明涵暗涵區(qū)別

PAGEPAGE1明涵暗涵區(qū)別第一篇：明涵暗涵區(qū)別涵洞按洞頂填土情況可以分為明涵和暗涵兩類(lèi)。明涵是指洞頂不填土的涵洞，適用于低路堤，淺溝渠；暗涵是指洞頂填土大于50cm的涵洞，適用于高路堤、深溝渠?！边@里所說(shuō)的“洞頂填土”高度是指洞頂至路面頂最薄處的高度。明涵只在涵洞頂做路面的面層。對(duì)于低等級(jí)公路，洞頂填土大于50cm時(shí)能夠在涵頂將路面結(jié)構(gòu)層（包括面層、基層、底基層）完整的做出來(lái)。而對(duì)于高等級(jí)公路，路面結(jié)構(gòu)層一般都大于50cm，因此50cm高的洞頂填土高度無(wú)法將路面結(jié)構(gòu)層完整的做出來(lái)。所以，對(duì)于涵洞明暗的劃分應(yīng)當(dāng)這樣規(guī)定：明涵是指只在洞頂做路面面層的涵洞；暗涵是指洞頂至路面頂?shù)淖钚「叨却笥诼访娼Y(jié)構(gòu)層總厚度的涵洞。也就是說(shuō)，能夠在涵洞的洞頂將路面結(jié)構(gòu)層完整的做出來(lái)的涵洞是暗涵。否則就要做成明涵。例如：某高速公路，路面結(jié)構(gòu)層厚度為：面層4+6+10=20XX，上基層20XX，下基層20XX，底基層20XX，路面結(jié)構(gòu)層的總厚度為80cm。所以暗涵應(yīng)當(dāng)是洞頂至路面頂?shù)淖钚「叨却笥?0cm的涵洞，其它涵洞都應(yīng)做成明涵。第二篇：蓋板涵基礎(chǔ)形式及區(qū)別涵洞基礎(chǔ)按分離式和整體式二種形式設(shè)計(jì)，當(dāng)采用整體式時(shí)，不設(shè)支撐梁。整體式基礎(chǔ)：兩側(cè)的臺(tái)身下面是連接在一起的一個(gè)整體基礎(chǔ)分離式基礎(chǔ)：兩側(cè)的臺(tái)身下面分別放置在兩個(gè)單獨(dú)的基礎(chǔ)上（圖示即為分離式涵洞基礎(chǔ)）第三篇：明蓋板涵施工方案施工方案K5+145明蓋板涵為正交，孔數(shù)-跨徑1-2*1m，涵長(zhǎng)12M，蓋板涵基礎(chǔ)采用C15砼、臺(tái)身采用M12.5漿砌塊石，臺(tái)帽及帽石采用C25砼澆筑，蓋板為C30鋼筋砼，涵底采用M7.5漿砌石，八字翼墻、端墻、隔水墻均采用M7.5漿砌片石，抹面及勾縫砂漿采用M10（抹面僅限翼墻頂面，翼墻側(cè)面外露部分勾縫處理）。一、基坑開(kāi)挖基坑開(kāi)挖前，首先由測(cè)量人員進(jìn)行施工放樣，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無(wú)誤后，方可施工?；铀闹茉O(shè)排水溝，匯于集水坑，用水泵將水抽出，保證基底不讓水浸泡?；拥撞克闹苤辽兕A(yù)留50cm寬工作面，以方便施工?；娱_(kāi)挖時(shí)嚴(yán)禁超挖，挖至將近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，采用人工進(jìn)行清理?；娱_(kāi)挖完畢對(duì)基底進(jìn)行承載能力檢驗(yàn)，防止基底承載能力不足引起構(gòu)造物下沉或不均勻下沉，檢驗(yàn)方法為標(biāo)準(zhǔn)貫入度試驗(yàn)，容許地基承載力不小于0.2Mpa。如基底承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，應(yīng)立即報(bào)告監(jiān)理工程師，按監(jiān)理工程師同意的方案進(jìn)行處理。二、基礎(chǔ)及涵臺(tái)身砌筑、臺(tái)帽砼1、砌體中的石塊應(yīng)以砂漿粘結(jié)，砂漿拌和嚴(yán)格執(zhí)行配合比要求，砌塊間要求有一定厚度的砌縫，在任何情況下不得互相直接接觸。2、石料要進(jìn)行選擇，塊石強(qiáng)度，平面尺寸要檢驗(yàn)確定，臺(tái)身面墻用人工鑿面，修整成有面、有角的方塊石。3、施工時(shí)要掛線砌筑，上層石塊應(yīng)在下層石塊上鋪滿砂漿后再砌筑，豎縫可在先砌好的砌塊側(cè)面抹上砂漿，所有砌縫要求砂漿飽滿。4、分層砌筑時(shí)，宜將較大石塊用于下層，并應(yīng)用寬面為底鋪砌。5、砌筑上層時(shí)，應(yīng)避免震動(dòng)下層砌塊。砌筑工作中斷后重新開(kāi)始時(shí)應(yīng)先將原砌層表面清掃干凈，適當(dāng)濕潤(rùn)，再鋪漿砌筑。6、砌筑成型的墻體要做到線直、面平、漿滿、錯(cuò)縫。7、沉降縫施工要符合圖紙和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。8、基礎(chǔ)、涵臺(tái)帽砼施工模板可采用竹壓板，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度，防止變形，并符合結(jié)構(gòu)尺寸、線形及外觀的要求。盡量減少模板拼縫，保證接縫不漏漿。突出部分作成倒角，以利脫模。安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按監(jiān)理工程師復(fù)核無(wú)誤的放樣進(jìn)行施工，采用頂柱和拉桿相結(jié)合的方式進(jìn)行固定，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序。澆筑砼前，模板內(nèi)應(yīng)干凈，無(wú)污物、砂漿及其他雜物，脫模劑易于脫模，并使砼顏色一致，不變色。模板和支架的拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)，模板部位和砼所達(dá)到的強(qiáng)度來(lái)決定。非承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆摸而受損壞時(shí)方可拆除，一般應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)方可拆除側(cè)模板；承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能承受自重時(shí)方可拆除。一般跨徑等于和小于3M的板達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)方可拆除?；A(chǔ)、臺(tái)帽砼采用集中拌和，拖拉機(jī)運(yùn)輸。澆筑前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和各種預(yù)埋件再次進(jìn)行檢查，并將模板內(nèi)的雜物、積水清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可澆筑。振搗采用插入式振搗器振搗，振搗應(yīng)在澆筑點(diǎn)和新澆筑砼面上進(jìn)行，振搗器插入砼或拔除時(shí)速度要慢，以免產(chǎn)生空洞。振搗器要垂直插入砼內(nèi)，并要插入前一層砼內(nèi)，保證新澆砼與先澆砼結(jié)合良好，插進(jìn)深度一般為50～100mm，移動(dòng)間距不得超過(guò)有效振動(dòng)半徑的1.5倍。三、鋼筋砼蓋板預(yù)制、安裝涵洞的鋼筋混凝土蓋板預(yù)制時(shí)，模板采用2cm厚竹壓板，采用5cm厚混凝土精平底座作為底模板，以保證混凝土的外觀質(zhì)量。預(yù)制蓋板的鋼筋加工集中在K2+000工區(qū)的鋼筋加工場(chǎng)地進(jìn)行。鋼筋的切斷及彎曲成型按照?qǐng)D紙的設(shè)計(jì)尺寸形狀由熟練技工配合機(jī)具設(shè)備進(jìn)行操作。在預(yù)制地點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)綁扎。保證鋼筋正確位置的混凝土塊標(biāo)號(hào)與蓋板的混凝土標(biāo)號(hào)一致，所有鋼筋安裝正確，通過(guò)支承或墊塊牢固地固定，澆筑混凝土采用拌和機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌和，拖拉機(jī)運(yùn)輸，采用鐵鍬入模，采用插入式振搗器振搗。澆筑砼前要檢查鋼筋位置是否正確，預(yù)埋件是否齊全，蓋板砼澆至板頂5～8cm時(shí)，在蓋板上層的鈍角部分和銳角部分放置由4號(hào)鋼筋（直徑8mm圓鋼）組成的鋼筋網(wǎng)，然后再澆筑砼或設(shè)置定位鋼筋將其與下層鋼筋連接。混凝土澆筑完成初凝后，對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)采用麻袋覆蓋澆水養(yǎng)生。鋼筋砼蓋板達(dá)到20XXa后，方可進(jìn)行出坑，絕不允許將鋼筋砼板長(zhǎng)期停放在混凝土底座上。蓋板安裝前，應(yīng)對(duì)蓋板的質(zhì)量進(jìn)行檢查。蓋板砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90％時(shí)才能安裝就位，蓋板接縫砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)70％時(shí)方可回填土方，蓋板安裝用吊機(jī)吊裝，安裝時(shí)應(yīng)確保每塊板安放平穩(wěn)。安裝后，吊裝孔縫隙要用砂漿填滿，搗實(shí)。蓋板與涵臺(tái)背墻間的縫隙必須用小石子塞緊，再用M30水泥砂漿灌實(shí)，使蓋板與背墻面頂緊起帶支撐作用。四、橋面鋪裝1、蓋板安裝前對(duì)板體側(cè)面鑿毛。2、清除結(jié)合面上的浮皮，并用水沖洗凈后用木板條托縫，澆注絞縫內(nèi)的水泥砂漿及砼。3、清理橋面，必須用水沖洗干凈，綁扎橋面鋼筋網(wǎng)。4、澆注橋面砼，同時(shí)應(yīng)保證橋面標(biāo)高、縱橫坡度及平整度，砼的各種指標(biāo)均要達(dá)到規(guī)范要求。5、進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)，在砼沒(méi)有達(dá)到強(qiáng)度前，不允許任何車(chē)輛通行。五、涵底鋪砌、八字翼墻、隔水墻砌筑要求同涵臺(tái)。六、臺(tái)背回填基坑回填一般在結(jié)構(gòu)物拆模期終了3d之后進(jìn)行。回填的材料必須經(jīng)監(jiān)理工程師同意。回填材料應(yīng)分層攤鋪，采用符合要求的設(shè)備壓實(shí)，松鋪厚度每層不宜大于0.15m。回填時(shí)應(yīng)在結(jié)構(gòu)物兩側(cè)及基本相同的標(biāo)高上同時(shí)進(jìn)行，防止對(duì)結(jié)構(gòu)物形成單側(cè)土壓。七、確保工程質(zhì)量的措施1、分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)確保優(yōu)良工程！2、工程工藝控制（附工藝框圖）3、工程材料質(zhì)量保證工程材料是構(gòu)成建筑物的實(shí)體。保證工程材料按質(zhì)、按量、按時(shí)供應(yīng)是提高和保證工程質(zhì)量的前提，因此，材料供應(yīng)科必須對(duì)采購(gòu)的原材料、構(gòu)件、半成品等材料建立健全檢查驗(yàn)收和取樣送驗(yàn)制度，杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。a.水泥、鋼材及其它成品、半成品進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證，并做材質(zhì)試驗(yàn)，水泥應(yīng)在有限期內(nèi)用完；b.砂、碎、片石等地方材料應(yīng)先調(diào)查料源，試驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)料；c.專人負(fù)責(zé)材料驗(yàn)收，施工中發(fā)現(xiàn)不合格材料堅(jiān)決清理出現(xiàn)場(chǎng)。4、施工操作的質(zhì)量保證施工操作者是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，單就工序質(zhì)量講，操作者是關(guān)鍵，是決定因素，要保證施工操作質(zhì)量，就必須按不同工序的質(zhì)量要求，合理解決施工水平，總是做到操作任務(wù)明確，質(zhì)量責(zé)任清楚，經(jīng)常組織施工隊(duì)操作人員互相觀摩學(xué)習(xí)，提高整體施工操作水平。5、人員素質(zhì)的質(zhì)量保證工程質(zhì)量管理“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五要素。人是決定要素，工程技術(shù)人員、專業(yè)管理人員、施工操作人員素質(zhì)的高低對(duì)工程質(zhì)量起著決定性的作用。注重對(duì)以上各類(lèi)人員不斷培訓(xùn)學(xué)習(xí)，并保證各類(lèi)人員穩(wěn)定性，保證工作連續(xù)性。6、正確處理質(zhì)量和進(jìn)度的關(guān)系進(jìn)度與質(zhì)量相對(duì)統(tǒng)一，沒(méi)有質(zhì)量的進(jìn)度是零進(jìn)度，嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求組織施工，指標(biāo)進(jìn)度完成后，必須檢驗(yàn)質(zhì)量是否合格。尊重客觀規(guī)律前提下，可以增加人力、物力投入，保證工程進(jìn)度。7、保證工程技術(shù)質(zhì)量的控制措施：工程技術(shù)資料是工程承包合同的一部分，與完成工程主體有著同等的重要性，包括施工全過(guò)程中形成的各項(xiàng)原始技術(shù)資料，本項(xiàng)目包括以下內(nèi)容：分部（項(xiàng)）工程開(kāi)工報(bào)告；原材料、成品、半成品及構(gòu)配件檢驗(yàn)合格證；施工實(shí)驗(yàn)記錄；測(cè)量記錄及預(yù)檢記錄；隱蔽工程檢查記錄；工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料；設(shè)計(jì)變更記錄；竣工圖；竣工驗(yàn)收單；測(cè)量、試驗(yàn)儀器計(jì)量檢驗(yàn)證書(shū)；工程照片等。第四篇：明暗箱涵清淤方案銀浩箱涵清淤分享明暗箱涵清淤方案銀浩管道清淤施工經(jīng)驗(yàn)眾多，對(duì)此將一些提供給大家參考1、對(duì)管徑大于等于0.8m的管道（1）圍堰沿干管及支管兩側(cè)圍堰（2）降水根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，如需降水，采用井點(diǎn)降水。根據(jù)工程實(shí)際情況，采用泥漿泵進(jìn)行清淤工作。（3）通風(fēng)因污水截流干管修建時(shí)間比較長(zhǎng)，矗種鼷管道內(nèi)淤積及堵塞比較嚴(yán)重，管道內(nèi)存在沼氣等有害氣體。通風(fēng)是清淤施工中的影響施工進(jìn)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本工程用風(fēng)采用低壓風(fēng)，由軸流通風(fēng)機(jī)生產(chǎn)，作為暗涵施工循環(huán)通風(fēng)，驅(qū)出廢氣，補(bǔ)充新鮮空氣，改善作業(yè)條件。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)施工通風(fēng)基本參數(shù)，即通風(fēng)最遠(yuǎn)距離100m，采用壓入式通風(fēng)，風(fēng)機(jī)安裝在暗涵檢查井處。（4）施工方法首先，泥漿泵施工：利用水泵把暗涵內(nèi)的明水排凈。水泵安置在每個(gè)工作段的下游檢查井處，明水直接排到河中。第二，通風(fēng)為了充分利用通風(fēng)機(jī)的工作效率，在每個(gè)工作段內(nèi)上下游檢查井處各安裝一臺(tái)通風(fēng)機(jī)。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，通風(fēng)3小時(shí)后，利用空氣分析儀對(duì)管道內(nèi)的空氣質(zhì)量進(jìn)行分析，合格后工作人員才能進(jìn)入暗涵施工，為了安全，進(jìn)入暗涵工作人員必須戴防毒面具。第三，清淤本工程采用泥漿泵進(jìn)行施工，泥漿泵施工用水采用河水，排泥場(chǎng)選附近低洼處。為了提高工作效率，每一工作段從兩側(cè)檢查井向中間施工。銀浩箱涵清淤分享（5）注意事項(xiàng)進(jìn)入暗涵工作人員，必須戴防毒面具。進(jìn)入暗涵的人員不得使用明火。A、施工人員進(jìn)場(chǎng)施工場(chǎng)地準(zhǔn)備：首先在合適位置砌筑一存儲(chǔ)淤泥池子一個(gè)，存於池尺寸、結(jié)構(gòu)根據(jù)需要而定，保證污水不外漏。B、送風(fēng)機(jī)向涵內(nèi)送風(fēng)，保證涵內(nèi)沒(méi)有濁氣，人員進(jìn)入涵內(nèi)，首先清理涵口處淤泥，人工裝手推車(chē)，起重設(shè)備運(yùn)出，裝奔馬車(chē)運(yùn)至存於池，分段施工，每次施工30m~40m；如此往復(fù)，把淤泥清理完畢。2、對(duì)管徑小于0.8m的管道首先在相應(yīng)位置布設(shè)泥漿沉淀池，其規(guī)格根據(jù)管徑大小及淤泥量而定，用管道潛望鏡人對(duì)涵洞內(nèi)的淤泥進(jìn)行沖洗，流入泥漿沉淀池，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的沉淀后再用密封運(yùn)輸車(chē)外運(yùn)。3、本工程施工重點(diǎn)、難點(diǎn)1、工期短，單位時(shí)間的工作量大。2、淤泥的挖運(yùn)是本工程施工重點(diǎn)。3、本工程受汛期的影響。第五篇：明暗箱涵清淤方案銀浩箱涵清淤分享明暗箱涵清淤方案1、對(duì)管徑大于等于0.8m的管道（1）圍堰沿干管及支管兩側(cè)圍堰（2）降水根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，如需降水，采用井點(diǎn)降水。根據(jù)工程實(shí)際情況，采用泥漿泵進(jìn)行清淤工作。（3）通風(fēng)因污水截流干管修建時(shí)間比較長(zhǎng)，矗種鼷管道內(nèi)淤積及堵塞比較嚴(yán)重，管道內(nèi)存在沼氣等有害氣體。通風(fēng)是清淤施工中的影響施工進(jìn)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。本工程用風(fēng)采用低壓風(fēng)，由軸流通風(fēng)機(jī)生產(chǎn)，作為暗涵施工循環(huán)通風(fēng)，驅(qū)出廢氣，補(bǔ)充新鮮空氣，改善作業(yè)條件。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)施工通風(fēng)基本參數(shù)，即通風(fēng)最遠(yuǎn)距離100m，采用壓入式通風(fēng)，風(fēng)機(jī)安裝在暗涵檢查井處。（4）施工方法首先，泥漿泵施工：利用水泵把暗涵內(nèi)的明水排凈。水泵安置在每個(gè)工作段的下游檢查井處，明水直接排到河中。第二，通風(fēng)為了充分利用通風(fēng)機(jī)的工作效率，在每個(gè)工作段內(nèi)上下游檢查井處各安裝一臺(tái)通風(fēng)機(jī)。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，通風(fēng)3小時(shí)后，利用空氣分析儀對(duì)管道內(nèi)的空氣質(zhì)量進(jìn)行分析，合格后工作人員才能進(jìn)入暗涵施工，為了安全，進(jìn)入暗涵工作人員必須戴防毒面具。第三，清淤本工程采用泥漿泵進(jìn)行施工，泥漿泵施工用水采用河水，排泥場(chǎng)選附近低洼處。為了提高工作效率，每一工作段從兩側(cè)檢查井向中間施工。（5）注意事項(xiàng)銀浩箱涵清淤分享進(jìn)入暗涵工作人員，必須戴防毒面具。進(jìn)入暗涵的人員不得使用明火。A、施工人員進(jìn)場(chǎng)施工場(chǎng)地準(zhǔn)備：首先在合適位置砌筑一存儲(chǔ)淤泥池子一個(gè)，存於