掘進機運輸安裝安全技術(shù)措施

PAGEPAGE10/10EBZ-75掘進機拆除與安裝施工技術(shù)措施一、概況我礦為了保證聯(lián)合試運轉(zhuǎn)正常進行，必須把掘進機從地面拆除，進行井下安裝，由于EBZ-7524噸重，必須先解體后從地1301工作面回風巷掘進工作面進行安裝，但二、組織結(jié)構(gòu)為保證掘進機的拆除與安裝工程能安全、順利進行，保證施工安全和施工質(zhì)量，我礦專門成立掘進機拆除與安裝工程安裝領(lǐng)導小組。組長：周富良其職責是負責拆除安裝人員的調(diào)配．副組長：陳遠洪其職責是全面負責施工安全、施工質(zhì)量、方案實施以及對上級部聯(lián)絡和物資供應。場安裝。現(xiàn)場負責人：程明峰、王三忠、蔡昌愛三、施工質(zhì)量標準與依據(jù)MT5010-95GB50231-98四、設備的結(jié)構(gòu)1、EBZ-75EBZ-75裝載部、刮板輸送機、行走部、機架和回轉(zhuǎn)臺、液壓系統(tǒng)、水系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等部分組成。2、掘進機的安全保護設施國家標準和相關(guān)的行業(yè)標準。機器所有電器設備均取得了防爆檢驗合格證。本機設有啟動報警裝置，啟動前可發(fā)出清楚的啟動警報。本機裝有前照燈和尾燈。行走機構(gòu)設有制動裝置。切割電機設有熱敏電阻進行過載保護。序，在電控系統(tǒng)中設有閉鎖裝置。統(tǒng)中有溢流閥起過載保護作用。裝有緊急停止按鈕。本機設有除塵內(nèi)、外噴霧裝置，并有過濾裝置。電源。損壞。成員：羅興體、徐安佑、羅廷選、母德勇五、主要施工用機具:10T2臺,5T4臺,記號筆,膠帶紙,鋼絲繩,白棕繩,枕木若干,機械油,68#抗磨液壓油,320#齒輪油,,錨桿,.11套六、掘進機的拆卸與安裝期間勞動力安排和施工進度計劃1、勞動安排電工：2人、鉗工：2人、瓦檢員:1人、輔助工:6人.2、施工進度計劃EBZ-75,點班7人,五天可以拆除完畢并裝好車（):EBZ-75,7人,五,;七、施工工藝流程與施工方法七、施工工藝流程掘進機拆除—掘進機各類蓋板—掘進機切割部—掘進機一掘進機泵站—液壓系統(tǒng)—電器開關(guān)箱—履帶部—本體1、施工方法:重量準備一個安裝場地,該場地要平整、堅實,巷道中鋪軌、供電、照,(起吊能力>10T、足夠的起吊高度,不少于3m),二個千斤頂及其它必要的安裝工具.安裝前應擦洗干凈個零件連接的結(jié)合面,認真檢查機器的個別零件,如有損壞應在安裝前修復.掘進機的井下安裝:將掘進機各組成件按照要求送到指定安裝地點按順序卸下車后可按照該裝配次序依次進行裝配與安裝。a,保證連接螺栓990N.m；b分別將左右履帶行走機構(gòu)與機架連接在一起,應使用千斤頂使下止口頂實,聯(lián)結(jié)螺栓緊固力矩達到要求值196N.m；ce安裝液壓操作臺；i安裝護板；k按潤滑表要求進行潤滑各部位；l試車：按進行空運轉(zhuǎn)。八、安裝與調(diào)試時的注意事項掘進機裝配時的注意事項1、液壓系統(tǒng)與供水系統(tǒng)各管道管路和接頭必須擦洗干凈后方可安裝。2,,蝕后無法拆卸;各聯(lián)接螺栓必須擰緊,重要聯(lián)結(jié)部位的螺栓擰緊力矩應,其擰緊力參照螺栓緊固力矩表。3、安裝完畢按注油要求加潤滑油和液壓油。4、安裝完畢必須檢查螺栓是否擰緊;油、水管是否正確;必要的U型管卡是否齊全;電動機進線端子是否正確等。5、檢查刮板輸送機鏈輪組,應保證鏈輪組件對中刮。6中未使用的孔,應用壓盤,鋼質(zhì)壓板和箱體上的緊固螺栓和彈簧墊圈7板輸送機刮板鏈的松緊及液壓系統(tǒng)的壓力,供水系統(tǒng)的壓力做經(jīng)常檢行走履帶鏈的張緊行走履帶鏈的松緊才用脂油缸張緊裝置,具體方法是:a將鏟板120mm)壓如潤滑脂,當下鏈距履帶架底版懸空垂35mm65mmc、然后在張緊油缸活塞桿上裝入適量墊板及一塊鎖板鎖緊,并用螺釘將e刮板輸送機刮板鏈的張緊刮板輸送機的刮板鏈的張緊是通過安裝在輸送機機尾部的張緊緊行程120mm),并均等的挑戰(zhàn)左右張緊油缸,使傳動鏈輪回鏈最大下垂度不大于70mm22液壓系統(tǒng)各壓力回路調(diào)整a16Mpa松開手柄)此時慢慢調(diào)節(jié)溢流閥的調(diào)節(jié)螺釘,同時觀察壓力表,使該回路的工作壓力達到規(guī)定值后鎖緊調(diào)節(jié)螺釘,松開手柄即可；b行走回路，工作壓力為18Mpa回路工作壓力由裝在兩聯(lián)多路換向閥閥體內(nèi)的溢流閥調(diào)定,注意,根據(jù)該機器液壓系統(tǒng)的特殊性,行走回路的工作壓力必須在裝載盤開動的情況下進行調(diào)定,其具體方法是:調(diào)定時,先斷開制動器控制油路(使履帶制動),并堵住供油管,開動裝載機構(gòu),然后操作行走換向閥的手柄(注意不要松開手柄)通過調(diào)節(jié)換向閥閥體上的溢流閥來實現(xiàn).具體調(diào)節(jié)方法是:停止行走及裝載轉(zhuǎn)盤,最后務必將制動16Mpa,通過調(diào)節(jié)換向閥上的溢流閥來實現(xiàn).具體調(diào)節(jié)方法是:用方木將兩轉(zhuǎn)盤卡死,操作換象閥的手柄,慢慢調(diào)節(jié)溢流閥的調(diào)節(jié)螺釘,同時觀察壓力表,使該系統(tǒng)壓力達d16Mpa,的手柄是其處于工作位,慢慢調(diào)節(jié)溢流閥的調(diào)節(jié)螺釘,同時觀察壓力表,使改系統(tǒng)壓力達到規(guī)定壓力后鎖緊調(diào)節(jié)螺釘,關(guān)閥停止供液,去掉生產(chǎn)過程中不要要隨便調(diào)節(jié)工作壓力,若需要調(diào)整時應由專職人員進行,否則會因為系統(tǒng)壓力過高而引起油管和其他液壓元件的損壞,甚8、調(diào)節(jié)時注意事項:a空運轉(zhuǎn)中應隨時注意檢查各部分有無異響,檢查減速器和油箱d九、掘進機操作的注意事項1證的方可作業(yè)；2、啟動油泵電機前,必須檢查各液壓閥和供水閥的操作手柄,手柄必須處于中間位置。3、截割頭必須在旋轉(zhuǎn)情況下才能貼靠工作面4、截割時要根據(jù)煤或巖石的硬度,掌握好截割頭的截割深度,截割頭進入切截時應點動操作手柄,緩慢進入煤壁切割,一面發(fā)生扎刀和沖擊震動。5、機器向前行走時,應注意掃底并清除機體兩側(cè)的浮煤,掃底時應避免底版出現(xiàn)臺階,防止產(chǎn)生掘進機爬高6、調(diào)動機器前進或后退時,必須收起后支撐,抬起鏟板。7、截割部工作時,若遇悶車現(xiàn)象應立即脫離切割或停機,防止截割電動機長期過載。8、對大塊掉落煤巖,應采取適當方法破碎后在裝載,若大塊煤巖卡住龍門時,應立即停車,進行人工破碎不能用刮板強拉。9、液壓系統(tǒng)和供水系統(tǒng)不準隨便調(diào)整,如需要調(diào)節(jié)時,應由專職人員進行。10、注意觀察油箱上的液位和液溫,當液位低與工作液位或油溫超過70度時,應停機加油或降溫。11、開始截割前,必須保證冷卻水從冷卻嘴噴出。12、機器工作過程中如遇到非正常聲或異響的現(xiàn)象,應立即停機檢查原因,排除鼓掌后方可開機。十、施工主要安全技術(shù)措施EBZ-75現(xiàn)的問題等。在運輸材料前,派專人沿途檢查軌道路線、擋車器、信號、使用車輛是否完好,如發(fā)現(xiàn)有一處情況有異常，禁止發(fā)車運行。在運輸材料過程中,嚴格遵守礦上運輸規(guī)程,嚴格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”制度,信號不