電器蓋注射模具設(shè)計(jì)

摘要?dú)q月的穿梭時(shí)間經(jīng)受不起折磨，馬上就要畢業(yè)了，為此正在忙的我們也是面臨這大學(xué)的最后一個(gè)主要的任務(wù)，那就是畢業(yè)論文。而我的畢業(yè)設(shè)計(jì)就是電器蓋注塑模具設(shè)計(jì)。在歡聲笑語(yǔ)中，不得不認(rèn)真對(duì)待自己的論文。注射模具結(jié)構(gòu)是塑料模具設(shè)計(jì)的主線，它在我們的生活中也扮演了重要的角色，與我們的生活息息相關(guān)，同時(shí)也決定了模具開(kāi)發(fā)的成本和制造及如何去正確的操作。這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)的模具型腔采用是整體式結(jié)構(gòu)，很是方便塑件的加工，而且還是節(jié)約了生產(chǎn)資本；型芯和型腔把它們都加工然后再把它們配合在一塊，這樣才節(jié)省了很多材料，節(jié)省了很多時(shí)間，也節(jié)省了人力；定模板和定模座板讓它們用螺釘一起配合。動(dòng)模板和支承板，墊塊，動(dòng)模座板采用螺釘加銷釘固定，保證了相對(duì)位置準(zhǔn)確，提高了加工精度。推出機(jī)構(gòu)采用推板推出，使推出阻力較小。推出機(jī)構(gòu)用導(dǎo)柱與導(dǎo)套結(jié)合保證運(yùn)動(dòng)精度。采用側(cè)澆口，這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的電器蓋設(shè)計(jì)的是同一個(gè)模具兩種行腔的結(jié)構(gòu)保證了模具運(yùn)行。既節(jié)約了材料，又使利用率提高。這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)讓我學(xué)到了好多的知識(shí)，體現(xiàn)了正在學(xué)習(xí)模具的功能打下了鋪墊，這不但需要你以前學(xué)習(xí)的書本上的理論知識(shí)，俄日額還是需要你的操作的動(dòng)手能力，你要會(huì)書本上的知識(shí)，而且還要學(xué)會(huì)一些繪圖軟件。而且在此期間，你也同時(shí)學(xué)會(huì)如何運(yùn)用它們。當(dāng)然還有老師們的幫助，沒(méi)有老師的幫助做完畢業(yè)設(shè)計(jì)是相當(dāng)苦難的，需要老師的指導(dǎo)，老師給你的指點(diǎn)之事還是需要你去分析，總之學(xué)之無(wú)涯。關(guān)鍵詞：電器蓋注塑模具；型腔；注射模AbstractYearsoftraveltimetobearsuffering,isgoingtograduate,isbusyforthiswearefacingthelastmajortaskoftheuniversityofthegraduationthesis.Mygraduationdesignistheelectricalcoverinjectionmolddesign.Inthelaughter,havetotakeseriouslytheirownpaper.Isthebackboneofplasticmolddesign,injectionmoldstructureitinourlifealsoplayanimportantrole,iscloselyrelatedtoourlife,italsodeterminesthecostsofmolddevelopmentandmanufacturing,andhowtocorrectoperation.Thisgraduationdesignisamonolithicstructureisusedinmoldcavityisveryconvenientforplasticpartsprocessing,butalsosavesproductioncapital;Coreandcavityareprocessingthemandthencooperatewiththeminapiece,sosavealotofmaterial,savealotoftime,alsosavesthemanpower;Setthetemplateandthefixedmouldplateletthemusethescrewtogether.Dynamictemplatesandbearingplate,block,moldbaseplatebyusingscrewsandtaperpin,ensuretherelativepositionaccurately,improvethemachiningaccuracy.Launchinstitutionsusepushboard,makeoutsmallerresistance.Launchinstitutionswithmotionguidepinandguidesleevetoensureaccuracy.Usethesidegate,thegraduationdesignoftheelectricalcoverdesignisthesamemoldtwoimpropernessstructuretoensurethemoldrun.Bothsavematerial,andimprovedtheutilization.Thisgraduationdesignmakesmelearnedalotofknowledge,embodythearelearningthefunctionofthemouldlaidthegroundwork,thisnotonlyneedyouusedtolearntheacademicknowledgeonbook,russo-japanesestillneedyouroperationability,youwanttobookknowledge,butalsotolearnsomedrawingsoftware.Andinthemeantime,youalsolearnhowtousethem.Ofcourse,theteachershelp,withouttheteacher'shelptofinishgraduationdesignisquitesuffering,needtheguidanceoftheteacher,theteachergiveyouadviceofthingsstillneedyoutoanalyze,overallstudyoftheinfinite.Keywords:electricalcoverinjectionmold;Cavity;Injectionmould目錄TOC\o"1-3"\h\u8738第一章前言 第一章前言目前，中國(guó)已經(jīng)進(jìn)入了造型藝術(shù)的世界大國(guó)的行列。中國(guó)的塑料目前的產(chǎn)能加工機(jī)械位居世界第一，同時(shí)生產(chǎn)塑料制品及塑料樹脂的并列世界第二。塑料產(chǎn)業(yè)是一個(gè)新興產(chǎn)業(yè)，包括生產(chǎn)塑料原料（樹脂及塑料生產(chǎn)）和塑料制品（又稱塑料成型或塑料加工工業(yè)）兩個(gè)系統(tǒng)。塑料行業(yè)是一個(gè)快速成長(zhǎng)的行業(yè)，全球塑料行業(yè)只有100多年的歷史。據(jù)統(tǒng)計(jì)，在世界上，用在最近幾十年的塑料材料每五年一近一倍的速度在增長(zhǎng)。近年來(lái)，塑料制品被廣泛應(yīng)用于工業(yè)，農(nóng)業(yè)，電子，國(guó)防，建筑和日常生活的各個(gè)領(lǐng)域，并作為原料，其他材料開(kāi)始取代鋼，鋁，木材或水泥?，F(xiàn)如今，模具行業(yè)的迅速發(fā)展，以及在當(dāng)今工業(yè)生產(chǎn)中的地位越來(lái)越重要，并且日常生活中所用的產(chǎn)品絕大多數(shù)都來(lái)自模具成型，致使工業(yè)生產(chǎn)中需要大批的模具從業(yè)人員。因此作為本專業(yè)的學(xué)生理應(yīng)提高模具設(shè)計(jì)的知識(shí)水平和技能，進(jìn)一步認(rèn)識(shí)和掌握計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，增強(qiáng)自身競(jìng)爭(zhēng)力，為模具行業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)出自己的一份力量。近些年，我國(guó)經(jīng)濟(jì)高速增長(zhǎng)，制造業(yè)飛速發(fā)展，模具行業(yè)更是穩(wěn)重增長(zhǎng)。當(dāng)今時(shí)代，各國(guó)之間相互競(jìng)爭(zhēng)，經(jīng)濟(jì)實(shí)力千差萬(wàn)別，國(guó)力的提升離不開(kāi)制造業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展，目前，模具生產(chǎn)水平的高低已經(jīng)成為衡量一個(gè)國(guó)家制造水平高低的重要標(biāo)志。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)主要是為了能夠了解注塑模具在設(shè)計(jì)工程中的相關(guān)知識(shí)，所用到的顎相關(guān)軟件，了解塑料注塑成型的設(shè)計(jì)過(guò)程，能夠熟悉在模具設(shè)計(jì)過(guò)程中所使用的各種基本工具，例如UG，CAD等等。本設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)對(duì)象是襯筒，首先從襯筒零件的尺寸確定，模具設(shè)計(jì)，模架設(shè)計(jì)及到最后整體模具的繪制，熟悉整個(gè)注塑類模具的設(shè)計(jì)過(guò)程。隨著三維建模軟件（UG）的不斷更新和完善，借助于三維建模設(shè)計(jì)軟件，我們可以比較輕松地完成一些復(fù)雜的設(shè)計(jì)工作，同時(shí)也可以全面地提高設(shè)計(jì)效率和設(shè)計(jì)質(zhì)量。合理的模具結(jié)構(gòu)是為了提高基礎(chǔ)注塑壽命。注塑模具型腔和型芯的或不同的結(jié)構(gòu)形式，它的強(qiáng)度，剛度，并便于維修損壞的部件，更換方便不會(huì)是不同的。要設(shè)計(jì)一個(gè)科學(xué)合理的結(jié)構(gòu)注塑模具，塑件設(shè)計(jì)首先要求是合理的。滿足的技術(shù)要求和結(jié)構(gòu)塑料部件的前提下，要求必須滿足的技術(shù)和可行性模具。其次，注塑模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是合理的。要緊湊，既有良好的強(qiáng)度和剛度，且易于維護(hù)的結(jié)構(gòu)維修的形式;指導(dǎo)來(lái)選擇合適的形式和導(dǎo)向精度，例如在導(dǎo)向柱制成的球形或錐形的導(dǎo)向部分，導(dǎo)向部分的長(zhǎng)度大于導(dǎo)向柱更高的核心，以確保動(dòng)態(tài)精度模和固定模制品;應(yīng)避免在應(yīng)力最大的部分中的模板的位置各孔的注射成型，以使工作壓力超過(guò)允許值部分的損傷;而尖角部分的突變是一個(gè)重要原因裂化和模具的故障，模具部件的表面的各角應(yīng)為圓角過(guò)渡設(shè)計(jì)，以避免應(yīng)力集中;對(duì)于型腔和型芯的結(jié)構(gòu)復(fù)雜的部件，可以使用一個(gè)組合或鑲嵌結(jié)構(gòu)來(lái)消除應(yīng)力集中;對(duì)于細(xì)長(zhǎng)的核心，應(yīng)采取適當(dāng)措施，以保護(hù)結(jié)構(gòu)。注射模具的唯一合理的結(jié)構(gòu)，注塑模具的壽命可以得到保證和改善。注塑模具是非金屬模具的一種，其主要由澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、抽芯系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)等部分組成。我國(guó)注塑模具的發(fā)展方向：目前，我國(guó)制造業(yè)大方向比較低迷，但總體趨勢(shì)還是在增長(zhǎng)的，我國(guó)模具行業(yè)的總體發(fā)展趨勢(shì)還是向著大型化、微型化和精密化的方向發(fā)展，這也為模具行業(yè)的積極向上提供了一個(gè)保證；其次，在模具發(fā)展過(guò)程中必須致力于發(fā)展熱流道技術(shù)，努力提高塑件的生產(chǎn)率和質(zhì)量，大力節(jié)約原材料；再者，要大力發(fā)展氣輔模具，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，降低模具制造成本；以及發(fā)展高壓直射成型技術(shù)，減小塑件在注塑過(guò)程中產(chǎn)生的局部應(yīng)力應(yīng)變從而提高塑件的質(zhì)量；注重節(jié)能環(huán)保，保護(hù)環(huán)境，倡導(dǎo)綠色生產(chǎn)模式；注重快速經(jīng)濟(jì)模具的發(fā)展，縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期；重視在材料的選擇上盡量選用優(yōu)質(zhì)優(yōu)良的材料，并充分運(yùn)用先進(jìn)的表面處理技術(shù)，提升塑件表面質(zhì)量[7]。計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的應(yīng)用包括本文用到的CAD以及UG都在注塑模具設(shè)計(jì)與制造過(guò)程中起到了很大的作用，運(yùn)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件不僅提高了生產(chǎn)的效率，也改變了原先的僅僅只能依靠傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行設(shè)計(jì)的弊端，也能減少實(shí)際制模過(guò)程中制模成本，可謂是省時(shí)省力省人工。模具的種類繁多，每一種模具都很重要，應(yīng)用都很廣泛，每一樣都是模具生產(chǎn)過(guò)程中所不能缺少的，模具是一個(gè)大家庭，正是由于每個(gè)家庭成員的共同努力下，模具才會(huì)取得這么高速的發(fā)展?，F(xiàn)在科技發(fā)展越來(lái)越快，計(jì)算機(jī)軟件的更新?lián)Q代也極大的促進(jìn)了模具行業(yè)的快步前進(jìn)，注塑模具越來(lái)越得到廣泛的應(yīng)用，塑料的物理性能和化學(xué)性能有了質(zhì)的飛躍，例如延展性，強(qiáng)度，抗疲勞性等。況且塑料非常便宜，它是可再生資源，經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的化學(xué)加工后就可以得到，和鐵比在這方面有著極大的優(yōu)越性。中國(guó)注塑模具的發(fā)展任重而道遠(yuǎn)，不管技術(shù)還是人才上，目前都和國(guó)外先進(jìn)水平有一定的差距，在模具的精度高低、壽命長(zhǎng)短、成本高低、制造周期長(zhǎng)短等方面與大部分發(fā)達(dá)國(guó)家還存在差距。模具設(shè)計(jì)技術(shù)方面的人才不足，模具方面的科研開(kāi)發(fā)以及技術(shù)攻關(guān)投入較少。缺乏產(chǎn)品自主開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的能力，其中很大一部分都是以仿制為主，能做到的只有相對(duì)的“國(guó)產(chǎn)化”，而不是完全，具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)能力的知名產(chǎn)品幾乎沒(méi)有。材料的質(zhì)量和性能差，技術(shù)不夠，對(duì)生產(chǎn)成本和周期等方面有很大影響。工藝裝配水品還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，使需要修復(fù)的情況增多，造成鉗工比例過(guò)高。國(guó)內(nèi)要在注塑模具上有所發(fā)展就要注重技術(shù)和人才的著重培養(yǎng)，加大相關(guān)政策的扶持，為模具行業(yè)的發(fā)展提供一個(gè)方便快捷的空間，加大對(duì)人才的培養(yǎng)力度。當(dāng)代大學(xué)生理應(yīng)擔(dān)起國(guó)家建設(shè)之重任，為中華之崛起而努力奮斗，為祖國(guó)的繁榮，富強(qiáng)，發(fā)展貢獻(xiàn)出自己的一份力量，共同去建設(shè)我們的美好家園。沈陽(yáng)化工大學(xué)科亞學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文第二章電器蓋的形成工藝性分析第二章電器蓋的成形工藝性分析生活中的我們身邊能見(jiàn)到很多模具，它給我們的生活帶來(lái)了很多的方便，此次我的設(shè)計(jì)模具成型圖見(jiàn)圖1，塑件結(jié)構(gòu)圖見(jiàn)圖2，為此我們展開(kāi)了分析。圖1模具成型圖圖2塑件結(jié)構(gòu)圖2.1技術(shù)要求：1、外表無(wú)痕，表面粗糙度Ra3.2；2、沒(méi)有標(biāo)注倒角半徑R0.5，取MT5級(jí)精度；3、小批量生產(chǎn)。2.2塑件的工藝性分析2.2.1使用性能、制件技術(shù)要求和生產(chǎn)要求該塑件為蓋狀，用于防塵。根據(jù)要求，采用小批量生產(chǎn)，采用注塑成型。2.2.2塑件尺寸精度分析查表（3—1）和表（3—2）知400+0.05，250+0.05均為MT2級(jí)精度，屬“高精度尺寸”，在模具設(shè)計(jì)和制造中要確保其精度。其余的尺寸無(wú)特殊要求，其尺寸公差按MT5級(jí)精度查取。2.2.3塑件表面質(zhì)量分析①必須避免在塑件的分型面處出現(xiàn)毛邊；②注意通孔處不出現(xiàn)銳邊；③表面粗糙度只有塑件外形要求Ra3.2，其它部位沒(méi)有較高粗糙度要求。2.2.4塑件的結(jié)構(gòu)工藝性分析（1）塑件厚度為2mm，壁厚均勻，塑件的成型性能良好；（2）塑件本身有一定斜度，利于脫模；（3）從塑件結(jié)構(gòu)看，設(shè)置一個(gè)分型面。2.3PP的注射成型工藝2.3.1注射成型工藝過(guò)程（1）需要預(yù)干燥→然后裝入料斗→以前的塑料→注射裝置制備→注射→保壓壓力→冷卻→釋放→最后的操作電氣設(shè)備（2）清潔模具、脫模劑→合模→注射2.3.2PP的注射成型工藝參數(shù)（1）注射機(jī)：螺桿式（2）螺桿轉(zhuǎn)速（r/min）：40——80（選30）（3）密度（g/cm3）:1.35——1.95（4）材料收縮率（℅）：0.5-1.0（5）料筒溫度（°C）：80——90（6）噴嘴溫度（°C）90——100（7）機(jī)筒溫度：前端/°C75——100后端/°C40——50（8）模具溫度（°C）：160——169（9）電器蓋承受的注射壓力（MPa）：98——147（10）成形時(shí)間（S）：注射時(shí)間2——10保壓時(shí)間5——20硬化定型時(shí)間15——100總周期45——120（11）取用于注射機(jī)的種類：螺桿、柱塞均可（12）后處理：方法紅外線燈、烘箱溫度（°C）80——130時(shí)間（h）4——24h2.4PP的性能分析2.4.1基本特征聚丙烯屬于線型烯類聚合物，是20世紀(jì)60年代發(fā)展起來(lái)的熱塑性材料。聚丙烯密度低，無(wú)色，無(wú)味，無(wú)毒，外觀和聚乙烯很相似，呈白色蠟狀，密度為0.90-0.91/cm3。但和聚乙烯相比，它的透明性更高，透氣性更低。此外，聚丙烯的彈性和屈服強(qiáng)度，硬度以及抗拉和抗壓強(qiáng)度等都高于聚乙烯，其中的拉伸強(qiáng)度甚至高于聚苯乙烯和ABS。聚丙烯的吸水率<0.02%,幾乎不吸水，因此絕緣性能好，絕緣性能不受適度的影響。此外，聚丙烯的耐熱性性好，能在100攝氏度以上的溫度進(jìn)行消毒滅菌，熔點(diǎn)為164-170攝氏度，其最高溫可以達(dá)到150攝氏度，最低使用溫度為-15攝氏度。定位拉伸后聚丙烯可以制作鉸鏈，抗彎曲疲勞強(qiáng)度特別高。2.4.2成型性能(1)成型性能很好,適當(dāng)使用壓縮成型,它的一部分適應(yīng)擠出注塑和它的一些應(yīng)用。(2)它有水,它很容易揮發(fā),它應(yīng)該是溫暖、排氣。不需要改善模具預(yù)熱溫度和成型壓力和注意排氣。(3)在室溫下的流動(dòng)性很大的影響,一般超過(guò)140攝氏度,流動(dòng)性的快速下降。(4)通常比很多塑料的方向。2.5PP的主要缺陷和消除措施主要缺陷:表面不太平,有一個(gè)漣漪,從鼓產(chǎn)品,發(fā)泡,產(chǎn)品表面光澤。消除措施:預(yù)先加熱的材料,來(lái)擴(kuò)展占用時(shí)間,調(diào)整模具溫度,延長(zhǎng)排氣時(shí)間。沈陽(yáng)化工大學(xué)科亞學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文第三章模具結(jié)構(gòu)形式的擬定第三章模具結(jié)構(gòu)形式的擬定3.1確定型腔的數(shù)量和它的排列方式行腔的數(shù)量的確定以及它的排列方式必須使用一模一腔的模具結(jié)構(gòu)，但是還有那些個(gè)精度加工要求不是很高的小電器蓋，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，形狀也不是很復(fù)雜，而且當(dāng)是大批量生產(chǎn)時(shí)，可以考慮使用型腔模具提供特殊限情況，同時(shí)也會(huì)使得生產(chǎn)率提高到更大的程度。加工設(shè)計(jì)型腔的數(shù)量可以根據(jù)模型的大小情況而知道。3.2模具結(jié)構(gòu)形式的確定3.2.1型腔的數(shù)量的確定加工形成的注塑模具的塑件是用一模一腔設(shè)計(jì)而成型的，使用的這個(gè)型腔它是均勻安排的在模具的兩側(cè)，最后，塑件有利于澆注系統(tǒng)的排列和模具的平衡。3.2.2澆注結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)模具澆口套與主流道球面半徑R與噴嘴球面半徑R0的關(guān)系為：R=R0+(1~2)=12+2=14mm3.2.3模具澆口套主流道小端直徑d與噴嘴出口直徑d0的關(guān)系為：D=d0+0.5=4+0.5=4.5mm流道呈圓錐形，其錐度取2°分流道取半圓形，其半徑R=3沈陽(yáng)化工大學(xué)科亞學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文第四章注塑機(jī)型號(hào)的確定第四章注塑機(jī)型號(hào)的確定4.1塑件的體積計(jì)算查詢到塑件的體積為：V件=16.14cm34.2計(jì)算塑件的質(zhì)量根據(jù)有關(guān)資料表可以知道：ρ=1.02——1.16g/cm3，進(jìn)而我們可以得出加工塑件的形狀和它的重要尺寸，這時(shí)我們必須使用一模一腔的模具形式。塑件與澆注系統(tǒng)的質(zhì)量為:W總=ρ（V件+V澆）=1.09×20.46=22.3g4.3注射機(jī)的挑選以及分類根據(jù)計(jì)算核查工作手冊(cè)可知，電器蓋注射的壓力范圍600～1000（105）帕，加工塑件容易，可以取P=70Mpa（1）投影的面積計(jì)算A=3.14*30*30-25×40=18.26cm2（2）壓力計(jì)算P腔=2/3×P=46.7Mpa（3）鎖模力計(jì)算F=AP腔=18.26×46.7=852.742N根據(jù)計(jì)算，查表（2—33）初選螺桿式注射機(jī)：XS-ZY-60。4.4注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核和最終選擇4.4.1模具校核模具安裝時(shí)模具的高度必須滿足條件：Hmin＜H＜Hmax成型零件時(shí)模具的高度為H總=237mm由于XS-ZY-60型注射機(jī)可以達(dá)到模具的最小厚度為Hmin180mm，注射機(jī)達(dá)到的最大厚度為Hmax200mm,因此，模具閉合時(shí)的高度不能滿足安裝時(shí)的要求。改選XS-ZY-125型，最大裝模高度Hmax=300mm，最小裝模高度Hmin=200mmH總=237mm介于二者之間，滿足模具厚度安裝要求。4.4.2注射機(jī)的有關(guān)參數(shù)XS-ZY-125型注射機(jī)的主要參數(shù)如下表所示：表1XS-ZY-125型注射機(jī)的主要參數(shù)如下表所示：標(biāo)稱注射量125cm3定位孔直徑Φ55mm最大開(kāi)模行程S′300mm噴嘴球頭直徑Φ12mm最大裝模高度Hmax300mm噴嘴孔直徑Φ4mm最小裝模高度Hmin200mm中心頂桿直徑Φ50模板最大安裝尺寸428×458mm頂出行程0-110mm4.4.3模具開(kāi)模行程校核模具開(kāi)模行程應(yīng)滿足：Sm<Sz其中：Sz為最大開(kāi)模行程，查注射機(jī)XS-ZY-125型Sz=300mm，Sm為模具的開(kāi)模行程；Sm=塑件的高度+澆注系統(tǒng)的高度+頂件的頂出高度+（5-10）mm=15+50+20+7=92mm可見(jiàn)Sm<Sz，XS-ZY-125滿足其開(kāi)模行程4.4.4模具安裝部分的校核這個(gè)模具在加工設(shè)計(jì)時(shí)它的外部的形狀尺寸為250mm×250mm，XS-ZY-125型注射機(jī)模板最大安裝的形狀尺寸尺寸為428mm×458mm，因此它能滿足此次模具設(shè)計(jì)安裝的要求。4.4.5注塑機(jī)的參數(shù)校核V型=20.46cm3①最大注射機(jī)的注射量的校核有如下的計(jì)算方式計(jì)算校核的公式滿足：(0.8～0.85)V公≥V型中間的必須滿足：V型＝20.46cm3（0.8～0.85)V公=0.8×125=100cm3由此可以知道上式滿足計(jì)算校核的公式，即此次所設(shè)計(jì)的模具注射量滿足XS-ZY-125最大注射量要求。②注射機(jī)壓力的校核P機(jī)≥P塑P機(jī)——注射機(jī)的最大注射壓力，Mpa或N/cm3P塑——成型塑件所需的注射壓力，Mpa或N/cm3一般ABS取100～120Mpa，XS-ZY-125注射機(jī)的最大注射壓力P機(jī)=150Mpa，可見(jiàn)XS-ZY-125注射機(jī)滿足ABS注射壓力的要求。綜合驗(yàn)證，XS-ZY-125型注射機(jī)完全能滿足此模具的注射要求。沈陽(yáng)化工大學(xué)科亞學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文第五章分型面位置的確定第五章分型面位置的確定5.1分型面的形式按照塑件的加工工藝性結(jié)構(gòu)可知，有如下2種分型面的方案見(jiàn)圖3圖4。方案1：圖3塑件的加工工藝性結(jié)構(gòu)圖方案2：圖4塑件的加工工藝性結(jié)構(gòu)圖圖1與圖2進(jìn)行比較可以得出結(jié)論，方案1的型芯是放在動(dòng)模上，開(kāi)模后加工形成的零件包在型芯上留在動(dòng)模，和設(shè)計(jì)的原理是一致的，也把模具的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化了，大大的剪減短了流道，節(jié)約成本，同時(shí)也使的經(jīng)濟(jì)方面有所提高。所以方案1是比較合適的。5.2型腔數(shù)目的確定及型腔的排列此次的模具設(shè)計(jì)是小批量生產(chǎn)，所以這個(gè)電器蓋的模具設(shè)計(jì)使用一模一腔，塑件型腔放在模具對(duì)稱中心成型。沈陽(yáng)化工大學(xué)科亞學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文第六章澆注系統(tǒng)的形式和澆口的設(shè)計(jì)第六章澆注系統(tǒng)的形式和澆口的設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)受到了內(nèi)部壓力，為此在這個(gè)受力的情況下，它與內(nèi)部的應(yīng)力的安排的方式是不均勻的，且其中內(nèi)壁所受的應(yīng)力是最大的，外面的壁所受的應(yīng)力最小，隨著厚度或井壁K值得增大，應(yīng)力眼厚大方向非均勻分布庚寅為突出對(duì)圓通事假壓力很高的容器，在模具設(shè)計(jì)上通常對(duì)壁的材料增強(qiáng)處理，提高內(nèi)部應(yīng)力作用。6.1澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)分析：由于這個(gè)澆注系統(tǒng)用的是一模一腔結(jié)構(gòu)，把澆注系統(tǒng)放在塑件的中心孔處；假如使用的是潛伏式澆口，這不僅可以防止塑件的側(cè)壁由于剪短澆口而發(fā)生了損害，同時(shí)澆口可以自己切斷。模具結(jié)構(gòu)的形式很簡(jiǎn)單，這為此把經(jīng)濟(jì)效益提上了很多，因此可以使用潛伏式澆口。澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖5：圖5澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖6.2主流道的設(shè)計(jì)查表得知XS-ZY-125型注射機(jī)的噴嘴孔直徑d0=Φ4、噴嘴球半徑R0=12，故，取模具澆口套主流道小端的直徑是d=d0+0.5=4+0.5=4.5mm模具澆口套主流道球面半徑為R=R0+（1～2）=6+2=8m將主流道設(shè)計(jì)成圓錐形，錐度取40。6.2.1進(jìn)料位置的確定潛伏式澆口采取對(duì)稱分布，兩點(diǎn)進(jìn)澆，澆口設(shè)在推桿上。6.2.2冷料穴的設(shè)計(jì)冷料穴設(shè)置在主流道的末端，采用Z字形的拉料穴拉料。6.2.3主流道錐度主流道錐角一般應(yīng)在2°——4°，取α=4°，所以流道錐度為α/2=2°。6.2.4主流道的大端直徑主流道大端直徑D=d+2Ltg（α/２）（α=4°）≈6.0（mm）6.2.5主流道的大端倒圓角倒角D/8≈0.6（mm）6.3主流道襯筒的形式主流道的的很多部分在加工成型的階段中在很多方面中是有著很大的差異，與此同時(shí)主流道的的小端進(jìn)料口的地方和注射機(jī)的那部分噴嘴與一定條件下的溫度、相應(yīng)的壓力塑料熔點(diǎn)有關(guān)，為此主流道要冷熱交換地反復(fù)接觸，為了避免發(fā)生損件，它對(duì)材料的需求也是挺高的，所以模具的主流道部分常設(shè)計(jì)成可拆卸更換的襯套式（俗稱澆口套）。為了加工制造的方便和節(jié)省材料提供了好的渠道，因此可選用材料比較好的優(yōu)質(zhì)鋼，進(jìn)而進(jìn)行加工處理，也要對(duì)其熱處理。在進(jìn)行加工時(shí)的設(shè)計(jì)時(shí)主流道襯套的尺寸見(jiàn)圖6：圖6主流道襯套圖固定形式見(jiàn)下圖：圖7主流道固定形式圖6.4冷料井的設(shè)計(jì)在一次完整的周期時(shí)，注射循環(huán)完成要間隔一段時(shí)間，為此你要注意到注射機(jī)噴嘴和主流道入口這一段熔體因輻射散熱而低于所要求的塑料熔體的溫度，從噴嘴端部到注射機(jī)料筒以內(nèi)約10～25mm的深度有個(gè)溫度逐漸升高的區(qū)域，準(zhǔn)模架的選擇根據(jù)塑件的結(jié)構(gòu)形式及澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，參考《模具設(shè)計(jì)與加工速查手冊(cè)》，選擇GB/T12556-1990A2-180250-12-Z1型標(biāo)準(zhǔn)模架型腔的強(qiáng)度校核對(duì)于整體式型腔，最小側(cè)壁厚，最小底板厚其中查《模具設(shè)計(jì)與加工速查手冊(cè)》表5-32-1，5-32-2得：=0.073,=0.0277；E==0.05p=119h=30b=20則最小側(cè)壁厚=8.8，最小底板厚=6.4；型腔實(shí)際最小的側(cè)壁厚14，型腔實(shí)際底板厚10；所以型腔強(qiáng)度足夠。（冷料穴）。6.4.1主流道冷料井的設(shè)計(jì)主流道冷料井的設(shè)計(jì)見(jiàn)圖8所示：圖8主流道主流道冷料井6.4.2分流道冷料井的設(shè)計(jì)在設(shè)計(jì)的過(guò)程中，由于分流道的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，這種情況下，你可以把你設(shè)計(jì)的分流道的端部按照料口的前進(jìn)方向可以延長(zhǎng)分流道冷料井，目的就是為了儲(chǔ)存前端部分的冷料，分流道的長(zhǎng)度必須是分流道直徑的1.5～2倍。6.5澆口的設(shè)計(jì)澆口是主流道的主重要部分它主要是為了連接分流道與型腔之間的一段細(xì)流道，澆口在加工設(shè)計(jì)的過(guò)程中它是整個(gè)分流道的重要部分。澆口的功能和作用是：整個(gè)澆口它的型腔被填充后，熔體在澆口端處必須一開(kāi)始就得凝結(jié)，為了就是防止它發(fā)生倒流；能夠很方便的切掉澆口凝在一起的料；平衡進(jìn)料主要是平衡對(duì)于多型腔的模具；澆口處的面積在設(shè)計(jì)中我們一般經(jīng)常使用為分流道其中面積的0.03～0.09。澆口的截面形狀有矩形和圓形2種。澆口的長(zhǎng)度我們近似可以取值為0.5～2mm左右。澆口的尺寸我們經(jīng)常可以根據(jù)公式來(lái)確定，使用其中的下限值，然后在試模時(shí)一步一步的改正。6.5.1澆口尺寸的確定澆口結(jié)構(gòu)尺寸可由經(jīng)驗(yàn)公式h=nt=1.3取n=1.0（mm）式中h——澆口深度（mm）;n——塑料系數(shù)，由塑料性質(zhì)決定；t——電器蓋壁厚（mm）.澆口寬度b=1.5～5.0取b=1.8（mm）式中A——電器蓋型腔表面積。澆口長(zhǎng)度L=0.5～1.75為了這次模具的設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單要卻掉澆口部分，這樣才會(huì)更方便，同時(shí)澆口端的長(zhǎng)度L也可以使用0.7～2.5。所以可以采用L=1.0（mm）要注意的是：澆口的尺寸實(shí)際應(yīng)用效果是怎么樣的，應(yīng)該在試模中校檢和改善。6.5.2澆口位置的挑選澆口位置的挑選對(duì)此次設(shè)計(jì)的模具的總體質(zhì)量有著很大的影響。挑選澆口時(shí)應(yīng)必須遵循以下的原則：防止電器蓋上會(huì)有沒(méi)必要的缺陷；電器蓋的澆口處應(yīng)該設(shè)置模具界面的最后的地方；設(shè)計(jì)的電器蓋模具必須還得方便塑料熔體的流動(dòng)；設(shè)計(jì)的必須滿足它利于型腔的排氣；必須對(duì)電器蓋進(jìn)行受力分析；提高熔接部分痕跡的牢度；流動(dòng)定向方位對(duì)電器蓋性能的影響；澆口位置和數(shù)目對(duì)電器蓋變形的影響；檢查和對(duì)比你設(shè)計(jì)的流動(dòng)比；避免了型芯或嵌件因發(fā)生擠壓使得位移發(fā)生變化，或是發(fā)生了變形。還有要注意的是，在選擇澆口位置和形式時(shí)，必須要想到澆口很容易切除，而且它的痕跡不是很明顯，而且不能和你的電器蓋外觀質(zhì)量有影響，避免了流動(dòng)凝料少等因素。6.6排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)當(dāng)塑料熔體填充型腔時(shí)，受熱或凝固產(chǎn)生的低溫，分子揮分性氣體。6.7加熱和冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)由塑料模具的設(shè)計(jì)可知，電器蓋PP成型時(shí)所需的模具溫度為50~80℃。溫度要求不高，粗糙度的要求也是不是很高。如果模具在一天的工作溫度平均為50℃，那么室溫下20℃的水可以用作模具的冷卻介質(zhì)，其出口溫度為40℃，產(chǎn)量為0.26kg/h。電器蓋在硬化時(shí)每小時(shí)釋放的熱量。由《型腔模具設(shè)計(jì)與制造》中可查得：電器蓋注塑模具的單位熱流量為=36×，則：=W=0.26×36×=9.36×則冷卻水的體積流量V為：根據(jù)上述計(jì)算可知，加工設(shè)計(jì)的模具單位時(shí)間內(nèi)注入的水的體積挺小，故可不設(shè)冷卻系統(tǒng)。沈陽(yáng)化工大學(xué)科亞學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文第七章模架的確定和標(biāo)準(zhǔn)件的選用第七章模架的確定和標(biāo)準(zhǔn)件的選用必須采用標(biāo)準(zhǔn)的模架及200×L，公式中L取315mm，那是絕對(duì)符合加工要求的。為了得到標(biāo)準(zhǔn)件模架的2個(gè)模板之間必須留些隙，而且必須留在裝配、調(diào)試、維修的過(guò)程中，可以快速地分開(kāi)兩塊模板。隙常見(jiàn)形式。7.1定模固定板（定模座板）（250315，厚25mm）主流道襯套固定孔與其為H7/m6過(guò)渡配合；根據(jù)相關(guān)材料可知6個(gè)?10的內(nèi)六角螺釘必須是定模固定板相連接在一起；定模墊板常常是模具和注射機(jī)在一起連接的定模板。7.2定模板（200315，厚25mm）定模板上面的哪些部分的型腔可以采用整體的形式；定模板有4個(gè)型芯固定孔；其導(dǎo)柱固定孔與導(dǎo)柱為H7/m6過(guò)渡配合。7.3動(dòng)模固定板（250315，厚25mm）根據(jù)設(shè)計(jì)可以知道動(dòng)模板固定生活中經(jīng)常使用45鋼也可以是Q235A制成，無(wú)論是那種都必須進(jìn)行調(diào)制230～270HB處理；7.4動(dòng)模板（200315，厚32mm）動(dòng)模板的注射機(jī)構(gòu)的頂桿的孔為?50mm；它的推板導(dǎo)柱孔與導(dǎo)柱用的是H7/m6配合。7.5動(dòng)模墊板（200315，厚32mm）動(dòng)模的墊板是放在固定板的上面也可以是墊在固定板的下面的平板，動(dòng)模的功能就是避免了型腔、型芯、導(dǎo)柱或是頂桿等逃離固定板，而且來(lái)承受型腔、型芯或頂桿等的壓力，所以動(dòng)模必須具有很高的硬度和平行度。7.6墊塊（40315，厚63mm）7.6.1墊塊的重要功能動(dòng)模座板和動(dòng)模墊板之間要形成頂出機(jī)構(gòu)的動(dòng)作空間，也可以是他們來(lái)調(diào)節(jié)模具的厚度，此次厚度的調(diào)節(jié)目的就是使注射機(jī)符合模具的安裝的厚度。7.6.2結(jié)構(gòu)型式可為平行墊塊、拐角墊塊。（該模具采用平行墊塊）。7.6.3墊一般用中碳鋼制造也可用Q235A制造，或用HT200，球墨鑄鐵等。7.6.4墊塊的部分高度的值計(jì)算h墊塊=h推出距離+h推板+h推桿固定板+Δ=15+16+20+12=63（mm）式中Δ—頂出那些部分行程的剩余，通常值可以取為5～10mm，就是為了防止頂出板頂動(dòng)模的墊板上。7.6.5模具組裝時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)注意左右兩墊塊高度一致，否則由于負(fù)荷不均勻會(huì)造成動(dòng)模板損壞。7.7推桿固定板（118315，厚16mm）固定推桿。7.8推板（118315，厚20mm）沈陽(yáng)化工大學(xué)科亞學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文第八章合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)第八章合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)導(dǎo)柱導(dǎo)向用于動(dòng)、定模之間的開(kāi)合模導(dǎo)向和脫模機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向。錐面導(dǎo)向機(jī)構(gòu)用于動(dòng)、定模之間的精密對(duì)中定位。8.1機(jī)構(gòu)的功用8.1.1導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的功用：定位作用；導(dǎo)向作用；承載作用；使在運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中安全不打轉(zhuǎn)。8.1.2定位機(jī)構(gòu)它的功能和用途如果要是需要使用高精密的導(dǎo)向定位裝備，那么你就得需要向設(shè)計(jì)人員的設(shè)計(jì)意圖進(jìn)行具體設(shè)計(jì)。8.2導(dǎo)向結(jié)構(gòu)全部的設(shè)計(jì)1、導(dǎo)向零件必須正確的設(shè)計(jì)和分布，同時(shí)應(yīng)該分布在模具的兩側(cè)，或是分布在模具的周圍比靠近它的邊緣部位，它的中心到模具的邊緣部分應(yīng)該有充分的距離，只有這樣才能保證模具的強(qiáng)度，防止導(dǎo)柱導(dǎo)套受到壓力后變形脆裂。2、這個(gè)模具使用4根導(dǎo)柱，它的位置應(yīng)該放在相等直徑的導(dǎo)柱的不對(duì)稱安置。3、該模具導(dǎo)柱安裝在動(dòng)模固定板上，導(dǎo)套安裝在定模固定板上；8.3導(dǎo)柱的設(shè)計(jì)1、設(shè)計(jì)的模具采用帶頭導(dǎo)柱，在設(shè)計(jì)加工的同時(shí)沒(méi)有必要加油槽；2、導(dǎo)柱的長(zhǎng)度必須比凸模端面高度高出6～8mm；3、為使導(dǎo)柱能順利地進(jìn)入導(dǎo)向孔，導(dǎo)柱的端部常做成圓錐形或球形的先導(dǎo)部分；4、導(dǎo)柱的直徑應(yīng)根據(jù)模具尺寸來(lái)確定，應(yīng)保證具有足夠的抗彎強(qiáng)度（該導(dǎo)柱直徑由標(biāo)準(zhǔn)模架知為?20；5、導(dǎo)柱的安裝形式，導(dǎo)柱固定部分與模板按H7/m6配合。導(dǎo)柱滑動(dòng)部分按H7/f7或H8/f7的間隙配合；8.4導(dǎo)套的設(shè)計(jì)1、導(dǎo)套結(jié)構(gòu)的形式：導(dǎo)套使用的是帶頭導(dǎo)套（Ⅰ型），為此導(dǎo)套的固定的孔與導(dǎo)柱的固定的孔它們必須一起同時(shí)鉆孔，然后他們?cè)趯?duì)其擴(kuò)大孔的直徑，目的就是保證到導(dǎo)套和導(dǎo)柱的相互配合的精度；2、導(dǎo)套端面的部分必須倒圓角，導(dǎo)柱的孔為了安裝的方便和設(shè)計(jì)的簡(jiǎn)單那么就是要做成通孔形式，只有這樣才會(huì)更加有利于孔內(nèi)剩余空氣的排出。3、導(dǎo)套孔的滑動(dòng)的那些地方必須按H8/f7或H7/f7的間隙配合，它的表面粗糙度為Ra0.4μm。導(dǎo)套外徑按H7/m6或H7/k6配合鑲?cè)肽０澹?.模具的設(shè)計(jì)制造過(guò)程很復(fù)雜，伴隨著表面的不確定導(dǎo)套的部分會(huì)有隨之的移動(dòng)，但必須保持一定的結(jié)構(gòu)性。8.5導(dǎo)柱與導(dǎo)套的配合形式經(jīng)過(guò)一系列的圖形數(shù)據(jù)分析可知導(dǎo)柱和導(dǎo)套的相互配合使用的形式一頂要根據(jù)它的結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)及是導(dǎo)柱與導(dǎo)套的工藝性結(jié)構(gòu)來(lái)制定的，分析模具的配合形式時(shí)設(shè)計(jì)見(jiàn)圖9所示：圖9導(dǎo)柱與導(dǎo)套的配合圖沈陽(yáng)化工大學(xué)科亞學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文第九章成型零件的設(shè)計(jì)第九章成型零件的設(shè)計(jì)成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)主要是指構(gòu)成模具型腔的零件，通常有凹模、型芯、各種成形桿和成形環(huán)。模具的成型零件主要是凹模型腔和底板厚度的計(jì)算，塑料模具在成型過(guò)程中受到熔體的高壓作用，它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)安裝是相當(dāng)復(fù)雜的，如果型腔側(cè)壁和底板厚度過(guò)小，強(qiáng)度的限制也使得結(jié)構(gòu)破壞，導(dǎo)致飛邊，降低電器蓋尺寸精度并利于脫模。9.1成型零件的選材模具的設(shè)計(jì)時(shí)必須注意材料的選擇，材料選擇不合適時(shí)會(huì)對(duì)加工塑件造成一定的影響。為此注意一下幾點(diǎn)要求：9.1.1加工加工時(shí)，材料的機(jī)械性能要選擇好的，且材料要使用容易切削的，并且是加工以后還能加工出比較好的鋼種。9.1.2拋光進(jìn)行拋光時(shí)，要選擇性能優(yōu)良的材料。設(shè)計(jì)時(shí)注射模具成型零件的工作表面，因此需要你多次進(jìn)行對(duì)材料要達(dá)到鏡面，為此Ra≤0.05μm。同時(shí)選用鋼的硬度要在HRC35～40才好。9.1.3計(jì)算成型零件的尺寸計(jì)算經(jīng)過(guò)一系列的設(shè)計(jì)，和查表，查手冊(cè)可知有關(guān)手冊(cè)得ABS電器蓋注塑模具的收縮率大致是Q=0.4%-0.5%，繼而平均收縮率為Scp=0.0045。塑件的公差尺寸對(duì)其的要求可知。注塑模具的加工制造公差為δz=Δ/4。已知條件：平均收縮率Scp=0.0045；模具的制造公差取δz=Δ/4計(jì)算成型零件的尺寸如下：表2成型零件的主要參數(shù)表類別

尺寸分類塑件尺寸計(jì)算公式成型零件尺寸型腔徑向尺寸R82.5-1.00Lm=（Ls+LsScp-3/4Δ）0+δR82.1+0.25060.57-1.140117.2+0.29060.37-0.74060.1+0.1850型腔深度18.19-0.380Hm=[Hs+HsScp-2/3Δ]+δ15+0.0950型芯尺寸R79.57+0.860Lm=（Ls+LsScp+3/4Δ）-0δR80.6-0.215025+0.12025.3-0.03040+0.24040.4-0.060113.43+1.140114.8-0.285055.63+0.74056.4-0.1850R81.5+1.00R81.9-0.2509.2導(dǎo)柱長(zhǎng)度的計(jì)算L=固定的段長(zhǎng)度+導(dǎo)向段的長(zhǎng)度+引導(dǎo)段的長(zhǎng)度［2］=1.5×導(dǎo)柱的計(jì)算直徑+53+1/3×導(dǎo)柱的計(jì)算直徑=90mm導(dǎo)柱的一系列尺寸和導(dǎo)套的公差尺寸與固定板選用H7/K6過(guò)渡配合，導(dǎo)柱導(dǎo)向段與導(dǎo)向孔采取H7/f7間隙配合。

9.3推出機(jī)構(gòu)的計(jì)算推桿工作長(zhǎng)度按公式L工=S+推桿行程+3mm［2］=16+38+3=57mm

推桿結(jié)構(gòu)圖見(jiàn)圖10所示：圖10推桿結(jié)構(gòu)圖9.4模塑的工藝規(guī)程的編制表3電器蓋注塑模具工藝卡機(jī)械工程學(xué)院蓋注射成型資料編號(hào)

車間

工藝卡片共

頁(yè)第

頁(yè)零件名稱蓋材料牌號(hào)ABS設(shè)備型號(hào)XS-ZY-125裝配圖號(hào)1張材料定額25g每模件數(shù)1件零件圖號(hào)4張單件質(zhì)量22.3g工裝號(hào)0003-2零件草圖

材料干燥設(shè)備XS-ZY-125溫度80-85時(shí)間h2-3

料筒溫度后段150-170中段165-180前段180-200噴嘴170-180模具溫度50-80

時(shí)間s注射3保壓15冷卻10壓力MPa注射壓力60-100背壓30-50時(shí)間定額輔助s10單件s28檢驗(yàn)編制校對(duì)審核組長(zhǎng)車間主任檢驗(yàn)組長(zhǎng)主管工程師沈陽(yáng)化工大學(xué)科亞學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文結(jié)論結(jié)論馬上就要畢業(yè)了,我努力工作了四個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì),畢業(yè)設(shè)計(jì)是把以前學(xué)到的課本知識(shí)加以利用。很新鮮的事情,大學(xué)四年,喜歡模具的我在模具方面下了很大的努力,在此期間我學(xué)到了很多的知識(shí)。電器蓋注塑模具的設(shè)計(jì)不但是一項(xiàng)有利于模具生產(chǎn)的加工技術(shù)，而且也為人類對(duì)于模具的認(rèn)識(shí)有了更深的了解，模具的加工制造既節(jié)約了生產(chǎn)成本，也是更能清楚的了解零件的加工。隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,許多計(jì)算機(jī)軟件,有很多你沒(méi)有思想和完成，當(dāng)然了在模具的加工制造方面也是有著突飛猛進(jìn)。我熟練掌握機(jī)械制圖、模具設(shè)計(jì)以及他的作品。模具設(shè)計(jì)實(shí)踐設(shè)計(jì),我們進(jìn)行了很多重大的任務(wù)設(shè)計(jì),一個(gè)大的挑戰(zhàn),和大量的研究。經(jīng)過(guò)不斷的努力,不斷學(xué)習(xí),在學(xué)校學(xué)習(xí),以及在工廠實(shí)踐,所以我有一個(gè)偉大的對(duì)模具的理解也有了新的認(rèn)識(shí)。模具工廠的模具設(shè)計(jì)、制造和加工是一個(gè)非常新的技能,不但值得你去學(xué)習(xí)，而且更為令人困難的事模具加工時(shí)需要考慮到他的很多方面，比如成本，加工的時(shí)間和加工的精度等。并且,模具制造業(yè)并不是一個(gè)非常簡(jiǎn)單的學(xué)習(xí),你將會(huì)遇見(jiàn)很多錯(cuò)誤的無(wú)形的知識(shí),因此,只要這樣你將會(huì)得到改善。很多時(shí)候我們是在實(shí)踐中,我看到很多模具,確實(shí)很誘人,所以很多緩刑,讓我強(qiáng)烈的興趣,而且我也了解模具結(jié)構(gòu)和模具工程的某些方面的知識(shí)。模具設(shè)計(jì)是一個(gè)非常復(fù)雜的過(guò)程,你需要對(duì)模具有個(gè)具體分析,而且你需要了解它的結(jié)構(gòu),它的形狀,外觀,大家都知道這一點(diǎn),你的唯一的問(wèn)題是學(xué)習(xí)模具設(shè)計(jì)和繪制出來(lái),以及設(shè)計(jì)很好,本畢業(yè)設(shè)計(jì)將面臨即將畢業(yè),我將把我的學(xué)校附近我最好的努力在生活中實(shí)踐,一定不會(huì)辜負(fù)我學(xué)習(xí)當(dāng)我回到另一所學(xué)校學(xué)習(xí)。沈陽(yáng)化工大學(xué)科亞學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文致謝致謝我的大學(xué)日常即將在這里結(jié)束生涯，面對(duì)我的此次的畢業(yè)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)，我每天都在奮斗中，每天都在做設(shè)計(jì)，修改啊，修改，計(jì)算啊，還是計(jì)算。然后再一次的修改。雖然這這段生活當(dāng)中我很是郁悶，也很是無(wú)聊，學(xué)習(xí)中處處遇到這種各種的困難，但我都從一面對(duì)，不給生活留下任何一段后悔和遺憾。期間我遇到好多困難，比如如何設(shè)計(jì)電器蓋，如何畫圖，如何去問(wèn)老師等。當(dāng)然了在我遇到困難的時(shí)候，我每次遇到指導(dǎo)教師時(shí)，她都給我細(xì)心的指導(dǎo)。同時(shí)還給我一些專業(yè)知識(shí)，我不但能從中學(xué)到好多知識(shí)，而且還能指導(dǎo)一下有關(guān)畢業(yè)設(shè)計(jì)的歷史，更因?yàn)楹芏嘀R(shí)都是書本上沒(méi)有的知識(shí)。我查閱了很多書，也看了很多的網(wǎng)上的知識(shí)都是有關(guān)于電器蓋的內(nèi)容也就是此次我的畢業(yè)設(shè)計(jì)，我很是高興，能學(xué)到這么多的知識(shí)。你要知道你的總裝備圖，同時(shí)還有你的零件圖，總共必須是一張總圖。電器蓋的設(shè)計(jì)不僅是一門技術(shù)活，而且還得運(yùn)用到生活當(dāng)中去，當(dāng)你去一家大型公司的時(shí)候，突然面試時(shí)給你一張模具圖紙，你要看清圖紙，還得會(huì)用圖紙。如果這時(shí)你能很好的解決，那么你的面試會(huì)很愉快的。此次大型的畢業(yè)設(shè)計(jì)我學(xué)會(huì)了如何了解網(wǎng)絡(luò)，若何使用它，即便是各種軟件的使用。懂得了在設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng)該注意什么，在設(shè)計(jì)方面遇到問(wèn)題應(yīng)該怎樣解決等等。更重要的是為我即將走上工作崗位奠定了基礎(chǔ)，增加了信息。再次感謝老師！沈陽(yáng)化工大學(xué)科亞學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文參考文獻(xiàn)參考文獻(xiàn)[1]屈華昌．塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)[M]．北京：高等教育出版社，2007．[2]李德群．模具工程大典[M]．北京：電子工業(yè)出版社，2007．[3]劉越．公差配合與技術(shù)測(cè)量[M]．北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2004．[4]王永平．注塑模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)點(diǎn)評(píng)[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2004．[5]模具編寫組．塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2002．[6]石安富，龔云表．工程塑料手冊(cè)[M]．上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，2003．[7]劉昌祺．塑料模具設(shè)計(jì)[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1998．[8]編委會(huì)．塑料模具技術(shù)手冊(cè)[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1997．[9]屈華昌．塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1996．[10]趙昌盛．實(shí)用模具材料應(yīng)用手冊(cè)[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2005．[11]楊占堯．塑料注塑模結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)[M]．北京：清華大學(xué)出版社，2004．[12]馮炳堯．模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè)[M]．上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1998．[13]賈潤(rùn)禮，程志遠(yuǎn)．實(shí)用注塑模設(shè)計(jì)手冊(cè)[M]．北京：中國(guó)輕工業(yè)出版社，2000．[14]唐志玉．模具設(shè)計(jì)師指南[M]．北京：國(guó)防工業(yè)出版社.，1999．[15]鄒繼強(qiáng)．塑料模具設(shè)計(jì)參考資料匯編[M]．北京：清華大學(xué)出版社，2005．[16]黃毅宏．模具制造工藝[M]．北京:機(jī)械工業(yè)出版社.，1999．[17]WynneH,IreneM.Currentresearchintheconceptualdesignofmechanicalproducts[J].Computer-AidedDesign,1998,3(7):377-389．[18]DrM.S.Gadala,J.Wang.ApracticalprocedureformeshmotioninarbitraryLagrangian-Eulerianmethod[J].EngineeringwithComputers,1998,14(3):91-96．[19]C.L.LI,S.T.TAN,K.W.CHAN.AQualitativeandHeuristicApproachtotheConceptualDesignofMechanisms[J],EngngApplic.Artif.Intell.9,1996:17-31．目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章總論 1一、項(xiàng)目概況 1二、項(xiàng)目提出的理由與過(guò)程 6三、項(xiàng)目建設(shè)的必要性 8四、項(xiàng)目的可行性 12第二章市場(chǎng)預(yù)測(cè) 15一、市場(chǎng)分析 15二、市場(chǎng)預(yù)測(cè) 16三、產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力分析 19第三章建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案 22一、建設(shè)規(guī)模 22二、產(chǎn)品方案 22三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 22第四章項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn) 25一、項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)選擇 25二、項(xiàng)目建設(shè)地條件 25第五章技術(shù)方案、設(shè)備方案和工程方案 28一、技術(shù)方案 28二、產(chǎn)品特點(diǎn) 30三、主要設(shè)備方案 32四、工程方案 32第六章原材料與原料供應(yīng) 35一、原料來(lái)源及運(yùn)輸方式 35二、燃料供應(yīng)與運(yùn)輸方式 35第七章總圖布置、運(yùn)輸、總體布局與公用輔助工程 37一、總圖布置 37二、運(yùn)輸 38三、總體布局 38四、公用輔助工程 39第八章節(jié)能、節(jié)水與安全措施 44一、主要依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn) 44二、節(jié)能 44HYPERLINK\l"