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文檔簡介
PAGEPAGE44云南省富源礦廠選煤廠可行性研究報告工程編號:K2043建設規(guī)模:0.6Mt/a
近幾年,我院承擔設計的選煤廠一覽表序號項目名稱設計能力(萬噸/年)所在地區(qū)或所在企業(yè)生產(chǎn)工藝1山東省七五生建煤礦選煤廠60山東省監(jiān)獄管理局重介2蘇海圖選煤廠90內(nèi)蒙烏達局重介3中梁山選煤廠技改120中梁山礦務局重介4古城礦選煤廠90山東臨沂局跳汰5平頂山六礦選煤廠180平頂山礦務局滾筒6棗莊聯(lián)豐焦電實業(yè)有限公司選煤廠60股份制企業(yè)跳汰7濟寧2號井選煤廠粗煤泥回收系統(tǒng)與300萬噸/年選煤廠配套兗礦集團8棗礦集團蔣莊煤礦選煤廠新建篩分車間與150萬噸/年選煤廠配套棗礦集團目錄第一章煤質(zhì)資料及可選性分析第二章廠型、廠址及工作制度第三章選煤方法及工藝流程第四章給水排水第五章供配電及自動化第六章建構(gòu)筑物及總平面布置第七章環(huán)境保護第八章工程進度計劃安排第九章技術(shù)經(jīng)濟分析及評價附件:1、云南富源礦廠關(guān)于編制可研報告的函;2、主廠房設備布置A—B剖面3、概算書編制說明
第一章煤質(zhì)資料及可選性分析一、煤質(zhì)資料:1、篩分實驗表2、50-0.5mm級浮沉試驗綜合表3、50-0.5mm級原煤浮沉組成校正表4、煤炭產(chǎn)品質(zhì)量報告表5、煤粉浮沉實驗報告表6、50-0.5mm級可選性曲線圖二、煤質(zhì)資料分析及產(chǎn)品定位1、從篩分試驗表可知:隨粒級變小,原煤灰分變低。由此看出該礦原煤較脆、易碎,矸石較硬。-0.5mm細粒級灰分明顯較低,僅為21%左右。原生煤泥含量較高為18.28%,其灰分較低僅為15.52%。2、從綜合級50-0.5mm級浮沉試驗綜合表、綜合級50-0.5mm粒級原煤浮沉組成校正表及綜合級50-0.5mm原煤可選性曲線可看出:當理論分選密度為1.7Kg/L,精煤理論灰分為12.5%左右時,分選密度±0.1含量為4.8%,為極易選煤。此時,精煤理論產(chǎn)率為79.45%。因此,在市場條件較好時,生產(chǎn)灰分小于12.5%的煉焦精煤是可行的,
3、從表4可看出,本選煤廠入洗的煤為焦煤,其分選深度應為0mm,從篩分試驗表中可看出,原生煤泥-0.5mm級的產(chǎn)率為18.28%,灰分為15.52%;從浮沉試驗表中可看出,浮沉煤泥產(chǎn)率為8.2%,灰分為23.45%;從表5煤粉浮沉試驗報告表可知,煤泥可浮性很好,當精煤灰分為12.27%,煤泥理論回收率達91.32%。針對上述煤質(zhì)的分析,本選煤廠工藝流程采用跳汰+浮選是正確的。密度級沉浮物浮物累計沉物累計+0.1含量重量%灰分%重量%灰分%重量%灰分%理論密度鄰近密度物含量1.318.465.1018.465.10100.0026.051.381.5231.3-1.446.3110.5264.778.9781.5430.801.472.8891.4-1.511.6032.7676.3711.2235.2357.461.516.6771.5-1.61.6538.1078.0211.7923.6374.001.62.9771.6-1.81.4346.3279.4512.4121.9876.691.71.8001.820.5578.81100.0026.0520.5578.81合計100.0026.05篩分實驗表粒度(%)產(chǎn)率(%)灰分(%)+254.6254.7625~138.4639.9513~623.5027.876~316.0723.193~0.529.0716.65-0.5018.2815.52小計100.0023.86表150-0.5mm級浮沉試驗綜合表表2密度級校正前校正后占本級灰分占本級灰分%%%%12345-1.3018.465.0818.465.101.30—1.4046.3110.5046.3110.521.40—1.458.3621.138.3621.151.45—1.503.2430.503.2430.521.50—1.601.6538.081.6538.101.60—1.801.4346.301.4346.321.8020.5578.7920.5578.81合計100.0026.04100.0026.05合計占總計84.4826.0491.8026.05煤泥15.5215.528.2023.45總計100.0024.40100.0025.8450-0.5mm級原煤浮沉組成校正表表3云南省煤炭產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站檢測報告表4來樣編號化驗編號水分空干基灰分干燥基揮發(fā)分干燥無灰基焦渣特征全硫干燥基高位發(fā)熱量低位發(fā)熱量收到基水分氫粘結(jié)指數(shù)膠質(zhì)層煤的分類MadAdVdaf1-8St,dQgr,adQnet,arMarHadGRIXY曲線型類別符號和數(shù)碼%%%%MJ/kgMJ/kg%%mmmm8煤2005選-210.6824.9925.9170.1426.6925.233.03.82////浮煤0.637.2323.3980.18////9432.524.5之字型焦煤JM25
煤粉浮沉試驗報告表煤樣粒級:0.5~0mm實驗前煤樣質(zhì)量:80.00g灰分:17.82%表5密度級(Kg/L)質(zhì)量占本級產(chǎn)率占全樣產(chǎn)率灰分全硫累計浮物沉物(Kg)%%%%產(chǎn)率(%)灰分(%)產(chǎn)率(%)灰分(%)1.250001.25-1.3016.3420.443.0422.370.1820.442.37100.0017.201.30-1.4032.3440.466.0218.120.1560.906.1979.5621.011.40-1.5013.6417.062.53917.170.1477.968.5939.1034.351.50-1.605.647.061.05028.290.1285.0210.2322.0447.651.60-1.805.046.300.93839.830.1191.3212.2714.9856.771.80-2.006.948.681.29269.070.06100.0017.208.6869.072.00000合計79.04100.0014.88217.200.14第二章廠型、廠址及工作制度該選煤廠類型為中央型選煤廠。本選煤廠的入洗原煤主要來自類似火鋪、恩洪、洋場三個煤礦和其他富源縣附近的小煤礦,煤源充足且可靠。本選煤廠的廠型為年入洗原煤60萬噸,小時入洗能力為111.11噸。本選煤廠廠址位于云南省富源縣,距富源縣約10KM,坐落在節(jié)巴彎村內(nèi)。選煤廠工作制度:年工作300天,每天18小時生產(chǎn)。第三章選煤方法及工藝流程第一節(jié)選煤方法及入洗下限選煤方法的確定,主要是根據(jù)原煤的煤種、煤質(zhì)及用戶對產(chǎn)品的需求,同時也考慮到同類型選煤廠的生產(chǎn)實踐以及本礦井的具體技術(shù)狀況來進行比較確定。本選煤廠所生產(chǎn)的精煤主要作為煉焦煤,生產(chǎn)的中煤供電廠用。要求精煤綜合灰分≤12.5%時,原煤可選性為易選。目前常用的選煤方法為跳汰和重介。重
介是目前最為有效的選煤方法,尤其是三產(chǎn)品重介旋流器,最近幾年得到廣泛應用,該工藝特別適合難選煤洗選,具有分選效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點。但是,其工藝系統(tǒng)較復雜,操作管理要求嚴,生產(chǎn)成本又高。因此重介選煤主要用于分選難選煤。跳汰選是目前普遍采用的選煤方法。它系統(tǒng)簡單,操作方便,易于管理,產(chǎn)品質(zhì)量較易保證,生產(chǎn)成本和基建投資適中,對煤質(zhì)變化適應性強。選煤廠設計規(guī)范中明確規(guī)定,易選煤應采用跳汰選煤法。我們對跳汰和重介兩種選煤方法進行了經(jīng)濟比較,年效益基本一致。綜合上述兩種選煤方法的特點,結(jié)合本礦煤質(zhì)和用戶對產(chǎn)品的要求及技術(shù)狀況,我們認為,本廠不宜采用重介選煤方法,而應采用系統(tǒng)簡單,生產(chǎn)實踐經(jīng)驗豐富,操作管理方便以及建廠投資適中的跳汰選煤法。關(guān)于入選粒限的確定,主要是根據(jù)本礦的煤質(zhì)、煤種、產(chǎn)品用途以及采用的選煤工藝來決定。由于精煤為煉焦煤,選后產(chǎn)品主要用于煉焦原料和電廠燃料,因此系統(tǒng)應采用浮選,入洗下限應為0,上限為50mm第二節(jié)工藝流程結(jié)合前述,我們確定采用跳汰選煤法。針對跳汰選煤,考慮了兩種不同的工藝流程。工藝流程Ⅰ是原煤分級破碎+跳汰+單層篩+深錐分級+濃縮旋流+高頻電磁振網(wǎng)篩+煤泥浮選+精煤尾煤壓濾;工藝流程Ⅱ是原煤分級破碎+跳汰+單層篩+撈坑分級+離心脫水+煤泥浮選+精煤尾煤壓濾。工藝流程Ⅰ不用撈坑而用篩子分級脫水,采用濃縮旋流器和高頻電磁振網(wǎng)篩進行粗煤泥回收,其優(yōu)點是設備布置緊湊,主廠房高度相對較低。工藝流程Ⅱ是采用撈坑進行水利分級和脫水,其優(yōu)點是細粒煤泥分級和精煤脫水在同一臺設備中進行,但末精煤還要進行離心脫水,不僅主廠房高度增加,使系統(tǒng)也較復雜。綜合上述,本研究推薦工藝流程Ⅰ?,F(xiàn)將推薦工藝流程Ⅰ的原料準備作業(yè),分選作業(yè),脫水作業(yè)及煤泥水處理作業(yè)分述于后。原煤準備作業(yè)原煤中+50毫米的大塊煤和矸石須預先處理并破碎至50毫米以下方可入洗。通常采用的原煤準備作業(yè)有人工手選后破碎,機械排矸(重介選矸或動篩跳汰機排矸)破碎和檢查性手選破碎等。
人工手選工藝工人勞動強度大,作業(yè)條件差,采用該工藝不合適;機械排矸雖可取代人工繁重揀矸勞動,但工藝復雜,基建和生產(chǎn)費用高,占地面積大,對本礦狹窄的場區(qū)更不宜采用。我們采用檢查性手選。采用人工揀除部分鐵器、木塊等雜物,大塊全破碎。這種工藝可減少手選工人數(shù)量,縮短手選皮帶長度,減輕手選工人勞動強度。大塊矸石和煤一起破碎后進入分選作業(yè)處理,對跳汰機分選效果影響不大。二.分選作業(yè)分選作業(yè)是選煤廠的核心和關(guān)鍵。從篩分浮沉資料看出,原煤中1.6-1.8密度級含量僅為3.47%,中間物含量極少,采用單一主洗跳汰分選,精煤理論產(chǎn)率為76%,數(shù)量效率可達90%以上,因此設再洗的必要性不大。采用主洗兩段跳汰,其分選密度只要控制在1.6-1.7之間,這時的P±0.1含量<10%,為易選煤。選出灰分≤12.5%的精煤產(chǎn)品,跳汰機的操作和調(diào)節(jié)都很方便,經(jīng)計算,對本礦原煤用跳汰進行分選,均能保證對精煤灰分指標的要求。因此采用主洗兩段跳汰分選符合本礦實際。三、脫水作業(yè)我們采用弧形篩+單層篩+深錐高效濃縮機聯(lián)合脫水分級?;⌒魏Y篩孔φ0.75mm,跳汰機溢流中60%左右的水通過弧形篩的脫水負荷,這樣不至于造成大量的水進入單層篩而造成跑水,保證了單層篩的脫水效果和運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。深錐底流經(jīng)泵打入濃縮旋流器,旋流器底流經(jīng)高頻電磁振網(wǎng)篩再進行粗煤泥回收,旋流器溢流可直接進入后續(xù)煤泥水處理作業(yè),有利于減少全廠煤泥處理環(huán)節(jié)。四、煤泥水處理作業(yè)本著滿足環(huán)保,保證生產(chǎn),提高精煤回收率的原則,煤泥水處理系統(tǒng)采用浮選柱分選,浮選精煤用壓濾機處理,浮選尾煤經(jīng)濃縮機濃縮后用尾煤壓濾機處理。壓濾回收系統(tǒng),不僅使循環(huán)水濃度低,而且完全滿足煤泥回收和洗水達到一級閉路循環(huán)的要求。為實現(xiàn)零排放,在濃縮機入料槽中加凝絮劑,加速煤泥沉淀;設有50M3集中水池,平時跑冒滴漏以及打掃衛(wèi)生刷地板水可到集中水池,集中水池的煤可通過泵打到中煤斗子提升機過渡段回收,本想建一臺事故濃縮機,因場地狹窄,故決定在坎下建事故沉淀池。正常生產(chǎn)時,事故沉淀池不用。當φ24m濃縮機發(fā)生事故時,可把水放到事故沉淀池,事故沉淀池澄清水泵入循環(huán)水池洗煤。事故沉淀池煤泥打入壓濾機回收。工藝流程圖Ⅰ的產(chǎn)品最終平衡表見表3-1
跳汰50—0mm入洗產(chǎn)品最終平衡表表3—1表5—1水份Mad(%)8.0015.0022.0027.0022.00灰分Ad(%)12.4112.4333.5740.57823.86數(shù)量(萬噸/年)32.7313.232.163.728.1660.00(噸/日)1091441721242722000(噸/時)60.5924.493.996.915.14111.11γ(%)54.5322.043.596.2113.63100產(chǎn)品洗精煤浮選精煤中煤浮選尾煤矸石總計第三節(jié)主要設備選型一、選型原則1、為確保選煤廠正常生產(chǎn),設備選型以技術(shù)先進、性能穩(wěn)定、價格合理、操作維護方便、備品備件易于解決為原則。2、選擇質(zhì)量、性能達到國內(nèi)一流水平的關(guān)鍵設備。其他主要設備應為我國成熟的或近年來引進消化國外技術(shù)后開發(fā)的設備。3、選用節(jié)能、低耗、噪聲較低的環(huán)保型產(chǎn)品。4、考慮生產(chǎn)發(fā)展和流程的靈活性,設備選型留有余地。二、選型的不均勻系數(shù):1、原煤系統(tǒng):1.302、水洗系統(tǒng):1.15;3、煤泥水系統(tǒng):1.25;4、矸石系統(tǒng):1.50;推薦流程Ⅰ的主要設備選型見表3-2三、主要設備選型簡介1、SKT-12型數(shù)控風閥跳汰機,較之一般LTX型跳汰機,具有處理量大,分選效率高,對煤質(zhì)變化適應性強,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠,易于操作,及噪聲低等特點,有利生產(chǎn)管理,有利環(huán)保。2、精煤脫水選用新型、高效的ZKB型脫水分級篩。該機結(jié)構(gòu)合理、處理量大、脫水效果好,工作平穩(wěn)可靠且易于檢修。3、選用一臺φ24m新型高效濃縮機。其處理能力和濃縮效果都較老式濃縮機有較大的提高。4、浮選精煤和尾煤選用XMZG型全自動快速壓濾機,該機與其他脫水設備(如真空過濾機,加壓過濾機)相比有電耗低,噪聲小,系統(tǒng)簡單,工藝布置簡化,投資省等優(yōu)點。5、在準備車間選用一臺分級破碎機2DSKP型。該機有破碎、篩分的雙重功效,可省去該粒級的篩分作業(yè),齒部耐磨損能力強,壽命長,磨損后易修復。6、煤泥浮選設備選用旋流微泡浮選柱。該項技術(shù)在2002年度國家科學技術(shù)大獎中獲技術(shù)發(fā)明二等獎(一等獎空缺);目前該項目研究技術(shù)擁有美國、澳大利亞、中國發(fā)明專利等12項專利,研究成果已在國內(nèi)100多家單位和國外企業(yè)應用。推薦流程的主要設備選型表表3-2序號設備名稱技術(shù)規(guī)格選用臺數(shù)1原煤分級篩1740,φ50,F(xiàn)=6.812原煤破碎機2DSKP5050入料粒度≤200mm出料粒度<50mm13數(shù)控風閥跳汰機SKT1214精煤分級脫水篩2ZKB2460,φ13,φ0.515分級旋流器組φ350×41組6高頻電磁振網(wǎng)篩17礦漿預處理器KY-3.018浮選柱FCMC-3000Ⅲ29精煤壓濾機310尾煤壓濾機211濃縮機NT-241第四章給水排水一、概述本選煤廠屬中央型選煤廠,選煤廠所在場地的附近有一條河流,選煤廠的用水取自該河流,河流的水量完全可以滿足選煤廠生產(chǎn)和防塵灑水水質(zhì)水量需求。選煤廠的生活污水排入污水管道,進入擬建的選煤廠生活污水處理站處理,達標后外排或用于農(nóng)田灌溉。二、煤泥水閉路循環(huán)處理系統(tǒng)根據(jù)選煤機的工作原理,循環(huán)水量約333m3/h,水壓約10m水柱,循環(huán)水濃度50g/L。選煤廠帶水精煤從洗煤機流出后經(jīng)脫水分級,篩下水經(jīng)泵打至濃縮旋流器,旋流器的底流至高頻電磁篩脫水,高頻電磁篩篩下水和旋流器溢流去浮選,浮選精煤去壓濾,浮選尾煤礦去φ24m濃縮機濃縮,通過加藥混凝和自然沉淀,煤泥濃縮后回收,澄清后循環(huán)水濃度要求在50g/L以下,經(jīng)由循環(huán)水泵提升返回選煤機循環(huán)使用。濃縮機采用1座φ24m中心入料幅流式濃縮池。底流經(jīng)底流泵打至尾煤壓濾機。壓濾機濾液返回循環(huán)水池循環(huán)使用,煤泥由壓濾機壓濾后回收。三、事故放水處理系統(tǒng)主廠房內(nèi)各設備檢修放空水及底板沖刷等雜污水,由廠房內(nèi)排水系統(tǒng)和煤泥水溝匯至集中水池,φ24m濃縮機出現(xiàn)故障時,事故沉淀池可容納其余全部的煤泥水,保證檢修時的煤泥水閉路循環(huán)不外排。事故沉淀池內(nèi)煤泥水通過水泵送回濃縮機回收。四、生產(chǎn)用水系統(tǒng)由于在洗煤過程中,循環(huán)水不斷隨產(chǎn)品帶走和流失,需補充水量約170m3/d,取自河流的水直接補給主廠房屋面清水箱。在主廠房各層均設室內(nèi)消火栓和沖洗接口,供平時打掃衛(wèi)生、沖洗設備及地板用。在分級篩、破碎機和轉(zhuǎn)載點等煤塵較多的場合設灑水器除塵。消防10min水量由消防水箱供給。水箱設有保證消防水量不被他用的措施。五、藥劑投加系統(tǒng)由于該煤質(zhì)較好,屬易選煤,但煤泥不易沉淀。在聯(lián)合泵房內(nèi)設混凝攪拌桶二只(JYⅡ-14-0.6型),一種混凝劑為聚丙烯酰胺,促進細煤泥顆粒絮凝沉淀,另一種為硫酸鋁,促使細矸石顆粒凝聚沉降。分別投至濃縮池入料口,使之與煤泥水均勻混合,保證處理效果。六、廠內(nèi)生活污水系統(tǒng)各層樓面的沖洗廢水和設備檢修放水,均通過管道和排水溝排至事故沉淀池。由集中水泵返回跳汰機至濃縮池,經(jīng)絮凝沉淀后重復使用。廁所糞便污水,由污水管道送至選煤廠生活污水處理站,經(jīng)生化處理后達標排放。第五章供配電及自動化供配電一、供電電源:供電電源由附近變電所引來,電源電壓為6千伏。一路電源進線。二、負荷計算及變壓器選擇:洗煤廠電力負荷如下:設備安裝總臺數(shù):54臺設備工作總臺數(shù):48臺用電設備總?cè)萘浚?184kW用電設備工作容量:1039kW需用系數(shù):0.72自然功率因數(shù):0.75用電設備計算有功功率:748.08kW用電設備計算無功功率:658.3kVAR補償后計算有功功率:768kW補償后計算無功功率:338kVAR補償后計算視在功率:839.1kVA補償后計算功率因數(shù):0.91經(jīng)計算本洗煤廠選用S9-1000/101000kVA6/0.4kV節(jié)能型電力變壓器一臺,安裝在主廠房一層。變壓器負荷率為83.9%。洗煤廠按全年生產(chǎn)300天,每天工作18小時計算,經(jīng)計算年耗電量為414.7萬度,噸煤電耗為6.9度。三、動力配電及照明:1、動力配電:本設計低壓配電系統(tǒng)采用集中供配電方式,低壓配電柜集中安裝在主廠房內(nèi)的低壓配電室內(nèi)。主廠房內(nèi)的各用電設備直接從其低壓配電室的低壓配電柜供給。在原煤準備車間、濃縮車間及壓濾車間內(nèi)各自單獨設置動力配電柜,供其用電設備的用電,各車間的低壓供電電源均從主廠房內(nèi)低壓配電室供給。各用電設備的控制按其工藝要求,均采用集中和就地兩種控制方式。集中控制采用PLC,就地控制采用機旁操作按鈕箱。2、照明:本洗煤廠為動、照合一,即動力、照明的供電電源均由同一臺變壓器供給。各車間、廠房均設置單獨的照明配電箱,作為其照明電源。四、防雷及接地:1、防雷:本洗煤廠的所有建筑物及構(gòu)筑物均按第三類防雷建筑物進行防雷設計。其接閃器主要以避雷帶為主,引下線及接地裝置均利用建筑物柱內(nèi)及基礎內(nèi)的主鋼筋。2、接地:本系統(tǒng)采用保護接地、防雷接地以及變壓器中性點接地合用的聯(lián)合接地系統(tǒng)。其接地電阻按其場所的不同確定。弱電接地、保護接地及防雷接地的聯(lián)合接地系統(tǒng)接地電阻不大于1歐姆,變壓器中性點接地、保護接地及防雷接地的聯(lián)合接地系統(tǒng)接地電阻不大于4歐姆,保護接地及防雷接地的聯(lián)合接地系統(tǒng)接地電阻不大于10歐姆。第二節(jié)選煤廠自動化本選煤廠的整個生產(chǎn)集控調(diào)度管理系統(tǒng)由集中控制系統(tǒng)、語音調(diào)度通訊系統(tǒng)、微機管理系統(tǒng)三部分組成,并通過以太網(wǎng)聯(lián)絡。此系統(tǒng)設置在控制室的調(diào)度控制工作臺上,臺上放置集中控制主機、語音調(diào)度工作站、投影儀、打印機、管理微機等設備。在控制室設置一塊大屏幕投影屏,以實際顯示選煤廠各設備的運行狀態(tài)。設備現(xiàn)場設置信號箱,并在各個車間安裝攝像探頭,將工人生產(chǎn)情況傳到控制室監(jiān)視器上進行實時監(jiān)控(如圖5-1)。一、主要動力設備的集中控制為滿足生產(chǎn)工藝要求,根據(jù)可靠、實用、先進、合理的原則,采用以可編程序控制器(PLC)為主要控制元件的集中控制系統(tǒng),以實現(xiàn)對全廠主要生產(chǎn)設備的集中控制和設備運轉(zhuǎn)狀態(tài)的集中監(jiān)視以及設備故障自動處理和報警。集中控制主要由主機,控制操作臺,現(xiàn)場信號箱,電源等組成。為提高集中控制在實際運行工程中的抗干擾能力,擬在主機和元器件選型、系統(tǒng)控制信號傳輸、控制電纜布置、接地系統(tǒng)等方面采取有效措施,以保證集中控制系統(tǒng)安全有效運行。控制原則1、對納入集中控制的動力驅(qū)動設備采用集中和就地兩種控制方式。2、對其他未參與集中控制的動力驅(qū)動設備均采用人工就地控制。3、納入集中控制的設備和納入連鎖的設備,按工藝要求設置電氣連鎖,其他就地控制的設備不設置電氣連鎖。4、納入集中控制的設備,按逆煤流方向啟動,順煤流方向停車。5、集中啟動采用允啟制。即啟車前集中控制室預先發(fā)出啟動預告信號,待現(xiàn)場各崗位回答允許啟動信號后才能啟車,否則系統(tǒng)不能啟車。6、系統(tǒng)在集中控制方式時,納入集中控制的設備不能就地啟動,但可就地停車。7、集中啟動時,任一臺設備因故未能啟動時,啟動過程立即停止并報警。8、運行過程中,全廠洗選系統(tǒng)任一臺設備發(fā)生異常,均能就地緊急停車。納入集中控制的設備發(fā)生異常,操作現(xiàn)場及集中控制室均能緊急停車,并由該設備始,處于逆煤流方向的所有設備均緊急自動連鎖停車。第六章建構(gòu)筑物及總平面布置一、建構(gòu)筑物1、建構(gòu)筑物名稱本項目包括下列建構(gòu)筑物:原煤儲存場,受煤坑及地道,至準備車間皮帶廊,準備車間,入洗皮帶廊,主廠房,矸石皮帶棧橋,精煤皮帶棧橋,中煤皮帶棧橋,尾煤皮帶棧橋,矸石倉,中煤倉,一座φ24m濃縮池,循環(huán)水池及泵房,尾煤壓濾車間。2、建構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)說明(1)皮帶棧橋:采用鋼筋混凝土基礎、支腿,輕鋼架結(jié)構(gòu)。(2)水池、水泵房、濃縮機矸石倉和中煤倉全部采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。(3)準備車間、主廠房、尾煤壓濾車間及轉(zhuǎn)載點:廠房基礎、設備基礎采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),上部采用輕鋼結(jié)構(gòu)。也可采用全鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),兩者投資懸殊不大,但采用輕鋼結(jié)構(gòu)可與安裝工程交叉施工,建設周期可以縮短。二、總平面布置本選煤廠屬中央型選煤廠,附近煤礦所產(chǎn)的原煤通過汽車運至儲煤場,原煤儲煤場緊靠公路旁。場地西面有一塊較平坦的地(它比儲煤場標高低約4-5m。)利用這塊地布置主廠房和煤泥處理系統(tǒng),選后產(chǎn)品全部集中在這里,便于產(chǎn)品運輸管理。(詳見下頁的選煤廠平面圖)第七章環(huán)境保護
本選煤廠屬中央型選煤廠,位于云南富源縣。目前礦區(qū)附近工業(yè)、生活污染源均較少,生態(tài)環(huán)境屬較好區(qū)域。選煤廠建設投產(chǎn)所采用的環(huán)境質(zhì)量標準:1、《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》(GB3095—1996)中二級標準;2、《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》(GHZB1—1999)中Ⅲ類標準;3、農(nóng)田灌溉水質(zhì)標準(GB5084—92)中二類標準;4、《污水綜合排放標準》(GB8978—1996)中一類標準;5、《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》(GB12348—90)中Ⅱ類標準;6、《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》(GB3096—93)中二類標準。選煤廠生產(chǎn)過程中的機械噪聲、煤泥水、洗矸、煤塵和生活污水是對環(huán)境造成污染的主要污染物,必須加以治理,以改善工人的工作環(huán)境和周圍的生態(tài)環(huán)境。噪聲選煤廠運行期間主要高噪聲設備有分級篩、鼓風機、各類水泵,塊煤溜槽等。大部分聲源為連續(xù)排放,聲級范圍一般都超過85dB(A)。本工程采取控制噪聲源和切斷噪聲傳播途徑的方法,減少噪聲對周圍環(huán)境的影響。措施如下:盡量選用低噪聲型號和對環(huán)境影響小的產(chǎn)品;設置隔音間,將鼓風機機房用墻體封閉,內(nèi)壁裝飾吸音材料,改善選煤廠的工作環(huán)境。裝設消音,減振裝置。鼓風機風管上加裝消音器,泵類等設單獨基礎并作減振處理,管道間采取柔性連接方式。對塊煤溜槽加裝膠性墊層,降低噪聲影響。車間工作人員佩帶耳塞、防護罩等,減小噪聲對工作人員身體健康的影響。通過以上防噪、降噪措施使廠區(qū)噪聲晝間低于60dB(A),夜間低于50dB(A),符合《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》(GB3096—93)二類標準。煤塵廠房內(nèi)主要起塵點——原煤分級篩,設密閉防塵罩;轉(zhuǎn)載點等處設除塵器,降低車間煤塵濃度,減輕污染;汽車運輸事加蓋蓬布,減少煤塵拋灑。矸石洗矸是選煤廠產(chǎn)生的主要“廢渣”,每年排矸量約8.16萬噸。廢渣由汽車外運至矸石場,填溝還土造田。四、煤泥水設計中采用2座高效斜管濃縮池,循環(huán)水徑加混凝沉淀后,濃度〈50g/L,供選。煤廠重復利用。設備檢修。事故放水入集中水池,做到洗水閉路循環(huán),同時沉淀煤泥由壓濾機重新回收,減少資源浪費。生活污水選煤廠內(nèi)產(chǎn)生少量生活污水,經(jīng)排污管道流入礦井生活污水處理站統(tǒng)一處理后,達標外排。綠化廠內(nèi)綠化是選煤廠環(huán)境保護的重要成分。綠化不僅能美化環(huán)境,還能調(diào)節(jié)氣候,防風固沙,降低噪聲、保持水土流失,吸收有毒有害氣體,因而在選煤廠建設的同時必須進行綠化工作。1、在車間四周密植毛白楊、松柏等對粉塵滯留能力強的樹種,并設置花壇,既能抑制揚塵又能降低噪聲;2、在廠內(nèi)主要運煤干道兩側(cè)種植生長迅速,四季常青的松柏樹,防止揚塵;3、在矸石廠覆土綠化,選擇耐旱,耐貧瘠,增加土地肥力的樹種,改良土壤;4、設置專門綠化人員負責綠化工作。選煤廠投產(chǎn)后可使廠區(qū)環(huán)境得到有效保護、廠區(qū)綠化系數(shù)不低于25%,達煤炭工業(yè)對環(huán)境保護有關(guān)規(guī)范要求。第八章工程進度計劃安排為使煤質(zhì)盡快得到改善,滿足市場需求,提高經(jīng)濟效益,選煤廠的建設應盡快落實,抓緊實施,早建成早受益。從現(xiàn)在開始,做好建設選煤廠前期工作準備,重點要抓好初步設計,廠區(qū)工程地質(zhì)勘探和施工圖設計,明年四月份開始施工。為此本選煤廠計劃建設總工期12個月,11個月施工安裝,1個月試運轉(zhuǎn)后即投產(chǎn)。工程進度計劃見表8—1。
第九章技術(shù)經(jīng)濟分析及評價第一節(jié)選煤廠生產(chǎn)能力、工作制度、勞動定員1、生產(chǎn)能力選煤廠年洗原煤60萬噸。2、工作制度選煤廠年工作300天,日工作18小時。日產(chǎn)量為2000t/日。3、勞動定員每班生產(chǎn)人員為10人,機修人員一人、電工一人、化驗員3人(全廠共計3人),管理人員及其他人員2人。全廠勞動定員為45人。4、勞動生產(chǎn)效率:全員效率2000/45=44.44t/工生產(chǎn)工效率2000/45=51.28t/工第二節(jié)投資估算與資金籌措1、編制說明(1)投資范圍及劃分本次投資估算包括選煤廠從籌建至竣工驗收時土建工程、設備及工器具購置、安裝工程和工程建設其他費用的全部投資。即選煤廠自籌建至達到設計生產(chǎn)能力所必需的各個系統(tǒng),包括原煤購置、主洗、浮選壓濾、濃縮、環(huán)保、行政、輔助生產(chǎn)以及自籌建到建成所必需的工程建設其他費用等全部投資。本次投資估算,本著充分利用地方已有的基礎設施,在保證選煤廠正常安全生產(chǎn)的前提下,合理簡化生產(chǎn)系統(tǒng),統(tǒng)籌規(guī)劃選煤廠輔助及附屬企業(yè),集中指揮管理中心,按照少投入、多產(chǎn)出、見效快的設計指導思想進行估算。(2)投資估算編制依據(jù)①工程量:依據(jù)各專業(yè)設計工程量及設備、器材目錄清冊。②設備價格:以詢價為主,不足部分參照中國機械企業(yè)聯(lián)合會信息中心、中國機電設備成套工程協(xié)會編著的《2004全國機電產(chǎn)品報價手冊》及原國家煤炭工業(yè)局主編的《煤炭工業(yè)常用設備價格匯編》(1999年版);并按6%計取設備運雜費。③材料預算價格:材料價格參照原國家煤炭工業(yè)局主編的《煤炭工業(yè)定額外材料預算價格》,并按8%計取材料運雜費。④估算指標及取費依據(jù)土建工程:執(zhí)行《煤炭建設地面建筑工程概算指標》(99基價)。安裝工程:執(zhí)行《煤炭建設機電安裝工程概算指標》(99基價)。工程取費:執(zhí)行煤規(guī)字[2000]第48號文規(guī)定?;绢A備費:選煤廠按6%計列?;ㄙJ款利率:執(zhí)行中國人民銀行頒發(fā)的現(xiàn)行貸款年利率6.12%。流動資金貸款利率:流動資金總需用量的30%作為鋪底流動資金,另70%的流動資金來源于銀行貸款,年利率5.58%。2、建設投資估算土建工程費3051.35萬元設備購置費858.26萬元安裝工程費313.34萬元工程建設其他費用15000000萬元工程預備費343.38萬元建設期利息66.24萬元第三節(jié)財務評價1、基礎數(shù)據(jù)及參數(shù)選取本項目評價,按照國家計委、建設部頒發(fā)的《建設項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)(第二版)》,及原煤炭工業(yè)部1996年頒發(fā)的《煤炭工業(yè)建設項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)》的規(guī)定和要求,結(jié)合現(xiàn)行財務制度對礦井進行財務評價。(1)項目計算期取30年。(2)基準收益率:按國家規(guī)定為10%。(3)所得稅:33%。(4)城市維護建設稅:7%。(5)教育費附加:3%。(6)盈余公積金:按稅后利潤的10%計取。(7)公益金:按稅后利潤的5%計取。(8)營業(yè)外凈支出:按1元/t考慮。(9)增值稅:煤炭銷項增值稅13%,其它為17%。2、成本費用估算選煤廠的成本費用計算,按原煤炭部煤基函字[1997]第156號文,并參考鄰近選煤廠的實際生產(chǎn)成本,按原煤設計成本的費用要素計算方法計算。主要依據(jù)如下:(1)經(jīng)營成本①材料費:入洗原煤:原煤價格330元/噸;②動力費:根據(jù)設計方案,噸煤電耗為6.9kW·h/t,電價按0.7元/kW·h計,按4.83元/t。③工資:參考當?shù)孛禾科髽I(yè)的工資標準,按0.4元/t計。④福利費:按工資總額的14%計算,為0.06元/t。⑤維修費:主要是指設備的維修費用,1.5元。=6\*GB3⑥管理費及其他支出:包括勞動和待業(yè)保險費、工會經(jīng)費與職工教育經(jīng)費、礦產(chǎn)資源補償費、50%維簡費、排污費、縣鄉(xiāng)運煤公路維改費、銷售費用及其他費用等內(nèi)容。參考同類型礦井的實際支出,按0.295元/t計。(2)折舊費:設備按八年折舊,每年折舊費為152萬元,噸煤2.5元。(3)攤銷費:無形資產(chǎn)按10年攤銷和遞延資產(chǎn)按5年攤銷。選煤系統(tǒng)達產(chǎn)的經(jīng)營產(chǎn)成本如下表表9-31礦井設計經(jīng)營成本估算表單位:元/t序號項目名稱選煤廠一經(jīng)營成本337.0851材料費3302動力費4.833直接工資費0.44福利費0.065修理費1.56其他支出0.2953、產(chǎn)品銷售價格根據(jù)調(diào)查目前富源縣煤炭銷售價格,考慮市場變化的因素,確定財務評價用煤價格為:精煤550元/t,中煤180元/t,煤泥95元/t,矸石30元/t。原煤灰分﹤25%,洗精煤的灰分﹤12.5%;以洗煤廠年入洗原煤60萬噸,精煤產(chǎn)率76.6%、中煤產(chǎn)率3.6%、煤泥產(chǎn)率6.2%、矸石產(chǎn)率13.6%計算。則年產(chǎn)精煤45.96萬噸、中煤2.16萬噸、煤泥3.72萬噸、矸石8.16萬噸。年銷售收入:45.96×550(精煤)+2.16×180(中煤)+3.72×95(煤泥)+8.16×30(矸石)=26260萬元年總成本:60×339.585=20375萬元年毛利潤:26260(收入)-20375(成本)=5885萬元4、財務分析表9-3序號名稱單位指標1稅后內(nèi)部收益率(全部投資)%42.582稅前內(nèi)部收益率(全部投資)%67.473內(nèi)部收益率(自有資金)%96.834稅后投資回收期年4.005稅前投資回收期年3.136稅后財務凈現(xiàn)值(全部投資)萬元24331.707稅前財務凈現(xiàn)值(全部投資)萬元39313.218財務凈現(xiàn)值(自有資金)萬元25719.659投資利潤率%42.5810投資利稅率%43.4011資本金利潤率%88.4412借款償還期年2.4413盈虧平衡點(產(chǎn)量)%69.05(1)盈利能力分析從本礦井的綜合計算指標看,全部投資財務內(nèi)部收益率為42.58%,高于煤炭行業(yè)基準收益率10%,遠高于目前銀行的貸款利率。投資利潤率為43.60%,投資利稅率為44.61%,資本金利潤率為90.56%;表明該礦井具有很強的盈利能力。(2)償債能力分析礦井借款償還期(含建設期)為2.44年,滿足貸款機構(gòu)的償還要求。另外,從資產(chǎn)負債計算可以看出,項目的資產(chǎn)負債率較低,流動比率和速動比率較高,表明礦井具有很強的長期和短期借款清償能力。5、不確定性分析(1)敏感性分析項目在計算期內(nèi),可能發(fā)生的變化因素有:銷售價格、銷售量、經(jīng)營成本、投資等。從計算指標看,對礦井指標影響最大的是銷售價格,其次是經(jīng)營成本和原燃動價格。表9-3-3指標名稱/變化幅度-10%-5%0+5%+10%銷售價格23.8432.8142.5853.1664.61銷售量39.7241.1742.5843.9445.27經(jīng)營成本62.1651.8342.5834.3026.90原燃動價格62.0251.7742.5834.3527.00(2)盈虧平衡分析綜合計算指標產(chǎn)量盈虧平衡點為69.30%,在洗煤達到0.42Mt時,可達到盈虧平衡,保本經(jīng)營。說明項目適應市場變化的能力較大,抗風險能力較強。第四節(jié)技術(shù)經(jīng)濟總評價該項目的主要評價指標均好于設定的基準值,從敏感性分析和贏利能力分析來看,該項目具有較強的抗風險能力,且滿足還款期限要求。根據(jù)經(jīng)濟評價,本項目投資節(jié)省、投資回報較高,抗風險能力強,經(jīng)濟效益顯著。綜上所述,該項目從財務上講是可行的。第五節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟指
主要技術(shù)經(jīng)濟指標表序號名稱單位指標1選煤廠類型中央型2處理能力(1)年處理能力Mt/a0.6(2)日處理能力t/d2000(3)小時處理能力t/h111.113選煤廠服務年限a504設計工作制度(1)年工作日d300(2)每天工作小時h185原煤牌號焦煤6原煤灰分%23.867煤的可選性易選8選煤方法跳汰+浮選9選后產(chǎn)品質(zhì)量10洗精煤灰分/水分%12.41/8.0011浮選精煤灰分/水分%12.43/1512中煤灰分/水分%33.57/22.0013浮選尾煤灰分/水分%40.5/27.0014選后產(chǎn)品回收率%;萬噸/年洗精煤54.53;43.62洗選精煤22.04;12.43
序號名稱單位指標中煤3.59/33.57尾煤6.21/7.40.515全廠在籍人數(shù)人79其中:生產(chǎn)工人人數(shù)人7116勞動生產(chǎn)率(1)全員效率噸/人44.44(2)生產(chǎn)工人效率噸/人51.2817選煤廠占地總面積ha4.6718噸煤電耗Kw·h/t6.919建設工期月1220靜態(tài)投資萬元6066.3221建設項目總造價萬元6132.5622噸煤投資元102.223入選—噸煤成本元337.08524投資貸款償還期年2.4425投資收益率%42.5826年利潤萬元588527投資利潤率%42.58目錄第一章總論11、項目名稱及承辦單位12、編制依據(jù)43、編制原則54、項目概況65、結(jié)論6第二章項目提出的背景及必要性81、項目提出的背景82、項目建設的必要性9第三章項目性質(zhì)及建設規(guī)模131、項目性質(zhì)132、建設規(guī)模13第四章項目建設地點及建設條件171、項目建設地點172、項目建設條件17第五章項目建設方案251、建設原則252、建設內(nèi)容253、工程項目實施33第六章節(jié)水與節(jié)能措施371、節(jié)水措施372、節(jié)能措施38第七章環(huán)境影響評價391、項目所在地環(huán)境現(xiàn)狀392、項目建設和生產(chǎn)對環(huán)境的影響分析393、環(huán)境保護措施……404、環(huán)境影響評價結(jié)論……………..……………42第八章勞動安全保護與消防441、危害因素和危害程度442、安全措施方案443、消防設施…………...45第九章組織機構(gòu)與人力資源配置461、組織機構(gòu)462、組織機構(gòu)圖46第十章項目實施進度481、建設工期482、項目實施進度安排483、項目實施進度表48第十一章投資估算及資金籌措491、投資估算依據(jù)492、建設投資估算49目錄TOC\o"1-2"\h\z第一章項目的意義和必要性 11.1項目名稱及承辦單位 11.2項目編制的依據(jù) 11.3肺寧系列產(chǎn)品的國內(nèi)外現(xiàn)狀 21.4產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度分析 31.5項目的市場分析 4第二章項目前期的技術(shù)基礎 82.1成果來源及知識產(chǎn)權(quán)情況,已完成的研發(fā)工作 82.3產(chǎn)品臨床試驗的安全性和有效性 8第三章建設方案 233.1建設規(guī)模 233.2建設內(nèi)容 233.3產(chǎn)品工藝技術(shù) 233.5產(chǎn)品質(zhì)量標準 293.6土建工程 373.7主要技術(shù)經(jīng)濟指標 39第四章建設內(nèi)容、地點 414.1建設內(nèi)容及建設規(guī)模 414.2建設地點 414.3外部配套情況 44第五章環(huán)境保護、消防、節(jié)能 465.1環(huán)境保護 465.2消防 495.3節(jié)能 50第六章原材料供應及外部配套條件落實情況 526.1主要原輔材料、燃料、動力消耗指標
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