品質(zhì)要求作業(yè)。

5.每道工序必需接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關，虛報數(shù)量；除些之外還要協(xié)作品檢工作，不得頂撞、辱罵。

6.小零配件必需用黑色防靜電盒盛放，一個盒子只可裝一種零配件，安裝過程中發(fā)現(xiàn)的不良品必需用紅色防靜電盒盛放，全部的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。

7.全部員工必需根據(jù)操作規(guī)程（作業(yè)指導書，檢驗標準等）操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以懲罰。

8.員工在工序操作過程中，不得任意損壞物料、工具裝備等，違者按原價賠償。

五、車間紀律

1.員工應準時上下班，不得遲到早退，如有急事不能事先請假者，應在上班后兩小時內(nèi)通知班長或主管。

2.員工進入車間應立刻投入生產(chǎn)，未經(jīng)主管答應不得提前停線。

3.工作時間離崗時，需經(jīng)班組長同意并領取離崗證方可離開，限時非常鐘內(nèi)。

4.員工之間須相互監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴肅懲罰.

5.任何會議和培訓，無特別原因不得顯現(xiàn)遲到、早退和曠會。

6.工作期間不得接打私人電話，如有急事需向領班申請

7.工作期間身體不得趴在流水線上。

8.工作期間除領班或領料員之外不得在流水旁來回走動。

9.嚴格遵守作息時間，若倒班吃飯時，無人接班不得擅自離崗。

10.上班留意節(jié)約用水用電，停工隨時關水關電。

11.下班前必需整理好自己崗位的'產(chǎn)品物料和工作臺面；保持清潔整齊；

12、倒班和下班時，必需與下一班員工交接，不得擅自離崗。

13、遵守車間安全規(guī)定，無上崗證者不得私自操作，特別情況按規(guī)定執(zhí)行。

14、工作期間不得私自調(diào)換工位。

15、嚴禁將食品帶入車間，嚴禁打逗聊天。

16、工作時間嚴禁打盹，睡覺。

17、工作期間不得與同事發(fā)生爭吵。

18、嚴禁在車間、衛(wèi)生間等廠區(qū)內(nèi)吸煙。

19、不準攜帶任何與生產(chǎn)有關的物品（腕帶，眼鏡等個人防護用品除外）離開車間。

20、本車間激勵員工提倡好的建議，一經(jīng)采納依據(jù)獎懲條例予發(fā)嘉獎。

六、材料掌握

1、員工下班前應清理搜集好所用元件并將報廢零件搜集好交給指定員工處理。

2、工作中，員工應隨時將散料搜集好，碼放整齊確保工作區(qū)域的干凈。

3、材料應輕拿輕放，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題按時反應給主管或工程師。

4、材料員應認真填寫退料單、報廢單。退料、廢料須按時清理。

5、嚴禁將廢材料丟人垃圾箱內(nèi)。

6、上一班材料員應為下一班材料員備好充足的材料，確保按時開工。

7、交接班時，各工位要精確、清楚地填寫完指定元件及半成品的數(shù)量，以確保主管能正確地和下一班做好交接。

8、員工領取材料應認真填寫料卡確保精確無誤。

9、員工有權力和義務制止任何人未經(jīng)答應私拿生產(chǎn)線的材料。

10、嚴禁私藏材料，嚴禁私自將材料拿出車間。

七、團隊精神

1、員工有義務向生產(chǎn)主管提誕生產(chǎn)線改進看法。

2、員工在工作中應隨時與他人保持親密合作關系，條件答應時要主動幫忙別人。

3、員工在交接班之前應向相應工位交接員工說明當班機器裝備狀況及該留意事項。

4、新員工入職，老員工要耐煩的教育和指導。

潔凈車間管理制度2

1物流管理包括：進入潔凈室的物料準入制度，物料的清理和清掃規(guī)定、廢棄物管理制度等。

1.1為防止污染物帶入潔凈室（區(qū)），全部送入潔凈室（區(qū)）的各種物料、原輔料、裝備、工器具包裝材料等均需按要求進行外包裝清理、吹凈，有效地去除外外表的微粒。

1.2在潔凈廠房內(nèi)依據(jù)空氣潔凈度等級、產(chǎn)品生產(chǎn)的要求設置必要的物料凈化設備，包括外包裝清理室，氣閘室或傳遞窗（柜）等。

1.3物料在外包裝清理室撤除外包裝、裝入潔凈容器內(nèi)或當外包裝不能撤除時，對其擦拭去除塵土或采納其他去除污染物的方式對裝備、容器工具進行清潔處理，并使清理前后的物料以肯定標志予以區(qū)分。

1.4潔凈區(qū)域的專用周轉(zhuǎn)小車、周轉(zhuǎn)盒必需有清楚的標志，與非潔凈周轉(zhuǎn)小車有明顯的區(qū)分標識，禁止混用。

1.5對清理外包裝后的物料應經(jīng)過氣閘室或傳遞窗（柜）才能進入潔凈室（區(qū)），氣閘室或傳遞窗（柜）的作用與人員凈化用氣閘室相像，用于保持潔凈室的.空氣潔凈度和潔凈室內(nèi)必需的壓力。

1.6傳遞窗（柜）應滿意如下要求。兩側門上設窗，能看見內(nèi)部和兩側；確保兩側門不能同時開啟（可通過兩側門上設連鎖裝置或通過嚴格管理來完成）；傳遞窗內(nèi)尺寸可順應搬運物料的大小及重量，氣密性好并有必要的強度；依據(jù)用途的不同可設置室內(nèi)燈、殺菌設備。

2潔凈室內(nèi)裝備及工器具管理包括：裝備及工器具的搬入管理，清掃和清潔規(guī)定，裝備及工器具的退出管理等。

2.1工藝裝備進入潔凈區(qū)域前，應事先明確運輸路線，去除裝備運輸通道上的障礙物，包括對活動潔凈圍護板的拆卸，并作好隔離防護措施，盡可能防止破壞潔凈區(qū)域的環(huán)境；若裝備搬入可能對生產(chǎn)造成污染，應提前布置局部停產(chǎn)協(xié)作裝備搬入。

2.2隔離防護的設備必需確保嚴密牢靠，能夠有效掌握污染物的擴大，并留意監(jiān)控其完好狀態(tài)，若有破損，按時修補使嚴密完好。

2.3裝備進入潔凈區(qū)域前，必需先在緩沖區(qū)（或緩沖地帶）進行徹底的清潔和擦拭。

2.4在進行裝備、材料搬運的過程中，要嚴格進行潔凈掌握，裝備進車間前留意在潔凈緩沖區(qū)（或臨時緩沖走廊）的相關清潔工作。尤其留意不得穿潔凈服經(jīng)裝備、材料通道門到戶外，如此經(jīng)過交叉污染過的衣服、鞋套、帽子再次無任何措施又進入潔凈室，會造成潔凈室交叉污染。

2.5在裝備、材料搬運期間應盡可能防止讓步接受可能顯現(xiàn)的環(huán)境擾動，對人員、裝備、材料凈化管制應嚴格進行掌握。肯定要嚴格掌握污染物擴大，尤其是交叉污染的現(xiàn)象，否則會有高效過濾器（hepa）的污染損失，以及額外的潔凈清理費用。

2.6如下列圖所示，在潔凈室批準入口處設置潔凈緩沖/管制間，任何進入潔凈室內(nèi)的物品必需經(jīng)過緩沖間。

2.7物品進入潔凈室的流程。

室外預清潔→傳入緩沖區(qū)→緩沖區(qū)內(nèi)最終清潔→傳入潔凈室內(nèi)

t首先，室外、緩沖間（或臨時緩沖走廊）潔凈室內(nèi)各有一支搬運組（共三組）候命，這三組人員依據(jù)各自的環(huán)境身著不同的服裝：室外身著一般工作服，緩沖間內(nèi)身著清潔的服裝并穿戴鞋套，潔凈室內(nèi)身著完好的潔凈服，帶有口罩和手套等，這三組人互不能進入其它人的工作區(qū)域。

t當有裝備、物品需要運輸時，首先室外組人員對物品進行預清潔，然后打開緩沖間室外側的門（或裝備預留進出外門），將物品傳入緩沖區(qū)。必需保證，在打開緩沖間室外側門（或裝備預留進出外門）時，潔凈室側的門處于關閉狀態(tài)。

t緩沖區(qū)（或臨時緩沖走廊）的那組人員對物品進行最終的清潔，并用潔凈的潔凈布檢測合格后，打開潔凈室側的門，將物品傳入潔凈室內(nèi)。如此才標準的完成了物品傳送和清潔的過程。

2.8裝備搬入完成并就位后，立刻清理裝備區(qū)域的雜物、撤除隔離防護措施、恢復活動潔凈圍護板，并對裝備搬入?yún)^(qū)域及附近區(qū)域進行徹底的清掃和清潔，使?jié)M意潔凈。

2.9撤除隔離防護措施應留意掌握防止交叉污染，恢復活動潔凈圍護板應保證圍護結構的密閉性，密封壓條要保證有效密封，膠密縫應恢復嚴密平整。

2.10小型工器具搬入管理需要滿意物流管理要求。

2.11大型工器具搬入管理可參照工藝裝備搬入管理要求執(zhí)行。

2.12裝備本身的清掃和清潔由生產(chǎn)部門及保養(yǎng)部門進行規(guī)定的編制及執(zhí)行，但其牢靠性必需滿意潔凈要求。

2.13裝備和大型工器具的退出與搬入管理類似，也應事先明確運輸路線，去除裝備運輸通道上的障礙物，包括對活動潔凈圍護板的拆卸，并作好隔離防護措施，盡可能防止破壞潔凈區(qū)域的環(huán)境；若裝備退出可能對生產(chǎn)造成污染，應提前布置局部停產(chǎn)協(xié)作裝備退出。

2.14裝備和大型工器具退出后，立刻清理裝備區(qū)域的雜物、撤除臨時隔離防護措施、恢復活動潔凈圍護板，并對裝備退出區(qū)域及附近區(qū)域進行徹底的清掃和清潔，使?jié)M意潔凈。

潔凈車間管理制度3

潔凈服的管理包括：潔凈服選購和制作（含材料選擇）潔凈服運用管理、潔凈服的清洗規(guī)定等。

1潔凈服選購和制作

1.1潔凈服必需選用由專業(yè)廠家制作的合格產(chǎn)品。

1.2潔凈服必需滿意工藝對潔凈/防靜電等的全部要求。

2潔凈工作服運用管理根本原則

2.1人員進入潔凈室首先由個人潔凈工作服專用柜或收納處取出潔凈工作服，若潔凈工作服尚未開封，需認真切開包裝拿出服裝，不沾帶包裝料碎屑。

2.2穿衣時，不要使衣服觸及地板、桌子、椅子等物品，不要沾污袖子和褲腿下擺，姿態(tài)要保持直立，按從上至下挨次穿衣[戴帽→穿衣（分體潔凈服先上衣后褲子）→穿鞋]，必要時須設置專用的穿衣臺。

2.3戴兜帽和帽子時要把頭發(fā)全部遮住，頭部緊緊地包在兜帽內(nèi)。

2.4若不穿潔凈鞋而實行代用鞋套的臨時措施，穿鞋套時要把褲腿下擺緊緊地裹在鞋套內(nèi)。

2.5在不違反潔服運用管理根本原則前提下，生產(chǎn)線可細化出適用的和可操作性強的詳細規(guī)定。

3潔凈服的.清洗規(guī)定

3.1潔凈服的清洗若實行外協(xié)形式，清洗公司應選取經(jīng)考察合格的專業(yè)清洗公司。

3.2潔凈服的清洗液不得對潔凈服的性能有影響；潔凈服的面料清洗后不答應有脫絲、掉渣。

3.3清洗后的衣物防靜電織物性能不應被破壞，若被破壞，應按時報廢或降級運用，降級運用應有明顯標記且禁止在有防靜電要求的區(qū)域內(nèi)運用。

3.4清洗完成的潔凈服應進行牢靠包裝后運輸及存放，防止與外界的交叉污染。

潔凈車間管理制度4

1潔凈室的人員管理包括：制定專職管理人員的職責、潔凈室人員的準入制度、人員培訓教育規(guī)定、進入潔凈室人員的人凈程序'管理和退出管理制度等。

2人員凈化與進入

2.1在潔凈廠房內(nèi)眾多的污染源中，人是主要污染源之一，尤其是工作人員在潔凈環(huán)境中的活動，會明顯地增加潔凈環(huán)境的污染程度。

2.2對于高級別潔凈區(qū)域，應嚴格掌握進入人員數(shù)量，并標準進行二次更衣。

2.3要獲得生產(chǎn)環(huán)境所需要的空氣潔凈度等級或延長空氣過濾器的運用壽命，對進入潔凈室的人員、物料進行凈化非常必要。

2.4為保持潔凈室空氣潔凈度，應盡量削減進入潔凈室人員帶入的污染物。全部進人潔凈室的人員必需嚴格地按規(guī)定程序進行人身凈化。

2.5個人衣服物品全部放到指定的柜子里，去掉化裝，換上指定的服裝，按空氣潔凈度等級相應的脫衣挨次脫衣，放在規(guī)定的'衣柜內(nèi)。

2.6進入脫衣室，在更衣凳前將皮鞋、拖鞋、帆布鞋等脫下放在鞋柜內(nèi)，禁止不脫鞋直接跨越更衣凳而進入更衣室。

2.7若公司后期發(fā)展需要更高潔凈級別要求的潔凈區(qū)域（指高于isoclass7級別）進入前，需要設置盟洗室用洗手器洗手（先用潔凈洗滌劑洗滌，再用潔凈水沖洗。洗滌后用自動烘手器烘干）。

2.8但凡交叉污染的媒介，要常常洗滌。不要用手觸及高凈化產(chǎn)品和高凈化包裝材料等。要按規(guī)定戴手套和指套。

3潔凈室工作人員須知

3.1進入潔凈室的人員應嚴格執(zhí)行人身凈化制度、路線和程序，任何人不得任意更改。在潔凈室內(nèi)必需按規(guī)定著衣、戴帽、換鞋。

3.2進入潔凈級別1萬級以及高于萬級的潔凈區(qū)域，必需至少經(jīng)過二次更衣?？上葟囊淮胃率疫M入，進行更鞋、脫外衣、換潔凈服、戴口罩、帽子（或潔凈頭套）后，經(jīng)過走廊進入二次更衣室，進行二次更衣、更鞋、戴防靜電腕帶、戴口罩、戴帽子，確認更換完畢后，進入風淋室進行風淋后，才能進入萬級以及高于萬級的潔凈區(qū)域。

3.3嚴禁不通過風淋而直接走旁通門進入潔凈室。旁通門只答應人員出到潔凈間外以及發(fā)生緊急情況時的進出。

3.3.1風淋室運用須知

a.風淋室是工作人員進入凈化區(qū)域前進行人身凈化的專用裝備，它能將人體外表吸附著的塵埃用高速氣流吹去，使工作人員不帶污染源進入凈化區(qū)域，并能使凈化區(qū)域與非凈化區(qū)域起到氣閘作用。

b.風淋室設定和狀態(tài)：風淋室在投入運用前必需完成調(diào)試和設定，使之保持自動風淋狀態(tài)。

c.風淋室運用

運用者無需按任何鍵即可開門進入風淋室內(nèi)，人數(shù)每次限定三人，把門關好即可自動風淋，風淋時旋轉(zhuǎn)身體360度，等候風機停止工作以后蜂鳴響，內(nèi)門開鎖，用戶出風淋室。

按'照明開'鍵即可打開室內(nèi)照明燈。

風淋室的微電腦對所做設定有記憶功能，關閉風淋室電源再次打開電源時風淋室處于上次操作的最終設定狀態(tài)。

禁止一線運用者對裝備的數(shù)值設定進行更改，數(shù)據(jù)更改必需由專業(yè)的管理人員進行。

禁止運用者野蠻對風淋室的門（紅外電控鎖）強行推拉而損壞裝備。

風淋裝備若因運用不當而損壞，運用部門應據(jù)實反映損壞原因，并立刻報修。

一線員工在運用過程中發(fā)現(xiàn)狀態(tài)異樣，應立刻通知主管部門進行處理；并停止運用風淋室。

d.風淋室正常/異樣狀態(tài)的界定：

1.風淋室正常初始化自檢：打開電源操作面板led數(shù)碼顯示時間點亮，同時電腦掌握器做一次檢測，二門是否關閉，有門開著則等候關門，假如二門都關閉則自動進入正常工作狀態(tài)。

2.正常工作狀態(tài)

假如系統(tǒng)處于不工作狀態(tài)：按電源開關鍵使系統(tǒng)處于工作狀態(tài)，led被點亮。

根據(jù)明開/關則風淋室燈被點亮或熄滅，人員可依據(jù)需要循環(huán)選擇。

系統(tǒng)處于正常等候工作狀態(tài)時，風淋室的兩扇門處于關閉未鎖狀態(tài)。

3.異樣狀態(tài)：噴嘴顯現(xiàn)微弱風速、門不能正常關閉或開啟、電源操作面板無顯示。

3.3.2進出風淋室流程機理：

進入：當外門（紅外電控鎖）被打開時，內(nèi)門（紅外電控鎖）自動閉鎖。假如用戶進入風淋室，經(jīng)過紅外探頭，風機將自開工作肯定時間，此時內(nèi)外門均閉鎖，風機停止工作以后蜂鳴響，內(nèi)門開鎖，用戶出風淋室。開門、關門整個過程結束。

退出：當內(nèi)門被打開時外門自動閉鎖，用戶關門后，則內(nèi)外門均開鎖，用戶可以