多聯(lián)機安裝施工驗收規(guī)范

.多聯(lián)機施工規(guī)范上海市建設工程機電設施有限企業(yè)word專業(yè)資料.2009.08目錄一．多聯(lián)機室外機施工要求二．多聯(lián)機室內機施工要求三．多聯(lián)機冷媒管路施工要求四．空調風管施工要求五．空調冷凝水管施工要求六．空調電氣施工要求七．多聯(lián)機防腐與保溫施工要求八．多聯(lián)機系統(tǒng)調試要求word專業(yè)資料.多聯(lián)機室外機施工要求一．室外機基礎1．室外機基礎最好采納混凝土基礎，也能夠采納型鋼基礎，采納型鋼基礎要做好防腐工作。2．基礎高度要考慮到雪埋深度、排水、保溫層厚度等，一般應高出地面150-200mm。3．基礎表面應水平，承重不低于機組重量的四倍以上。4．基礎四周應留有排水渠，以利于室外機化霜水的排放。5．室外機基礎設在屋頂時應協(xié)調土建方作好防水工作。二．室外機安裝地點選擇1．安裝地點應足以承受外機的重量和振動，特別是外機集中擱置時，要考慮到其運行時產生振動對建筑構造產生的影響。2．機組噪聲和振動不會對居民和環(huán)境造成影響。3．機組四周應盡量知足進風、出風需要，通風順暢，散熱優(yōu)秀，機組上方2m內不該有阻礙物，不然應加設導風管。4．機組四周應留有0.5米以上的維修空間，四周阻礙物高度不得超出800mm。5．機組四周沒有易燃、易爆及腐化性氣體；沒有熱源及排油煙口；無高壓線、變壓器、發(fā)射塔等電磁擾亂源。三．室外機安裝word專業(yè)資料.1．機組吊裝運輸時應保持直立，不得傾倒，不然會致使機組破壞。2．機組開箱檢查能否有漏油和損害現(xiàn)象，檢查隨機附件和技術資料能否齊全并交專人保存。3．室外機應擺放齊整，面板朝向一致。4．機組與基礎之間加10mm厚的減振橡膠，機組與基礎用螺栓固定。5．同一行外機間距在20mm以上，施工現(xiàn)場條件同意，考慮到散熱成效和檢修方即可適合增大到200mm。兩行外機間應留有1000mm以上的維修空間。6．外機與冷媒管焊接時，對機組截止閥采納冷卻舉措，防備焊接的高溫損壞閥體內的密封資料。7．機組上方2米內有阻礙物時，加裝導風管將排風引出。8．室外機原則上不一樣意安裝在有百頁窗封閉的空間內，若一定安裝的話，則葉片間距應≥30mm以上，百葉傾斜角在0—15度內，且盡量加大百葉窗的面積。四．室外機匯總管、分歧管安裝1．室外機匯總管、分歧管應采納隨機附加的合格產品，絕對不一樣意使用三通配件和現(xiàn)場焊接三通。2．匯總管、分歧管的型號及流量應切合機組性能和設計要求。3．第一匯總管（最大匯總管）應離主機近來，第一匯總管到尾端子機的配管長度≤5米，兩外機之間均油管長度≤5米。4．匯總管、分歧管保溫使用隨機附加的資料進行保溫，以保證保溫成效。word專業(yè)資料.多聯(lián)機室內機施工要求一．室內機地點選擇1．安裝地點應能夠承受內機的重量及運行時產生的振動。2．保證房間的氣流組織平均，不會產存亡角。3．內機運行時產生噪音，特別是高靜壓風管機運行時噪音較大，能夠考慮安裝在專用機房、樓梯間等場所。（若有高靜壓風管機運行時噪音較大，且地點已確立，沒法解決，可采納加靜壓箱或設施外面再加隔音資料的方法來解決）4．考慮冷媒配管配線最短，并方便連結。5．風管機送回風管1.5米范圍內無阻礙物，防備氣流短路，送、回風在同一房間。6．內機安裝地點確立后，必定要獲取甲方確認，免得出現(xiàn)問題時各方推委扯皮。二．室內機的安裝高度1．室內機的安裝高度直接影響到空調成效，特別是冬天制熱時，高度太高熱風吹不下來。2．2匹嵌入機不該超出2.7米，3匹不該超出3米。3．卡式機、風管機風口離地面不該超出3米。4．當高度超出以上要求時，應提高機組靜壓加裝協(xié)助電加熱。三．室內機安裝1．開箱檢查機組有無損害，隨機附件和技術資料能否齊備，并有專人保存。2．吊架安裝安穩(wěn)、堅固，吊桿不該自由搖動，當?shù)鯒U長度≥6米時，應采納word專業(yè)資料.角鋼作吊桿。3．吊桿與托盤相連應采納雙螺母緊固，下邊加彈簧減振墊圈。四．室內機檢修口1．室內機鄰近一定預留檢修口，能夠方便的進行電機、電腦板的拆卸維修。2．檢修口尺寸一定≥400×400mm。五．室內機風系統(tǒng)1．室內機與風管的連策應采納軟連結，防備振動及噪音傳到風管及室內。2．高靜壓風管機應加靜壓箱，以降低風機噪音。3．風管機一定要做回風管，不可以免卻。六．空調風口1．風口材質主要有鋁合金、木質、塑料ABS等三種，在濕度較大地域，不介紹采納鋁合秋風口，夏天制冷時易產生結露現(xiàn)象。一定采納鋁合秋風口時，應付風口做妥當保溫辦理。2．風口安裝考慮與裝飾配合，盡量保證風口在裝飾面中心或對稱。3．送回風口間距適中，太小易形成短路，應保證送回風口在同一房間，否則易形成氣流斷路。4．風口固定螺絲不要固定在風口表面面，應盡量固定在風口側面上。5．風口安裝地點過高（超出4米），建議采納旋流風口或球形風口，以保證制熱成效。6．回風口應加裝過濾網，以防備回風風速高，噪音大，回風口面積應大于送風口面積的1.3倍。7．安裝嵌入機面板不可以用手直接轉動或推拉導風板，防備導風板連結件脫word專業(yè)資料.落或破壞。七．室內機安裝后檢查1．檢查室內機接水盤內能否有異物或臟堵，若有，予以清理。2．用手轉動風機葉輪，能否有卡澀或異樣聲音，若有異樣，實時維修。3．送電試運行，檢查風機、水泵、電子膨脹閥、線控器、指示燈能否正常，若有異樣，予以維修或改換?？照{冷媒管路施工要求.施工前的準備工作施工前應檢查各管段的管徑、管長能否高出規(guī)定值，下表是以VRV3機型為例的有關技術數(shù)據，其余機型的有關參數(shù)能夠參照有關產品的《技術手冊》。冷媒管長度最大165米第一分支后配管長度最大40米內外機室外機在上最大50米高度差室外機在下最大90米室內機高度差最大15米冷媒銅管內部應保持潔凈，在施工前可用氮氣吹洗，兩頭應封口，防備塵?；虍愇镞M入管內。冷媒銅管在施工前應確認無變形、壓痕、折扁、損害等狀況，不然不得使用。word專業(yè)資料.二.冷媒管支吊架安裝冷媒管一般氣、液管并排敷設，冷媒管安裝時支吊架的間距應切合以下規(guī)定，支吊架間距以液管直徑大小來確立。液管配管直徑mmФ20以下Ф25～Ф40Ф50以上支吊架間距m11.52吊桿直徑依據冷媒管直徑大小選擇Ф8或Ф10圓鋼（鍍鋅絲桿），支架選擇40×40×4或30×30×3角鋼制作，支吊架應做好防腐刷兩遍防銹漆。.穿墻孔制作管道安裝時穿墻應加設套管，且不得以套管作為管路支撐，墻內不一樣意有焊點。套管與冷媒管空隙用防火膠泥資料填補，套管與墻體間用水泥砂漿封堵。穿墻孔應有向室外的坡度，防備雨水進入室內。.分歧管安裝檢查分歧管型號，確認型號和流量切合空調性能和設計要求。分歧管能夠水安全裝也能夠垂直安裝，水安全裝兩分歧管支管一定在同一水平面上，不可以在同一豎直面上。銅管彎頭距分歧管的距離應在0.5米以上，兩分歧管間距應在1米以上。冷媒管與分歧管管徑不一樣時，應調整分歧管側的管徑，用割刀切割，不.冷媒管路安裝冷媒管路施工應保持管內干燥，應盡量防止在雨天進行冷媒管路施工。銅管的切割應使用割刀，不一樣意使用鋼鋸，切割時，銅管向下傾斜，防備銅屑等進入管內。word專業(yè)資料.冷媒管焊策應采納承插釬焊連結，承插的擴口方向應迎介質流向，其插接深度為：Ф6.4～Ф19.1為15mm；Ф22.2～Ф31.8為20mm；Ф38.1～Ф44.5為25mm。喇叭口連結時，內表面面噴涂冷凍油，保持密封和防止管道發(fā)生歪曲。冷媒管焊接時焊條一般使用磷銅焊條或低銀焊條，不要使用助焊劑。冷媒管焊接過程中一定進行充氮保護，充氮壓力為0.02Mpa。充氮保護施工方法為，從一端充入氮氣，其余張口堵住，氮氣一定流經焊接處，從另一張口處流出。7．冷媒管焊接時應采納立焊或俯焊，盡量防止仰焊，防備燙傷或因焊接質量難以保證造成泄漏。冷媒管與電子膨脹閥焊接時，應付閥體采納降溫保護舉措，防備焊接時高溫造成閥體破壞。冷媒管與室內機焊接時，卡式機、風管機等機型應將氣管、液管的溫度傳感器拔下，防備高溫破壞溫度傳感器。從頭接入時，認真核對氣、液管傳感器，防備接反；對電線、電器元件、外殼等易燃、易損部位采納保護舉措，防備焊接時造成破壞。冷媒管路施工時，注意不要進水，系統(tǒng)進水后會造成毛細管或電子膨脹閥擁塞（冰堵），冷媒被水解產生“酸”鐵/銅侵害，又因冷凍油反作用產生異物晶體（籠形化合物）。冷媒液管安裝不可以有局部向上突出，免得形成氣囊；氣管安裝時不可以有局部向下凹陷，免得形成液囊，假如出現(xiàn)時，應將冷媒管調直。word專業(yè)資料.空調風管施工要求.金屬風管束作施工工藝：下料——咬口——折方——壓口成型——法蘭下料——焊接——鉆孔-——油漆——鉚接翻邊。厚度切合規(guī)范要求，中低壓風管≤320，0.5毫米；≤630，0.6毫米；≤1000，0.75毫米；≤2000，1.0毫米；＞2000，1.2毫米。風管法蘭用料，圓風管，D≤630，角鋼25×25×3，M6螺栓；D≤1250，角鋼30×30×4，M8螺栓；矩形風管，長邊≤630，角鋼25×25×3，M6螺栓；長邊≤1500，角鋼30×30×3，M8螺栓；長邊≤2500，角鋼40×40×4，M8螺栓。矩形法蘭四角一定有螺栓孔。圓形風管D≥800毫米，長度L＞1250毫米或總面積＞4平方要加固；矩形風管邊長＞630，保溫風管邊長＞800，長度＞1250或單邊平面積＞1.2平方要加固。風管外徑或外邊長≤300同意誤差2毫米；＞300同意誤差3毫米；矩形對角線同意誤差≤3毫米；圓形直徑同意誤差≤2毫米。風管翻邊寬度一致≥6毫米。.非金屬風管束作施工工藝流程：劃線切割——板材坡口——打膠折邊——接縫密封。資料厚度切合規(guī)范要求玻纖板材厚度一般為25-30毫米。板材應干燥平坦，表面的鋁箔隔氣保護層與內層玻璃纖維粘合堅固。外邊長≤300同意誤差2毫米；＞300為3毫米；對角線誤差≤3毫米。風管的折角應平直，拼縫粘策應堅固、平坦，風管的粘接資料應為防火word專業(yè)資料.資料，表面面鋁箔膠帶密封的每一邊粘接寬度不該小于25毫米。風管表面應平坦，兩頭面平行，無顯然凹穴、變形、起泡，鋁箔無損壞等。風管加固依據系統(tǒng)工作壓力及產品技術標準的規(guī)定履行。重點：1重點拼接縫處的打膠辦理。2風管的加固辦理。.風管零件與消聲器制作零件主假如指風口風閥等，工作中一般采買合格產品，不現(xiàn)場加工制作。消聲器依據不一樣的形式放樣后下料，盡量采納機械加工。消聲器外殼依據所用資料及使用要求，采納咬接焊接，四角不可以有銳邊。消聲器框架不論用何種資料，一定固定堅固。金屬孔板孔徑和穿孔率切合設計及有關技術文件的要求，孔口毛刺應銼平。消聲資料的填補應按規(guī)定的密度平均進行敷設，需粘接的按規(guī)定厚度粘貼堅固，不得松動。消聲資料填補后按設計或有關規(guī)定采納透氣的覆面資料覆蓋，資料拼策應順氣流方向，拼接密實表面平坦，拉緊，不該有凹凸不平。.柔性短管束作可采納防火帆布資料。長度一般為150-300毫米，不宜作為變徑管。柔性短管與法蘭組裝可采納鋼板壓條的方式，經過鉚接使兩者接合起來。柔性短管不得出現(xiàn)歪曲現(xiàn)象，雙側法蘭平行。五.風管支吊架制作word專業(yè)資料.支吊架制作，依據設計圖紙確立風管的地點標高，從而確立支吊架的形式，設置支吊點。制作前對型鋼進行改正，開孔一定采納臺鉆或手電鉆不得用氧乙炔焰開孔。支吊架外觀整齊美麗，要保證焊透焊牢，不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺點。吊桿圓鋼依據風管安裝標高適合截取，套絲不宜過長，絲扣尾端不宜高出拖架最低點，不得阻礙裝飾吊頂?shù)氖┕?。支吊架制作達成后應進行除銹刷油漆，兩遍底漆，露出部分刷兩遍面漆，埋入墻、混凝土部位不得油漆。.支吊架安裝支吊架安裝按風管的中心線對稱安裝，吊桿進行安全靠譜的固定，焊接后的部位應刷油漆。立管管卡安裝時，應先把最上邊的管卡固定好，自上而下。風管較長，安裝成排支架時，先把兩頭安好，以兩頭的支架為基準，中間各支架用拉線法進行安裝。水安全裝長邊≤400毫米，間距≤4米；長邊＞400，間距≤3米；螺旋風管的支吊架分別為5米和3.75米。主、干風管長度超出20米，應設置防備搖動的固定點，每個系統(tǒng)不該少于1個。風管垂直安裝時，支吊架間距≤4米，單根起碼兩個固定點。支吊架不得設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處，離風口距離不宜小于200毫米。word專業(yè)資料.抱箍支架折角應平直，圓形風管圓弧應平均，抱箍應緊貼并抱緊風管。保溫風管的支吊架宜放在保溫層外面，保溫風管不得與支吊架直接接觸，應墊上堅固的隔熱防腐資料，其保溫厚度與保溫層同樣，防備產生“冷橋”。.風管連結法蘭密封墊料采納不透氣，彈性好的資料，法蘭墊料盡量減少接頭，接頭形式采納階梯形，接頭處應涂密封膠。法蘭連結時，先墊好墊料，而后把兩個法蘭先對正，穿上幾顆螺栓并擰上螺母不要上緊，再用尖沖塞進未上螺栓的螺孔中，把兩個螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，擰緊螺栓。緊螺栓時應十字交錯逐漸平均的擰緊。風管連結好后，以兩頭法蘭為準，檢查風管連結能否平直。不銹鋼風管法蘭連結的螺栓，宜用同材質的不銹鋼制成，用一般型的，應噴涂涂料。鋁板風管連結采納鍍鋅螺栓，在法蘭雙側墊鍍鋅墊圈。非金屬風管法蘭連結，兩法蘭端面應平行嚴實，法蘭螺栓雙側應加鍍鋅墊圈。復合資料風管采納法蘭連結時，應有防冷“冷橋”舉措，連結法蘭的螺栓應平均擰緊，其螺母宜在同一側。.柔性短管安裝柔性短管安裝應松緊適合，不得歪曲。安裝在風機吸進口的柔性短管可安裝得繃緊一些，防備風機啟動后被吸入而減少截面尺寸。安裝時不得把柔性短管當作找平、找正的連結收或異徑管。word專業(yè)資料.九.風管安裝1.技術要求，明裝水平度每米≤3mm，總誤差≤20mm；垂直度每米≤2mm，總誤差≤20mm；暗裝，地點應正確，無顯然誤差。安裝次序先干管后支管，安裝方法依據施工現(xiàn)場的實質狀況確立，能夠在地面上連成必定的長度，而后整體吊裝（比較重的風管），也能夠把風管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連結，整體吊裝是將風管在地面上連結好，一般可接長至10--12米左右，用倒鏈或起落機將風管吊到支架上。風管穿越需要封閉的防火防爆的墻體或樓板時，應設預埋管或防備套管，其鋼板厚度不該小于1.6mm，風管與防備套管之間，應用不燃且對人體無危害的柔性資料封堵。復合資料風管接縫應堅固，無孔洞和開裂，風管系統(tǒng)安裝完成后，應按系統(tǒng)類型進行嚴實性查驗。.風口安裝風口安裝應橫平豎直、嚴實、堅固、表面平坦。帶風量調理閥的風口安裝時，應先安裝調理閥框，后安裝風口的葉片框，同一方向的風口，其調理裝置應設在同一側。散流器風口安裝時應注意風口預留孔洞要比喉口尺寸大，留出擴散板的安裝地點。球形旋流風口連策應堅固，球形旋轉頭要靈巧，不得空蕩晃動。排煙口與送風口的安裝部位應切合設計要求，與風管或混凝鄉(xiāng)俗道的連結應堅固嚴實。十一.風閥安裝風閥安裝前應檢查框架構造能否堅固，調克制動、定位等裝置能否正確word專業(yè)資料.靈巧。風閥的安裝同風管的安裝，將其法蘭與風管或設施的法蘭對正，加上密封墊片，上緊螺栓，使其與風管或設施連結堅固嚴實。風閥安裝時，應使閥件的操控裝置便于人工操作，其安裝方向應與閥體外殼標明的方向一致。安裝完的風閥，應在閥體外殼上有顯然和正確的開啟方向，開出發(fā)度的標記。防火閥的易熔件應安裝在風管的迎風側，其熔點溫度應切合設計要求。冷凝水管施工要求.冷凝水管連結室內機與冷凝水管應用透明膠管連結，長度≤300mm，膠管用吼箍固定，不可以用鐵絲綁扎，不可以作為找平、找正的異徑連結收使用。水平支管與水平干管連結時，應盡量從水平干管的上部連結，如水平連結易使冷凝水產生回流。兩水平支管不可以直接對接，而應錯開必定距離。高靜壓風管機冷凝水管一定做“U”形彎，水封高度應在25mm以上，嵌入機提高管高度（從接水籌算起）應＜500mm，距離內機200mm內向上返彎。.冷凝水管支吊架制作安裝冷凝水管支吊架間距應切合下表要求：支架間距DN15DN20DN25DN32DN40DN5word專業(yè)資料.（m）0金屬材質1.52.02.52.53.03.52.PPR最大支架間距尺寸表2025324050637590110冷水管L650800951101251401501601900000000熱水管L5006007080090010011012015000000冷凝水管支吊架依據管徑大小采納Ф8、Ф10圓鋼（鍍鋅絲桿）或30×30×3、40×40×4角鋼制作。支吊架應做防腐刷兩邊防銹漆。.冷凝水管安裝冷凝水管常用U-PVC、PVC、PPR管材或鍍鋅鋼管管材。冷凝水管強迫排水與自然排水盡量不要接入同一系統(tǒng)。冷凝水管支管接入干管時，應從上部接入或以45度角接入。冷凝水管兩根支管相對接入干管時，應錯開200以上。不得相對連結后，再接入干管。冷凝水管應保證1/100坡度。冷凝水管匯總管排放時，最好有回水彎，防備異味進入室內。冷凝水管水平干管每隔6--10m加設1個排氣孔，上出口加一彎頭，防備異物落入。冷凝水管穿墻時應加設套管，套管與管子之間用防火膠泥添實。word專業(yè)資料.冷凝水管安裝完成后，做2次滿水試驗和1次排水試驗，滿水試驗管道應無滲漏，排水試驗室內機接水盤應無積水現(xiàn)象。空調電氣施工要求.電源的選擇空調電源線路應采納專線供電，不得與其余用電設施共用一條電源線路?？照{內、外機可采納不一樣的電源，同一系統(tǒng)的內機一定使用同一電源。零線與接地線分開設置，地線接地靠譜。電源電壓顛簸在±10%內，三相不均衡＜2%，啟動壓降＜3%。.電氣零件的選擇多聯(lián)機的每一個外機各安裝一個保護開關，開關容量為最大運行電流的1.2倍。同一系統(tǒng)的所有室內機應受同一個保護開關控制，開關容量按各內機共計電流的1.2倍選定。電表容量的選擇應依據機組最大運行功率、電流進行確立。.線徑選擇機組電源線的線徑應依據機組的最大運行電流值進行選擇。室外機主電源原則上由用戶安排敷設到位，三相電源采納三相五線，不超出30m時，10匹機用6mm2，5匹機用4mm2；單相電源采納單相三線，不超出30m時，5匹機用10mm2，3匹機用4mm2。內機電源線截面積當功率≤1200w時，用1.5mm2；當功率＞1200w時，用2.5mm2。電源線為紅黃二色及黃綠相間，紅色為相線，黃色為零線，word專業(yè)資料.黃綠相間為接地線。當內、外機電源線長度超出30m時，應加大一個規(guī)格。5.如內機帶有協(xié)助電加熱，應獨自設電源線，電源線的線徑為4mm2或6mm2。內外機信號線使用0.75～1.5mm2二芯障蔽線，線控器使用0.75～1.0mm2三芯或四芯障蔽線。.電線電纜穿線三相或單相的單芯電纜，不得獨自穿于鋼套管內。不一樣回路不一樣電壓等級的溝通與直流的電線，不該穿于同一導管內，同一溝通回路的電線應穿于同一金屬導管內，且管內不可以有接頭。電線電纜穿管前，應消除管內雜物和積水，管口應有保護舉措，不進入接線盒（箱）的垂直管口穿入電線電纜后，管口應密封。金屬導管和線槽一定接地（PE）或接零（PEN）靠譜。采納多相供電時，同一建筑物的電線絕緣層應一致，保護地線（PE）——黃綠相間，零線（PEN）——淡藍色，相線用A相——黃色，B相——綠色，C相——紅色。.線路敷設空調電氣施工應切合《電氣裝置安裝工程施工及查收規(guī)范》GB50254-96中的有關標準和規(guī)定。所有電源線、信號線都一定分別穿入線管或線槽內，不得直接裸露敷設，更不得穿入同一根線管或線槽內。電源線管、信號線管應相互保持200mm以上的距離，如因安裝場所所word專業(yè)資料.限，沒法保證上述間距，也可將兩線管分別部署在冷媒管雙側，不得相互環(huán)繞。以防對信號產生擾亂。鍍鋅的鋼導管和金屬線槽不得熔焊跨接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導線，截面積≥4mm2。當非鍍鋅鋼導管采納螺紋連結時，連結處的兩頭以專用接地卡跨接接地線。金屬導管禁止對口焊接連結，鍍鋅和壁厚＜2mm的不得套管熔焊連結。當絕緣導管在砌體上剔槽埋設時，應采納強度等級＞C10的水泥砂漿抹面保護。室外導管的管口應設置在盒箱內，所有管口在穿入電線電纜后應做密封辦理。金屬導管內外壁做防腐辦理。明配的導管應擺列齊整，固定點間距平均，安裝堅固，在終端彎頭中點或柜、臺、箱、盤等邊沿距離150-500mm范圍內設有管卡。線管線槽內的導線不得有接頭，有接頭時須安裝分線盒。線管的導線（含絕緣層）的總面積不得超出穿線管有效面積的40%。敷設電源線路時應依據規(guī)定對相線和零線采納不一樣顏色的導線，保護地線采納黃/綠相間導線。內外機控制信號線禁止采納環(huán)狀配線，控制信號線無極性要求。.設施接線和線路絕緣所有電氣接線均應由專業(yè)人員進行。2.低壓電線和電纜，線間和線對地間的絕緣電阻值一定＞2M。word專業(yè)資料.所有設施須靠譜接地，接地電阻≤4Ω。截面積在10mm2以下的單股銅芯線，應加工成環(huán)狀后再直接與設施、用具的端子連結截面積＞2.5mm2的多股銅芯線擰緊搪錫或接續(xù)端子后直接與設施用具的端子連結。截面積≤2.5mm2的多股銅芯線，除設施自帶扦接式端子外，接續(xù)端子后直接與設施用具的端子連結，多股銅芯線與端子連結前，端部擰緊搪錫。截面積在6mm2以上的多股銅芯線應加接線鼻子后再與設施用具的端子進行壓接。信號線如用障蔽線，在內機連續(xù)連結，用膠帶絕緣，在外機單點接地。所有與設施連結的導線應使用設施電氣箱體內附加的壓線夾予以固定。防腐與保溫施工要求.防腐除銹去污：（1）人工除銹時可用鋼絲刷或粗紗布擦抹，直到露出金屬光彩，再用棉紗或破布擦凈，并保持潔凈干燥。（2）消除油污，一般可采納堿性溶劑進行沖洗。涂漆施工重點：（1）涂漆施工環(huán)境溫度宜在5度以上，相對濕度在85%以下。（2）空氣中無煤煙、塵埃、和水汽，室外涂漆遇雨霧時應停止施工。（3）油漆一定是有效保質期的合格產品。word專業(yè)資料.（4）上一遍油漆表面干燥后再刷下一遍油漆。涂漆的主要方式有：（1）手工涂刷：手工涂刷應分層涂刷，每層應來去進行，并保持涂層平均，不得漏涂。（2）機械噴涂：工具為噴槍，以壓縮空氣為動力，漆流應和噴漆面垂直，噴漆施工時，噴嘴的挪動應平均。涂漆施工程序：（1）第一層防銹漆直接涂在工件表面上，起防銹作用；第二層面漆涂刷應精美，使工件獲取要求的色彩。（2）一般防銹漆應涂兩道，第二層的顏色最好與一層的顏色略有差別，以檢查第二層能否有漏涂現(xiàn)象，每層涂刷不宜過厚，免得起皺和影響干燥。如發(fā)現(xiàn)不平、皺皮、流掛、露底時須進行修理或從頭涂刷。（3）構件明露部分須刷調解漆，調解漆要盡量涂得薄而平均。.風管保溫風管保溫資料一般有橡塑板材和玻璃棉板材兩種。保溫資料下料要正確，切割端面要平直。粘貼保溫釘前，要將風管壁上的灰塵、油污擦凈，將膠分別涂在管壁和保溫釘粘接面上，稍后在將其粘上，矩形風管保溫釘散布應平均，每平方米底面許多于16個，側面許多于10個，頂面許多于8個，首行保溫釘至風管或保溫資料邊沿的距離應小于120mm。保溫資料鋪覆應使縱橫縫錯開，小塊保溫資料應盡量鋪覆在風管上表面，word專業(yè)資料.接縫用膠帶密封。保溫釘壓圈要平均地將板壓牢。室外面分纏玻璃絲布時，應相互搭接使保溫資料表面形成三層玻璃絲布環(huán)繞，涂漆時漆膜應平均。室外明露風管在保溫層外宜加上一層鍍鋅鋼板或鋁皮保護層。橡塑板資料涂膠平均，保溫后表面平坦，縱橫接縫錯開。風管保溫板為玻璃棉時厚度為30-40mm，為橡塑資料時厚度為16-20mm。風管保溫時不一樣意形成“冷橋”，建議在支架上安裝防腐墊木。三．冷凝水管保溫冷凝水管保溫可采納橡塑管殼。先進行無接頭處保溫，接頭處待充水試驗后進行保溫。室外管道用薄鋼板做保護層時，其縱縫接口應朝下，搭接長度一般為30mm。橡塑保溫時接縫涂膠應平均，密封膠帶密封嚴實，縱橫接縫應錯開。.冷媒管路保溫冷媒管路保溫資料一般采納橡塑管殼，匯總管、分歧管應用隨機附加的保溫資料進行保溫。冷媒管保溫先進行無接頭處，接頭處待氣密性試驗后再進行保溫。冷媒管氣管、液管應分別保溫，不行將兩者包在一同進行保溫辦理。橡塑保溫接頭使用專用膠水粘接。保溫涂膠水時要涂刷平均，等候膠水干后，不粘手再進行粘貼，接頭處不可以有裂痕，接縫處用橡塑膠帶密封。word專業(yè)資料.保溫資料表面要平坦?jié)崈?，不可以有破壞現(xiàn)象。室外及室內裸露不隱蔽的冷媒管道要用包扎帶包扎，以利于雅觀也能夠用做保護層。冷媒管穿墻時要加設套管，防備穿管時破壞保溫層。冷媒管支架禁止產生“冷橋”，建議在支吊架上加布防腐墊木。冷媒管直徑Φ6.4～Φ25.4，保溫資料厚度≥15mm；冷媒管直徑Φ28.6～Φ38.1，保溫資料厚度≥20mm。多聯(lián)機系統(tǒng)調試要求.冷媒管路吹污冷媒管吹污一定使用氮氣，不一樣意用其余氣體取代。冷媒系統(tǒng)管路長且分支管路多，應分段進行吹污，吹污時所有閥門（除安全閥外）處于開啟狀態(tài)以保證吹污成效。排污口選擇在系統(tǒng)最低處。將氮氣瓶經過減壓閥與冷媒管一端相連，向系統(tǒng)充0.5～0.6Mpa的氮氣，另一端用手或其余資料堵住，壓力高升到沒法抵住時，快速松開，頻頻多次，可將雜物清理潔凈?？焖偎砷_管口時，應注意操作安全，防備吹出的污物傷人。系統(tǒng)檢查可用白布擱置在排污口300～500mm處察看5分鐘，無污物則以為合格。冷媒管焊接過程中如管內銅氧化膜產生的過多，可用沖洗的方法進行辦理，沖洗采納無水酒精或四氯化碳，無水酒精易揮發(fā)、吸水，最好采納四word專業(yè)資料.氯化碳沖洗。.氣密性試驗氣密性試驗使用氮氣，不一樣意用其余氣體取代。氣密性試驗應在不連結室外機狀況下進行，不然易使外機截止閥因封閉不嚴，造成氮氣泄漏到外機系統(tǒng)中，污染制冷劑。加入氮氣時，從高低壓雙側同時進行，加壓分三階段進行，先加至0.5Mpa,檢查有無泄漏,假如沒有大的泄漏點，五分鐘后在加至1.5Mpa，檢查有無漏點,無泄漏，將壓力升至4.1Mpa。用肥皂水對焊口和喇叭口逐一檢查，若有泄漏，會有氣泡冒出。檢查完成，記錄當時的溫度和壓力，擱置24小時，壓力無降落為準（環(huán)境溫度會影響系統(tǒng)內的壓力，一般環(huán)境溫度每變化10C，系統(tǒng)壓力會有0.01Mpa的變化）。如壓力24小時降低0.03Mpa以上，又查不出顯然的漏點，則應分段檢查，逐漸減小漏點的范圍。7.假如系統(tǒng)有漏點并辦理完成后，應從頭加壓至4.1Mpa，并擱置24小時再察看。氣密試驗合格后，如系統(tǒng)暫不調試，應將管道壓力控制在0.5Mpa左右。.真空泵選擇多聯(lián)機系