空心板安裝分項工程開工報告

管表3分項工程開工申請報告承包單位：江西省路橋工程有限公司合同段：S12監(jiān)理單位：廣東華路交通科技有限公司編號：S12-048致（總監(jiān)辦）：廣河高速公路廣州段JL02總監(jiān)辦建設(shè)項目名稱：分項工程名稱：里程樁號：工程主要內(nèi)容：空心板安裝施工附件：1、施工進度計劃表2、現(xiàn)場主要管理人員表3、主要機械設(shè)備表4、試驗測量儀器設(shè)備表5、材料試驗報告6、擬用施工原始記錄表施工準備情況：完成測量放線，材料試驗。施工所需機械人員均已到位，各項準備工作就緒?？偣こ處煟ê灻喝掌冢撼邪耍喉椖拷?jīng)理（簽章）：日期：駐地監(jiān)理工程師：簽名：日期：總監(jiān)辦：（簽章）：日期：抄報：項目管理處工程技術(shù)部（本表一式三份，項目管理處、總監(jiān)辦、承包人各一份）。一、工程概況：二、施工準備工作1、施工安排：我項目部現(xiàn)已完成左幅支座墊石的施工工作，準備對左幅空心板進行安裝施工。2、施工測量情況：結(jié)合設(shè)計施工圖，對施工現(xiàn)場的地形，橋梁位置，方向進行核對并在橋梁施工的附近增設(shè)臨時水準點、導(dǎo)線點，以利施工時檢查。根據(jù)設(shè)計施工圖，我項目部測量組已對施工完成的支座平面位置進行復(fù)核?，F(xiàn)已完成支座的施工測量工作，并報總監(jiān)辦測量組復(fù)測。3、原材料：20m空心板經(jīng)S24標(biāo)預(yù)制場檢查驗收合格后，才準予運出預(yù)制場。20m空心板已用60t大型運梁專用車從S24標(biāo)預(yù)制廠運至施工現(xiàn)場堆放。3、各項準備工作已就緒，我部擬在2010年02三、20m空心板安裝方案20m空心板的安裝分左右幅施工，施工順序依次為：左幅第三跨→第二跨→第一跨→右幅第三跨→第二跨→第一跨。1、施工準備①場地處理：首先用挖掘機將橋跨間的場地進行平整，并用壓路機碾壓密實。②在架梁現(xiàn)場墩臺間修筑一條貫通施工便道，用來運輸梁體的通道；并平整出足夠的場地，用來吊車架梁作業(yè)。③提前做好橋梁中線貫通測量工作。由技術(shù)人員核實橋梁的跨度、梁縫、支座墊石等尺寸、平面位置、高程均符合滿足設(shè)計規(guī)范要求，并畫好梁頭線、梁邊線及橋梁支座十字線。④架梁前要對所使用的機械設(shè)備進行檢查確認。⑤準備好預(yù)制梁堆放場地的排梁圖，從而確保對號入座，并于預(yù)制梁上畫好安裝線，以利于安裝時校正。預(yù)制梁的吊點位置應(yīng)以設(shè)計要求為準。⑥墩臺帽（蓋梁）、支座墊石的檢查項目驗收：墩臺帽（蓋梁）混凝土的強度，支座墊石的砼強度，支座的質(zhì)量要求，支撐結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件（如支座鋼板）的尺寸、標(biāo)高、平面位置應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范的要求，畫上安裝軸線，以利迅速安裝就位。2、施工機具的選用20m空心板安裝最大吊裝重量為：邊梁35.86T，中梁31.45T，預(yù)制梁最長20.14m，橋面寬度16.75m。采用兩臺汽車吊兩端同時抬吊安裝，逐片梁板起吊安裝。吊裝時，汽車吊起吊中心距蓋梁端頭1.5m，確保吊梁時避開碰撞蓋梁，通過K39+567中橋設(shè)計圖計算，起吊中心距落梁點的最大距離L=1.5+15.8=17.3m。①選擇能安全吊裝邊梁來計算必須配備的起吊機具：邊梁重量：N1=35.86噸起吊中心距落梁點的最大距離S=17.3m吊車的吊鉤自重N2=1噸吊車的額定起重折減系數(shù)K=75%最小主臂仰角a1=23最大主臂仰角a2=76工作半徑R=5.0m（吊車中心距起吊點的距離）a求主臂伸展長度LL≥S÷cosa1=17.3÷cos23=18.79m取L=24mb求必須的起吊重量GG=N1/2K+N2=35.86/2*0.75+1=24.9噸根據(jù)計算及查詢“QY80K汽車起重機技術(shù)性能表”(見附件)，本吊梁作業(yè)選擇兩臺型號為徐工QY80K汽車起重機用于20m空心板吊裝。②吊繩選型及驗算20m空心板采用吊環(huán)起吊，每片共有4個吊環(huán)，吊環(huán)為對稱設(shè)置，可視為均等受力，以最重的邊板35.86t計算，每處受力為8.965噸，選用直徑≥30.5mm的鋼絲繩。容許拉力T=P/K×c=591kN/5×0.8=94.56kN＞89.65kN（滿足要求）式中，T——鋼絲繩容許拉力P——鋼絲破斷拉力總和—查表7-10（Ⅳ）K——鋼絲繩的安全系數(shù)—查表7-10（Ⅱ）C——換算系數(shù)—查表7-10（Ⅱ）3、吊裝預(yù)制梁方法K39+567中橋地處山丘谷地內(nèi)，地形較平緩，左側(cè)為魚塘，右側(cè)為民房，順橋向兩側(cè)無施工道路，場內(nèi)運梁從橋中心線通過。蓋梁寬度16.56m，單幅有10片空心板，橋墩離地面高度約5～7m。根據(jù)現(xiàn)場的施工情況，采用先左后右的順序，先安裝左幅空心板，再安裝右幅。施工順序為：左幅第三跨→第二跨→第一跨，右幅第三跨→第二跨→第一跨。單跨安裝順序為外邊梁至內(nèi)邊梁（橋中線處）。①左幅空心板吊裝方法左幅第三跨采用兩臺吊車同時抬吊法。其中一臺吊車安置在臺背上，另一臺安置在跨內(nèi)，兩車同時抬吊作業(yè)，空心板吊至安裝位置上方后，必須保證空心板水平、穩(wěn)定，然后兩吊車同時緩緩下放，步調(diào)一致。見下圖：左幅第二跨中跨吊裝方法：主要采取兩臺吊車在橋下就位，即在跨內(nèi)1臺和跨外各1臺吊車，實行雙機抬吊的施工方法吊裝。見下圖：左幅第一跨合攏跨吊裝方法：由于地形狹窄，合攏跨的吊裝，采取在橋臺和橋下各1臺吊車抬吊。見下圖：②右幅空心板吊裝方法左幅吊裝完成后，兩幅橋上部投影空間只有約1米，不能滿足吊車吊裝作業(yè)要求。右幅空心板吊裝只能采取1臺吊車在橋面就位，另1臺吊車在橋下就位實現(xiàn)雙機抬吊的方法施工。從空心板受力的安全性考慮，必須使其共同受力，所以，在吊車上左幅橋已安裝的梁板上面作業(yè)前，先要完成左幅橋空心板鉸縫以及橋面整體化層的施工。吊裝第3跨平面示意圖當(dāng)右幅第3跨吊裝完成及連接鋼筋焊接后，吊裝第2跨的空心板時，吊車直接在預(yù)制空心板面上就位，與橋下另1臺吊車配合，進行吊裝作業(yè)。合攏跨的吊裝，兩臺吊車分別在已經(jīng)安裝的預(yù)制空心板面上和橋臺上就位，運梁車繼續(xù)在橋下就位，完成合攏跨的作業(yè)。見下圖：吊裝時設(shè)現(xiàn)場指揮員1名，負責(zé)現(xiàn)場預(yù)制梁吊裝施工統(tǒng)一命令的發(fā)號（手勢及哨聲）；現(xiàn)場安全管理員負責(zé)吊裝前對設(shè)備、電源各種危險源的檢查，并將結(jié)果匯報指揮員，施工現(xiàn)場的人員統(tǒng)一聽從指揮員指揮。吊裝作業(yè)前，先進行兩臺吊車同時吊裝作業(yè)的試吊。吊車停放好后，采用空心板在地面上練習(xí)協(xié)調(diào)吊起作業(yè)，兩車吊車同時吊起空心板后緩慢放下，重復(fù)吊起放下動作，直到兩臺吊起及放下空心板的速度保持一致時，方可進行吊裝作業(yè)。運梁汽車到現(xiàn)場后經(jīng)指揮員駛?cè)肟玳g，在指定位置停車。雙吊機同時將預(yù)制空心板從車廂吊起，吊起預(yù)制空心板時，雙機應(yīng)同時進行，吊鉤應(yīng)保持垂直狀態(tài)，以免做成單機超載工作。將預(yù)制梁吊起后，運輸汽車駛開。兩臺吊機同時將預(yù)制梁提升過蓋梁，通過起、落臂桿和旋轉(zhuǎn)臂桿使預(yù)制梁就位。兩機調(diào)整后，吊機緩慢松下吊鉤待預(yù)制梁離支座10公分時停止，對準軸線（橫軸線不超過5mm，縱軸線不超過10mm）。吊機緩慢下鉤，使預(yù)制箱梁平穩(wěn)緊貼放在支座上。認真檢查預(yù)制梁四角是否與支座緊貼，梁面是否平穩(wěn)。4、施工注意事項①吊裝作業(yè)前必須嚴格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性，并進行試吊。②吊起重物作業(yè)平移時，應(yīng)將重物提高到可能遇到的障礙物0.5m以上，運行時被吊重物不得左右搖擺。③大型吊裝工程，應(yīng)制定安全技術(shù)措施，并向參加工作的人員進行安全技術(shù)交底。④吊裝作業(yè)應(yīng)派專人統(tǒng)一指揮，參加吊裝的起重工要掌握作業(yè)的安全要求，其它人員要有明確分工。⑤各種起重機具不得超負荷使用；作業(yè)中遇到有停電或其他特殊情況，應(yīng)將重物落至地面，不得懸在空中；操作人員不得擅自離開崗位。⑥支座安裝前對橋墩臺位置處的砼表面進行整平與清掃，以便整個支座平面受力均勻。⑦復(fù)測位置的標(biāo)高，對不符合設(shè)計要求的應(yīng)予以鑿除或用環(huán)氧樹脂調(diào)整，支座安裝應(yīng)水平。⑧各種吊運機具，需進行試吊、試運行。5、現(xiàn)場質(zhì)量控制：梁（板）安裝實測項目表項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1支承中心偏位(mm)梁5尺量：每孔抽查4～6個支座板102傾斜度（%）1.2吊垂線：每孔檢查3片梁3梁（板）頂面縱向高程（mm）+8，-5水準儀：抽查每孔2片，每片3點4相鄰梁（板）頂面高差（mm）8尺量：每相鄰梁（板）四、施工進度計劃（見附表）五、人員、材料及機械設(shè)備的安排1、主要管理人員及勞動力所需數(shù)量（見附表）2、主要施工機械設(shè)備（見附表）六、施工組織與勞力組合工地實行二級管理，項目經(jīng)理部設(shè)立各業(yè)務(wù)部門，主要負責(zé)處理項目各項業(yè)務(wù)的日常工作及與上級機關(guān)、業(yè)主和監(jiān)理工程師的聯(lián)系工作，各生產(chǎn)班組則主要負責(zé)現(xiàn)場的具體施工。七、施工技術(shù)組織保證措施1、認真組織有關(guān)人員對圖紙進行研究與現(xiàn)場核對工作，要求全體施工技術(shù)人員全面了解設(shè)計意圖，做到心中有數(shù)。對工人進行技術(shù)交底，每道工序?qū)嵤┣皩⒂嘘P(guān)施工技術(shù)規(guī)范、設(shè)計要求、質(zhì)量標(biāo)準等發(fā)到各施工班組進行書面交底，同時利用各種會議行式進行口頭交底。2、嚴格執(zhí)行技術(shù)管理制度，對關(guān)健工序制定出詳細的施工工藝以確保施工質(zhì)量。3、認真做好各項工程的試驗工作，及時提供現(xiàn)場施工的各項技術(shù)參數(shù)，試驗人員要經(jīng)常深入現(xiàn)場，嚴格把關(guān)，按規(guī)范規(guī)定的抽檢數(shù)進行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正、并采取補救措施，每批新進場的材料都必須認真檢驗，合格后方可使用。八、質(zhì)量管理和質(zhì)量控制的組織保證措施1、質(zhì)量管理嚴格按照質(zhì)量標(biāo)準及ISO9002質(zhì)量體系的要求建立施工質(zhì)量保證體系，并在體系的進行過程中不斷完善，質(zhì)量保證體系詳見附圖。2、質(zhì)量目標(biāo)①合格率達到100％。②優(yōu)良率達到90以上。③工程無重大質(zhì)量事故發(fā)生。3、質(zhì)量保證措施①根據(jù)本工程的實際情況及工程主要特點，采取各種有效措施，確保質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，使施工的全過程均處于受控狀態(tài)。②嚴格執(zhí)行公司ISO9002標(biāo)準工作程序，確保質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)。③實行逐級技術(shù)交底制度。④認真做好生產(chǎn)班組的自檢，互檢和交接檢以及專檢工作，施工前對工程所采用的原材料進行嚴格檢驗，并報請監(jiān)理工程師審批后方可使用。施工中實行工序交接單制度，上道工序完成經(jīng)檢驗合格后方可交接進行下道工序的施工。⑤加強質(zhì)量教育，提高全體職工質(zhì)量意識。⑥完善經(jīng)濟責(zé)任制，工程質(zhì)量的優(yōu)劣與獎金掛鉤、嚴格獎懲制度。九、安全組織保證措施1、建立安全保證體系項目部設(shè)立安全管理機構(gòu)，由主管生產(chǎn)的項目經(jīng)理任組長，工地設(shè)專職安全主任，負責(zé)工程的安全管理工作，各生產(chǎn)班組設(shè)專職安全員，協(xié)助班組長做好本班組的各項安全管理活動。2、安全教育和培訓(xùn)①對新進場的工人進行安全生產(chǎn)的教育和培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方準其進入操作崗位。②對起重、焊接和車輛駕駛等特殊工種進行專門的安全操作訓(xùn)練。③在采用新工藝、新方法、新設(shè)備或調(diào)換工作崗位時對工人進行新操作方法和新工作崗位的安全教育。④設(shè)立每周一次的安全活動日，在班前班后會上檢查安全生產(chǎn)的活動情況，并對職工進行經(jīng)常性的安全教育和安全宣傳活動。3、落實安全責(zé)任制，制定安全管理的各項規(guī)章制度。建立健全各項安全生產(chǎn)的規(guī)章和管理制度，體現(xiàn)“全員管理，安全第一”的基本思想。明確安全生產(chǎn)責(zé)任，做到職責(zé)分明，各負其責(zé)。需進一步制定的規(guī)章制度有：各級人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度，安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)計劃、安全檢查制度、安全交底制度、事故的分析處理制度。4、各項安全技術(shù)措施①施工操作人員進入現(xiàn)場進必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶。②配電箱內(nèi)的開關(guān)電器必須是合格產(chǎn)品，開關(guān)箱與電器設(shè)備之間實行“一機一閘一漏電”制，防止一閘多機帶來的意外傷害事故。③流動式配電箱和開關(guān)箱的進出導(dǎo)線應(yīng)采用橡皮絕緣電纜，保障其絕緣強度和抗磨損性能，以防漏電傷人。④對各種施工機具要定期進行檢查和維修保養(yǎng)，以保證使用和安全。徐工QY80K型起重機技術(shù)性能表主臂起重性能工作半徑m支腿全伸不用支腿12.0m18.0m24.0m30.0m36.0m40.0t44.012.02.580.0t45.0t15.0t3.080.0t45.0t35.0t15.0t3.580.0t45.0t35.0t15.0t4.070.0t45.0t35.0t27.0t11.7t4.562.0t45.0t35.0t27.0t9.5t5.056.0t40.0t32.0t27.0t8.0t5.550.0t37.0t29.2t27.0t22.0t6.8t6.045.0t34.3t27.2t25.0t22.0t5.8t6.539.4t31.5t25.3t23.2t22.0t18.0t5.0t7.035.6t29.1t23.7t21.5t20.3t18.0t4.3t8.027.8t25.4t21.0t18.8t17.7t15.7t12.0t3.2t9.520.8t20.8t17.8t15.7t14.6t13.2t12.0t2.0t10.019.2t19.2t17.0t15.0t13.8t12.6t11.4t1.7t11.016.5t15.6t13.5t12.4t11.4t10.4t11.814.7t14.7t12.6t11.3t10.6t9.7t12.014.2t14.2t12.4t11.2t10.4t9.5t13.012.5t12.5t11.3t10.2t9.3t8.8t14.610.0t10.0t10.0t9.0t8.5t7.8t15.09.4t9.4t9.4t8.7t8.2t7.6t16.08.1t8.1t8.1t7.7t7.1t17.86.2t6.2t6.21t6.8t6.3t20.04.5t4.5t4.5t5.1t5.6t22.03.4t3.4t4.0t4.4t23.03.0t3.0t3.5t3.9t26.01.7t2.2t2.6t27.01.9t2.2t28.01.6t1.9t30.01.0t1.3t31.01.1t最小主臂仰角（°）2123232425252629最大主臂仰角（°）7376778080808181裝空心板安裝施工工藝流程圖墩臺復(fù)測墩臺復(fù)測標(biāo)劃板梁端、邊線及支座標(biāo)劃板梁端、邊線及支座中心位置場地準備場地準備吊裝機械和吊具檢查吊車進場吊裝機械和吊具檢查吊車進場存梁廠選型、裝車運輸?shù)踯嚲臀淮媪簭S選型、裝車運輸?shù)踯嚲臀贿\梁車就位捆綁梁體運梁車就位捆綁梁體起吊起吊支座檢驗、選型移至安裝位置支座檢驗、選型移至安裝位置支座安裝落梁支座安裝落梁不合格重新調(diào)整檢查支座、梁板軸線、標(biāo)高不合格重新調(diào)整檢查支座、梁板軸線、標(biāo)高合格合格安裝下一片安裝下一片不合格不合格全部完成檢查支座、軸線、標(biāo)高、寬度重新調(diào)整全部完成檢查支座、軸線、標(biāo)高、寬度重新調(diào)整合格合格下道工序施工下道工序施工質(zhì)量保證體系圖質(zhì)檢員自檢質(zhì)檢員自檢項目部項目部生產(chǎn)班組生產(chǎn)分隊項目部項目部生產(chǎn)班組生產(chǎn)分隊質(zhì)檢組檢驗不合格質(zhì)檢組檢驗返修試驗室檢驗返修試驗室檢驗不合格質(zhì)檢部復(fù)檢不合格質(zhì)檢部復(fù)檢駐地監(jiān)理工程師檢驗駐地監(jiān)理工程師檢驗不合格CMA檢測機構(gòu)CMA檢測機構(gòu)進行下道工序施工進行下道工序施工上部構(gòu)造安全施工保證體系框圖項目項目經(jīng)理專職安全主任專職安全主任現(xiàn)場專職安全員現(xiàn)場專職安全員木工班組鋼筋班組機械木工班組鋼筋班組機械隊混凝土班組施工進度計劃表序號墩臺號2010年1月2月3月4月5月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬1左幅0#臺21#墩32#墩43#臺5右幅0#臺61#墩72#墩83#墩現(xiàn)場主要管理人員表序號姓名性別職稱職務(wù)備注1男高級工程師項目經(jīng)理2男高級工程師項目總工3男工程師橋梁工程師4男工程師質(zhì)檢工程師5男工程師測量工程師6女工程師試驗工程師7男技術(shù)員試驗員8男工程師機械工程師9男施工員橋梁施工10男技術(shù)員專職安全員勞動力所需數(shù)量表序號工種人數(shù)備注1吊車司機42汽車司機43混凝土工84鋼筋工65雜工15主要機械設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號額定功率(kw)或容量(m3)或噸位(T)數(shù)量備注1平板運輸車60T2輛2吊車QY802輛3挖掘機EX300-3C1.6m1臺4裝載機ZL503m2臺5電焊機30KVA2臺6鋼筋彎切機6mm～40mm1臺7發(fā)電機組195Kw1套試驗、測量儀器設(shè)備表序號儀器名稱型號數(shù)量產(chǎn)地備注1數(shù)顯壓力機NYL-2000B1臺無錫錫儀2萬能試驗機WE-600B1個廣州建材3標(biāo)準養(yǎng)護控制儀BYG-A1套廣州高科達4水泥膠砂強度用砂KZJ-6002袋福建5電動抗析機1臺沈陽長城6水泥凈漿攪拌機YDT7121臺無錫錫儀7新標(biāo)準膠砂攪拌機YDT90S1臺無錫錫儀8新標(biāo)準膠砂振實臺ZS-151臺無錫錫儀9維卡儀1臺無錫錫儀10水泥抗壓夾具4*4cm1臺無錫錫儀11水泥恒溫養(yǎng)護箱HBY-40B1臺無錫錫儀12砼回彈儀HT—2251個天津建筑13磅稱100Kg1臺上海14CBR儀主機及附件1臺II上海英松15干濕溫度計2支16水泥留樣桶4個河北北方17水泥軟練試模4*4*162個河北北方18養(yǎng)護室空調(diào)1臺珠海格力19標(biāo)準砂5袋福建20針片狀規(guī)準儀1套上虞道墟21壓碎值測定儀1臺廣州高科達22靜力觸探儀1臺浙江23雷氏夾1臺廣州高科達24容積升1套廣州高科達25垌落度筒3套廣州高科達26砼試模15*1546個廣州高科達27砂漿試模70.7*70.716個廣州高科達28砂子篩30cm1套浙江上虞29石子篩30cm1套浙江上虞30強制式砼攪拌機60SJD1臺上虞飛騰31砼振動臺HZJ-A1臺上海東星32泥漿比重計、含砂量計1套上海路達33全站儀SOKKIA1臺34水準儀DSZ2OH1臺蘇州一光擬用施工原始表格匯總表序號表格名稱備注1施檢表（8）施工放線測量記錄表2施檢表（9）水準測量記錄表3施檢表（7）平面位置檢查記錄表4檢表（66）梁、板安裝質(zhì)量檢驗報告單5評表（77）梁（板）安裝質(zhì)量檢驗評定表目錄第一章總論11、項目名稱及承辦單位12、編制依據(jù)43、編制原則54、項目概況65、結(jié)論6第二章項目提出的背景及必要性81、項目提出的背景82、項目建設(shè)的必要性9第三章項目性質(zhì)及建設(shè)規(guī)模131、項目性質(zhì)132、建設(shè)規(guī)模13第四章項目建設(shè)地點及建設(shè)條件171、項目建設(shè)地點172、項目建設(shè)條件17第五章項目建設(shè)方案251、建設(shè)原則252、建設(shè)內(nèi)容253、工程項目實施33第六章節(jié)水與節(jié)能措施371、節(jié)水措施372、節(jié)能措施38第七章環(huán)境影響評價391、項目所在地環(huán)境現(xiàn)狀392、項目建設(shè)和生產(chǎn)對環(huán)境的影響分析393、環(huán)境保護措施……404、環(huán)境影響評價結(jié)論……………..……………42第八章勞動安全保護與消防441、危害因素和危害程度442、安全措施方案443、消防設(shè)施…………...45第九章組織機構(gòu)與人力資源配置461、組織機構(gòu)462、組織機構(gòu)圖46第十章項目實施進度481、建設(shè)工期482、項目實施進度安排483、項目實施進度表48第十一章投資估算及資金籌措491、投資估算依據(jù)492、建設(shè)投資估算49目錄TOC\o"1-2"\p""\h\z\u第一章總論 11.1項目概況 11.2研究依據(jù)及范圍 31.3主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 41.4研究結(jié)論及建議 4第二章項目建設(shè)的背景和必要性 62.1項目建設(shè)的背景 62.2項目建設(shè)的必要性 8第三章項目服務(wù)需求分析 11第四章項目選址與建設(shè)條件 134.1選址原則 134.2項目選址 134.3建設(shè)條件 144.4項目建設(shè)優(yōu)勢條件分析 15第五章建設(shè)方案 185.1建設(shè)規(guī)模與內(nèi)容 185.2總體規(guī)劃設(shè)計 195.3建筑方案 245.4結(jié)構(gòu)方案 265.5給水工程 275.6排水工程 295.7電氣設(shè)計 315.8暖通設(shè)計 345.9項目實施進度 35第六章節(jié)能措施 376.1

設(shè)計依據(jù) 376.2節(jié)能措施 37第七章環(huán)境影響分析 397.1環(huán)境影響分析 397.2環(huán)境保護措施及治理效果 40第八章消防與安全衛(wèi)生 428.1消防 428.2

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