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文檔簡(jiǎn)介

———封面頁(yè)4324超長(zhǎng)綜放面停采線防治煤層自然發(fā)火嘗試制定部門(mén):某某單位時(shí)間:202X年X月X日封面頁(yè)4324超長(zhǎng)綜放面停采線防治煤層自然發(fā)火嘗試制定部門(mén):某某單位時(shí)間:202X年X月X日4324超長(zhǎng)綜放面停采線防治煤層自然發(fā)火嘗試4324超長(zhǎng)綜放面停采線防治煤層自然發(fā)火嘗試安全事關(guān)每個(gè)家庭的幸福,熟悉安全操作規(guī)程,掌握安全技術(shù)措施,制定安全計(jì)劃方案,做好單位安全培訓(xùn),加強(qiáng)安全知識(shí)學(xué)習(xí)及考試更是預(yù)防和杜絕安全事故的重要方式和手段。您瀏覽的《4324超長(zhǎng)綜放面停采線防治煤層自然發(fā)火嘗試》正文如下:一.工作面概況

4324綜放面位于興隆莊煤礦四采區(qū)下部,上鄰4322綜放面采空區(qū),下鄰4326綜放面采空區(qū),為“孤島”綜放面。工作面傾斜長(zhǎng)277m,走向長(zhǎng)1610m,煤層平均厚度8.45m,于2003年8月份正式生產(chǎn),于2005年3月5日停采。

二.工作面難點(diǎn)分析

4324面為我礦第三個(gè)超長(zhǎng)綜放面,與另外兩個(gè)超長(zhǎng)綜放面(4326和4328綜放面)相比,存在許多特點(diǎn),給停采撤出設(shè)備期間的防火帶來(lái)了一些新問(wèn)題,主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

1.2004年7月份開(kāi)始過(guò)4318F1斷層,該斷層最大落差達(dá)到5m,影響推進(jìn)長(zhǎng)度400m,到12月中旬推過(guò)該斷層,影響推進(jìn)時(shí)間達(dá)到5個(gè)月之久,在過(guò)斷層期間,9~11月連續(xù)3個(gè)月推進(jìn)速度較為緩慢,月平均推進(jìn)60~70m。

2.工作面上部與4322采空區(qū)相鄰,4322停采線在1999年底曾經(jīng)發(fā)生過(guò)自燃事故,其位于4324停采線后部140m。

3.4324停采線上隅角位于4322老下順槽外段,該老巷道沿煤層頂板布置,處于封閉狀態(tài),4324停采線上隅角與老巷道之間只有3m左右的煤柱,該處存在一個(gè)漏風(fēng)通道。

4.為確保快速撤出綜放面設(shè)備,4326、4328前兩個(gè)超長(zhǎng)綜放面在停采撤出前,都施工了中間巷道,實(shí)現(xiàn)了上下兩頭同時(shí)撤出綜放支架的格局,減少了停采線的暴露時(shí)間,而4324停采面沒(méi)有施工中間巷道,只能實(shí)行單頭撤出支架。

5.4324工作面停采前下順槽更換運(yùn)輸機(jī),造成7天的臨時(shí)停采,停采前連續(xù)3個(gè)月推進(jìn)速度緩慢,2月份推進(jìn)不足50m,給停采線后部采空區(qū)丟煤造成氧化過(guò)程持續(xù)發(fā)展的條件,停采前工作面回風(fēng)流中的一氧化碳濃度經(jīng)常達(dá)到20PPm以上,一氧化碳絕對(duì)涌出量遠(yuǎn)大于4326和4328面停采時(shí)的量,防火形勢(shì)不容樂(lè)觀。

三.4324面停采前的防火措施

停采前的防火措施是保證4324綜放工作面安全停采撤面的基礎(chǔ),我們重點(diǎn)采取了以下措施。

1.為防止4322停采線老火點(diǎn)復(fù)燃,提前對(duì)4322停采線防火鉆孔壓注膠體泥漿,2004年12月初,對(duì)4322停采線下部壓注膠體泥漿600m3、

2.離停采線最后的100m范圍,盡量減少采空區(qū)丟煤,特別是在工作面上鐵絲網(wǎng)和鋼絲繩前20m加大了放煤力度,最大限度地提高回采率。

3.停采前100m在工作面上隅角每間隔20m施工一道隔離垛墻,隔離垛用袋裝拌有防火劑的碎煤施工,垛墻厚度一般在2m左右,末采期間累計(jì)施工隔離垛墻5道,有效減少采空區(qū)供氧條件。

4.停采前30m開(kāi)始,在工作面上下順槽各埋設(shè)一路3吋注漿管,利用所埋注漿管路,對(duì)停采線后部采空區(qū)注粉煤灰泥漿3000m3、有效破壞了采空區(qū)浮煤的蓄熱環(huán)境。

5.密切監(jiān)測(cè)工作面指標(biāo)氣體,除正常的瓦斯檢查外,測(cè)風(fēng)員對(duì)工作面下隅角、架間、風(fēng)流進(jìn)行檢測(cè)和取樣化驗(yàn)分析,每2天檢測(cè)一次。

6.在工作面下順槽,停采線后部30m留設(shè)一路用泵抽氣化驗(yàn)分析的束管,停采線后部50m、20m處分別留設(shè)一路人工測(cè)氣管。在工作面上順槽,停采線后部40m、20m分別留設(shè)一路人工測(cè)氣管。上述束管均位于底板以上1.5m處,安設(shè)牢固整齊。束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)每天至少測(cè)定2組數(shù)據(jù)。

7.在停采前一天,把支架的側(cè)護(hù)板盡量收回,同時(shí)保證支架的初撐力,防止頂板破碎,為支架間防火鉆孔的施工創(chuàng)造條件。

四.停采期間的防火措施

1.壓縮風(fēng)量

停采后工作面供風(fēng)量由原來(lái)的1000m3/min,減少到650m3/min。

2.封堵漏風(fēng)

停采后在4324停采線上下隅角分別建一道隔離垛墻,用袋裝拌有防火劑的碎煤施工,垛墻厚度2~3m,垛外建板閉,墻面用水泥抹嚴(yán),然后在板閉和垛墻之間壓注“羅克修”封堵材料,在閉墻上預(yù)留注漿管路,向隔離垛墻后壓注膠體泥漿500m3,有效減少了采空區(qū)漏風(fēng)。

3.對(duì)4324停采線上隅角與4322老巷之間的小煤柱密集布置鉆孔,進(jìn)行了注膠封堵處理。

4.停采線的防火措施

①工作面停采后在工作面煤壁前敷設(shè)一路2吋水管,每30m出一個(gè)三通閥門(mén)。

②每間隔5組支架選一個(gè)鉆孔進(jìn)行人工監(jiān)測(cè)和取樣化驗(yàn)分析,兩天一個(gè)循環(huán),對(duì)CO、CO2、CH4、C2H6、C3H8、C2H4、O2氣體進(jìn)行取樣化驗(yàn)分析與人工監(jiān)測(cè),異常地點(diǎn)每天進(jìn)行一次檢測(cè),為可靠預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)采空區(qū)自然發(fā)火提供技術(shù)參數(shù)。

③利用紅外線測(cè)溫儀測(cè)量工作面架間及鉆孔中的最高溫度,工作面每組支架設(shè)一個(gè)點(diǎn),每天測(cè)一次。

④在4324面上下頭均安裝了一氧化碳傳感器,連續(xù)監(jiān)測(cè)進(jìn)回風(fēng)流中一氧化碳?xì)怏w變化。

⑤用電煤鉆在每個(gè)支架的間隙,按前、中、后方式施工3個(gè)防火孔,后部孔在掩護(hù)梁位置,打到老空區(qū),傾角40~45°,深度2.5~3m;中間孔打到柱頂梁上部及支架后浮煤,傾角30°左右,深度6~8m;前部打到支架后浮煤,傾角20~25°,深度10m左右,均下一寸套管。在上下頭端頭支架以外向后部各打5個(gè)防火鉆孔,鉆孔采用扇形布置,鉆孔傾角30~35°,鉆孔長(zhǎng)度10~12m,鉆孔布置見(jiàn)圖2、累計(jì)施工鉆孔430個(gè)。

⑥利用西風(fēng)井注漿系統(tǒng)對(duì)所有鉆孔全面壓注MEA防火劑,濃度控制在0.8~1%左右,每孔壓注量在1.8m3左右,由于注漿系統(tǒng)壓力較大,為緩解系統(tǒng)壓力,提高注膠效率,采用多孔同時(shí)壓注的方式壓注防火劑,同時(shí)接孔數(shù)量最多達(dá)到15個(gè)。在全面進(jìn)行了一遍注膠之后,結(jié)合每日的氣體溫度檢測(cè)情況,對(duì)氣體、溫度異常地點(diǎn)重點(diǎn)進(jìn)行壓注。累計(jì)注膠900m3、有效控制了停采線的煤體氧化。

五.組織措施

1.針對(duì)4324面的現(xiàn)場(chǎng)條件,多次召開(kāi)專(zhuān)業(yè)會(huì)議,研究制定了《4324綜放面停采撤出期間防滅火方案》。

2.為進(jìn)一步強(qiáng)化責(zé)任,對(duì)與防火工作有關(guān)的基層區(qū)隊(duì)制定了防火風(fēng)險(xiǎn)抵押政策。

3.為保障工作面按期快速撤出,繪制了《4324工作面撤出和防火工作網(wǎng)絡(luò)圖》,將撤面和防火的所有工作合理組織穿插,落實(shí)施工單位和計(jì)劃工期,調(diào)度室嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)圖考核撤面和防火工作進(jìn)度。

4.撤出工作面設(shè)備期間,在通防科設(shè)防火辦公室,每天召開(kāi)防火會(huì)議,分析指標(biāo)氣體變化趨勢(shì),協(xié)調(diào)防火工作,考核各項(xiàng)防火措施的兌現(xiàn)情況,礦分管領(lǐng)導(dǎo)靠前指揮,生產(chǎn)科室和區(qū)隊(duì)干部分班盯崗。

5.通防科每天出一期《4324撤面防火情況簡(jiǎn)報(bào)》,簡(jiǎn)報(bào)內(nèi)容包括撤面進(jìn)度、指標(biāo)氣體最高濃度、最高溫度、下一步采取措施等,每天早會(huì)前分發(fā)到礦主要領(lǐng)導(dǎo)手中,使礦領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)掌握撤面情況。

由于組織得力,措施到位,在把有害氣體濃度控制在正常范圍的前提下,用42天時(shí)間完成了工作面撤出工作,5天時(shí)間完成了工作面封閉工作(從停采到封閉共47天),時(shí)間均比4326和4328兩個(gè)工作面縮短,創(chuàng)出超長(zhǎng)綜放面撤出的最短周期。

六.封閉處理

撤出完成后先在4324停采線上下

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