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關(guān)于金屬切削刀具第1頁(yè),講稿共50頁(yè),2023年5月2日,星期三§2-1車
刀
車刀是金屬切削加工中使用最廣泛的刀具,它可以在普通車床、轉(zhuǎn)塔車床、立式車床、自動(dòng)與半自動(dòng)車床上,完成工件的外圓、端面、切槽或切斷等不同的加工工序。第2頁(yè),講稿共50頁(yè),2023年5月2日,星期三一、車刀的種類及用途直頭外圓車刀
車削外圓和外圓倒角;彎頭車刀
車削外圓、端面、倒角;偏
刀
左偏刀和右偏刀,車削外圓、軸肩、端面;切斷刀
切斷工件、切槽;鏜孔刀
鏜削內(nèi)孔;螺紋車刀
車削螺紋;成形車刀
加工成形回轉(zhuǎn)表面,屬專用刀具。第3頁(yè),講稿共50頁(yè),2023年5月2日,星期三二、車刀的結(jié)構(gòu)形式1.整體式車刀
硬質(zhì)合金焊接式車刀,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,抗振性能好,制造方便使用靈活。刀片易產(chǎn)生應(yīng)力和裂紋。多采用高速鋼材料2.焊接式車刀3.機(jī)夾重磨式車刀避免焊接引起的缺陷,提高了刀具耐用度;刀桿可重復(fù)使用利用率較高。但結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不能完全避免由于刃磨而可能引起刀片的裂紋。第4頁(yè),講稿共50頁(yè),2023年5月2日,星期三二、車刀的結(jié)構(gòu)形式4.機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式車刀不需刃磨,刀片材料能較好地保持原有力學(xué)性能、切削性能、硬度和抗彎強(qiáng)度。減少了刃磨、換刀、調(diào)刀所需的輔助時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。可使用涂層刀片,提高刀具耐用度。機(jī)夾刀片:正三角形、正四邊形、正五邊形、菱形、圓形等。第5頁(yè),講稿共50頁(yè),2023年5月2日,星期三二、車刀的結(jié)構(gòu)形式4.機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式車刀
刀片夾緊方式:
上壓式
夾緊力大,夾緊可靠;缺點(diǎn)是夾緊螺釘及壓板會(huì)阻礙切屑的流出、易被切屑擦傷。適用于不帶孔的刀片。
偏心式
零件少,制造簡(jiǎn)單,切屑流出不受阻礙,也不會(huì)擦傷夾緊元件;缺點(diǎn)是夾緊力不大。適用切削力不大且連續(xù)切削。
綜合式
兼有上述兩種方式的優(yōu)點(diǎn),適用切削力大及有沖擊負(fù)載的切削。
第6頁(yè),講稿共50頁(yè),2023年5月2日,星期三§2-1
孔加工刀具孔加工刀具用途廣、種類多,一般可分為兩大類:
在實(shí)體材料上加工孔的刀具,如麻花鉆、中心鉆、扁鉆、深孔鉆等;對(duì)孔進(jìn)行再加工的刀具,如擴(kuò)孔鉆、絞刀、鏜刀、锪鉆等。第7頁(yè),講稿共50頁(yè),2023年5月2日,星期三1.麻花鉆
主要用于孔的粗加工,IT11級(jí)以下;表面粗糙度Ra25μm~6.3μm。一、孔加工刀具的種類及用途第8頁(yè),講稿共50頁(yè),2023年5月2日,星期三一、孔加工刀具的種類及用途2.中心鉆
加工中心孔3.扁鉆
機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、剛性好、刃磨方便,加工較大直徑的孔(>38mm);第9頁(yè),講稿共50頁(yè),2023年5月2日,星期三一、孔加工刀具的種類及用途4.深孔鉆
加工深孔(長(zhǎng)徑比>10)。5.擴(kuò)孔鉆
用于絞孔、磨孔前的加工或毛坯孔的擴(kuò)大。與麻花鉆相比,其切削平穩(wěn)、生產(chǎn)率高、加工質(zhì)量好。第10頁(yè),講稿共50頁(yè),2023年5月2日,星期三一、孔加工刀具的種類及用途6.锪鉆
加工孔端面上的沉頭孔。7.絞刀
加工成形回轉(zhuǎn)表面,屬專用刀具。加工孔精度達(dá)IT6~I(xiàn)T7級(jí),表面粗糙度達(dá)Ra1.6~0.4。第11頁(yè),講稿共50頁(yè),2023年5月2日,星期三一、孔加工刀具的種類及用途7.絞刀
鉸刀的類型:(a)直柄機(jī)用鉸刀,(b)錐柄機(jī)用鉸刀,(c)錐柄機(jī)用鉸刀,(d)手用鉸刀,(e)可調(diào)節(jié)手用鉸刀,(f)套式機(jī)用鉸刀,(g)直柄莫式圓錐鉸刀,(h)手用1:50錐度鉸刀第12頁(yè),講稿共50頁(yè),2023年5月2日,星期三一、孔加工刀具的種類及用途7.絞刀
1)絞刀的結(jié)構(gòu)第13頁(yè),講稿共50頁(yè),2023年5月2日,星期三一、孔加工刀具的種類及用途7.絞刀
2)絞削加工中的“擴(kuò)張”與“收縮”擴(kuò)張:實(shí)際加工的孔徑比絞刀校準(zhǔn)部的直徑大。原因:刀齒的徑向誤差、工件與刀具的安裝誤差,積屑瘤的作用,工件材料、絞削用量、切削液等因素的影響。收縮:實(shí)際加工的孔徑比絞刀校準(zhǔn)部的直徑小。原因:工件材料的彈性恢復(fù)。如加工薄壁的韌性材料、硬質(zhì)合金絞刀高速絞孔等。第14頁(yè),講稿共50頁(yè),2023年5月2日,星期三一、孔加工刀具的種類及用途8.鏜刀
加工直徑較大的孔,精度可達(dá)IT6~I(xiàn)T7級(jí),表面粗糙度達(dá)Ra6.3~0.8,精鏜可達(dá)Ra0.4。
單刃鏜刀、多刃鏜刀,微調(diào)鏜刀、浮動(dòng)鏜刀浮動(dòng)鏜刀:1.刀片2.刀塊3.調(diào)節(jié)螺釘4.斜面墊板5.緊固螺釘
第15頁(yè),講稿共50頁(yè),2023年5月2日,星期三§2-3
銑
刀
銑削是一種應(yīng)用非常廣泛的加工方法。加工精度一般為IT9~I(xiàn)T8,表面粗糙度為Ra6.3~1.6。銑刀為多齒刀具,有較高生產(chǎn)率。主要用于平面、臺(tái)階、溝槽和各種成形面的粗加工和半精加工。第16頁(yè),講稿共50頁(yè),2023年5月2日,星期三一、銑刀的種類及用途按用途可分為:
圓柱銑刀、端銑刀、盤形銑刀、立銑刀、鍵槽銑刀、角度銑刀、成形銑刀等。第17頁(yè),講稿共50頁(yè),2023年5月2日,星期三一、銑刀的種類及用途按用途可分為:
圓柱銑刀、端銑刀、盤形銑刀、立銑刀、鍵槽銑刀、角度銑刀、成形銑刀等。第18頁(yè),講稿共50頁(yè),2023年5月2日,星期三一、銑刀的種類及用途按齒背加工形式可分為:
尖齒銑刀、鏟齒銑刀(如成形銑刀的齒背為鏟齒加工而成)二、銑削的特點(diǎn)1)斷續(xù)切削采用大螺旋角刀齒
2)使用多刃刀具校準(zhǔn)刀齒高度3)容屑和排屑問題齒疏密適當(dāng)4)切入過程采用硬質(zhì)合金刀具第19頁(yè),講稿共50頁(yè),2023年5月2日,星期三三、銑削方式1.圓周銑削
用分布于圓柱面上的刀齒進(jìn)行的銑削,稱為周銑。逆銑:銑刀切入工件時(shí)的切削速度方向與工件的進(jìn)給方向相反。
順銑:銑刀切出工件時(shí)的切削速度方向與工件的進(jìn)給方向相同。
第20頁(yè),講稿共50頁(yè),2023年5月2日,星期三三、銑削方式1.圓周銑削逆銑:刀齒的切削厚度從ap=0至apmax;切入時(shí),出現(xiàn)打滑,刀齒較易磨損;已加工表面冷硬現(xiàn)象嚴(yán)重;要求工件裝夾緊固;進(jìn)給比較平穩(wěn)。順銑:刀齒的切削厚度從apmax到ap=0;刀齒磨損較少,提高刀具耐用度;已加工表面質(zhì)量較高;工件表面硬皮易損壞刀齒;進(jìn)給速度時(shí)快時(shí)慢,影響工件表面粗糙度。
特點(diǎn):第21頁(yè),講稿共50頁(yè),2023年5月2日,星期三三、銑削方式1.圓周銑削第22頁(yè),講稿共50頁(yè),2023年5月2日,星期三三、銑削方式2.端面銑削
用分布于銑刀端平面上的刀齒進(jìn)行的銑削,稱為端銑。1)對(duì)稱銑
:刀齒切入工件與切出工件的切削厚度ap相同,稱為對(duì)稱銑削。特點(diǎn):切入、切出時(shí)的切削厚度相同,避免后續(xù)刀齒在冷硬層上切削,一般端銑多采用此方式,尤其適用于淬硬鋼。第23頁(yè),講稿共50頁(yè),2023年5月2日,星期三三、銑削方式2.端面銑削
2)不對(duì)稱逆銑若切入時(shí)的切削厚度小于切出時(shí)的切削厚度,則為不對(duì)稱逆銑。特點(diǎn):切入沖擊小,切削力變化小,切削過程平穩(wěn),表面粗糙度小。適于端銑普通碳鋼和高強(qiáng)度低合金鋼。第24頁(yè),講稿共50頁(yè),2023年5月2日,星期三三、銑削方式2.端面銑削3)不對(duì)稱順銑若切入時(shí)的切削厚度大于切出時(shí)的切削厚度,則為不對(duì)稱銑順銑。特點(diǎn):可減小刀齒的滑行、擠壓和加工表面的冷硬程度,提高刀具耐用度。適于端銑普通碳鋼和高強(qiáng)度低合金鋼。第25頁(yè),講稿共50頁(yè),2023年5月2日,星期三§2-4
拉
刀拉削加工質(zhì)量好,生產(chǎn)率高。拉刀壽命長(zhǎng),并且拉床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。拉刀結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造比較麻煩,價(jià)格較高。多用于大量和批量生產(chǎn)的精加工。第26頁(yè),講稿共50頁(yè),2023年5月2日,星期三一、拉刀的結(jié)構(gòu)及拉削原理1.拉刀的結(jié)構(gòu)第27頁(yè),講稿共50頁(yè),2023年5月2日,星期三一、拉刀的結(jié)構(gòu)及拉削原理2.拉削原理第28頁(yè),講稿共50頁(yè),2023年5月2日,星期三二、拉削的特點(diǎn)1)生產(chǎn)率高,一次可完成粗、半精、精加工;2)加工后的工件精度和表面粗糙度好;3)拉刀的耐用度高;
4)可拉削特型面;5)拉床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;6)可修正尺寸、形狀誤差,但不能修正位置誤差。第29頁(yè),講稿共50頁(yè),2023年5月2日,星期三三、拉削方式1.分層式拉削1)成形式拉削優(yōu)點(diǎn):可獲得較低的表面粗糙度。第30頁(yè),講稿共50頁(yè),2023年5月2日,星期三三、拉削方式1.分層式拉削1)成形式拉削缺點(diǎn):分屑槽與切削刃交接處的尖角上散熱條件最差,加劇了拉刀的磨損,降低了拉刀的耐用度;刀齒上的分屑槽造成刀齒上有一條加強(qiáng)筋,切屑卷曲困難;切屑很薄,因此拉刀比較長(zhǎng),浪費(fèi)刀具材料,降低生產(chǎn)率;除圓孔拉刀外,制造都比較困難。第31頁(yè),講稿共50頁(yè),2023年5月2日,星期三三、拉削方式1.分層式拉削2)漸成式拉削優(yōu)點(diǎn):對(duì)于加工復(fù)雜成形表面的工件,拉刀的制造要比成形式簡(jiǎn)單。缺點(diǎn):在工件已加工表面上可能出現(xiàn)副切削刃的交接痕跡,因此加工出的工件表面質(zhì)量較差。第32頁(yè),講稿共50頁(yè),2023年5月2日,星期三三、拉削方式2.分塊式拉削優(yōu)點(diǎn):由于切削厚度(即齒升量)大,在相同拉削余量下,輪齒式拉刀所需的刀齒總數(shù)要比成形式拉刀少很多;不存在切屑加強(qiáng)筋,切屑卷曲順利,縮短了拉刀長(zhǎng)度,節(jié)省刀具材料,提高拉削生產(chǎn)率;拉削帶硬皮的鑄鐵件,不易損壞刀齒。第33頁(yè),講稿共50頁(yè),2023年5月2日,星期三三、拉削方式2.分塊式拉削缺點(diǎn):由于切削厚度大,拉削后的工件表面質(zhì)量不如成形式拉刀好。第34頁(yè),講稿共50頁(yè),2023年5月2日,星期三三、拉削方式3.綜合式拉削
集中了成形式拉刀和輪切式拉刀的優(yōu)點(diǎn):既縮短了拉刀長(zhǎng)度,保持較高的生產(chǎn)率,又能獲得較好的工件表面質(zhì)量。
綜合式拉刀的粗切齒制成分塊式結(jié)構(gòu),精切齒采用成形式結(jié)構(gòu)。第35頁(yè),講稿共50頁(yè),2023年5月2日,星期三§2-5
齒輪加工刀具
齒輪刀具是用于加工齒輪齒形的刀具。由于齒輪的種類很多,加工要求又各不相同,因此齒輪刀具的品種及其繁多。
第36頁(yè),講稿共50頁(yè),2023年5月2日,星期三一、齒輪刀具的類型1.按加工齒輪的品種分漸開線圓柱齒輪刀具
如齒輪銑刀,插齒刀,齒輪滾刀,剃齒刀;蝸輪刀具
蝸輪滾刀、飛刀,蝸輪剃齒刀;錐齒輪刀具
直齒錐齒的刨刀、銑刀,加工弧齒和擺線錐齒輪的銑刀盤;非漸開線齒形刀具
花鍵滾刀,圓弧齒輪滾刀,棘輪滾刀,花鍵插齒刀,展成車刀。第37頁(yè),講稿共50頁(yè),2023年5月2日,星期三一、齒輪刀具的類型2.按加工原理分成形齒輪刀具
如盤形模數(shù)齒輪銑刀,指形模數(shù)齒輪銑刀,齒輪拉刀,插齒刀盤等;第38頁(yè),講稿共50頁(yè),2023年5月2日,星期三一、齒輪刀具的類型2.按加工原理分展成齒輪刀具
插齒刀、齒輪滾刀、剃齒刀、花鍵滾刀、錐齒輪刨刀、曲線錐齒輪銑刀盤等。
第39頁(yè),講稿共50頁(yè),2023年5月2日,星期三二、齒輪滾刀1.滾刀基本蝸桿形式:整體式齒輪滾刀、鑲齒式齒輪滾刀、硬質(zhì)合金齒輪滾刀
理論上,只有漸開線為基本蝸桿的滾刀,造形誤差才是零。但由于漸開線蝸桿的軸截面和法截面都是曲線,制造較為困難,故生產(chǎn)中采用阿基米德蝸桿代替漸開線蝸桿。也可用法向直廓蝸桿代替漸開線蝸桿,但造形誤差較大,一般不采用。
通常把滾刀切削刃所在的蝸桿叫做滾刀產(chǎn)形蝸桿,即基本蝸桿。第40頁(yè),講稿共50頁(yè),2023年5月2日,星期三二、齒輪滾刀第41頁(yè),講稿共50頁(yè),2023年5月2日,星期三二、齒輪滾刀第42頁(yè),講稿共50頁(yè),2023年5月2日,星期三三、插齒刀1.插齒刀的基本工作原理第43頁(yè),講稿共50頁(yè),2023年5月2日,星期三三、插齒刀2.插齒刀的齒面形狀插齒刀切削刃運(yùn)動(dòng)軌跡形成一個(gè)齒輪,稱為產(chǎn)形齒輪。要加工出正確的齒輪漸開線齒形,和它共軛的產(chǎn)形齒輪齒形必須是漸開線。因此,插齒刀切削刃的端面投影必須是漸開線。不考慮前角的影響插齒刀端面的齒形就是產(chǎn)形齒輪的齒形。第44頁(yè),講稿共50頁(yè),2023年5月2日,星期三§2-6
砂
輪
砂輪是磨削加工中使用最廣泛的模具。砂輪是由結(jié)合劑將磨料顆粒黏合在一起后經(jīng)燒結(jié)而成,因此其切削性能主要決定于磨料、粒度、結(jié)合劑、硬度、組織等基本要素。第45頁(yè),講稿共50
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