壓縮機(jī)箱蓋數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)-畢業(yè)設(shè)計(jì)

畢業(yè)設(shè)計(jì)用紙共21頁(yè)第21頁(yè)摘要壓縮機(jī)是一種壓縮氣體提高氣體壓力或輸送氣體的機(jī)器，應(yīng)用極為廣泛。在采礦業(yè)、冶金業(yè)、機(jī)械制造業(yè)、土木工程、石油化學(xué)工業(yè)、制冷與氣體分離工程以及國(guó)防工業(yè)中，壓縮機(jī)是必不可少的關(guān)鍵設(shè)備之一。此外，醫(yī)療、紡織、食品、農(nóng)業(yè)、交通等部門的需求也與日俱增。壓縮機(jī)因其用途廣泛被稱為通用機(jī)械。本論文主要是壓縮機(jī)箱蓋的加工工藝及制造，主要涉及箱蓋毛坯的選用，以及使用數(shù)控加工中心對(duì)箱蓋進(jìn)行銑削，孔加工。其中還包括箱蓋的材料選用，箱蓋的工藝過(guò)程，箱蓋的加工過(guò)程，刀具選用，刀具轉(zhuǎn)速的確定以及切削進(jìn)給的確定。在設(shè)計(jì)中主要用CAD以及Mastercam來(lái)體現(xiàn)了壓縮機(jī)箱蓋的三維造型以及加工過(guò)程。并且通過(guò)Mastercam的自動(dòng)生成程序來(lái)減少實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程的工藝設(shè)計(jì)時(shí)間。關(guān)鍵詞：壓縮機(jī)箱蓋數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)ABSTRACTCompressorisacompressedgastoimprovegaspressureorgastransportationmachines,arewidely.Intheminingindustry,metallurgyindustry,machinerymanufacturing,civilengineering,petrochemicalindustry,refrigerationandairseparationengineeringanddefenseindustry,thecompressorisoneofthekeyequipmentnecessary.Inaddition,medical,textile,food,agriculture,transportationandothersectorsofthegrowingdemand.Compressorbecauseofitswiderangeofusesisknownasgeneralmachinery.Coverofthisthesisisthecompressorprocessingtechnologyandmanufacturing,mainlyrelatedtotheselectionofthelidblank,andtheuseofCNCmachiningcenterslidformillingandholeprocessing.Italsoincludesthelidmaterialselection,processthelid,thelidofthemachiningprocess,toolselection.MainlyusedinthedesignofCADandMastercamtoreflectthree-dimensionalmodelingandthecompressorofthelidduringprocessing!Mastercamautomaticallygeneratedthroughtheprogramtotheactualproductionprocesstoreducedesigntime!Keywords:CompressorCoverNCTechnology目錄第一章緒論……………………41.1壓縮機(jī)箱蓋生產(chǎn)的相關(guān)分析………………41.2零件實(shí)物效果圖…………5第二章壓縮機(jī)箱蓋工藝分析…………………52.1零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析…………………52.2工序劃分………………62.2.1工序順序的安排……………………62.2.2零件材料的選擇………72.2.3編寫工藝文件…………7第三章數(shù)控加工工序的確定…………………83.1數(shù)控加工內(nèi)容的選擇………93.2分析定位確定夾緊方案……………………93.2.1工件定位分析及一面?zhèn)z銷定位簡(jiǎn)述…………………83.2.2夾具的選用……………9第四章壓縮機(jī)箱蓋的CAD建?！?第五章壓縮機(jī)箱蓋的CAM建?！?1致謝………………20參考文獻(xiàn)…………21附錄…………22緒論1.1壓縮機(jī)箱蓋生產(chǎn)的相關(guān)分析(1)壓縮機(jī)的相關(guān)介紹:壓縮機(jī)（圖1）是以流水線方式生產(chǎn)的。在機(jī)械加工車間(包括鑄造)制造出缸體、活塞(轉(zhuǎn)軸)、閥片、連桿、曲軸、端蓋等零部件；在電機(jī)車間組裝出轉(zhuǎn)子、定子；在沖壓車間制造出殼體等。然后在總裝車間進(jìn)行裝配、焊接、清洗烘干，最后經(jīng)檢驗(yàn)合格包裝出廠。壓縮機(jī)是制冷系統(tǒng)的心臟，它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過(guò)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)活塞對(duì)其進(jìn)行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環(huán)提供動(dòng)力，從而實(shí)現(xiàn)壓縮→冷凝→膨脹→蒸發(fā)(吸熱)的制冷循環(huán)。圖1壓縮機(jī)（2）壓縮機(jī)箱蓋生產(chǎn)方式：從經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)陳本來(lái)看，該壓縮機(jī)箱蓋的生產(chǎn)適合批量生產(chǎn)。批量是指企業(yè)(或車間)在一定時(shí)期內(nèi)，一次出產(chǎn)的、在質(zhì)量、結(jié)構(gòu)和制造方法上完全相同產(chǎn)品(或零部件)的數(shù)量。具有多品種加工能力，成批輪番加工制造產(chǎn)品的生產(chǎn)類型，其批量大小不一，一般同時(shí)采用專用設(shè)備及通用設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，按每種產(chǎn)品每次投入生產(chǎn)的數(shù)量，分為大批量生產(chǎn)、中批量生產(chǎn)和小批量生產(chǎn)三種。企業(yè)生產(chǎn)幾種產(chǎn)品，但不是同時(shí)生產(chǎn)這幾種產(chǎn)品，而是一次一種分批次批量生產(chǎn)的一種企業(yè)生產(chǎn)組織方式。一種生產(chǎn)方法，指不考慮實(shí)際的需求，而大批量的生產(chǎn)，導(dǎo)致半產(chǎn)品堆積在下一個(gè)生產(chǎn)工序，造成大量庫(kù)存（包括在制品與成品）。正確選擇批量大小和合理確定批量的間隔生產(chǎn)期，對(duì)提高批量生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益十分重要大批量生產(chǎn)比小批量生產(chǎn)可以節(jié)約原材物料，減少機(jī)器設(shè)備和工夾具的更換時(shí)間，可以大批購(gòu)進(jìn)原材料：工人能夠比較長(zhǎng)期地從事一種作業(yè)，易于提高勞動(dòng)的熟練程度，因而勞動(dòng)生產(chǎn)率較高、經(jīng)濟(jì)效益較好。但是，批量并不是越大越好。如果批量過(guò)大，會(huì)造成生產(chǎn)周期長(zhǎng)，原材料、半成品存儲(chǔ)量過(guò)多，從而要占用較多的資金和較大的生產(chǎn)面積，影響經(jīng)濟(jì)效益的提高。企業(yè)要經(jīng)濟(jì)合理地組織批量生產(chǎn)，必須根據(jù)社會(huì)需求，市場(chǎng)預(yù)測(cè)、產(chǎn)品成本、機(jī)器設(shè)備利用狀況等多種因素，確定合適的批量生產(chǎn)，確定批量生產(chǎn)的方法很多，最主要、最常用的有：最小批量法、經(jīng)濟(jì)批量法和間隔生產(chǎn)周期法三種。（3）壓縮機(jī)箱蓋毛坯制造及材料的選用該零件的結(jié)構(gòu)很復(fù)雜，形狀不規(guī)范，中間的槽有很多加強(qiáng)筋，若要通過(guò)銑削加工則很困難。若采用壓鑄地方法，不僅節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間，還節(jié)約了生產(chǎn)成本。而鑄造是金屬冶煉加工的一種工藝，通常是利用金屬的重力在模具中進(jìn)行澆鑄。但"鋁壓鑄"不是靠重力完成的,而是施加了一定壓力。有點(diǎn)類似"注塑"。但它有一套技術(shù)含量較高的抽芯，冷卻等系統(tǒng)?？偟膩?lái)說(shuō),都是通過(guò)一個(gè)集中入口將材料送到要鑄"注"造的型腔內(nèi),形成零件。適合壓鑄工藝的鋁就是壓鑄鋁，通常是壓鑄鋁合金。而鋁合金的硬度要求可能很難符合壓縮機(jī)箱蓋的使用要求，所以可在加工中對(duì)毛坯進(jìn)行硬化處理，以提高箱蓋的硬度。1.2零件實(shí)體效果圖零件的實(shí)體效果圖如下圖所示。第二章零件圖樣工藝分析2.1零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析在制訂零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程時(shí)，首先要對(duì)零件圖進(jìn)行分析，著重對(duì)零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析和技術(shù)要求的分析。該零件的加工必須符合以下原則：（1）要保證加工零件的技術(shù)要求,加工出合格的產(chǎn)品。（2）提高生產(chǎn)率。（3）降低生產(chǎn)成本。2.2工序的劃分2.2.1工序順序的安排無(wú)論是手工編程還是自動(dòng)編程，在編程前都要對(duì)零件進(jìn)行工藝分析擬定加工法案，選擇合理的刀具，確定切削用量，在編程中對(duì)一些工藝問(wèn)題（如：對(duì)刀點(diǎn)，加工路線等）也需做一些處理，因此編制的工藝分析是一項(xiàng)十分重要的工作。加工工藝的安排應(yīng)遵循以下原則：先粗后精、先面后孔、先近后遠(yuǎn)、內(nèi)外交叉、基面先行。劃分加工工序應(yīng)遵循保持精度原則和提高生產(chǎn)效率原則。壓縮機(jī)箱蓋的制造也必須遵循以上原則，所以工序的安排是先準(zhǔn)備壓鑄好的毛坯，盡可能選擇適當(dāng)大的面銑刀銑面，以避免有接刀痕，然后加工孔.2.2.2零件材料的選擇該零件是壓縮機(jī)內(nèi)部零件，所以硬度要求比較高，選用硬度比較高的材料，零件毛坯采用壓鑄的方法制造，所以選用A380鋁合金材料。該材料壓鑄件好，但是展伸性減少。機(jī)械加工性極佳，在鑄造狀態(tài)之表面加工效果非常好。鋁合金是純鋁加入一些合金元素制成的，如鋁—錳合金、鋁—銅合金、鋁—銅—鎂系硬鋁合金、鋁—鋅—鎂—銅系超硬鋁合金。鋁合金有質(zhì)輕的特點(diǎn)，機(jī)械性能比純鋁高。而且鋁合金材料成本低，而且使用一種加工工藝可以大量生產(chǎn)同樣的零部件，這也是他的特點(diǎn)之一。鋁合金容易加工和具有高度的散熱性?，F(xiàn)在很多壓縮機(jī)用于冰箱等，需要很高的散熱。2.2.3編寫工藝文件（1）零件的工藝文件編制：毛坯（壓鑄件）——粗銑——硬化處理——精銑——數(shù)控加工孔——檢驗(yàn)——入庫(kù)（2）零件的數(shù)控加工工藝方案確定具體數(shù)控加工工步主要分為：銑平面、鉆孔、等（3）刀具的選用與普通機(jī)床加工方法相比，數(shù)控加工對(duì)刀具提出了更高的要求，不僅需要?jiǎng)傂院?、精度高，而且要求尺寸穩(wěn)定，耐用度高，斷屑和排屑性能好；同時(shí)要求安裝調(diào)整方便，這樣來(lái)滿足數(shù)控機(jī)床高效率的要求。數(shù)控機(jī)床上所選用的刀具常采用適應(yīng)高速切削的刀具材料（如高速鋼、超細(xì)粒度硬質(zhì)合金）并使用可轉(zhuǎn)位刀片。（4）切削用量的確定主軸轉(zhuǎn)速n（單位r/min）n=vc*1000/(π*Dc)注：vc為切削速度π為圓周率Dc為刀具直徑(mm)進(jìn)給速度Vf(單位mm/min)Vf=n*z*fz注：n為軸速（單位r/min）z為刀具齒數(shù)fz為進(jìn)給率(單位mm/齒，此值由刀具供貨商提供)工件名稱壓縮機(jī)箱蓋圖號(hào)CZQG-01-00零件號(hào)CZQG-01-00-21GY序號(hào)刀具外形加工內(nèi)容材料A38鋁合金刀號(hào)直徑刃長(zhǎng)F(mm/min)S(r/min)H刀名1銑面減少回刀，減少接刀痕T01Φ8055001200H1面銑刀2給孔定心，為鉆孔做準(zhǔn)備T02Φ582001500H2定心鉆3鉆二十個(gè)孔T03Φ11306001000H3麻花鉆4鉸孔，將二十個(gè)小孔鉸至孔的尺寸T04Φ1230300300H4鉸刀5鉆工件上的四個(gè)孔T055麻花鉆6鉸孔，將中間的四個(gè)小孔鉸至孔的尺寸T06Φ1530300300H6鉸刀第三章數(shù)控加工工序的確定3.1數(shù)控加工內(nèi)容的選擇對(duì)于一個(gè)零件來(lái)說(shuō)，并非全部加工工藝過(guò)程都適合在數(shù)控機(jī)床上完成，而往往只是一部分適合數(shù)控加工。這就需要對(duì)零件圖樣進(jìn)行仔細(xì)的分析，選擇那些最適合、最需要進(jìn)行數(shù)控加工的內(nèi)容和工序?？紤]選擇內(nèi)容時(shí)，應(yīng)結(jié)合企業(yè)設(shè)備的實(shí)際，立足于解決難題，攻克關(guān)鍵問(wèn)題和提高生產(chǎn)率，充分發(fā)揮數(shù)控加工的優(yōu)勢(shì)。根據(jù)該加工零件的外形來(lái)看，該箱蓋的很明顯是批量生產(chǎn)，從她的工作內(nèi)容，材料的選用分析來(lái)看，毛坯宜用壓鑄件。在保證產(chǎn)品的質(zhì)量前提下，要提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本，必定要設(shè)計(jì)與之相適應(yīng)的夾具體。3.2確定定位夾緊方案3.2.1工件定位分析及一面兩銷定位簡(jiǎn)述工件定位的實(shí)質(zhì)就是使工件在夾具中占據(jù)確定的位置，因此工件的定位問(wèn)題可轉(zhuǎn)化為在空間直角坐標(biāo)系中決定剛體坐標(biāo)位置的問(wèn)題來(lái)討論。在空間直角坐標(biāo)系中，剛體具有六個(gè)自由度，即沿X、Y、Z軸移動(dòng)的三個(gè)自由度和繞此三軸旋轉(zhuǎn)的三個(gè)自由度。用六個(gè)合理分布的支承點(diǎn)限制工件的六個(gè)自由度，使工件在夾具中占據(jù)正確的位置。該工件可用一個(gè)面限制一個(gè)移動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)，在另一個(gè)面中選用倆個(gè)點(diǎn)限制一個(gè)移動(dòng)和一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)，在坐標(biāo)系最后一個(gè)面選取一個(gè)點(diǎn)，可限制一個(gè)移動(dòng)。在機(jī)械制造中通常選用的是一面兩銷定位，即一個(gè)大平面，一個(gè)菱形銷和一個(gè)圓柱銷。銷如此選用是因?yàn)槿绻褂?個(gè)圓柱銷1個(gè)削邊銷，削邊銷的兩側(cè)被削去一部分安裝時(shí)就有了更大裝夾空間，易于裝夾。也可防止過(guò)定位的問(wèn)題。3.2.2夾具的選用依據(jù)加工內(nèi)容，該工件表面孔較多，且精度不是很高。若直接選用臺(tái)虎鉗，因?yàn)橹虚g部分槽比較大，容易夾傷工件，其次考慮到是批量生產(chǎn)。所以采用一面?zhèn)z銷定位，倆銷采用菱形銷和圓柱銷，以防止過(guò)定位造成工件裝卸困難）“一面雙孔”可作為零件從粗加工到精加工全部工序的定位基準(zhǔn)，使零件整個(gè)工藝過(guò)程基準(zhǔn)統(tǒng)一，從而減少由基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換帶來(lái)的累積誤差，有利于保證零件加工精度。夾具圖如下：夾具與工件配合圖夾具夾具與工件配合圖夾具第四章零件的CAD建模該零件在數(shù)控加工前半成品為箱體類零件，根據(jù)“建模制造化，建模積木化”的思想?；緦?shí)體建模就是采用拉伸的方式構(gòu)造箱體，然后再根據(jù)數(shù)控加工進(jìn)行銑削，然后再進(jìn)行孔的構(gòu)建，具體建模過(guò)程如下：圖七圖八圖七圖八建模具體步驟過(guò)程如下：1．取俯視圖，畫300X250的矩形，導(dǎo)C25的角，再畫出突出的部分，得到圖形，用實(shí)體，擠出，串聯(lián)，建立主體，向上拉升50。（如圖一）2．選用俯視圖，作圖深度改為50，繪圖，運(yùn)用轉(zhuǎn)換，鏡射，串聯(lián)，選X軸，復(fù)制選一次，執(zhí)行，再選用轉(zhuǎn)換，鏡射，串聯(lián)選Y軸，復(fù)制選倆次，執(zhí)行?？傻盟膫€(gè)圖。再選用實(shí)體，擠出，串聯(lián)，選取圖，切割主體，深度改為45，方向向下。(如圖二)3．選用俯視圖，作圖深度為50，以Y軸為分界線作出一半的圖，然后選用，轉(zhuǎn)換，鏡射，串聯(lián)，選Y軸，可得圖形，再次選用實(shí)體，擠出，串聯(lián)，切割主體，深度43，方向向下。（如圖三）4．選用前視圖，繪出中心線，畫直徑為15的圓，回復(fù)三維，實(shí)體，擠出，選擇圓，執(zhí)行，切割主體，完全貫穿。（如圖四）5．選用俯視圖，以Y軸為分界線，畫10個(gè)圓，再用轉(zhuǎn)換，鏡射，串聯(lián)，選Y軸，復(fù)制，執(zhí)行，再畫加油孔的圓，然后選用實(shí)體，擠出，選所有的圓，注意方向向下，切割主體，深度為45。（如圖五）6．選用俯視圖，以Y軸為分界線，作出一半的圖，再用轉(zhuǎn)換，鏡射，串聯(lián)，執(zhí)行，選取Y軸，執(zhí)行，得圖，再選用實(shí)體，擠出，串聯(lián)，，切割主體，深度為46，方向向下。（如圖六）7．選用前視圖，畫加強(qiáng)筋，畫好后，采用轉(zhuǎn)換，平移，串聯(lián)，執(zhí)行，直角坐標(biāo)，輸入Y45，移動(dòng)，次數(shù)為1，再用轉(zhuǎn)換，旋轉(zhuǎn)，串聯(lián)，執(zhí)行，原點(diǎn)，復(fù)制，次數(shù)為3，角度為90。執(zhí)行，在倆頭的加強(qiáng)筋，用轉(zhuǎn)換，平移，串聯(lián)，移動(dòng)，次數(shù)為1，分別移動(dòng)，的四個(gè)加強(qiáng)筋！其余四個(gè)用同樣的方法的到，最后用實(shí)體，擠出，串聯(lián)，建立主體，倆邊同時(shí)延伸2.5,得到加強(qiáng)筋實(shí)體，再用布林運(yùn)算，將倆實(shí)體結(jié)合。（如圖七）8．實(shí)體，倒圓角，將實(shí)體，面關(guān)了，選取邊界，倒R2的角。（如圖八）第五章零件的CAM編程本零件采用自動(dòng)編程,主要加工步驟如下：任何工件的數(shù)控加工工藝方案的制定須根據(jù)生產(chǎn)的批量，生產(chǎn)的設(shè)備，考慮到零件的裝夾，按數(shù)控加工工藝原則綜合擬定，本項(xiàng)目的數(shù)控加工只須分倆部分，第一部分是銑面，然后鉆孔，擴(kuò)孔即可。1．建立邊界盒1．刀具路徑，工作設(shè)定，選取邊界盒，X、Y、Z方向均預(yù)留5mm的余量，確定后回主功能。2．銑面點(diǎn)刀具路徑，面銑，串聯(lián)，選取邊界，執(zhí)行，選取直徑為80的面銑刀具，給出合理的面銑加工參數(shù)后確定，實(shí)體驗(yàn)證圖如圖二。刀具參數(shù)設(shè)定刀具參數(shù)設(shè)定面銑加工參數(shù)的設(shè)定面銑加工參數(shù)的設(shè)定3．點(diǎn)鉆鉸孔：刀具路徑，操作管理，點(diǎn)擊全選和實(shí)體切削驗(yàn)證，參數(shù)設(shè)定，選取單選框檔案，調(diào)出毛坯檔案后回主功能,點(diǎn)刀具路徑,鉆孔，手動(dòng)，選取孔的邊界，抓點(diǎn)方式為圓心點(diǎn)，執(zhí)行，選擇直徑為10的圓鼻刀，選擇合理的鉆孔參數(shù)確定即可，實(shí)體驗(yàn)證圖如圖三。鉆空參數(shù)設(shè)定鉆空參數(shù)設(shè)定置刀具下刀相關(guān)參數(shù)設(shè)定刀具下刀相關(guān)參數(shù)設(shè)定4．鉆鉸孔：點(diǎn)刀具路徑,鉆孔，手動(dòng)，選取孔的邊界，抓點(diǎn)方式為圓心點(diǎn)，執(zhí)行，選擇直徑為12的圓鼻刀，選擇合理的鉆孔參數(shù)確定即可，實(shí)體驗(yàn)證圖如圖四。鉆空參數(shù)設(shè)定鉆空參數(shù)設(shè)定置刀具相關(guān)參數(shù)設(shè)定刀具相關(guān)參數(shù)設(shè)定生成加工報(bào)表自動(dòng)生成NC程序：%O0000(PROGRAMNAME-壓縮機(jī)箱蓋)(DATE=DD-MM-YY-25-08-09TIME=HH:MM-12:45)N100G21N102G0G17G40G49G80G90(TOOL-1DIA.OFF.-1LEN.-1DIA.-80.)NN294X-61.489Y-59.87N296X-89.334Y-23.412N298Y23.412N300X-61.489Y59.87N302G80N304M5N306G91G28Z0.N308G28X0.Y0.A0.N310M01(5.SPOTDRILLTOOL-4DIA.OFF.-4LEN.-4DIA.-5.)N312T4M6N314G0G90G54X-88.998Y66.031A0.S1145M3N316G43H4Z100.N318G98G81Z3.R10.F57.3N320Y-66.031N322X88.998N324Y66.031-6DIA.-15.)N360T6M6N362G0G90G54X-88.998Y66.031A0.S1527M3N364G43H6Z100.N366G98G81Z-6.R10.F488.6N368Y-66.031N370X88.998N372Y66.031N374G80N376M5N378G91G28Z0.N380G28X0.Y0.A0.N382M30%致謝這次畢業(yè)設(shè)計(jì)得到了很多老師、同學(xué)和同事的幫助，其中我的指導(dǎo)老師褚守云老師對(duì)我的關(guān)心和支持尤為重要，每次遇到難題，我最先做的就是向褚老師尋求幫助，而褚老師每次不管忙或閑，總會(huì)抽空來(lái)找我面談，然后一起商量解決的辦法。他嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、一絲不茍的作風(fēng)一直是我工作、學(xué)習(xí)中的榜樣；他們循循善誘的教導(dǎo)和不拘一格的思路給予我無(wú)盡的啟迪。另外，感謝校方給予我這樣一次機(jī)會(huì)，能夠獨(dú)立地完成一個(gè)課題，并在這個(gè)過(guò)程當(dāng)中，給予我們各種方便，使我們?cè)诩磳㈦x校的最后一段時(shí)間里，能夠更多學(xué)習(xí)一些實(shí)踐應(yīng)用知識(shí)，增強(qiáng)了我們實(shí)踐操作和動(dòng)手應(yīng)用能力，提高了獨(dú)立思考的能力。再一次對(duì)我的母校表示感謝。

感謝在整個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)期間和我密切合作的同學(xué)，和曾經(jīng)在各個(gè)方面給予過(guò)我?guī)椭幕锇閭?，在大學(xué)生活即將結(jié)束的最后的日子里，我們?cè)僖淮窝堇[了團(tuán)結(jié)合作的童話，把一個(gè)龐大的，從來(lái)沒(méi)有上手的課題，圓滿地完成了。正是因?yàn)橛辛四銈兊膸椭抛屛也粌H學(xué)到了本次課題所涉及的新知識(shí)，更讓我感覺(jué)到了知識(shí)以外的東西，那就是團(tuán)結(jié)的力量。

最后感謝所有大學(xué)四年來(lái)給過(guò)我?guī)椭耐瑢W(xué)們，感謝老師們對(duì)我的大力栽培。參考文獻(xiàn)[1]王榮興，加工中心培訓(xùn)教程[M].機(jī)械工業(yè)出版社，2007[2]王志平，數(shù)控加工編程與操作[M].高等教育出版社，2005[3]王志平，數(shù)控銑削加工實(shí)訓(xùn)[M].華東師范大學(xué)出版社，2008[4]錢可強(qiáng)，機(jī)械制圖[M].高等教育出版社，2003[5]褚守云，Mastercam項(xiàng)目式實(shí)訓(xùn)教程[M].科學(xué)出版社，2010[6]華茂發(fā)《數(shù)控機(jī)床加工工藝》.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2001[7]馬占永《機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)》.航空工業(yè)出版社.2001[8]陳宏鈞《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》.機(jī)械工業(yè)出版社.2000目錄目錄第一章總論 1一、項(xiàng)目概述 1二、可行性研究報(bào)告編制依據(jù)和范圍 2三、項(xiàng)目主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo) 3四、******國(guó)家森林公園概況 3第二章項(xiàng)目背景及必要性 8一、項(xiàng)目背景 8二、項(xiàng)目建設(shè)的必要性與可行性 10第三章項(xiàng)目選址分析 13一、項(xiàng)目選址 13二、項(xiàng)目城市概況 13三、經(jīng)濟(jì)發(fā)展概況 14四、公共設(shè)施依托條件及施工條件 17第四章需求分析與建設(shè)規(guī)模 18一、****國(guó)家森林公園現(xiàn)狀與存在問(wèn)題分析 18二、****國(guó)家森林公園日容量預(yù)測(cè) 19三、****國(guó)家森林公園景區(qū)廁所需求面積分析 20四、****國(guó)家森林公園景區(qū)廁所建設(shè)規(guī)模的確定 20第五章項(xiàng)目建設(shè)方案 21一、景區(qū)廁所工程建設(shè)方案 21二、景區(qū)引水上山工程建設(shè)方案 27三、基礎(chǔ)設(shè)施工程建設(shè)方案 32第六章環(huán)境保護(hù)與勞動(dòng)衛(wèi)生安全 34一、環(huán)境保護(hù) 34二、勞動(dòng)衛(wèi)生與安全 PAGEREF_T