建筑企業(yè)的材料管理

建筑企業(yè)的材料管理1第1頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月建筑企業(yè)加快施工進(jìn)度，提高工程質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，加速流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減少人力物力的浪費(fèi)等都具有重大的意義。二、材料管理的任務(wù)建筑企業(yè)材料管理妁主要任務(wù)，可歸納為保證供應(yīng)。加速周轉(zhuǎn)、降低消耗、節(jié)約費(fèi)用四個(gè)方面。(一)保證供應(yīng)保證適時(shí)、適地、按質(zhì)、按量、成套齊備地供應(yīng)施工生產(chǎn)所需要的各種材料。(二)加快周轉(zhuǎn)縮短材料的流通時(shí)間，加速材料周轉(zhuǎn)，這也就意味著加快資金的周轉(zhuǎn)。2第2頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月(三)降低消耗合理地、節(jié)約地使用各種材料，提高它們的利用率。（按計(jì)劃供應(yīng)，減少浪費(fèi)，厲行節(jié)約，防止損失）(四)節(jié)約費(fèi)用全面地實(shí)行經(jīng)濟(jì)核算，不斷降低材料管理費(fèi)用，以最少的資金占用，最低的材料成本，完成最多的生產(chǎn)任務(wù)。三、材料供應(yīng)方式目前材料供應(yīng)的方式可分為包工不包料和包工包料兩種。包工不包料，就是工程所需要的材料由建設(shè)單位負(fù)責(zé)供應(yīng)，建筑企業(yè)只承包工程的用工。3第3頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月包工包料，建筑企業(yè)不僅承包工程的用工，而且承包工程全部材料的訂貨、采購(gòu)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和供應(yīng)。第二節(jié)材料消耗定額管理一、材料消牦定額的基本概念和種類(一)材料消耗定額的基本概念建筑工程材料消耗定額，是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，完成一定計(jì)量單位的工程或生產(chǎn)單位合格產(chǎn)品所必須消耗的一定規(guī)格的建筑材料或構(gòu)配件的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)；4第4頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月它在建筑企業(yè)材料管理中具有重要的作用。它是確定材料需用量，庫存量、編制材料計(jì)劃、組織材料供應(yīng)的依據(jù)，是限額領(lǐng)發(fā)料，考核分析材料消耗利用情況的依據(jù)；也是加強(qiáng)材料核算，進(jìn)行材料成本控制的重要工具。(二)材料消耗定額的種類建筑工程中使用的定額有概算定額、預(yù)算定額、施工定額三類。材料消耗定額一般不單獨(dú)編出，而是做為這三種定額的組成部分。二、材料消耗定額的管理定額的管理包括制訂、貫徹執(zhí)行、考核和修訂四個(gè)環(huán)節(jié)。這部分內(nèi)容自學(xué)。5第5頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月

第三節(jié)庫存決策和庫存管理技術(shù)方法建筑企業(yè)為了保證施工生產(chǎn)連續(xù)地有節(jié)奏地進(jìn)行，需要建立一定的材料儲(chǔ)備，也就是我們所說的庫存。企業(yè)的庫存必須經(jīng)濟(jì)合理，不能過多也不能過少。庫存量過多，就會(huì)積壓資金，增加庫存保管費(fèi)用等。庫存量過少，就會(huì)導(dǎo)致停工待料，延誤工期，造成損失。因此，必須對(duì)庫存量進(jìn)行科學(xué)的管理。庫存管理的目標(biāo)是：在保證按時(shí)、按質(zhì)、按量、按品種規(guī)格供應(yīng)施工生產(chǎn)所需要各種材料的前提下，使得材料儲(chǔ)備量為最小。資金占用最少。6第6頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，首先要對(duì)庫存規(guī)模，是否要庫存、是否有補(bǔ)充庫存等進(jìn)行科學(xué)決策，即庫存決策；其次要研究如何確定材料儲(chǔ)備定額(經(jīng)濟(jì)合理的庫存量)和如何確定合理的訂購(gòu)時(shí)間及每次訂購(gòu)量，以及庫存管理的方法。一、庫存決策(一)庫存ABC分類建筑企業(yè)所需要的材料品種規(guī)格復(fù)雜繁多，其消耗數(shù)量、占用資金，重要程度各不相同，根據(jù)“關(guān)鍵的少數(shù)、次要的多數(shù)”進(jìn)行統(tǒng)計(jì)排列分類，實(shí)行重點(diǎn)控制，才能達(dá)到有效管理。7第7頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月ABC分類法主要是按庫存價(jià)值和品種數(shù)量之間存在的比例關(guān)系，把企業(yè)全部庫存材料劃分為ABC三大類。材料ABC分類表表13-1分類占全部品種的百分?jǐn)?shù)（%）占全部占用金的百分?jǐn)?shù)（%）A5~1070~75B20~2520~25C65~705~108第8頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月A類材料品種少，數(shù)量大，占有用資金多；重點(diǎn)管理，合理的經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量，使庫存量最小。B類材料品種比A類多，占用資金比A類少；一般管理，適當(dāng)調(diào)整庫存。C類材料品種很多，但占用資金少；簡(jiǎn)單管理，適當(dāng)加大訂貨量。(二)是否要庫存從材料的供應(yīng)條件和經(jīng)濟(jì)效果兩方面進(jìn)行分析考慮，以確定哪些材料要庫存，哪些材料不要庫存。(三)是否有補(bǔ)充庫存一批一批訂購(gòu)補(bǔ)充庫存，有補(bǔ)充庫存是指該類材料有可靠的供應(yīng)來源，生產(chǎn)和供應(yīng)都不會(huì)中斷，可連續(xù)訂購(gòu)。9第9頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月(四)需求是否獨(dú)立需求獨(dú)立是指某種材料的需求量與另一種材料的需求量，相互之間在數(shù)量上沒有依賴關(guān)系，需求是完全獨(dú)立的。二、庫存管理的技術(shù)方法(一)材料儲(chǔ)備定額的制訂

1．材料儲(chǔ)備定額的概念、作用及種類材料儲(chǔ)備定額是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)和組織管理?xiàng)l件下，為保證生產(chǎn)正常進(jìn)行所必需的經(jīng)濟(jì)合理的材料儲(chǔ)備數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)。10第10頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月材料儲(chǔ)備定額是企業(yè)編制材料供應(yīng)計(jì)劃、組織采購(gòu)訂貨、核定材料儲(chǔ)備資金、確定倉庫面積和倉庫設(shè)備數(shù)量的重要依據(jù)。建筑企業(yè)材料的儲(chǔ)備，一般包括經(jīng)常儲(chǔ)備和保險(xiǎn)儲(chǔ)備兩部分。經(jīng)常儲(chǔ)備是指在正常情況下，在前后兩批材料到達(dá)的供應(yīng)間隔期中為滿足日常施工生產(chǎn)連續(xù)進(jìn)行而建立的儲(chǔ)備。保險(xiǎn)儲(chǔ)備又稱安全儲(chǔ)備，這是企業(yè)為了防備材料運(yùn)送誤期或來料品種規(guī)格不符合要求等原因，影響生產(chǎn)正常進(jìn)行而建立的材料儲(chǔ)備。11第11頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月2．經(jīng)常儲(chǔ)備定額的制訂方法經(jīng)常儲(chǔ)備定額的制訂方法有兩種，即儲(chǔ)備天數(shù)法和經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量法。(1)儲(chǔ)備天數(shù)法。其計(jì)算公式為：

Q＝RT式中Q——經(jīng)常儲(chǔ)備定額；

R——材料平均每日需用量；

T——材料儲(chǔ)備天數(shù)。材料平均每日需用量是根據(jù)全年某種材料的需用量除以全年日歷天數(shù)(一般按365天計(jì))求得。12第12頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月

t=∑dt′/∑d式中t—報(bào)告年度某材料的平均供應(yīng)間隔天數(shù)；

d—某材料每次入庫數(shù)量；

t′—某材料實(shí)際供應(yīng)間隔天數(shù)。[例13—1l某公司1992年第四季度計(jì)算1993年度某種材料的供應(yīng)間隔天數(shù)時(shí)，應(yīng)先將1992年1—3季度該材料的實(shí)際入庫的統(tǒng)計(jì)資料加以整理，其結(jié)果如表13—2所示。根據(jù)表中有關(guān)數(shù)據(jù)計(jì)算報(bào)告期平均供應(yīng)間隔天數(shù):

13第13頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月

某材料供應(yīng)間隔天數(shù)計(jì)算表表13-2材料入庫日期材料入庫數(shù)量(t)供應(yīng)間隔天數(shù)(天)按間隔天數(shù)計(jì)算的加權(quán)入庫量1月3日84.67332794.112月5日90.12433875.163月20日88.43413625.634月30日86.75282429.005月28日89.22484282.567月15日85.86363090.968月20日84.62322707.849月21日87.00383306.00合計(jì)696.67——26111.2614第14頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月有了平均每日需用量、供應(yīng)間隔天數(shù)、卸貨驗(yàn)收天數(shù)和使用前準(zhǔn)備天數(shù)，便可計(jì)算出經(jīng)常儲(chǔ)備量。假定某材料的卸貨驗(yàn)收天數(shù)為2天,供應(yīng)間隔天數(shù)可以壓縮2天為36天。平均日需用量為2.44t:某材料經(jīng)常儲(chǔ)備量：(36+2)×2.44＝92.72(t)(2)訂貨瞬時(shí)到達(dá)補(bǔ)充庫存時(shí)的經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量：經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量是指某種材料的訂購(gòu)費(fèi)用和倉庫保管費(fèi)用之和最低時(shí)的訂購(gòu)批量。當(dāng)按這一批量進(jìn)行訂貨時(shí)，可使總庫存費(fèi)用量小。經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量即經(jīng)常儲(chǔ)備量。15第15頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月訂購(gòu)費(fèi)用是指使某種材料成為企業(yè)庫存的有關(guān)費(fèi)用，主要包括采購(gòu)人員的工資、旅差費(fèi)、采購(gòu)手續(xù)費(fèi)、檢驗(yàn)費(fèi)等。倉庫保管費(fèi)是指材料在庫或在場(chǎng)所需要的一切費(fèi)用。主要包括庫存材料占用資金的利息，倉庫及倉庫機(jī)械設(shè)備的折舊費(fèi)和修理費(fèi)、燃料動(dòng)力費(fèi)、采暖通風(fēng)照明費(fèi)、倉庫管理費(fèi)，庫存材料在保管過程中的損耗。訂貨提前期庫存量最大庫存量（訂購(gòu)批量Q）平均庫存量訂購(gòu)點(diǎn)時(shí)間圖13-1訂貨瞬時(shí)到達(dá)的庫存情況變化圖16第16頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月假定：材料每日需用量是穩(wěn)定均勻的，不允許有缺貨，原材料供應(yīng)穩(wěn)定可靠，每次訂購(gòu)批量和訂購(gòu)時(shí)間間隔也穩(wěn)定不變；

年度總庫存費(fèi)用(TIC)：年度訂購(gòu)費(fèi)用(OC)+年度庫存保管費(fèi)(HC)年度訂購(gòu)費(fèi)用取決于年內(nèi)訂購(gòu)次n和每次訂購(gòu)費(fèi)用即:而訂購(gòu)次數(shù)又與年內(nèi)材料總需用量D和每次訂購(gòu)批量Q有關(guān),即:單位庫存保管費(fèi)用,而年內(nèi)平均庫存量為Q/2,年內(nèi)庫存保管費(fèi)用為:17第17頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月當(dāng)一定時(shí)，倉庫保管費(fèi)隨每次訂購(gòu)批量Q的增加而增大。訂購(gòu)批量與訂購(gòu)費(fèi)用、倉庫保管費(fèi)用、總庫存費(fèi)用的關(guān)系如圖13—2所示。由圖13—2可以看出材料的總庫存費(fèi)用先是隨訂購(gòu)批量的增加而逐漸減少，以后又隨訂購(gòu)批量的增加而逐漸增加，即由下降轉(zhuǎn)為上升，其間必有一個(gè)最低點(diǎn)，即總庫存費(fèi)用最小點(diǎn)，其對(duì)應(yīng)的訂購(gòu)批量為經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量，可由公式推導(dǎo)求得。將TIC對(duì)Q求一階導(dǎo)數(shù)，并令其等于零，即得經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量為:18第18頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月總費(fèi)用倉庫保管費(fèi)訂購(gòu)費(fèi)用經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量費(fèi)用訂購(gòu)批量圖13-2訂貨批量與費(fèi)用關(guān)系圖19第19頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月即:如果將上式代入總庫存費(fèi)用公式，可得最小總庫存費(fèi)用計(jì)算公式:[例13—2]某公司年需要某種材料D為100000單位，每次訂購(gòu)費(fèi)用為300元，庫存年保管費(fèi)為0.9元／單位，則經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量為:20第20頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月每年的最優(yōu)訂購(gòu)次數(shù)為:(3）訂貨非瞬時(shí)到達(dá)補(bǔ)充庫存時(shí)的經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量：材料不是一次到齊，而是在一定時(shí)期內(nèi)陸續(xù)運(yùn)到，即材料邊消耗邊補(bǔ)充庫存的情況，此時(shí)的訂貨、到貨、庫存和耗用情況如下圖：即每次訂購(gòu)批量為Q，進(jìn)貨期為t，即在t天內(nèi)，此批貨全部陸續(xù)運(yùn)到?，F(xiàn)在計(jì)算經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量:

進(jìn)貨周期時(shí)間EOQ經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量最大庫存量安全庫存量庫存量圖13-3訂貨非瞬時(shí)到達(dá)的庫存情況變化圖21第21頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月設(shè)q為進(jìn)貨率－平均每天的到貨量；d為耗用率－即平均每天耗用量，且q>dt=Q/q；當(dāng)訂購(gòu)批量全部到貨時(shí)的最大庫存量為：22第22頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月23第23頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月[例13—3]已知某種材料年需要量D=100000單位，每次訂貨費(fèi)用C0＝300元，單位庫存年保管費(fèi)用CH＝0.9元／單位·年，每批訂貨的每天到貨量q＝1000單位，材料每天耗用量d＝333單位，則經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量為:24第24頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月(4）允許有缺貨時(shí)的經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量在實(shí)際生產(chǎn)和管理活動(dòng)中，可能由于到貨延期或每日材料耗用量估算不準(zhǔn)出現(xiàn)庫存短缺，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行，有時(shí)雖然訂購(gòu)批量較小而產(chǎn)生少量缺貨。假若每批訂購(gòu)批量為Q,缺貨量為Qs,缺貨時(shí)間為t2,每批訂貨的實(shí)際庫存時(shí)間為t1,而在每批訂貨到達(dá)后的實(shí)際最大存庫量為Q—Qs,這時(shí)總庫存費(fèi)用TIC為：

TIC＝OC+HC+SC式中SC——庫存缺貨損失費(fèi)用；其余符號(hào)同前。訂購(gòu)費(fèi)用取決于材料總需要量D、每批訂購(gòu)數(shù)量Q和每次訂購(gòu)費(fèi)用C0；即：25第25頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月實(shí)際最大庫存量庫存量時(shí)間訂購(gòu)批量Q圖13-4有缺貨時(shí)的庫存情況變化圖26第26頁，課件共28頁，創(chuàng)作于2023年2月倉庫保管費(fèi)用取決于實(shí)際最大庫存量(Q—Qs)、庫存時(shí)間和單位材料保管費(fèi)用CH，即: