水系統(tǒng)和冷媒系統(tǒng)施工組織計劃

格力商用空調(diào)工程施工組織PAGE42-目錄編制說明 -2-第一部分多聯(lián)機的施工組織設(shè)計 -3-第一章施工工程概況及施工前的準備 -3-第二章主要材料、工具及人員 -3-第三章施工主要方法及措施 -6-第四章工期、進度及安全文明施工措施 -13-第五章工具人員配置計劃 -15-第六章其它工程配合措施 -17-第二部分水系統(tǒng)施工組織設(shè)計 -18-第一章工程概況及施工條件 -18-第二章施工平面布置方案 -18-第三章施工現(xiàn)場平面布置方案 -19-第四章施工方案 -20-第五章、施工進度計劃及保證措施 -32-第六章工程質(zhì)量保證方案 -34-第七章安全施工保證方案 -35-第八章文明衛(wèi)生保證方案 -37-第九章落實項目實施人員職責方案 -38-第十章工程竣工驗收 -38-第十一章工程維護保養(yǎng)及保修計劃 -39-編制說明本手冊主要用于投標用工程施工組織設(shè)計，分多聯(lián)機系統(tǒng)和水系統(tǒng)，沒有按具體機型劃分。由于施工組織設(shè)計需按照具體工程情況和投標要求來編寫，我們在此手冊中編寫的內(nèi)容僅提供參考范本，切不可完全直接照搬此手冊內(nèi)容。

第一部分多聯(lián)機的施工組織設(shè)計第一章施工工程概況及施工前的準備工程概況工程名稱：××（工程名稱）空調(diào)系統(tǒng)及安裝調(diào)試工程建設(shè)單位：設(shè)計單位：工程地點：施工單位：工程內(nèi)容空調(diào)系統(tǒng)工程內(nèi)容主要包括：準備材料、支吊架制安、管線連接、室內(nèi)外機安裝；室內(nèi)外機配電及控制接線及系統(tǒng)調(diào)試。需要安裝的主要設(shè)備見圖紙。施工前的準備工作熟悉圖紙；采購材料；準備機具；組織施工人員；核查現(xiàn)場土建結(jié)構(gòu)情況。第二章主要材料、工具及人員主要材料清單（不限于以下清單）序號名稱生產(chǎn)廠家備注1銅管2散流器3PP-R4橡塑保溫5風口6鍍鋅鋼板主要施工機械（根據(jù)實際情況調(diào)整）主要施工機具、儀表如下：序號機械名稱單位臺數(shù)1氣焊設(shè)備套32砂輪切割機臺23臺式電鉆臺24鉆孔機把25沖擊電鉆（22型）把36手電鉆臺27脹管器把38手動葫蘆（2t）個29真空泵90升/分套210雙用表（氟專用）支411萬用鉗形表支212兆歐表支313拖線板只414電子秤臺115大力鉗把216電子測溫儀臺117割管器把418彎管器臺2施工項目機構(gòu)人員、配置及職責為保證本工程順利進行，設(shè)立項目責任人根據(jù)各自職能劃分對本項目負責，具體如下：職務(wù)姓名負責內(nèi)容聯(lián)系方式項目經(jīng)理現(xiàn)場總負責、進度協(xié)調(diào)技術(shù)負責人技術(shù)負責管道責任工長管道安裝工作電氣責任工長控制系統(tǒng)安裝工作材料負責人工程材料組織質(zhì)安監(jiān)督員工程質(zhì)量監(jiān)督設(shè)備責任工長設(shè)備安裝檢查按專業(yè)分為:配管組、配線組、冷凝水組及調(diào)試組。針對工程的特點,施工規(guī)律與我公司現(xiàn)有勞動生產(chǎn)率水平,本工程各勞務(wù)層將進行綜合組織安排,隨各階段施工的不同及時進行調(diào)整,形成嚴密的動態(tài)管理,施工高峰期主要勞動力需用組計劃如下：（人數(shù)可以按實際需要制定）工種序號配管組(人)電氣組(人)冷凝水組(人)調(diào)試組(人)合計123456合計項目經(jīng)理能力及資質(zhì)后附證明文件第三章施工主要方法及措施安裝工程總程序：在項目負責人的領(lǐng)導、指揮下，確保工程質(zhì)量和工期。人力組織、機具進場、會審圖紙及技術(shù)交底、材料采購進場。支吊架制作。焊接安裝主管線，支托吊架安裝、主管線保溫。分支器、支管線焊接；冷凝水管線安裝、保溫；控制線敷設(shè)。室內(nèi)機吊裝固定及接口、室外機吊裝固定及接口、風管制作安裝。冷媒管系統(tǒng)吹污、試壓、冷凝水試水、系統(tǒng)抽真空、充氟。開機調(diào)試、運行。施工資料的整理、工程的驗收。安裝工程施工方法及確保施工質(zhì)量的技術(shù)措施：室內(nèi)機的安裝：室內(nèi)機安裝質(zhì)量要求：牢固、水平。室內(nèi)機安裝前的檢查、校核。步驟：①支架制作、安裝；②劃線標位；③打膨脹螺栓④固定室內(nèi)機⑤設(shè)備水平精調(diào)。冷媒配管：步驟：①支架制作、安裝；②按圖紙要求配管；③焊接；④吹凈；⑤試漏；⑥干燥；⑦保溫。原則：冷媒配管應(yīng)嚴守配管三原則，即：干燥、清潔、氣密性。干燥：安裝前銅管內(nèi)禁止有水分進入，配管要吹凈和真空干燥；清潔：一是施工時應(yīng)注意管內(nèi)清理；二是焊接時采用脫氧焊接，最后是吹凈；氣密性：一是保證焊接質(zhì)量和喇叭口連接質(zhì)量，二是最后的氣密性實驗。冷媒管材料的選擇：所用管必須滿足JIS標準的要求（大小、材料、厚度等）采用磷脫氧無縫銅管。本工程銅管采用上海民健精密銅管廠生產(chǎn)的冷媒專用銅管。銅管最小要求壁厚如下：銅管外徑（mm）最小壁厚（mm）銅管外徑（mm）最小壁厚（mm）Φ6.350.7Φ25.41.5Φ9.520.75Φ28.61.5Φ12.71Φ31.81.5Φ15.91Φ34.91.5Φ19.051Φ38.11.5Φ22.21.5Φ41.31.5替換氮氣的方法：根據(jù)技術(shù)要求，脫氧焊接十分重要，冷媒管釬焊時須采用氮氣置換，焊接時把0.2kg氮氣充入正在焊接的管內(nèi)，這樣會有效防止管內(nèi)產(chǎn)生氧化膜。冷媒管封蓋：為防止水分、臟物、灰塵進入管內(nèi)，冷媒管穿墻一定要把管頭包扎嚴密，暫時不連接的、已安裝好的管子要把管口包扎好。冷媒管吹凈：冷媒管吹洗是一種把管內(nèi)廢物清理出去的最好方法，具體方法是將氮氣瓶壓力調(diào)節(jié)閥與室外機接口連接好，將所有室內(nèi)機的接口用盲塞堵好保留，一臺室內(nèi)機接口作為排污口，用絕緣材料抵住管口，壓力調(diào)節(jié)閥5kg/cm2向管內(nèi)充氣，直至抵不住時，快速釋放絕緣物，臟物及水分即隨著氮氣一起被排出，這樣循環(huán)進行若干次直至無污物水分排出為止，每臺室內(nèi)機都要求同樣操作。對液管和氣管要分別進行上述工作。冷媒管釬焊：冷媒管釬焊前的準備：焊接設(shè)備的準備、銅管切口表面應(yīng)平整，不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口平面應(yīng)平整。允許偏差為管子直徑的1%。冷媒管焊接溫度為720～820℃，釬焊工作宜向下或水平側(cè)向進行，盡可能避免仰焊。冷媒管水平支撐物間隔為1.2～1.5m，直徑大于管徑20mm以上的冷媒管間隔為1.5～2m，注意冷媒管不能用金屬托架夾緊，應(yīng)在自然狀態(tài)下，通過保溫層托住銅管，以防冷橋產(chǎn)生。焊工人員應(yīng)持證上崗。直徑小于19.1mm的銅管一律采用現(xiàn)場煨制，熱彎或冷彎應(yīng)采用專用彎制工具，橢圓率不應(yīng)大于8%，并列安裝配管其彎曲半徑應(yīng)相同，間距、坡向、傾斜度應(yīng)一致，直徑大于25.4mm的銅管應(yīng)采用沖壓彎頭。喇叭口連接：冷媒銅管與室內(nèi)機聯(lián)接緊密取決于喇叭口的擴充質(zhì)量。銅管直徑（mm）擴口直徑（mm）Φ6.4Φ9.1-9.5Φ9.5Φ12.2-12.8Φ12.7Φ15.6-16.2Φ15.9Φ18.8-19.4Φ19.1Φ23.1-23.7操作重點：小心去掉毛刺；使用兩個扳手以便抓住管子；擴口前擴口螺母應(yīng)先裝上管子；用合適的扭矩來上緊擴口螺母；檢查擴口表面有無損傷擴口方向應(yīng)迎介質(zhì)流向，切管應(yīng)采用專用割刀，擴口和鎖緊螺母時，應(yīng)在擴口的內(nèi)處表面上涂些清潔的冷凍機油。擴口連接時應(yīng)用力矩扳手操作。所有冷媒管和保溫管按照格力要求一律要用包扎帶包扎，過墻處要作鋼套管，過樓板時要用鋼套管。所有現(xiàn)場配管的銅管尺寸，長度都必須做詳細記錄，存檔。冷凝水管作業(yè):冷凝水管采用厚型UPVC管粘接步驟：①連接水管；②檢查水泄漏；③絕熱。管道安裝前必須將管內(nèi)的污物清除干凈，安裝停頓期間對管道開口應(yīng)采取封閉保護措施。冷凝水管的排水坡度為1/100，實在困難時也要保證在0.8/100以上，坡向排水。室內(nèi)機與冷凝水管之間要作一段軟連接，該段軟連接要使用隨室內(nèi)機發(fā)送的排水軟管、密閉墊塊和金屬夾。具體方法：將排水軟管插入排水套管至白色終止線，扎緊夾子直到螺釘頭部與軟管的距離少于4mm。綁扎覆于金屬夾子和排水軟管上的密封墊塊以絕熱。所有的室內(nèi)機冷凝水均排放應(yīng)先抬高于冷凝水管后，再下降連接干管（參照大金技術(shù)要求），冷凝水系統(tǒng)的泄漏試驗可采用灌水試驗，無漏水為合格，再進行連接口保溫。管道安裝后應(yīng)進行系統(tǒng)沖洗。鍍鋅鐵皮風管制作安裝：施工工序板材復合——安裝風道支架——板材下料——板材安裝（粘接）——安裝風管部件施工技術(shù)要求板材的種類、性能及厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)符合產(chǎn)品標準規(guī)定；矩形復合風管應(yīng)盡量減少拼接，拼接縫的粘接應(yīng)嚴密牢固，折角應(yīng)平直，風管內(nèi)表面應(yīng)平整清潔；含絕熱層的復合材料風管，其絕熱層應(yīng)為不燃或難燃材料，覆層和絕熱層的結(jié)合應(yīng)牢固，不得分層且絕熱層不得外露。控制線作業(yè)：室內(nèi)控制線采用0.75—1.25mm2的乙烯基護套線（2芯）?？刂凭€穿阻燃UPVC管；暗設(shè)控制線連接處，采用壓線帽連接。禁止電源線和控制線捆扎在一起，電源線與控制線不能共管安裝，當電源線與控制線平行方向時，應(yīng)保持在100mm以上距離防止干擾。絕熱工作：絕熱工作須按設(shè)計要求因材施工，在冷媒管施工時一起把保溫套管穿好，留出焊接處，最后管道氣密性試驗合格后才能進行焊口絕熱處理。施工時絕對禁止絕熱層斷裂現(xiàn)象，保溫套管連接處一定要用膠帶捆扎好。銅管絕熱套管的選用規(guī)格：外徑（mm）16以下28以下42以下保溫厚度（mm）91319保溫完成后，要注意成品保護，如發(fā)現(xiàn)有劃傷要及時提出，并及時補好。室外機安裝：室外機設(shè)備的搬運和吊裝。室外機設(shè)備的開箱檢查，核對型號、規(guī)格，外觀檢查，并填寫設(shè)備開箱記錄表。室外機宜以混凝土作基礎(chǔ)，混凝土中的水泥、沙子、石子的比例為1：2：4，每隔300mm放一根加強鋼筋。室外機的基礎(chǔ)必須進行質(zhì)量交接驗收，檢查基礎(chǔ)的強度和水平，并做好基礎(chǔ)檢查記錄，合格后方可安裝。采用Φ12的不銹鋼外膨脹及10mm厚的減震墊固定牢室外機。氣密性試驗：作業(yè)順序：冷媒管完工后須進行氮氣試壓，確定壓力符合，試驗壓力為28kg/cm2。發(fā)現(xiàn)試驗前要安排好試驗人員的分工合作。冷媒管測試時須用干燥的氮氣，進行試壓試驗。試壓要領(lǐng)：按各冷媒系統(tǒng)，對氣管及液管兩者逐漸加壓：第一階段：3.0kg/cm2試壓3分鐘以上。（本階段有可能發(fā)現(xiàn)大漏口）第二階段：15kg/cm2試壓3分鐘以上。第三階段：28kg/cm2試壓24小時。（本階段有可能發(fā)現(xiàn)微小漏口）要觀察壓力是否下降：若無下降現(xiàn)象，則為合格；但如加壓時，溫度和觀察記錄時的周圍溫度不同時，每變化1℃時，壓力會變化0.1kg/cm2，故應(yīng)修正）。修正值：（加壓時溫度-觀察時溫度）×0.1kg/cm2檢查時可采用手感、聽感、肥皂水檢查。試壓完成后將氮氣放至10kg/cm2抽真空干燥：真空干燥：是利用真空泵將管道內(nèi)的水分（液體）變成蒸汽（氣體）排出管外。在一個大氣壓之中，水的沸點為100℃，而使用真空泵使管內(nèi)接近真空時，其沸點相對下降，降至環(huán)境溫度以下時，管內(nèi)水分即被蒸發(fā)。真空泵的選擇：干燥要選用旋轉(zhuǎn)式真空泵，使用前先檢查真空泵的抽真空能力，須達到-755mmHg方可進行。要求排氣量較大的泵（約40L按下列順序進行操作：真空干燥（第一次）——接上真空表，連接汽、液管接口，進行抽真空運轉(zhuǎn)。如果2小時后真空度達不到-755mmHg以下時，說明管道系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏氣口存在，此時需要繼續(xù)抽吸1小時。如果抽吸3小時仍未能達到-755mmHg，則檢查是否有漏氣口。真空放置試驗達到-755mmHg柱后，再保持60分鐘，以真空表不上升為合格；指示上升，表示內(nèi)有水分或漏氣口。冷媒追加充填。將開關(guān)閥全打開液體管和氣體管的開關(guān)閥都打開。制冷劑的加注：按技術(shù)要求，根據(jù)現(xiàn)場配管記錄計算所需的制冷劑填充量。計算應(yīng)有詳細的計算表，并復核、存檔。制冷劑的加注必須在管道系統(tǒng)完全干燥作業(yè)后進行。開機調(diào)試試機工作應(yīng)在系統(tǒng)吹污、氣密性試驗，抽真空、充注制冷劑、冷凝水管道連接試驗完成后，控制線、電源線測試合格，各項記錄齊全，并經(jīng)主管人員核實簽章后方可進行調(diào)試運行。因設(shè)備種類較多，調(diào)試時要每臺進行調(diào)試和測試并將調(diào)試記錄交使用單位。試機前首先要檢查設(shè)備緊固件是否擰緊，儀器儀表調(diào)試合格后方可進行調(diào)試。每臺試機連續(xù)運轉(zhuǎn)應(yīng)達到8小時為合格?？⒐を炇张c交工驗收外觀檢查；聯(lián)合試運轉(zhuǎn)；試運行的測試值要記錄在測試檢查報告上；將冷媒管的長度和制冷劑補充量記錄在室外機背面的服字板上；在綜合效能試驗測定與調(diào)整后，各項指標滿足技術(shù)要求,進行交工驗收。將有關(guān)操作系統(tǒng)的圖表資料裝訂成冊后交給業(yè)主，請業(yè)主存檔保管。安裝工程控制要點：施工主要難點和解決辦法GMV系統(tǒng)一定要保持冷媒管內(nèi)干凈、無雜質(zhì)、無水分。解決的辦法是：選材要嚴格，銅管盡量減少焊口，焊接時必須進行脫氧焊接，吹污和抽真空都要達到規(guī)定要求。設(shè)備防護防護內(nèi)容主要是室內(nèi)機、室外機及遙控器。室內(nèi)機安裝好后，要進行塑料布包扎防護，室外機要先吊裝后再拆箱、就位。管線在連接室內(nèi)外機前一律采取扎口或密封保護。遙控器在調(diào)試時安裝，以免丟失、損壞。質(zhì)量保證措施凡進入現(xiàn)場的產(chǎn)品，均應(yīng)有材質(zhì)證明及合格資料，并應(yīng)對產(chǎn)品進場進行質(zhì)檢，符合要求后方可用于施工；設(shè)備進場不宜過早開箱的設(shè)備，檢驗后應(yīng)及時封箱，并妥善保管。設(shè)備就位后應(yīng)采取包纏塑料膜或臨時封閉門口的措施進行保護；認真熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)資料，施工中認真做好技術(shù)交底。在交底時應(yīng)將工序質(zhì)量標準作為交底內(nèi)容。班組在施工中，每到工序完成后必須進行自檢、互檢工作。做好檢查記錄。在施工中嚴格遵守上道工序質(zhì)量不合格不得進入下道工序施工的原則；當天施工的管道，在收工時應(yīng)及時封堵管口，防止雜物掉入，造成堵塞；嚴格執(zhí)行施工工藝流程，如需要變動必須按規(guī)定報經(jīng)甲方、監(jiān)理、質(zhì)檢和設(shè)計審批同意后可實施；施工中，未經(jīng)檢測校核合格的儀表、量具決不用于施工生產(chǎn)。安全質(zhì)量保證措施安全生產(chǎn)管理方針及目標方針：貫徹公司的《安全生產(chǎn)工作條例》，堅持“安全第一，預防為主”的工作方針目標：杜絕重大傷亡、設(shè)備和火災(zāi)事故，負傷頻率小于1‰，創(chuàng)建安全文明工地。安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu)為保證安全生產(chǎn)管理方針得到落實以及實現(xiàn)安全生產(chǎn)管理目標，確保安全生產(chǎn)，現(xiàn)場成立安全管理領(lǐng)導小組，負責現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理工作。安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組由工程項目經(jīng)理部成員擔任，工地建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理組織保證體系。安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組職責貫徹總公司《安全生產(chǎn)工作條例》以及國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法令、法規(guī)，堅持“安全第一，預防為主”的方針，負責施工現(xiàn)場的安全宣傳、教育、檢查、管理以及安全技術(shù)措施的決策與落實，負責安全目標的實現(xiàn)。安全生產(chǎn)保證措施參加本工程的所有施工人員，應(yīng)嚴格遵守《機械按照工人安全技術(shù)操作規(guī)程》以及國家頒布的各種安全生產(chǎn)的法令、法規(guī)，任何人不得以任何借口違反安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。在開工前，應(yīng)結(jié)合過程特點，制定有效的安全措施，落實安全設(shè)施與器具。施工前進行項目安全技術(shù)交底，做到工作任務(wù)明確，施工方法明確，安全措施明確，并按《安全生產(chǎn)管理標準》的規(guī)定雙方履行簽字手續(xù)。作業(yè)班組在班前須進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”安全活動。對作業(yè)組的安全活動，要有檢查和考核措施。特殊工種人員須培訓合格后持證上崗，操作證要按期復審。施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作，按《安全生產(chǎn)管理標準》中的規(guī)定，按期進行工地安全檢查和評比，各隊、組應(yīng)做好工地安全日記，各項檢查記錄在案，作為工地考核內(nèi)容之一。參加施工人員應(yīng)能正確使用安全帶、安全帽等勞動保護品。開工前，應(yīng)對施工現(xiàn)場進行檢查，各種臨時設(shè)施應(yīng)符合安全防火，施工現(xiàn)場不得有危及施工安全的因素存在。施工現(xiàn)場應(yīng)清潔整齊，各種設(shè)備、材料和廢料應(yīng)按指定點堆放，做到文明施工。在施工現(xiàn)場，應(yīng)按指定的道路行走，不得從危險地區(qū)通過，并應(yīng)注意與運轉(zhuǎn)的機械設(shè)備保持一定的安全距離，不得從起吊下面通過或停留。多工種在同一現(xiàn)場施工時，應(yīng)密切配合，合理地安排施工作業(yè)，盡可能避免多層作業(yè)；需要多層作業(yè)時，應(yīng)在層間設(shè)置防護棚或采取其他隔離措施。現(xiàn)場的臨時用電應(yīng)按《施工現(xiàn)場臨時用電施工規(guī)范》進行安裝，并進行檢查、驗收?，F(xiàn)場臨時用電應(yīng)由電工專人維護，臨時用電的配電箱、柜應(yīng)上鎖，電器設(shè)備所用的保險絲應(yīng)與其負荷容量相適應(yīng)，禁止用其它金屬絲代替。高空作業(yè)人員應(yīng)穿防滑鞋，并系上安全帶，安全帶的另一端應(yīng)固定在可靠的結(jié)構(gòu)物上。不得固定在未固定的管道上高空作業(yè)人員的工具和零件應(yīng)放在工具袋內(nèi)，上、下傳遞物品時，不得拋丟。施工人員應(yīng)嚴格遵守建設(shè)單位的有關(guān)規(guī)定，做到文明施工、安全生產(chǎn)。第四章工期、進度及安全文明施工措施工程進度計劃（要根據(jù)實際情況調(diào)整）序號日期名稱第1周第2周第3周1施工準備2室內(nèi)機吊裝3銅管安裝4保壓吹掃5沖氟6調(diào)試工期保證措施（可根據(jù)實際情況編制）人員組成根據(jù)工程特點成立三個施工隊，采用平面作業(yè)方式，適時調(diào)整各隊人員，確保工作效率。材料供應(yīng)由業(yè)主提供的材料根據(jù)工期要求，提前一周通知業(yè)主按時供貨，由我方提供的材料提前三天進入現(xiàn)場，并匯同業(yè)主進行驗收確認，現(xiàn)場安排專職材料員對材料進行看管以滿足工程需要。加強工機具的管理配齊工程所需的工機具，并安排檢修人員一名，負責工機具的維護和保養(yǎng)工作，確保工程需要。加強工程質(zhì)量的管理嚴格質(zhì)量管理制度，做到誰施工誰負責，對所干的工程要進行自檢，避免返工現(xiàn)象發(fā)生，停點檢查點要提前通知業(yè)主，縮短中間驗收環(huán)節(jié)的時間。加強安全工作的管理認真做好安全防范措施，落實施工人員的安全生產(chǎn)責任制，樹立安全第一的觀念，將安全生產(chǎn)與施工班組的承包結(jié)合起來，以經(jīng)濟杠桿來約束冒險作業(yè)，確保工程不出安全事故。安全及文明施工保證措施認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴格安全獎懲制度。施工班組必須堅持安全技術(shù)交底，每天召開班前交底會，做好交底記錄，嚴禁違章作業(yè)。特種作業(yè)人員，必須持證上崗。進入現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽，高空作業(yè)必須拴好安全帶。嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁現(xiàn)場穿高跟鞋、拖鞋、赤腳。施工用電按“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范GB50194__93”高空作業(yè)搭社腳手架，應(yīng)符合搭架規(guī)定，使用前堅持先檢查后使用的原則，嚴禁搭設(shè)撓頭板。風管安裝應(yīng)搭設(shè)腳手架。不得用人字梯作起高工具。人字梯的使用夾角不小于60-70度。下端必須采用防滑措施，梯子間應(yīng)拴安全拉繩。嚴禁操作人員站在已安裝的風管上工作?，F(xiàn)場機具應(yīng)按規(guī)定設(shè)置。臨設(shè)電源由現(xiàn)場專業(yè)電工按要求架設(shè)，手持電動工具及設(shè)備，應(yīng)裝漏電保護器并應(yīng)有可靠的接零接地。使用插頭，插座應(yīng)配套，嚴禁裸插電源。班組工具房，材料庫房應(yīng)設(shè)置滅火器，油漆庫房應(yīng)設(shè)置明顯的標牌，嚴禁煙火。乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)放在安全可靠的位置，不能設(shè)置在易燃易爆，來往人多的地方。氧氣瓶、乙炔瓶之間應(yīng)有5米以上的距離。乙炔氣瓶嚴禁倒放在地。在管井、坑井、陰暗部位施工應(yīng)有足夠的照明度，電源必須時安全電壓36伏以下，操作人員必須二人以上。加強現(xiàn)場防火工作，非工作需要不得動用明火和使用電爐。動用明火和使用電爐，應(yīng)遠離易燃物品并采取放火措施。動用氧乙炔焊、電焊后應(yīng)及時檢查施工場所，不得留有明火隱患。凡上崗人員必須接受本《方案》交底，并了解施工要求，遵循規(guī)定，明白施工。所有進場施工人員，嚴禁酒后作業(yè)，服從現(xiàn)場管理，做到文明施工。遵規(guī)守紀。任何人無權(quán)挪動現(xiàn)場設(shè)置的任何安全設(shè)施和安全警示，更不能亂摸亂開現(xiàn)場器。本專業(yè)施工人員嚴禁私自搭設(shè)現(xiàn)場用電電路，需轉(zhuǎn)移用電機具、器材，必須先行按規(guī)定報告。進場施工人員必須接受安全教育，并經(jīng)考試合格后方能上崗，以提高施工人員的安全意識和自我保護意識。堅持安全檢查制度，班組應(yīng)認真按“三檢”要求及時做好上、下工序交接與簽認，確保施工安全。使用施工機具，應(yīng)嚴格操作規(guī)程，維護保養(yǎng)應(yīng)遵循“十字作業(yè)法”。凡在潮濕、狹窄、危險場所施工，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，編制有針對性的施工安全技術(shù)措施，并對作業(yè)人員進行認真交底。班組長應(yīng)經(jīng)常性組織班組人員學習安全法規(guī)、方案、技術(shù)措施和安全交底，并堅持認真填寫《班組安全日志》。在戶外、高處、臨邊、井道內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)采取有效的防護措施。第五章工具人員配置計劃主要施工機具、儀表如下（可根據(jù)實際情況調(diào)整設(shè)備、儀表配置）：序號名稱、規(guī)格、型號單位臺數(shù)1氣焊設(shè)備套32砂輪切割機臺23臺式電鉆臺24鉆孔機把25沖擊電鉆（22型）把36手電鉆臺27脹管器把38手動葫蘆（2t）個29真空泵90升/分套210雙用表（氟專用）支411萬用鉗形表支212兆歐表支313拖線板只414電子秤臺115大力鉗把216電子測溫儀臺117割管器把418彎管器臺2人員配置情況管理目標管理原則組織機構(gòu)工程項目經(jīng)理部綜合管理工程項目經(jīng)理部綜合管理工程質(zhì)檢預算、決算設(shè)備維護現(xiàn)場保管生活、衛(wèi)生安全生產(chǎn)計劃統(tǒng)計物資管理施工技術(shù)現(xiàn)場管理質(zhì)量管理質(zhì)量檢查設(shè)備安裝隊管道安裝隊防腐保溫安裝隊人員組織我們將從管理層到作業(yè)層均安排具有安裝經(jīng)驗、有較強的工作能力和技術(shù)水平的人員負責和參加，做好本工程的技術(shù)、質(zhì)量、安全、服務(wù)等方面的施工管理工作。對各類管理人員要求熟悉業(yè)務(wù)、一專多能，工作有一定的節(jié)奏感，提高辦事效率。施工隊伍是以技術(shù)工人為骨干組織起來的技術(shù)水平高、思想素質(zhì)好、能打硬仗的技術(shù)隊伍。根據(jù)工程工期要求、季節(jié)變化及工程進展情況，適時調(diào)整現(xiàn)場施工人員和作業(yè)班組，以提高生產(chǎn)效率，從而降低成本。人員安排（按實際情況調(diào)整）管理人員：項目經(jīng)理（國家二級項目經(jīng)理資質(zhì)）1人：項目副經(jīng)理1人：暖通工程師項目總工1人：暖通空調(diào)高級工程師材料員1人：會計兼統(tǒng)計員1人：設(shè)備安裝隊：10人暖通安裝隊：15人第六章其它工程配合措施安裝技術(shù)人員應(yīng)與土建、水電和裝修技術(shù)人員認真核對管線的標高和平面尺寸，核對管線走向、標高的尺寸，將問題盡量發(fā)現(xiàn)在施工前。室內(nèi)機電源的部分由電氣施工單位提供到室內(nèi)機邊，室外機的電源由電氣施工單位提供到室外機邊。室內(nèi)裝飾專業(yè)應(yīng)根據(jù)空調(diào)室內(nèi)機和風口位置，留出設(shè)備進出風口孔洞，并設(shè)置設(shè)備檢修孔。空調(diào)冷凝水管有坡度要求，需各專業(yè)協(xié)調(diào)統(tǒng)一安排。在安裝過程中，各個專業(yè)均要文明施工，尊重其他工種的勞動成果，加強現(xiàn)場協(xié)調(diào)，做好成品保護工作。第二部分水系統(tǒng)施工組織設(shè)計第一章工程概況及施工條件工程概況：（按照實際情況描述）工程內(nèi)容此次招標施工內(nèi)容：（按實際情況描述）空調(diào)及通風設(shè)備安裝；風管制作及安裝；空調(diào)冷凍水、冷凝水管道安裝；主機房設(shè)備安裝；施工環(huán)境與現(xiàn)場條件：（按實際情況描述）土建施工已結(jié)束，施工水電接駁點已預留。現(xiàn)場已具備施工條件，且交通便利。工期要求××年×月×日前空調(diào)設(shè)備安裝完畢；××年×月×日前安裝調(diào)試并交付使用。編制依據(jù)本《施工組織設(shè)計》參照下列文件資料編制：《××××招標談判文件》；《××空調(diào)設(shè)計圖》；行業(yè)現(xiàn)行國家標準，施工規(guī)范和本企業(yè)的標準；第二章施工平面布置方案施工平面布置根據(jù)甲方提供的現(xiàn)場允許條件，按方便施工、防火防盜的原則，合理布置施工用的臨時設(shè)施，包括施工用電、用水、消防器材放置等情況。盡量減少占用施工場地滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能避免材料堆放場地；在保證場內(nèi)交通運輸暢通和滿足施工材料要求的前提下，最大限度地減少場內(nèi)運輸，特別是場內(nèi)二次搬運。在平面交通上，盡量避免各工種之間相互干擾；符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范。臨時用電采用三相五線制，單相三線制；施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力線路必須采用TN－3接零保護系統(tǒng)。臨時用電配電箱必須設(shè)漏電開關(guān)，配電箱外殼必須良好接地；施工現(xiàn)場采用的電線應(yīng)為銅芯電纜，應(yīng)接國家標準選用。電氣設(shè)備相連的保護零線應(yīng)用截面不小于2.5mm2絕緣PVV多膠銅線。保護銅線統(tǒng)一采用綠/黃雙色；分配電箱和開關(guān)箱的進出線必須采用橡皮絕緣電纜，進入箱體的電源線，嚴禁用插銷連接；施工臨時用電線路的敷設(shè)要符合建設(shè)部頒發(fā)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88的要求,采用三相五線制供電，有接地保護、漏電保護裝置。臨時設(shè)施要充分考慮防火安全問題。滅火器材放置應(yīng)顯眼,便于取用。臨時用水根據(jù)甲方提供的水源，臨時接駁水源，并認真遵守甲方的用水規(guī)定，在甲方的協(xié)助下接決施工中的用水問題。第三章施工現(xiàn)場平面布置方案現(xiàn)場不設(shè)風管制作車間，由所有的風管均在我公司的工廠制作完成，現(xiàn)場只作安裝，本技術(shù)措施能夠極大的減少對施工現(xiàn)場的占用，同時還能保證風管的制作質(zhì)量。（詳見風管制作車間平面圖）；根據(jù)現(xiàn)場實際情況，我司決定在施工現(xiàn)場以外租房解決員工住宿及就餐問題；在操作面主要位置（如通道口、材料推放點及機械設(shè)置處等）配備消防滅火設(shè)備；在施工場內(nèi)設(shè)立符合用電規(guī)范的標準總電箱，延伸到各操作面的施工班組另設(shè)的標準分電箱供其使用。（詳見施工現(xiàn)場布置圖）；嚴格遵守業(yè)主對施工現(xiàn)場進行管理的一切規(guī)章制度。第四章施工方案施工準備施工準備工作一旦我公司中標，我司立即組織項目經(jīng)理部進駐施工現(xiàn)場，開展工作，同時積極與業(yè)主、監(jiān)理公司、總包單位進行溝通，保證主要施工人員馬上進入施工現(xiàn)場，以確保施工能夠順利的開展?，F(xiàn)場交接準備組織項目管理人員進行現(xiàn)場踏勘，檢查現(xiàn)場實際情況與圖紙描述是否存在差異，原有安排與現(xiàn)有安排的銜接工作。及時辦妥進場施工的各項手續(xù)。同時搭建現(xiàn)場倉庫及整理現(xiàn)場施工場地，拉接現(xiàn)場施工電源、水源。保證施工人員進入場地后能夠馬上開展工作。技術(shù)準備。認真學習施工圖紙，了解設(shè)計意圖，配合業(yè)主繪制施工圖大樣，消除錯、漏、碰、缺等問題，解決施工技術(shù)與施工工藝之間的矛盾。編制施工組織設(shè)計時要兼顧全面、突出重點、以施工圖，施工規(guī)范，質(zhì)量標準，操作規(guī)程作為組織施工的指導文件。計算分項工程的工程量，疏通材料供應(yīng)渠道，分析勞動力和技術(shù)力量，建立施工技術(shù)管理機構(gòu)，組織質(zhì)量安全體系以及施工計劃。分析工程中所采用的新技術(shù)、新材料并搜集相應(yīng)的新技術(shù)，新材料的運用、操作規(guī)范及要求，同時根據(jù)施工需要編制更為詳細的施工作業(yè)指導，以便從施工開始就受控于技術(shù)管理，從而確保工程質(zhì)量。材料設(shè)備準備工作。根據(jù)施工圖紙尺寸和現(xiàn)場尺寸相比較，所計算出各材料的數(shù)量，準備所需的各種材料，在不影響施工用料的原則下，盡量少占施工場地，按照計算出的材料計劃分期、分批組織進場，并作好材料的樣板挑選、審批及其材料保管工作，確保材料符合按要求的質(zhì)量，最后保證了工程質(zhì)量。積極與設(shè)備供應(yīng)商溝通，落實各項設(shè)備的到貨時間，同時復核現(xiàn)場設(shè)備基礎(chǔ)及支架的尺寸，確保符合設(shè)備的要求，編制詳細的設(shè)備卸貨及垂直運輸計劃，保證設(shè)備能夠順利卸車，安裝。機具準備工作根據(jù)施工圖紙制定詳細現(xiàn)場機具所需計劃，同時檢查機具的狀況，確保機具處于完好的工作狀況，使其按計劃分批進場，以使所有進場設(shè)備處于最佳運轉(zhuǎn)狀態(tài)。人員準備工作供應(yīng)方應(yīng)當盡快作好開工前有關(guān)人員的調(diào)動、調(diào)整工作，所施工的管理人員將全部就位進行各方面工作的準備；勞務(wù)層將根據(jù)現(xiàn)場需要或施工順序的要求分批進場，并在公司內(nèi)部備足各類專業(yè)的施工操作人員。施工組織施工組織主要分為人員組織、機械組織、材料組織、運輸組織、協(xié)調(diào)組織等等五部分，這些組織內(nèi)容的安排是否合理將直接影響整個施工的生產(chǎn)過程能否順利完成。施工部署如中標，我公司將充分發(fā)揮人員及設(shè)備優(yōu)勢，重點抓“工程質(zhì)量、安全文明施工、確保工期”這三項工作來組織指導施工。通過統(tǒng)一指揮部署，精心策劃，及時調(diào)整施工計劃，積極協(xié)調(diào)好各施工工種之間交叉作業(yè)的工作和工序之間的銜接等問題，使整個工程施工重點突出，施工展開有序，進度均衡、合理、工期能按期或提前實現(xiàn)。組織部署：如果我公司中標，我公司將組織一支優(yōu)良的施工隊伍，包括項目經(jīng)理，助理項目經(jīng)理，當收到業(yè)主處所發(fā)出的準允進場的通知以及設(shè)計圖，設(shè)計大樣圖后，馬上以該圖的設(shè)計為大綱合理安排工地施工作業(yè)，若在此期間收到其它補充資料如設(shè)計變更，則會按照此等補充資料進行安排作業(yè)。材料方面，按照規(guī)定呈交審批,根據(jù)進度計劃表編定日期，準備有關(guān)的材料資料，例如技術(shù)說明書、試驗報告、證明文件等，待獲得批復后，馬上安排訂購及付運手續(xù)。施工組織管理機構(gòu)：我司將以業(yè)主的要求為準，快速、優(yōu)質(zhì)地完成工程，為此我司選派技術(shù)好、素質(zhì)高、能力強，經(jīng)驗豐富的管理人員進駐工地。為強化管理，項目部下設(shè)：計劃調(diào)度、工程技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)督、安全監(jiān)督。施工管理組織機構(gòu)及職能劃分：項目經(jīng)理部由公司組織管理人員、技術(shù)人員、財務(wù)人員組成，全面負責工地的組織管理工作，協(xié)調(diào)公司與甲方關(guān)系，解決工地現(xiàn)場出現(xiàn)的所有問題。工程總指揮由公司工程總監(jiān)或副總監(jiān)擔任，對工作項目全面負責。項目經(jīng)理由工程總指揮選定、負責與甲方進行工程總協(xié)調(diào)，對工程的人、財、物進行總安排、調(diào)度。地盤管理項目經(jīng)理長駐工地，對工地的人、財、物施工質(zhì)量、施工進度、施工安全進行總管、監(jiān)督并組織檢查工程的質(zhì)量和進度；發(fā)現(xiàn)不安全因素及時解決；發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量問題及時處理，問題得到解決才能繼續(xù)施工。技術(shù)監(jiān)理工程技術(shù)人員負責電工的技術(shù)交底，對施工進度、質(zhì)量負責。設(shè)計、監(jiān)理對施工過程中設(shè)計的變更，對圖紙不合理的地方指出合理的設(shè)計，以及監(jiān)理現(xiàn)場的施工與圖紙的設(shè)計是否相符，負責與甲方協(xié)調(diào)設(shè)計上出現(xiàn)的問題。資金管理對工程項目各項資金的使用、收入和分配進行預測、控制、計劃、核算、分析并考核、保證工程款?？顚Ｓ?、合理調(diào)配。日常事務(wù)管理負責監(jiān)督工地、工人住宿的防火安全；財物的安全；車輛的調(diào)度；所有檔案資料的存放、整理以及協(xié)調(diào)工程項目部與甲方的聯(lián)系、統(tǒng)計考勤。材料供應(yīng)材料采購、驗收出、入庫，按要求保證貨物質(zhì)量和供貨時間以及存貨安全。財務(wù)人員記清各科帳目，借款（現(xiàn)金、支票）手續(xù)，辦理報銷手續(xù)，按時做好各類報表及材料清單。施工流程及施工方案施工方案召開施工人員會議，根據(jù)現(xiàn)場實際情況及本工程的特殊性，編制施工時作業(yè)時間及施工方案，報業(yè)主批準，與業(yè)主合理統(tǒng)籌安排，細分作業(yè)時間。在進行施工前與甲方、監(jiān)理有關(guān)負責人做協(xié)調(diào)工作，以便施工的順利開展。辦好現(xiàn)場施工手續(xù)，才進入現(xiàn)場施工，并遵守甲方的制度。派出專職監(jiān)護人到施工現(xiàn)場監(jiān)管施工，確保質(zhì)量及安全施工。管道需要穿過墻或水坭地板，用專用鉆孔機進行開孔，并做好周圍環(huán)境的保護及清潔工作。做好地面的清潔，每天完工時及時清理現(xiàn)場，上、下班時應(yīng)與負責人做好交接手續(xù)。先進工藝及技術(shù)措施風管采用工廠化生產(chǎn)，在工廠預制完成后到現(xiàn)場安裝，減少對現(xiàn)場場地的占用，并且能保證風管的制作質(zhì)量。采用共板式法蘭機加工風管法蘭，風管法蘭制作一次機械成型，從而擺脫了傳統(tǒng)的手工制作法蘭方法，從工藝上保證做到節(jié)省材料，減少漏風量，提高效率，提高質(zhì)量。采用五線壓筋機進行風管加固，使得加固后的風管氣流更加暢順，擺脫了傳統(tǒng)的加固方法氣流不順暢問題。在本工程當中，使用了卷板開料，板材長度根據(jù)風管的實際尺寸而定，從而減少風管的接駁口，減少風口的漏風量。加強對業(yè)主的成品保護。施工用梯子包腳處理，施工工具整齊擺放，燒焊前注意在地面墊上保護層，減少對已有的成品的破壞。散流器外斜位采用PE保溫，從而減少風口結(jié)露的可能性。風管支架橫擔處加鍍鋅墊片，加大風管的受力面積，減少對保溫層的破壞。冷凍水管木托全部保溫，防止冷橋的形成，杜絕凝結(jié)水的產(chǎn)生。風柜排水口采用帶三通U型水封，在保證排水的同時又方便清洗。采用紅外溫度計及電子風速儀進行系統(tǒng)調(diào)試，保證測試效果及數(shù)據(jù)的準確性。通風管道制作安裝流程施工準備階段要熟悉設(shè)計圖紙技術(shù)要求、規(guī)范要求和圖紙會審記錄，要確定風管的截面尺寸、風管分段的長短、每段接口的形式及使用墊片的材質(zhì)及厚度；同時，也要確定法蘭接口螺絲的間距，鍍鋅板的厚度。安裝工作進行之前，先進行現(xiàn)場測線及繪制安裝簡圖，確定各個安裝尺寸。為確保制作的風管安裝順利進行，在圖紙會審階段要確定風管所占空間的位置。如同時在一個狹窄空間敷設(shè)風管、水管、工藝管、汽管等，必須統(tǒng)籌安排，由各專業(yè)的安裝公司協(xié)調(diào)先后安裝順序后再進行交叉施工。要準備好制作場地，風管的制作采用現(xiàn)場制作流水作業(yè)的方法，即制作一部份安裝一部份。要確定安裝支吊架的形式，用膨脹螺絲固定的要劃定位置放線打孔，支吊架的高度要確定；備進各種施工用機具和手腳架；保溫材料的規(guī)格(密度、厚度)材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。風管制作工藝流程施工準備→編制管件的制作方法→材料質(zhì)量認可→管段口徑、長度與數(shù)量確定→管段下料成形→管段法蘭組裝形成→交付安裝前檢查。制作方法風管的制作采用流水作業(yè)的方法，運用先進的機械設(shè)備，鋼板從下料、裁剪、轆骨、折邊都采取機械化成型。風管長邊＜630mm的風管采用插銷連接，風管長邊≥630mm的風管采用共板式法蘭機加工成型法蘭，再通過五線壓筋機壓筋，使得外表美觀，承壓能力好，漏風率低，工作效率更高；風管長邊≥630mm的矩形風管和長邊≥800mm的保溫風管必須在其內(nèi)表面設(shè)加導流板、加固框或加強筋。實踐證明：采用共板式法蘭的風管比傳統(tǒng)角鐵法蘭風管漏風率降低90%在交付安裝前，檢查風管的制作質(zhì)量，外表形成尺寸是否符合規(guī)范要求，反邊是否平整，反邊尺寸是否符合規(guī)范要求。風管要嚴密可靠不漏風，直管、彎頭、三通內(nèi)表面必須平整光滑。風管的安裝工藝流程施工準備→吊支架安裝→風管分段拼接→風管安裝→風管防腐→風管保溫→交付使用前檢查。安裝方法風管拼接采用鍍鋅角碼和鍍鋅螺絲固定，接口處襯自粘式密封帶，外用鍍鋅卡口密封。風管制作、拼接所用材料及構(gòu)件全部為鍍鋅產(chǎn)品，可防止管段的銹蝕。確定支吊架的安裝形式，按風管的走向，打孔裝支架。風管分段拼接、吊裝成形，安裝風管完成要檢查支架必須牢固可靠，選材造形要合理，風管接口墊片放置應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，接口嚴密不漏風；法蘭盤連接應(yīng)平行、嚴密、墊料不突出，法蘭螺栓擰緊，螺帽在同一方向；整條風管的垂直、水平度必須符合規(guī)范要求，風管底的標高一定要符合圖紙要求。風管安裝完畢必須會同甲方及監(jiān)理公司技術(shù)員進行漏光檢查及中間驗收。風管部件安裝風閥的安裝各種風閥在安裝之前應(yīng)檢查其結(jié)構(gòu)是否牢固，調(diào)節(jié)裝置是否靈活。安裝時手動操作構(gòu)件應(yīng)放在便于操作的位置。風口的安裝風口的安裝要求平整、位置準確，外表無損傷。同時與裝修工程配合，保證風口的質(zhì)量和美觀。冷凍水管安裝流程工藝流程施工準備→吊支架安裝→管道口徑、長度與數(shù)量確定→管道安裝→管道試壓→管道油漆防腐→管道保溫。安裝方法水管的測線是現(xiàn)場測線，根據(jù)工地的實際情況確定水管的下料尺寸。以確保水管的質(zhì)量和節(jié)省材料。水平干管安裝時要保證一定的坡度，預設(shè)吊碼先確定干管兩端的標高，中間吊碼標高由該兩點拉直線確定。管道安裝的允許偏差見下表:項目允許偏差（mm）檢查方法水平管道平直度DN≤100mm2L‰,最大40用直尺、拉線和尺量檢查DN>100mm3L‰,最大60立管垂直度5L‰,最大25用直尺、線錘、拉線和尺量檢查成排管段間距15用直尺尺量檢查注：L管道的有效長度（mm）。管道變徑處設(shè)在超過三通200MM以上處，不得任意延長變徑的位置，兩個相鄰對接焊縫之間的距離不得小于管子外徑。管井里的立管安裝要垂直，管道支吊架應(yīng)設(shè)置合理，牢固可靠。支吊架不得設(shè)在焊縫處，距焊縫不小于50～100MM。施焊時要注意清理吹進管內(nèi)氧化鐵融渣以免堵塞管道。支管與主管三叉連接時，支管應(yīng)順水流方向安裝；支管轉(zhuǎn)向時，不允許直接對接，應(yīng)減少彎頭連接，建議煨彎成型。兩項措施保證水流阻力達到最小管道完成后，一定要會同監(jiān)理及甲方技術(shù)員進行試壓試驗，驗收合格后方可隱蔽或復土。施工時，管口必須做臨時封閉，豎管與水平管的連接放在最后進行，避免雜物堵塞管道。管道分段焊接（絲接）安裝試壓，每完成一段，會同監(jiān)理及甲方技術(shù)員進行水壓試驗，合格后方可埋土隱蔽；全部管網(wǎng)完成后進行總體水壓試驗,合格后記錄資料作交工驗收依據(jù)。管道閥門、過濾器、避震鼓等配件的安裝應(yīng)嚴格按照有關(guān)規(guī)范進行，并注意排列整齊，連接螺絲需成一條線。主機及末端設(shè)備安裝流程末端設(shè)備的安裝臥式機組吊裝，也要保持水平，以防止冷凝水外溢。機組凝水管不得壓扁、折彎，保證凝水排出暢通，接管應(yīng)平直，嚴禁滲漏。機組與風管、回風箱及風口的連接嚴密。機房及附屬設(shè)備安裝在混凝土基礎(chǔ)達到養(yǎng)護強度，表面平整，位置、尺寸、標高、預留孔洞及預埋件等均符合設(shè)計要求后，才進行安裝。水泵的安裝水泵安裝前應(yīng)作下列復查及應(yīng)注意事項：基礎(chǔ)尺寸、位置、標高符合設(shè)計要求水泵不應(yīng)有缺件、損壞、銹蝕等情況，管口保護物和堵蓋應(yīng)完好。盤車應(yīng)靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象、無異常聲音。出廠時已裝配、調(diào)試完善的部件不應(yīng)隨意拆除。確需拆卸時，應(yīng)會同有關(guān)部門研究后進行，拆卸和復裝應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行。水泵的找平與找正：水泵的找平應(yīng)符合下列要求：臥式水泵的縱橫向不水平度不應(yīng)超過0.1‰。測量時應(yīng)以加工面為基準；離心泵的找平應(yīng)以水平中開面、軸的外伸部分、底座的水平加工面等為基準進行測量。水泵管路安裝應(yīng)符合下列要求：管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈，清洗雜物；密封面和螺紋不應(yīng)損壞；相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應(yīng)平行、對中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強行連接。冷水機組安裝制冷機組進場時應(yīng)作開箱驗收記錄，并對基礎(chǔ)進行驗收，并核查與機組有關(guān)的尺寸，安裝前認真研讀使用說明書，按照說明書及有關(guān)規(guī)范安裝。機組安裝應(yīng)對機座進行找平，其縱、橫向水平度允許偏差均為1/1000。機組排水要保證一定的坡度，使得水能順利排除。機組的減震墊放置在機組的受力點上，以降低機組的振動。冷卻水塔安裝設(shè)備進場時應(yīng)作開箱驗收記錄，并對基礎(chǔ)進行驗收，并核查與機組有關(guān)的尺寸，安裝前認真研讀使用說明書，按照說明書及有關(guān)規(guī)范安裝。設(shè)備進場作開箱檢查，冷卻塔安裝應(yīng)平穩(wěn)，地腳螺栓固定應(yīng)牢靠。冷卻塔的出水管口及噴嘴的方向和位置應(yīng)正確，布水均勻。制冷設(shè)備的搬運和吊裝流程吊裝前按現(xiàn)場施工條件，機械設(shè)備重量、重心、幾何尺寸、起重技術(shù)要求等，正確確定吊裝機具和方法。為了確保質(zhì)量及施工安全，吊裝大型設(shè)備要編制施工方案，應(yīng)設(shè)專人負責指揮，且指揮人員應(yīng)向施工班組解說方案應(yīng)注意事項。安裝前放置設(shè)備，應(yīng)用襯墊將設(shè)備墊妥。吊運前應(yīng)核對設(shè)備重量，吊運捆扎應(yīng)穩(wěn)固，主要承力點應(yīng)高于設(shè)備重心。吊裝時圍繩要栓在適當?shù)牡胤?，防止設(shè)備起吊時設(shè)備擺動而發(fā)生意外。吊裝前必須組織施工人員對施工機械及索具進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確認無問題后方可試吊。吊裝具有公共底座的機組，其受力點不得使機組底座產(chǎn)生扭曲和變形。吊裝時，注意鋼絲繩不要使儀表盤，油管，氣管，液管，油過濾器受損，鋼絲繩與設(shè)備接觸處應(yīng)墊軟材料，防止鋼絲繩擦傷了設(shè)備表面的油漆。防腐與保溫流程風管和管道噴涂底漆前，應(yīng)清除表面的灰塵、污垢與銹斑，并保持干燥。噴、涂油漆，應(yīng)使漆膜均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、氣泡、摻雜及混色等缺陷。支、吊架的防腐處理應(yīng)與風管和管道相一致，其明裝部分必須刷面漆。明裝系統(tǒng)的最后一遍面漆，在安裝后噴涂?？照{(diào)制冷各系統(tǒng)管道的外表面，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定做色標。進行保溫時，要注意對保溫層接口的處理，保溫接口的地方一定要密實，以防露水的進入。各保溫應(yīng)牢固，表面平整，圓弧均勻，無斷裂，無縫隙和松弛現(xiàn)象，應(yīng)特別注意三通保溫質(zhì)量。管道的彎頭和吊支架保溫，使用預制板材，等切割成小塊來拼裝。通風空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試流程調(diào)試前的準備工作現(xiàn)場會檢系統(tǒng)沖洗檢查風管，水管和設(shè)備安裝是否正確牢固。各種調(diào)節(jié)裝置的制作和安裝是否正確牢固，調(diào)節(jié)靈活，操作方便。制冷設(shè)備的安裝精度是否符合設(shè)計要求。系統(tǒng)的油漆是否均勻，光滑，油色與標志是否符合規(guī)定。保溫層有無斷裂和破損，外表是否光滑。做好儀器，工具和運行的準備。編制調(diào)試計劃系統(tǒng)調(diào)試安裝完畢后，需對系統(tǒng)進行調(diào)試并記錄測試結(jié)果。單機試運轉(zhuǎn)對水泵、通風機、空調(diào)機組、制冷機等設(shè)備進行逐臺啟動投入運轉(zhuǎn)，考核檢查其基礎(chǔ)、轉(zhuǎn)向、傳動、潤滑、平衡、溫升等的牢固性、靈活性、可靠性、合理性。填寫測試記錄。系統(tǒng)的測定與調(diào)試測定通風機的風量、風壓。填寫測試記錄。按流量等比法調(diào)整系統(tǒng)的風量分配，固定調(diào)節(jié)手柄，用油漆做標記。填寫測試記錄。冷熱態(tài)調(diào)試測定制冷設(shè)備的制冷效果，測定并調(diào)整室內(nèi)溫度與濕度使之符合設(shè)計規(guī)定值。填寫測試記錄。自控系統(tǒng)的調(diào)整將各個自控環(huán)節(jié)投入運行，逐一檢查，考核其動作的準確性與可靠性。填寫測試記錄。綜合調(diào)試根據(jù)實際氣象條件，讓系統(tǒng)連續(xù)運行不少于24小時，并對系統(tǒng)進行全面的檢查調(diào)整，考核各項指標以全部達到設(shè)計要求為合格。填寫測試記錄。通風空調(diào)工程重點和難點以滿足建設(shè)單位實際使用功能為中心，加強與建設(shè)單位的溝通，了解建設(shè)單位的實際使用，在施工過程中要充分考慮建設(shè)單位的以后的使用的維修及維護方便性。土建施工時，根據(jù)施工圖上的管道走向配合土建工程預留孔洞，避免空調(diào)工程施工時二次打洞而造成的樓板及隔墻的損壞。由于風口的安裝直接影響到裝修的外觀，所以嚴禁在施工圖上丈量尺寸開風口，應(yīng)根據(jù)木工實際放線位置及尺寸開口。嚴抓施工隊伍的建設(shè)，統(tǒng)一思想，每個施工班組都配備經(jīng)驗豐富的師傅，保證每個施工班組所安裝的工程質(zhì)量一致。避免產(chǎn)生施工質(zhì)量問題產(chǎn)生。從安裝工藝上，著重抓好管道安裝橫平豎直、外觀整齊美觀這一工藝。施工前后務(wù)必做到：作好充分的施工準備；認真理清各管道的走向，詳細繪出管道走向圖，在不違反設(shè)計和規(guī)范規(guī)定的前提下，盡量簡化管道走向；管道安裝前，首先用墨斗在安裝位置上彈出相應(yīng)的走向線，其次在施工中要反復找正、找平，確保管道橫平豎直；管道防腐刷漆時、調(diào)漆、刷漆要均勻，油漆顏色要美觀；管道保溫要嚴密，外觀有光滑平整。通風、空調(diào)工程質(zhì)量通病及預防措施由于工程施工受多種因素影響，因此工程施工過程中不可避免的存在質(zhì)量問題?；诖饲闆r，我司針對一安裝工程的有關(guān)通病，采取相應(yīng)措施確保工程質(zhì)量。風管嚴密性差?？赡茉颍猴L管咬口不緊密，管段間法蘭連接松懈。預控手段：采用共板式法蘭機加工風管，法蘭一次成型，減少手工加工所產(chǎn)生的誤差，嚴格控制咬口成形質(zhì)量，嚴格按規(guī)范控制法蘭螺栓間距，墊料填充密實。風管塌陷及運行管壁振作偏大。可能原因：風管強度不夠，風管加固措施不當。預控手段：嚴格按規(guī)范要求對風管加固，合理選擇加固方式。當系統(tǒng)水平管道支架較長時，不得全部采用柔性吊架，應(yīng)在一定位置設(shè)置剛性吊架。為了保證風管與吊架有足夠接觸面，應(yīng)在托架橫梁上加一墊鐵。風口結(jié)露可能原因：風管與風口連接不嚴密，風口漏風。預控手段：出風口法蘭與風管連接不得采用間斷鐵皮連接，應(yīng)用整塊鐵皮拉鉚搭接，接板四角應(yīng)有鉚釘，各鉚釘間距不大于100MM,接縫處應(yīng)用玻璃膠密封。設(shè)備運行噪音大。釀成原因：設(shè)備減震材質(zhì)不符合要求或減震墊安放位置不當。管線與設(shè)備連接不合理，管道支架亂接亂搭。預控原因：按規(guī)范合理選擇減震材料，減震墊準確定位放置。管線安裝合理規(guī)范，減少管道阻力，管道支架合理安裝，減少振動傳遞?？照{(diào)水管道滲漏。釀成原因：管道投入使用前水未進行水壓試驗或不合格就使用；管道安裝接口不牢固；管道支架不牢固。冷凝水管坡度不符合要求。預控手段：管道安裝完畢，必須進行水壓試驗，試驗合格后方能進行保溫處理；嚴格選擇合格管材、配件；管道接口如使用套絲，套絲必須規(guī)整且無斷絲、缺絲等缺陷，如焊接則焊縫均勻規(guī)整，無縱橫裂紋、氣孔及夾渣；將支、吊架與管道貼緊，固定好支架。保溫管道結(jié)露。釀成原因：保溫材料不符合要求或保溫不到位。保溫接口保溫不嚴密，產(chǎn)生冷橋。預控手段：對產(chǎn)生結(jié)露的管道按設(shè)計要求的保溫措施做好保溫處理，選用的保溫材料必須符合設(shè)計要求。保溫接口處要用碎料填滿和填充嚴密。冷凍水管支架與管道接觸部分也要保溫，防止冷橋產(chǎn)生。水管堵塞。釀成原因：管道安裝完畢未進行沖洗或沖洗不合格就投入使用。管道臨時開口未及時封堵。預控手段：管道安裝完畢后，必須按單元、按系統(tǒng)進行沖洗，直至合格，管道安裝時的臨時間斷處，必須及時封堵，防止灰槳、石塊等雜物、污物掉入，將管道堵塞。勞動力調(diào)配針對本工程的特點，合理安排與利用勞動力，根據(jù)安裝的工程量及工程進度表，動態(tài)調(diào)整勞動力計劃，以動態(tài)的方式監(jiān)控整個工程的勞動力所需狀況，實際施工將按實際情況根據(jù)需要隨時作調(diào)整,保證勞動力能滿足和適應(yīng)現(xiàn)場需要,保證質(zhì)量工期。（詳見勞動力計劃表）施工力量的具體安排，選派承擔過重點工程的優(yōu)秀管理人員與優(yōu)良的施工隊伍負責施工，對材料的管理控制及時到位以方便勞動力的平衡機械設(shè)備配備本公司材料加工從鋼板下料、剪角、轆骨、折邊、法蘭成型、聯(lián)合角咬口折邊都采取機械化成型；本公司投入本工程的手腳架均采用滑輪式組合平臺，施工方便，事故發(fā)生率大大降低。（詳見機械投入計劃表）從整個工程全局出發(fā)，通過科學的統(tǒng)籌安排，合理使用各種機械，以確保能夠高效、優(yōu)質(zhì)地完成這一項工程。材料投入計劃配合施工進度計劃，我們制定各種主材的調(diào)配計劃表，以便材料人員能合理地組織材料進場，保證施工的順利進行。（詳見主要材料供應(yīng)計劃表）同時我方的質(zhì)檢人員必須對每批進場材料做好質(zhì)量檢驗工作并記錄，杜絕不合格材料進場，保證工程的質(zhì)量及工期。第五章、施工進度計劃及保證措施工程進度表施工進度以滿足甲方的要求為原則，與工地總體施工計劃協(xié)調(diào)一致。充分考慮有關(guān)項目報建審批日期，詳細編制與之相應(yīng)的安裝工程作業(yè)進度計劃，監(jiān)督、指導安裝作業(yè)的開展，確保工程工期。施工進度計劃管理整個進度計劃，包括圖紙等資料提供，施工圖深化設(shè)計，材料、機具進場時間，勞動力部署等每一個環(huán)節(jié)，每一分項工程的完成均圍繞這一總的目標進行。為確保這一目標，構(gòu)成一個自上而下，從總體到細部完整的計劃體系。制定一周的詳細計劃及下周的計劃.工程統(tǒng)計從日計劃開始，匯總成周計劃、月計劃統(tǒng)計表，構(gòu)成從細部到總體的統(tǒng)計體系，通過統(tǒng)計、跟蹤、反饋、對計劃執(zhí)行全過程的規(guī)律性、銜接性、動態(tài)性、系統(tǒng)性實行有效控制。具體施工進度計劃及管理措施：按照總承包所發(fā)出之施工總進度表內(nèi)容，編制一份施工進度表，并會與每月月底前，提交下一個月之月進度表，以監(jiān)察施工進度。制定出施工進度計劃后，如果沒有其它外界因素所影響，必須按照原定計劃監(jiān)察施工進度，由工地項目經(jīng)理安排項目工程師，工程監(jiān)督等巡視工地進度，發(fā)現(xiàn)有拖期現(xiàn)象，馬上組織安排加強力量，搶回工期。各專業(yè)工程師，工程監(jiān)督和技術(shù)指導會定期向工地項目經(jīng)理匯報當時工程施工進度及工作情況，工地項目經(jīng)理會將結(jié)果報告工程總指揮，以便及時配合協(xié)調(diào)計劃的管理。每周向業(yè)主和總承包單位提交一份報告，詳細說明精各項進度，并向總承包單位提交運到現(xiàn)場的材料情況，施工現(xiàn)場的機械情況等內(nèi)容，及時得到總承包方工作的支持。工期保證措施按照施工組織設(shè)計做的人力配備、工具裝備、工程用料等一切準備工作，保證施工隊伍按期進入現(xiàn)場開工。明確施工任務(wù)，熟悉施工圖紙及時做好同總包單位的工程交接工作，保證施工順利進行。根據(jù)本施工進度和業(yè)主要求的日歷工期編制可行的施工進度計劃，嚴格掌握關(guān)健工序的工期，分段分層組織交叉流水作業(yè)，施工進入中期時安排上班作業(yè)，以保證工期。

安排可進行場外加工的基礎(chǔ)上進行場外加工、制作。針對工程特點，采用分段考慮流水施工方法，減少技術(shù)間歇對主要基礎(chǔ)上集中力量，突擊重點，加快施工進度。利用微機推行全面計劃管理，配合控制總工程進度，建立主要形象進度控制關(guān)，運用網(wǎng)絡(luò)計劃跟蹤技術(shù)和動態(tài)管理方法，做到月保旬，旬保周，堅持月平衡，周調(diào)度，確保總進度計劃實施。

第六章工程質(zhì)量保證方案本工程質(zhì)量目標優(yōu)良樣板工程，為了達到以上目標，實行以下制度和措施：質(zhì)量管理制度和措施推行全面質(zhì)量管理，建立全面質(zhì)量管理小組，開展目標管理，每月展開一次全面質(zhì)量管理小組會議，研究分析近期的施工質(zhì)量和質(zhì)量管理情況，并制定相應(yīng)的方案措施。建立強有力的質(zhì)量監(jiān)控機構(gòu)。我司建立三級質(zhì)量管理機構(gòu)，實行公司工程項目質(zhì)量總監(jiān)責任制，質(zhì)量總監(jiān)對質(zhì)量負有全責和絕對權(quán)力，對質(zhì)量工程施工采用一票否決權(quán)。建立和貫徹技術(shù)管理制度，即圖紙會審及設(shè)計變更處理制度，施工組織制度、技術(shù)交底制度、工程質(zhì)量檢查和驗收制度、技術(shù)檔案制度和施工科研技術(shù)革新工作制度。加強施工過程的監(jiān)督控制，堅持“三檢”即自檢、互檢、交接檢查，上道工序不合格，下道工序不得施工，對重要工序?qū)嵭刑顚懮暾埍碇贫龋?jīng)項目質(zhì)量安全總監(jiān)質(zhì)安員、施工員會簽方可進行下道工序施工。做好施工原始記錄和工程驗收，質(zhì)量評定資料的簽認、整理、歸檔工作，資料不齊全的不得交工驗收。原材料進場必須有質(zhì)量合格證，無證材料一律不得進場。技術(shù)措施技術(shù)人員在吃透圖紙和設(shè)計意圖的基礎(chǔ)上，結(jié)合我單位的技術(shù)條件和裝備情況，有針對性的提出技術(shù)要求，以保證施工的順利進行。并且把設(shè)計圖紙變成工程實體，讓每一個參與施工的人了解圖紙要求，施工方法，技術(shù)措施。不僅要人人知道怎么做，而且還要知道怎樣才能做好。運用先進的機械來進行加工生產(chǎn)，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量。實踐證明：運用機械化生產(chǎn)與傳統(tǒng)的加工方法相比，風管的漏風率降低了90%。鼓勵工人進行技術(shù)創(chuàng)新，把各種能夠提高安裝質(zhì)量的新技術(shù)、新材料和工藝運用到本工程當中。隱蔽工程質(zhì)量的保證建立健全工程質(zhì)量檢查和驗收制度，把責任落實到人，是隱蔽工程質(zhì)量的保證。隱蔽工程檢查以群眾檢查和專業(yè)檢查相結(jié)合，施工班組在下班前應(yīng)對當天的工程質(zhì)量進行自檢，不符合質(zhì)量要求的予以糾正。各工種工作完成后，由施工員、質(zhì)安員負責組織班組長，按“建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準”進行評定，凡不符合質(zhì)量標準的，堅決推倒重來，搞好返工處理。工序、中間交接時，必須有明確的合格質(zhì)量交接意見。每個工程班組和工序都應(yīng)當嚴格執(zhí)行“檢查上工序，做好本工序，服務(wù)下工序?！彪[蔽工程在完成上述工序后，邀請現(xiàn)場監(jiān)理工程師和設(shè)計人員代表進行隱蔽工程驗收，我方負責做好驗收記錄和資料收集整理工作。所有隱蔽工程必須在獲得監(jiān)理工程師的簽證后才允許進行下一道工序工作。第七章安全施工保證方案確定安全管理組織項目經(jīng)理部的安全第一責任人是項目經(jīng)理，負責組織建立項目安全管理體系，依據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》成立有效的安全管理組織結(jié)構(gòu)，明確體系的各級安全責任制。確定安全管理目標。明確并分解安全管理目標，落實到相關(guān)職能部門、施工作業(yè)隊和工程分承包方的安全生產(chǎn)管理工作指標和安全目標。安全管理責任制的制定與落實安全管理責任制是安全管理體系的主要文件，是崗位責任制的重要組成部分，它明確了各級管理層、各部門及施工作業(yè)班組和施工人員的責任，是保障項目安全施工的重要手段。沒有規(guī)章制度，就沒有準繩，無章可循就容易出問題。安全生產(chǎn)是關(guān)系到參加施工的全體員工、全方位、全過程的一件大事，因此，必須制定具有制約性的安全責任制。分級管理、分線負責、責任明確。把項目安全生產(chǎn)責任管理落實到項目施工的所有部門、人員：項目經(jīng)理、項目生產(chǎn)副經(jīng)理、項目總工程師、施工作業(yè)隊長、工長各級安全員、班組長、施工作業(yè)人員等和安全部門、生產(chǎn)部門、技術(shù)部門、物資部門等相關(guān)部門。施工總平面布置的安全技術(shù)要求油料及其他易燃、易爆材料庫房與其他建筑物的安全距離。電氣設(shè)備、變配電設(shè)備、輸配電線路的位置、距離等安全要求。大宗材料、機械設(shè)備與結(jié)構(gòu)坑、槽的安全距離。加工場地、施工機械的位置應(yīng)滿足使用、維修的安全距離。配置必要的消防設(shè)施、裝備、器材，確定控制和檢查手段、方法、措施。確定工程項目施工全過程中高空作業(yè)、機械操作、起重吊裝作業(yè)、動用明火作業(yè)、在密閉容器內(nèi)作業(yè)、帶電調(diào)試作業(yè)、管道和容器的壓力試驗、臨時用電、單機試車和聯(lián)動試車等安全技術(shù)措施。冬、雨季，夏季高溫期，夜間等施工是安全技術(shù)措施。針對工程項目的特殊需求，補充相應(yīng)的安全操作規(guī)程或措施。針對采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料施工的特殊性制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。對施工各專業(yè)、工種、施工各階段、交叉作業(yè)等編制針對性的安全技術(shù)措施。施工安全技術(shù)交底的策劃和實施項目安全技術(shù)職責的劃分項目經(jīng)理對本工程項目的安全生產(chǎn)負全面領(lǐng)導責任，應(yīng)組織并落實施工組織設(shè)計中安全技術(shù)措施，監(jiān)督施工中安全技術(shù)交底制度和機械設(shè)備、設(shè)施驗收制度的實施。項目總工程師對本工程項目安全生產(chǎn)負技術(shù)責任，參加并組織編制施工組織設(shè)計及編制、審批施工方案時，要制定、審查安全技術(shù)措施，保證其可行性與針對性，并隨時檢查、監(jiān)督、落實。工長（施工員）所管轄勞務(wù)隊（或班組）的安全生產(chǎn)負直接領(lǐng)導責任，針對生產(chǎn)任務(wù)特點，向管轄的勞務(wù)隊（或班組）進行書面安全技術(shù)交底，履行簽認手續(xù)，并對規(guī)程、措施、交底要求的執(zhí)行情況經(jīng)常檢查，隨時糾正違章作業(yè)。安全員負責按照安全技術(shù)交底的內(nèi)容進行監(jiān)督，檢查，隨時糾正違章作業(yè)。勞務(wù)隊長或班組長要認真落實安全技術(shù)交底，每天做好班前教育。安全技術(shù)交底制度工程開工前，工程技術(shù)負責人要將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等向全體職工進行詳細交底。分項、分部工程施工前，工長（施工員）向所管轄的班組進行安全技術(shù)措施交底，如交底到勞務(wù)隊長而不包括作業(yè)人員時，勞務(wù)隊長還應(yīng)向作業(yè)人員進行書面交底。兩個以上施工隊或工種配合施工時，工長（施工員）要按工程進度向班組長進行交叉作業(yè)的安全技術(shù)交底。班組長要認真落實安全技術(shù)交底，每天要對工人進行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底。第八章文明衛(wèi)生保證方案文明施工管理搞好工地文明施工，改善現(xiàn)埸作業(yè)環(huán)境，做到“環(huán)境整潔、紀律嚴明、物流有序、設(shè)備良好”這是與提高項目管理效率、經(jīng)濟效益、企業(yè)形象、安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量的相關(guān)重要的環(huán)節(jié)。施工現(xiàn)埸必須按照施工組織設(shè)計(方案)的施工平面布置進行現(xiàn)埸平面管理工作。施工現(xiàn)埸道路保持暢通，樓層通道口、梯口應(yīng)設(shè)置出口標志及照明燈具。施工用電必須按工地制定的負荷設(shè)計布局，由持證電工按規(guī)范安裝及管理。施工埸地應(yīng)平整，排水流暢，不得有積水。施工現(xiàn)埸的臨時性設(shè)施必須整齊，標準化。作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，及時清理，要做到施工完一層清理一層，施工垃圾集中存放并及時清走。搞好施工現(xiàn)埸的環(huán)境衛(wèi)生。施工現(xiàn)埸必須設(shè)置保證施工安全的照明。施工現(xiàn)埸機械、設(shè)備、材料應(yīng)擺設(shè)合理，保持整潔，專職人員維修保養(yǎng)。不得野蠻施工做好成品保護。不得在建筑物內(nèi)隨處大小便，任何人不準在墻上亂寫亂畫，不得隨意拆除或挪動施工現(xiàn)埸的防護設(shè)施、警示牌、安全標志。安全防火的警示標志應(yīng)根據(jù)安全、保衛(wèi)部門的要求及時設(shè)置。施工現(xiàn)場管理人員著裝整齊，不亂扔亂放垃圾及廢料，控制噪音。辦公室窗明地凈，文件、圖表、用品整潔美觀。施工現(xiàn)埸倉庫的設(shè)置不允許使用易燃材料搭設(shè)現(xiàn)埸倉庫，庫內(nèi)貨架必須使用金屬構(gòu)架，擺設(shè)整齊。材料分類進行存放，銘牌標明名稱、型號、規(guī)格。大宗設(shè)備、材料、成品或半成品按規(guī)定地點堆放整齊，不得占用埸內(nèi)道路及安全保護等設(shè)施。危險品(如:油漆、氧氣瓶、乙炔瓶)必須設(shè)立專門倉庫存放，配備足夠滅火器材，設(shè)置防火禁令牌及危險標志。施工現(xiàn)埸不準設(shè)置宿舍住人員，不得設(shè)置廚房，項目管理必須按規(guī)定執(zhí)行。第九章落實項目實施人員職責方案第十章工程竣工驗收工程全面完工并自檢合格后，應(yīng)會同甲方、設(shè)計院、監(jiān)理部門、質(zhì)檢部門共同進行工程質(zhì)量鑒定，辦理移交手續(xù)及竣工驗收證明書等。交工驗收資料要齊全,以便申報優(yōu)良樣板工程。竣工驗收前的準備工作工程交工驗收前由施工單位組織各工種進行全面預驗收，檢查各工種的施工質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理至合格為止，整理各分項工程安裝技術(shù)資料，清理施工現(xiàn)場，搞好衛(wèi)生，做好驗收交接準備。竣工資料整理建設(shè)單位有關(guān)文件，如開工報告、施工圖、施工委托書等。設(shè)計圖紙會審記錄，圖紙變更記錄及建設(shè)單位主管部門確認簽證。工程例會記錄。工程材料、設(shè)備合格證，商檢證。各工種安裝項目的測試報告。隱蔽工程驗收報告。自檢報告。已安裝的設(shè)備明細表。交工驗收申請表。交工驗收標準按照工程合同規(guī)定的內(nèi)容和設(shè)計圖紙的要求全部施工完畢，并達到國家有關(guān)規(guī)范的標準，滿足建設(shè)單位的使用要求。工程交工驗收前，整個工程應(yīng)搞好清潔衛(wèi)生，設(shè)備試運轉(zhuǎn)正常。工程檔案資料及有關(guān)項目測試資料整理齊全。第十一章工程維護保養(yǎng)及保修計劃工程保修在該工程竣工驗收之后，我公司承諾為該工程保修年，響應(yīng)時間每天8:00～18:00期間為2小時，其余期間為8小時。保證在響應(yīng)后8小時內(nèi)排除設(shè)備故障。在保修期滿之后，我公司可為貴公司提供終身免費技術(shù)咨詢。如需維修保養(yǎng)，我公司會以低于市場10%的價格為貴公司提供優(yōu)質(zhì)的零配件和技術(shù)服務(wù)。（可自行編寫優(yōu)惠條款）維護保養(yǎng)機房設(shè)備保養(yǎng)（每三月一次）機房設(shè)備包括中央空調(diào)主機，冷凍水泵，冷卻水泵，冷卻水塔，電氣控制等。檢查主機三月來的運行記錄，判斷主機運行壓力，溫度，電壓，電流，等各種參數(shù)是否正常。查看主機運行及安全保護設(shè)定參數(shù)是否有任何改動。檢查主機制冷回路各輔助件（如：冷媒過濾器，電子或熱力膨脹閥）工作是否正常。檢查主機運轉(zhuǎn)時是否有異常響聲和振動。對于機顯故障，及時作出處理。檢查水泵進出口壓力是否正常。檢查水泵聯(lián)軸器間隙，機械密封及其他輔助配件工作是否正常。檢查水泵潤滑油油位。檢查水泵運轉(zhuǎn)時是否有異常響聲和振動。排除水泵不正常漏水現(xiàn)象。檢查水塔運轉(zhuǎn)時是否有異常響聲和振動。檢查水塔灑水器灑水角度是否正常。檢查水塔內(nèi)是否有異物，水流、水位是否正常。檢查水塔電機皮帶張緊度，當標尺頭距彈簧平面達1.5-2mm清洗機組外表及機組環(huán)境。末端設(shè)備保養(yǎng)（半年一次）末端設(shè)備包括各種類型的風機盤管，風柜以及溫度開關(guān)、電磁閥、比例閥等控制元件。檢查風機盤管風柜三檔風速運轉(zhuǎn)是否正常。檢查風柜皮帶張緊度及磨損情況。清除風機盤管及風柜底盤非正常積水。查看風機盤管及風柜運轉(zhuǎn)時是否有異常響聲和振動，確定是否需要給軸承添加潤滑油，甚至更換軸承。根據(jù)天氣情況，確定風柜在過渡季節(jié)的鮮風閥開啟度?？照{(diào)系統(tǒng)水處理（半年一次）對整個空調(diào)水系統(tǒng)進行殺菌滅藻處理。對整個系統(tǒng)進行除銹、除油、除垢處理，直至冷凍水、冷卻水系統(tǒng)都清理干凈，抽取水樣檢測，水質(zhì)清澈。對冷卻水系統(tǒng)進行鈍化預膜處理，目的是緩蝕、除銹。以上工作完成以后，進入日常管理工作，按時對系統(tǒng)進行加藥以及清理冷卻水塔外來懸浮物等。附:機具、材料投入表、勞動力投入計劃表、進度安排進度表（供參考，應(yīng)根據(jù)實際情況進行調(diào)整）基于C8051F單片機直流電動機反饋控制系統(tǒng)的設(shè)計與研究基于單片機的嵌入式Web服務(wù)器的研究MOTOROLA單片機MC68HC（8）05PV8/A內(nèi)嵌EEPROM的工藝和制程方法及對良率的影響研究基于模糊控制的電阻釬焊單片機溫度控制系統(tǒng)的研制基于MCS-51系列單片機的通用控制模塊的研究基于單片機實現(xiàn)的供暖系統(tǒng)最佳啟停自校正（STR）調(diào)節(jié)器單片機控制的二級倒立擺系統(tǒng)的研究基于增強型51系列單片機的TCP/IP協(xié)議棧的實現(xiàn)基于單片機的蓄電池自動監(jiān)測系統(tǒng)基于32位嵌入式單片機系統(tǒng)的圖像采集與處理技術(shù)的研究基于單片機的作物營養(yǎng)診斷專家系統(tǒng)的研究基于單片機的交流伺服電機運動控制系統(tǒng)研究與開發(fā)基于單片機的泵管內(nèi)壁硬度測試儀的研制基于單片機的自動找平控制系統(tǒng)研究基于C8051F040單片機的嵌入式系統(tǒng)開發(fā)基于單片機的液壓動力系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測儀開發(fā)模糊Smith智能控制方法的研究及其單片機實現(xiàn)一種基于單片機的軸快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于雙單片機沖床數(shù)控系統(tǒng)的研究基于CYGNAL單片機的在線間歇式濁度儀的研制基于單片機的噴油泵試驗臺控制器的研制基于單片機的軟起動器的研究和設(shè)計基于單片機控制的高速快走絲電火花線切割機床短循環(huán)走絲方式研究基于單片機的機電產(chǎn)品控制系統(tǒng)開發(fā)基于PIC單片機的智能手機充電器基于單片機的實時內(nèi)核設(shè)計及其應(yīng)用研究基于單片機的遠程抄表系統(tǒng)的設(shè)計與研究\t